RU2584774C1 - Способ изготовления зубчатого колеса - Google Patents
Способ изготовления зубчатого колеса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2584774C1 RU2584774C1 RU2015121174/11A RU2015121174A RU2584774C1 RU 2584774 C1 RU2584774 C1 RU 2584774C1 RU 2015121174/11 A RU2015121174/11 A RU 2015121174/11A RU 2015121174 A RU2015121174 A RU 2015121174A RU 2584774 C1 RU2584774 C1 RU 2584774C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wheel
- teeth
- holes
- plates
- ring
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/02—Toothed members; Worms
- F16H55/17—Toothed wheels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу изготовления зубчатых колес, преимущественно с парой усиливающих кольцевых накладок. Способ включает раздельное изготовление тела колеса с зубчатым венцом и пары кольцевых накладок, с последующим жестким креплением последних на торцах зубьев зубчатого венца. При изготовлении кольцевых накладок, в них выполняют сквозные отверстия, продольные оси симметрии которых совпадают с торцевыми осями симметрии зубьев колеса. Форма отверстий задается аналогичной форме торцевых поверхностей зубьев. Тело колеса с зубчатым венцом устанавливают горизонтально. Совмещают с зубьями колеса с зубчатым венцом одну из кольцевых накладок. Прижимают накладку к торцам зубьев колеса. Заполняют отверстия в накладках металлическим порошком. Обрабатывают зоны отверстий в накладках индуктором, доводя порошок до расплавленного состояния, затем индуктор удаляют и, после затвердевания расплава, тело колеса с зубчатым венцом и укрепленной на венце кольцевой накладкой переворачивают на 180° и повторяют такие же операции со второй стороной зубчатого венца колеса и второй кольцевой накладкой. Достигается повышение надежности зубчатого колеса за счет установки накладок. 3 ил.
Description
Изобретение относится к машиностроению, в частности - к деталям машин, и может быть использовано в зубчатых передачах.
Известен способ изготовления зубчатого колеса, включающий изготовление тела и зубчатого венца колеса из цельной заготовки, например методом копирования модульной, дисковой или торцевой фрезой (см., например, «Березовский Ю.Н. Детали машин: Учебник для машиностроительных техникумов / Ю.Н. Березовский, Д.В. Чернилевский, М.С. Петров; Под ред. Н.А. Бородина. - М.: Машиностроение, 1983. - 384 с, ил.», стр. 82).
Недостаток данного способа изготовления зубчатого колеса состоит в том, что зубья зубчатого колеса при работе его в режиме нагружения подвержены изгибающим нагрузкам, способным привести к излому зубьев и выходу колеса из строя.
В качестве прототипа взят способ изготовления зубчатого колеса, включающий изготовление тела колеса с зубчатым венцом, с последующим креплением на торцах зубьев зубчатого венца колеса пары отдельно изготовленных, увеличивающих изгибную прочность зубьев, кольцевых накладок (см. патент на изобретение РФ №2488726, кл. F16H 55/12, опубл. 27.07.2013 г., Бюл. №21). Крепление накладок осуществляют, например, путем их наклеивания на торцевые поверхности зубьев зубчатого венца или посредством сварки (точечной или дуговой).
Недостаток прототипа состоит в том, что крепление кольцевых накладок на торцы зубьев зубчатого венца методом наклеивания не обеспечивает надежность крепления, т.к. соединение накладок торцов зубьев посредством адгезионной связи между клеящим материалом и поверхностями зубьев и накладок не обеспечивает достаточно прочного их соединения, подвергающегося под действием нагрузок, действующих на зубья колеса при его работе в передаче, сдвиговым нагружениям. Это не позволяет обеспечить требуемую надежность зубчатого колеса. Крепление посредством точечной или дуговой сварки - нетехнологично.
Изобретением решается задача повышения надежности зубчатого колеса.
Для этого способ изготовления зубчатого колеса включает раздельное изготовление тела колеса с зубчатым венцом и пары кольцевых накладок, с последующим жестким креплением накладок на торцах зубьев зубчатого венца; причем при изготовлении кольцевых накладок в них выполняют сквозные отверстия, продольные оси симметрии которых совпадают с торцевыми осями симметрии зубьев; форма отверстий задается аналогичной форме торцевых поверхностей зубьев, а площадь этих отверстий - меньшей, чем площадь этих поверхностей; тело с зубчатым венцом устанавливают горизонтально; совмещают с зубьями зубчатого венца одну из кольцевых накладок; прижимают накладку к торцам зубьев; заполняют отверстия в накладках металлическим порошком, аналогичным по химическому составу материалам зубьев и накладок, и обрабатывают зоны отверстий в накладках индуктором, доводя порошок до расплавленного состояния; затем индуктор удаляют и, после затвердевания расплава, тело с зубчатым венцом и закрепленной на венце кольцевой накладкой переворачивают на 180° и повторяют такие же операции со второй стороной зубчатого венца колеса и второй кольцевой накладкой.
Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых изображены: фрагмент зубчатого колеса с зубчатым венцом и кольцевая накладка (вид с торца) - фиг. 1, то же (вид сбоку) - фиг. 2, то же (вид с торца, сверху - в совмещенном положении) - фиг. 3.
На чертежах показаны: тело 1 колеса, зубчатый венец с зубьями 2, торцы 3 зубьев (2), кольцевая накладка 4, сквозные отверстия 5 в накладке (4), оси симметрии 6 отверстий (5), торцевые оси симметрии 7 зубьев (2), металлический порошок (шихта) 8; размеры отверстий (5): высота h, основание a, вершина b.
Способ изготовления зубчатого колеса включает раздельное изготовление тела 1 колеса с зубчатым венцом с зубьями 2, имеющими торцы 3 и пару кольцевых накладок 4. При изготовлении кольцевых накладок (4) в них выполняют сквозные отверстия 5, размером а×b, оси симметрии 6 которых аналогичны торцевым осям симметрии 7 зубьев 2. Форма отверстий задается аналогичной форме торцевых поверхностей зубьев, а площадь этих отверстий - меньшей, чем площадь этих поверхностей; так, в случае, если колесо имеет трапецеидальную форму (полуобкатная передача), то отверстия (5) также выполняются трапецеидальной формы - высотой h, основанием а и вершиной b. Выполнение отверстий 5 по форме, близкой к форме торцов 3 зубьев, на которых накладки 4 крепятся, позволяет увеличить площадь крепления накладок к торцам зубьев (шихтой 8), а выполнение площади отверстий 5 меньшей, чем площадь торцов 3, не позволяет шихте 8 при креплении накладок просыпаться из зоны крепления накладок. Тело 1 с зубчатым венцом (зубья 2) устанавливают горизонтально и фиксируют в этом положении. Совмещают с торцами 3 зубьев 2 зубчатого венца одну из кольцевых накладок 4, обеспечивая совпадение в плане осей симметрии 6 сквозных отверстий 5 и торцевых осей симметрии 7 зубьев 2 зубчатого венца. Прижимают накладку 4 к торцам 3 зубьев 2 и заполняют полости отверстий 5 металлическим порошком (шихтой) 8, имеющим химический состав, аналогичный химическому составу материалов зубьев 2 и накладок 4. Обрабатывают зоны отверстий 5 в накладках 4 индуктором, доводя шихту до расплавленного состояния. Затем индуктор удаляют и, после затвердевания расплава, тело 1 с зубчатым венцом и закрепленной на торцах 3 зубьев 2 накладкой 4 переворачивают на 180° и повторяют те же операции со второй стороной зубчатого венца колеса и второй кольцевой накладкой (4).
По сравнению с прототипом предлагаемый способ изготовления зубчатого колеса - за счет образования металлической связи между застывшим расплавом, кольцевыми накладками и торцами зубьев зубчатого венца - позволяет повысить прочность крепления накладок на зубчатом венце колеса и повысить надежность колеса в процессе его работы в передаче. А выполнение сквозных отверстий по форме, соответствующей форме зубьев, способствует повышению этой надежности.
