RU2580380C2 - Способ и система для контроля качества пара - Google Patents

Способ и система для контроля качества пара Download PDF

Info

Publication number
RU2580380C2
RU2580380C2 RU2011145688/28A RU2011145688A RU2580380C2 RU 2580380 C2 RU2580380 C2 RU 2580380C2 RU 2011145688/28 A RU2011145688/28 A RU 2011145688/28A RU 2011145688 A RU2011145688 A RU 2011145688A RU 2580380 C2 RU2580380 C2 RU 2580380C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steam
intensity
wavelengths
droplets
determining
Prior art date
Application number
RU2011145688/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011145688A (ru
Inventor
Тао ГУО
Бинаяк РОЙ
Original Assignee
Дженерал Электрик Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дженерал Электрик Компани filed Critical Дженерал Электрик Компани
Publication of RU2011145688A publication Critical patent/RU2011145688A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2580380C2 publication Critical patent/RU2580380C2/ru

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N15/00Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
    • G01N15/02Investigating particle size or size distribution
    • G01N15/0205Investigating particle size or size distribution by optical means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D21/00Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for
    • F01D21/003Arrangements for testing or measuring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B35/00Control systems for steam boilers
    • F22B35/06Control systems for steam boilers for steam boilers of forced-flow type
    • F22B35/16Control systems for steam boilers for steam boilers of forced-flow type responsive to the percentage of steam in the mixture of steam and water
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/17Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
    • G01N21/47Scattering, i.e. diffuse reflection
    • G01N21/49Scattering, i.e. diffuse reflection within a body or fluid
    • G01N21/53Scattering, i.e. diffuse reflection within a body or fluid within a flowing fluid, e.g. smoke
    • G01N21/534Scattering, i.e. diffuse reflection within a body or fluid within a flowing fluid, e.g. smoke by measuring transmission alone, i.e. determining opacity

