RU2583444C2 - Конвейер крутонаклонный магнитный - Google Patents
Конвейер крутонаклонный магнитный Download PDFInfo
- Publication number
- RU2583444C2 RU2583444C2 RU2014136019/03A RU2014136019A RU2583444C2 RU 2583444 C2 RU2583444 C2 RU 2583444C2 RU 2014136019/03 A RU2014136019/03 A RU 2014136019/03A RU 2014136019 A RU2014136019 A RU 2014136019A RU 2583444 C2 RU2583444 C2 RU 2583444C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- magnetic
- conveyor
- steeply inclined
- steel
- angle
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/20—Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
- B65G21/2009—Magnetic retaining means
- B65G21/2018—Magnetic retaining means for retaining the load on the load-carrying surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/16—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts
- B03C1/18—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts with magnets moving during operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G54/00—Non-mechanical conveyors not otherwise provided for
- B65G54/02—Non-mechanical conveyors not otherwise provided for electrostatic, electric, or magnetic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области металлургии, горнодобывающей промышленности. Конвейер крутонаклонный магнитный для разделения магнитной и немагнитной составляющих измельченного отвального сталеплавильного шлака содержит транспортирующую ленту и постоянные магниты. На всей рабочей поверхности транспортирующей ленты конвейера закреплены постоянные магниты, имеющие коэрцитивную силу не менее 2900 кА/м. Транспортирующая лента охвачена бесконечной лентой из немагнитного материала дюраля Д16, Д19, легированной немагнитной стали ЭИ 429. Выходная ветвь бесконечной ленты из немагнитного материала дюраля Д16, Д19, легированной немагнитной стали ЭИ 429 опирается на отжимной ролик, снабженный регулировочным винтом для перемещения в горизонтальной плоскости. Центр отжимного ролика размещен на расстояниях от двух до трех диаметров ведомого шкива от центра ведомого шкива. Угол между ветвью бесконечной ленты из немагнитного материала из дюраля Д16, Д19, легированной стали ЭИ 429 и рабочей поверхностью ведомой ветви транспортирующей ленты конвейера крутонаклонного с установленными на ней постоянными магнитами составляет от 30° до 45°. Конвейер крутонаклонный закреплен на шарнире и снабжен винтом для поворота конвейера крутонаклонного относительно вертикальной оси на угол от 0° до 15°. Приводной шкив конвейера крутонаклонного снабжен электродвигателем постоянного тока или электродвигателем переменного тока с регулируемой частотой тока. Технический результат - повышение эффективности отделения магнитной и немагнитной составляющих измельченного отвального сталеплавильного шлака. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области металлургии, горнодобывающей промышленности.
Известен магнитный сепаратор, включающий магнитную систему, состоящую из блоков постоянных магнитов, прикрепленных верхними плоскостями к ярму ферромагнитных полюсных концентраторов, погруженных в поток сепарируемого материала под полюсами сепаратора и включающих основание, выполненное в виде плоской ферромагнитной пластины и ферромагнитных зубцов, при этом зубцы выполнены в виде усеченных пирамид, расположенных в основании в шахматном порядке и с изменяющейся в направлении, параллельном продольной оси сепаратора, высотой (пат. РФ на изобретение №2116838, МКИ B03C).
К недостаткам вышеописанных технических решений относится недостаточная эффективность сепарации из-за неоптимальной компоновки постоянных магнитов в магнитной системе, из-за этого создается магнитное поле с неоднородной напряженностью.
Известно также устройство магнитной сепарации мелкодисперсных слабомагнитных сыпучих продуктов, подачи сепарируемого продукта вдоль установленной вертикально магнитной системы, причем магнитные силы поля направлены по нормали к рабочей поверхности магнитов, магнитное поле действует на магнитную и немагнитную фракции, а приемники распределяют просепарированный продукт на магнитную и немагнитную фракции, при этом продукт подается потоками вдоль вертикальных зон действия максимальных магнитных сил, при этом каждый поток подают через устройство замедления скорости свободного падения продукта, а перемещение магнитной фракции продукта, осевшей на поверхность осаждения вдоль рабочей поверхности постоянных магнитов, осуществляют при помощи вибратора, (см. патент RU 2462316, B03C 1/26).
