RU2578767C1 - Система стабилизации давления канала охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника главного циркуляционного насоса - Google Patents

Система стабилизации давления канала охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника главного циркуляционного насоса Download PDF

Info

Publication number
RU2578767C1
RU2578767C1 RU2014141519/06A RU2014141519A RU2578767C1 RU 2578767 C1 RU2578767 C1 RU 2578767C1 RU 2014141519/06 A RU2014141519/06 A RU 2014141519/06A RU 2014141519 A RU2014141519 A RU 2014141519A RU 2578767 C1 RU2578767 C1 RU 2578767C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipeline
valve
pipe
pump
circulation pump
Prior art date
Application number
RU2014141519/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Инбинь Гу
И. Чжан
Цзе У.
Аньцзюнь Мэн
Original Assignee
Цзянсуская корпорация по ядерной энергетике
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Цзянсуская корпорация по ядерной энергетике filed Critical Цзянсуская корпорация по ядерной энергетике
Priority to RU2014141519/06A priority Critical patent/RU2578767C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2578767C1 publication Critical patent/RU2578767C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Система стабилизации давления канала охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника главного циркуляционного насоса (ГЦН) реактора содержит системы подачи азота и обессоленной воды и уравнительный резервуар (3). Насос подачи обессоленной воды соединен трубопроводом с головной камерой ГЦН, к верхней части которой присоединен сливной трубопровод, а к нижней - трубопровод для соединения с каналом охлаждения и смазывания подшипника ГЦН. Трубопровод (11) для наполнения резервуара (3) снабжен запорным клапаном (12) и соединен одним концом с нижней частью резервуара (3), а другим - с трубопроводом, соединяющим насос подачи обессоленной воды и головную камеру ГЦН, к которому на участке между насосом подачи обессоленной воды и трубопроводом (11) присоединен байпасный трубопровод с байпасным клапаном. Между концами байпасного трубопровода последовательно установлены дроссельная шайба и обратный клапан. К нижней части резервуара (3) присоединен дренажный трубопровод (17) с дренажным клапаном (18), соединенный с трубопроводом (2) подачи азота. К верхней части резервуара (3) присоединен дополнительный трубопровод (19), соединенный с трубопроводом (2). На участке трубопровода (2) между трубопроводами (17) и (19) установлен балансный клапан (20). На трубопроводе (2) последовательно установлены три запорных клапана (21, 22, 23). Участок трубопровода (2) между вторым и третьим клапанами (22, 23) соединен с воздуховыпускным трубопроводом (24) с запорным клапаном (25). Изобретение направлено на повышение надежности работы системы. 2 ил.

