RU2578258C2

RU2578258C2 - Фитинг для трубы и способ их соединения

Info

Publication number: RU2578258C2
Application number: RU2013150117/06A
Authority: RU
Inventors: Эрманно ТАНГЕТТИ
Original assignee: Эффеби С.П.А.
Priority date: 2011-04-11
Filing date: 2012-03-26
Publication date: 2016-03-27
Also published as: AU2012241556A1; AU2012241556B2; HUE032445T2; BR112013026152A2; EP2697550A1; US20170175936A1; AU2018222885A1; LT2697550T; US9618146B2; BR112013026152B1; AU2017202815A1; WO2012140480A1; US20140054889A1; US9915384B2; SI2697550T1; EP2697550B1; PL2697550T3; ITMI20110603A1; ES2617501T3; RU2013150117A

Abstract

Изобретение относится к фитингам для труб и способу его соединения с трубой. Фитинг, по меньшей мере, для одной трубы, содержащий главный корпус, в который вставляется указанная, по меньшей мере, одна труба, крепежный элемент, затягиваемый на указанном главном корпусе, по меньшей мере, одну деформируемую кольцевую уплотнительную прокладку и, по меньшей мере, одно блокирующее кольцо, которая может быть размещена внутри указанного фитинга между указанными главным корпусом и крепежным элементом соответственно, для уплотнения и фиксации в неподвижном положении указанной трубы, по меньшей мере, когда указанный крепежный элемент затянут на указанном главном корпусе. Указанное блокирующее кольцо является упругодеформируемым, по меньшей мере, в радиальном направлении. Фитинг содержит также элемент для удержания в расширенном состоянии, по меньшей мере, входной части указанной, по меньшей мере, одной кольцевой уплотнительной прокладки, при котором внутренний диаметр данной входной части больше, чем внешний диаметр, по меньшей мере, одной трубы. Изобретение повышает надежность соединения. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Предметом настоящего изобретения является фитинг для труб и соответствующий способ соединения, по меньшей мере, одной трубы с вышеупомянутым фитингом.

Известны фитинги для труб, изготовляемые из пластика и металла, содержащие главный корпус, также выполненный из пластика или металла, внутри которого находится внешняя труба, для подсоединения ее к гидросистеме, подключенной до или после по потоку, т.е. перед или за фитингом, и крепежный элемент, также выполненный из металла или пластика, который может прикрепляться к главному корпусу.

Как правило, такие крепежные элементы представляют собой гайку, навинчиваемую на соответствующий резьбовой участок главного корпуса, или, в качестве варианта, гайку или втулку, соединенную с главным корпусом соединительными стержнями, содержащими, например, винты или соединительные болты. Внутри главного корпуса также находится кольцевая уплотнительная прокладка, имеющая форму усеченного конуса, цилиндра или тора, выполненная, предпочтительно, из резины или деформируемого синтетического материала, и блокирующего кольца с выполненными на нем разрезами или какими-либо иными элементами, обеспечивающими возможность деформации, также имеющего форму усеченного конуса, цилиндра или тора, что при затягивании гайки на главном корпусе обеспечивает уплотнение и фиксацию трубы в фитинге в устойчивом положении.

В соответствии с предшествующим уровнем техники, существуют фитинги вышеупомянутого типа, в которых, предпочтительно, кольцевая уплотнительная прокладка и блокирующее кольцо выполнены в виде единой детали.

Во всех вышеупомянутых фитингах фиксация внешней трубы внутри корпуса фитинга и герметизация самого фитинга обеспечиваются обычно за счет взаимодействия конических стенок, как правило, внутренней поверхности корпуса фитинга и/или соответствующей крепежной гайки с внешними стенками блокирующего кольца и/или, при применении кольцевой уплотнительной прокладки, таким образом, что затягивание гайки на главном корпусе фитинга обеспечивает постепенное взаимодействие блокирующего кольца, и, возможно, прокладки, с внутренними стенками фитинга, стенки которой, вследствие отличающегося угла конусности, обеспечивают проникновение в практически радиальном направлении такого блокирующего кольца, и, возможно, кольцевой уплотнительной прокладки, в поверхность внешней стенки трубы, помещенной в фитинг. Данный тип фитинга, хотя и довольно эффективный, имеет недостаток, заключающийся в том, что его бывает нелегко соединить с внешней трубой, т.е. фактически, иногда бывает невозможно вставить трубу внутрь фитинга, когда гайка навинчена или даже частично затянута на главном корпусе.