Недостатком описанного способа является наложение вибрации на поверхность осаждения продукта, что ведет к различному его перемещению в зависимости от крупности материала, ухудшению качества разделения магнитной и немагнитной фракции «пыли» отвального сталеплавильного шлака, увеличению материалоемкости устройства для реализации способа.
Известен (вертикально наклоненный) крутонаклонный конвейер (прототип) с магнитным удержанием ферромагнитных грузов (магнетитной железной руды, агломерата, окалины и т.д.), имеющий стандартную транспортирующую ленту, у которой под грузонесущей ветвью ленты установлены секции постоянных магнитов, которая создает в области ленты магнитное поле, притягивающее ферромагнитный груз к ленте и обеспечивающее его надежное движение по крутому наклону (см. Спиваковский А.О., Дьячков В.К. Транспортирующие машины: учебное пособие для машиностроительных вузов. - 3-е издание, перераб. - М.: Машиностроение, 1983, стр. 151, рис. 4.41).
Недостатком прототипа является невозможность отделения магнитной и немагнитной мелкой фракции (от 0 до 4 мм) отвального сталеплавильного шлака с повышенным содержанием влаги.
Технической задачей изобретения является разработка конструкции конвейера крутонаклонного магнитного для разделения магнитной и немагнитной составляющей мелкой фракции (от 0 до 4 мм) отвального сталеплавильного шлака.
Решение поставленной задачи достигается за счет того, что конвейер крутонаклонный магнитный снабжен шахтной высокочастотной печью, а на всей рабочей поверхности транспортирующей ленты крутонаклонного конвейера закреплены постоянные магниты, имеющие коэрцитивную силу не менее 2900 кА/м, при этом транспортирующая лента охвачена бесконечной лентой из немагнитного материала дюраля Д16, Д19, легированной немагнитной стали ЭИ 429, а выходная ветвь бесконечной ленты из немагнитного материала дюраля Д16, Д19, легированной немагнитной стали ЭИ 429, опирается на отжимной ролик, снабженный регулировочным винтом для перемещения в горизонтальной плоскости, причем центр отжимного ролика размещен на расстоянии от двух до трех диаметров ведомого шкива от центра ведомого шкива, а угол между ветвью бесконечной ленты из немагнитного материала из дюраля Д16, Д19, легированной стали ЭИ 429 и рабочей поверхностью ведомой ветви транспортирующей ленты конвейера крутонаклонного с установленными на ней постоянными магнитами составляет от 30° до 45°, а конвейер крутонаклонный закреплен на шарнире и снабжен нажимным винтом для поворота конвейера крутонаклонного относительно вертикальной оси на угол от 0° до 15°, а приводной шкив конвейера крутонаклонного снабжен электродвигателем с регулируемой частотой вращения постоянного тока или электродвигателем переменного тока с регулируемой частотой тока.
Сущность изобретения поясняется фиг. 1, на которой показано схематическое изображение предложенного конвейера крутонаклонного магнитного.
