RU2577559C2 - Device for thermal-mechanical drilling of wells - Google Patents

Device for thermal-mechanical drilling of wells Download PDF

Info

Publication number
RU2577559C2
RU2577559C2 RU2013148265/03A RU2013148265A RU2577559C2 RU 2577559 C2 RU2577559 C2 RU 2577559C2 RU 2013148265/03 A RU2013148265/03 A RU 2013148265/03A RU 2013148265 A RU2013148265 A RU 2013148265A RU 2577559 C2 RU2577559 C2 RU 2577559C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drilling
compressor
reflector
wells
nozzle
Prior art date
Application number
RU2013148265/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2013148265A (en
Inventor
Сергей Геннадьевич Емельянов
Николай Сергеевич Кобелев
Алексей Петрович Бурцев
Анастасия Ивановна Сошникова
Рустам Азизович Щукин
Дарья Викторовна Цуканова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗ ГУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗ ГУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗ ГУ)
Priority to RU2013148265/03A priority Critical patent/RU2577559C2/en
Publication of RU2013148265A publication Critical patent/RU2013148265A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2577559C2 publication Critical patent/RU2577559C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

FIELD: mining.
SUBSTANCE: invention relates to devices for drilling and expansion of wells in hard rocks. Device includes a drilling tool in form of drilling column, at end of which there are rock cutting elements and flame-jet burner with fuel feed lines, water, air, latter via heat exchanger and adsorber is communicated with discharge nozzle of compressor with its inlet suction pipe filter consisting of case with conical bottom, steam trap-float and reflector, which divides inner cavity of housing on chamber communicated with compressor suction branch pipe and convergent nozzle on inner surface of which there are helical grooves extending from inlet to outlet hole, ending with annular groove filled with elastic material with axisymmetrical holes. Helical grooves on inner surface of nozzle cross-section are in form of a dovetail. Filter is made in form of a resonator, and reflector is in form of bimetallic material. Water feed line is connected to tank housing which is installed vertically and outer surface of tank body is coated with thin-fibre basalt material, longitudinally arranged in form of beams along its height.
EFFECT: maintaining rated power consumption during thermal-mechanical drilling of wells for varying annual ambient temperatures.
1 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для бурения и расширения скважин в крепких породах.The invention relates to the mining industry, in particular to devices for drilling and expansion of wells in hard rocks.

Известно устройство для термомеханического бурения скважин (см. патент РФ 2131014, МПК Е21В 7/14, Бюл. 15, 1999), включающее буровой орган в виде бурового става, на конце которого установлены породоразрушающие элементы и огнеструйная горелка с магистралями подачи топлива, воды, воздуха, последняя через теплообменник и адсорбер сообщена с нагнетательным патрубком компрессора, и компрессор с расположенным на входе его всасывающего патрубка фильтром, состоящим из корпуса с днищем конической формы, конденсатоотводчика-поплавка и отражателя, разделяющего внутреннюю полость корпуса на камеры, сообщающиеся соответственно с всасывающим патрубком компрессора и суживающимся соплом, на внутренней поверхности которого выполнены винтообразные канавки, продольно расположенные от входного к выходному отверстию, заканчивающемуся кольцевой канавкой с диаметрально противоположно расположенными отверстиями, заполненными пластичным материалом с осесимметричными отверстиями, изменяющими свое сечение под действием избыточного давления потока всасываемого воздуха.A device for thermomechanical drilling of wells is known (see RF patent 2131014, IPC ЕВВ 7/14, Bull. 15, 1999), including a drilling body in the form of a drill stand, at the end of which rock-cutting elements and a fire-burner with fuel, water, air, the latter through the heat exchanger and adsorber in communication with the discharge pipe of the compressor, and the compressor with a filter located at the inlet of its suction pipe, consisting of a housing with a conical bottom, a steam trap and a reflector, separating its internal body cavity into chambers, respectively communicating with the compressor suction pipe and a tapering nozzle, on the inner surface of which there are helical grooves longitudinally located from the inlet to the outlet ending in an annular groove with diametrically opposed openings filled with plastic material with axisymmetric openings that change its cross section under the influence of excess pressure of the intake air flow.