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Abstract

Изобретение относится к системам для контроля пара и определения распределения размеров капель. Способ определения качества влажного пара, находящегося внутри паровой турбины, включает излучение оптическим датчиком (52, 54) множества длин волн через влажный пар, измерение с помощью оптического датчика (52, 54) интенсивности влажного пара, соответствующей каждой из множества длин волн, пропускаемых через влажный пар, определение вектора отношения интенсивностей путем деления интенсивности влажного пара на соответствующую интенсивность сухого пара для каждой из множества длин волн, последовательное применение масштабных коэффициентов к вектору отношения интенсивностей для получения масштабированного вектора отношения интенсивностей, расчет подходящего значения для каждого из масштабных коэффициентов для получения множества разностей, определение минимальной разности из указанного множества разностей, определение распределения размеров капель путем вычисления количественной плотности капель, соответствующей минимальной разности, и определение качества пара на основе распределения размера капель. Изобретение обеспечивает повышение эффективности компонентов паровых турбин. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0001] Изобретение, раскрываемое в настоящем документе, относится к системам для контроля пара и, в частности, к системам и способам контроля качества пара и определения распределения размеров капель.
[0002] Пар широко используется в различных отраслях промышленности, таких как теплопередача, электроэнергетика и транспорт. Например, пар может использоваться в качестве движущей силы в паровой турбине для преобразования тепловой энергии в энергию вращения. Требования к качеству пара, которые могут соответствовать содержанию влаги в паре, варьируются в зависимости от применения. Например, для паровых турбин может потребоваться пар высокого качества, потому что пар низкого качества может привести к уменьшению эффективности и/или эрозии компонентов паровых турбин. Существующие приборы для контроля качества пара, как правило, используют оптические сигналы. К сожалению, точность существующих приборов для контроля качества пара может ухудшиться из-за воздействия крупных капель воды на оптические сигналы. Поэтому существует потребность в усовершенствовании системы контроля качества пара для устранения одного или более из указанных недостатков.
[0003] В документе US 7,381,954 описаны способ и система для определения качества влажного пара, находящегося внутри паровой турбины. В описанном способе излучение от двух лазеров с различными длинами волн пропускают через влажный пар, для каждой длины волны измеряют с помощью оптического датчика интенсивность излучения для влажного пара и определяют отношение интенсивности для влажного пара к интенсивности для окружающего воздуха. Указанные отношения интенсивностей используют при вычислении объема фазы водяного пара и объема фазы воды и на основе вычисленных объемов определяют качество пара. Однако в способе, описанном в документе US 7,381,954, при определении качества пара не учитывают распределение размера капель.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0004] Некоторые варианты выполнения, соответствующие первоначально заявленному изобретению, приведены ниже. Эти варианты выполнения не предназначены для ограничения рамок заявленного изобретения, а предназначены только для предоставления краткого обзора возможных форм изобретения. Действительно, изобретение может иметь различные формы, которые могут быть сходны с изложенными ниже вариантами выполнения или отличаться от них.
[0005] В первом варианте выполнения предложен способ определения качества влажного пара, находящегося внутри паровой турбины. Способ включает излучение оптическим датчиком множества длин волн через влажный пар, измерение с помощью оптического датчика интенсивности влажного пара, соответствующей каждой из множества длин волн, пропускаемых через влажный пар, определение вектора отношения интенсивностей путем деления интенсивности влажного пара на соответствующую интенсивность сухого пара для каждой из множества длин волн, последовательное применение масштабных коэффициентов к вектору отношения интенсивностей для получения масштабированного вектора отношения интенсивностей, расчет подходящего значения для каждого из масштабных коэффициентов для получения множества разностей, определение минимальной разности из указанного множества разностей, определение распределения размеров капель путем вычисления количественной плотности капель, соответствующей минимальной разности, и определение качества пара на основе распределения размера капель.
[0006] Во втором варианте выполнения предложен один или более постоянных материальных машиночитаемых носителей, содержащих рабочие программы. Рабочие программы, когда они выполняются процессором, приводят к выполнению процессором действий, включающих измерение с помощью оптического датчика интенсивности влажного пара, соответствующей каждой из множества длин волн, испускаемых через влажный пар, определение вектора отношения интенсивностей путем деления интенсивности влажного пара на соответствующую интенсивность сухого пара для каждой из множества длин волн, последовательное применение масштабных коэффициентов к вектору отношения интенсивностей для получения масштабированного вектора отношения интенсивностей, расчет подходящего значения для каждого из масштабных коэффициентов для получения множества разностей, определение минимальной разности из указанного множества разностей, определение распределения размеров капель путем вычисления количественной плотности капель, соответствующей минимальной разности, и определение качества пара на основе распределения размера капель.
[0007] В третьем варианте выполнения предложена система контроля качества пара. Система содержит оптический излучатель, выполненный с возможностью излучения света с множеством длин волн, оптический детектор, выполненный с возможностью обнаружения света с указанным множеством длин волн, и процессор, соединенный с оптическим излучателем и оптическим детектором. Процессор выполнен с возможностью выполнения программ, хранимых в памяти или устройстве хранения информации. Программы, когда они выполняются процессором, приводят к выполнению процессором действий, включающих определение с помощью оптического детектора интенсивности влажного пара, соответствующей каждой из множества длин волн, испускаемых оптическим излучателем через влажный пар, определение вектора отношения интенсивностей путем деления интенсивности влажного пара на соответствующую интенсивность сухого пара для каждой из множества длин волн, последовательное применение масштабных коэффициентов к вектору отношения интенсивностей для получения масштабированного вектора отношения интенсивностей, расчет подходящего значения для каждого из масштабных коэффициентов для получения множества разностей, определение минимальной разности из указанного множества разностей, определение распределения размеров капель путем вычисления количественной плотности капель, соответствующей минимальной разности, и определение качества пара на основе распределения размера капель.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[0008] Эти и другие особенности, аспекты и преимущества настоящего изобретения станут лучше понятны из последующего подробного описания со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых аналогичные номера позиций обозначают аналогичные элементы на всех чертежах и на которых:
[0009] фиг. 1 изображает продольный разрез варианта выполнения паровой турбины, имеющей несколько ступеней;
[0010] фиг. 2 изображает схематический вид варианта выполнения системы контроля качества пара;
[0011] фиг. 3 изображает график, показывающий отношения интенсивностей при наличии крупных капель как функцию длины волны;
[0012] фиг. 4 изображает график, показывающий количественные плотности при наличии крупных капель как функцию диаметра;
[0013] фиг. 5 изображает график, показывающий масштабированные отношения интенсивностей как функцию длины волны, в соответствии с вариантом выполнения настоящего изобретения;
[0014] фиг. 6 изображает график, показывающий количественные плотности как функцию диаметра в соответствии с вариантом выполнения настоящего изобретения;
[0015] фиг. 7 изображает блок-схему способа определения качества пара в соответствии с вариантом выполнения настоящего изобретения.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0016] Один или более конкретных вариантов выполнения настоящего изобретения описаны ниже. При попытке предоставить сжатое описание этих вариантов выполнения, невозможно описать все свойства фактического воплощения изобретения в этом документе. Должно быть понятно, что при разработке любого такого фактического осуществления, как и в любом инженерном или конструкторском проекте, многочисленные реализации конкретных решений должны быть выполнены для достижения конкретных целей разработчиков, таких как соблюдение ограничений, связанных с системнвми и коммерческими вопросами, которые могут меняться от одной реализации к другой. Кроме того, следует учесть, что такая разработка может быть сложной и может занимать много времени, но тем не менее может быть обычным выполнением проектирования, изготовления и производства для специалистов, использующих преимущества этого изобретения.
[0017] При введении элементов различных вариантов выполнения настоящего изобретения упоминание этих элементов в единственном числе означает, что имеется один или более таких элементов. Термины "содержащий", "включающий" и "имеющий" не являются исключающими и означают, что могут присутствовать дополнительные элементы, отличные от перечисленных элементов.
[0018] Фиг. 1 изображает продольный разрез паровой турбины 10, имеющей секцию 12 высокого давления и секцию 14 низкого давления. Паровая турбина 10 может использоваться везде, где имеется пар, для выработки электроэнергии, например, в электростанциях, работающих на угле, газификационном оборудовании, оборудовании, работающем на природном газе, ядерных установках и так далее. Паровая турбина 10 может включать вариант выполнения системы для контроля качества пара, подробно описанной ниже. Во время работы пар высокого давления поступает на вход 16 для пара высокого давления, который направляет пар высокого давления через ступени 18 турбины высокого давления, вызывая вращение турбинных лопаток для вращения общего вала ротора паровой турбины 10. Пример источника пара высокого давления включает, но не ограничивается, котел-утилизатор (HRSG) электростанции комбинированного цикла комплексной газификации (IGCC). Пар высокого давления выходит из секции 12 высокого давления паровой турбины 10 через выход 20 для пара высокого давления. В некоторых вариантах выполнения пар высокого давления может быть направлен обратно в котел-утилизатор для дальнейшего перегрева и затем использоваться в секции 14 низкого давления паровой турбины 10.
[0019] Аналогичным образом пар низкого давления, например из котла-утилизатора HRSG, поступает на вход 22 для пара низкого давления, который направляет пар низкого давления через ступени 24 турбины низкого давления, вызывая вращение турбинных лопаток для вращения общего вала ротора паровой турбины 10. Пар низкого давления выходит из секции 14 низкого давления паровой турбины 10 через выход 26 для пара низкого давления. В некоторых вариантах выполнения паровая турбина 10 также может содержать секцию среднего давления.
[0020] Паровая турбина 10 может содержать один или более оптических датчиков, используемых для определения качества влажного пара, находящегося внутри паровой турбины 10, как это описано ниже. В различных вариантах выполнения оптические датчики могут быть расположены в различных местах внутри всей паровой турбины 10. Например, оптические датчики могут быть расположены в секции 12 высокого давления, секции 14 низкого давления или секции среднего давления (если она есть). В других вариантах выполнения оптические датчики могут быть размещены там, где необходимо выполнять измерение качества пара внутри паровой турбины 10.
[0021] Фиг. 2 схематически изображает систему 50 контроля качества пара. В проиллюстрированных вариантах выполнения система 50 содержит оптический излучатель 52 и оптический детектор 54, которые вместе могут называться оптическим датчиком. Оптический излучатель 52 и оптический детектор 54 могут быть присоединены к внутренним неподвижным поверхностям паровой турбины 10. Кроме того, оптический детектор 54, как правило, расположен напротив оптического излучателя 52. Оптический излучатель 52 выполнен с возможностью излучения света 56 с одной или несколькими длинами волн. Например, указанная одна или более длин волн света 56 может генерироваться в виде белого света, либо в виде конкретных дискретных длин волн света. В некоторых вариантах выполнения оптический излучатель 52 может быть широкополосным источником света, выполненным с возможностью излучения света 56 с одной или несколькими длинами волн примерно от 500 нм до 650 нм. В таких вариантах выполнения длины волн света 56 могут отличаться друг от друга примерно на 5-10 нм. Таким образом, в этих вариантах выполнения широкополосный источник 52 света может быть выполнен с возможностью излучения различных длин волн света 56, примерно от 15 до 30 длин волн. Увеличение числа длин волн света 56, испускаемых широкополосным источником 52 света, может уменьшить величину шума в результатах измерения качества пара. В других вариантах выполнения оптический излучатель 52 может быть источником лазерного излучения.
[0022] Когда свет 56 испускается широкополосным источником 52 света, свет 56 может вступать в контакт с каплей 58 или каплями воды. Как видно на чертеже, капли 58 воды могут иметь в целом сферическую форму, хотя также возможны и другие формы. Капля 58 воды может перемещаться между оптическим излучателем 52 и оптическим детектором 54 потоком пара через внутреннюю часть паровой турбины 10 и попадать в луч света 56. Пар с более низким качеством может иметь большее количество капель 58 воды, чем пар высокого качества. То есть качество пара определяется как доля насыщенного пара в насыщенной смеси воды/пара. Таким образом, качество пара, составляющее 0, означает 100% воды, в то время как качество пара, составляющее 1 (или 100%), означает 100% пара. Капли 58 могут иметь диаметр 60, который может быть больше чем примерно 100 нм, 500 нм, 1000 нм, 2000 нм, 3000 нм, 4000 нм или 5000 нм. Распределение диаметров 60 в обычной паровой турбине 10 может быть N-модальным, где N=1, 2, 3, 4 или больше. Например, в проиллюстрированных вариантах выполнения распределение диаметров 60 может быть бимодальным, с небольшими первичными каплями 62 воды и крупными вторичными каплями 64 воды. Например, диаметр 60 первичных капель 62 может быть примерно от 200 до 1500 нм. Диаметр 60 вторичных капель 64 может быть от 5000 до 10000 нм. Первичные капли 62 могут соответствовать каплям воды, естественно присутствующим в паре. Вторичные капли 64 могут создаваться сбрасыванием влаги с кромок сопловых и рабочих лопаток паровой турбины 10. Таким образом, количество первичных капель 62 может быть больше, чем количество вторичных капель 64. Таким образом, в обычной паровой турбине 10 количество влаги от вторичных капель 64 может быть меньше количества влаги от первичных капель 62.