Конвейер крутонаклонный магнитный состоит (фиг. 1) из вертикальной шахтной высокочастотной печи 1, корпуса 2, шарнира 3, направляющих 4 для мелкой фракции отвального сталеплавильного шлака, состоящей из магнитных частиц 5 и немагнитных частиц 6, включает ведущий шкив 7 и ведомый шкив 8, охваченные бесконечной транспортирующей лентой 9, на рабочей поверхности 10 транспортирующей ленты 9 закреплены постоянные магниты 11, имеющие коэрцитивную силу более 2900 кА/м, и охваченные бесконечной лентой 12 из немагнитного материала дюраля Д16, Д19, легированной немагнитной стали ЭИ 429. Выходная ветвь 13 опирается на отжимной ролик 14, снабженный регулировочным винтом 15, угол между выходной ветвью 13 и неприводной ветвью 16 конвейера крутонаклонного составляет от β=30°÷45°. Величина угла β принята на основании опытных данных. При угле β<30° ухудшается отделение магнитных частиц 5 от поверхности выходной ветви 13 бесконечной ленты 12 из немагнитного материала дюраля Д16, Д19, легированной стали ЭИ 429. При угле β>45° увеличиваются габариты установки и возрастает ее стоимость, экономические затраты. Центр отжимного ролика 14 расположен на расстоянии от двух до трех диаметров ведомого шкива 8 от центра ведомого шкива. При расстоянии положения центра отжимного ролика меньше двух диаметров ведомого шкива от центра ведомого шкива 8 существенно приходится уменьшать диаметр отжимного ролика 14, чтобы обеспечить угол β>30°, что увеличивает износ отжимного ролика 14, а при положении центра отжимного ролика 14 на расстоянии более трех диаметров ведомого шкива 8 от центра ведомого шкива увеличиваются габариты установки и возрастают затраты на ее изготовление. С поверхности бесконечной ленты 12 из немагнитного материала магнитные частицы 5 падают в емкость 17. Регулировка конвейера крутонаклонного магнитного относительно вертикальной оси N-N на угол α=0°÷15°. Параметры угла α определены экспериментально. При угле α<0° ухудшается извлечение магнитных частиц 5 по причине снижения гравитационного давления магнитных частиц 5 на поверхность немагнитной ленты 12 из дюраля Д16, Д19, немагнитной стали ЭИ 429, а при угле α>15° затрудняется прохождение немагнитных частиц 6 мелкой фракции отвального сталеплавильного шлака по поверхности бесконечной ленты 12 из немагнитного материала дюраля Д16, Д19, легированной немагнитной стали ЭИ 429 по причине увеличения гравитационного давления. Параллельно поверхности бесконечной ленты 12 из дюраля Д16, Д19, немагнитной стали ЭИ 429 установлен ленточный транспортер, состоящий из ведущего шкива 18 и ведомого шкива 19, охваченного бесконечной транспортерной лентой 20, а на ведущей ветви 21 транспортерной ленты 20 установлены вибраторы 22. Ведущий шкив 18 приводится во вращение от мотор-редуктора 23. Зазор "в" между поверхностью бесконечной ленты 12 из немагнитного материала дюраля Д16, Д19, легированной стали ЭИ 429 и ведущей ветвью 21 ленточного транспортера регулируется винтами 24 в пределах от 5 до 20 наибольшего размера Δ1 магнитных частиц 5 или наибольшего размера Δ2 немагнитных частиц 6 отвального сталеплавильного шлака. При зазоре "в" между поверхностями ведущей ветви 21 ленточного транспортера и поверхностью бесконечной немагнитной ленты 12 из немагнитного материала 5 наибольшего размера "в" магнитных частиц 5 или Δ2 немагнитных частиц 6 сталеплавильного шлака нарушается свободное падение немагнитных частиц 6 сталеплавильного шлака, а при зазоре "в" между ведущей ветвью 21 и поверхностью бесконечной ленты 12 из немагнитного материала более 20 наибольших размеров Δ1 магнитных частиц 5 или Δ2 немагнитных частиц 6 снижается мощность поля 25 постоянных магнитов 11 и качество извлечения магнитного концентрата. Приводной шкив 7 приводится во вращение электродвигателем 26 с регулируемой частотой вращения постоянного тока или двигателем переменного тока с регулируемой частотой, что, как известно из области техники, позволяет регулировать число оборотов электродвигателя. Немагнитные частицы 6 под действием собственного веса падают в емкость 17. Угол наклона конвейера крутонаклонного регулируется винтом 27. Корпус 2 конвейера крутонаклонного крепится к фундаменту болтами 28. В шахтной печи 1 действует коротковолновое излучение 29.
Конвейер крутонаклонный магнитный работает следующим образом.
