RU2578767C1 - Система стабилизации давления канала охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника главного циркуляционного насоса - Google Patents
Система стабилизации давления канала охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника главного циркуляционного насоса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2578767C1 RU2578767C1 RU2014141519/06A RU2014141519A RU2578767C1 RU 2578767 C1 RU2578767 C1 RU 2578767C1 RU 2014141519/06 A RU2014141519/06 A RU 2014141519/06A RU 2014141519 A RU2014141519 A RU 2014141519A RU 2578767 C1 RU2578767 C1 RU 2578767C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- valve
- pipe
- pump
- circulation pump
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Система стабилизации давления канала охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника главного циркуляционного насоса (ГЦН) реактора содержит системы подачи азота и обессоленной воды и уравнительный резервуар (3). Насос подачи обессоленной воды соединен трубопроводом с головной камерой ГЦН, к верхней части которой присоединен сливной трубопровод, а к нижней - трубопровод для соединения с каналом охлаждения и смазывания подшипника ГЦН. Трубопровод (11) для наполнения резервуара (3) снабжен запорным клапаном (12) и соединен одним концом с нижней частью резервуара (3), а другим - с трубопроводом, соединяющим насос подачи обессоленной воды и головную камеру ГЦН, к которому на участке между насосом подачи обессоленной воды и трубопроводом (11) присоединен байпасный трубопровод с байпасным клапаном. Между концами байпасного трубопровода последовательно установлены дроссельная шайба и обратный клапан. К нижней части резервуара (3) присоединен дренажный трубопровод (17) с дренажным клапаном (18), соединенный с трубопроводом (2) подачи азота. К верхней части резервуара (3) присоединен дополнительный трубопровод (19), соединенный с трубопроводом (2). На участке трубопровода (2) между трубопроводами (17) и (19) установлен балансный клапан (20). На трубопроводе (2) последовательно установлены три запорных клапана (21, 22, 23). Участок трубопровода (2) между вторым и третьим клапанами (22, 23) соединен с воздуховыпускным трубопроводом (24) с запорным клапаном (25). Изобретение направлено на повышение надежности работы системы. 2 ил.
Description
Изобретение относится к системе стабилизации давления канала охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника (РОП) главного циркуляционного насоса (ГЦН), в частности к системе стабилизации давления канала охлаждения и смазывания РОП ГЦН, предотвращающей износ вкладышей РОП ГЦН под действием кавитации и обеспечивающей ядерную безопасность и возможность перехода на 18-месячный топливный цикл.
ГЦН атомной электростанции (АЭС) является важным оборудованием системы первого контура блока АЭС. ГНЦ предназначен для принудительной циркуляции теплоносителя в целях отвода теплоты от активной зоны реактора. В конструкции ГЦН предусматривается маховик, дающий возможность гидравлическим элементам ГЦН вращаться пассивно при потере силового электропитания ГЦН. При достаточном времени выбега обеспечивается вынос теплоты из активной зоны и для создания достаточного расхода естественной циркуляции в целях обеспечения конечного охлаждения активной зоны. Поэтому время выбега ГЦН имеет очень важное значение. Неисправность РОП, предназначенного для обеспечения осевой фиксации и несущей способности вращающихся узлов главного насоса, может привести к недостатку времени выбега или заклиниванию подшипника, что может привести к нарушению активной зоны реактора.
Смазка РОП ГЦН выполняется обычно с применением масла, но использование масляной смазки пожароопасно, в связи с этим в мире прослеживается тенденция к переходу на использование водяной смазки.
Проблемы РОП ГЦН серьезно влияют на безопасность и экономическую эффективность блоков, принуждают выполнять текущие ремонты дефектных РОП ГЦН в то время, когда выполняется переход на 18-месячный топливный цикл, поэтому трудно повысить коэффициент использования установленной мощности блоков (КИУМ).
