RU2131014C1 - Device for thermomechanical drilling of holes - Google Patents
Device for thermomechanical drilling of holes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2131014C1 RU2131014C1 RU97116629A RU97116629A RU2131014C1 RU 2131014 C1 RU2131014 C1 RU 2131014C1 RU 97116629 A RU97116629 A RU 97116629A RU 97116629 A RU97116629 A RU 97116629A RU 2131014 C1 RU2131014 C1 RU 2131014C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drilling
- air
- compressor
- nozzle
- annular groove
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для бурения и расширения скважин в крепких породах. The invention relates to the mining industry, in particular to devices for drilling and expansion of wells in hard rocks.
Известно устройство для совмещенного механического бурения и термического расширения скважин /Великий М.И. и др. Техника бурения скважин комбинированными способами. М., Недра, 1977 г., с. 35-41/, включающее компрессор с всасывающим фильтром, водяной бак с расположенным в нем радиатором и электродвигатель, бак с топливом, буровой став с породоразрушающими элементами и огнеструйной горелкой, соединенной с магистралями подачи воздуха, воды и топлива. A device for combined mechanical drilling and thermal expansion of wells / Great M.I. et al. Well drilling techniques using combined methods. M., Nedra, 1977, p. 35-41 /, including a compressor with a suction filter, a water tank with a radiator located in it and an electric motor, a fuel tank, a drill rig with rock cutting elements and a fire-jet burner connected to air, water and fuel supply lines.
Недостатком этого устройства является высокая энергоемкость процесса бурения, обусловленная низким качеством сжатого воздуха, поступающего к огненной горелке. The disadvantage of this device is the high energy intensity of the drilling process, due to the low quality of the compressed air entering the fire burner.
Известно устройство для термомеханического бурения скважин /Устройство для термомеханического бурения скважин. МКИ E 21 B 7/14, E 21 C 37/16, 1839693, Бюл. N 47-48, 1993/, включающее буровой орган в виде бурового става, на конце которого установлены породоразрушающие элементы и огнеструйная горелка с магистралями подачи топлива, воды и воздуха, последняя через теплообменник и адсорбер сообщена с нагнетательным патрубком компрессора и компрессор с расположенным на входе его всасывающего патрубка фильтром с днищем конической формы и суживающимся соплом, конденсатоотводчиком-поплавком, разделяющим внутреннюю полость корпуса на камеры, сообщающиеся соответственно со всасывающим патрубком компрессора и суживающимся соплом. A device for thermomechanical drilling of wells / Device for thermomechanical drilling of wells. MKI E 21 B 7/14, E 21 C 37/16, 1839693, Bull. N 47-48, 1993 /, including a drilling body in the form of a drill stand, at the end of which rock-cutting elements and a fire-jet burner with fuel, water and air supply lines are installed, the latter is connected through the heat exchanger and adsorber to the compressor discharge pipe and a compressor with an inlet its suction pipe with a filter with a conical bottom and a tapering nozzle, a steam trap that separates the internal cavity of the housing into chambers communicating respectively with the suction pipe of the compressor quarrel and a tapered nozzle.
Недостатком данного устройства является энергоемкость процесса бурения и продувки скважин в сложных погодно-климатических и эксплуатационных условиях, обусловленных наличием значительного количества загрязнений во всасываемом воздухе как технологических, так и атмосферных твердых частиц и капелеобразных частиц. The disadvantage of this device is the energy consumption of the process of drilling and blowing wells in difficult weather, climate and operating conditions due to the presence of a significant amount of contamination in the intake air of both technological and atmospheric solid particles and droplet-like particles.
В основу изобретения поставлена задача снижения энергоемкости процесса бурения, путем уменьшения энергозатрат на производство сжатого воздуха, потребляемого в качестве окислителя в огненной горелке бурового става и основного элемента при продувке скважин. The basis of the invention is the task of reducing the energy intensity of the drilling process, by reducing the energy consumption for the production of compressed air consumed as an oxidizing agent in a fire torch of the drill stand and the main element when blowing wells.