Известно устройство для термомеханического бурения скважин (см. патент РФ №2190077 МПК Е21В 7/14, Е21С 37/6. Опубликовано 27.09.2002), включающее устройство для термомеханического бурения скважин, включающее буровой орган в виде бурового става, на конце которого установлены породоразрушающие элементы и огнеструйная горелка с магистралями подачи топлива, воды, воздуха, последняя через теплообменник и адсорбер сообщена с нагнетательным патрубком компрессора, и компрессор с расположенным на входе его всасывающего патрубка фильтром, состоящим из корпуса с днищем конической формы, конденсатоотводчика-поплавка и отражателя, разделяющего внутреннюю полость корпуса на камеры, сообщающиеся соответственно с всасывающим патрубком компрессора и суживающимся соплом, на внутренней поверхности которого выполнены винтообразные канавки, продольно расположенные от входного к выходному отверстию, заканчивающемуся кольцевой канавкой с диаметрально противоположно расположенными отверстиями, заполненными пластичным материалом с осесимметричными отверстиями, изменяющими свое сечение под действием избыточного давления потока всасываемого воздуха, винтообразные канавки на внутренней поверхности сопла в поперечном сечении имеют вид ласточкина хвоста, при этом фильтр выполнен в виде резонатора, а отражатель выполнен в виде биметаллического материала.A device for thermomechanical drilling of wells is known (see RF patent No. 2190077 IPC Е21В 7/14, Е21С 37/6. Published on September 27, 2002), including a device for thermomechanical drilling of wells, including a drilling body in the form of a drill stand, at the end of which rock cutting elements and a flame jet burner with fuel, water, air supply lines, the latter through the heat exchanger and adsorber in communication with the compressor discharge pipe, and the compressor with a filter located at the inlet of its suction pipe, consisting of a housing and with a bottom of a conical shape, a steam trap-float and a reflector separating the internal cavity of the housing into chambers communicating respectively with the compressor suction pipe and a tapering nozzle, on the inner surface of which there are helical grooves longitudinally located from the inlet to the outlet ending in an annular groove with a diametrical oppositely located holes filled with plastic material with axisymmetric holes that change their cross section under the action Due to the excess pressure of the intake air flow, the helical grooves on the inner surface of the nozzle in the cross section have the form of a dovetail, while the filter is made in the form of a resonator, and the reflector is made in the form of a bimetallic material.

Недостатком данного устройства является энергоемкость процесса бурения и продувки скважин, особенно в изменяющихся погодно-климатических условиях эксплуатации, обусловленная необходимостью сверхнормативного производства сжатого воздуха из-за поступления в компрессор всасываемого воздуха, загрязненного твердыми частицами пыли и каплеобразованной влаги, что приводит к необходимости последующей дополнительной продувки пневмосистемы. При этом закручивание воздуха во всасывающем патрубке фильтра компрессора сопутствует наличию температурного перехода, воздействующего на отражательную перегородку фильтра, и приводит к возникновению местного колебания и, соответственно, невозможности образования и поддержания во время эксплуатации эффективного резонансного наддува компрессора, когда воздействие переменной массы загрязнений, находящихся во всасываемом воздухе, и его температурных перепадов на отражательную перегородку приводит к возникновению местного ее колебания в виде волнообразных изгибов, как в поперечном, так и в продольном направлении, что в конечном итоге выводит систему всасывания атмосферного воздуха из резонансного состояния.The disadvantage of this device is the energy consumption of the process of drilling and purging wells, especially in changing weather and climatic conditions of operation, due to the need for excessive production of compressed air due to intake of compressor air contaminated with particulate dust and droplet moisture, which leads to the need for subsequent additional purging pneumatic systems. In this case, air swirling in the suction port of the compressor filter accompanies the presence of a temperature transition acting on the reflective baffle of the filter, and leads to local oscillations and, consequently, the formation and maintenance of an effective resonant compressor boost during operation, when the impact of a variable mass of contaminants in the intake air, and its temperature differences on the reflective partition, leads to its local fluctuations Nia as undulations, both in transverse and in longitudinal direction, which ultimately brings air intake system of the resonance state.

Технической задачей предлагаемого изобретения является поддержание нормированных энергозатрат при термомеханическом бурении скважин в течение изменяющихся годовых температур окружающего наружного воздуха путем устранения необходимости введения дополнительной энергии на нагревание воды в баке для недопущения ее замерзания. За счет нанесения на наружную поверхность бака тонковолокнистого базальтового материала, продольно расположенного в виде пучков по высоте корпуса бака.The technical task of the invention is the maintenance of normalized energy consumption during thermomechanical drilling of wells during varying annual ambient temperatures by eliminating the need to introduce additional energy to heat the water in the tank to prevent it from freezing. By applying on the outer surface of the tank a thin-fiber basalt material longitudinally arranged in the form of beams along the height of the tank body.

Технический результат достигается тем, что устройство для термомеханического бурения скважин включает буровой орган в виде бурового става, на конце которого установлены породоразрушающие элементы и огнеструйная горелка с магистралями подачи топлива, воды, воздуха, последняя через теплообменник и адсорбер, сообщена с нагнетательным патрубком компрессора, и компрессор с расположенным на входе его всасывающего патрубка фильтром в виде резонатора, состоящего из корпуса с днищем конической формы, конденсатоотводчика-поплавка и отражателя, выполненного из биметалла и разделяющего внутреннюю полость корпуса на камеры, сообщающиеся соответственно с всасывающим патрубком компрессора и суживающимся соплом, на внутренней поверхности которого выполнены винтообразные канавки, в своем поперечном сечении имеющие вид "ласточкина хвоста" и продольно расположенные от входного к выходному отверстию, заканчивающемуся кольцевой канавкой с заполненным эластичным материалом с осесимметричными отверстиями, винтообразные канавки на внутренней поверхности сопла в поперечном сечении имеют вид ласточкина хвоста, при этом фильтр выполнен в виде резонатора, а отражатель выполнен в виде биметаллического материала, при этом магистраль подачи воды соединена с баком, корпус которого установлен вертикально и на наружную поверхность корпуса бака нанесен тонковолокнистый базальтовый материал, продольно расположенный в виде пучков по его высоте.The technical result is achieved by the fact that the device for thermomechanical drilling includes a drilling body in the form of a drill stand, at the end of which there are rock cutting elements and a fire-jet burner with fuel, water, air supply lines, the latter through a heat exchanger and an adsorber, in communication with the compressor discharge pipe, and a compressor with a filter in the form of a resonator located at the inlet of its suction pipe, consisting of a body with a conical bottom, a steam trap and a reflector I, made of bimetal and dividing the inner cavity of the housing into chambers, respectively communicating with the compressor suction pipe and a tapering nozzle, on the inner surface of which are helical grooves, in their cross section having the shape of a “dovetail” and longitudinally located from the inlet to the outlet, ending with an annular groove filled with elastic material with axisymmetric holes, helical grooves on the inner surface of the nozzle in cross section they have the shape of a dovetail, while the filter is made in the form of a resonator, and the reflector is made in the form of a bimetallic material, while the water supply line is connected to the tank, the body of which is installed vertically and a thin-fiber basalt material is applied longitudinally in the form of beams on the outer surface of the tank body by its height.

