RU2581179C1 - Connection assembly for construction reinforced concrete elements - Google Patents
Connection assembly for construction reinforced concrete elements Download PDFInfo
- Publication number
- RU2581179C1 RU2581179C1 RU2014139334/03A RU2014139334A RU2581179C1 RU 2581179 C1 RU2581179 C1 RU 2581179C1 RU 2014139334/03 A RU2014139334/03 A RU 2014139334/03A RU 2014139334 A RU2014139334 A RU 2014139334A RU 2581179 C1 RU2581179 C1 RU 2581179C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- column
- plates
- columns
- node according
- plate
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области промышленного и гражданского строительства, а именно к узлам соединения строительных железобетонных элементов типа колонн, используемых в сборных железобетонных каркасах зданий различного назначения, в том числе для жилых, промышленных зданий и зданий общего назначения.The invention relates to the field of industrial and civil engineering, and in particular to connection nodes of building reinforced concrete elements such as columns used in prefabricated reinforced concrete frames of buildings for various purposes, including for residential, industrial buildings and general buildings.
Известно стыковое соединение железобетонных элементов здания (Авторское свидетельство SU №1109505, МПК: Е04В 1/38, Е04В 1/78), включающее крепежную деталь несущего элемента, размещенную на уровне верхней грани присоединяемого элемента, имеющего в месте присоединения закладные пластины на верхней и нижней гранях и пазы на стыкуемых гранях для образования бетонных шпонок в замоноличиваемом зазоре. При этом крепежная деталь выполнена в виде консоли таврового сечения с обращенной вниз стенкой, для размещения которой в верхней грани присоединяемого элемента образована прорезь, а в полках консоли и в закладных пластинах выполнены совпадающие отверстия для болтового крепления, при этом пластины снабжены объединяющими их и установленными соосно с отверстиями трубками.A butt joint of reinforced concrete elements of a building is known (Copyright Certificate SU No. 1109505, IPC: Е04В 1/38, Е04В 1/78), including the fastener of the bearing element, located at the level of the upper face of the connected element, which has embedded plates at the upper and lower places of connection faces and grooves on abutting faces for the formation of concrete dowels in the monolithic gap. At the same time, the fastener is made in the form of a T-section console with a wall facing downwards, for which a slot is formed in the upper face of the connected element, and matching holes for bolt fastening are made in the console shelves and in the embedded plates, while the plates are provided with combining them and installed coaxially with holes in the tubes.
Также из уровня техники известен узел сопряжения многопустотных плит перекрытия с ригелями (RU 81227, Е04В 1/61, 10.03.2009 г.), включающий закладные детали, расположенные или в углублениях на верхней поверхности ригеля, или на боковых его поверхностях, и элементы для образования металлических связей многопустотных плит, выполненные в виде закладных деталей, расположенных на верхней поверхности многопустотных плит перекрытия. При этом металлические связи имеют вид стержней или пластин и выполнены с возможностью соединения многопустотных плит перекрытия с ригелем сваркой по упомянутым закладным деталям.Also known from the prior art is a knot for interlocking multi-hollow floor slabs with crossbars (RU 81227, Е04В 1/61, 03/10/2009), including embedded parts located either in recesses on the upper surface of the crossbar, or on its side surfaces, and elements for the formation of metal bonds of multi-hollow plates made in the form of embedded parts located on the upper surface of multi-hollow floor slabs. In this case, metal bonds have the form of rods or plates and are made with the possibility of connecting multi-hollow floor slabs with a crossbar by welding according to the mentioned embedded parts.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является стыковое соединение ригелей с колонной железобетонного каркаса здания (патент RU №2101427, МПК: Е04В 1/38), содержащее соединительные элементы, пропущенные через отверстия в колонне, выполненные в месте ее соединения с ригелем и имеющие форму, соответствующую форме соединительного элемента, а в оголовках ригеля выполнены отверстия, имеющие форму конца соединительного элемента. При этом соединительный элемент выполнен составным из двух частей, имеющих на одном конце штырь, а на другом конце одна из частей имеет вилку, а вторая часть выполнена в виде полосы с шириной, соответствующей внутренней части вилки первой части, при этом обе части введены в отверстие в колонне до упора друг в друга и охватывают оставшуюся часть колонны до упора и соединены между собой посредством сварки.Closest to the claimed technical solution is the butt connection of the crossbars with the column of the reinforced concrete frame of the building (patent RU No. 2101427, IPC: Е04В 1/38), containing connecting elements passed through holes in the column, made at the place of its connection with the crossbar and having the shape corresponding to the shape of the connecting element, and in the ends of the crossbar holes are made having the shape of the end of the connecting element. Moreover, the connecting element is made up of two parts having a pin at one end, and one of the parts has a plug at the other end, and the second part is made in the form of a strip with a width corresponding to the inner part of the plug of the first part, both parts being inserted into the hole in the column all the way into each other and cover the rest of the column to the stop and are interconnected by welding.
