RU2585529C1

RU2585529C1 - Plaster mixture for finishing building faces

Info

Publication number: RU2585529C1
Application number: RU2015100619/03A
Authority: RU
Inventors: Андрей Станиславович Овчинников
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Яра"
Priority date: 2015-01-12
Filing date: 2015-01-12
Publication date: 2016-05-27

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: mortar for facades of buildings includes wt.%: an aqueous dispersion of styrene with a minimum film forming temperature of between +(18-20)°C 8-12.3; styrene acrylic aqueous dispersion with a minimum film forming temperature in the range of -3°C to 3°C 15-34; 4-6 chalk; silica sand with particle size 1-2 mm 50-51; coalescent 4-5; dispersant 0.1-0.3; biocide 0.1-0.13; defoamer 0.2-0.39; thickener 0.1-0.15; titanium dioxide 6-8.4; water the rest.

EFFECT: improving the quality and durability of the facades of buildings.

1 cl, 2 tbl

Description

Изобретение относится к области строительства, в частности к производству штукатурной смеси для отделки фасадов зданий.The invention relates to the field of construction, in particular to the production of stucco mixture for decoration of building facades.

Рост в России количества домов, построенных с помощью легкого каркаса (деревянного или металлического) и облицованных штучными материалами, плитами OSB, фибролитовыми плитами Greenboard и СЦП, порождает необходимость защищать эти конструкции от воздействия атмосферных явлений и придавать им эстетический вид. Одной из причин, резко снижающих долговечность декоративного защитного слоя и, как следствие, стойкость ограждающих конструкций, ухудшения эстетического вида и необходимости последующих ремонтов, является появление трещин на поверхности строительных конструкций.The growth in Russia of the number of houses built with a light frame (wooden or metal) and lined with piece materials, OSB boards, Greenboard fiberboard and SCP, creates the need to protect these structures from atmospheric effects and give them an aesthetic appearance. One of the reasons sharply reducing the durability of the decorative protective layer and, as a result, the resistance of building envelopes, the deterioration of the aesthetic appearance and the need for subsequent repairs, is the appearance of cracks on the surface of building structures.

Известна штукатурная смесь для отделки фасадов, включающая гидратирующие компоненты и неорганические наполнители по патенту RU 2470902 (дата публ. 27.12.2012), которая содержит, мас. %: известь-тесто - 10, портландцемент серый M 400-28-37, песок кварцевый - 38-47.Known plaster mixture for finishing facades, including hydrating components and inorganic fillers according to patent RU 2470902 (date publ. 27.12.2012), which contains, by weight. %: lime dough - 10, Portland cement gray M 400-28-37, quartz sand - 38-47.

Ближайшим аналогом, принятым за прототип, является штукатурная смесь по заявке №2008110623 (дата публ. 27.09.2009), включающая диспергированные в воде полимеры, неорганические наполнители, например мел или кварцевый песок, и различные добавки.The closest analogue adopted for the prototype is the stucco mixture according to the application No. 2008110623 (published on September 27, 2009), including water-dispersed polymers, inorganic fillers, such as chalk or silica sand, and various additives.

Недостатками известных смесей являются относительно низкие эластичность и пароопроницаемость, а так же достаточно низкие адгезионные показатели, что снижает долговечность отделки.The disadvantages of the known mixtures are the relatively low elasticity and vapor permeability, as well as sufficiently low adhesive indicators, which reduces the durability of the finish.

Техническим результатом, на достижение которого направлено изобретение, является повышение качества и долговечности отделки фасадов зданий.The technical result to which the invention is directed is to improve the quality and durability of the decoration of building facades.

