RU2019140439A - Способ и устройство для испытания труб - Google Patents
Способ и устройство для испытания труб Download PDFInfo
- Publication number
- RU2019140439A RU2019140439A RU2019140439A RU2019140439A RU2019140439A RU 2019140439 A RU2019140439 A RU 2019140439A RU 2019140439 A RU2019140439 A RU 2019140439A RU 2019140439 A RU2019140439 A RU 2019140439A RU 2019140439 A RU2019140439 A RU 2019140439A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- test ring
- ring
- test
- force
- measuring
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
- G01N3/10—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces generated by pneumatic or hydraulic pressure
- G01N3/12—Pressure testing
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N19/00—Investigating materials by mechanical methods
- G01N19/02—Measuring coefficient of friction between materials
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0014—Type of force applied
- G01N2203/0016—Tensile or compressive
- G01N2203/0019—Compressive
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/003—Generation of the force
- G01N2203/0042—Pneumatic or hydraulic means
- G01N2203/0048—Hydraulic means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0058—Kind of property studied
- G01N2203/0069—Fatigue, creep, strain-stress relations or elastic constants
- G01N2203/0075—Strain-stress relations or elastic constants
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/026—Specifications of the specimen
- G01N2203/0262—Shape of the specimen
- G01N2203/0274—Tubular or ring-shaped specimens
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/04—Chucks, fixtures, jaws, holders or anvils
- G01N2203/0411—Chucks, fixtures, jaws, holders or anvils using pneumatic or hydraulic pressure
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Claims (48)
1. Устройство для испытания колец, вырезанных из труб для применения при строительстве подводных трубопроводов, содержащее:
- первую и вторую секции испытательной камеры, которые при соединении друг с другом образуют испытательную камеру для размещения в ней испытываемого кольца;
- уплотнительное средство для образования уплотнения на кольце при установке в камере;
- средство для соединения первой и второй секций друг с другом для образования камеры и для введения уплотнительного средства во взаимодействие с испытываемым кольцом, когда оно установлено в камере, с образованием устойчивого к высокому давлению уплотнения между внутренней частью кольца и внешней частью кольца;
- впускной канал для текучей среды в одной из секций камеры, обеспечивающий доступ текучей среды под давлением в камеру снаружи испытываемого кольца;
- плунжер гидравлического цилиндра для приложения силы к внутренней поверхности испытываемого кольца, когда оно установлено в камере;
- по меньшей мере один датчик для измерения силы, прикладываемой к испытываемому кольцу плунжером гидравлического цилиндра;
- по меньшей мере один датчик для измерения перемещения испытываемого кольца и
- по меньшей мере один датчик для измерения напряжения и деформации испытываемого кольца.
2. Устройство по п. 1, содержащее средство для подачи текучей среды к плунжеру гидравлического цилиндра.
3. Устройство по п. 2, в котором средство для подачи текучей среды к плунжеру гидравлического цилиндра представляет собой игольчатый насос.
4. Устройство по любому из пп. 1-3, в котором по меньшей мере один датчик, измеряющий перемещение испытываемого кольца, является измерительным преобразователем перемещения.
5. Устройство по любому из пп. 1-4, содержащее по меньшей мере два датчика для измерения перемещения испытываемого кольца относительно испытательного устройства.
6. Устройство по любому из пп. 1-5, в котором по меньшей мере один датчик для измерения силы, прикладываемой к испытываемому кольцу плунжером гидравлического цилиндра, является датчиком силы.
7. Устройство по любому из пп. 1-6, дополнительно содержащее распорное кольцо, расположенное между первой и второй секциями и вместе с первой и второй секциями образующее испытательную камеру для расположения в ней испытываемого кольца.