Однако известные технические решения характеризуются сложностью выполнения стыковочных узлов, малыми допусками при монтаже и не обеспечивают достаточной несущей способности, прочности и надежности несущих элементов сборных каркасов, особенно для зданий повышенной этажности, а также большепролетных перекрытий. Кроме того, использование сварочных операций при сборке узлов приводит к увеличению сроков сборки узлов, снижению долговечности узлов (зданий, сооружений), из-за преждевременной коррозии элементов узла сопряжения, а также требует использование технологического оборудования как для сварки, так и контроля сваренных элементов конструкции, что снижает возможность проведения строительных работ в различных климатических условиях.However, the known technical solutions are characterized by the complexity of the implementation of the docking nodes, low tolerances during installation and do not provide sufficient bearing capacity, strength and reliability of the load-bearing elements of prefabricated frames, especially for buildings with high floors, as well as long-span ceilings. In addition, the use of welding operations during assembly of nodes leads to an increase in the assembly time of nodes, a decrease in the durability of nodes (buildings, structures), due to premature corrosion of the elements of the interface, and also requires the use of technological equipment for both welding and control of welded structural elements , which reduces the possibility of construction work in various climatic conditions.
Задачей заявляемого технического решения является выполнение монтажных узлов, преимущественно узлов соединения колонн Н-образных рамных конструкций, обеспечивающих высокую несущую способность и надежность несущих элементов сборных каркасов зданий повышенной этажности, а также большепролетных перекрытий зданий.The objective of the proposed technical solution is the implementation of the assembly nodes, mainly the nodes of the connection columns of the H-shaped frame structures, providing high load-bearing capacity and reliability of the load-bearing elements of prefabricated frames of buildings of high floors, as well as long-span ceilings of buildings.
Техническим результатом является повышение прочности узлов соединений колонн рамных конструкций между собой. Кроме того, за счет применения механических соединений без использования сварки, упрощается монтаж каркасных элементов, увеличивается скорость сборки каркаса здания, появляется возможность проведения работ в условиях низких температур (ниже минус 30°C).The technical result is to increase the strength of the nodes of the connections of the columns of the frame structures to each other. In addition, due to the use of mechanical joints without the use of welding, the installation of frame elements is simplified, the assembly rate of the building frame is increased, and it becomes possible to work at low temperatures (below minus 30 ° C).