По существу, перед вводом трубы в главный корпус фитинга, размер крепежной гайки, блокирующего кольца и кольцевой уплотнительной прокладки должны соответствовать диаметру трубы, а затем, когда труба будет вставлена в главный корпус фитинга, необходимо сначала навинтить, а затем затянуть гайку на главном корпусе. Это обусловлено, главным образом, тем, что кольцевая уплотнительная прокладка, выполненная в виде усеченного конуса или имеющая какую-либо другую форму, установленная внутри главного корпуса фитинга перед вставкой трубы, при введении трубы подвергается неисправимой деформации, в результате чего происходит значительное уменьшение уплотняющей эффективности фитинга. Форма блокирующего кольца, внутренний диаметр которого практически равен внешнему диаметру трубы и не способен упруго деформироваться, особенно в радиальном направлении, также не позволяет вставлять трубу в фитинг или, возможно, извлекать из фитинга после того, как была произведена частичная сборка фитинга.

Эта проблема имеет место вследствие сильного трения и/или взаимодействия, между внутренней поверхностью кольцевой уплотнительной прокладки, выполненной из резины или синтетического материала, и внешней поверхностью трубы, выполненной из металла или пластика, во время ввода трубы в фитинг, а также в результате блокирующего кольца, которое при введении трубы вызывает деформацию кольцевой уплотнительной прокладки или значительно препятствует осевому перемещению трубы, затрудняя процесс ее введения.

Таким образом, вышеуказанные недостатки служат причиной значительно затрудненного, медленного и не всегда эффективного соединения между трубой и фитингом.

В US 3,140,107, например, описывается фитинг, который, даже будучи снабженным опорным кольцом, помещенным между уплотнительной прокладкой и блокирующим кольцом, обеспечивает, в основном, за счет формы и характеристик указанного блокирующего кольца, использование кольца в форме усеченного конуса, таким образом, что труба вводится в стопорную гайку, и, таким образом, в указанное блокирующее кольцо и уплотнительную прокладку с соответствующим опорным кольцом, перед сборкой всего фитинга в целом.

Таким образом, цель настоящего изобретения заключается в создании фитинга, обеспечивающего возможность быстрого и надежного соединения между данным фитингом и другой трубой, с устранением вышеуказанных технических недостатков.

Также цель настоящего изобретения заключается в создании простого, быстрого и эффективного способа соединения внешней трубы и фитинга.

Данные и другие цели настоящего изобретения достигаются с помощью предлагаемого фитинга, по меньшей мере, для одной трубы, содержащего главный корпус, в который вставляется такая труба, крепежный элемент, затягиваемый на главном корпусе, и внутри которого находится, по меньшей мере, как правило, деформируемая кольцевая уплотнительная прокладка, расположенная, по меньшей мере, во входной части устройства, и, по меньшей мере, блокирующее кольцо для жесткой и герметичной фиксации данной трубы в фитинге, по меньшей мере, когда указанный крепежный элемент затянут на главном корпусе, и отличающийся тем, что данное блокирующее кольцо может упруго деформироваться, по меньшей мере, в радиальном направлении. Фитинг согласно настоящему изобретению также содержит, преимущественно, средство для удержания в расширенном состоянии, по меньшей мере, входной части вышеупомянутой кольцевой уплотнительной прокладки, при котором ее внутренний диаметр больше внешнего диаметра внешней трубы.

Таким образом, благодаря специальной форме и характеристикам блокирующего кольца, а также благодаря наличию вышеупомянутого удерживающего элемента, кольцевая уплотнительная прокладка, предпочтительно, имеющая форму усеченного конуса и выполненная из резины или другого деформируемого материала, по меньшей мере, в своей входной части, не меняет свою форму при введении трубы в главный корпус, что обеспечивает простоту введения трубы в фитинг и ее удаления из фитинга.

Далее, после того, как труба, выполненная из пластика, металла или металлопластика, вставлена в фитинг, кольцевая уплотнительная прокладка и блокирующее кольцо, например, в результате вышеупомянутого взаимодействия конических поверхностей, соответствующим образом сжимаются между крепежным элементом и внутренней поверхностью главного корпуса, обеспечивая, таким образом, уплотнение трубы и ее удержание в фитинге, когда данный крепежный элемент, предпочтительно, представляющий собой гайку, затянут на главном корпусе фитинга.

Согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения, вышеуказанный удерживающий элемент, например, содержит элемент, обеспечивающий жесткость входной части кольцевой уплотнительной прокладки и, предпочтительно, представляющий собой, например, по меньшей мере, жесткий кольцевой элемент, внутренний диаметр которого больше, чем внешний диаметр трубы. Таким образом, между трубой и кольцевой уплотнительной прокладкой, по меньшей мере, во входной части кольцевой уплотнительной прокладки, не происходит значительного контакта, имеющее место трение и взаимодействие данных элементом являются незначительными и не вызывают какой-либо деформации кольцевой уплотнительной прокладки ври введении трубы в фитинг.

Жесткий кольцевой элемент, выполненный из материала, выбранного из группы материалов, включающей пластик и металл, может быть присоединен (с возможностью отсоединения) к уплотнительной прокладке.

