RU2576423C1 - System for supply of liquid chemical reagents and method of accounting reagents in such system - Google Patents
System for supply of liquid chemical reagents and method of accounting reagents in such system Download PDFInfo
- Publication number
- RU2576423C1 RU2576423C1 RU2015101867/03A RU2015101867A RU2576423C1 RU 2576423 C1 RU2576423 C1 RU 2576423C1 RU 2015101867/03 A RU2015101867/03 A RU 2015101867/03A RU 2015101867 A RU2015101867 A RU 2015101867A RU 2576423 C1 RU2576423 C1 RU 2576423C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chemical reagent
- storage tank
- control unit
- consumption
- mass
- Prior art date
Links
Abstract
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY
Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может найти применение при подаче жидких химических реагентов (ингибиторов, деэмульгаторов и др.) в системах транспорта, подготовки и переработки продукции скважин. Изобретение позволяет повысить эффективность применения химических реагентов за счет уменьшения их расхода и повышения качества планирования и учета.The invention relates to the oil and gas industry and may find application in the supply of liquid chemical reagents (inhibitors, demulsifiers, etc.) in transportation systems, preparation and processing of well products. The invention improves the efficiency of the use of chemical reagents by reducing their consumption and improving the quality of planning and accounting.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND
Использование жидких химических реагентов (ингибиторов, деэмульгаторов и др.) при существующей технологии транспорта, подготовки и переработки продукции скважин является наиболее экономичным и эффективным при обработке продукции скважин с целью защиты трубопроводов, и нефтепромыслового оборудования от коррозии, отложений солей, асфальтосмолопарафиновых отложений, путевой деэмульсации и др.The use of liquid chemical reagents (inhibitors, demulsifiers, etc.) with the existing technology of transportation, preparation and processing of well products is the most economical and efficient when processing well products to protect pipelines and oilfield equipment from corrosion, salt deposits, asphalt tar and tar deposits, road demulsification and etc.
Из уровня техники известны установки для подачи реагентов, в которых объем реагента измеряется по выносной линейке, например документ RU 2312208 С1, Е21В 37/06, опубл. 10.12.2008. При этом в указанных системах учет осуществляется следующим образом: отгрузка реагентов выполняется в массовых единицах учета (кг, т), контроль на объектах выполняется визуально по результатам измерения мерной линейкой уровня (в мм) химического реагента в прозрачной выносной трубке (которая служит сообщающимся сосудом с емкостью хранения химического реагента). После этого производится двухступенчатый пересчет значения уровня химического реагента сначала в объемные единицы (м3) путем произведения значения уровня химического реагента на значение площади поперечного сечения емкости, затем в массовые единицы (кг, т), путем произведения значения объема химического реагента на значение его плотности. Масса реагента в этом случае рассчитывается по формулеThe prior art installations for the supply of reagents, in which the volume of the reagent is measured according to the remote ruler, for example, document RU 2312208 C1, EV 37/06, publ. 12/10/2008. Moreover, in these systems, accounting is carried out as follows: reagents are shipped in mass units (kg, t), objects are inspected visually by measuring the level (in mm) of a chemical reagent in a transparent remote tube (which serves as a communicating vessel with chemical reagent storage capacity). After that, a two-stage conversion of the value of the level of the chemical reagent is made first into volume units (m 3 ) by multiplying the value of the level of the chemical reagent by the value of the cross-sectional area of the container, then into mass units (kg, t), by multiplying the value of the volume of the chemical reagent by the value of its density . The mass of the reagent in this case is calculated by the formula
m=ρ·V=ρ·h·S, (2)m = ρ · V = ρ · h · S, (2)
где ρ - плотность химического реагента, кг/м3;where ρ is the density of the chemical reagent, kg / m 3 ;
V - объем химического реагента, м3;V is the volume of the chemical reagent, m 3 ;
h - значения уровня химического реагента в емкости, м;h - values of the level of chemical reagent in the tank, m;
S - площадь поперечного сечения емкости, м2.S is the cross-sectional area of the tank, m 2 .