8. Способ определения правильности монтажа испытываемого кольца в испытательной камере для испытания труб для применения при изготовлении подводных трубопроводов, причем испытываемое кольцо вырезано из трубы такого типа, который используют для изготовления трубопровода, и имеет плоские по существу параллельные поверхности на своем торце; причем способ включает:
i) установку испытываемого кольца в камере давления таким образом, чтобы торцы испытываемого кольца образовывали уплотнения с противоположными поверхностями камеры для изоляции внутренней части испытываемого кольца от внешней;
ii) обеспечение средства для измерения перемещения испытываемого кольца;
iii) обеспечение средства для измерения силы, прикладываемой к внутренней поверхности испытываемого кольца;
iv) приложение силы к внутренней поверхности испытываемого кольца;
v) измерение перемещения испытываемого кольца и измерение силы, прикладываемой к внутренней поверхности; и
vi) использование измерения перемещения и измерений силы для определения правильности установки испытываемого кольца в камере давления.
9. Способ по п. 8, включающий прекращение приложения силы к внутренней поверхности испытываемого кольца после смещения испытываемого кольца на заданное расстояние, предпочтительно на расстояние примерно 1 мм.
10. Способ по любому из пп. 8 или 9, включающий обеспечение давления в камере давления выше 0 МПа и ниже расчетного давления смятия при приложении силы к внутренней поверхности испытываемого кольца.
11. Способ по любому из пп. 8-10, дополнительно включающий определение диапазона допустимых удерживающих сил перед выполнением этапов i) - v).
12. Способ по любому из пп. 8-11, дополнительно включающий поддержание испытываемого кольца в камере давления и проведение испытания на смятие под действием внешнего давления в отношении испытываемого кольца.
13. Способ по п. 12, в котором испытание на смятие под действием внешнего давления включает:
- обеспечение средства для измерения напряжения и деформации испытываемого кольца;
- увеличение давления снаружи испытываемого кольца и измерение напряжения и деформации испытываемого кольца по мере увеличения давления и
- определение внешнего давления смятия испытываемого кольца.
14. Способ по п. 13, в котором определение внешнего давления смятия испытываемого кольца включает сравнение давления, прикладываемого к внешней части кольца, и максимального измеренного напряжения для обнаружения начала ускоряющегося нелинейного уменьшения диаметра кольца с увеличением давления.
15. Способ испытания труб для применения при строительстве подводных трубопроводов, включающий:
- вырезание кольца из трубы того же типа, который используют при изготовлении трубопровода;
- формирование плоских по существу параллельных поверхностей на торце кольца для обеспечения испытываемого кольца;
- установку испытываемого кольца в камере давления таким образом, чтобы торцы испытываемого кольца образовывали уплотнения с противоположными стенками камеры для изоляции внутренней части кольца от внешней;
- обеспечение средства для измерения перемещения испытываемого кольца и обеспечение средства для измерения силы, прикладываемой к внутренней поверхности испытываемого кольца;
- приложение силы к внутренней поверхности испытываемого кольца;
- измерение перемещения испытываемого кольца и измерение силы, прикладываемой к внутренней поверхности, а также использование измерений перемещения и измерений силы для определения правильности установки испытываемого кольца в камере давления;
- обеспечение средства для измерения напряжения и деформации испытываемого кольца;
- увеличение давления снаружи испытываемого кольца и измерение напряжения и деформации испытываемого кольца по мере увеличения давления и
- сравнение давления, прикладываемого к внешней части кольца, и максимального измеренного напряжения для обнаружения начала ускоряющегося нелинейного уменьшения диаметра испытываемого кольца с увеличением давления.
16. Способ по любому из пп. 8-15, в котором приложение силы к внутренней поверхности испытываемого кольца включает приложение силы до тех пор, пока прикладываемая к испытываемому кольцу сила не превысит боковую силу сопротивления.
17. Способ по любому из пп. 8-16, в котором приложение силы к внутренней поверхности испытываемого кольца включает обеспечение средства для приложения силы к внутренней поверхности испытываемого кольца.
18. Способ по п. 17, в котором обеспечение средства для приложения силы к внутренней поверхности испытываемого кольца включает обеспечение плунжера гидравлического цилиндра, который соединен с насосом для подачи текучей среды к плунжеру гидравлического цилиндра.
19. Способ по любому из пп. 8-18, в котором приложение силы к внутренней поверхности испытываемого кольца включает приложение силы со скоростью, составляющей от примерно 0,002 кН/мин до примерно 0,04 кН/мин.
