RU2584072C1 - Sliding bearing - Google Patents

Sliding bearing Download PDF

Info

Publication number
RU2584072C1
RU2584072C1 RU2015117194/11A RU2015117194A RU2584072C1 RU 2584072 C1 RU2584072 C1 RU 2584072C1 RU 2015117194/11 A RU2015117194/11 A RU 2015117194/11A RU 2015117194 A RU2015117194 A RU 2015117194A RU 2584072 C1 RU2584072 C1 RU 2584072C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sliding bearing
perforation
layers
metal tape
tape
Prior art date
Application number
RU2015117194/11A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Александрович Иванов
Анатолий Петрович Богачев
Дмитрий Ярославович Бартошик
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет"
Priority to RU2015117194/11A priority Critical patent/RU2584072C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2584072C1 publication Critical patent/RU2584072C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • B29C53/60—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/28—Brasses; Bushes; Linings with embedded reinforcements shaped as frames or meshed materials

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: invention relates to machine building and can be used in designing sliding bearings. Sliding bearing in form of housing of wound woven band impregnated with polymer binder with fillers and heat treatment. Between layers of woven band there is a metal strip, which in friction zone has a perforation made in staggered order on surface of two or three layers of metal strip. On surface of metal strip with perforation there is vibration toothing, wherein vibration toothing is made in axial direction.
EFFECT: technical result is improved durability of bearing.
2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях подшипников скольжения.The invention relates to mechanical engineering and can be used in the design of plain bearings.

Известен подшипник скольжения из корпуса в виде намотанной тканной ленты, пропитанной полимерным связующим с наполнителями и с температурной обработкой (патент РФ №2492368, F16C 17/00, опубл. 10.09.2013).Known sliding bearing from the housing in the form of a wound fabric tape impregnated with a polymer binder with fillers and with heat treatment (RF patent No. 2492368, F16C 17/00, publ. 09/10/2013).

Однако указанный подшипник скольжения не обладает ударной стойкостью из-за низкой прочности.However, said sliding bearing does not have impact resistance due to low strength.

Ближайшим аналогом является подшипник скольжения в виде корпуса из намотанной тканной ленты, пропитанной полимерным связующим с наполнителями и с температурной обработкой, при этом между слоями тканной ленты расположена металлическая лента, которая в зоне трения имеет перфорацию, выполненную в шахматном порядке на поверхности двух или трех слоев металлической ленты (патент РФ №2547949, F16C 17/00, опубл. 10.04.2015).The closest analogue is a sliding bearing in the form of a housing made of wound fabric tape impregnated with a polymer binder with fillers and heat treated, while between the layers of the fabric tape there is a metal tape, which in the friction zone has a perforation made in a checkerboard pattern on the surface of two or three layers metal tape (RF patent No. 2547949, F16C 17/00, publ. 04/10/2015).

Однако известный подшипник скольжения недолговечен из-за низкой прочности и износостойкости, так как после намотки тканной ленты получается непрочная структура материала в зоне трения, при этом перфорация не обеспечивает прочного сцепления полимерного связующего с металлической лентой в зоне между отверстиями перфорации.However, the known sliding bearing is short-lived due to low strength and wear resistance, since after winding the fabric tape, a weak structure of the material in the friction zone is obtained, while the perforation does not provide strong adhesion of the polymer binder to the metal tape in the area between the perforation holes.

Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение долговечности подшипника скольжения.The technical problem to which the invention is directed is to increase the durability of a sliding bearing.

Поставленная задача решается тем, что в подшипнике скольжения в виде корпуса из намотанной тканной ленты, пропитанной полимерным связующим с наполнителями и с температурной обработкой, при этом между слоями тканной ленты расположена металлическая лента, которая в зоне трения имеет перфорацию, выполненную в шахматном порядке на поверхности двух или трех слоев металлической ленты согласно изобретению, на поверхности металлической ленты с перфорацией расположены виброрефления. Кроме того, виброрефления выполнены в осевом направлении.The problem is solved in that in a sliding bearing in the form of a housing made of wound fabric tape impregnated with a polymer binder with fillers and with heat treatment, while between the layers of the fabric tape there is a metal tape, which in the friction zone has a perforation made in a checkerboard pattern on the surface two or three layers of a metal tape according to the invention, vibro-reflections are located on the surface of the metal tape with perforation. In addition, vibration reflections are made in the axial direction.