Наиболее близким аналогом к предлагаемому изобретению является решение CN 103511320 A, 15.01.2014, в котором раскрыта система стабилизации давления канала охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника главного циркуляционного насоса, содержащая систему подачи азота, связанную трубопроводом подачи азота с уравнительным резервуаром, систему подачи обессоленной воды, соединенную с насосом подачи обессоленной воды, трубопровод, соединяющий насос подачи обессоленной воды и головную камеру главного циркуляционного насоса, сливной трубопровод, присоединенный к верхней части головной камеры главного циркуляционного насоса и снабженный сливным запорным клапаном, трубопровод для соединения с каналом охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника главного циркуляционного насоса, присоединенный к нижней части головной камеры главного циркуляционного насоса, трубопровод для наполнения уравнительного резервуара, снабженный запорным клапаном и соединенный одним концом с нижней частью уравнительного резервуара, а другим - с трубопроводом, соединяющим насос подачи обессоленной воды и головную камеру главного циркуляционного насоса, причем на участке между насосом подачи обессоленной воды и трубопроводом для наполнения уравнительного резервуара к трубопроводу, соединяющему насос подачи обессоленной воды и головную камеру главного циркуляционного насоса, присоединен байпасный трубопровод, снабженный байпасным клапаном, между концами байпасного трубопровода на трубопроводе, соединяющем насос подачи обессоленной воды и головную камеру главного циркуляционного насоса, со стороны насоса подачи обессоленной воды последовательно установлены дроссельная шайба и обратный клапан, причем к нижней части уравнительного резервуара присоединен дренажный трубопровод, снабженный дренажным клапаном, трубопровод подачи азота снабжен двумя запорными клапанами, с дренажным трубопроводом соединен выпускной трубопровод, снабженный первым и вторым запорными клапанами, при этом к верхней части уравнительного резервуара подключен дополнительный трубопровод, соединенный с выпускным трубопроводом, на участке выпускного трубопровода между дренажным трубопроводом и дополнительным трубопроводом установлен балансный клапан, причем трубопровод подачи азота присоединен к выпускному трубопроводу на участке между вторым запорным клапаном выпускного трубопровода и дополнительным трубопроводом.
Недостатком известной системы является наличие участка, в котором накапливается воздух. Накопившийся воздух вместе с азотом попадает в уравнительный резервуар при первичной подаче азота, что негативно сказывается на поддерживании давления в уравнительном резервуаре.
Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является устранение вышеуказанных недостатков.
Технический результат заключается в повышении надежности работы системы стабилизации давления канала охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника главного циркуляционного насоса реактора.
Технический результат достигается тем, что система стабилизации давления канала охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника главного циркуляционного насоса содержит систему подачи азота, связанную трубопроводом подачи азота с уравнительным резервуаром, систему подачи обессоленной воды, соединенную с насосом подачи обессоленной воды, трубопровод, соединяющий насос подачи обессоленной воды и головную камеру главного циркуляционного насоса, сливной трубопровод, присоединенный к верхней части головной камеры главного циркуляционного насоса и снабженный сливным запорным клапаном, трубопровод для соединения с каналом охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника главного циркуляционного насоса, присоединенный к нижней части головной камеры главного циркуляционного насоса, трубопровод для наполнения уравнительного резервуара, снабженный запорным клапаном и соединенный одним концом с нижней частью уравнительного резервуара, а другим - с трубопроводом, соединяющим насос подачи обессоленной воды и головную камеру главного циркуляционного насоса, причем на участке между насосом подачи обессоленной воды и трубопроводом для наполнения уравнительного резервуара к трубопроводу, соединяющему насос подачи обессоленной воды и головную камеру главного циркуляционного насоса, присоединен байпасный трубопровод, снабженный байпасным клапаном, между концами байпасного трубопровода на трубопроводе, соединяющем насос подачи обессоленной воды и головную камеру главного циркуляционного насоса, со стороны насоса подачи обессоленной воды последовательно установлены дроссельная шайба и обратный клапан, причем к нижней части уравнительного резервуара присоединен дренажный трубопровод, снабженный дренажным клапаном, трубопровод подачи азота соединен с дренажным трубопроводом, к верхней части уравнительного резервуара присоединен дополнительный трубопровод, соединенный с трубопроводом подачи азота, на участке трубопровода подачи азота между дренажным трубопроводом и дополнительным трубопроводом установлен балансный клапан, при этом на трубопроводе подачи азота последовательно установлены три запорных клапана, причем участок трубопровода подачи азота между вторым и третьим запорными клапанами соединен с воздуховыпускным трубопроводом, снабженным запорным клапаном.
Изобретение поясняется чертежами.
На фиг. 1 схематично показана система стабилизации давления канала охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника главного циркуляционного насоса;
на фиг. 2 схематично показано устройство гидрозатвора для защиты от попадания азота в радиально-осевой подшипник главного циркуляционного насоса реактора.
