RU2585022C2 - Apparatus for processing grain material by fluid - Google Patents
Apparatus for processing grain material by fluid Download PDFInfo
- Publication number
- RU2585022C2 RU2585022C2 RU2014126512/05A RU2014126512A RU2585022C2 RU 2585022 C2 RU2585022 C2 RU 2585022C2 RU 2014126512/05 A RU2014126512/05 A RU 2014126512/05A RU 2014126512 A RU2014126512 A RU 2014126512A RU 2585022 C2 RU2585022 C2 RU 2585022C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- working chamber
- loading
- tori
- dispensers
- fluid
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
- B01J3/04—Pressure vessels, e.g. autoclaves
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлургии, в частности к аппаратам для обработки зернистого материала жидкостью под давлением, и может быть использовано для десорбции различных компонентов из адсорбентов, например из активированного угля в технологических процессах извлечения благородных металлов.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to apparatus for processing granular material by liquid under pressure, and can be used for desorption of various components from adsorbents, for example, from activated carbon in technological processes for the extraction of precious metals.
Известен аппарат для обработки зернистого материала жидкостью (US №3840217, МПК C22B 11/12, опубликовано 08.10.1974), содержащий вертикальный корпус с крышкой, герметичную емкость со съемной крышкой для обрабатываемого материала, патрубки ввода и вывода жидкости, соединенные с емкостью, и патрубок забора жидкости из корпуса, закрепленный в крышке.A known apparatus for the processing of granular material by liquid (US No. 3840217, IPC
Общими признаками заявляемого устройства с аналогом являются наличие герметичной рабочей камеры и патрубков ввода и вывода жидкости.Common signs of the claimed device with an analogue are the presence of a sealed working chamber and nozzles for the inlet and outlet of the liquid.
Недостатком известного аппарата является низкая производительность, которая вызвана необходимостью прерывания процесса при загрузке и разгрузке рабочей камеры.A disadvantage of the known apparatus is its low productivity, which is caused by the need to interrupt the process when loading and unloading the working chamber.
Известен также аппарат для обработки зернистого материала жидкостью (SU №647007, МПК B01J 8/00, B01J 3/04, опубликовано 15.02.1979), содержащий вертикальный корпус с крышкой, подвижный контейнер для обрабатываемого материала, патрубки ввода и вывода жидкости, соединенные с емкостью и патрубок забора жидкости из корпуса, закрепленный в крышке.Also known is an apparatus for processing granular material with liquid (SU No. 647007, IPC
Общими признаками заявляемого устройства с аналогом являются наличие герметичной рабочей камеры и патрубков ввода и вывода жидкости.Common signs of the claimed device with an analogue are the presence of a sealed working chamber and nozzles for the inlet and outlet of the liquid.
Недостатком известного аппарата также является низкая производительность, которая вызвана необходимостью прерывания процесса при загрузке и разгрузке рабочей камеры.A disadvantage of the known apparatus is also low productivity, which is caused by the need to interrupt the process when loading and unloading the working chamber.
Известен аппарат для обработки зернистого материала жидкостью под давлением (RU №1361785, МПК B01J 4/00, опубликовано 30.09.1994), содержащий рабочую камеру с патрубками ввода и вывода жидкости, механизмы загрузки и разгрузки рабочей камеры.A known apparatus for processing granular material by liquid under pressure (RU No. 1361785, IPC B01J 4/00, published September 30, 1994), comprising a working chamber with fluid inlet and outlet nozzles, loading and unloading mechanisms of the working chamber.
Общими признаками аналога с заявляемым устройством являются наличие герметичной рабочей камеры с патрубками ввода и вывода жидкости и наличие загрузочного и разгрузочного устройств.Common signs of an analogue with the claimed device are the presence of a sealed working chamber with nozzles for input and output of liquid and the presence of loading and unloading devices.
Недостатком известного аппарата также является низкая производительность, которая вызвана необходимостью прерывания процесса при загрузке и выгрузке рабочей камеры с помощью механизмов загрузки и выгрузки.A disadvantage of the known apparatus is also low productivity, which is caused by the need to interrupt the process when loading and unloading the working chamber using loading and unloading mechanisms.
