RU2584439C1 - Способ контроля узла соединения керамического обтекателя - Google Patents
Способ контроля узла соединения керамического обтекателя Download PDFInfo
- Publication number
- RU2584439C1 RU2584439C1 RU2015108216/28A RU2015108216A RU2584439C1 RU 2584439 C1 RU2584439 C1 RU 2584439C1 RU 2015108216/28 A RU2015108216/28 A RU 2015108216/28A RU 2015108216 A RU2015108216 A RU 2015108216A RU 2584439 C1 RU2584439 C1 RU 2584439C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- frame
- shear
- shell
- cowling
- adhesive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технике наземных испытаний элементов летательных аппаратов (ЛА). Сущность: осуществляют силовое нагружение на сдвиг и измерение деформаций соединения. Силовое нагружение прилагают вдоль оси симметрии обтекателя через пуансон с упругой прокладкой, наружная поверхность которого эквидистантна внутренней поверхности керамической оболочки, а высота взаимодействия пуансона с оболочкой относительно носка меньше половины расстояния между верхним срезом шпангоута и носком обтекателя. Сдвиг оболочки измеряют относительно верхнего среза шпангоута минимум в трех точках окружности, находящихся между собой на одинаковом расстоянии, а модуль сдвига клея в узле соединения обтекателя рассчитывают по формуле. Технический результат: возможность определения модуля сдвига клея непосредственно на натурном обтекателе. 1 ил.
Description
Изобретение относится к технике наземных испытаний элементов летательных аппаратов (ЛА).
В настоящее время для контроля клеевых соединений широко используются ультразвуковые, радиационные, тепловые и прочие методы [Мурашов В.В. Контроль клееных конструкций // Клеи. Герметики. Технологии, 2005. №1. С. 21-27]. Недостатком этих методов является то, что они направлены в основном на контроль качества склейки и не дают информации о механических свойствах соединения. В тех случаях, когда клеевое соединение несет на себе значительные силовые нагрузки, что характерно для узла соединения керамического обтекателя, контроль механических свойств представляет большую важность.
Известны способы определения механических свойств клеевых соединений, например способ определения деформационных свойств клеевого соединения, включающий силовое нагружение на сдвиг и измерение сдвиговых деформаций [Фрейдин А.С. Прочность и долговечность клеевых соединений. - М.: Химия, 1981. - С. 110]. Однако данные способы определяют механические свойства клеевого соединения на отдельных образцах, не позволяя в полной мере оценить свойства узла соединения натурного обтекателя.
Наиболее близким техническим решением является способ контроля узла соединения керамического обтекателя (патент РФ №2466371, G01M 5/00, G01N 3/12, 2012), включающий силовое нагружение на сдвиг и измерение деформаций соединения, при этом силовое нагружение осуществляют за счет создания избыточного давления во внутренней полости обтекателя, а деформации соединения определяют путем измерения распределения по окружности осевых перемещений сдвига керамической оболочки относительно шпангоута на обоих краях соединения, причем оценку годности соединения осуществляем по результатам сравнения измеренных значений распределений деформаций с их базовыми значениями.
Недостатком прототипа является то, что для силового нагружения клеевого соединения обтекателя создается избыточное давление во внутренней полости. Это приводит к радиальному деформированию оболочки, увеличению толщины клеевого соединения и, как следствие, большой погрешности определения модуля сдвига клея.
Технический результат изобретения заключается в возможности определения модуля сдвига клея непосредственно на натурном обтекателе.
Технический результат изобретения достигается тем, что в способе контроля узла соединения керамического обтекателя, включающем силовое нагружение на сдвиг и измерение деформаций соединения, силовое нагружение прилагается вдоль оси симметрии обтекателя через пуансон с упругой прокладкой, наружная поверхность которого эквидистантна внутренней поверхности керамической оболочки, а высота взаимодействия пуансона с оболочкой относительно носка меньше половины расстояния между верхним срезом шпангоута и носком обтекателя, причем сдвиг оболочки измеряется относительно верхнего среза шпангоута минимум в трех точках окружности, находящихся между собой на одинаковом расстоянии, а модуль сдвига клея в узле соединения обтекателя рассчитывается по формуле
где F - продольная сила, приложенная к пуансону; h - толщина клеевого слоя; Δi - сдвиг керамической оболочки при нагружении обтекателя относительно шпангоута в i-й точке измерения; S - площадь склейки шпангоута с оболочкой; n - количество точек измерения сдвига оболочки.