Поставленная задача решается тем, что узел соединения строительных железобетонных элементов типа колонн, включает соединительные элементы, расположенные в верхней и нижней частях колонны с возможностью образования при стыковке вышестоящей рамной конструкции с нижестоящей стыковочных узлов, расположенных, по крайней мере, в угловых зонах колонн в области стыка. Первая группа соединительных элементов каждого стыковочного узла расположена в верхней части колонны и включает штырь с винтовой нарезкой и крепежными элементами, выполненный выступающим за пределы верхнего торца колонны и связанный с ее несущей арматурой. Вторая группа соединительных элементов расположена в нижней части колонны, образует ответную часть стыковочного узла и выполнена в виде металлических вертикально ориентированных закладных пластин, жестко связанных с несущей арматурой колонны, и металлической пластины с отверстием, жестко связанной с, по крайней мере, одной закладной пластиной и предназначенной для пропуска через упомянутое отверстие штыря колонны нижестоящей рамной конструкции с последующей его фиксацией с помощью крепежных элементов. При этом, по крайней мере, одна из закладных пластин предназначена для анкеровки в теле колонны, а, по крайней мере, две являются ограничительными, выполняющими функцию опалубки, обеспечивающей формирование полости в угловой зоне колонны для стыковочного узла при изготовлении колонны.The problem is solved in that the junction of building reinforced concrete elements of the type of columns includes connecting elements located in the upper and lower parts of the column with the possibility of formation when joining a higher frame structure with a lower connecting nodes located at least in the corner zones of the columns in the region junction. The first group of connecting elements of each docking unit is located in the upper part of the column and includes a pin with a screw thread and fasteners made protruding beyond the upper end of the column and connected with its supporting reinforcement. The second group of connecting elements is located in the lower part of the column, forms the mating part of the docking unit and is made in the form of metal vertically oriented embedded plates rigidly connected to the supporting reinforcement of the column, and a metal plate with an opening rigidly connected to at least one embedded plate and intended for passing through the aforementioned hole of the column pin of a subordinate frame structure with its subsequent fixation using fasteners. At the same time, at least one of the embedded plates is intended for anchoring in the body of the column, and at least two are restrictive, performing the function of formwork, which ensures the formation of a cavity in the corner zone of the column for the docking unit in the manufacture of the column.
Штырь, выступающий за пределы верхнего торца колонны, может быть выполнен в виде выпуска несущей арматуры колонны.The pin protruding beyond the upper end of the column can be made in the form of the release of the supporting reinforcement of the column.
Первая группа соединительных элементов каждого стыковочного узла может включать муфту, замоноличенную в верхней торцевой части колонны, а штырь, выступающий за пределы верхнего торца колонны, может быть выполнен в виде доборного стержня, связанного с несущей арматурой колонны посредством муфты.The first group of connecting elements of each docking unit may include a coupling monolithic in the upper end part of the column, and a pin protruding beyond the upper end of the column can be made in the form of an additional rod connected to the supporting reinforcement of the column by means of a coupling.
Количество крепежных элементов штыря может быть выбрано равным трем.The number of fasteners of the pin can be selected equal to three.
Крепежные элементы могут быть выполнены в виде гаек, одна из которых является опорной и расположена на штыре с возможностью регулировки положения вышестоящей колонны при стыковке рамных конструкций, а две другие расположены с возможностью фиксации штыря колонны в пластине с отверстием.Fasteners can be made in the form of nuts, one of which is a support and is located on a pin with the ability to adjust the position of the superior column when the frame structures are docked, and the other two are located with the possibility of fixing the column pin in the plate with a hole.
Количество металлических закладных пластин, предназначенных для анкеровки, может быть выбрано равным двум, при этом пластины ориентированы вертикально.The number of metal embedded plates intended for anchoring can be selected equal to two, while the plates are oriented vertically.
Закладные пластины, предназначенные для анкеровки, могут быть выполнены трапециевидной формы, могут быть расположены под углом друг к другу и соединены между собой и с вертикально ориентированным стержнем несущей арматуры колонны по большему основанию трапеции.The embedded plates intended for anchoring can be made in a trapezoidal shape, can be arranged at an angle to each other and connected to each other and to a vertically oriented rod of the supporting reinforcement of the column along the larger base of the trapezoid.
По крайней мере, одна ограничительная пластина может быть ориентирована горизонтально и выполнена с отверстием, в котором закреплен вертикально ориентированный стержень несущей арматуры колонны, а остальные ограничительные пластины могут быть ориентированы вертикально.At least one restriction plate can be oriented horizontally and made with a hole in which a vertically oriented rod of the supporting reinforcement of the column is fixed, and the rest of the restriction plates can be oriented vertically.
Ограничительная пластина, ориентированная горизонтально, может быть выполнена в виде четырехугольника, жестко соединенного с пластиной, предназначенной для анкеровки.A restrictive plate oriented horizontally can be made in the form of a quadrangle rigidly connected to a plate intended for anchoring.