20. Способ по любому из пп. 14-19, в котором средство для приложения силы к внутренней поверхности испытываемого кольца удаляют из испытываемого кольца перед выполнением этапа повышения давления снаружи кольца.
21. Способ по любому из пп. 8-20, который осуществляют с использованием устройства по любому из пп. 1-7.
22. Устройство для испытания труб для осуществления способа испытания по любому из пп. 8-21.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1709817.9 | 2017-06-20 | ||
GB1709817.9A GB2563609B8 (en) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | Pipe testing method and apparatus |
PCT/GB2018/051699 WO2018234782A1 (en) | 2017-06-20 | 2018-06-19 | METHOD AND APPARATUS FOR PIPE TESTING |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2019140439A true RU2019140439A (ru) | 2021-07-20 |
RU2019140439A3 RU2019140439A3 (ru) | 2021-10-29 |
RU2765343C2 RU2765343C2 (ru) | 2022-01-28 |
Family
ID=59462392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019140439A RU2765343C2 (ru) | 2017-06-20 | 2018-06-19 | Способ и устройство для испытания труб |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11243152B2 (ru) |
EP (1) | EP3642594B1 (ru) |
JP (1) | JP7190202B2 (ru) |
CN (2) | CN110998279A (ru) |
BR (1) | BR112019027627B1 (ru) |
CA (1) | CA3066944A1 (ru) |
GB (1) | GB2563609B8 (ru) |
RU (1) | RU2765343C2 (ru) |
SG (1) | SG11201911544SA (ru) |
WO (1) | WO2018234782A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2580039B (en) * | 2018-12-19 | 2023-06-14 | Verderg Pipe Tech Ltd | Method of inspecting pipe joints for use in a subsea pipeline |
GB2592704B (en) * | 2020-11-10 | 2022-03-09 | Verderg Pipe Tech Limited | A pipe testing apparatus and method |
CN112697624A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-23 | 兖矿集团邹城金通橡胶有限公司 | 胶管摩擦试验机 |
CN114264554B (zh) * | 2021-12-22 | 2024-03-08 | 中石化石油机械股份有限公司研究院 | 一种超高压管路内部压力测试方法 |
CN115184583A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-10-14 | 浙江大学 | 温度和力学荷载下高温管道在位稳定性模拟装置及方法 |
CN116593294B (zh) * | 2023-07-18 | 2023-10-10 | 天津中电天仪科技股份有限公司 | 一种水管耐高压检测仪 |
CN117571490B (zh) * | 2024-01-16 | 2024-03-12 | 中国人民解放军陆军装甲兵学院 | 一种密闭空间内压力测试分析方法 |
Family Cites Families (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3975950A (en) * | 1975-03-17 | 1976-08-24 | Karoly Erdei | Apparatus for testing material strength |
US4192194A (en) * | 1978-08-11 | 1980-03-11 | Anamet Laboratories, Inc. | Method and means for biaxially testing material |
JPS56157655U (ru) * | 1980-04-23 | 1981-11-25 | ||
US4624131A (en) * | 1985-09-06 | 1986-11-25 | Testrite, Inc. | Method of and apparatus for testing pipe |
US5339693A (en) * | 1992-12-28 | 1994-08-23 | Sonoco Products Company | Apparatus and method for testing tubular products |
JP2001074624A (ja) * | 1999-09-01 | 2001-03-23 | Nippon Steel Corp | 鋼管の外圧負荷試験装置 |
US6595068B2 (en) * | 2000-02-25 | 2003-07-22 | Thomas E. Brovold | Compact hollow cylinder tensile tester |