На фиг. 1 изображено устройство для термомеханического бурения скважин (общий вид), на фиг. 2 - разрез воздушного фильтра компрессора, на фиг. 3 - сечение по А-А (разрез по кольцевой канавке суживающегося сопла), на фиг. 4 - поперечное сечение в виде "ласточкина хвоста" винтообразной канавки.In FIG. 1 shows a device for thermomechanical drilling of wells (general view), FIG. 2 is a sectional view of the compressor air filter; FIG. 3 is a section along AA (section along the annular groove of the tapering nozzle), in FIG. 4 is a cross-section in the form of a dovetail of a helical groove.

Устройство включает буровой орган в виде бурового става 1, на конце которого установлены породоразрушающие элементы и огнеструйная горелка 2, к которой присоединены: магистраль 3 подачи воды, магистраль 4 подачи топлива, магистраль 5 подачи воздуха через теплообменник 6, находящийся в баке 7, и адсорбер 8, по нагнетательному патрубку 9 от компрессора 10, связанного посредством всасывающего патрубка 11 с фильтром 12, размещенным на компрессоре 10, состоящим из корпуса с днищем конической формы 13 и суживающимся соплом 14, отражателя 15, выполненного из биметаллического материала и подвижно укрепленного посредством шарнира 16 к корпусу фильтра 12, конденсатоотводчика-поплавка 17, соединенного посредством тяги 18 и рычага 19 с отражателем 15, внутренних камер 20 и 21, сообщающихся соответственно со всасывающим патрубком 11 и суживающимся соплом 14, на внутренней поверхности которого выполнены продольные от входного 22 к выходному 23 отверстиям винтообразные канавки 24, в поперечном сечении выполненные в виде "ласточкина хвоста" и заканчивающиеся кольцевой канавкой 25, в которой расположены отверстия 26, заполненные эластичным материалом 27 с осесимметричными отверстиями 28. Магистраль 3 подачи воды соединена с баком 7, корпус 29 которого установлен вертикально, и на наружной поверхности 30 корпуса 29 бака 7 нанесен тонковолокнистый базальтовый материал 31, продольно расположенный в виде пучков 32 по его высоте.The device includes a drilling body in the form of a drill stand 1, at the end of which rock cutting elements and a fire-jet burner 2 are installed, to which are connected: a water supply line 3, a fuel supply line 4, an air supply line 5 through a heat exchanger 6 located in the tank 7, and an adsorber 8, along the discharge pipe 9 from the compressor 10, connected by means of the suction pipe 11 with a filter 12, located on the compressor 10, consisting of a housing with a conical bottom 13 and a tapering nozzle 14, a reflector 15 made of of bimetallic material and movably fixed by means of a hinge 16 to the filter housing 12, a steam trap-float 17 connected by a rod 18 and a lever 19 with a reflector 15, inner chambers 20 and 21 communicating respectively with the suction pipe 11 and the tapering nozzle 14, on the inner surface of which there are made helical grooves 24 longitudinal from the inlet 22 to the outlet 23, in cross section made in the form of a “dovetail” and ending in an annular groove 25 in which the holes are located I 26, filled with elastic material 27 with axisymmetric openings 28. The water supply line 3 is connected to the tank 7, the housing 29 of which is installed vertically, and on the outer surface 30 of the housing 29 of the tank 7 a thin-fiber basalt material 31 is applied longitudinally arranged in the form of bundles 32 along height.

Устройство работает следующим образом:The device operates as follows:

Наличие отрицательных температур наружного воздуха замерзания воды создает условия замерзания воды в баке 7, что препятствует поступлению ее в магистрали 3 подачи воды в буровой столб и далее к огнеструйной горелке 2, что усложняет удаление выбуренной массы из скважины вплоть до забивания искомом, и соответственно создание аварийной ситуации. Использование теплообменника 6 с источником энергии в виде теплоты сжатого в компрессоре 10 воздуха с расходом, необходимым для осуществления термомеханического бурения скважины, и количеством воды, находящимся в баке 7 при тепловых потерях через наружную поверхность 30 корпуса 29, недостаточно из-за существенной разности теплоемкостей воздуха (Ср=1,01кДж/кг°С) и воды (Ср=4,19 кДж/кг°С).The presence of negative outside temperatures of freezing water creates conditions for freezing water in the tank 7, which prevents it from entering the water supply line 3 into the drill string and further to the fire-jet burner 2, which complicates the removal of the drilled mass from the well up to clogging, and, accordingly, the creation of an emergency situation. The use of a heat exchanger 6 with an energy source in the form of the heat of compressed air in the compressor 10 with the flow rate necessary for thermomechanical drilling of the well and the amount of water in the tank 7 due to heat losses through the outer surface 30 of the housing 29 is insufficient due to the significant difference in the heat capacities of the air (Cp = 1.01 kJ / kg ° C) and water (Cp = 4.19 kJ / kg ° C).