Наличие на поверхности металлической ленты с перфорацией виброрефлений повышает прочность рабочего слоя подшипника, а следовательно, долговечность. Это объясняется тем, что в контакте с полимерным связующим находится больше поверхности металлической ленты (виброрефлений), чем у прототипа. Выполнение виброрефлений в осевом направлении повышает несущую способность подшипника скольжения.The presence on the surface of a metal tape with perforation of vibroreflections increases the strength of the working layer of the bearing, and therefore, durability. This is because in contact with the polymer binder is more of the surface of the metal tape (vibration), than the prototype. Performing axial vibrations in the axial direction increases the bearing capacity of the sliding bearing.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 приведена конструкция подшипника скольжения с металлической лентой; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1, вид виброрефлений на металлической ленте.The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows the design of a plain bearing with a metal tape; in FIG. 2 - node I in FIG. 1, view of vibration reflections on a metal tape.

Подшипник скольжения состоит из корпуса из намотанной тканной ленты 1 с пропитанной полимерным связующим с наполнителями и с температурной обработкой, при этом между слоями тканной ленты 1 расположена металлическая лента 2, которая в зоне трения имеет перфорацию 3, выполненную в шахматном порядке на поверхности двух или трех слоев металлической ленты 2. На поверхности металлической ленты 2 в зоне участка с перфорацией 3 расположены виброрефления 4, которые выполнены в осевом направлении.The sliding bearing consists of a housing made of wound fabric tape 1 impregnated with a polymer binder with fillers and with heat treatment, while between the layers of fabric tape 1 there is a metal tape 2, which in the friction zone has a perforation 3 made in a checkerboard pattern on the surface of two or three layers of the metal tape 2. On the surface of the metal tape 2 in the area of the section with perforation 3 are vibrating 4, which are made in the axial direction.

Подшипник скольжения изготавливают следующим образом.The sliding bearing is made as follows.

Непрерывную тканную ленту 1 сматывают с бобины, пропитывают композицией (например, эпоксидной смолой ЭД-20 с отвердителем ПЭПА, порошками графита и фторопласта и др.) и наматывают на цилиндрическую оправку за счет ее вращения.A continuous fabric tape 1 is wound from a bobbin, impregnated with a composition (for example, ED-20 epoxy resin with PEPA hardener, graphite and fluoroplastic powders, etc.) and wound onto a cylindrical mandrel due to its rotation.

При намотке первого слоя тканной ленты 1 на нее укладывают металлическую ленту 2 и далее наматывают на цилиндрическую оправку одновременно две ленты - тканную ленту 1 и металлическую ленту 2. При этом в зоне трения металлическая лента 2 имеет перфорацию 3, выполненную в шахматном порядке на поверхности двух или трех слоев металлической ленты 2. При этом на поверхности металлической ленты 2 с перфорацией 3 выполняют виброрефления 4 между перфорацией 3, которые расположены в осевом направлении вершинами вибр.When winding the first layer of fabric tape 1, metal tape 2 is laid on it and then two ribbons are simultaneously wound on a cylindrical mandrel - fabric tape 1 and metal tape 2. Moreover, in the friction zone, metal tape 2 has a perforation 3 made in a checkerboard pattern on the surface of two or three layers of metal tape 2. In this case, on the surface of the metal tape 2 with perforation 3, vibroreflection 4 is performed between the perforation 3, which are located in the axial direction by the vertices of the vibrations.

Процесс намотки продолжают до достижения требуемой толщины подшипника скольжения. При этом первый и последний слои должны быть состоять из тканной ленты 1, пропитанной композицией.The winding process is continued until the desired thickness of the plain bearing is achieved. In this case, the first and last layers should be composed of a fabric tape 1 impregnated with the composition.

После создания требуемой толщины производят отверждение и температурную обработку подшипника скольжения.After creating the required thickness, curing and thermal treatment of the sliding bearing are performed.

После полного отверждения композиции подшипник скольжения снимают с оправки и обрабатывают на токарном станке путем обточки наружной и внутренней поверхности подшипника скольжения в размер.After the composition is fully cured, the sliding bearing is removed from the mandrel and machined on a lathe by turning the outer and inner surfaces of the sliding bearing into size.

После каждого изготовления подшипника скольжения цилиндрическую оправку обрабатывают известным антиадгезионным составом.After each manufacture of the sliding bearing, the cylindrical mandrel is treated with a known release compound.