В качестве прототипа взят аппарат для обработки зернистого материала жидкостью (RU №2450858, МПК B01J 8/00, опубликовано 20.05.2012), содержащий рабочую камеру с загрузочными и разгрузочными отверстиями, патрубками ввода и вывода жидкости, расположенных в противоположных концах рабочей камеры, и механизмы загрузки и разгрузки рабочей камеры, в виде пары связанных между собой цилиндрических дозаторов с возможностью осевого синхронного перемещения, с отверстиями по обе стороны цилиндрического корпуса каждого дозатора для загрузки и выгрузки зернистой среды, при этом дозаторы установлены в загрузочном и разгрузочном отверстиях аппарата на кольцевых эластичных уплотнениях.An apparatus for processing granular material with liquid (RU No. 2450858, IPC
Общими признаками аналога с заявляемым устройством являются наличие герметичной рабочей камеры с патрубками ввода и вывода жидкости и наличие загрузочного и разгрузочного устройств, в виде пары связанных между собой цилиндрических дозаторов с возможностью осевого синхронного перемещения, установленных на эластичных уплотнениях.Common features of the analogue with the claimed device are the presence of a sealed working chamber with fluid inlet and outlet pipes and the presence of loading and unloading devices, in the form of a pair of interconnected cylindrical dispensers with the possibility of axial synchronous movement mounted on elastic seals.
Недостатками прототипа являются сложность конструкции, обусловленная наличием отдельного привода и недостаточная надежность, вызванная трудностью защиты эластичных уплотнений дозаторов от зернистой среды.The disadvantages of the prototype are the design complexity due to the presence of a separate drive and insufficient reliability due to the difficulty of protecting the elastic seals of the dispensers from the granular medium.
Задача заявляемого изобретения состоит в создании аппарата с компактным встроенным приводом и надежной, подвижной установкой дозаторов.The task of the invention is to create a device with a compact built-in drive and a reliable, movable installation of dispensers.
Технический результат, заявляемого изобретения, заключается в совмещении функций привода, средства герметизации и подвижной установки эластичными торами камер дозаторов.The technical result of the claimed invention consists in combining the functions of the drive, the means of sealing and the movable installation of the dispenser chambers by elastic tori.
Технический результат достигается тем, что в заявляемом аппарате для обработки зернистого материала жидкостью, содержащем рабочую камеру с загрузочными и разгрузочными отверстиями, патрубками ввода и вывода жидкости, расположенных в противоположных концах рабочей камеры, и механизмы загрузки и разгрузки рабочей камеры в виде пары связанных между собой цилиндрических дозаторов с возможностью осевого синхронного перемещения, дозаторы размещены в деформированных эластичных торах, наполненных жидкостью или газом под давлением, один из торов выполнен ступенчатым и установлен большим диаметром в сторону рабочей камеры, при этом каждый тор снабжен питателем для подачи жидкости или газа.The technical result is achieved by the fact that in the inventive apparatus for processing granular material with a liquid containing a working chamber with loading and unloading holes, fluid inlet and outlet pipes located at opposite ends of the working chamber, and loading and unloading mechanisms of the working chamber in the form of a pair of interconnected cylindrical dispensers with the possibility of axial synchronous movement, dispensers are placed in deformed elastic tori filled with liquid or gas under pressure, one of torus is made stepwise and installed with a large diameter in the direction of the working chamber, with each torus equipped with a feeder for supplying liquid or gas.
Размещение дозаторов в деформированных эластичных торах, наполненных жидкостью или газом под давлением позволяет заменить (образовать) наружную поверхность камер дозаторов поверхностью отверстий деформированных эластичных торов и герметизировать рабочую камеру аппарата при любом положений камер дозаторов.Placing the dispensers in deformed elastic tori filled with liquid or gas under pressure allows replacing (forming) the outer surface of the dispenser chambers with the surface of the holes of the deformed elastic tori and sealing the working chamber of the apparatus at any position of the dispenser chambers.
Выполнение одного из эластичных торов ступенчатым, установка его большим диаметром в сторону рабочей камеры и снабжение торов питателями для подачи жидкости или газа позволяет использовать ступенчатый тор в качестве привода дозаторов за счет изменения давления в ступенчатом торе, а изменение давления второго тора позволяет регулировать объем его камеры, что облегчает обеспечение постоянного объема массы зернистой среды в рабочей камере аппарата или его регулирование.The execution of one of the elastic tori in steps, installing it with a large diameter in the direction of the working chamber and supplying tori with feeders for supplying liquid or gas allows the use of a step torus as a dispenser drive by changing the pressure in the step torus, and changing the pressure of the second torus allows you to adjust the volume of its chamber , which facilitates the provision of a constant volume of the mass of granular medium in the working chamber of the apparatus or its regulation.
Отличием от прототипа является замена эластичных кольцевых уплотнений для установки дозаторов деформированными, эластичными торами, наполненными жидкостью или газом под давлением, выполнение одного из торов ступенчатым, и установка его большим диаметром в сторону рабочей камеры, при снабжении торов питателями для подачи жидкости или газа.The difference from the prototype is the replacement of elastic ring seals for installing dispensers with deformed, elastic tori filled with liquid or gas under pressure, the execution of one of the tori is stepwise, and its large diameter is installed towards the working chamber, when the tori are supplied with feeders for supplying liquid or gas.