Технический результат изобретения обеспечивает уменьшение энергозатрат при использовании сжатого воздуха в процессе термодинамического бурения и продувки скважин путем увеличения массовой производительности компрессора за счет снижения температуры всасываемого воздуха, достигаемой при термодинамическом расслоении его в воздушном фильтре на "холодный" и "горячий" потоки с последующим частичным удалением в окружающую среду части "горячего" потока через расширяющиеся отверстия, выполненные в кольцевой канавке суживающегося сопла. The technical result of the invention provides a reduction in energy consumption when using compressed air during thermodynamic drilling and purging wells by increasing the mass productivity of the compressor by lowering the temperature of the intake air, achieved by thermodynamically separating it in the air filter into “cold” and “hot” streams, followed by partial removal into the environment, parts of the "hot" flow through expanding openings made in the annular groove of the tapering nozzle.
На фиг. 1 изображено устройство термомеханического бурения скважин /общий вид/; на фиг. 2 - разрез воздушного фильтра компрессора; на фиг. 3 - вид А /развертка суживающегося сопла/; на фиг. 4 - сечение по В-В /разрез по кольцевой канавке суживающегося сопла/. In FIG. 1 shows a device for thermomechanical well drilling / general view /; in FIG. 2 - section of the compressor air filter; in FIG. 3 is a view A / scan of a tapering nozzle /; in FIG. 4 - section bb / section along the annular groove of the tapering nozzle /.
Устройство включает буровой орган в виде бурового става 1, на конце которого установлены породоразрушающие элементы и огнеструйная горелка 2, к которой присоединены: магистраль 3 подачи воды, магистраль 4 подачи топлива, магистраль 5 подачи воздуха через теплообменник 6, находящийся в баке 7 и адсорбер 8, по нагнетательному патрубку 9 от компрессора 10, связанного посредством всасываемого патрубка 11 с фильтром 12, размещенного на компрессоре 10, корпуса 13 с днищем конической формы и суживающимся соплом 14, отражателя 15, прикрепленного к корпусу фильтра 12, конденсатоотводчика-поплавка 16, внутренних камер 17 и 18, сообщающихся соответственно со всасывающим патрубком 11 и суживающимся соплом 14, на внутренней поверхности которого выполнены продольные от входного 19 к выходному 20 отверстиям винтообразные канавки 21, заканчивающиеся кольцевой канавкой 22, в которой расположены отверстия 23, заполненные эластичным материалом 24 с осесимметричными отверстиями 25. The device includes a drilling body in the form of a drill stand 1, at the end of which rock-cutting elements and a fire-jet burner 2 are installed, to which are connected: a water supply line 3, a fuel supply line 4, an air supply line 5 through a heat exchanger 6 located in the tank 7 and an adsorber 8 , on the discharge pipe 9 from the compressor 10, connected by means of an intake pipe 11 with a
Устройство работает следующим образом. При термодинамическом разрушении горных пород и в процессе удаления выбуренной массы наблюдается интенсивное загрязнение атмосферного воздуха технологическими загрязнениями в виде твердых частиц и капелеобразной влаги. В результате даже при усовершенствованной очистке от мелкодисперсных загрязнений над установкой пылепарогазоподавления на выходе из вытяжных труб постоянно находится значительная масса парогазовой смеси, насыщенная твердыми частицами, которая в процессе работы компрессора 10 при производстве сжатого воздуха смещается в сторону всасывающего фильтра 12. The device operates as follows. During the thermodynamic destruction of rocks and in the process of removing the cuttings, intense atmospheric air pollution with technological pollution in the form of solid particles and droplet-like moisture is observed. As a result, even with improved cleaning of fine contaminants above the dust and gas suppression unit, a significant mass of vapor-gas mixture saturated with solid particles is constantly located at the outlet of the exhaust pipes, which during the operation of the compressor 10 during the production of compressed air shifts towards the
Суживающееся сопло 14 /см. фиг. 2/, работая по принципу воронки для полусферы окружающего атмосферного воздуха с парогазовой смесью, насыщенной твердыми частицами, всасывает данную массу. В результате уменьшения проходного сечения суживающегося сопла 14 и возрастания скорости всасываемого потока загрязнения оттесняются к стенке и попадают в продольные, начинающиеся от входного отверстия 19, винтообразные канавки 21, где сталкиваясь с другими частицами /твердыми и капелеобразными/, укрупняются и становятся "ядрами конденсации" водяного пара. Закручивание в винтообразных канавках 21 более плотного потока пограничного слоя интенсифицирует завихрение всего потока всасываемого воздуха, обеспечивая его термодинамическое расслоение на "горячий" - периферийный с избыточным давлением и "холодный" - осевой с пониженным /относительно давления окружающей среды/ давлением /см., например, "Некоторые вопросы исследования вихревого эффекта и его промышленного использования".- Куйбышев: 1974, 276 с./.