Количество ограничительных пластин может быть выбрано равным двум, при этом пластина, ориентированная вертикально, может быть выполнена изогнутой, образующей Г-образную проекцию в горизонтальной плоскости и жестко соединенной с, по крайней мере, одной пластиной для анкеровки.The number of restriction plates can be selected equal to two, while the plate, oriented vertically, can be made curved, forming an L-shaped projection in the horizontal plane and rigidly connected to at least one plate for anchoring.
Металлическая пластина с отверстием может быть закреплена в створе изогнутой пластины.A metal plate with a hole can be fixed in the alignment of a curved plate.
Количество соединительных узлов каждой колонны может быть выполнено равным количеству вертикально ориентированных стержней несущей арматуры колонны.The number of connecting nodes of each column can be made equal to the number of vertically oriented rods of the supporting reinforcement of the column.
Рамная конструкция может содержать дополнительные соединительные элементы, образующие, по крайней мере, два дополнительных стыковочных узла при стыковке вышестоящей рамной конструкции с нижестоящей, расположенных на участках между угловыми зонами колонны по длинной стороне торца, при этом соединительные элементы могут быть выполнены аналогично соединительным элементам стыковочного узла, расположенного в угловой зоне колонны.The frame structure may contain additional connecting elements that form at least two additional docking nodes when docking the higher frame structure with the lower one located on the sections between the corner zones of the column along the long side of the end face, while the connecting elements can be made similar to the connecting elements of the docking node located in the corner zone of the column.
Количество ограничительных пластин дополнительного стыковочного узла может быть выбрано равным двум, при этом одна из пластин ориентирована вертикально и выполнена изогнутой, образующей П-образную проекцию в горизонтальной плоскости.The number of restriction plates of the additional docking unit can be chosen equal to two, while one of the plates is oriented vertically and made curved, forming a U-shaped projection in the horizontal plane.
Пластины для анкеровки могут быть снабжены, по крайней мере, одним стержнем или дополнительной пластиной, предназначенными для повышения прочности фиксации пластин для анкеровки в бетонном теле колонны.Anchoring plates may be provided with at least one rod or an additional plate designed to increase the fixation strength of the anchoring plates in the concrete body of the column.
Колонна снабжена выемкой для заполнения ее бетонной смесью при замоноличивании стыка колонн, расположенной со стороны верхнего торца, и каналом, выполненным в теле верхней части колонны, связанным с упомянутой выемкой и выходящим на боковую грань колонны.The column is equipped with a recess for filling it with concrete mixture when monoling the junction of the columns located on the upper end side, and a channel made in the body of the upper part of the column connected with the recess and facing the side face of the column.
Изобретение поясняется чертежами, где на Фиг. 1 представлена Н-образная рама, общий вид, на Фиг. 2, 3 - колонны с квадратным и прямоугольным поперечным сечением, соответственно, вид сверху, на Фиг. 4 - верх колонны Н-образной рамы с первой группой соединительных элементов, продольный разрез, на Фиг. 5 - нижняя часть колонны Н-образной рамы со второй группой соединительных элементов, продольный разрез, на Фиг. 6-8 - соединительные элементы в сборе, на Фиг. 9 - узел соединения колонн, вертикальный разрез, на Фиг. 10, 11 - колонны с квадратным и прямоугольным поперечным сечением, соответственно, вид снизу.The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows an H-shaped frame, a general view; FIG. 2, 3 - columns with square and rectangular cross-section, respectively, a top view, in FIG. 4 - top of the column of the H-shaped frame with the first group of connecting elements, a longitudinal section, in FIG. 5 - the lower part of the column of the H-shaped frame with a second group of connecting elements, a longitudinal section, in FIG. 6-8 - connecting elements assembly, in FIG. 9 - column connection unit, vertical section, in FIG. 10, 11 - columns with square and rectangular cross-section, respectively, bottom view.