Такой жесткий кольцевой элемент, например, может быть выполнен в виде части уплотнительной прокладки, как жесткий кольцевой элемент, внешний диаметр которого немного больше внутреннего диаметра входной части уплотнительной прокладки, чтобы обеспечить взаимодействие внешнего диаметра кольцевого элемента с внутренним диаметром входной части уплотнительной прокладки и расширение данной входной части. Далее, упругость уплотнительной прокладки обеспечивает присоединение жесткого кольцевого элемента к данной прокладке.

В качестве варианта, жесткий кольцевой элемент может быть присоединен к уплотнительной прокладке без возможности отсоединения от нее. Такой жесткий кольцевой элемент, например, после введения в контакт с уплотнительной прокладкой, может быть приклеен или приварен к данной прокладке, или покрыт сверху слоем материала, из которого выполнена данная прокладка.

В соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения, жесткий кольцевой элемент содержит кромку, выступающую в радиальном направлении относительно его внешней поверхности, практически отделяющую уплотнительную прокладку от блокирующего кольца. Такой жесткий кольцевой элемент имеет L-образный профиль.

Разделяющая кромка жесткого кольцевого элемента при затягивании крепежного элемента (например, гайки) находится между уплотнительной прокладкой и блокирующим кольцом, обеспечивая тем самым, что при значительном затягивающем усилии уплотнительная прокладка сохраняет свою форму и работоспособность в фитинге. Кроме того, наличие радиальной кромки жесткого кольцевого элемента выполняет важную функцию предотвращения защемления или повреждения прокладки блокирующим кольцом при затягивании крепежного элемента (гайки) на главном корпусе, что обеспечивает повышение эффективности работы уплотнительной прокладки.

И наконец, согласно еще одному возможному варианту осуществления настоящего изобретения, блокирующее кольцо может быть снабжено конечной частью, служащей для входа в зацепление с крепежным элементом, представляющим собой, например, соответствующую гайку. В частности, такая конечная часть блокирующего кольца может иметь вогнутый профиль, так, что в нее входит конечная часть крепежного элемента.

Цели настоящего изобретения достигаются также с помощью предлагаемого способа соединения трубы с фитингом согласно одному или нескольким из пунктов формулы с 2 по 14, предусматривающего выполнение следующих операций: a) установку указанной, по меньшей мере, одной кольцевой уплотнительной прокладки и указанного, по меньшей мере, одного блокирующего кольца, между главным корпусом и крепежным элементом; b) навинчивание крепежного элемента (предпочтительно, выполненного в форме соответствующей гайки) на главный корпус; c) ввод указанной, по меньшей мере, одной трубы в фитинг; и d) затягивание крепежного элемента на главном корпусе. Отличительная особенность способа, предлагаемого настоящим изобретением, заключается в том, что перед указанной выше операцией a) данного способа производится операция удержания в расширенном положении входной части кольцевой уплотнительной прокладки с помощью соответствующего вышеуказанного удерживающего элемента, внутренний диаметр которого больше, чем внешний диаметр трубы.

Таким образом, такое техническое решение обеспечивает возможность ввода трубы в фитинг и ее удаления из фитинга, даже если гайка навинчена или частично затянута на главном корпусе, поскольку труда не деформирует уплотнительную прокладку во время ввода в фитинг. Прокладка остается жесткой, по меньшей мере, в своей входной части, благодаря наличию указанного удерживающего элемента, установленного во входной части уплотнительной прокладки.

Далее будет описан ряд конкретных вариантов осуществления данного изобретения, приводимых в качестве примера и не ограничивающих способы реализации данного изобретения, со ссылками на прилагаемые чертежи, а именно:

Фиг.1a - вид в разрезе кольцевой уплотнительной прокладки и соответствующего кольцевого жесткого элемента в соответствии с первым вариантом осуществления изобретения;

Фиг.1b - вид в разрезе фитинга в соответствии с первым вариантом осуществления данного изобретения, показанным на Фиг.1a;

Фиг.2a - вид в разрезе кольцевой уплотнительной прокладки и соответствующего жесткого кольцевого элемента согласно второму варианту осуществления изобретения;

Фиг.2b - вид в разрезе фитинга в соответствии со вторым вариантом осуществления данного изобретения, показанным на Фиг.2a;

Фиг.3 - вид в разрезе фитинга, выполненного по третьему варианту осуществления данного изобретения;

Фиг.4 - вид в разрезе фитинга, выполненного в соответствии с еще одним вариантом осуществления изобретения;

Фиг.5 - изображение в перспективе блокирующего кольца в соответствии с предпочтительным аспектом изобретения; и

Фиг.6 - изображение в перспективе жесткого кольцевого элемента, используемого для сохранения расширенного положения входной части кольцевой уплотнительной прокладки фитинга согласно конкретному варианту осуществления данного изобретения.

На чертежах в данном описании фитинг согласно настоящему изобретению обозначен цифрой 1.

На Фиг.1a и 1b представлен фитинг, выполненный согласно первому варианту осуществления.