Измельченная фракция отвального сталеплавильного шлака, состоящего из магнитных частиц 5 и немагнитных частиц 6, под собственным весом проходит через шахтную высокочастотную печь 1, где высокочастотным излучением 29 прогревает и просушивает их, и далее они поступают в направляющие 4, которые направляют мелкую фракцию в зазор "в" между поверхностью бесконечной транспортерной ленты 20, ведущей ветви 21 ленточного транспортера и поверхностью бесконечной ленты 12 из немагнитного материала дюраля Д16, Д19, немагнитной стали ЭИ 429. Закрепленные на рабочей поверхности 10 транспортирующей ленты 9 постоянные магниты 11, имеющие коэрцитивную силу не менее 2900 кА/м, создают магнитное поле 25, которое захватывает магнитные частицы 5 и прижимает их к бесконечной ленте 12 из немагнитного материала из дюраля Д16, Д19, немагнитной стали ЭИ 429, которая движется вверх вместе с постоянными магнитами 11, закрепленными на транспортирующей ленте 9 конвейера крутонаклонного, и магнитные частицы уносятся вверх против силы земного притяжению в сторону неприводного шкива 8, огибают его и попадают на выходную ветвь 13 бесконечной ленты 12 из немагнитного материала дюраля Д16, Д19, немагнитной стали ЭИ 429, которая отклоняется отжимным роликом 14 на угол β=30°÷45° относительно рабочей поверхности 10 транспортирующей ленты 9. В результате действие магнитного поля 25, постоянных магнитов 11 становится близким к нулю и магнитные частицы 5 падают в емкость 17. Движение бесконечной ленты 12 из немагнитного материала из дюраля Д16, Д19, немагнитной стали ЭИ 429 осуществляется за счет сил трения о поверхность постоянных магнитов 11, закрепленных на транспортирующей ленте 9 конвейера крутонаклонного, которая приводится в движение приводным шкивом 7, который, в свою очередь, приводится во вращение электродвигателем 26 постоянного тока или переменного тока с регулируемой частотой, что позволяет регулировать скорость вращения ведущего шкива 7 и, соответственно, скорость V1 движения транспортирующей ленты 9 с закрепленными на ней постоянными магнитами 11 и бесконечной ленты 12 из немагнитного материала дюраля Д16, Д19, легированной немагнитной стали ЭИ 429. Это позволяет осуществлять управление объемами извлечения магнитных частиц 5 в зависимости от особенностей и характеристик мелкой фракции отвального сталеплавильного шлака. Положение отжимного ролика 14, определяющего угол β, устанавливается регулировочным винтом 15, а центр отжимного ролика 14 расположен на расстоянии от двух до трех диаметров ведомого шкива 8 и натяжным устройством конвейером крутонаклонным. Ленточный транспортер, состоящий из ведущего шкива 18, который приводится во вращение мотор-редуктором 23, и ведомого шкива 19, охваченного бесконечной транспортерной лентой 20, и расстояния "в" между поверхностями ведущей ветви 21 и поверхностью бесконечной ленты 12 из немагнитного материала из дюраля Д16, Д19, немагнитной стали ЭИ 429, регулируется винтами 23 и 24. При этом зазор "в" изменяется от 5 наибольших размеров ∆1 магнитных частиц 5 и Δ2 немагнитных частиц 6 до 20 наибольших размеров Δ1 магнитных частиц 5 и Δ2 немагнитных частиц 6, что связанно с движением частиц отвального сталеплавильного шлака и отделением магнитных частиц 5 от немагнитных частиц 6, чему способствует противоположное со скоростью V2 движение приводной ветви 21 ленточного транспортера, установленной вблизи приводной ветви 21, вибраторами 22, что исключает налипание немагнитных частиц 6 на поверхность ведущей ветви 21. При падении измельченного отвального сталеплавильного шлака, состоящего из магнитных частиц 6, магнитное поле 25 постоянных магнитов 11 извлекает магнитные частицы 5, прижимает их к поверхности бесконечной ленты 12 из немагнитного материала из дюраля Д16, Д19, немагнитной стали ЭИ 429, которая уносит их вверх, затем магнитные частицы 5 попадают на выходную ветвь 13 бесконечной ленты 12 из немагнитного материала из дюраля Д16, Д19, немагнитной стали ЭИ 429, поверхность которой удаляется от постоянных магнитов 11, в результате магнитное поле 25 перестает удерживать магнитные частицы 5 и они падают в емкость 17. Положение конвейера крутонаклонного магнитного, закрепленного на шарнире 3, относительно вертикальной линии N-N на угол α=0°÷15° осуществляется винтом 27.