Поэтому в теплообменнике 6 наряду с теплотой сжатого воздуха применяют нагреватели, преимущественно электронагреватели, с дополнительным потреблением энергии, что увеличивает энергоемкость термомеханического бурения скважин. Снижение непроизводственных энергозатрат, обусловленных потерями теплоты остывающей воды 7, обеспечивается покрытием наружной поверхности 30 тонковолокнистым базальтовым материалом 31, продольно расположенным по высоте корпуса 29 в виде пучков 32. По мере прохождения сжатого воздуха с температурой свыше 100°С по теплообменнику 6 вода, находящаяся в баке 7, нагревается и конвективным теплообменником конвекцией в нагревательном слое с внутренней поверхностью корпуса 30 и теплопроводностью по его толщине передает тепловую энергию от наружной поверхности 30 к тонковолокнистому базальтовому материалу 31. Выполнение тонковолокнистого базальтового материала 31 в виде пучков 32 приводит не только к устранению потери теплоты к воздуху окружающей среды от наружной поверхности вследствие теплозащитных свойств, но и к аккумулированию тепловой энергии, а предлагаемое продольное расположение пучков 32 по высоте корпуса 29 на наружной поверхности 30, способствующей образованию перемещающегося снизу вверх температурного поля, и соответственно процесс выравнивания температуры по объему воды в баке 7 происходит существенно интенсивнее, чем отвод теплоты с наружной поверхности 30.Therefore, in the heat exchanger 6, along with the heat of compressed air, heaters are used, mainly electric heaters, with additional energy consumption, which increases the energy consumption of thermomechanical drilling. The reduction of non-production energy costs due to the heat loss of the cooling water 7 is ensured by coating the outer surface 30 with thin-fiber basalt material 31, longitudinally located along the height of the housing 29 in the form of bundles 32. As compressed air with a temperature of over 100 ° C passes through the heat exchanger 6, the water in the tank 7, is heated and convective heat exchanger convection in the heating layer with the inner surface of the housing 30 and thermal conductivity through its thickness transfers thermal energy from the outer surface 30 to the thin-fiber basalt material 31. The implementation of the thin-fiber basalt material 31 in the form of beams 32 leads not only to eliminate the loss of heat to the ambient air from the outer surface due to heat-shielding properties, but also to the accumulation of thermal energy, and the proposed longitudinal arrangement of the beams 32 in height case 29 on the outer surface 30, contributing to the formation of a moving upward temperature field, and, accordingly, the process of equalizing the temperature in volume in The water in the tank 7 is much more intense than the removal of heat from the outer surface 30.

В результате для устранения процесса замерзания воды в баке 7 при отрицательных температурах окружающей среды достаточно теплоты сжатого воздуха и/или значительно меньше количество энергии для дополнительного нагревателя, что в целом снижает энергоемкость устройства для термомеханического бурения скважин.As a result, to eliminate the process of freezing water in the tank 7 at negative ambient temperatures, the heat of compressed air is sufficient and / or the amount of energy for the additional heater is much less, which generally reduces the energy consumption of the device for thermomechanical drilling of wells.

При термодинамическом разрушении горных пород и в процессе удаления выбуренной массы наблюдается интенсивное загрязнение атмосферного воздуха технологическими загрязнениями в виде твердых частиц и каплеобразной влаги. В результате даже при усовершенствованной очистке от мелкодисперсных загрязнений над установкой пылепарогазоподавления на выходе из вытяжных труб постоянно находится значительная масса парогазовой смеси, насыщенная твердыми частицами, которая в процессе работы компрессора 10 при производстве сжатого воздуха смещается в сторону всасывающего фильтра 12. Суживающееся сопло 14, работая по принципу воронки для полусферы окружающего атмосферного воздуха с парогазовой смесью, насыщенной твердыми частицами, всасывает данную массу. В результате уменьшения проходного сечения суживающегося сопла 14 и возрастания скорости всасываемого потока загрязнения оттесняются к стенке и попадают в продольные, начинающиеся от входного отверстия 22, винтообразные канавки 24, выполненные в поперечном сечении в виде "ласточкина хвоста", где сталкиваются с другими частицами (твердыми и каплеобразными), укрупняются и становятся "ядрами конденсации " водяного пара.During the thermodynamic destruction of rocks and in the process of removing the cuttings, intense atmospheric air pollution with technological pollution in the form of solid particles and droplet-like moisture is observed. As a result, even with improved cleaning of fine contaminants above the dust and gas suppression unit, a significant mass of the vapor-gas mixture saturated with solid particles is constantly located at the outlet of the exhaust pipes, which during the operation of the compressor 10 during the production of compressed air shifts toward the suction filter 12. The converging nozzle 14, working by the principle of a funnel for a hemisphere of ambient air with a vapor-gas mixture saturated with solid particles, it absorbs this mass. As a result of a decrease in the orifice of the tapering nozzle 14 and an increase in the suction flow rate, the contaminants are pushed to the wall and fall into the longitudinal, starting from the inlet 22, helical grooves 24 made in the cross section in the form of a “dovetail”, where they collide with other particles (solid and drop-like), coarsen and become the "nuclei of condensation" of water vapor.