Такой фитинг 1 для трубы 2, предпочтительно, выполненный из полиэтилена, включает в себя главный корпус 3, практически цилиндрической формы и выполненный из металла, в который вставляется труба 2, и крепежный элемент 4, который навинчивается на главный корпус 3. Данный крепежный элемент 4, в частности, содержит гайку, также выполненную из металла, которая навинчивается на соответствующий нарезанный конец 3a главного корпуса 3.

Следует отметить, что данные крепежный элемент 4 и главный корпус 3 также могут быть выполнены из пластика или иного материала, что не будет являться выходом за пределы объема защиты данного изобретения, а также, в качестве варианта, могут быть изготовлены из гайки или втулки, присоединенных к главному корпусу 3 соответствующими соединительными стержнями.

Также необходимо заметить, что, несмотря на то, что описываемый здесь вариант фитинга 1 применяется для пластиковых труб, фитинги для металлических труб или труб из металлопластика также подпадают под объем защиты настоящего изобретения, равно как и фитинги для в целом гибких или деформируемых труб.

Фитинг 1 также содержит кольцевую уплотнительную прокладку 20, предпочтительно, имеющую форму усеченного конуса и выполненную из резины или иного синтетического или натурального деформируемого материала, и блокирующее кольцо 5, практически цилиндрической формы, выполненное из пластика или металла.

Как кольцевая уплотнительная прокладка 20, так и блокирующее кольцо 5 находятся внутри главного корпуса 3 и соответствующей гайки 4, и имеют такую форму, что когда трубу вставляют в фитинг 1, данная труба 2 может входить в них и проходить сквозь них. В связи с этим как уплотнительная прокладка 20, так и блокирующее кольцо 5, находятся внутри главного корпуса 3 фитинга 1 во внутренней области последнего, что позволяет при затягивании гайки 4 на главном корпусе 3 плотно и герметично соединить данную прокладку 20 и блокирующее кольцо 5 с трубой 2. Далее, как прокладка 20, так и блокирующее кольцо 5 имеют практически кольцевую форму, и, таким образом, имеют входную часть и выходную часть для трубы 2.

Более подробно, в представленном здесь варианте исполнения фитинга 1, показанном, в частности, на Фиг.5, блокирующее кольцо 5 имеет практически цилиндрическую форму и/или форму усеченного конуса, выполнено предпочтительно из пластика или металла, имеет, по меньшей мере, один осевой разрез 21, не обязательно проходящий по всей боковой поверхности блокирующего кольца 5, что позволяет ему (также за счет упругости материала, из которого оно изготовлено) деформироваться, по меньшей мере, в радиальном направлении, а иногда и в осевом направлении (закрываться или открываться), а также имеет несколько кольцевых уплотнительных ребер 22, выполненных на его внутренней поверхности. Такое блокирующее кольцо 5 также устанавливается, по меньшей мере, частично, внутри той части гайки 4, которая имеет форму усеченного конуса и имеет диаметр меньше, чем диаметр данного блокирующего кольца 5, когда вышеупомянутые разрезы находятся в раскрытом положении, при надевании на трубу 2.

Иными словами, блокирующее кольцо 5 может иметь разрез, проходящий по всей его боковой поверхности, и, таким образом, иметь C-образное поперечное сечение, обеспечивающее возможность деформации в радиальном направлении при закрытии/открытии данного разреза, или может, как в данном варианте осуществления, иметь один или несколько разрезов 21 (проходящих от одного края до кольцевой части 23, образующей противоположный край), образующих два или более зубьев, ориентированных в осевом направлении, которые могут сближаться или удаляться друг от друга в радиальном направлении, что позволяет зафиксировать трубу.

Следует отметить, что данное конкретное исполнение блокирующего кольца 5 обеспечивает его значительную упругость даже в том случае, если материал, из которого оно выполнено, не обладает упругими свойствами, что позволяет ему упруго деформироваться, по меньшей мере, в радиальном направлении.

Как уже указывалось выше, в альтернативных вариантах осуществления, не представленных здесь, блокирующее кольцо 5 может не иметь радиальных разрезов, и, тем не менее, иметь форму и физические характеристики, обеспечивающие возможность его упругой деформации, по меньшей мере, в радиальном направлении, таким образом, чтобы обеспечить фиксацию вставленной в него трубы 2 при затягивании гайки 4 на корпусе 3 фитинга 1, а также возможность легкого удаления трубы 2 при частичном свинчивании гайки 4 с корпуса 3.

Следует отметить также, что блокирующее кольцо 5 может быть выполнено таким образом, т.е. иметь такую форму и размеры в ненагруженном состоянии, при которых его внутренний диаметр больше, чем внешний диаметр трубы 2, или же может иметь внутренний диаметр меньше, чем внешний диаметр трубы 2, но может расширяться в радиальном направлении (например, за счет вышеупомянутого разреза), когда в него вставляют трубу 2.