Значительная погрешность применяемого метода учета связана с зависимостью плотности химического реагента от разницы температуры от нормальных условий, непостоянством и субъективными условиями визуального (по линейке) определения уровня химического реагента в емкостях хранения. Так как в состав жидких реагентов входят жидкости со значительным коэффициентом расширения, величина потерь химического реагента при пересчете из-за изменения плотности за холодный сезон и в период с резким перепадом температуры в течение суток составляет до 3,5%. Изменение плотности ρ реагентов при изменении температуры на 10°C составляет от 7 кг/м3, что приводит к значительным потерям в масштабах компании при их учете.A significant error of the accounting method used is related to the dependence of the density of the chemical reagent on the temperature difference from normal conditions, the inconstancy and subjective conditions of the visual (according to the ruler) determination of the level of the chemical reagent in storage tanks. Since the composition of liquid reagents includes liquids with a significant coefficient of expansion, the amount of loss of the chemical reagent when recounted due to density changes during the cold season and during the period with a sharp temperature drop during the day is up to 3.5%. A change in the density ρ of reagents with a temperature change of 10 ° C is from 7 kg / m 3 , which leads to significant losses on a company-wide scale when taken into account.
Автоматизировать учетные операции при таком способе и организации учета не представляется возможным и, следовательно, такие операции выполняются вручную по субъективно сформированным ежедневным показаниям остатка реагента, контролируемым по выносной линейке с последующим учетом усредненных значений температуры реагента и его плотности.It is not possible to automate accounting operations with this method and organization of accounting and, therefore, such operations are carried out manually according to subjectively generated daily readings of the reagent residue, controlled by an external ruler with subsequent consideration of the average values of the reagent temperature and its density.
Из уровня техники известны системы, в которых, для устранения погрешности на изменения плотностей в зависимости от изменения температуры, содержатся системы для подогрева реагента, как например, RU 76678, Е21В 43/00, опубл. 27.09.2008. Однако при включенном подогреве некоторые типы реагентов густеют, потому что легкие фракции испаряются, и густой химический реагент не доходит до насоса установки и/или создает дополнительную нагрузку на насос. Кроме того, этот факт может привести и к изменению его химических свойств. При этом, хотя и включен подогрев, но на выходе из емкости химический реагент приобретает по существу температуру окружающей среды в случае удаленных объектов дозирования, это неизбежно ведет к перебоям подачи ввиду сгущения реагента.The prior art systems are known in which, in order to eliminate errors in density changes depending on temperature changes, systems for reagent heating are contained, such as, for example, RU 76678, ЕВВ 43/00, publ. 09/27/2008. However, when the heating is turned on, some types of reagents thicken, because the light fractions evaporate, and the thick chemical reagent does not reach the unit pump and / or creates an additional load on the pump. In addition, this fact can lead to a change in its chemical properties. In this case, although heating is turned on, but at the outlet of the tank the chemical reagent acquires essentially the ambient temperature in the case of remote metering objects, this inevitably leads to interruptions in supply due to thickening of the reagent.
Таким образом, технической задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является увеличение точности учета реагента с обеспечением, в то же время, сохранение его физико-химических свойств и его свободного протекания по технологическому оборудованию, что также позволит уменьшить нагрузку на насос и обеспечить его более надежную работу.Thus, the technical problem to which the present invention is directed is to increase the accuracy of the reagent metering while ensuring, at the same time, preserving its physicochemical properties and its free flowing through the process equipment, which will also reduce the load on the pump and provide it more reliable performance.