Description

Изобретение относится к системе стабилизации давления канала охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника (РОП) главного циркуляционного насоса (ГЦН), в частности к системе стабилизации давления канала охлаждения и смазывания РОП ГЦН, предотвращающей износ вкладышей РОП ГЦН под действием кавитации и обеспечивающей ядерную безопасность и возможность перехода на 18-месячный топливный цикл.
ГЦН атомной электростанции (АЭС) является важным оборудованием системы первого контура блока АЭС. ГНЦ предназначен для принудительной циркуляции теплоносителя в целях отвода теплоты от активной зоны реактора. В конструкции ГЦН предусматривается маховик, дающий возможность гидравлическим элементам ГЦН вращаться пассивно при потере силового электропитания ГЦН. При достаточном времени выбега обеспечивается вынос теплоты из активной зоны и для создания достаточного расхода естественной циркуляции в целях обеспечения конечного охлаждения активной зоны. Поэтому время выбега ГЦН имеет очень важное значение. Неисправность РОП, предназначенного для обеспечения осевой фиксации и несущей способности вращающихся узлов главного насоса, может привести к недостатку времени выбега или заклиниванию подшипника, что может привести к нарушению активной зоны реактора.
Смазка РОП ГЦН выполняется обычно с применением масла, но использование масляной смазки пожароопасно, в связи с этим в мире прослеживается тенденция к переходу на использование водяной смазки.
Проблемы РОП ГЦН серьезно влияют на безопасность и экономическую эффективность блоков, принуждают выполнять текущие ремонты дефектных РОП ГЦН в то время, когда выполняется переход на 18-месячный топливный цикл, поэтому трудно повысить коэффициент использования установленной мощности блоков (КИУМ).
Наиболее близким аналогом к предлагаемому изобретению является решение CN 103511320 A, 15.01.2014, в котором раскрыта система стабилизации давления канала охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника главного циркуляционного насоса, содержащая систему подачи азота, связанную трубопроводом подачи азота с уравнительным резервуаром, систему подачи обессоленной воды, соединенную с насосом подачи обессоленной воды, трубопровод, соединяющий насос подачи обессоленной воды и головную камеру главного циркуляционного насоса, сливной трубопровод, присоединенный к верхней части головной камеры главного циркуляционного насоса и снабженный сливным запорным клапаном, трубопровод для соединения с каналом охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника главного циркуляционного насоса, присоединенный к нижней части головной камеры главного циркуляционного насоса, трубопровод для наполнения уравнительного резервуара, снабженный запорным клапаном и соединенный одним концом с нижней частью уравнительного резервуара, а другим - с трубопроводом, соединяющим насос подачи обессоленной воды и головную камеру главного циркуляционного насоса, причем на участке между насосом подачи обессоленной воды и трубопроводом для наполнения уравнительного резервуара к трубопроводу, соединяющему насос подачи обессоленной воды и головную камеру главного циркуляционного насоса, присоединен байпасный трубопровод, снабженный байпасным клапаном, между концами байпасного трубопровода на трубопроводе, соединяющем насос подачи обессоленной воды и головную камеру главного циркуляционного насоса, со стороны насоса подачи обессоленной воды последовательно установлены дроссельная шайба и обратный клапан, причем к нижней части уравнительного резервуара присоединен дренажный трубопровод, снабженный дренажным клапаном, трубопровод подачи азота снабжен двумя запорными клапанами, с дренажным трубопроводом соединен выпускной трубопровод, снабженный первым и вторым запорными клапанами, при этом к верхней части уравнительного резервуара подключен дополнительный трубопровод, соединенный с выпускным трубопроводом, на участке выпускного трубопровода между дренажным трубопроводом и дополнительным трубопроводом установлен балансный клапан, причем трубопровод подачи азота присоединен к выпускному трубопроводу на участке между вторым запорным клапаном выпускного трубопровода и дополнительным трубопроводом.
Недостатком известной системы является наличие участка, в котором накапливается воздух. Накопившийся воздух вместе с азотом попадает в уравнительный резервуар при первичной подаче азота, что негативно сказывается на поддерживании давления в уравнительном резервуаре.
Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является устранение вышеуказанных недостатков.
Технический результат заключается в повышении надежности работы системы стабилизации давления канала охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника главного циркуляционного насоса реактора.
Технический результат достигается тем, что система стабилизации давления канала охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника главного циркуляционного насоса содержит систему подачи азота, связанную трубопроводом подачи азота с уравнительным резервуаром, систему подачи обессоленной воды, соединенную с насосом подачи обессоленной воды, трубопровод, соединяющий насос подачи обессоленной воды и головную камеру главного циркуляционного насоса, сливной трубопровод, присоединенный к верхней части головной камеры главного циркуляционного насоса и снабженный сливным запорным клапаном, трубопровод для соединения с каналом охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника главного циркуляционного насоса, присоединенный к нижней части головной камеры главного циркуляционного насоса, трубопровод для наполнения уравнительного резервуара, снабженный запорным клапаном и соединенный одним концом с нижней частью уравнительного резервуара, а другим - с трубопроводом, соединяющим насос подачи обессоленной воды и головную камеру главного циркуляционного насоса, причем на участке между насосом подачи обессоленной воды и трубопроводом для наполнения уравнительного резервуара к трубопроводу, соединяющему насос подачи обессоленной воды и головную камеру главного циркуляционного насоса, присоединен байпасный трубопровод, снабженный байпасным клапаном, между концами байпасного трубопровода на трубопроводе, соединяющем насос подачи обессоленной воды и головную камеру главного циркуляционного насоса, со стороны насоса подачи обессоленной воды последовательно установлены дроссельная шайба и обратный клапан, причем к нижней части уравнительного резервуара присоединен дренажный трубопровод, снабженный дренажным клапаном, трубопровод подачи азота соединен с дренажным трубопроводом, к верхней части уравнительного резервуара присоединен дополнительный трубопровод, соединенный с трубопроводом подачи азота, на участке трубопровода подачи азота между дренажным трубопроводом и дополнительным трубопроводом установлен балансный клапан, при этом на трубопроводе подачи азота последовательно установлены три запорных клапана, причем участок трубопровода подачи азота между вторым и третьим запорными клапанами соединен с воздуховыпускным трубопроводом, снабженным запорным клапаном.