Необходимость применения винтообразных канавок 24, выполненных в поперечном сечении в виде "ласточкина хвоста", обусловлена тем, что в процессе термомеханического бурения и продувки скважин наблюдаются продольные и поперечные вибрации корпуса бурового става и соответственно элементов пневмосети в диапазоне от 1 до 30 Гц/см. Это приводит к постоянному витанию твердых и каплеобразных частиц в пограничном слое винтообразных канавок 24 с высокой вероятностью последующего поступления их во внутреннюю камеру 20. Наличие же полости в виде "ласточкина хвоста" практически устраняет возможность выпадения твердых и каплеобразных частиц из винтообразных канавок 24 при вибрационном воздействии по мере движения их от входного 22 к выходному 23 отверстиям. В результате вся масса загрязнений направляется к кольцевой канавке 25. Закручивание в винтообразных канавках 24 более плотного пограничного слоя интенсифицирует завихрение всего потока всасываемого воздуха, обеспечивая его термодинамическое расслоение на "горячий" - периферийный с избыточным давлением и "холодный" - осевой с пониженным (относительно давления окружающей среды) давлением.The need for the use of helical grooves 24, made in the cross section in the form of a dovetail, is due to the fact that in the process of thermomechanical drilling and purging of the wells, longitudinal and transverse vibrations of the body of the drill string and, accordingly, of the pneumatic network elements in the range from 1 to 30 Hz / cm are observed. This leads to a constant flow of solid and droplet-like particles in the boundary layer of the helical grooves 24 with a high probability of their subsequent entry into the inner chamber 20. The presence of a dovetail cavity practically eliminates the possibility of solid and droplet-like particles falling out of the helical grooves 24 under vibration exposure as they move from input 22 to output 23 holes. As a result, the entire mass of contaminants is directed to the annular groove 25. Twisting in a screw-shaped grooves 24 of a denser boundary layer intensifies the swirl of the entire intake air flow, ensuring its thermodynamic separation into “hot” - peripheral with excess pressure and “cold” - axial with reduced (relatively environmental pressure) pressure.

"Горячий" поток термодинамически расслоенного всасываемого воздуха в суживающемся сопле 14 концентрируется с избыточным давлением в пограничном слое продольных винтообразных канавок 24 и достигает кольцевой канавки 25, в которой расположены отверстия 26, заполненные эластичным материалом 27 с осесимметричными отверстиями 28. Упругость эластичного материала 27 выбрана таким образом, что лишь под воздействием избыточного давления "горячего" потока термодинамически расслоенного всасываемого воздуха осесимметричные отверстия 28 открываются, соединяя отверстия 26 кольцевой канавки 25 с атмосферой. Тогда основная масса "горячего" потока, направляемая из пограничного слоя винтообразных канавок 24, выполненных в поперечном сечении в виде "ласточкина хвоста", в кольцевую канавку 25 с загрязнениями в виде твердых частиц и каплеобразной влаги выбрасывается через отверстия 26, открытые отверстия 28 (за счет выпуклости эластичного материала 27) в атмосферу, а "холодный" - осевой поток и часть "горячего" не успевшего выброситься в атмосферу потока поступает к выходному отверстию 23 суживающегося сопла 14.The "hot" flow of thermodynamically stratified intake air in the tapering nozzle 14 is concentrated with excess pressure in the boundary layer of the longitudinal helical grooves 24 and reaches an annular groove 25, in which there are holes 26 filled with elastic material 27 with axisymmetric holes 28. The elasticity of the elastic material 27 is chosen the way that only under the influence of excessive pressure of the "hot" flow of thermodynamically separated intake air axisymmetric openings 28 open, oedinyaya hole 26 of the annular groove 25 with the atmosphere. Then the bulk of the "hot" flow directed from the boundary layer of helical grooves 24, made in cross section in the form of a dovetail, into the annular groove 25 with contaminants in the form of solid particles and droplet-like moisture is ejected through holes 26, open holes 28 (behind due to the convexity of the elastic material 27) into the atmosphere, and “cold” - the axial flow and part of the “hot” stream that has not had time to discharge into the atmosphere enters the outlet 23 of the tapering nozzle 14.