С этой целью предложены система подачи химических реагентов и способ учета химического реагента, в которых отгрузка реагентов и контроль на нефтепромысловых объектах выполняется в массовых единицах учета, с устранением многоступенчатого пересчета значения уровня химического реагента в емкости хранения, что позволяет избежать погрешности при визуальном определении уровня, погрешности при не- изменении температуры химического реагента и, как следствие, на изменение плотности. При объектовых измерениях полностью исключен субъективный фактор, при этом результаты измерений автоматически поступают в единую систему учета химических реагентов, где выполняется автоматический их учет и формирование отчетной и плановой информации. При этом измерение остатка химических реагентов производится с применением гидростатических датчиков давления, на результаты измерений которых не влияют изменения температуры и плотности реагента.For this purpose, a chemical reagent supply system and a method for accounting for a chemical reagent are proposed, in which reagents are dispatched and monitored at oilfield facilities in mass units, with the elimination of multi-stage conversion of the value of the level of the chemical reagent in the storage tank, which avoids errors in the visual determination of the level, errors when the temperature of the chemical reagent is not changed and, as a result, on the density change. With object measurements, the subjective factor is completely excluded, while the measurement results are automatically transferred to a single chemical reagent accounting system, where they are automatically recorded and the reporting and planning information is generated. In this case, the measurement of the residue of chemical reagents is carried out using hydrostatic pressure sensors, the measurement results of which are not affected by changes in temperature and density of the reagent.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION
Первым аспектом изобретения является система подачи химического реагента, содержащая емкость хранения химического реагента, содержащую химический реагент; насос-дозатор; объект дозирования, соединенный с емкостью хранения химического реагента через насос-дозатор; контрольно-измерительные приборы, установленные в объекте дозирования, выполняющие измерения параметров среды в объекте дозирования, а именно давления, расхода, обводненности, кислотности РН среды; гидростатический датчик давления, установленный в емкости хранения химического реагента; блок управления, функционально соединенный с гидростатическим датчиком давления, контрольно-измерительными приборами в объекте дозирования и с насосом-дозатором, причем блок управления выполнен с возможностью управления насосом-дозатором в зависимости от сигналов датчика давления и контрольно-измерительных приборов; при этом гидростатический датчик давления выполнен с возможностью измерения давления столба химического реагента в емкости хранения, причем на основании сигнала гидростатического датчика давления блок управления определяет массу химического реагента в емкости хранения следующим образом:A first aspect of the invention is a chemical reagent supply system comprising: a chemical reagent storage container comprising a chemical reagent; metering pump; a metering unit connected to a chemical storage tank through a metering pump; instrumentation installed in the dosing facility, performing measurements of the parameters of the medium in the dosing facility, namely the pressure, flow rate, water cut, acidity of the pH of the medium; hydrostatic pressure sensor installed in the storage tank of the chemical reagent; a control unit operably connected to the hydrostatic pressure sensor, instrumentation in the metering object and with the metering pump, the control unit being configured to control the metering pump depending on the signals of the pressure sensor and instrumentation; wherein the hydrostatic pressure sensor is configured to measure the pressure of the column of chemical reagent in the storage tank, and on the basis of the signal of the hydrostatic pressure sensor, the control unit determines the mass of the chemical reagent in the storage tank as follows:
где Р - давление, измеряемое гидростатическим датчиком давления, кг/м·с2;where P is the pressure measured by a hydrostatic pressure sensor, kg / m · s 2 ;
S - площадь поперечного сечения емкости хранения химического реагента, м2;S is the cross-sectional area of the storage capacity of the chemical reagent, m 2 ;
g - ускорение свободного падения, м/с2 (g=9,81 м/с2),g is the acceleration of gravity, m / s 2 (g = 9.81 m / s 2 ),
при этом текущий расход химического реагента в объекте дозирования определяется косвенно, через определение разности масс химического реагента в емкости хранения через задаваемые в блоке управления интервалы времени, следующим образом:the current flow rate of the chemical reagent in the dosing object is determined indirectly, by determining the mass difference of the chemical reagent in the storage tank at time intervals specified in the control unit, as follows:
Qт=m1-m0,Qt = m 1 -m 0 ,
где m0 - масса химического реагента согласно последнему измерению;where m 0 is the mass of the chemical reagent according to the last measurement;
m1 - масса химического реагента согласно предпоследнему измерению.m 1 - the mass of the chemical reagent according to the penultimate measurement.