Изобретение поясняется чертежами.
На фиг. 1 схематично показана система стабилизации давления канала охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника главного циркуляционного насоса;
на фиг. 2 схематично показано устройство гидрозатвора для защиты от попадания азота в радиально-осевой подшипник главного циркуляционного насоса реактора.
Система (устройство) стабилизации давления канала охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника главного циркуляционного насоса содержит систему (устройство) 1 подачи азота, связанную трубопроводом 2 подачи азота с уравнительным резервуаром 3, систему (устройство) 4 подачи обессоленной воды, соединенную с насосом 5 подачи обессоленной воды, трубопровод 6, соединяющий насос 5 подачи обессоленной воды и головную камеру 7 главного циркуляционного насоса, сливной трубопровод 8, присоединенный к верхней части головной камеры 7 главного циркуляционного насоса и снабженный сливным запорным клапаном 9, трубопровод 10 для соединения с каналом охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника главного циркуляционного насоса, присоединенный к нижней части головной камеры 7 главного циркуляционного насоса, трубопровод 11 для наполнения уравнительного резервуара 3, снабженный запорным клапаном 12 и соединенный одним концом с нижней частью уравнительного резервуара 3, а другим - с трубопроводом 6, соединяющим насос 5 подачи обессоленной воды и головную камеру 7 главного циркуляционного насоса. На участке между насосом 5 подачи обессоленной воды и трубопроводом 11 для наполнения уравнительного резервуара 3 к трубопроводу 6, соединяющему насос 5 подачи обессоленной воды и головную камеру 7 главного циркуляционного насоса, присоединен байпасный трубопровод 13, снабженный байпасным клапаном 14. Между концами байпасного трубопровода 13 на трубопроводе 6 со стороны насоса 5 последовательно установлены дроссельная шайба 15 и обратный клапан 16. К нижней части уравнительного резервуара 3 присоединен дренажный трубопровод 17, снабженный дренажным клапаном 18. Трубопровод 2 подачи азота соединен с дренажным трубопроводом 17. К верхней части уравнительного резервуара 3 присоединен дополнительный трубопровод 19, соединенный с трубопроводом 2 подачи азота. На участке трубопровода 2 подачи азота между дренажным трубопроводом 17 и дополнительным трубопроводом 19 установлен балансный клапан 20. На трубопроводе 2 подачи азота последовательно установлены три запорных клапана 21, 22, 23, причем участок трубопровода 2 подачи азота между вторым 22 и третьим 23 запорными клапанами соединен с воздуховыпускным трубопроводом 24, снабженным запорным клапаном 25.
Система работает следующим образом.
В нормальных рабочих условиях в уравнительный резервуар 3 подают определенное количество азота из системы подачи азота 1. Закрывают сливной запорный клапан 9, открывают запорный клапан 12 для наполнения уравнительного резервуара 3. Насос 5 подачи обессоленной воды получает воду из системы 4 подачи обессоленной воды, которая нагнетается насосом 5 и проходит через дроссельную шайбу 15 для подачи в головную камеру 7 ГЦН через обратный клапан 16. Далее после прохода через головную камеру 7 ГЦН обессоленная вода подается в РОП ГЦН. Когда изменяется расход насоса 5 подачи обессоленной воды, происходит изменение давления системы, и колебание давления системы амортизируется путем расширения/сжатия азота в уравнительном резервуаре 3.
При останове насоса 5 подачи обессоленной воды в случае неисправностей, под действием давления, созданного азотом в уравнительном резервуаре 3, обратный клапан 16 закрывается во избежание снижения давления системы из-за обратного течения обессоленной воды из головной камеры 7 ГЦН. В этом случае, под действием давления, созданного азотом в уравнительном резервуаре 3, благодаря воде, сохраненной в уравнительном резервуаре 3, обеспечивается кратковременная подача обессоленной воды в головную камеру 7 ГЦН. Когда уровень обессоленной воды в уравнительном резервуаре 3 ниже нижнего предела, согласно сигналам от КИП, запорный клапан 12 закрывается автоматически для предотвращения попадания азота из уравнительного резервуара 3 в головную камеру 7 ГЦН и предотвращения дальнейшего его попадания в РОП ГЦН, что может ухудшить условия передачи тепла из РОП.
При первичном заполнении водой системы, сначала открывают клапан 12 для ввода обессоленной воды в уравнительный резервуар 3, причем дренажный клапан 18, балансный капан 20, первый запорный клапан 21 и второй запорный клапан 22 закрыты, запорный клапан 25 и третий запорный клапан 23 открыты. По мере повышения уровня воды в уравнительном резервуаре 3, воздух из уравнительного резервуара вытесняется через дополнительный трубопровод 19, открытые третий запорный клапан 23 и запорный клапан 25. При полном заполнении водой уравнительного резервуара 3 закрывают клапан 12 и запорный клапан 25. Далее открывают дренажный клапан 18, первый запорный клапан 21 и второй запорный клапан 22. Наполняют азотом уравнительный резервуар 3 во время отвода воды через дренажный трубопровод 17. При отводе воды до половины объема уравнительного резервуара закрывают дренажный клапан 18 и продолжают заполнять азотом уравнительный резервуар 3. При соответствии давления давлению нормальной эксплуатации системы снабжения обессоленной водой закрывают второй запорный клапан 22, открывают балансный клапан 20 для ввода воды в участок трубопровода подачи азота до третьего запорного клапана 23 для создания уплотнительной водяной колонны. После создания уплотнительной водяной колонны закрывают первый запорный клапан 21 и третий запорный клапан 23. Таким образом, осуществляется уплотнение и изоляция азота с помощью воды, тем самым предотвращается утечка азота через третий запорный клапан 23, соединенный с уравнительным резервуаром 3, что повышает надежность работы системы (устройства) стабилизации давления канала охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника главного циркуляционного насоса реактора.
Предлагаемое изобретение также позволяет при открытии клапана 25 проверить герметичность клапанов 21, 22. Если герметичность клапанов 21, 22 нарушена, их можно отсечь с помощью клапана 23 и произвести ремонт.