JP4380064B2 (ja) * | 2000-12-27 | 2009-12-09 | 株式会社Ihi | 円筒状部品の耐圧試験用固定装置 |
RU2242739C2 (ru) * | 2003-01-21 | 2004-12-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Тюменский государственный нефтегазовый университет | Способ испытания оболочек и устройство для его осуществления |
DE202006016739U1 (de) * | 2006-05-16 | 2007-04-19 | Corenso United Oy Ltd. | Vorrichtung zur Prüfung von rohrförmigen Gegenständen |
DE102006023110B4 (de) * | 2006-05-16 | 2011-03-10 | Corenso United Oy Ltd. | Verfahren und Vorrichtung zur Prüfung von rohrförmigen Gegenständen |
GB2447668B (en) * | 2007-03-20 | 2012-02-08 | Verderg Ltd | Method and apparatus for pipe testing |
JP2008232823A (ja) * | 2007-03-20 | 2008-10-02 | Nippon Steel Corp | 溶接鋼管の拡管割れ評価装置及び拡管割れ評価方法 |
CN101261259A (zh) * | 2008-01-18 | 2008-09-10 | 清华大学 | 一种用于低弹模材料的压气式围压三轴流变仪 |
CN201583391U (zh) * | 2009-10-27 | 2010-09-15 | 河北可耐特玻璃钢有限公司 | 大口径管道水压试压台 |
KR200450492Y1 (ko) * | 2010-04-01 | 2010-10-06 | 임귀당 | 압력 강도 테스트 장치 |
CN201749062U (zh) * | 2010-08-25 | 2011-02-16 | 安徽理工大学 | 一种高承压水作用的岩石裂隙破裂过程的试验装置 |
FI123174B (fi) * | 2010-11-01 | 2012-12-14 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto putkiliitoksen koeponnistamiseksi |
CN102087183B (zh) * | 2010-12-02 | 2013-05-29 | 中国海洋石油总公司 | 一种深水立管疲劳实验装置 |
CN102175513B (zh) * | 2011-01-14 | 2012-11-14 | 天津大学 | 一种可分离式深水海底管道屈曲试验系统 |
KR101158401B1 (ko) * | 2011-04-19 | 2012-06-25 | 서광기연 주식회사 | 파이프용 수압 테스트기 |
JP2014077719A (ja) * | 2012-10-11 | 2014-05-01 | Yokoshima & Co | 管内耐圧試験機及び試験方法 |
KR20150040516A (ko) * | 2013-10-07 | 2015-04-15 | 대우조선해양 주식회사 | 시추 장비 테스트용 압력 용기 및 이를 이용한 시추 장비 테스트 장치 |
WO2015183874A1 (en) * | 2014-05-27 | 2015-12-03 | Intertape Polymer Corp. | Testing device and methods for testing tape seal strength |
CN105259047A (zh) * | 2015-11-05 | 2016-01-20 | 孙姗姗 | 一种带有水箱的模拟承压水的水袋装置 |
CN105466791B (zh) * | 2015-12-02 | 2018-07-06 | 天津大学 | 海底管道复杂载荷联合加载屈曲试验方法 |
CN106018059B (zh) * | 2016-05-23 | 2019-04-09 | 中国矿业大学 | 一种适用于岩石的可实现主应力轴旋转的试验装置及方法 |
CN105911230B (zh) * | 2016-06-30 | 2017-10-17 | 中国科学院地球化学研究所 | 一种高温高压流体‑固体相互作用的试验装置和试验方法 |
CN106248492A (zh) * | 2016-08-10 | 2016-12-21 | 天津大学 | 一种盾构隧道管环内压加载的试验装置 |
GB2565528B (en) * | 2017-06-20 | 2022-04-13 | Verderg Pipe Tech Ltd | Method of designing a pipe joint for use in a subsea pipeline |
CN109596432A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-04-09 | 保隆(安徽)汽车配件有限公司 | 一种管材成型极限图的测量模具 |
JP6702525B1 (ja) * | 2018-12-25 | 2020-06-03 | Jfeスチール株式会社 | パイプライン用鋼管の圧潰試験方法、パイプライン用鋼管の製造方法及び圧潰試験装置 |
GB2592704B (en) * | 2020-11-10 | 2022-03-09 | Verderg Pipe Tech Limited | A pipe testing apparatus and method |
-
2017
- 2017-06-20 GB GB1709817.9A patent/GB2563609B8/en active Active
-
2018
- 2018-06-19 EP EP18734926.1A patent/EP3642594B1/en active Active
- 2018-06-19 BR BR112019027627-0A patent/BR112019027627B1/pt active IP Right Grant
- 2018-06-19 CN CN201880051463.7A patent/CN110998279A/zh not_active Withdrawn
- 2018-06-19 RU RU2019140439A patent/RU2765343C2/ru active