Интервал времени задают в зависимости от технологических условий. Объектами дозирования являются скважины, трубопроводы или объекты сбора, подготовки и переработки продукции скважин. Блок управления расположен локально и выполнен с возможностью задания плановых параметров, непосредственного приема сигнала от гидростатического датчика давления, определения текущих параметров, сравнения плановых и текущих параметров и передачи полученных данных и результатов сравнений на ПК оператора, где формируется отчет. Блок управления расположен удаленно и выполнен с возможностью задания плановых параметров, приема посредством системы передачи информации, сигнала от гидростатического датчика давления, определения текущих параметров, сравнения плановых и текущих параметров и передачи полученных данных и результатов сравнений на ПК оператора, где формируется отчет.The time interval is set depending on the technological conditions. Dosing objects are wells, pipelines or objects for collecting, preparing and processing well products. The control unit is located locally and is configured to set planned parameters, directly receive a signal from a hydrostatic pressure sensor, determine current parameters, compare planned and current parameters, and transfer the received data and comparison results to the operator’s PC, where a report is generated. The control unit is located remotely and is configured to set the planned parameters, receive information through the transmission system, the signal from the hydrostatic pressure sensor, determine the current parameters, compare the planned and current parameters and transfer the received data and comparison results to the operator’s PC, where the report is generated.
Задаваемые плановые параметры включают в себя, по меньшей мере, одно из: минимально допустимая масса химического реагента в емкости хранения, максимально допустимая масса химического реагента в емкости хранения; расход химического реагента, суточный расход химического реагента, удельный расход химического реагента, суточный удельный расход химического реагента, минимальный суточный остаток химического реагента. Блок управления выполнен с возможностью определения, на основе вычисления текущих массы и расхода, прогноза суточного расхода химического реагента, текущего удельного расхода химического реагента, прогноза суточного удельного расхода химического реагента, прогноза суточного остатка химического реагента.The set planned parameters include at least one of: the minimum permissible mass of the chemical reagent in the storage tank, the maximum permissible mass of the chemical reagent in the storage tank; the consumption of a chemical reagent, the daily consumption of a chemical reagent, the specific consumption of a chemical reagent, the daily specific consumption of a chemical reagent, the minimum daily residual of a chemical reagent. The control unit is configured to determine, based on the calculation of the current mass and flow rate, the forecast of the daily consumption of the chemical reagent, the current specific consumption of the chemical reagent, the forecast of the daily specific consumption of the chemical reagent, the forecast of the daily residual of the chemical reagent.
На основании сравнения оператору сигнализируется об отклонении текущих параметров от плановых.Based on the comparison, the operator is informed about the deviation of the current parameters from the planned ones.
Блок управления выполнен с дополнительной возможностью управления насосом-дозатором в ответ на соответствующее действие оператора. При отклонении текущих параметров от плановых подают регулирующее воздействие на насос-дозатор с целью понижения или повышения его производительности.The control unit is made with the additional ability to control the metering pump in response to the appropriate action of the operator. If the current parameters deviate from the planned ones, they provide a regulatory effect on the metering pump in order to reduce or increase its productivity.
Вторым аспектом изобретения является способ учета реагента в упомянутой системе подачи, включающий в себя следующие этапы:A second aspect of the invention is a method for metering a reagent in said feed system, comprising the following steps:
- измеряют давление химического реагента в емкости с помощью гидростатического датчика давления;- measure the pressure of the chemical reagent in the tank using a hydrostatic pressure sensor;
- передают сигнал от датчика в блок управления;- transmit a signal from the sensor to the control unit;
- определяют с помощью блока управления массу реагента в емкости следующим образом:- determine using the control unit the mass of the reagent in the tank as follows:
где Р - давление, измеряемое датчиком, кг/м·с2;where P is the pressure measured by the sensor, kg / m · s 2 ;
S - площадь сечения емкости хранения, м2;S is the cross-sectional area of the storage tank, m 2 ;
g - ускорение свободного падения, м/с2 (g=9,81 м/с2),g is the acceleration of gravity, m / s 2 (g = 9.81 m / s 2 ),
- определяют текущий расход реагента в объекте дозирования, при этом расход реагента в объекте дозирования определяют косвенно, путем определения разности масс реагента в емкости хранения через задаваемые в блоке управления интервалы времени, следующим образом:- determine the current flow rate of the reagent in the dosing facility, while the flow rate of the reagent in the dosing facility is determined indirectly by determining the mass difference of the reagent in the storage tank at time intervals specified in the control unit, as follows:
Qт=m1-m0,Qt = m 1 -m 0 ,
где m0 - масса реагента согласно последнему измерению;where m 0 is the mass of the reagent according to the last measurement;
m1 - масса реагента согласно предпоследнему измерению.m 1 is the mass of the reagent according to the penultimate measurement.