[0023] Свет 56, проникающий в каплю 58 воды, может передаваться в виде одного или нескольких рассеянных лучей 66. Различные рассеянные лучи 66 могут не достичь оптического детектора 54. Однако обнаруженный луч 68 может быть ориентирован так, что он обнаруживается оптическим детектором 54. Примером оптического детектора 54 является фотоприемник, который может быть выполнен в виде матрицы фотодиодов. В различных вариантах выполнения фотодетектор 54 может генерировать электрический сигнал в ответ на обнаруженный луч 68. Кроме того, фотоприемник 54 может быть выполнен с возможностью обнаружения того же самого диапазона длин волн света 56, который испускается широкополосным источником 52 света. Обнаруженный луч 68 может быть менее интенсивным, чем свет 56, из-за рассеянных лучей 66. Другими словами, поскольку не весь свет 56 достигает фотодетектора 54, обнаруженный луч 68 может иметь пониженную интенсивность. Таким образом, в некоторых реализациях работа системы 50 основана на теории рассеяния Ми, которая представляет собой аналитическое решение уравнений Максвелла для рассеяния электромагнитного излучения сферическими частицами.
[0024] Фиг. 3 изображает график отношения интенсивностей, показывающий эффект от затухания, вызванного вторичными каплями 64 воды. На графике 80 ось 82 абсцисс (ось х) представляет длину волн света 56, испускаемого широкополосным источником 52 света, выраженную в нанометрах. Ось 84 ординат (ось y) представляет отношение интенсивностей, которое определяется как интенсивность обнаруженного луча 68, деленная на интенсивность света 56, которая была бы обнаружена фотодетектором 54 в сухом паре (например, при качестве пара, составляющем 1 или 100%). Другими словами, меньшее отношение интенсивностей соответствует более низкому качеству пара. Отношения 86 интенсивностей, измеренные с помощью обычной системы контроля качества пара при различных длинах волн света 56, нанесены на график 80. На графике 80 на измеренные отношения 86 интенсивностей также нанесены точки, соответствующие линии 88 наилучшего соответствия. Как показано на графике, точки, соответствующие линии 88, могут находиться в диапазоне примерно от 0,55 до 0,72. Тем не менее, фактические, или реальные, отношения интенсивностей, основанные на физических предсказаниях, могут быть больше, чем те, которые получены обычными системами контроля качества пара. Расхождение между измеренными отношениями 86 интенсивностей и реальными отношениями интенсивностей могут быть частично объяснены влиянием вторичных капель 64 воды. В частности, вторичные капли 64 могут вызывать большее затухание света 56, чем первичные капли 62. Другими словами, влияние вторичных капель 64 на затухание света 56 пропорционально выше, чем содержание вторичных капель 64 в общем содержании влаги в паре. Таким образом, измеренные отношения 86 интенсивностей в типичных системах контроля качества пара могут быть меньше, чем такие же отношения, рассчитанные на основе физических предсказаний. Кроме того, качество пара, вычисленное на основе измеренных отношений 86 интенсивностей в типичных системах контроля качества пара, может быть хуже, чем фактическое качество пара. Такое неточное качество пара может создать нереальное представление об условиях внутри паровой турбины 10, тем самым препятствуя шагам, которые необходимо было бы предпринять для улучшения характеристик паровой турбины 10.
[0025] На фиг. 4 показан график 100 количественной плотности, показывающий эффект от затухания, вызванного вторичными каплями 64. На графике 100 ось 102 абсцисс представляет собой диаметр 60 капли 58 воды, выраженный в нанометрах. Ось 104 ординат представляет собой количественную плотность капель 58 воды, которая определяется как количество капель 58 на единицу объема. На графике 100 количественная плотность выражается как количество капель 58 в кубическом метре. Результаты, нанесенные на графике 100, основаны на измеренных отношениях 86 интенсивностей, показанных на фиг. 3. В частности, количественная плотность может быть рассчитана из измеренных отношений 86 интенсивностей с использованием уравнений теории рассеяния Ми. Первичная плотность 106 капель представляет собой количественную плотность первичных капель 62, а вторичная плотность 108 капель представляет собой количественную плотность вторичных капель. Как показано на фиг. 4, первичная плотность 106 составляет примерно 1,5×10153, а вторичная плотность 108 составляет 9×10113. Используя эти значения и теорию рассеяния Ми, можно полагать, что первичные капли 62 и вторичные капли 64 вносят примерно 51 процент и 3 процента от общего содержания влаги, соответственно. Таким образом, кажется, что общее содержание влаги составляет примерно 54%, что больше, чем содержимое влаги, основанное на физических предсказаниях, а именно примерно 9 процентов.
[0026] Фиг. 5 изображает график масштабированных отношений интенсивностей, полученных с использованием способа, описанного ниже подробно, как функцию длины волны. Масштабированные отношения интенсивностей устраняют или уменьшают затухание, вызванное вторичными каплями 64. Масштабированные отношения 122 интенсивностей нанесены на график 120. На график 120 на масштабированные отношения 122 интенсивностей также нанесены точки, соответствующие линии 124 наилучшего соответствия. Как показано на чертеже, точки, соответствующие линии 88, могут находиться в диапазоне примерно от 0,90 до 0,94. Таким образом, масштабированные отношения 122 интенсивностей, показанные на фиг. 5, больше, чем измеренные отношения 86 интенсивностей, показанные на фиг. 3. Масштабированные отношения 122 интенсивностей примерно такие же, как истинные отношения интенсивностей, основанные на физических предсказаниях. В частности, затухание, вызванное вторичными каплями 64, устранено из масштабированных отношений 122 интенсивностей. Использование точных значений качества пара на основе масштабированных отношений 122 интенсивностей позволяет улучшить характеристики паровой турбины 10.