Предложенный конвейер крутонаклонный магнитный позволяет эффективно отделять магнитную и немагнитную составляющую измельченного отвального сталеплавильного шлака, получая концентрат с содержанием железа 65-70%, который эффективно используется в металлургии, и получать немагнитный материал с низким содержанием железа, который используется в строительстве, при сооружении дорог. Привод приводного шкива с двигателем постоянного тока и электродвигателем переменного тока с регулируемой частотой вращения позволяет регулировать число оборотов приводного шкива и за счет этого изменять скорость движения транспортирующей лентой с закрепленными на ней постоянными магнитами в зависимости от свойств мелкой фракции сталеплавильного шлака. Наличие вибраторов на ведущей ветви транспортера исключает непроходимость измельченной массы шлака, делает его работу устойчивой. Просушивание измельченного сталеплавильного шлака в шахтной высокочастотной печи позволяет перерабатывать мелкую фракцию отвального сталеплавильного шлака независимо от погодных условий и времени года.
Claims (1)
- Конвейер крутонаклонный магнитный для разделения магнитной и немагнитной составляющих измельченного отвального сталеплавильного шлака, имеющий транспортирующую ленту, постоянные магниты, отличающийся тем, что конвейер крутонаклонный магнитный имеет на всей рабочей поверхности транспортирующей ленты конвейера постоянные магниты, имеющие коэрцитивную силу не менее 2900 кА/м, при этом транспортирующая лента охвачена бесконечной лентой из немагнитного материала дюраля Д16, Д19, легированной немагнитной стали ЭИ 429, а выходная ветвь бесконечной ленты из немагнитного материала дюраля Д16, Д19, легированной немагнитной стали ЭИ 429 опирается на отжимной ролик, снабженный регулировочным винтом для перемещения в горизонтальной плоскости, причем центр отжимного ролика размещен на расстояниях от двух до трех диаметров ведомого шкива от центра ведомого шкива, а угол между ветвью бесконечной ленты из немагнитного материала из дюраля Д16, Д19, легированной стали ЭИ 429 и рабочей поверхностью ведомой ветви транспортирующей ленты конвейера крутонаклонного с установленными на ней постоянными магнитами составляет от 30° до 45°, а конвейер крутонаклонный закреплен на шарнире и снабжен винтом для поворота конвейера крутонаклонного относительно вертикальной оси на угол от 0° до 15°, а приводной шкив конвейера крутонаклонного снабжен электродвигателем постоянного тока или электродвигателем переменного тока с регулируемой частотой тока.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014136019/03A RU2583444C2 (ru) | 2014-09-03 | 2014-09-03 | Конвейер крутонаклонный магнитный |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014136019/03A RU2583444C2 (ru) | 2014-09-03 | 2014-09-03 | Конвейер крутонаклонный магнитный |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014136019A RU2014136019A (ru) | 2016-03-27 |
RU2583444C2 true RU2583444C2 (ru) | 2016-05-10 |
Family
ID=55638533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014136019/03A RU2583444C2 (ru) | 2014-09-03 | 2014-09-03 | Конвейер крутонаклонный магнитный |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2583444C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108789174A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-11-13 | 金华职业技术学院 | 一种用于钢棒磨粒流的流体精密分离装置 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114405671B (zh) * | 2022-03-30 | 2022-09-16 | 山东华特磁电科技股份有限公司 | 一种强磁板式磁选机 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU273320A1 (ru) * | В. И. Закалин, Л. С. Ситников, С. Е. Токовенко , Л. Л. ков Институт электродинамики Украинской ССР | Многопрограммный цифровой регулятор , | ||