В блоке управления задают плановые параметры, включающие в себя, по меньшей мере, одно из: минимально допустимая масса химического реагента в емкости хранения, максимально допустимая масса химического реагента в емкости хранения; расход химического реагента, суточный расход химического реагента, удельный расход химического реагента, суточный удельный расход химического реагента, суточный остаток химического реагента. С помощью блока управления определяют на основании определенных текущих массы и расхода суточный прогноз расхода химического реагента, текущий удельный расход химического реагента, суточный прогноз удельного расхода химического реагента, прогноз суточного остатка химического реагента, при этом сравнивают определенные параметры с плановыми. Полученные данные и результаты сравнений передают на ПК оператора для формирования отчета. При отклонении текущих параметров от плановых подают предупреждающий сигнал оператору. При отклонении текущих параметров от плановых подают регулирующее воздействие на насос-дозатор с целью понижения или повышения его производительности химического реагента, подаваемого в объект дозирования.The control unit sets the planned parameters, including at least one of: the minimum permissible mass of the chemical reagent in the storage tank, the maximum permissible mass of the chemical reagent in the storage tank; chemical reagent consumption, daily chemical reagent consumption, specific chemical reagent consumption, daily specific chemical reagent consumption, daily chemical reagent residue. Using the control unit, the daily forecast of the chemical reagent consumption, the current specific consumption of the chemical reagent, the daily forecast of the specific consumption of the chemical reagent, the forecast of the daily residual chemical reagent are determined on the basis of the determined current mass and consumption, while certain parameters are compared with the planned ones. The data obtained and the results of comparisons are transmitted to the operator’s PC to generate a report. If the current parameters deviate from the planned ones, they give a warning signal to the operator. If the current parameters deviate from the planned parameters, a regulatory action is applied to the metering pump in order to reduce or increase its productivity of the chemical reagent supplied to the metering object.
Таким образом, техническим результатом изобретения является увеличение эффективности использования химических реагентов за счет повышения точности их учета и уменьшения их расхода, а также повышения качества планирования. Способ позволяет повысить надежность напорных нефтепроводов при снижении затрат на ингибитор коррозии до 3,5%, повысить качество разделения водонефтяной эмульсии при снижении затрат на деэмульгатор до 3%. Обеспечивается сохранение физико-химических свойств химических реагентов и их свободное протекание по технологическому оборудованию, что также позволяет уменьшить нагрузку на насос-дозатор и обеспечивает его более надежную работу.Thus, the technical result of the invention is to increase the efficiency of using chemical reagents by improving the accuracy of their accounting and reducing their consumption, as well as improving the quality of planning. The method allows to increase the reliability of pressure pipelines while reducing the cost of a corrosion inhibitor to 3.5%, to improve the quality of separation of water-oil emulsions while reducing the cost of demulsifier up to 3%. It ensures the preservation of the physicochemical properties of chemical reagents and their free flowing through technological equipment, which also reduces the load on the metering pump and ensures its more reliable operation.
Настоящее изобретение предоставляет возможность систематизировать и централизовать учет подачи жидких химических реагентов при помощи программно-технического комплекса, что обеспечивает точность учета по меньшей мере 2,5%, при этом количество контролируемых объектов не ограничено.The present invention provides the ability to systematize and centralize the metering of the supply of liquid chemicals using the software and hardware complex, which provides an accuracy of at least 2.5%, while the number of controlled objects is not limited.