Прирост температуры "холодного" потока за счет теплоты конденсации паров атмосферной и технологической влаги несколько снижает эффект термодинамического расслоения всасываемого воздуха в суживающемся сопле 14 /относительно идеального процесса термодинамического расслоения, когда во всасываемом воздухе отсутствуют пары атмосферной и технологической влаги/, тогда действительное значение температуры охлаждения может быть определено из соотношения;
температура термодинамически расслаиваемого в суживающемся сопле атмосферного (идеализированного) воздуха без наличия атмосферной и технологической парообразной и капелеобразной влаги;
TBB - температура атмосферного воздуха на входе в суживающееся сопло воздушного фильтра;
n, k - показатели политропы и адиабаты;
M - число Маха, M = ωвс/a, где a - скорость всасываемого атмосферного воздуха при движении его по суживающемуся соплу, ωвс - местная скорость звука в суживающемся сопле,
теплоемкость соответственно "холодного" потока в суживающемся сопле и атмосферного всасываемого воздуха перед входным отверстием фильтра;
PHX, PX - давление насыщенных паров влаги соответственно в "холодном" потоке и атмосферного воздуха;
φx, φвв - относительная влажность соответственно "холодного" потока и атмосферного воздуха.The increase in the temperature of the “cold” flow due to the heat of condensation of atmospheric and process moisture vapor somewhat reduces the effect of thermodynamic separation of the intake air in the tapering
temperature of thermodynamically stratified atmospheric (idealized) air in a tapering nozzle without the presence of atmospheric and technological vapor and droplet-like moisture;
T BB is the temperature of the atmospheric air at the entrance to the tapering nozzle of the air filter;
n, k - polytropic and adiabatic exponents;
M is the Mach number, M = ω sun / a, where a is the velocity of the intake air when it moves along the tapering nozzle, ω sun is the local speed of sound in the tapering nozzle,
the heat capacity of the correspondingly “cold” stream in the tapering nozzle and atmospheric intake air in front of the filter inlet;
P HX , P X - pressure of saturated moisture vapor, respectively, in the "cold" stream and atmospheric air;
φ x , φ cc - relative humidity, respectively, of the "cold" stream and atmospheric air.