Позициями на чертежах обозначены: 1 - колонна, 2 - ригель, 3 - консоль для балки, 4 - консоль для наружной панели, 5 - отверстие в консоли для крепления балки, 6 - несущая арматура, 7 - штырь с винтовой нарезкой, 8 - опорная гайка, 9 - гайка, 10 - шайба, 11 - выемка в центральной части верхнего торца колонны, 12 - канал для инъецирования специального раствора, 13 - стальной уголок, 14 - пластины для анкеровки, 15 - ограничительные пластины, 16 - металлическая пластина с отверстием, 17 - стыковочный узел, 18 - технологический зазор, 19 - полость в стыковочном узле, 20 - дополнительный соединительный элемент в верхней части колонны, 21 - дополнительный соединительный элемент в нижней части колонны.The positions in the drawings indicate: 1 - column, 2 - crossbar, 3 - console for the beam, 4 - console for the outer panel, 5 - hole in the console for fixing the beam, 6 - supporting reinforcement, 7 - pin with screw thread, 8 - supporting nut, 9 - nut, 10 - washer, 11 - recess in the central part of the upper end of the column, 12 - channel for injection of a special solution, 13 - steel corner, 14 - plates for anchoring, 15 - restrictive plates, 16 - metal plate with a hole 17 - docking station, 18 - technological gap, 19 - cavity in the docking station, 20 - supplement ny connecting element at the top of the column, 21 - an additional connecting element at the bottom of the column.
Предлагаемый узел соединения строительных железобетонных элементов предназначен, преимущественно, для соединения Н-образных рамных железобетонных конструкций, расположенных друг над другом и используемых в сборных каркасах зданий. Н-образная рамная конструкция представляет собой две вертикальные колонны (стойки) 1, соединенные горизонтально расположенным ригелем 2, выполненным за одно целое с колоннами (Фиг. 1), при этом колонны 1 рамной конструкции могут быть выполнены как с квадратным, так и с прямоугольным поперечным сечением. Колонна 1 рамной конструкции может быть снабжена консолями 3 с отверстиями 5 для закрепления на ней балки («связевого» ригеля), используемой в конструкциях каркаса здания для соединения между собой соседних Н-образных рамных элементов, а также консолями 4 для крепления наружных стеновых панелей.The proposed site for the connection of building reinforced concrete elements is intended mainly for connecting H-shaped frame reinforced concrete structures located one above the other and used in prefabricated building frames. The H-shaped frame structure consists of two vertical columns (racks) 1 connected by a
Предлагаемый монтажный узел снабжен двумя группами соединительных элементов, первая из которых вмонтирована в верхние торцы колонн, а вторая, ответная первой, - в нижние торцы колонн. При этом при стыковке рамных конструкций между собой (нижних торцов колонн вышестоящей рамной конструкции и верхних торцов колонн нижестоящей рамной конструкции), соединительные элементы образуют в области стыка двух колонн, по крайней мере, четыре стыковочных узла 17 (Фиг. 9), расположенных в угловых зонах торцевой части колонны. Первая группа соединительных элементов каждого стыковочного узла, расположенная в верхней части колонны, включает штырь 7 с винтовой нарезкой и крепежными элементами в виде опорной гайки 8 и гаек 9 с шайбой 10 (Фиг. 4). При этом штырь 7 выполнен выступающим за пределы верхнего торца колонны и может представлять собой выпуск несущей арматуры колонны, или доборный стержень, связанный с несущей арматурой колонны посредством муфты, например, типа Lenton или Peikko, замоноличенной в верхней (торцевой) части колонны (не показано). Штырь 7 может быть выполнен из высокопрочной стали с диаметром 30 или 32 мм.The proposed assembly is provided with two groups of connecting elements, the first of which is mounted in the upper ends of the columns, and the second, the response of the first, in the lower ends of the columns. In this case, when the frame structures are joined together (the lower ends of the columns of the higher frame structure and the upper ends of the columns of the lower frame structure), the connecting elements form at least four docking units 17 (Fig. 9) located in the corner zones of the end of the column. The first group of connecting elements of each docking unit, located in the upper part of the column, includes a