Как известно в данной области, снова обращаясь к показанному здесь конкретному варианту исполнения блокирующего кольца 5, перед затягиванием гайки 4 на главном корпусе 3 блокирующее кольцо 5 находится внутри фитинга 1 с открытым разрезом; при вставке в фитинг трубы 2 диаметр блокирующего кольца 5 является максимальным; при навинчивании и затягивании гайки 4 на главном корпусе 3 происходит сжатие блокирующего кольца 5 и его взаимодействие с прокладкой 20 или возможными рамами в главном корпусе 3 фитинга 1, в области, имеющей форму усеченного конуса внутренней поверхности гайки 4; при этом происходит сжатие блокирующего кольца 5, закрытие разреза, и диаметр блокирующего кольца становится минимальным, фиксируя трубу 2.

По существу, когда гайка 4 полностью затянута на главном корпусе 3, блокирующее кольцо 5 смещается из своего исходного положения в коническую область, взаимодействуя с которой оно обеспечивает плавную деформацию трубы 2.

Предпочтительно, согласно настоящему изобретению, фитинг 1 содержит средство 7 для удержания в расширенном положении входной части 20a кольцевой уплотнительной прокладки 20, таким образом, чтобы внутренний диаметр данной входной части 20a был больше внешнего диаметра (De) трубы 2, чтобы обеспечить возможность свободного вхождения трубы 2 в фитинг 1.

Согласно предпочтительному аспекту настоящего изобретения, данный удерживающий элемент 7 содержит средство, способное повысить жесткость входной части 20a кольцевой уплотнительной прокладки 20, чтобы внешний диаметр (De) трубы 2 всегда был меньше внутреннего диаметра входной части 20a прокладки 20, чтобы обеспечить свободное скольжение трубы 2 во входной части 20a, и, следовательно, внутри уплотнительной прокладки 20.

Таким образом, благодаря наличию данного удерживающего элемента 7, кольцевая уплотнительная прокладка 20, по меньшей мере, в своей входной части 20a, не создает значительного трения при контакте трубой 2, когда трубу 2 вставляют в главный корпус 3, что обеспечивает возможность свободного ввода трубы 2 в фитинг 1, даже когда последний, по меньшей мере, частично установлен.

Таким образом, до тех пор, пока блокирующее кольцо 5 не будет перемещено гайкой 4 в положение, при котором его диаметр будет минимальным, то есть пока гайка 4 не будет до упора затянута на главном корпусе 3, трубу 2 можно вставлять в фитинг 1, который уже собран, но гайка 4 которого навинчена лишь частично, не повреждая при этом входной конец трубы 2 уплотнительной прокладкой 20.

Фактически, при входе трубы 2 в фитинг 1 через входную часть гайки 4, соответствующий входной край фитинга 1 сначала встречается с блокирующим кольцом 5, в данном варианте исполнения с максимальным диаметром больше, чем внешний диаметр трубы 2, или в альтернативном варианте исполнения с диаметром, который может расширяться при вводе трубы 2, и затем входная часть 20a, соответствующим, получившая соответствующую жесткость, или, по меньшей мере, удерживаемая в расширенном состоянии прокладкой 20, внутренний диаметр которой больше, чем внешний диаметр De трубы 2, чтобы обеспечить возможность скольжения трубы 2 внутри уплотнительной прокладки 20 в целом, без задевания последней за трубу 2, и позволяя осуществить простой ввод трубы в прокладку 20.

Затем, после ввода трубы 2 в фитинг 1, уплотнительная прокладка 20 и блокирующее кольцо 5 соответствующим образом сжимаются между гайкой 4 и внутренней частью главного корпуса 3, таким образом, чтобы обеспечить уплотнение трубы 2 и ее удержание в фитинге 1, когда крепежный элемент 4 (гайка) затянут на главном корпусе 3 фитинга 1.

В соответствии с еще одним аспектом настоящего изобретения, удерживающий элемент 7, предпочтительно, в своей входной части 20a может содержать жесткий кольцевой элемент с внутренним диаметром Di больше, чем внешний диаметр De трубы 2, на которую находит снаружи кольцевая уплотнительная прокладка 20. За счет этого, труба 2, по меньшей мере, во входной части 20a уплотнительной прокладки 20, никогда не входит в контакт с прокладкой 20, и, таким образом, прокладка 20 не врезается в трубу 2 во время ввода трубы 2 в фитинг 1 и затягивания крепежного элемента (гайки) 4 на главном корпусе 3.

Такой жесткий кольцевой элемент 7, выполненный из металла или пластика, в частности из металла (например, из латуни), может быть вставлен с возможностью удаления в кольцевую уплотнительную прокладку 20. Практически, внешний диаметр такого жесткого кольцевого элемента 7, который больше внутреннего диаметра входной части 20a уплотнительной прокладки 20, взаимодействует с данной прокладкой, вызывая, по меньшей мере, расширение входной части 20a уплотнительной прокладки, выполненной из деформируемого материала. Упругость уплотнительной прокладки 20 обеспечивает прижатие кольцевого элемента 7 к прокладке 20.