[0027] На фиг. 6 приведен график 140 количественных плотностей, полученных с использованием способа, описанного ниже подробно, как функция диаметра 60. Результаты, нанесенные на график 140, основаны на масштабированных отношениях 122 интенсивностей, показанных на фиг. 5. Правильная первичная плотность 142 капель представляет собой правильную количественную плотность первичных капель 62 воды, а правильная вторичная плотность 144 капель представляет собой правильную количественную плотность вторичных капель 64. Как отмечено выше, количественная плотность может быть рассчитана исходя из масштабированных отношений 122 интенсивностей, с использованием уравнений теории рассеяния Ми. Как показано на фиг. 6, правильная плотность 142 составляет примерно 1,5×10143, а правильная плотность 144 составляет примерно 5,5×10113. Правильные первичная и вторичная плотности 142 и 144 меньше, чем первичная и вторичная плотности 106 и 108, показанные на фиг. 4. Используя эти значения и теорию рассеяния Ми, полагаем, что первичные капли 62 и вторичные капли 64 вносят около 6% и 3% от общего содержания влаги, соответственно. Таким образом, предполагается, что общее содержание влаги составляет около 9%, что примерно равно содержанию влаги, определенному на основе физических предсказаний, а именно примерно 9 процентов.
[0028] Фиг. 7 изображает блок-схему 160 способа определения качества пара в паровой турбине 10 с использованием системы 50. Вариант выполнения изобретения может быть выполнен в виде реализуемого компьютером процесса и устройств для осуществления на практике этих способов. Варианты выполнения настоящего изобретения также могут быть осуществлены в виде компьютерного программного продукта, имеющего компьютерную программу, содержащую рабочие программы, и выполненного в виде постоянного материального машиночитаемого носителя, такого как дискеты, CD-ROM, жесткие диски, USB (универсальная последовательная шина) устройства или любой другой компьютерный машиночитаемый носитель, причем, когда компьютерный программный код загружен в компьютер и выполняется им, компьютер становится устройством для практического воплощения вариантов выполнения изобретения. Варианты выполнения настоящего изобретения также могут быть осуществлены в виде компьютерной программы, например, сохраненной на носителе, загруженной в компьютер и/или выполняемой им, или передаваемой через несколько средств передачи, например, электрические провода и кабели, с помощью волоконной оптики или с помощью беспроводной передачи, причем когда компьютерная программа загружена в компьютер и выполняется с помощью компьютера, компьютер становится устройством для осуществления вариантов выполнения изобретения на практике. При реализации на основе процессора общего назначения, сегменты компьютерной программы конфигурируют процессор для создания конкретных логических схем.
[0029] В частности, система 50 может содержать компьютерный код, расположенный на машиночитаемом носителе или контроллере процесса, который содержит такой машиночитаемый носитель. Компьютерный код может включать программы для инициации функции управления для повышения качества пара, если выявленный уровень ниже порогового уровня качества пара, или для сообщения оператору о недостаточном качестве пара. В дальнейших вариантах выполнения код может включать программы для измерения рабочих параметров с помощью вычислительных устройств или для циклического повтора выполнения определенных программ.
[0030] На фиг. 7 на этапе 162 оптический датчик излучает свет 56 с одной или более длинами λi волн, до n длин волн, который пропускают через контролируемый влажный пар. Оптический датчик может включать в себя широкополосный источник 52 света и фотодетектор 54. На этапе 164 оптический датчик измеряет интенсивность I(λi) влажного пара, соответствующую каждой из n длин волн света 56, излучаемого через влажный пар. Как подробно обсуждалось выше, измеренная интенсивность влажного пара может быть ослаблена из-за вторичных капель 64 во влажном паре. На этапе 166 оптический датчик может получать интенсивность I0i) сухого пара, соответствующую каждой из n длин волн света 56, излучаемого через сухой пар. Этап 166 можно проводить один раз, и величины интенсивности сухого пара можно использовать повторно в последующих вычислениях. Альтернативно значения интенсивности сухого пара могут быть получены с использованием физических моделей или могут быть доступны из локальной или удаленной базы данных, содержащей такие значения, полученные экспериментально или с использованием физических моделей. На этапе 168 вектор R отношения интенсивностей определяют путем деления интенсивности I(λi) влажного пара на соответствующую интенсивность I0i) сухого пара для каждой длины волны света 56. Например, отношение интенсивностей как функция длины t(λi) волны может быть определена с помощью следующего уравнения:
Figure 00000001
N-мерный вектор R отношения интенсивностей может быть выражен с использованием следующего уравнения:
Figure 00000002
На этапе 170 к вектору R отношения интенсивностей последовательно применяют масштабные коэффициенты s для получения масштабированного вектора R отношения интенсивностей, как показано с помощью следующего уравнения:
Figure 00000003
Масштабные коэффициенты s могут быть больше 0 и меньше или равны 1. На этапе 172 рассчитывают подходящее значение для каждого масштабного коэффициента s для получения одной или нескольких разностей e(s), которые могут быть определены с помощью следующего уравнения:
Figure 00000004
где N(D) - количественная плотность, Dmax - максимальный диаметр капли 58, D - диаметр 60, l - длина пути капли 58 и Еλ(D) - коэффициент затухания. В некоторых вариантах выполнения количественная плотность N(D) может быть ограничена. Например, количественная плотность N(D) может быть ограничена каплями двух диаметров, а именно первичными каплями 62 и вторичными каплями 64. В других вариантах выполнения количественная плотность N(D) может быть ограничена каплями более чем двух диаметров.
[0031] В некоторых вариантах выполнения максимальный диаметр Dmax может быть больше, чем примерно 1000 нм, 2000 нм, 3000 нм, 4000 нм или 5000 нм. Длина l пути определяется как расстояние между широкополосным источником 52 света и фотодетектором 54. Кроме того, коэффициент Eλ(D) затухания для капель 58 с диаметром 60 большим, чем примерно 5000 нм, не зависит от длины λi волны и диаметра D. Таким образом, затухание, вызванное каплями 58 с диаметром 60 большим, чем примерно 5000 нм, такими как вторичные капли 64, приблизительно постоянно. На этапе 174 определяют минимальную разность emin из одной или нескольких разностей e(s), определенных на этапе 172. На этапе 176 определяют распределение размера капель путем вычисления количественной плотности N(D), соответствующей минимальной разности emin, полученной на этапе 174. И, наконец, на этапе 178 определяют качество Y пара (или долю влаги) с помощью следующего уравнения:
Figure 00000005
где ρwater - это плотность капель 58, a ρsteam - это плотность пара.
[0032] В этом описании используются примеры для раскрытия изобретения, в том числе лучшего способа его осуществления, чтобы любой специалист мог осуществить изобретение на практике, в том числе изготовить и использовать любые устройства и системы и выполнить любые связанные с ними способы. Далее, иллюстративные варианты выполнения, представленные в описании, содержат признаки, которые могут быть объединены друг с другом и с признаками других раскрытых вариантов выполнения. Объем изобретения ограничен формулой изобретения и может включать в себя другие примеры, которые могут быть предложены специалистами. Предполагается, что такие и другие примеры находятся в пределах формулы изобретения, если они имеют структурные элементы, которые не отличаются от буквального текста формулы изобретения, или если они включают эквивалентные конструктивные элементы с незначительными отличиями от буквального текста формулы изобретения.