Полученная смесь "холодного" и частично "горячего" потоков имеет температуру, меньшую чем температура атмосферного всасываемого воздуха. Чем выше плотность термодинамически расслаиваемого воздуха (атмосферный воздух насыщен технологическими загрязнениями и атмосферной каплеобразной влагой) на входе в дозвуковое сопло (суживающееся сопло 14), выполняющее функцию вихревой трубы, тем ниже температура "холодного" потока. Поэтому сброс перед поступлением в компрессор 10 наряду с загрязнениями хотя бы части "горячего" потока обеспечивает увеличение плотности всасываемого воздуха и соответственно массовой производительности, тем самым снижая энергоемкость термомеханического бурения и продувки скважин.The resulting mixture of “cold” and partially “hot” flows has a temperature lower than the temperature of the atmospheric intake air. The higher the density of thermodynamically exfoliating air (atmospheric air is saturated with technological impurities and atmospheric droplet-like moisture) at the inlet of a subsonic nozzle (narrowing nozzle 14), which acts as a vortex tube, the lower the temperature of the “cold” stream. Therefore, discharge before entering into the compressor 10 along with contaminants at least part of the "hot" stream provides an increase in the density of intake air and, accordingly, mass productivity, thereby reducing the energy consumption of thermomechanical drilling and purging wells.

На выходе из отверстия 23 суживающегося сопла 14 вращающийся охлажденный всасываемый воздух во внутренней камере 20 внезапно расширяется, дополнительно снижая свою температуру еще на 3-5 градусов и ударяется об отражатель 15. При наличии продольных и поперечных колебаний бурового става, сопутствующих термомеханическому бурению и расширению скважин, а также пульсирующему воздействию вращающегося потока, наблюдается вибрационное перемещение отражателя 15, подвижно укрепленного на шарнире 16. Кроме этого, твердые частицы загрязнений и каплеобразная влага, не попавшие в полости винтообразных канавок 24 и находящиеся во всасываемом воздухе внутренней камеры 20, ударяются об отражатель 15, отклоняя его в сторону внутренней камеры 21, объем которой является резонатором в корпусе фильтра 12. В результате работы устройства для термомеханического бурения скважин и процесса поступления всасываемого воздуха в компрессор 10 создаются резонансные колебания столба всасываемого воздуха внутренней камеры 21 фильтра 12 под действием возбудителей: уровни жидкости с конденсатоотводчиком-поплавком 17 и отражателя 15, взаимосвязанных между собой посредством тяги 18 и рычага 19, обеспечивающих суммарное действие как поперечных, так и продольных вибрационных перемещений.At the exit from the opening 23 of the tapering nozzle 14, the rotating cooled intake air in the inner chamber 20 suddenly expands, further reducing its temperature by another 3-5 degrees and hits the reflector 15. In the presence of longitudinal and transverse vibrations of the drill string, associated with thermomechanical drilling and expansion of wells as well as the pulsating effect of a rotating stream, there is a vibrational movement of the reflector 15, movably mounted on the hinge 16. In addition, solid particles of contaminants and droplets different moisture that did not get into the cavity of the helical grooves 24 and located in the intake air of the inner chamber 20, hit the reflector 15, deflecting it towards the inner chamber 21, the volume of which is the resonator in the filter housing 12. As a result of the operation of the device for thermomechanical drilling of wells and The process of intake air intake into the compressor 10 creates resonant oscillations of the intake air column of the inner chamber 21 of the filter 12 under the action of pathogens: liquid levels with a steam trap-float ohm 17 and reflector 15, interconnected by means of a rod 18 and a lever 19, providing a total effect of both transverse and longitudinal vibrational movements.

Поддержание режима резонанса в изменяющихся технологических и погодно-климатических условиях эксплуатации устройства для термомеханического бурения скважин обеспечивается тем, что, например, уменьшение массы твердых и каплеобразных частиц во внутренней камере 20 (по условиям работы заключающихся в отсутствии дождя, снега, воздействия ветра в сторону от фильтра и т.д.) снижает силу удара их об отражатель 15 и, соответственно, его отклонение во внутреннюю камеру 21 уменьшается, в то же время количество выпавших частиц в коническое днище 13 также уменьшается, в результате возрастают вибрации в поперечном направлении конденсатоотводчика-поплавка 17 (чем меньше масса конденсата в днище 13, тем интенсивнее колебания конденсатоотводчика-поплавка 17, и соответственно чем больше масса конденсата в днище 13 фильтра 12, тем с меньшей амплитудой колеблется конденсатоотводчик-поплавок 17), который через тягу 18 и рычаг 19 воздействует на отражатель 15, поддерживая столб всасываемого атмосферного воздуха во внутренней камере 21 в режиме резонанса с воздухом, поступающим в компрессор 10 по всасывающему патрубку 11.Maintaining the resonance mode in the changing technological and weather-climatic conditions of operation of the device for thermomechanical drilling of wells is ensured by the fact that, for example, a decrease in the mass of solid and droplet-like particles in the inner chamber 20 (according to the working conditions in the absence of rain, snow, wind from filter, etc.) reduces the force of impact on the reflector 15 and, accordingly, its deviation into the inner chamber 21 decreases, at the same time, the number of particles deposited in the conical bottom 13 but it decreases, as a result, vibrations in the transverse direction of the steam trap-float 17 increase (the smaller the mass of condensate in the bottom 13, the more intense the vibrations of the steam trap-float 17, and accordingly, the more the mass of condensate in the bottom 13 of the filter 12, the lower the amplitude of the steam trap a float 17), which through the rod 18 and the lever 19 acts on the reflector 15, supporting the column of intake atmospheric air in the inner chamber 21 in resonance mode with the air entering the compressor 10 through the suction the nozzle 11.