"Горячий" поток термодинамически расслоенного всасываемого воздуха в суживающемся сопле 14 концентрируется с избыточным давлением в пограничном слое продольных винтообразных канавок 21 и достигает кольцевой канавки 22, в которой расположены отверстия 23, заполненные эластичным материалом 24 с осесимметричными отверстиями 25 /см. фиг. 3 и 4/. The “hot” flow of thermodynamically stratified intake air in the tapering
Упругость эластичного материала 24 выбрана таким образом, что лишь под воздействием избыточного давления "горячего" потока термодинамически расслоенного всасываемого воздуха осесимметричные отверстия 25 открываются /см. фиг. 4/, соединяя отверстия 23 кольцевой канавки 22 с атмосферой. Тогда основная массы "горячего" потока, направляемая из пограничного слоя винтообразных канавок 21 в кольцевую канавку 22 с загрязнениями в виде твердых частиц и капелеобразной влаги выбрасывается через отверстия 23, открытые отверстия 25 /за счет выпуклости эластичного материала 24/ в атмосферу, а "холодный" - осевой поток и часть "горячего", неуспевшего выброситься в атмосферу, потока поступает к выходному отверстию 20 суживающегося сопла 14. The elasticity of the
Полученная смесь "холодного " и частично "горячего" потоков имеет температуру, меньшую, чем температура атмосферного всасываемого воздуха. Чем выше плотность термодинамически расслаиваемого воздуха /атмосферный воздух насыщен технологическими загрязнениями и атмосферной капелеобразной влагой/ на входе в дозвуковое сопло /суживающееся сопло 14/, выполняющее функцию вихревой трубы, тем более низкая температура "холодного" потока. Поэтому сброс перед поступлением в компрессор 10 хотя бы части "горячего" потока обеспечивает увеличение плотности всасываемого воздуха и соответственно массовой производительности, тем самым снижая энергоемкость термомеханического бурения и продувки скважин. The resulting mixture of “cold” and partially “hot” flows has a temperature lower than the temperature of the atmospheric intake air. The higher the density of thermodynamically exfoliating air / atmospheric air is saturated with technological contaminants and atmospheric droplet-like moisture / at the entrance to the subsonic nozzle / narrowing
Известно, что снижение температуры всасываемого в компрессор атмосферного воздуха на каждые 3oC уменьшает удельные энергозатраты на производство сжатого воздуха на 1% /см. например, Курчавин В.М., Мезенцев А.П. "Экономия тепловой и электрической энергии поршневых компрессоров".- М.: Машиностроение, 1985 - 80 с./.It is known that lowering the temperature of atmospheric air drawn into the compressor for every 3 o C reduces the specific energy consumption for the production of compressed air by 1% / cm. for example, Kurchavin V.M., Mezentsev A.P. "Saving thermal and electric energy of reciprocating compressors." - M.: Mechanical Engineering, 1985 - 80 pp. /.
На выходе из отверстия 20 суживающегося сопла 14 вращающийся охлажденный всасываемый воздух во внутренней камере 17 внезапно расширяется, дополнительно снижая свою температуру еще на 3-5oC, и ударяется об отражатель 15. Вследствие этого несброшенные с "горячим" потоком через отверстия 25 твердые частицы и капелеобразная влага падают в днище 13 конической формы, где накапливаются до определенного уровня, после чего выбрасываются вручную или автоматически через конденсатоотводчик-поплавок 16. При дальнейшем движении охлажденный всасываемый воздух огибает отражатель 15 и поступает в камеру 18, сообщенную со всасывающим патрубком 11, и далее в компрессор 10, откуда после сжатия по нагнетательному патрубку 9 через теплообменник 6, находящийся в баке 7, и адсорбер 8 по магистрали 5 бурового става 1 поступает к огненной горелке 2, обеспечивая, наряду с поступающими туда же топливом по магистрали 4 и водой по магистрали 3, процесс термического разрушения и удаления горных пород.At the exit from the opening 20 of the tapering
Преимущество предлагаемого изобретения заключается в том, что данное конструктивное решение обеспечивает увеличение плотности всасываемого воздуха /чем ниже температура всасываемого воздуха, тем выше его плотность и соответственно массовая производительность компрессора/, а это позволяет без дополнительных энергозатрат увеличить подачу сжатого воздуха как в процессе термомеханического бурения, так и продувки скважин и в конечном итоге снизить энергоемкость буровых работ. The advantage of the present invention is that this design solution provides an increase in the density of the intake air / the lower the temperature of the intake air, the higher its density and, accordingly, the mass productivity of the compressor /, and this allows to increase the supply of compressed air without additional energy consumption as during thermomechanical drilling, well purging and ultimately reducing the energy intensity of drilling operations.