Модуль сдвига клея при растяжении соединения внахлестку может быть определен по формуле [Фрейдин А.С. Прочность и долговечность клеевых соединений. - М.: Химия, 1981. - С. 114]:
где F - приложенное усилие (нагрузка); S - площадь склейки; h - толщина клеевого слоя, Δ - смещение (сдвиг) склеенных деталей.
Формула (2) может быть использована и для определения модуля сдвига клея цилиндрических клеевых соединений, которым является соединение оболочки со шпангоутом керамического обтекателя. В этом случае сдвиг клея контролируется путем измерения перемещения оболочки относительно верхнего среза шпангоута. При этом в силу неравномерности распределения свойств клеевого соединения по окружности контроль сдвига необходимо производить не менее чем в трех точках окружности, однозначно определяющих положение плоскости верхнего среза шпангоута. В этом случае в формулу (2) подставляется среднее значение сдвига, и она преобразуется к виду (1).
Приложение сосредоточенной осевой нагрузки через пуансон к оболочке обеспечивает чистое сдвиговое нагружение клеевого соединения. При этом для исключения радиального нагружения оболочки в зоне склейки необходимо поднять зону взаимодействия оболочки с нагружающим элементом (пуансоном) от области клеевого соединения. Экспериментально найдено, что, если зону взаимодействия поднять выше половины расстояния между верхним срезом шпангоута и носком обтекателя, то радиальным деформированием клеевого соединения можно пренебречь.
Способ иллюстрирует схема, показанная на чертеже. Обтекатель, состоящий из керамической оболочки 1, соединенной с металлическим шпангоутом 2 клеевым слоем 3, смонтированный на монтажном приспособлении 4, нагружается продольной силой F через осесимметричный пуансон 5 и упругую прокладку 6. Сдвиг оболочки относительно шпангоута измеряется датчиками перемещений 7. Высота зоны взаимодействия пуансона с оболочкой l меньше расстояния между верхним срезом шпангоута и носком L более чем в два раза.
Для измерения осевого перемещения в процессе контроля могут быть использованы практически любые датчики перемещения: индуктивные, емкостные, лазерные и пр.
Предлагаемый способ может найти широкое применение для контроля клеевых соединений керамических обтекателей различных конструкций.
Claims (1)
- Способ контроля узла соединения керамического обтекателя, включающий силовое нагружение на сдвиг и измерение деформаций соединения, отличающийся тем, что силовое нагружение прилагают вдоль оси симметрии обтекателя через пуансон с упругой прокладкой, наружная поверхность которого эквидистантна внутренней поверхности керамической оболочки, а высота взаимодействия пуансона с оболочкой относительно носка меньше половины расстояния между верхним срезом шпангоута и носком обтекателя, причем сдвиг оболочки измеряют относительно верхнего среза шпангоута минимум в трех точках окружности, находящихся между собой на одинаковом расстоянии, а модуль сдвига клея в узле соединения обтекателя рассчитывают по формуле
где F - продольная сила, приложенная к пуансону; h - толщина клеевого слоя в исходном состоянии; Δi - сдвиг керамической оболочки при нагружении обтекателя относительно шпангоута в i-й точке измерения; S - площадь склейки шпангоута с оболочкой; n - количество точек измерения сдвига.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015108216/28A RU2584439C1 (ru) | 2015-03-10 | 2015-03-10 | Способ контроля узла соединения керамического обтекателя |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015108216/28A RU2584439C1 (ru) | 2015-03-10 | 2015-03-10 | Способ контроля узла соединения керамического обтекателя |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2584439C1 true RU2584439C1 (ru) | 2016-05-20 |
Family
ID=56012144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015108216/28A RU2584439C1 (ru) | 2015-03-10 | 2015-03-10 | Способ контроля узла соединения керамического обтекателя |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2584439C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2620775C1 (ru) * | 2016-04-25 | 2017-05-29 | Акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" им. А.Г. Ромашина" | Способ оценки прочности при сдвиге клеевого соединения керамического обтекателя |