Система (устройство) стабилизации давления канала охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника главного циркуляционного насоса содержит систему (устройство) 1 подачи азота, связанную трубопроводом 2 подачи азота с уравнительным резервуаром 3, систему (устройство) 4 подачи обессоленной воды, соединенную с насосом 5 подачи обессоленной воды, трубопровод 6, соединяющий насос 5 подачи обессоленной воды и головную камеру 7 главного циркуляционного насоса, сливной трубопровод 8, присоединенный к верхней части головной камеры 7 главного циркуляционного насоса и снабженный сливным запорным клапаном 9, трубопровод 10 для соединения с каналом охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника главного циркуляционного насоса, присоединенный к нижней части головной камеры 7 главного циркуляционного насоса, трубопровод 11 для наполнения уравнительного резервуара 3, снабженный запорным клапаном 12 и соединенный одним концом с нижней частью уравнительного резервуара 3, а другим - с трубопроводом 6, соединяющим насос 5 подачи обессоленной воды и головную камеру 7 главного циркуляционного насоса. На участке между насосом 5 подачи обессоленной воды и трубопроводом 11 для наполнения уравнительного резервуара 3 к трубопроводу 6, соединяющему насос 5 подачи обессоленной воды и головную камеру 7 главного циркуляционного насоса, присоединен байпасный трубопровод 13, снабженный байпасным клапаном 14. Между концами байпасного трубопровода 13 на трубопроводе 6 со стороны насоса 5 последовательно установлены дроссельная шайба 15 и обратный клапан 16. К нижней части уравнительного резервуара 3 присоединен дренажный трубопровод 17, снабженный дренажным клапаном 18. Трубопровод 2 подачи азота соединен с дренажным трубопроводом 17. К верхней части уравнительного резервуара 3 присоединен дополнительный трубопровод 19, соединенный с трубопроводом 2 подачи азота. На участке трубопровода 2 подачи азота между дренажным трубопроводом 17 и дополнительным трубопроводом 19 установлен балансный клапан 20. На трубопроводе 2 подачи азота последовательно установлены три запорных клапана 21, 22, 23, причем участок трубопровода 2 подачи азота между вторым 22 и третьим 23 запорными клапанами соединен с воздуховыпускным трубопроводом 24, снабженным запорным клапаном 25.
Система работает следующим образом.
В нормальных рабочих условиях в уравнительный резервуар 3 подают определенное количество азота из системы подачи азота 1. Закрывают сливной запорный клапан 9, открывают запорный клапан 12 для наполнения уравнительного резервуара 3. Насос 5 подачи обессоленной воды получает воду из системы 4 подачи обессоленной воды, которая нагнетается насосом 5 и проходит через дроссельную шайбу 15 для подачи в головную камеру 7 ГЦН через обратный клапан 16. Далее после прохода через головную камеру 7 ГЦН обессоленная вода подается в РОП ГЦН. Когда изменяется расход насоса 5 подачи обессоленной воды, происходит изменение давления системы, и колебание давления системы амортизируется путем расширения/сжатия азота в уравнительном резервуаре 3.
При останове насоса 5 подачи обессоленной воды в случае неисправностей, под действием давления, созданного азотом в уравнительном резервуаре 3, обратный клапан 16 закрывается во избежание снижения давления системы из-за обратного течения обессоленной воды из головной камеры 7 ГЦН. В этом случае, под действием давления, созданного азотом в уравнительном резервуаре 3, благодаря воде, сохраненной в уравнительном резервуаре 3, обеспечивается кратковременная подача обессоленной воды в головную камеру 7 ГЦН. Когда уровень обессоленной воды в уравнительном резервуаре 3 ниже нижнего предела, согласно сигналам от КИП, запорный клапан 12 закрывается автоматически для предотвращения попадания азота из уравнительного резервуара 3 в головную камеру 7 ГЦН и предотвращения дальнейшего его попадания в РОП ГЦН, что может ухудшить условия передачи тепла из РОП.