- 2018-06-19 US US16/624,877 patent/US11243152B2/en active Active
- 2018-06-19 CA CA3066944A patent/CA3066944A1/en active Pending
- 2018-06-19 CN CN202110956704.6A patent/CN113654904A/zh active Pending
- 2018-06-19 SG SG11201911544SA patent/SG11201911544SA/en unknown
- 2018-06-19 JP JP2020520836A patent/JP7190202B2/ja active Active
- 2018-06-19 WO PCT/GB2018/051699 patent/WO2018234782A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3642594B1 (en) | 2021-04-14 |
GB2563609A (en) | 2018-12-26 |
GB2563609B (en) | 2019-08-07 |
US11243152B2 (en) | 2022-02-08 |
WO2018234782A1 (en) | 2018-12-27 |
RU2765343C2 (ru) | 2022-01-28 |
SG11201911544SA (en) | 2020-01-30 |
GB2563609B8 (en) | 2019-08-28 |
CN110998279A (zh) | 2020-04-10 |
JP7190202B2 (ja) | 2022-12-15 |
EP3642594A1 (en) | 2020-04-29 |
BR112019027627B1 (pt) | 2023-11-07 |
BR112019027627A2 (pt) | 2020-07-07 |
CA3066944A1 (en) | 2018-12-27 |
JP2020524811A (ja) | 2020-08-20 |
RU2019140439A3 (ru) | 2021-10-29 |
CN113654904A (zh) | 2021-11-16 |
US20200132576A1 (en) | 2020-04-30 |
GB201709817D0 (en) | 2017-08-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2019140439A (ru) | Способ и устройство для испытания труб | |
RU2456540C2 (ru) | Способ и устройство для тестирования труб | |
CN209875145U (zh) | 一种油气井水泥环密封完整性测试装置 | |
CN108106945A (zh) | 一种套管非均匀外挤加载试验装置及套管形变计算方法 | |
CN110832300B (zh) | 设计用于海底管道中管接头的方法 | |
CN105424331B (zh) | 用于大型压裂时水泥环的机械密封性评价的装置和方法 | |
FI80793B (fi) | Anordning foer laeckagedetektering. | |
CN107402120B (zh) | 管线夹持装置及密封卡具的质量检测方法 | |
CN116802473A (zh) | 管测试设备和方法 | |
CN103994935B (zh) | 一种用于检测圆柱形压力气瓶或管道防爆性能的方法 | |
JPWO2018234782A5 (ru) | ||
US5255559A (en) | Apparatus for testing the gas-tightness of a joint between hollow members | |
CN105403468A (zh) | 一种蠕变试验机 | |
US10024772B1 (en) | Device and method for applying internal pressure to a hollow cylinder | |
RU2722969C1 (ru) | Устройство для измерения осевых нагрузок, действующих на трубопроводную арматуру при гидравлических испытаниях на прочность, плотность материала и герметичность затвора | |
CN108398370B (zh) | 一种测定气体流动时煤体变形过程的试验装置及试验方法 | |
RU2712760C1 (ru) | Способ определения осевых нагрузок на трубопроводную арматуру при гидравлических испытаниях на прочность, плотность материала и герметичность затвора и устройство для его осуществления | |
CN111157344B (zh) | 岩石抗拉强度的测量装置及测量方法 | |
JP5667037B2 (ja) | パイプラインにおける漏洩試験機 | |
RU135745U1 (ru) | Стенд для испытаний жидкого ингибитора и герметизирующей занимаемый им объем мембраны | |
RU2528224C1 (ru) | Способ диагностирования рукавов высокого давления | |
RU151981U1 (ru) | Стенд для исследования деформации корпуса снаряда при локальном обжатии в зоне ведущего пояска | |
RU2538444C2 (ru) | Динамометр в подводном исполнении | |
SU651215A1 (ru) | Способ диагностического контрол давлени в гибких рукавах гидропневмосистем | |
RU2226678C2 (ru) | Устройство для измерения давления в трубопроводах |