В соответствии с конкретным, не показанным здесь вариантом осуществления настоящего изобретения, жесткий кольцевой элемент 7 может быть присоединен к уплотнительной прокладке жестко, без возможности отсоединения. Например, данный кольцевой элемент 7 может быть вставлен с натягом в уплотнительную прокладку 20, приклеен и/или приварен к кольцевой уплотнительной прокладке 20, таким образом, чтобы его нельзя было отделить от прокладки, или может быть выполнен как единый элемент с уплотнительной прокладкой 20, например, посредством формовки сверху материала прокладки 20 на жесткий кольцевой элемент (предпочтительно, выполненный из металла).

В соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения (см. Фиг.2a и 2b), кольцевой элемент 7 содержит выступающую в радиальном направлении относительно его внешней поверхности 7a кромку 7b, практически отделяющую уплотнительную прокладку 20 от блокирующего кольца 5. Таким образом, данный жесткий кольцевой элемент 7 имеет L-образный профиль.

Таким образом, данный L-образный профиль не только упрощает вставку кольцевого элемента 7 в уплотнительное кольцо (за счет расширения уплотнительного кольца), но и обеспечивает равномерность распределения усилия, оказываемого блокирующим кольцом 5 на уплотнительную прокладку 20, когда крепежный элемент (гайка) 4 затягивают на главном корпусе 3. При затягивании крепежного элемента 4, радиальная кромка 7b остается зажатой между кольцевой уплотнительной прокладкой 20 и блокирующим кольцом 5, обеспечивая тем самым, что при высоком затягивающем усилии уплотнительная прокладка 20 все равно сохраняет свою форму и работоспособность в фитинге 1.

Кроме того, наличие радиальной кромки 7b выполняет важную функцию предотвращения защемления или повреждения прокладки 20 блокирующим кольцом 5 при затягивании гайки 4, что обеспечивает повышение эффективности работы уплотнительной прокладки 20. Помимо этого, такая радиальная кромка 7b также выполняет функцию недеформируемого жесткого упора прокладки 20, когда жесткий кольцевой элемент 7 присоединен к прокладке 20.

Как показано на Фиг.4 и Фиг.6, иллюстрирующих дополнительный вариант исполнения настоящего изобретения, на которых опущены номера позиций аналогичных деталей, указанные на предыдущих чертежах, в качества альтернативы, или дополнительно к описанной выше L-образной форме, также может быть использован кольцевой элемент 7′, имеющий еще одну радиальную кромку 7′c, или другой выступающий в радиальном направлении элемент, выполненный, например, в концевой части кольцевого элемента 7′, расположенный напротив кромки 7b и входящий в зацепление благодаря расположению рядом, с соответствующим дополнительным посадочным местом или углублением, выполненным внутри уплотнительной прокладки 20, или может просто упругодеформирующий внутреннюю стенку уплотнительной прокладки 20, которая натягивается на него.

Такой выступающий в радиальном направлении элемент (ступенька) 7′c кольцевого элемента 7′ служит для прикрепления данного кольцевого элемента 7′ к уплотнительной прокладке 20, по меньшей мере, за счет простой упругой деформации прокладки, значительно упрощая соединение жесткого кольцевого элемента 7′ с прокладкой 20.

В случае если кольцевой элемент 7′ снабжен как радиальной кромкой 7b для закрытия торца прокладки 20, так и радиальным элементом 7′c, входящим в зацепление с соответствующим посадочным местом на внутренней поверхности прокладки 20, такой кольцевой элемент имеет U-образный профиль.

И, наконец, в соответствии с еще одним возможным вариантом исполнения настоящего изобретения (см. Фиг.3), блокирующее кольцо 5 может иметь конечную часть 60, способную входить в зацепление с крепежным элементом 4, которым является гайка 4, поскольку, в соответствии с данным конкретным вариантом осуществления настоящего изобретения, конечная часть 60 блокирующего кольца 5 имеет вогнутую форму, и, таким образом, может входить в зацепление с соответствующей конечной частью 80 гайки 4.

Как уже могли понять из предыдущего описания специалисты в данной области техники, сочетание блокирующего кольца 5, внутренний диаметр которой больше внешнего диаметра (De) трубы 2, или с внешним диаметром, способным увеличиваться при вводе трубы 2, и обладающей способностью упруго деформироваться, по меньшей мере, в радиальном направлении, преимущественно, благодаря выполненным на ней разрезам/разрезу, и вышеуказанных элементов 7 или 7′ для удержания в расширенном положении, по меньшей мере, входной части 20a кольцевой уплотнительной прокладки 20, позволяет осуществлять предварительную сборку всех частей фитинга 1, в том числе, крепежного элемента (гайки) 4, хотя и в незатянутом положении, и только после этого вставлять трубу 2 в предварительно собранный фитинг 1 без возникновения каких-либо помех вследствие нежелательной деформации прокладки 20 и/или смещения блокирующего кольца 5.