Вторая группа соединительных элементов, расположенная в нижней части колонны и образующая ответную часть стыковочного узла при совмещении верхней и нижней торцевых частей двух колонн, представляет собой металлические закладные пластины 14 и 15, жестко связанные (например, при помощи сварки) с несущей арматурой колонны, и металлическую пластину 16 с отверстием, жестко связанную с закладными пластинами. При этом, например, две из закладных пластин (пластины 14) предназначены для анкеровки в теле бетона колонны (Фиг. 6-8), а, по крайней мере, две являются ограничительными (пластины 15), выполняющими функцию опалубки, обеспечивающей формирование полости 19 в угловой зоне колонны для стыковочного узла при изготовлении рамной конструкции (Фиг. 9). Пластина 16 выполнена с отверстием, предназначенным для пропуска через него штыря 7 колонны нижестоящей рамной конструкции с последующей фиксацией штыря в полости 19 стыковочного узла 17 с помощью гаек 9 с шайбой 10. Металлические пластины 14, 15, 16 выполняют толщиной, удовлетворяющей условиям жесткости, прочности и условиям технологии сварки, при этом металлическая пластина 16 может быть выполнена, например, в виде шайбы.The second group of connecting elements, located in the lower part of the column and forming the mating portion of the docking unit when combining the upper and lower end parts of the two columns, are metal embedded
Пластины 14, предназначенные для анкеровки, могут быть выполнены трапециевидной формы, и расположены под углом друг к другу, при этом пластины соединены между собой и с вертикально ориентированным стержнем несущей арматуры 6 по большему основанию трапеции (Фиг. 6-8). Пластины для анкеровки могут быть снабжены, по крайней мере, одним анкерным стержнем или дополнительной пластиной (не показано), предназначенными для повышения прочности фиксации пластин в бетонном теле колонны.The
Количество ограничительных пластин может быть выбрано равным двум, при этом одна из ограничительных пластин 15 расположена предпочтительно горизонтально и может быть выполнена, например, в виде четырехугольника, имеющего отверстие в центральной части, две стороны которого соединены (с помощью сварки) с пластинами 14, предназначенными для анкеровки. В отверстии данной пластины закреплен выпуск несущей арматуры 6 колонны. Другая ограничительная пластина жестко связана с пластинами 14 для анкеровки (например, с помощью сварки), ориентирована вертикально и может быть выполнена изогнутой, образующей Г-образную проекцию в горизонтальной плоскости. Пластина 16 с отверстием расположена предпочтительно горизонтально и закреплена (приварена) в створе изогнутой ограничительной пластины 15.The number of restriction plates can be chosen equal to two, while one of the
Центральная часть верхнего торца каждой колонны 1 рамной конструкции снабжена выемкой 11, к которой подведен канал 12 для инъецирования (подачи) в нее специального раствора для замоноличивания стыка колонн. Другой конец канала 12 выведен на боковую поверхность колонны 1 (Фиг. 4). По периметру верхнего торца колонны размещен стальной уголок 13 для защиты ребер колонны от повреждений и опирания на нее колонны вышестоящей Н-образной рамы (Фиг. 2, 3).The central part of the upper end of each
Соединение вышестоящей рамной конструкции с нижестоящей осуществляют следующим образом.The connection of the higher frame structure with the lower is as follows.
На штыри 7 первой рамной конструкции накручивают опорные гайки 8, при этом, в случае использования в качестве штырей доборных стержней, предварительно осуществляют их крепление к колоннам с помощью муфт. Затем устанавливают вторую рамную конструкцию, располагая нижние торцы ее колонн над верхними торцами колонн первой рамной конструкции с пропусканием штырей 7 через отверстия пластин 16, расположенных в нижних частях колонн второй рамной конструкции. Затем с помощью опорных гаек 8 осуществляют регулировку вертикального положения колонн второй рамной конструкции, с формированием технологического зазора 18 между стыкуемыми торцами колонн (Фиг. 9). После регулировки, каждый штырь 7 фиксируют в полости 19 стыковочного узла 17 с помощью двух гаек 9 (при этом верхняя гайка выполняет функцию контргайки), что позволяет обеспечить передачу нагрузки от вертикального стержня несущей арматуры второй рамной конструкции к вертикальному стержню несущей арматуры первой рамной конструкции. Затем устанавливают дополнительную опалубку (не показано), замыкающую полость 19 и осуществляют закачку высокопрочного безусадочного раствора в канал 12 с замоноличиванием стыков колонн первой и второй рамных конструкций (в том числе выемки 11, технологического зазора 18, полостей 19).