Claims (15)

1. Способ определения качества влажного пара, находящегося внутри паровой турбины (10), включающий:
излучение (162) оптическим датчиком (52, 54) множества длин волн через влажный пар;
измерение (164) с помощью оптического датчика (52, 54) интенсивности влажного пара, соответствующей каждой из множества длин волн, пропускаемых через влажный пар;
определение (168) вектора отношения интенсивностей путем деления интенсивности влажного пара на соответствующую интенсивность сухого пара для каждой из множества длин волн;
последовательное применение (170) масштабных коэффициентов к вектору отношения интенсивностей для получения масштабированного вектора отношения интенсивностей;
расчет (172) подходящего значения для каждого из масштабных коэффициентов для получения множества разностей;
определение (174) минимальной разности из указанного множества разностей;
определение (176) распределения размеров капель путем вычисления количественной плотности капель, соответствующей минимальной разности; и
определение (178) качества пара на основе распределения размера капель.
2. Способ по п. 1, в котором указанное подходящее значение основано на функции
Figure 00000006
, где e(s) - указанное множество разностей, N(D) - количественная плотность капель, Rs - масштабированный вектор отношения интенсивностей, Dmax - максимальный размер капель, D - диаметр, l - длина пути и Eλ(D) - коэффициент затухания.
3. Способ по п. 2, в котором количественная плотность капель N(D) ограничена каплями (58) двух диаметров (60).
4. Способ по п. 2, в котором количественная плотность капель N(D) ограничена каплями (58) более чем двух диаметров (60).
5. Способ по п. 2, в котором максимальный размер капель Dmax больше чем примерно 5000 нанометров.
6. Способ по п. 1, в котором указанное множество длин волн генерируют в виде белого света (56).
7. Способ по п. 1, в котором указанное множество длин волн содержит более чем приблизительно 15 длин волн.
8. Машиночитаемый носитель, включающий рабочие программы для определения качества влажного пара, находящегося внутри паровой турбины (10), которые, когда выполняются процессором, приводят к выполнению процессором действий, включающих:
измерение (164) с помощью оптического датчика (52, 54) интенсивности влажного пара, соответствующей каждой из множества длин волн, пропускаемых через влажный пар;
определение (168) вектора отношения интенсивностей путем деления интенсивности влажного пара на соответствующую интенсивность сухого пара для каждой из множества длин волн;
последовательное применение (170) масштабных коэффициентов к вектору отношения интенсивностей для получения масштабированного вектора отношения интенсивностей;
вычисление (172) подходящего значения для каждого из масштабных коэффициентов для получения множества разностей;
определение (174) минимальной разности из указанного множества разностей;
определение (176) распределения размеров капель путем вычисления количественной плотности капель, соответствующей минимальной разности; и
определение (178) качества пара на основе распределения размера капель.
9. Машиночитаемый носитель по п. 8, в котором указанное подходящее значение основано на функции
Figure 00000007
, где e(s) - указанное множество разностей, N(D) - количественная плотность капель, Rs - масштабированный вектор отношения интенсивностей, Dmax - максимальный размер капель, D - диаметр, l - длина пути и Eλ(D) - коэффициент затухания.
10. Машиночитаемый носитель по п. 9, в котором количественная плотность капель N(D) ограничена каплями (58) двух диаметров.
11. Машиночитаемый носитель по п. 9, в котором количественная плотность капель N(D) ограничена каплями (58) более чем двух диаметров.
12. Машиночитаемый носитель по п. 9, в котором максимальный размер капель Dmax больше чем примерно 5000 нанометров.
13. Машиночитаемый носитель по п. 8, в котором указанное множество длин волн генерируется в виде белого света (56).
14. Система (50) для контроля качества пара, содержащая:
оптический излучатель (52), выполненный с возможностью излучения света с множеством длин волн;
оптический детектор (54), выполненный с возможностью обнаружения света с указанным множеством длин волн;
процессор, соединенный с оптическим излучателем (52) и оптическим детектором (54) и выполненный с возможностью выполнения программ, хранимых в памяти или устройстве хранения информации, причем, когда указанные программы выполняются процессором, они приводят к выполнению процессором действий, включающих:
определение (164) с помощью оптического детектора (54) интенсивности влажного пара, соответствующей каждой из множества длин волн, испускаемых оптическим излучателем (52) через влажный пар;
определение (168) вектора отношения интенсивностей путем деления интенсивности влажного пара на соответствующую интенсивность сухого пара для каждой из множества длин волн;
последовательное применение (170) масштабных коэффициентов к вектору отношения интенсивностей для получения масштабированного вектора отношения интенсивностей;
расчет (172) подходящего значения для каждого из масштабных коэффициентов для получения множества разностей;
определение (174) минимальной разности из указанного множества разностей;
определение (176) распределения размеров капель путем вычисления количественной плотности капель, соответствующей минимальной разности; и
определение (178) качества пара на основе распределения размера капель.
15. Система (50) по п. 14, содержащая паровую турбину (10), причем оптический излучатель (52) и оптический детектор (54) расположены внутри паровой турбины (10).
RU2011145688/28A 2010-11-12 2011-11-11 Способ и система для контроля качества пара RU2580380C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/945,680 US8433526B2 (en) 2010-11-12 2010-11-12 Method and system for steam quality monitoring
US12/945,680 2010-11-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011145688A RU2011145688A (ru) 2013-05-20
RU2580380C2 true RU2580380C2 (ru) 2016-04-10