Следует отметить, что специфическая форма и деформируемость блокирующего кольца 5, а также наличие указанных элементов 7, 7′ для удержания в расширенном положении, по меньшей мере, входной части 20a кольцевой уплотнительной прокладки 20, позволяет легко вынуть трубу 2 из фитинга 1 при частичном ослаблении крепежного элемента (гайки) 4.

Таким образом, настоящим изобретением также предлагается способ соединения трубы 2 с фитингом 1 раскрытого выше типа. Данный способ предполагает: a) установку кольцевой уплотнительной прокладки 20 и блокирующего кольца 5, деформируемого, по меньшей мере, в радиальном направлении, с внутренним диаметром больше внешнего диаметра трубы 2, между главным корпусом 3 и крепежным элементом (например, гайкой) 4; b) навинчивание крепежного элемента 4 на главный корпус 3 без затягивания; c) ввод трубы 2 в фитинг 1 (через входную часть крепежного элемента 4); и d) затягивание крепежного элемента 4 на главном корпусе 3.

Предпочтительно, перед указанной выше операцией a) данного способа производится операция удержания в расширенном положении входной части 20a кольцевой уплотнительной прокладки 20 с помощью соответствующего вышеуказанного удерживающего элемента 7 или 7′, внутренний диаметр которого больше, чем внешний диаметр трубы 2.

При этом необходимо отметить, что операции a) и b) раскрытого выше способа могут быть реализованы только самим производителем заявляемого здесь фитинга 1, в то время как последующие операции c) и d), то есть ввод трубы 2 и окончательное затягивание крепежного элемента 4, выполняются конечным пользователем.

Необходимо отметить, что при частичном ослаблении крепежного элемента 4 при все еще установленном фитинге 1 трубу 2 можно свободно вынуть из фитинга 1, без необходимости полной разборки фитинга, за счет упругой деформируемости, по меньшей мере, в радиальном направлении, блокирующего кольца 5 и жесткости торца уплотнительной прокладки 20, обеспечиваемой удерживающим элементом 7 или 7′.

Такое разделение операций предлагаемого способа соединения трубы 2 с фитингом 1, являющимся предметом настоящего изобретения, является особенно эффективным, поскольку, в отличие от известных способов, он делает ненужной установку фитинга 1 конечным пользователем, а также упрощает ввод трубы 2 в фитинг и извлечение трубы 2 из фитинга 1.

Как видно из приведенного выше описания фитинга 1, такое решение позволяет вставлять и извлекать трубу 2 из фитинга 1, даже когда гайка 4 наживлена или даже слегка затянута на главном корпусе 3, поскольку она не деформирует кольцевую уплотнительную прокладку 20 при вводе/извлечении трубы из фитинга 1, а также не деформирует блокирующее кольцо 5, предотвращая его упругое смещение в положение, при котором возможно внутреннее проскальзывание трубы 2.

Таким образом, прокладка 20 может оставаться в значительной степени жесткой вследствие наличия вышеупомянутого удерживающего элемента 7 или 7′, по меньшей мере, во входной части 20a уплотнительной прокладки 20, и блокирующее кольцо 5 не предотвращает ввод/отсоединение трубы 2.

Claims

1. Способ соединения, по меньшей мере, одной трубы с фитингом, содержащим
- главный корпус (3), внутри которого расположена, по меньшей мере, одна труба (2),
- установленный на указанном главном корпусе (3) крепежный элемент (4),
- по меньшей мере, одну деформируемую кольцевую уплотнительную прокладку (20), снабженную, по меньшей мере, одной входной частью для указанной трубы (2), и,
- по меньшей мере, одно блокирующее кольцо (5),предназначенное для жесткого и герметичного соединения указанной трубы (2), по меньшей мере, тогда, когда указанный крепежный элемент (4) затянут на главном корпусе (3), при этом указанное блокирующее кольцо (5) является упругодеформируемым, по меньшей мере, в радиальном направлении, указанный фитинг содержит элемент (7), предназначенный для удержания, по меньшей мере, входной части (20a) указанной, по меньшей мере, одной кольцевой уплотнительной прокладки (20) в расширенном состоянии, при котором ее внутренний диаметр больше, чем внешний диаметр (De) указанной, по меньшей мере, одной трубы (2),
включающий следующие операции:
(a) установку указанной, по меньшей мере, одной кольцевой уплотнительной прокладки (20) и указанного, по меньшей мере, одного блокирующего кольца (5) между главным корпусом (3) и указанным крепежным элементом (4);
(b) навинчивание указанного крепежного элемента (4) на указанный главный корпус (3);
(c) ввод указанной, по меньшей мере, одной трубы (2) в указанный фитинг (1);
(d) затягивание указанного крепежного элемента (4) на указанном главном корпусе (3);
отличающийся тем, что перед выполнением указанной выше операции а) удерживают в расширенном положении входную часть (20а) указанной, по меньшей мере, одной кольцевой уплотнительной прокладки (20) с помощью соответствующего вышеуказанного удерживающего элемента (7), внутренний диаметр которого больше, чем внешний диаметр (De) указанной, по меньшей мере, одной трубы (2).

