RU2577790C1 - Установка для измерения механических сопротивлений упругих вставок в трубопроводах - Google Patents
Установка для измерения механических сопротивлений упругих вставок в трубопроводах Download PDFInfo
- Publication number
- RU2577790C1 RU2577790C1 RU2014146975/28A RU2014146975A RU2577790C1 RU 2577790 C1 RU2577790 C1 RU 2577790C1 RU 2014146975/28 A RU2014146975/28 A RU 2014146975/28A RU 2014146975 A RU2014146975 A RU 2014146975A RU 2577790 C1 RU2577790 C1 RU 2577790C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipelines
- mechanical resistance
- piston
- elastic
- inlet
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
Изобретение относится к испытательным стендам для определения механических сопротивлений упругих вставок в трубопроводы с жидкостью. Техническим результатом заявляемой установки является обеспечение проведения достоверных измерений механических сопротивлений гибких вставок в трубопроводы. Технический результат достигается за счет жесткого крепления поршня входной и выходной камер через упор и поршня к опорным уголкам и использования, по меньшей мере, четырех вибраторов, расположения датчиков силы между входной камерой и фланцем упругой вставки, что в совокупности обеспечивает создание установки для проведения достоверных измерений механических сопротивлений благодаря соблюдению граничных условий по рабочей среде упругой вставки в трубопроводы с жидкостью. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для измерения механических сопротивлений упругих вставок в трубопроводы с жидкостью.
Известен стандарт ISO 10846, в котором представлены общие принципы измерения динамической жесткости опорных и неопорных упругих элементов.
Недостатком известного стандарта является то, что в нем не рассматриваются гибкие вставки в трубопроводы с жидкостью.
Известна установка для нагружения конструкций при прочностных испытаниях (а.с. SU №795147, МПК G01M 5/00, опубл. 27.08.1995), состоящая из металлической пластины основания, на которой закреплены жесткие уголки, входящая и выходящая камеры, гидродвигатель, датчики силы пластины и ускорения, системы подачи воды и возбуждения, блок регистрации и обработки сигналов.
Недостатком известной установки является то, что установка не обеспечивает измерение механических сопротивлений из-за невыполнения требуемых граничных условий по рабочей среде упругой вставки, поскольку возбуждение фланца упругой вставки осуществляется одновременно с жидкостью.
Техническим результатом заявляемой установки является создание установки, обеспечивающей проведение достоверных измерений механических сопротивлений упругих вставок в трубопроводах с жидкостью.
Технический результат достигается за счет жесткого крепления поршня входной и выходной камер через упоры к жестким опорным уголкам для выполнения требуемых граничных условий проведения измерений и размещения датчиков силы между входной камерой и фланцем упругой вставки для исключения влияния уплотнительных колец на достоверность измеряемых параметров механических сопротивлений.
Заявляемая установка позволяет достоверно определять входное и передаточное сопротивления упругой вставки в трубопроводы с жидкостью в осевом направлении при номинальном статическом давлении.
Сущность заявляемой установки поясняется следующими чертежами:
фиг. 1 - установка для измерения механических сопротивлений упругих вставок в трубопроводы, общий вид;
фиг. 2 - установка для измерения механических сопротивлений упругих вставок в трубопроводы, схема;
фиг. 3 - установка в аксонометрии, общий вид.
Установка для измерения механических сопротивлений упругих вставок в трубопроводы с жидкостью (фиг. 1 и фиг. 2) состоит из двух металлических опорных уголков 2 с закрепленными на них входной камерой 3, на фланце которой закреплены равномерно расположенные по окружности (фланца) по меньшей мере четыре вибратора 5 (вибровозбудителя), например пьезокерамические, выходной камерой 4 с датчиками силы 8 на выходе, датчиков ускорения 6 и датчиков силы 7 на входе, поршня 9 с уплотнительными кольцами на входе, поршня 10 с уплотнительными кольцами (ГОСТ 9833-73) на выходе, упора 11 для поршня на входе, при этом поршни входной камеры 3 и выходной камеры 4 жестко закреплены через упор 11 и поршень 10 к двум опорным уголкам 2, системы подачи воды 12 и системы возбуждения 15 на входе, блока регистрации и обработки сигналов 14 на входе и на выходе рабочей среды упругой вставки 1. В поршне 10 с уплотнительными кольцами на выходе выполнено отверстие выхода воздуха 13 с заглушкой для удаления пузырьков воздуха из полости упругой вставки 1.