Указанный технический результат достигается тем, что в известную штукатурную смесь для отделки фасадов зданий, включающую водную полимерную дисперсию, мел, кварцевый песок, добавки, воду, добавляют коалесцент, используют водную стиролакриловую дисперсию, состоящую из 8-12,3 масс % стиролакриловой дисперсии с минимальной температурой пленкообразования в пределах +(18-20)°C и 15-34 масс % стиролакриловой дисперсии с минимальной температурой пленкообразования в пределах от -3°C до +3°C, а размеры частиц кварцевого песка составляют 1-2 мм, при следующем соотношении компонентов, мас. %:The specified technical result is achieved by the fact that in the well-known stucco mixture for finishing building facades, including aqueous polymer dispersion, chalk, silica sand, additives, water, coalescent is added, an aqueous styrene acrylic dispersion is used, consisting of 8-12.3 mass% styrene acrylic dispersion with the minimum film-forming temperature in the range of + (18-20) ° C and 15-34 mass% of styrene-acrylic dispersion with a minimum film-forming temperature in the range of -3 ° C to + 3 ° C, and the particle size of quartz sand is 1-2 mm, at next the ratio of components, wt. %:

Водная стиролакриловая дисперсияAqueous styrene acrylic dispersion 23-46,323-46.3 Мелa piece of chalk 4-64-6 Кварцевый песокQuartz sand 50-5150-51 КоалесцентCoalescent 4-54-5 ДиспергаторDispersant 0,1-0,30.1-0.3 БиоцидBiocide 0,1-0,130.1-0.13 ПеногасительAntifoam agent 0,2-0,390.2-0.39 ЗагустительThickener 0,1-0,150.1-0.15 Двуокись титанаTitanium dioxide 6-8,46-8,4 ВодаWater ОстальноеRest

Применение водной стиролакриловой дисперсии, которая преимущественно состоит из следующих компонентов, мас. %: водная стиролакриловая дисперсия с минимальной температурой пленкообразования (МТП) в пределах +(18-20)°C - 8-12,3%, а водная стиролакриловая дисперсия с минимальной температурой пленкообразования в пределах от -3°C до +3°C - 15-34%, позволяет достичь высокой эластичности, хорошей адгезии минеральных частиц к поверхности. При этом увеличение количества латекса в штукатурке улучшает ее эластичность, а уменьшение количества латекса приведет к уменьшению количества наполнителей. Соотношение компонентов наполнителей выбрано таким образом, что исключается снижение декоративной и защитной функций покрытия. Кварцевый песок создает декоративный вид поверхности и значительно повышает вандалопрочность, т.к. предметы, создающие царапины, не наносят урон поверхности стены. Мел является основной заполняющей структурой между крупными и мелкими частицами, что также повышает качество покрытия.The use of aqueous styrene acrylic dispersion, which mainly consists of the following components, wt. %: aqueous styrene acrylic dispersion with a minimum film formation temperature (MTP) in the range of + (18-20) ° C - 8-12.3%, and aqueous styrene acrylic dispersion with a minimum film formation temperature in the range from -3 ° C to + 3 ° C - 15-34%, allows to achieve high elasticity, good adhesion of mineral particles to the surface. Moreover, an increase in the amount of latex in the plaster improves its elasticity, and a decrease in the amount of latex will lead to a decrease in the number of fillers. The ratio of the components of the fillers is chosen in such a way that eliminates the decrease in the decorative and protective functions of the coating. Quartz sand creates a decorative surface and significantly increases vandal resistance, as objects that create scratches do not damage the surface of the wall. Chalk is the main filling structure between large and small particles, which also improves the quality of the coating.