RU2697858C1 (ru) * | 2018-09-20 | 2019-08-21 | Акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" им. А.Г. Ромашина" | Способ контроля качества узла соединения керамического обтекателя |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2249196C1 (ru) * | 2003-06-30 | 2005-03-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Способ испытания на прочность оболочки типа тела вращения |
RU2466371C2 (ru) * | 2011-02-09 | 2012-11-10 | Открытое акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Способ контроля узла соединения керамического обтекателя |
EP2837927A1 (en) * | 2013-08-12 | 2015-02-18 | The Boeing Company | Circumferential shear test method and apparatus for a sandwich structure |
-
2015
- 2015-03-10 RU RU2015108216/28A patent/RU2584439C1/ru active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2249196C1 (ru) * | 2003-06-30 | 2005-03-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Способ испытания на прочность оболочки типа тела вращения |
RU2466371C2 (ru) * | 2011-02-09 | 2012-11-10 | Открытое акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Способ контроля узла соединения керамического обтекателя |
EP2837927A1 (en) * | 2013-08-12 | 2015-02-18 | The Boeing Company | Circumferential shear test method and apparatus for a sandwich structure |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2620775C1 (ru) * | 2016-04-25 | 2017-05-29 | Акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" им. А.Г. Ромашина" | Способ оценки прочности при сдвиге клеевого соединения керамического обтекателя |
RU2697858C1 (ru) * | 2018-09-20 | 2019-08-21 | Акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" им. А.Г. Ромашина" | Способ контроля качества узла соединения керамического обтекателя |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11703482B2 (en) | Computing progressive failure in materials and structures by integration of digital image correlation with acoustic emission monitoring data | |
RU2466371C2 (ru) | Способ контроля узла соединения керамического обтекателя | |
CN104007007B (zh) | 一种基于镁合金试件表面温度特征的疲劳分析方法 | |
US7628079B2 (en) | Method for measuring shear load of fastening tool | |
US5841034A (en) | Bonded joint analysis | |
AU2005244556B2 (en) | Method to monitor structural damage occurrence and progression in monolithic composite structures using fibre bragg grating sensors | |
US20160334206A1 (en) | Strain measurement device and installation of such a device in an element | |
EP2585807B1 (en) | Assessing structural repair integrity | |
CN103149086B (zh) | 一种测量金属单向拉伸中韧性损伤演化的方法 | |
Tserpes et al. | Strain and damage monitoring in CFRP fuselage panels using fiber Bragg grating sensors. Part I: Design, manufacturing and impact testing | |
JP4027258B2 (ja) | 接着部の剥離検査方法 | |
RU2584439C1 (ru) | Способ контроля узла соединения керамического обтекателя | |
EP3312556A1 (en) | Mechanical strain amplifying transducer | |
Xavier et al. | Measuring mode I cohesive law of wood bonded joints based on digital image correlation and fibre Bragg grating sensors | |
CN106840012A (zh) | 一种基于光栅传感技术的固发装药ii界面应变测量方法 | |
RU2620775C1 (ru) | Способ оценки прочности при сдвиге клеевого соединения керамического обтекателя | |
US20190368904A1 (en) | Optical inspection system, optical inspection method, and aircraft structure | |
CN105783760A (zh) | 一种光纤光栅贴片式应变传感器 | |
JP6016589B2 (ja) | 構造体及び構造体の剥離検出方法 | |
RU2697858C1 (ru) | Способ контроля качества узла соединения керамического обтекателя | |
Artur et al. | Approach to health monitoring of an aircraft structure with resistive ladder sensors during full scale fatigue test | |
JP2017194294A (ja) | はく離検出方法及びはく離検出装置 | |
RU2793603C1 (ru) | Способ статических испытаний керамических обтекателей | |
Murayama et al. | Distributed sensing with OFDR and its application to structural health monitoring | |
Schulz et al. | Health monitoring of an adhesive joint using a multiaxis fiber grating strain sensor system |