Наличие отличительных признаков позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого устройства критерию «новизна».The presence of distinctive features allows us to conclude that the claimed device meets the criterion of "novelty."
В технике известны дозаторы для подачи зернистого материала в рабочие камеры различных машин и аппаратов: патент на изобретение RU №2471543 C2 МПК кл. B01J 3/02, опубл. бюл. №1, 10.01.2013; патент РФ на полезную модель №135271, МПК B01J 3/02, опубл. 10.12.2013, бюл. №34, патент РФ на полезную модель №135939, МПК B01J 3/02, опубл. 27.12.2013, бюл. №36. В этих патентах успешно используют торы для перемещения рабочих камер дозаторов. Тем не менее, эти дозаторы по отдельности не могут обеспечить успешную обработку зернистого материала во встречном потоке жидкой среды. И только совокупность всех отличительных признаков, а именно: размещение дозаторов в деформированных эластичных торах, наполненных жидкостью или газом под давлением, выполнение одного из торов ступенчатым, и установка его большим диаметром в сторону рабочей камеры, при снабжении каждого тора питателями для подачи жидкости или газа упрощает конструкцию аппарата и повышает надежность его работы, что свидетельствует о соответствии заявляемого изобретения критерию «изобретательский уровень».Dispensers for feeding granular material into the working chambers of various machines and apparatuses are known in the art: patent for invention RU No. 2471543 C2 IPC class.
Предлагаемое устройство иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 показана общая схема аппарата для обработки зернистого материала жидкостью (в разрезе) при загрузке камер дозаторов, а на фиг. 2 при разгрузке камер дозаторов.The proposed device is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a general diagram of an apparatus for processing granular material with liquid (in a section) when loading the dispenser chambers, and FIG. 2 when unloading the dispenser chambers.
Аппарат для обработки зернистого материала жидкостью содержит размещенные последовательно по ходу технологического процесса загрузочный бункер 1 с зернистым материалом, камеру загрузочного дозатора 2, разделенную продольными пластинами 3. Камера загрузочного дозатора 2 представляет емкость, образованную поверхностью отверстия ступенчатого тора 4, заключенную между направляющими 5 и 6. Верхнее и нижнее положение тора 4 ограничено стенками 7 и 8. Далее по ходу технологического процесса расположена рабочая камера аппарата 9. Выгружается обработанная зернистая среда из рабочей камеры аппарата 9 с помощью камеры разгрузочного дозатора 10, образованной поверхностью отверстия тора 11 и торцами направляющих дозатора. Верхнее и нижнее положение тора 11 определяют стенки 12 и 13. Выгрузка зернистой среды из камеры 10 производится в бункер 14. Для обеспечения герметичности рабочей камеры аппарата 9 длина торов 4 и 11 превышают длину камер дозаторов 2 и 10. Для подачи и регулирования давления в торах служат питатели 15 и 16. Торы 4 и 11 из технологических соображений выполнены сборными и закреплены с помощью фланцев 17, 19 на корпусе аппарата и фланцев 18, 20 на продольных пластинах 3 камер дозаторов. Шток 21 жестко связывает камеры дозаторов. Патрубок 22 служит для подачи жидкости в рабочую камеру аппарата 9, а патрубок 23 обеспечивает вывод жидкости из рабочей камеры 9. Для защиты патрубков 22 и 23 установлены сетки 24 и 25.The apparatus for processing granular material with liquid contains a loading hopper 1 with granular material arranged sequentially during the technological process, a chamber of the
Аппарат работает следующим образом.The device operates as follows.