Подобранный состав компонентов и, в частности, пленкообразующих, которым свойственна паропроницаемость, и инертных наполнителей создает микротрещины, не влияющие на эластичность и на прочностные свойства, но достаточные для проникновения водяного пара.The selected composition of components and, in particular, film-forming, which are characterized by vapor permeability, and inert fillers creates microcracks that do not affect elasticity and strength properties, but sufficient for the penetration of water vapor.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретенияInformation confirming the possibility of carrying out the invention

Для приготовления штукатурной смеси в диссольвер заливают латексы, затем, перемешивая, последовательно всыпают диспергатор, добавки, двуокись титана. Мел и кварцевый песок добавляют последовательно и порционно. В последнюю очередь добавляют загуститель и воду. После проверки качества полученной смеси фасуют в тару.To prepare the plaster mixture, latexes are poured into the dissolver, then, with stirring, the dispersant, additives, titanium dioxide are successively poured. Chalk and silica sand are added sequentially and portionwise. A thickener and water are added last. After checking the quality of the resulting mixture is Packed in containers.

После приготовления штукатурной смеси для отделки фасадов зданий были изготовлены контрольные образцы для определения адгезионной прочности по стандартной методике /ГОСТ 28089-89 Конструкции стеновые/.After preparing the stucco mixture for finishing the facades of the buildings, control samples were made to determine the adhesive strength according to the standard method / GOST 28089-89 Wall structures /.

Составы штукатурных минеральных смесей для отделки фасадов зданий приведены в таблице 1.The compositions of the stucco mineral mixtures for the decoration of building facades are given in table 1.

Свойства штукатурных минеральных смесей для отделки фасадов зданий приведены в таблице 2.The properties of stucco mineral mixtures for the decoration of building facades are given in table 2.

Испытания штукатурки, нанесенной на поверхность газобетонного и пенобетонного блоков, на воздухопроницаемость по ГОСТ 12730.5-81 проведены с использованием устройства типа «АГАМА-2Р».Tests of the plaster applied to the surface of aerated concrete and foam concrete blocks for air permeability in accordance with GOST 12730.5-81 were carried out using an AGAMA-2R type device.

Испытания на прочность сцепления проводились с применением измерителя адгезии ПСО-5МГ4 при температуре воздуха (20±2)C и влажности (55±2)%. При испытании образцы декоративного покрытия оторвались вместе с поверхностью ячеистого бетона.Adhesion strength tests were carried out using a PSO-5MG4 adhesion meter at air temperature (20 ± 2) C and humidity (55 ± 2)%. During the test, the decorative coating samples came off together with the surface of the cellular concrete.

Свойства, характеризующие эластичность - относительное удлинение, составляют 800-1000%, что в 10-15 раз превышает параметры традиционных материалов, используемых для отделки стен. Наряду с этим, паропроницаемость, которая позволяет свободно проникать молекулам водяного пара из тела стены наружу и обратно, не создавая при этом разницы гидростатического давления, составляет у штукатурки Sd* (DiN 52612) 0,9 м.The properties characterizing elasticity - elongation are 800-1000%, which is 10-15 times higher than the parameters of traditional materials used for wall decoration. Along with this, vapor permeability, which allows water molecules to freely penetrate from the body of the wall to the outside and back, without creating a difference in hydrostatic pressure, is 0.9 m in Sd * (DiN 52612).

Таким образом, использование заявленного изобретения позволяет производить качественную и долговечную отделку строительных конструкций.Thus, the use of the claimed invention allows for high-quality and durable finish of building structures.

Claims

A stucco mixture for decorating building facades, including aqueous polymer dispersion, chalk, quartz sand, additives, water, characterized in that the mixture additionally contains coalescent, use an aqueous styrene acrylic dispersion consisting of 8-12.3 wt.% Styrene acrylic dispersion with a minimum temperature film formation in the range of + (18-20) ° C and 15-34 wt.% styrene acrylic dispersion with a minimum film formation temperature in the range from -3 ° C to + 3 ° C, and the particle size of quartz sand is 1-2 mm, the next ratio of components .% Al:
Aqueous styrene acrylic dispersion 23-46.3 a piece of chalk 4-6 Quartz sand 50-51 Coalescent 4-5 Dispersant 0.1-0.3 Biocide 0.1-0.13 Antifoam agent 0.2-0.39 Thickener 0.1-0.15 Titanium dioxide 6-8,4 Water rest