Family

ID=45999064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011145688/28A RU2580380C2 (ru) 2010-11-12 2011-11-11 Способ и система для контроля качества пара

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8433526B2 (ru)
JP (1) JP2012103254A (ru)
DE (1) DE102011055268B4 (ru)
FR (1) FR2967458B1 (ru)
RU (1) RU2580380C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2681058C1 (ru) * 2018-06-15 2019-03-01 Акционерное общество "Завод "Киров-Энергомаш" Способ определения режима работы конденсационной турбины турбогенераторной установки в процессе ее эксплуатации или стендовых испытаний

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5785468B2 (ja) * 2011-09-29 2015-09-30 アズビル株式会社 気液二相流体状態制御装置および気液二相流体状態制御方法
JP6045352B2 (ja) * 2013-01-10 2016-12-14 アズビル株式会社 乾き度分布測定装置及び乾き度分布測定方法
JP5968241B2 (ja) * 2013-02-04 2016-08-10 アズビル株式会社 乾き度測定装置及び乾き度測定方法
US10108161B2 (en) * 2015-04-17 2018-10-23 Agar Corporation Ltd. System and method for controlling and measuring steam
DE102016100864B4 (de) 2015-07-31 2019-09-12 Technische Universität Dresden Verfahren zur Bestimmung des thermischen Zustandspunktes des Dampfs in Dampfturbinen sowie Messanordnung zur Durchführung des Verfahrens
US9964498B2 (en) 2015-09-11 2018-05-08 Baylor University Electromagnetic steam energy/quality, flow, and fluid property sensor and method
CN105628630B (zh) * 2015-12-28 2019-04-16 中国农业科学院农产品加工研究所 一种基于模拟体系的果蔬脆片褐变因素的分析方法
CN111474089A (zh) * 2020-04-23 2020-07-31 佛山市优一家电制造有限公司 水汽释放设备的水分子粒径测试方法和装置
US20220003599A1 (en) * 2021-07-02 2022-01-06 Yokogawa Electric Corporation Optical measuring device

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU450983A1 (ru) * 1973-09-28 1974-11-25 Предприятие П/Я А-3513 Способ определени диаметра капель
US4137462A (en) * 1977-10-31 1979-01-30 Westinghouse Electric Corp. Probe for measuring steam quality
US4497577A (en) * 1981-06-03 1985-02-05 Hitachi, Ltd. Steam wetness measuring apparatus
US6128079A (en) * 1999-03-25 2000-10-03 Electric Power Research Institute, Inc. Fiber optic probe and system for measurement of moisture in steam turbines
US7034302B2 (en) * 2002-09-19 2006-04-25 Battelle Energy Alliance, Llc Optical steam quality measurement system and method
JP2009275656A (ja) * 2008-05-16 2009-11-26 Toshiba Corp 蒸気タービン内の液滴計測装置および液滴計測方法
RU90904U1 (ru) * 2009-03-05 2010-01-20 Владимир Михайлович Карюк Устройство для измерения содержания водяного пара в природном газе
EP2237023A1 (de) * 2009-04-03 2010-10-06 Siemens AG Verfahren zur Messung eines Dampfgehaltes