Количество стыковочных узлов, образуемых при соединении вышестоящей рамной конструкции с нижестоящей, совпадает с количеством вертикально ориентированных стержней несущей арматуры, замоноличенных в колоннах рамной конструкции. Соответственно, стыковочные узлы могут располагаться не только в угловых зонах торцевых частей колонн, но и между угловыми зонами по сторонам торцов колонн. Например, при соединении рамных конструкций с колоннами, характеризующимися размерами поперечного сечения 460×800 мм, образуются шесть стыковочных узлов для каждой пары соединяемых колонн (Фиг. 3, 11), четыре из которых расположены в угловых зонах, а два дополнительных - на участках между угловыми зонами. Дополнительные соединительные элементы 20, 21 верхней и нижней частей колонн дополнительных стыковочных узлов, соответственно, выполнены аналогично соединительным элементам стыковочных узлов, расположенных в угловых зонах. При этом вертикально ориентированная ограничительная пластина ответной части дополнительного стыковочного узла может быть выполнена изогнутой, образующей П-образную проекцию в горизонтальной плоскости, а металлическая пластина с отверстием, закрепленная в створе изогнутой пластины, может быть выполнена трапециевидной формы.The number of docking nodes formed when connecting a higher frame structure with a lower one coincides with the number of vertically oriented rods of the supporting reinforcement monolithic in the columns of the frame structure. Accordingly, the docking nodes can be located not only in the corner zones of the end parts of the columns, but also between the corner zones on the sides of the ends of the columns. For example, when connecting frame structures with columns characterized by cross-sectional dimensions of 460 × 800 mm, six docking nodes are formed for each pair of connected columns (Figs. 3, 11), four of which are located in corner zones, and two additional in the sections between corner zones. Additional connecting
Использование предложенной конструкции соединительных элементов позволяет, с одной стороны, существенно увеличить прочность узла соединения Н-образных рамных конструкций между собой по сравнению с прототипом за счет применения закладных деталей, анкерованных в теле бетона колонной части, и соединения с ними выпусков несущей арматуры. С другой стороны, использование канала, связывающего выемку в торцевой части колонны с ее боковой поверхностью, позволяет упростить и ускорить процесс замоноличивания раствором узла соединения. Кроме того, предлагаемые форма и расположение соединительных элементов позволяют повысить точность монтажа железобетонного каркаса при сохранении высокой скорости его возведения. Монтаж железобетонных конструкций может проводиться без использования сварки в осенне-зимний период при низких отрицательных температурах.Using the proposed design of the connecting elements allows, on the one hand, to significantly increase the strength of the connection node of the H-shaped frame structures to each other in comparison with the prototype due to the use of embedded parts anchored in the concrete body of the column part, and connection of releases of the supporting reinforcement with them. On the other hand, the use of a channel connecting the recess in the end part of the column with its lateral surface makes it possible to simplify and speed up the monolithic process with the solution of the connection unit. In addition, the proposed shape and location of the connecting elements can improve the accuracy of installation of the reinforced concrete frame while maintaining a high speed of its construction. Installation of reinforced concrete structures can be carried out without the use of welding in the autumn-winter period at low negative temperatures.
В результате, процесс монтажа железобетонного каркаса многоэтажного здания ускоряется, а его прочность оказывается выше, чем в прототипе. Использование предлагаемых соединительных элементов не ведет к существенному удорожанию производства Н-образных рамных конструкций, поскольку они характеризуются простой конструкцией и высокой технологичностью.As a result, the installation process of the reinforced concrete frame of a multi-story building is accelerated, and its strength is higher than in the prototype. The use of the proposed connecting elements does not lead to a significant increase in the cost of production of H-shaped frame structures, since they are characterized by a simple design and high adaptability.