При первичном заполнении водой системы, сначала открывают клапан 12 для ввода обессоленной воды в уравнительный резервуар 3, причем дренажный клапан 18, балансный капан 20, первый запорный клапан 21 и второй запорный клапан 22 закрыты, запорный клапан 25 и третий запорный клапан 23 открыты. По мере повышения уровня воды в уравнительном резервуаре 3, воздух из уравнительного резервуара вытесняется через дополнительный трубопровод 19, открытые третий запорный клапан 23 и запорный клапан 25. При полном заполнении водой уравнительного резервуара 3 закрывают клапан 12 и запорный клапан 25. Далее открывают дренажный клапан 18, первый запорный клапан 21 и второй запорный клапан 22. Наполняют азотом уравнительный резервуар 3 во время отвода воды через дренажный трубопровод 17. При отводе воды до половины объема уравнительного резервуара закрывают дренажный клапан 18 и продолжают заполнять азотом уравнительный резервуар 3. При соответствии давления давлению нормальной эксплуатации системы снабжения обессоленной водой закрывают второй запорный клапан 22, открывают балансный клапан 20 для ввода воды в участок трубопровода подачи азота до третьего запорного клапана 23 для создания уплотнительной водяной колонны. После создания уплотнительной водяной колонны закрывают первый запорный клапан 21 и третий запорный клапан 23. Таким образом, осуществляется уплотнение и изоляция азота с помощью воды, тем самым предотвращается утечка азота через третий запорный клапан 23, соединенный с уравнительным резервуаром 3, что повышает надежность работы системы (устройства) стабилизации давления канала охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника главного циркуляционного насоса реактора.
Предлагаемое изобретение также позволяет при открытии клапана 25 проверить герметичность клапанов 21, 22. Если герметичность клапанов 21, 22 нарушена, их можно отсечь с помощью клапана 23 и произвести ремонт.
Claims (1)
- Система стабилизации давления канала охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника главного циркуляционного насоса, содержащая систему подачи азота, связанную трубопроводом подачи азота с уравнительным резервуаром, систему подачи обессоленной воды, соединенную с насосом подачи обессоленной воды, трубопровод, соединяющий насос подачи обессоленной воды и головную камеру главного циркуляционного насоса, сливной трубопровод, присоединенный к верхней части головной камеры главного циркуляционного насоса и снабженный сливным запорным клапаном, трубопровод для соединения с каналом охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника главного циркуляционного насоса, присоединенный к нижней части головной камеры главного циркуляционного насоса, трубопровод для наполнения уравнительного резервуара, снабженный запорным клапаном и соединенный одним концом с нижней частью уравнительного резервуара, а другим - с трубопроводом, соединяющим насос подачи обессоленной воды и головную камеру главного циркуляционного насоса, причем на участке между насосом подачи обессоленной воды и трубопроводом для наполнения уравнительного резервуара к трубопроводу, соединяющему насос подачи обессоленной воды и головную камеру главного циркуляционного насоса, присоединен байпасный трубопровод, снабженный байпасным клапаном, между концами байпасного трубопровода на трубопроводе, соединяющем насос подачи обессоленной воды и головную камеру главного циркуляционного насоса, со стороны насоса подачи обессоленной воды последовательно установлены дроссельная шайба и обратный клапан, причем к нижней части уравнительного резервуара присоединен дренажный трубопровод, снабженный дренажным клапаном, трубопровод подачи азота соединен с дренажным трубопроводом, к верхней части уравнительного резервуара присоединен дополнительный трубопровод, соединенный с трубопроводом подачи азота, на участке трубопровода подачи азота между дренажным трубопроводом и дополнительным трубопроводом установлен балансный клапан, отличающаяся тем, что на трубопроводе подачи азота последовательно установлены три запорных клапана, причем участок трубопровода подачи азота между вторым и третьим запорными клапанами соединен с воздуховыпускным трубопроводом, снабженным запорным клапаном.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014141519/06A RU2578767C1 (ru) | 2014-10-15 | 2014-10-15 | Система стабилизации давления канала охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника главного циркуляционного насоса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014141519/06A RU2578767C1 (ru) | 2014-10-15 | 2014-10-15 | Система стабилизации давления канала охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника главного циркуляционного насоса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2578767C1 true RU2578767C1 (ru) | 2016-03-27 |