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4135387A (en) * 1977-08-10 1979-01-23 Westinghouse Electric Corp. Device for monitoring phase proportions of a single component fluid
US4295368A (en) * 1979-08-22 1981-10-20 Joseph Jannone Method for measuring the full range in quality of a vapor
JPS61134644A (ja) * 1984-12-06 1986-06-21 Toshiba Corp 蒸気タ−ビンの蒸気監視装置
JPS62222144A (ja) * 1986-03-25 1987-09-30 Toshiba Corp 粒径測定装置
US4862001A (en) * 1988-01-07 1989-08-29 Texaco Inc. Radiant energy absorption steam quality monitoring means and method
US5621669A (en) * 1990-07-27 1997-04-15 Bjornsson; Eyjolf S. Moisture sensor probe and control mechanism
US5383024A (en) * 1992-08-12 1995-01-17 Martin Marietta Energy Systems, Inc. Optical wet steam monitor
US5470749A (en) * 1993-08-27 1995-11-28 Mobil Oil Corporation Method for determining steam quality using a foaming surfactant
GB9319001D0 (en) * 1993-09-14 1993-10-27 Europ Gas Turbines Ltd Steam wetness probe
JP3302991B2 (ja) * 1999-11-16 2002-07-15 独立行政法人 航空宇宙技術研究所 粒径分布測定装置
US6660995B1 (en) * 2001-06-25 2003-12-09 Regents Of The University Of California Particle size analysis in a turbid media with a single-fiber, optical probe while using a visible spectrometer
US7381954B2 (en) * 2005-09-29 2008-06-03 General Electric Company Apparatus and method for measuring steam quality
US7345280B2 (en) * 2005-09-29 2008-03-18 General Electric Company Measurement of steam quality using multiple broadband lasers
CN101466634B (zh) * 2006-04-11 2014-10-22 特尔莫科技有限公司 固体碳质材料合成气生产方法及装置
US8100580B2 (en) * 2009-04-22 2012-01-24 General Electric Company Measurement of steam quality in steam turbine

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU450983A1 (ru) * 1973-09-28 1974-11-25 Предприятие П/Я А-3513 Способ определени диаметра капель
US4137462A (en) * 1977-10-31 1979-01-30 Westinghouse Electric Corp. Probe for measuring steam quality
US4497577A (en) * 1981-06-03 1985-02-05 Hitachi, Ltd. Steam wetness measuring apparatus
US6128079A (en) * 1999-03-25 2000-10-03 Electric Power Research Institute, Inc. Fiber optic probe and system for measurement of moisture in steam turbines
US7034302B2 (en) * 2002-09-19 2006-04-25 Battelle Energy Alliance, Llc Optical steam quality measurement system and method
JP2009275656A (ja) * 2008-05-16 2009-11-26 Toshiba Corp 蒸気タービン内の液滴計測装置および液滴計測方法
RU90904U1 (ru) * 2009-03-05 2010-01-20 Владимир Михайлович Карюк Устройство для измерения содержания водяного пара в природном газе
EP2237023A1 (de) * 2009-04-03 2010-10-06 Siemens AG Verfahren zur Messung eines Dampfgehaltes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2681058C1 (ru) * 2018-06-15 2019-03-01 Акционерное общество "Завод "Киров-Энергомаш" Способ определения режима работы конденсационной турбины турбогенераторной установки в процессе ее эксплуатации или стендовых испытаний

Also Published As

Publication number Publication date
FR2967458A1 (fr) 2012-05-18
DE102011055268A1 (de) 2012-05-16
RU2011145688A (ru) 2013-05-20
JP2012103254A (ja) 2012-05-31
DE102011055268B4 (de) 2022-02-24
US8433526B2 (en) 2013-04-30
US20120123696A1 (en) 2012-05-17
FR2967458B1 (fr) 2017-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2580380C2 (ru) Способ и система для контроля качества пара
Sørensen et al. Simulation of wind turbine wakes using the actuator line technique
Yamamoto et al. Experimental evidence of inter-blade cavitation vortex development in Francis turbines at deep part load condition
Gier et al. Interaction of shroud leakage flow and main flow in a three-stage LP turbine
Madsen et al. Calibration and validation of the dynamic wake meandering model for implementation in an aeroelastic code
Churchfield et al. Wind energy-related atmospheric boundary layer large-eddy simulation using OpenFOAM
JP5903223B2 (ja) ブレード監視システム
EP2510441B1 (en) System and method for maximising thermal efficiency of a power plant
Song et al. Research on metamodel-based global design optimization and data mining methods
Favrel et al. Swirl number based transposition of flow-induced mechanical stresses from reduced scale to full-size Francis turbine runners
Ling et al. Optimal turbulent schmidt number for RANS modeling of trailing edge slot film cooling
JP2010255635A (ja) ガスタービン用光学イメージングシステム
Morita et al. Evaluation of acoustic-and flow-induced vibration of the BWR main steam lines and dryer
El-Gabry et al. Comparison of steady and unsteady RANS heat transfer simulations of hub and endwall of a turbine blade passage
EP3385905A1 (en) Determining surface roughness
Hashemi Tari et al. Flow characterization in the near‐wake region of a horizontal axis wind turbine
Razavi et al. Multidisciplinary design and optimizations of swept and leaned transonic rotor
RU2621422C2 (ru) Система и способ тестирования показателя работы паровой турбины
Croce et al. A CFD‐based analysis of dynamic induction techniques for wind farm control applications
Karimi et al. Investigating Overlap Ratio Effect on Performance of a Modified Savonius Wind Turbine: An Experimental Study
Bellucci et al. Numerical and experimental investigation of axial gap variation in high-pressure steam turbine stages
JP5968241B2 (ja) 乾き度測定装置及び乾き度測定方法
Schito Large Eddy Simulation of wind turbines: interaction with turbulent flow
Bosdas et al. Unsteady flow field and coarse droplet measurements in the last stage of a low-pressure steam turbine with supersonic airfoils near the blade tip
Dunn et al. Influence of vane/blade spacing on the heat flux for a transonic turbine

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201112