При увеличении массы твердых и жидких частиц во внутренней камере 20 по сравнению с отрегулированным значением резонансного явления возрастает сила их удара об отражатель 15 и соответственно его отклонение в направлении внутренней камеры 21 увеличивается, одновременно возрастает количество выпавших твердых частиц в коническом днище 13, конденсатоотводчик-поплавок 17 поднимается и через тягу 18 и рычаг 19 воздействует на отражатель 15, возвращая его в исходное положение (положение, обеспечивающее резонансные колебания столба всасываемого воздуха в компрессоре 10 воздушного фильтра 12). Ввиду того что термодинамически расслоенный на "горячий" и "холодный" вращающийся поток, выходящий из отверстия 23 суживающегося сопла 14, имеет различную температуру, распределяемую в виде концентрических окружностей по его сечению, то и на отражателе 15 при контакте с вращающимся потоком наблюдается распределение температур от более "холодной" в центре к более "горячей" по периферии. В результате различного температурного воздействия по поверхности отражателя 15 образуется волновое колебательное движение, выводящее систему из резонансного состояния. Для устранения данного явления выполняем отражатель 15 из биметаллического материала, наличие которого устраняет вибрационное образование волнообразных колебательных волн. В этом случае отражатель 15 вне зависимости от температурного воздействия работает как элемент, препятствующий образованию волнообразных колебательных волн, нарушающих резонансный наддув, в результате обеспечивается надежность максимального массового поступления всасываемого воздуха в компрессор.With an increase in the mass of solid and liquid particles in the inner chamber 20 compared to the adjusted value of the resonance phenomenon, the force of their impact on the reflector 15 increases and, accordingly, its deviation in the direction of the inner chamber 21 increases, while the number of precipitated solid particles in the conical bottom 13 increases, the steam trap-float 17 rises and through the rod 18 and the lever 19 acts on the reflector 15, returning it to its original position (a position that provides resonant vibrations of the column of the intake air spirit in the compressor 10 of the air filter 12). Due to the fact that the thermodynamically separated into a “hot” and “cold” rotating stream exiting from the opening 23 of the tapering nozzle 14 has a different temperature distributed in the form of concentric circles over its cross section, a temperature distribution is also observed on the reflector 15 in contact with the rotating stream from colder in the center to colder on the periphery. As a result of various temperature effects on the surface of the reflector 15, a wave oscillatory motion is generated, which removes the system from the resonant state. To eliminate this phenomenon, we carry out the reflector 15 from bimetallic material, the presence of which eliminates the vibrational formation of undulating vibrational waves. In this case, the reflector 15, regardless of the temperature effect, works as an element that prevents the formation of wave-like vibrational waves that violate the resonant pressurization, as a result, the reliability of the maximum mass intake of intake air to the compressor is ensured.

Оригинальность предлагаемого технического решения заключается в том, что снижение энергоемкости процесса термомеханического бурения скважин при отрицательных температурах окружающей среды достигается покрытием наружной поверхности вертикально расположенного бака с водой теплоаккумулирующим тонковолокнистым базальтовым материалом таким образом, что продольно расположенный в виде пучков тонковолокнистый базальтовый материал обеспечивает выравнивание температуры по объему воды в баке более интенсивно, чем отвод теплоты в виде тепловых потерь с наружной его поверхности, т.е. устраняется замерзание без ввода дополнительных нагревателей.The originality of the proposed technical solution lies in the fact that the reduction of the energy consumption of the thermomechanical well drilling process at negative ambient temperatures is achieved by coating the outer surface of a vertically arranged water tank with heat-accumulating fine-fiber basalt material in such a way that thin-fiber basalt material longitudinally arranged in bundles ensures temperature equalization in volume water in the tank is more intense than heat removal in the form of t pilaf losses from the outer surface thereof, i.e., freezing is eliminated without introducing additional heaters.

Claims (1)

Устройство для термомеханического бурения скважин, включающее буровой орган в виде бурового става, на конце которого установлены породоразрушающие элементы и огнеструйная горелка с магистралями подачи топлива, воды, воздуха, последняя через теплообменник и адсорбер сообщена с нагнетательным патрубком компрессора, и компрессор с расположенным на входе его всасывающего патрубка фильтром, состоящим из корпуса с днищем конической формы, конденсатоотводчика-поплавка и отражателя, разделяющего внутреннюю полость корпуса на камеры, сообщающиеся соответственно с всасывающим патрубком компрессора и суживающимся соплом, на внутренней поверхности которого выполнены винтообразные канавки, продольно расположенные от входного к выходному отверстию, заканчивающемуся кольцевой канавкой с заполненными эластичным материалом с осесимметричными отверстиями, винтообразные канавки на внутренней поверхности сопла в поперечном сечении имеют вид ласточкина хвоста, при этом фильтр выполнен в виде резонатора, а отражатель выполнен в виде биметаллического материала, отличающееся тем, что магистраль подачи воды соединена с баком, корпус которого установлен вертикально и на наружную поверхность корпуса бака нанесен тонковолокнистый базальтовый материал, продольно расположенный в виде пучков по его высоте. A device for thermomechanical drilling of wells, including a drilling body in the form of a drill stand, at the end of which rock-cutting elements and a fire-jet burner with fuel, water, air supply lines are installed, the latter is connected through the heat exchanger and adsorber to the compressor discharge pipe, and a compressor located at its inlet a suction nozzle with a filter consisting of a body with a conical bottom, a steam trap and a reflector, dividing the internal cavity of the body into chambers, together correspondingly with the compressor suction pipe and a tapering nozzle, on the inner surface of which there are helical grooves longitudinally spaced from the inlet to the outlet ending in an annular groove filled with elastic material with axisymmetric holes, the helical grooves on the inner surface of the nozzle in the form of a dovetail wherein the filter is made in the form of a resonator, and the reflector is made in the form of a bimetallic material, characterized in that the water supply line is connected to the tank, the casing of which is mounted vertically and on the outer surface of the tank casing, thin-fiber basalt material is applied, longitudinally arranged in the form of beams along its height.
RU2013148265/03A 2013-10-29 2013-10-29 Device for thermal-mechanical drilling of wells RU2577559C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013148265/03A RU2577559C2 (en) 2013-10-29 2013-10-29 Device for thermal-mechanical drilling of wells