Family
ID=55656839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014141519/06A RU2578767C1 (ru) | 2014-10-15 | 2014-10-15 | Система стабилизации давления канала охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника главного циркуляционного насоса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2578767C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2662786C1 (ru) * | 2017-02-17 | 2018-07-30 | Акционерное общество "Центральное конструкторское бюро машиностроения" (АО "ЦКБМ") | Комплекс для создания контура охлаждения и смазки радиально-осевого подшипника |
CN113719441A (zh) * | 2020-05-26 | 2021-11-30 | 浙江特塑龙化工设备有限公司 | 一种真空机组 |
CN115235103A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-10-25 | 科希曼电器有限公司 | 一种除湿机蒸汽热泵出气调节系统及调节方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2418197C1 (ru) * | 2009-09-25 | 2011-05-10 | Открытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро машиностроения" | Главный циркуляционный насосный агрегат |
RU2425256C2 (ru) * | 2009-08-11 | 2011-07-27 | Открытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро машиностроения" | Энергоблок |
CN103511320A (zh) * | 2012-06-28 | 2014-01-15 | 江苏核电有限公司 | 一种主泵径向止推轴承冷却润滑回路的稳压系统 |
WO2014042626A1 (en) * | 2012-09-12 | 2014-03-20 | Cunningham Christopher E | Subsea multiphase pump or compressor with magnetic coupling and cooling or lubrication by liquid or gas extracted from process fluid |
-
2014
- 2014-10-15 RU RU2014141519/06A patent/RU2578767C1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2425256C2 (ru) * | 2009-08-11 | 2011-07-27 | Открытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро машиностроения" | Энергоблок |
RU2418197C1 (ru) * | 2009-09-25 | 2011-05-10 | Открытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро машиностроения" | Главный циркуляционный насосный агрегат |
CN103511320A (zh) * | 2012-06-28 | 2014-01-15 | 江苏核电有限公司 | 一种主泵径向止推轴承冷却润滑回路的稳压系统 |
WO2014042626A1 (en) * | 2012-09-12 | 2014-03-20 | Cunningham Christopher E | Subsea multiphase pump or compressor with magnetic coupling and cooling or lubrication by liquid or gas extracted from process fluid |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2662786C1 (ru) * | 2017-02-17 | 2018-07-30 | Акционерное общество "Центральное конструкторское бюро машиностроения" (АО "ЦКБМ") | Комплекс для создания контура охлаждения и смазки радиально-осевого подшипника |
CN113719441A (zh) * | 2020-05-26 | 2021-11-30 | 浙江特塑龙化工设备有限公司 | 一种真空机组 |
CN115235103A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-10-25 | 科希曼电器有限公司 | 一种除湿机蒸汽热泵出气调节系统及调节方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2578767C1 (ru) | Система стабилизации давления канала охлаждения и смазывания радиально-осевого подшипника главного циркуляционного насоса | |
RU2418197C1 (ru) | Главный циркуляционный насосный агрегат | |
RU152416U1 (ru) | Система аварийного отвода тепла | |
CN105650479A (zh) | 一种u型双向煤气水封装置 | |
RU2425256C2 (ru) | Энергоблок | |
CN105899754B (zh) | 用于抑制海底低盐度水注入流管中的低盐度水冻结的方法和系统 | |
KR20180079738A (ko) | 연결 배관 충수 방법 | |
CN204403176U (zh) | 灯泡贯流式机组轴承润滑油系统 | |
CN103629144A (zh) | 立式液下泵轴承保护装置 | |
RU2578738C1 (ru) | Устройство гидрозатвора для защиты от попадания азота в радиально-осевой подшипник главного циркуляционного насоса | |
CN110804683A (zh) | 一种高炉冷却水系统失电应急装置和方法 | |
CN202273276U (zh) | 防超压超高层建筑消防给水系统 | |
CN112066261B (zh) | 调节油系统补油装置 | |
CN204200839U (zh) | 自调节高压油顶起装置 | |
RU161455U1 (ru) | Бак - водопитатель | |
US11488733B2 (en) | Method and system for bringing a nuclear power plant into a safe state after extreme effect | |
CN104141686A (zh) | 自调节高压油顶起装置 | |
CN204647525U (zh) | 双重锁定的水轮机球阀 | |
CN204403748U (zh) | 灯泡贯流式机组轴承润滑油管路结构 | |
CN103511320B (zh) | 一种主泵径向止推轴承冷却润滑回路的稳压系统 | |
KR101161793B1 (ko) | 냉각 안전밸브 장치 | |
RU2285825C1 (ru) | Система уплотнения и смазки нагнетателя газоперекачивающего агрегата | |
CN205495843U (zh) | 一种推料离心机液压保护装置 | |
CN219299797U (zh) | 一种带双泵油水冷却器的滑动轴承 | |
CA3066162C (en) | Method and system for bringing a nuclear power plant into a safe state after extreme effect |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171016 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20181122 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191016 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20200827 |