Заявляемая установка для измерения механических сопротивлений упругих вставок в трубопроводы работает следующим образом.
Через отверстие в поршне 9 с уплотнительными кольцами на входе в упругую вставку 1 подается жидкость по системе подачи воды 12, давление воды в упругой вставке 1 контролируют манометром. Для соблюдения граничных условий неподвижности жидкости на выходе, выходная камера 4 жестко крепится к опорному уголку 2 через датчики силы 8 на выходе. Жесткое крепление к двум опорным уголкам 2 поршня 9 с уплотнительными кольцами на входе через упор для поршня 11 на входе и поршня 10 на выходе обеспечивает соблюдение граничных условий неподвижности жидкости на выходе упругой вставки 1 (фиг. 2) за счет фиксации поршней 10, 11 к опорным уголкам 2, что позволяет достичь нулевого значения скорости жидкости на входе и выходе для достоверного измерения механических сопротивлений при номинальном статическом давлении.
В заявляемой установке система возбуждения 15 и вместо гидродвигателя по меньшей мере четыре, например пьезокерамических, вибратора 5, которые за счет синфазной работы создают условия строго поступательного смещения фланцев на входе упругой вставки 1 в осевом направлении без угловых перемещений и предотвращают возбуждение фланца упругой вставки 1 одновременно с жидкой рабочей средой трубопровода, что способствует соблюдению граничных условий по рабочей среде упругой вставки 1 и, тем самым, повышает достоверность измерений механических сопротивлений упругой вставки. Кроме того, вибраторы 5 воспринимают распорное усилие, возникающее в упругой вставке 1 при рабочем давлении жидкости в ней, что также повышает достоверность измерения механических сопротивлений.
Датчики ускорения 6, датчик силы 7 на входе и датчик силы 8 на выходе, блок регистрации и обработки сигналов 14 на входе и выходе измеряют механические (входное и передаточное) сопротивления упругих вставок в трубопроводы с жидкостью.
Отличительной особенностью поршня 9 с уплотнительными кольцами на входе (фиг. 3) является расположение датчиков силы 7 между входной камерой 3 и фланцем упругой вставки 1. Уплотнение, выполненное на основе уплотнительных колец по ГОСТ 9833-73, предотвращает контакт металла с металлом между входной камерой 3 и фланцем упругой вставки 1. Контакт осуществляется через датчики силы 7 на входе. Заявленное расположение датчиков силы и уплотнение исключает влияние уплотнительных колец на измеряемые параметры механических сопротивлений.
Таким образом, соблюдение граничных условий по рабочей среде упругой вставки за счет жесткого крепления поршней входной и выходной камер через упоры к опорным уголкам, исключение влияния конструктивных элементов заявляемой установки за счет расположения датчиков силы между входной камерой и фланцем упругой вставки, создание условий строго поступательного движения в осевом направлении за счет использования по меньшей мере четырех вибраторов обеспечивает создание установки для проведения достоверных измерений механических сопротивлений упругих вставок в трубопроводы с жидкостью.