Claims (1)

  1. Система стабилизации давления канала охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника главного циркуляционного насоса, содержащая систему подачи азота, связанную трубопроводом подачи азота с уравнительным резервуаром, систему подачи обессоленной воды, соединенную с насосом подачи обессоленной воды, трубопровод, соединяющий насос подачи обессоленной воды и головную камеру главного циркуляционного насоса, сливной трубопровод, присоединенный к верхней части головной камеры главного циркуляционного насоса и снабженный сливным запорным клапаном, трубопровод для соединения с каналом охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника главного циркуляционного насоса, присоединенный к нижней части головной камеры главного циркуляционного насоса, трубопровод для наполнения уравнительного резервуара, снабженный запорным клапаном и соединенный одним концом с нижней частью уравнительного резервуара, а другим - с трубопроводом, соединяющим насос подачи обессоленной воды и головную камеру главного циркуляционного насоса, причем на участке между насосом подачи обессоленной воды и трубопроводом для наполнения уравнительного резервуара к трубопроводу, соединяющему насос подачи обессоленной воды и головную камеру главного циркуляционного насоса, присоединен байпасный трубопровод, снабженный байпасным клапаном, между концами байпасного трубопровода на трубопроводе, соединяющем насос подачи обессоленной воды и головную камеру главного циркуляционного насоса, со стороны насоса подачи обессоленной воды последовательно установлены дроссельная шайба и обратный клапан, причем к нижней части уравнительного резервуара присоединен дренажный трубопровод, снабженный дренажным клапаном, трубопровод подачи азота соединен с дренажным трубопроводом, к верхней части уравнительного резервуара присоединен дополнительный трубопровод, соединенный с трубопроводом подачи азота, на участке трубопровода подачи азота между дренажным трубопроводом и дополнительным трубопроводом установлен балансный клапан, отличающаяся тем, что на трубопроводе подачи азота последовательно установлены три запорных клапана, причем участок трубопровода подачи азота между вторым и третьим запорными клапанами соединен с воздуховыпускным трубопроводом, снабженным запорным клапаном.
RU2014141519/06A 2014-10-15 2014-10-15 Система стабилизации давления канала охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника главного циркуляционного насоса RU2578767C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014141519/06A RU2578767C1 (ru) 2014-10-15 2014-10-15 Система стабилизации давления канала охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника главного циркуляционного насоса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014141519/06A RU2578767C1 (ru) 2014-10-15 2014-10-15 Система стабилизации давления канала охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника главного циркуляционного насоса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2578767C1 true RU2578767C1 (ru) 2016-03-27