Claims (1)
- Способ изготовления зубчатого колеса, преимущественно с парой усиливающих кольцевых накладок, включающий раздельное изготовление тела колеса с зубчатым венцом и пары кольцевых накладок, с последующим жестким креплением последних на торцах зубьев зубчатого венца, отличающийся тем, что при изготовлении кольцевых накладок в них выполняют сквозные отверстия, продольные оси симметрии которых совпадают с торцевыми осями симметрии зубьев колеса, форма отверстий задается аналогичной форме торцевых поверхностей зубьев, а площадь этих отверстий - меньшей, чем площадь этих поверхностей, тело колеса с зубчатым венцом устанавливают горизонтально, совмещают с зубьями колеса с зубчатым венцом одну из кольцевых накладок, прижимают накладку к торцам зубьев колеса, заполняют отверстия в накладках металлическим порошком, аналогичным по химическому составу материалам зубьев колеса и накладок, и обрабатывают зоны отверстий в накладках индуктором, доводя порошок до расплавленного состояния, затем индуктор удаляют и, после затвердевания расплава, тело колеса с зубчатым венцом и укрепленной на венце кольцевой накладкой переворачивают на 180° и повторяют такие же операции со второй стороной зубчатого венца колеса и второй кольцевой накладкой.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015121174/11A RU2584774C1 (ru) | 2015-06-03 | 2015-06-03 | Способ изготовления зубчатого колеса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015121174/11A RU2584774C1 (ru) | 2015-06-03 | 2015-06-03 | Способ изготовления зубчатого колеса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2584774C1 true RU2584774C1 (ru) | 2016-05-20 |
Family
ID=56012289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015121174/11A RU2584774C1 (ru) | 2015-06-03 | 2015-06-03 | Способ изготовления зубчатого колеса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2584774C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU644992A1 (ru) * | 1976-07-07 | 1979-01-30 | Институт Механики Металлополимерных Систем Ан Белорусской Сср | Армированное зубчатое колесо |
US5203861A (en) * | 1991-12-18 | 1993-04-20 | Irwin Guy L | Plastic sprocket wheel with replaceable teeth |
DE102004036336A1 (de) * | 2004-07-27 | 2006-03-23 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Gebautes Zahnrad |
RU2488726C1 (ru) * | 2012-05-25 | 2013-07-27 | Денис Николаевич Мендрух | Зубчатое колесо |
-
2015
- 2015-06-03 RU RU2015121174/11A patent/RU2584774C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU644992A1 (ru) * | 1976-07-07 | 1979-01-30 | Институт Механики Металлополимерных Систем Ан Белорусской Сср | Армированное зубчатое колесо |
US5203861A (en) * | 1991-12-18 | 1993-04-20 | Irwin Guy L | Plastic sprocket wheel with replaceable teeth |
DE102004036336A1 (de) * | 2004-07-27 | 2006-03-23 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Gebautes Zahnrad |
RU2488726C1 (ru) * | 2012-05-25 | 2013-07-27 | Денис Николаевич Мендрух | Зубчатое колесо |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102652047B (zh) | 焊接构造以及焊接方法 | |
JP2016531643A5 (ru) | ||
BR0208646A (pt) | Método e aparelho de matriz para produzir uma engrenagem de anel cÈnica | |
DE102012008947A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Kolbens für einen Verbrennungsmotor | |
RU2584774C1 (ru) | Способ изготовления зубчатого колеса | |
CN104295700B (zh) | 一种高强度的拼合式传动齿轮 | |
RU2584785C1 (ru) | Способ изготовления зубчатого колеса | |
EP2882983B1 (en) | Differential case assembly with drive ring gear | |
CN105584051B (zh) | 一种3d打印机的自动卸料平台 | |
CN104741173B (zh) | 一种复合材料磨辊的制造方法 | |
RU2488726C1 (ru) | Зубчатое колесо | |
MX2019012477A (es) | Metodo para formar un ensamblaje soldado y ensamblaje soldado relacionado. | |
RU2488724C1 (ru) | Зубчатое колесо | |
TWI558672B (zh) | 將鋼廠軋鋼酸洗污泥回收再製為鋼廠生產輔助原料之方法 | |
CN204114063U (zh) | 矿用挖掘机整体铸锻回转大齿圈 | |
KR102068195B1 (ko) | 캠링의 제조방법, 그 방법에 사용되는 단조장치 및 그 방법에 의해 제조된 캠링 | |
CN204266197U (zh) | 多锚孔管桩端板 | |
CN204435365U (zh) | 防漏浆管桩端板 | |
KR20220161562A (ko) | 토크 전달 장치용 기어 및 이러한 기어의 제조방법 | |
JPS60174249A (ja) | 金属複合材の製造方法 | |
RU2730714C1 (ru) | Способ изготовления зубчатого колеса большого диаметра | |
RU2595193C1 (ru) | Способ изготовления многослойных металлических панелей | |
AU2013201549A1 (en) | Drive device and the corresponding rotary kiln | |
RU2642015C1 (ru) | Зубчатое колесо | |
JP5973392B2 (ja) | ドライブプレートおよびその製造方法 |