В отличие от аналогов предлагаемый подшипник скольжения имеет высокую долговечность при длительной эксплуатации, независимо от наличия динамических нагрузок и перепада температур. Так как перфорация в комплексе с виброрефлениями значительно повышает износостойкость и ударную прочность подшипника скольжения.Unlike analogues, the proposed sliding bearing has high durability during long-term operation, regardless of the presence of dynamic loads and temperature differences. Since the perforation in combination with vibration reflections significantly increases the wear resistance and impact strength of the sliding bearing.

Claims (2)

1. Подшипник скольжения в виде корпуса из намотанной тканной ленты, пропитанной полимерным связующим с наполнителями и с температурной обработкой, при этом между слоями тканной ленты расположена металлическая лента, которая в зоне трения имеет перфорацию, выполненную в шахматном порядке на поверхности двух или трех слоев металлической ленты, отличающийся тем, что на поверхности металлической ленты с перфорацией расположены виброрефления.1. The sliding bearing in the form of a housing made of wound fabric tape impregnated with a polymer binder with fillers and with heat treatment, while between the layers of the fabric tape there is a metal tape, which in the friction zone has a perforation made in a checkerboard pattern on the surface of two or three layers of metal tape, characterized in that on the surface of the metal tape with perforation are vibroreflection. 2. Подшипник скольжения по п. 1, отличающийся тем, что виброрефления выполнены в осевом направлении. 2. The sliding bearing according to claim 1, characterized in that the vibro-reflections are made in the axial direction.
RU2015117194/11A 2015-05-05 2015-05-05 Sliding bearing RU2584072C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015117194/11A RU2584072C1 (en) 2015-05-05 2015-05-05 Sliding bearing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015117194/11A RU2584072C1 (en) 2015-05-05 2015-05-05 Sliding bearing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2584072C1 true RU2584072C1 (en) 2016-05-20

Family

ID=56011958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015117194/11A RU2584072C1 (en) 2015-05-05 2015-05-05 Sliding bearing

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2584072C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3312702A1 (en) * 1983-04-08 1984-10-18 Durbal GmbH & Co, 7107 Öhringen Sliding bearing, in particular swing bearing
RU2486379C1 (en) * 2012-04-06 2013-06-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" Sliding bearing manufacturing method
RU2492368C1 (en) * 2012-05-04 2013-09-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" Method to manufacture sliding bearing
RU141585U1 (en) * 2013-12-30 2014-06-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" SLIDING BEARING
RU2547949C1 (en) * 2013-12-16 2015-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" Sliding bearing manufacturing method

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3312702A1 (en) * 1983-04-08 1984-10-18 Durbal GmbH & Co, 7107 Öhringen Sliding bearing, in particular swing bearing
RU2486379C1 (en) * 2012-04-06 2013-06-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" Sliding bearing manufacturing method
RU2492368C1 (en) * 2012-05-04 2013-09-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" Method to manufacture sliding bearing
RU2547949C1 (en) * 2013-12-16 2015-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" Sliding bearing manufacturing method
RU141585U1 (en) * 2013-12-30 2014-06-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" SLIDING BEARING

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2492368C1 (en) Method to manufacture sliding bearing
KR20120099523A (en) Maintenance-free bearing with tolerance compensation properties against wear and misalignment
JP2011208736A (en) Sliding member and method for manufacturing the same
JP3072556B2 (en) Fluororesin ring sliding member
KR102041692B1 (en) Self-lubricating composite friction part
RU2355920C1 (en) Slide bearing producing method
RU2547949C1 (en) Sliding bearing manufacturing method
KR20130115222A (en) Flanged bearing ring and method for producing such a flanged bearing ring
RU2584072C1 (en) Sliding bearing
RU2200257C2 (en) Sliding bearing making method
RU2321782C1 (en) Insert for plain bearing and method of its making
RU2355921C1 (en) Slide bearing producing method
JP2017515071A (en) Friction material and method for forming the same
RU2588217C1 (en) Method of making sliding bearing by winding
RU141585U1 (en) SLIDING BEARING
RU2541606C1 (en) Sliding bearing manufacturing method
JPS6053213A (en) Composite bearing and method of producing same
RU2605713C1 (en) Method of making sliding bearing
RU2486379C1 (en) Sliding bearing manufacturing method
RU2493447C1 (en) Sliding bearing manufacturing method
RU2222722C2 (en) Sliding bearing manufacturing method
RU2460908C1 (en) Method of producing plain bearing
US2983562A (en) Oilless non-corrosive bearing
RU2554137C1 (en) Sliding bearing manufacturing method
RU2662007C2 (en) Mechanical parts protection device

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170506