Family

ID=55656839

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014141519/06A RU2578767C1 (ru) 2014-10-15 2014-10-15 Система стабилизации давления канала охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника главного циркуляционного насоса

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2578767C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2662786C1 (ru) * 2017-02-17 2018-07-30 Акционерное общество "Центральное конструкторское бюро машиностроения" (АО "ЦКБМ") Комплекс для создания контура охлаждения и смазки радиально-осевого подшипника
CN113719441A (zh) * 2020-05-26 2021-11-30 浙江特塑龙化工设备有限公司 一种真空机组
CN115235103A (zh) * 2022-07-28 2022-10-25 科希曼电器有限公司 一种除湿机蒸汽热泵出气调节系统及调节方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2418197C1 (ru) * 2009-09-25 2011-05-10 Открытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро машиностроения" Главный циркуляционный насосный агрегат
RU2425256C2 (ru) * 2009-08-11 2011-07-27 Открытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро машиностроения" Энергоблок
CN103511320A (zh) * 2012-06-28 2014-01-15 江苏核电有限公司 一种主泵径向止推轴承冷却润滑回路的稳压系统
WO2014042626A1 (en) * 2012-09-12 2014-03-20 Cunningham Christopher E Subsea multiphase pump or compressor with magnetic coupling and cooling or lubrication by liquid or gas extracted from process fluid

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2425256C2 (ru) * 2009-08-11 2011-07-27 Открытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро машиностроения" Энергоблок
RU2418197C1 (ru) * 2009-09-25 2011-05-10 Открытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро машиностроения" Главный циркуляционный насосный агрегат
CN103511320A (zh) * 2012-06-28 2014-01-15 江苏核电有限公司 一种主泵径向止推轴承冷却润滑回路的稳压系统
WO2014042626A1 (en) * 2012-09-12 2014-03-20 Cunningham Christopher E Subsea multiphase pump or compressor with magnetic coupling and cooling or lubrication by liquid or gas extracted from process fluid

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2662786C1 (ru) * 2017-02-17 2018-07-30 Акционерное общество "Центральное конструкторское бюро машиностроения" (АО "ЦКБМ") Комплекс для создания контура охлаждения и смазки радиально-осевого подшипника
CN113719441A (zh) * 2020-05-26 2021-11-30 浙江特塑龙化工设备有限公司 一种真空机组
CN115235103A (zh) * 2022-07-28 2022-10-25 科希曼电器有限公司 一种除湿机蒸汽热泵出气调节系统及调节方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2578767C1 (ru) Система стабилизации давления канала охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника главного циркуляционного насоса
RU2418197C1 (ru) Главный циркуляционный насосный агрегат
RU152416U1 (ru) Система аварийного отвода тепла
CN105650479A (zh) 一种u型双向煤气水封装置
RU2425256C2 (ru) Энергоблок
CN105899754B (zh) 用于抑制海底低盐度水注入流管中的低盐度水冻结的方法和系统
KR20180079738A (ko) 연결 배관 충수 방법
CN204403176U (zh) 灯泡贯流式机组轴承润滑油系统
CN103629144A (zh) 立式液下泵轴承保护装置
RU2578738C1 (ru) Устройство гидрозатвора для защиты от попадания азота в радиально-осевой подшипник главного циркуляционного насоса
CN110804683A (zh) 一种高炉冷却水系统失电应急装置和方法
CN202273276U (zh) 防超压超高层建筑消防给水系统
CN112066261B (zh) 调节油系统补油装置
CN204200839U (zh) 自调节高压油顶起装置
RU161455U1 (ru) Бак - водопитатель
US11488733B2 (en) Method and system for bringing a nuclear power plant into a safe state after extreme effect
CN104141686A (zh) 自调节高压油顶起装置
CN204647525U (zh) 双重锁定的水轮机球阀
CN204403748U (zh) 灯泡贯流式机组轴承润滑油管路结构
CN103511320B (zh) 一种主泵径向止推轴承冷却润滑回路的稳压系统
KR101161793B1 (ko) 냉각 안전밸브 장치
RU2285825C1 (ru) Система уплотнения и смазки нагнетателя газоперекачивающего агрегата
CN205495843U (zh) 一种推料离心机液压保护装置
CN219299797U (zh) 一种带双泵油水冷却器的滑动轴承
CA3066162C (en) Method and system for bringing a nuclear power plant into a safe state after extreme effect

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171016

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20181122

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191016

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20200827