2. Фитинг (1) для осуществления способа по п.1, содержащий:
- главный корпус (3), внутри которого вставлена, по меньшей мере, одна труба (2),
- крепежный элемент (4), установленный на указанном главном корпусе (3),
- по меньшей мере, одну деформируемую кольцевую уплотнительную прокладку (20), по меньшей мере, с одной входной частью для указанной трубы (2),
- по меньшей мере, одно блокирующее кольцо (5), предназначенное для жесткого и герметичного соединения указанной трубы (2), по меньшей мере, когда указанный крепежный элемент (4) затянут на главном корпусе (3), при этом указанное блокирующее кольцо (5) выполнено упругодеформируемым, по меньшей мере, в радиальном направлении,
- элемент (7), предназначенный для удержания, по меньшей мере, входной части (20a) указанной, по меньшей мере, одной кольцевой уплотнительной прокладки (20) в расширенном состоянии, когда ее внутренний диаметр больше, чем внешний диаметр (De) указанной, по меньшей мере, одной трубы (2).

3. Фитинг (1) по п.2, отличающийся тем, что указанный элемент (7) для удержания в расширенном состоянии, по меньшей мере, входной части (20a) указанной, по меньшей мере, одной кольцевой уплотнительной прокладки (20), предназначен для придания жесткости, по меньшей мере, указанной входной части (20a).

4. Фитинг (1) по п.2, отличающийся тем, что указанный элемент (7) для удержания в расширенном состоянии, по меньшей мере, входной части (20a) указанной, по меньшей мере, одной кольцевой уплотнительной прокладки (20), содержит, по меньшей мере, один жесткий кольцевой элемент, внутренний диаметр (Di) которого больше, чем внешний диаметр (De) указанной, по меньшей мере, одной трубы.

5. Фитинг по п.4, отличающийся тем, что указанный, по меньшей мере, один жесткий кольцевой элемент содержит соединительный элемент (7′c), выступающий в радиальном направлении и предназначенный для взаимодействия с частью внутренней поверхности указанной уплотнительной прокладки (20).

6. Фитинг (1) по п.4 или 5, отличающийся тем, что указанный, по меньшей мере, один жесткий кольцевой элемент (7) установлен с возможностью соединения и отсоединения от указанной, по меньшей мере, одной прокладке (20).

7. Фитинг (1) по п.4, отличающийся тем, что указанный, по меньшей мере, один жесткий кольцевой элемент (7) установлен с возможностью соединения к указанной, по меньшей мере, одной прокладке (20) без возможности отсоединения.

8. Фитинг (1) по п.7, отличающийся тем, что указанный, по меньшей мере, один жесткий кольцевой элемент (7) приварен или приклеен к указанной, по меньшей мере, одной уплотнительной прокладке (20), или указанный, по меньшей мере, один жесткий кольцевой элемент (7) заформован в указанную, по меньшей мере, одну уплотнительную прокладку (20).

9. Фитинг (1) по п.4, отличающийся тем, что указанный, по меньшей мере, один жесткий кольцевой элемент (7) содержит, по меньшей мере, одну радиальную кромку (7b), ориентированную в радиальном направлении относительно внешней поверхности (7a), предназначенную для отделения друг от друга указанной, по меньшей мере, одной уплотнительной прокладки (20) и указанного, по меньшей мере, одного блокирующего кольца (5), по меньшей мере, когда указанный крепежный элемент (4) затянут на указанном главном корпусе (3).

10. Фитинг (1) по любому из пп.2-4, отличающийся тем, что указанное, по меньшей мере, одно блокирующее кольцо (5) имеет, по меньшей мере, один осевой разрез.

11. Фитинг (1) по любому из пп.2-4, отличающийся тем, что указанная, по меньшей мере, одна уплотнительная прокладка (20) выполнена из резины или другого синтетического или природного деформируемого материала.

12. Фитинг (1) по п.4, отличающийся тем, что указанный, по меньшей мере, один жесткий кольцевой элемент (7) выполнен из пластика и/или металла.

13. Фитинг (1) по любому из пп.2-4, отличающийся тем, что указанное, по меньшей мере, одно блокирующее кольцо (5) имеет конечную часть (60), выполненную с возможностью входить в зацепление с указанным крепежным элементом.

14. Фитинг (1) по п.13, отличающийся тем, что указанная, по меньшей мере, одна конечная часть (60) имеет вогнутый профиль, в котором расположена, по меньшей мере, одна конечная часть (80) указанного крепежного элемента (4).

15. Фитинг (1) по любому из пп.2-4, отличающийся тем, что указанная, по меньшей мере, одна труба (2) выполнена из пластика, или металла, или металлопластика.

16. Фитинг (1) по любому из пп.2-4, отличающийся тем, что указанная кольцевая уплотнительная прокладка (20) имеет форму усеченного конуса, цилиндра, или тора.