SU1720950A1 (ru) * | 1990-01-04 | 1992-03-23 | Донецкий политехнический институт | Крутонаклонный ленточный конвейер дл транспортировани ферромагнитных грузов |
SU1743643A1 (ru) * | 1990-02-12 | 1992-06-30 | Днепропетровский горный институт им.Артема | Магнитный сепаратор-подъемник |
RU2104799C1 (ru) * | 1996-11-04 | 1998-02-20 | Анатолий Алексеевич Смирнов | Установка для очистки жидкости от ферромагнитных частиц |
RU2478548C1 (ru) * | 2011-11-08 | 2013-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет" | Крутонаклонный магнитофрикционный ленточный конвейер |
RU2482043C1 (ru) * | 2011-12-12 | 2013-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет" | Крутонаклонный магнитофрикционный ленточный конвейер |
-
2014
- 2014-09-03 RU RU2014136019/03A patent/RU2583444C2/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU273320A1 (ru) * | В. И. Закалин, Л. С. Ситников, С. Е. Токовенко , Л. Л. ков Институт электродинамики Украинской ССР | Многопрограммный цифровой регулятор , | ||
SU1720950A1 (ru) * | 1990-01-04 | 1992-03-23 | Донецкий политехнический институт | Крутонаклонный ленточный конвейер дл транспортировани ферромагнитных грузов |
SU1743643A1 (ru) * | 1990-02-12 | 1992-06-30 | Днепропетровский горный институт им.Артема | Магнитный сепаратор-подъемник |
RU2104799C1 (ru) * | 1996-11-04 | 1998-02-20 | Анатолий Алексеевич Смирнов | Установка для очистки жидкости от ферромагнитных частиц |
RU2478548C1 (ru) * | 2011-11-08 | 2013-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет" | Крутонаклонный магнитофрикционный ленточный конвейер |
RU2482043C1 (ru) * | 2011-12-12 | 2013-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет" | Крутонаклонный магнитофрикционный ленточный конвейер |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
СПИВАКОВСКИЙ А.О. и др., "Транспортирующие машины: учебное пособие для машиностроительных вузов", Москва, Машиностроение, 1982, с. 151-152, рис. 4.41. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108789174A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-11-13 | 金华职业技术学院 | 一种用于钢棒磨粒流的流体精密分离装置 |
CN108789174B (zh) * | 2018-06-04 | 2020-04-21 | 金华职业技术学院 | 一种用于钢棒磨粒流的流体精密分离装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2014136019A (ru) | 2016-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2920900Y (zh) | 智能移动带式给料机 | |
US20140367312A1 (en) | Apparatus and a method for sorting a particulate material | |
KR102024574B1 (ko) | 경사형 자력 선별기 | |
RU2583444C2 (ru) | Конвейер крутонаклонный магнитный | |
AU657583B2 (en) | Magnetic separation of materials | |
CN106000637B (zh) | 金属分选机 | |
CN201189489Y (zh) | U型磁极带式滚筒磁选机 | |
US794647A (en) | Electrostatic magnetic separator. | |
CN201644218U (zh) | 圆锥行波电磁选矿机 | |
RU2436635C2 (ru) | Винтовой сепаратор | |
CN101757978B (zh) | 弧形行波电磁选矿机 | |
CN108745636B (zh) | 立式带磁选机 | |
RU2561131C1 (ru) | Магнитный разделитель | |
RU2438792C1 (ru) | Магнитный сепаратор | |
US228329A (en) | Thomas a | |
CN201644217U (zh) | 弧形行波电磁选矿机 | |
CN106040428B (zh) | 可调金属分选机 | |
RU2469793C1 (ru) | Электромагнитный валковый сепаратор | |
US751150A (en) | Alexandeb dean | |
RU142419U1 (ru) | Магнитно-гравитационно-центробежный концентратор | |
RU2432997C2 (ru) | Винтовой сепаратор | |
CN217615283U (zh) | 一种便于有色金属筛选的装置 | |
RU2356631C1 (ru) | Ленточный магнитный сепаратор | |
CN101786043B (zh) | 圆锥行波电磁选矿机 | |
RU78694U1 (ru) | Вибромагнитный сепаратор |