Из бункера 1 при верхнем положении дозаторов зернистый материал поступает из бункера 1 и рабочей камеры аппарата 9 в камеры загрузочного и разгрузочного дозаторов 2 и 10. После их наполнения давление в торе 4 повышают и камеры дозаторов 2 и 10 перемещаются в нижнее положение. В процессе перемещения камер дозаторов за счет большей длины торов 4 и 11 по сравнению с длиной камер дозаторов 2 и 10 обеспечивается герметичность рабочей камеры аппарата. В нижнем положении торов камеры дозаторов 2 и 10 выходят за пределы оболочек торов и зернистая среда под собственным весом высыпается из камер дозаторов 2 и 10. После разгрузки камер дозаторов давление в ступенчатом торе 4 снижается и под действием давления рабочей камеры аппарата 9 торы с камерами дозаторов перемещаются в верхнее положение. Цикл загрузки-разгрузки повторяется.From the hopper 1 at the upper position of the dispensers, granular material flows from the hopper 1 and the working chamber of the apparatus 9 into the chambers of the loading and unloading
Таким образом, обеспечивается постоянное движение зернистого материала через рабочую камеру 9 в направлении сверху вниз. В то же время технологическая жидкость поступает в рабочую камеру аппарата 9 по патрубку 22 через сетку 24 и продвигается через рабочую камеру аппарата 9 в направлении с низу вверх. Происходит встречное движение зернистой среды и технологической жидкости. Выводится обогащенная технологическая жидкость последовательно из рабочей камеры аппарата 9 через сетку 25 и патрубок 23.Thus, a constant movement of the granular material through the working chamber 9 in the direction from top to bottom is ensured. At the same time, the process fluid enters the working chamber of the apparatus 9 through the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014126512/05A RU2585022C2 (en) | 2014-07-01 | 2014-07-01 | Apparatus for processing grain material by fluid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014126512/05A RU2585022C2 (en) | 2014-07-01 | 2014-07-01 | Apparatus for processing grain material by fluid |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014126512A RU2014126512A (en) | 2016-02-10 |
RU2585022C2 true RU2585022C2 (en) | 2016-05-27 |
Family
ID=55312894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014126512/05A RU2585022C2 (en) | 2014-07-01 | 2014-07-01 | Apparatus for processing grain material by fluid |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2585022C2 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3840217A (en) * | 1973-11-02 | 1974-10-08 | M Mackay | Silver recovery |
SU647007A1 (en) * | 1977-06-22 | 1979-02-15 | Иркутский политехнический институт | Apparatus for treating granular material with liquid |
RU1361785C (en) * | 1985-08-07 | 1994-09-30 | Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов | Apparatus for liquid treatment of granular material |
RU2450858C1 (en) * | 2010-12-13 | 2012-05-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Иркутский государственный технический университет" (ГОУ ИрГТУ) | Apparatus for processing grain material by fluid |
-
2014
- 2014-07-01 RU RU2014126512/05A patent/RU2585022C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3840217A (en) * | 1973-11-02 | 1974-10-08 | M Mackay | Silver recovery |
SU647007A1 (en) * | 1977-06-22 | 1979-02-15 | Иркутский политехнический институт | Apparatus for treating granular material with liquid |
RU1361785C (en) * | 1985-08-07 | 1994-09-30 | Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов | Apparatus for liquid treatment of granular material |
RU2450858C1 (en) * | 2010-12-13 | 2012-05-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Иркутский государственный технический университет" (ГОУ ИрГТУ) | Apparatus for processing grain material by fluid |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2014126512A (en) | 2016-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7314405B2 (en) | Feeder for meat pieces made of entire muscles for a piston stuffing machine | |
US3200067A (en) | Continuous liquid-solid contact process | |
US11208220B2 (en) | Filling unit for a manufacturing machine for the production of disposable cartridges for electronic cigarettes | |
RU2012140462A (en) | PREMIUM FRUIT SYSTEM, EXAMPLE APPLES | |
RU2585022C2 (en) | Apparatus for processing grain material by fluid | |
RU2015144664A (en) | DEVICE AND METHOD FOR FILLING HOUSES WITH MATERIAL IN THE FORM OF PARTICLES | |
RU2450858C1 (en) | Apparatus for processing grain material by fluid | |
US6625958B1 (en) | Method and apparatus for transferring products from a manufacturing unit to a packaging unit | |
CN206826952U (en) | The metering packing device of gassiness powder | |
RU168135U1 (en) | The apparatus for processing granular material with liquid | |
US11794436B2 (en) | Gas-based material compression and portioning | |
RU168175U1 (en) | The apparatus for processing granular material with liquid | |
DE502007000871D1 (en) | Device for sprinkling granular substances | |
RU57152U1 (en) | EXTRACTION PLANT | |
CN202962259U (en) | Chlorine removing device of waste plastic oil refining machine | |
CN207698161U (en) | A kind of semifluid packing machine | |
CN204763195U (en) | Continuous precooker of chain belt | |
RU2520341C1 (en) | Device for separating flow of bulk materials | |
US20210161198A1 (en) | Filling Unit for a Manufacturing Machine for the Production of Disposable Cartridges for Electronic Cigarettes | |
RU117438U1 (en) | DEVICE FOR LEACHING USEFUL COMPONENTS FROM SOLID MATERIAL TO SOLVENT | |
RU2596184C1 (en) | Device for transportation and mixing of loose materials | |
WO2013025113A1 (en) | Method and apparatus for compressing tobacco material | |
CN216784017U (en) | Emulsion paint automated production filling equipment | |
CN104938880A (en) | Chain belt type continuous pre-cooker | |
RU2558594C1 (en) | Method of conducting mass-transfer processes and apparatus therefor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190702 |