Claims (2)
1. Установка для измерения механических сопротивлений упругих вставок в трубопроводы, состоящая из двух металлических опорных уголков, входной и выходной камер, датчиков силы и ускорения, систем подачи воды и возбуждения, блока регистрации и обработки сигналов, отличающаяся тем, что поршни входной и выходной камер жестко закреплены через упоры к опорным уголкам, при этом используются по меньшей мере четыре вибратора.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что датчики силы расположены между входной камерой и фланцем упругой вставки.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014146975/28A RU2577790C1 (ru) | 2014-11-21 | 2014-11-21 | Установка для измерения механических сопротивлений упругих вставок в трубопроводах |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014146975/28A RU2577790C1 (ru) | 2014-11-21 | 2014-11-21 | Установка для измерения механических сопротивлений упругих вставок в трубопроводах |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2577790C1 true RU2577790C1 (ru) | 2016-03-20 |
Family
ID=55648009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014146975/28A RU2577790C1 (ru) | 2014-11-21 | 2014-11-21 | Установка для измерения механических сопротивлений упругих вставок в трубопроводах |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2577790C1 (ru) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU795147A1 (ru) * | 1979-05-24 | 1995-08-27 | С.Н. Лукьяненко | Установка для нагружения конструкций при прочностных испытаниях |
| RU2483971C2 (ru) * | 2010-09-15 | 2013-06-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Устройство вибрационной и шумовой защиты судового энергетического оборудования |
-
2014
- 2014-11-21 RU RU2014146975/28A patent/RU2577790C1/ru active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU795147A1 (ru) * | 1979-05-24 | 1995-08-27 | С.Н. Лукьяненко | Установка для нагружения конструкций при прочностных испытаниях |
| RU2483971C2 (ru) * | 2010-09-15 | 2013-06-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Устройство вибрационной и шумовой защиты судового энергетического оборудования |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ГОСТ Р 55177-2012. Вибрация. Измерения виброакустических характеристик упругих вставок с жидкостью в лабораторных условиях. Общие принципы измерений. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3236227A3 (en) | Ultrasonic flow meter leak detection system and method | |
| EP3467457A3 (en) | Vibration sensor | |
| US10215656B2 (en) | Systems and methods for liquid dynamic pressure testing | |
| RU2019140439A (ru) | Способ и устройство для испытания труб | |
| CN104297081B (zh) | 一种支承刚度可调节的液压管路振动试验装置 | |
| US9746585B2 (en) | Hydrophone calibration system | |
| US9097609B1 (en) | Hermetic seal leak detection apparatus with variable size test chamber | |
| Kudźma et al. | Studies of flow and cavitation in hydraulic lift valve | |
| WO2015141129A1 (ja) | 音速算出装置、音速算出方法および音速算出プログラム | |
| GB2547370A (en) | Leak testing method and apparatus for use with heat exchangers | |
| JP2015190825A (ja) | 分析装置、分析システム及び分析方法 | |
| RU2577790C1 (ru) | Установка для измерения механических сопротивлений упругих вставок в трубопроводах | |
| Ghazali et al. | Piping vibration due to pressure pulsations | |
| CA2868978A1 (en) | Speed of sound and/or density measurement using acoustic impedance | |
| Vázquez et al. | Simplified modal analysis for the plant machinery engineer | |
| Zhang et al. | Simultaneous digital image correlation/particle image velocimetry to unfold fluid–structure interaction during air-backed impact | |
| JP6216277B2 (ja) | 漏洩検知装置 | |
| RU99170U1 (ru) | Устройство для измерения параметров струеобразующих элементов | |
| Mann III et al. | Testing System Set-Up to Evaluate Acoustic Induced Vibration | |
| Mier et al. | Characterizing remotely acquired pressure measurements from shock tube experiments | |
| RU2669153C1 (ru) | Способ определения параметров передачи колебаний по жидкостному тракту элементов трубопроводных систем | |
| RU131158U1 (ru) | Устройство для разделения сред | |
| RU135745U1 (ru) | Стенд для испытаний жидкого ингибитора и герметизирующей занимаемый им объем мембраны | |
| Golak et al. | Construction and tests of the research stand with built-in correctors for the detection of gas outflow from long pipelines | |
| RU2289796C2 (ru) | Установка для калибровки скважинных расходомеров (варианты) |