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013148265/03A RU2577559C2 (en) 2013-10-29 2013-10-29 Device for thermal-mechanical drilling of wells

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013148265A RU2013148265A (en) 2015-05-10
RU2577559C2 true RU2577559C2 (en) 2016-03-20

Family

ID=53283298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013148265/03A RU2577559C2 (en) 2013-10-29 2013-10-29 Device for thermal-mechanical drilling of wells

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2577559C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2678737C1 (en) * 2018-02-27 2019-01-31 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) Device for air supply to deep open pits
RU2681135C1 (en) * 2018-04-03 2019-03-04 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) Device for thermal-mechanical drilling of wells

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1620579A1 (en) * 1989-01-17 1991-01-15 Курский Политехнический Институт Device for thermomechanical drilling of wells
RU2131014C1 (en) * 1997-10-07 1999-05-27 Курский государственный технический университет Device for thermomechanical drilling of holes
RU2190077C2 (en) * 2000-10-17 2002-09-27 Курский государственный технический университет Gear for flame and mechanical drilling of holes
RU39636U1 (en) * 2004-04-07 2004-08-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курский государственный технический университет" DEVICE FOR THERMOMECHANICAL DRILLING WELLS

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1620579A1 (en) * 1989-01-17 1991-01-15 Курский Политехнический Институт Device for thermomechanical drilling of wells
RU2131014C1 (en) * 1997-10-07 1999-05-27 Курский государственный технический университет Device for thermomechanical drilling of holes
RU2190077C2 (en) * 2000-10-17 2002-09-27 Курский государственный технический университет Gear for flame and mechanical drilling of holes
RU39636U1 (en) * 2004-04-07 2004-08-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курский государственный технический университет" DEVICE FOR THERMOMECHANICAL DRILLING WELLS

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2678737C1 (en) * 2018-02-27 2019-01-31 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) Device for air supply to deep open pits
RU2681135C1 (en) * 2018-04-03 2019-03-04 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) Device for thermal-mechanical drilling of wells

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013148265A (en) 2015-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2470689A1 (en) Multistage fluid separation assembly and method
RU2577559C2 (en) Device for thermal-mechanical drilling of wells
KR20000011137A (en) Power augmentation apparatus and method in gas turbine by wet compression
EP1141519A1 (en) Method for removing condensables from a natural gas stream, at a wellhead, downstream of the wellhead choke
BRPI0612039B1 (en) FIRE SUPPRESSION SYSTEM USING HIGH SPEED LOW PRESSURE ISSUERS
Thongtip et al. An alternative analysis applied to investigate the ejector performance used in R141b jet-pump refrigeration system
RU2569427C1 (en) Wellhead baffle and method of admixtures separation from gas-liquid flow
US20110094196A1 (en) Ecologically clean method and apparatus for water harvesting from air
RU2681135C1 (en) Device for thermal-mechanical drilling of wells
CN202097167U (en) Barrel of automatic soot blower
RU2190077C2 (en) Gear for flame and mechanical drilling of holes
RU2568256C1 (en) X-mas tree for operation of wells in conditions of active ingress of water and sand and its mode of operation
RU92685U1 (en) DEVICE FOR THERMOMECHANICAL DRILLING WELLS
RU2181616C1 (en) Air filter
RU2131014C1 (en) Device for thermomechanical drilling of holes
RU2694699C1 (en) Gas-distributing station
RU156921U1 (en) DUST CATCHING PLANT FOR THERMOCHEMICAL DRILLING MACHINES AND THERMAL EXPANSION OF WELLS
RU138469U1 (en) FILTER FOR CLEANING THE AIR
RU39636U1 (en) DEVICE FOR THERMOMECHANICAL DRILLING WELLS
CN103958901B (en) There is the dampness compressibility of thermoacoustic resonator
RU2411061C1 (en) Jet scrubber
RU26254U1 (en) COMPRESSOR UNIT
RU2367503C1 (en) Air cleaner
RU2401379C2 (en) Device for combined mechanical and thermal well enlargement
RU2316699C1 (en) Gas heating boiler

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160512