Оригинальность конструктивного решения предлагаемого изобретения подтверждается несложностью технического исполнения, гарантирующего эксплуатационную и технологическую надежность процесса термодинамического расслоения всасываемого воздуха, а также увеличивает срок работы воздушного фильтра компрессора, так как часть загрязнений сбрасывается из суживающегося сопла в окружающую среду, предотвращая поступление их к отражателю и в конденсатоотводчик, откуда при перенасыщении может попасть в компрессор с последующей интенсификацией износа его клапанов, поршневой системы и в конечном итоге приведет к снижению надежности элементов термомеханического станка: компрессора и огнеструйной горелки. The originality of the design solution of the present invention is confirmed by the simplicity of the technical design, which guarantees the operational and technological reliability of the process of thermodynamic separation of the intake air, and also increases the life of the compressor air filter, since some of the contaminants are discharged from the narrowing nozzle into the environment, preventing them from entering the reflector and into the steam trap , where, during oversaturation, it can get into the compressor with subsequent intensification wear and tear of its valves, piston system and ultimately lead to a decrease in the reliability of the elements of the thermomechanical machine: compressor and fire-jet burner.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97116629A RU2131014C1 (en) | 1997-10-07 | 1997-10-07 | Device for thermomechanical drilling of holes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97116629A RU2131014C1 (en) | 1997-10-07 | 1997-10-07 | Device for thermomechanical drilling of holes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2131014C1 true RU2131014C1 (en) | 1999-05-27 |
Family
ID=20197800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97116629A RU2131014C1 (en) | 1997-10-07 | 1997-10-07 | Device for thermomechanical drilling of holes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2131014C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2577559C2 (en) * | 2013-10-29 | 2016-03-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗ ГУ) | Device for thermal-mechanical drilling of wells |
RU2681135C1 (en) * | 2018-04-03 | 2019-03-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Device for thermal-mechanical drilling of wells |
-
1997
- 1997-10-07 RU RU97116629A patent/RU2131014C1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2577559C2 (en) * | 2013-10-29 | 2016-03-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗ ГУ) | Device for thermal-mechanical drilling of wells |
RU2681135C1 (en) * | 2018-04-03 | 2019-03-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Device for thermal-mechanical drilling of wells |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4504285A (en) | Separation of condensible vapors from gas mixtures | |
RU2131014C1 (en) | Device for thermomechanical drilling of holes | |
JPH03186302A (en) | Heat recovery system for pulse combustion type drier | |
RU2166060C1 (en) | Gear for thermal power drilling | |
RU2577559C2 (en) | Device for thermal-mechanical drilling of wells | |
RU2681135C1 (en) | Device for thermal-mechanical drilling of wells | |
RU2190077C2 (en) | Gear for flame and mechanical drilling of holes | |
RU2162134C1 (en) | Device for well thermomechanical drilling | |
JPH0628681B2 (en) | Valveless pulse combustion method and valveless pulse combustor | |
RU2181616C1 (en) | Air filter | |
RU92685U1 (en) | DEVICE FOR THERMOMECHANICAL DRILLING WELLS | |
CN114165177A (en) | Low-temperature air composite drilling and orifice negative pressure dust removal system | |
RU156921U1 (en) | DUST CATCHING PLANT FOR THERMOCHEMICAL DRILLING MACHINES AND THERMAL EXPANSION OF WELLS | |
SU1543065A1 (en) | Dust control unit for rock drills | |
SU1447061A1 (en) | Arrangement for discharging gas from cryogenic plant | |
RU2108438C1 (en) | Device for thermomechanical drilling of bore-holes | |
CN221002829U (en) | Controllable circulation ventilation purification system for long-distance single-head tunneling working face | |
RU2030540C1 (en) | Cutting-shearing type drilling bit | |
CN219262687U (en) | Screw air compressor | |
CN219136701U (en) | Oilfield associated gas recycling device | |
RU2193645C2 (en) | Dust removal plant for thermomechanical drills and hole thermal reamers | |
SU1481394A1 (en) | Arrangement for withdrawal of rock-breaking products while drilling | |
SU796458A1 (en) | Dust-trapping unit | |
RU2256764C1 (en) | Thermal-mechanical drilling device | |
RU39636U1 (en) | DEVICE FOR THERMOMECHANICAL DRILLING WELLS |