Claims (16)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014139334/03A RU2581179C1 (en) | 2014-09-30 | 2014-09-30 | Connection assembly for construction reinforced concrete elements |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014139334/03A RU2581179C1 (en) | 2014-09-30 | 2014-09-30 | Connection assembly for construction reinforced concrete elements |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2581179C1 true RU2581179C1 (en) | 2016-04-20 |
Family
ID=56194678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014139334/03A RU2581179C1 (en) | 2014-09-30 | 2014-09-30 | Connection assembly for construction reinforced concrete elements |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2581179C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998054418A1 (en) * | 1997-05-29 | 1998-12-03 | Rebuild World Rbw S.A. | Building framework |
| RU2374401C1 (en) * | 2008-06-18 | 2009-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью Проектно-инжиниринговый Центр "КУБ-Сибирь" | Building |
| RU110773U1 (en) * | 2011-08-03 | 2011-11-27 | Антон Юрьевич Манцевич | COLUMN CONNECTION ASSEMBLY |
| RU120982U1 (en) * | 2012-05-31 | 2012-10-10 | Борис Алексеевич Добашин | COLUMN BUTT ASSEMBLY ASSEMBLY |
-
2014
- 2014-09-30 RU RU2014139334/03A patent/RU2581179C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998054418A1 (en) * | 1997-05-29 | 1998-12-03 | Rebuild World Rbw S.A. | Building framework |
| RU2374401C1 (en) * | 2008-06-18 | 2009-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью Проектно-инжиниринговый Центр "КУБ-Сибирь" | Building |
| RU110773U1 (en) * | 2011-08-03 | 2011-11-27 | Антон Юрьевич Манцевич | COLUMN CONNECTION ASSEMBLY |
| RU120982U1 (en) * | 2012-05-31 | 2012-10-10 | Борис Алексеевич Добашин | COLUMN BUTT ASSEMBLY ASSEMBLY |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101225661B1 (en) | Concrete shear key strengthened with steel cover plate and tension member and the construction method therewith | |
| RU2585330C2 (en) | Universal house-building system | |
| US20140250814A1 (en) | Laser configured column anchors and anchoring systems utilizing the same | |
| WO2017016183A1 (en) | Basement structure connected by using fender posts | |
| RU2503782C2 (en) | Method to build-up pipe-concrete columns and to join them with slabs | |
| RU156642U1 (en) | COLUMN ASSEMBLY ASSEMBLY | |
| RU2581179C1 (en) | Connection assembly for construction reinforced concrete elements | |
| KR101566801B1 (en) | Prefabricated construction using half slab | |
| RU128636U1 (en) | BASE ASSEMBLY JOINT REINFORCED CONCRETE COLUMN WITH FOUNDATION | |
| RU62622U1 (en) | REINFORCED REINFORCED CONCRETE STRUCTURE OF A MULTI-STOREY BUILDING, FRAMEWORK CONSTRUCTION OF A FRAME, INTERIOR ELEMENT | |
| JP6690150B2 (en) | Beam-column structure of plate-like apartment house | |
| RU2536902C1 (en) | Contact screw butt joint of precast reinforced concrete columns | |
| RU149068U1 (en) | REINFORCED CONCRETE PLATE OF THE COVERING OF THE BUILDING FRAME (OPTIONS) | |
| KR102011987B1 (en) | Fireproof structure between floors using the precast concrete member with embedded support frame | |
| RU148788U1 (en) | FRAMEWORK CONSTRUCTION OF REINFORCED CONCRETE BUILDING FRAME | |
| KR20180092128A (en) | Module type building structure | |
| RU109775U1 (en) | FLOOR FORMWORK | |
| KR101385554B1 (en) | Prefabricated construction using half slab | |
| JP5690771B2 (en) | Trunk edge brace shear wall | |
| RU2472904C1 (en) | Steel-concrete building frame | |
| RU126722U1 (en) | REINFORCED CONCRETE MOUNT FOR MONOLITHIC COVERING | |
| KR101601627B1 (en) | Prefabricated construction using half slab | |
| JP2010053645A (en) | Aseismatic frame structure and construction method of the same | |
| RU2623745C1 (en) | Flat precast-monolithic slab and ceiling panel for this slab | |
| JP6393073B2 (en) | Exterior wall structure using exterior wall panel frame |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171001 |