При использовании изобретения обеспечивается автоматическое формирование планов, отчетов по остатку, сливу, доливу жидких химических реагентов, расчету удельного количества поданного химического реагента, своевременной заявки на поставку химических реагентов, рекомендации на выполнение регулирующих воздействий и др. При этом внедрение системы позволяет организовать подачу химических реагентов без постоянного присутствия персонала на объекте, более точно выдерживать технологический цикл подачи химических реагентов, а также использовать данные для удаленного диспетчерского мониторинга и управления.When using the invention, automatic generation of plans, reports on the remainder, discharge, top-up of liquid chemical reagents, calculation of the specific amount of the supplied chemical reagent, timely application for the supply of chemical reagents, recommendations for the implementation of regulatory influences, etc. is provided. Moreover, the introduction of the system allows organizing the supply of chemical reagents without the constant presence of personnel at the facility, more accurately withstand the technological cycle of the supply of chemical reagents, as well as using Call data for remote supervisory monitoring and control.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
На чертеже схематично показана система подачи жидкого химического реагента.The drawing schematically shows a system for supplying a liquid chemical reagent.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Система подачи химического реагента согласно изобретению содержит емкость хранения химического 1 реагента, содержащую химический реагент, объект 5 дозирования, соединенный с емкостью хранения химического 1 реагента посредством насоса-дозатора 3, гидростатический датчик давления 2, установленный в емкости хранения химического 1 реагента, блок управления 4, соединенный с гидростатическим датчиком давления 2 и с насосом-дозатором 3, при этом блок управления выполнен с возможностью управления насосом-дозатором 3 в зависимости от сигналов от гидростатического датчика давления 2 и от контрольно-измерительных приборов 7, установленных в объекте дозирования, а именно влагометра, Рh-метра, датчика давления, расходомера. На основании измеренных этими приборами параметров блок управления корректирует производительность насоса-дозатора, и, следовательно, дозировку реагента. Например, если давление перекачиваемой среды повышается, то необходимо повысить дозу деэмульгатора. В этом случае блок управления передает соответствующее воздействие на насос-дозатор с целью повышения его производительности. При очередном измерении давления перекачиваемой среды блок управления либо подает команду на насос-дозатор для увеличения дозы реагента, если давление не понизилось до заданных пределов, либо, если давление пришло в норму, не подает такую команду.The chemical reagent supply system according to the invention comprises a chemical reagent storage tank 1 containing a chemical reagent, a dosing object 5 connected to a chemical reagent storage tank 1 via a metering pump 3, a hydrostatic pressure sensor 2 installed in the chemical reagent storage tank 1, a control unit 4 connected to the hydrostatic pressure sensor 2 and to the metering pump 3, while the control unit is configured to control the metering pump 3 depending on the signals from g the hydrostatic pressure sensor 2 and from the control and measuring devices 7 installed in the dosing object, namely a moisture meter, a pH meter, a pressure sensor, a flow meter. Based on the parameters measured by these devices, the control unit adjusts the performance of the metering pump, and therefore the dosage of the reagent. For example, if the pressure of the pumped medium rises, then it is necessary to increase the dose of the demulsifier. In this case, the control unit transfers the corresponding effect to the metering pump in order to increase its productivity. At the next measurement of the pressure of the pumped medium, the control unit either gives a command to the metering pump to increase the dose of the reagent, if the pressure has not decreased to the specified limits, or if the pressure has returned to normal, it does not give such a command.
Датчик 2 измеряет давление столба химического реагента в емкости хранения, причем на основании сигнала гидростатического датчика давления блок 4 управления вычисляет текущую массу химического реагента в емкости хранения химического реагента 1 следующим образом:The sensor 2 measures the pressure of the column of chemical reagent in the storage tank, and based on the signal of the hydrostatic pressure sensor, the control unit 4 calculates the current mass of the chemical reagent in the storage tank of the chemical reagent 1 as follows:
где Р - давление, измеряемое гидростатическим датчиком давления, кг/м·с2;where P is the pressure measured by a hydrostatic pressure sensor, kg / m · s 2 ;
S - площадь поперечного сечения емкости хранения химического реагента, м2;S is the cross-sectional area of the storage capacity of the chemical reagent, m 2 ;
g - ускорение свободного падения, м/с2 (g=9,81 м/с2),g is the acceleration of gravity, m / s 2 (g = 9.81 m / s 2 ),
при этом текущий расход химического реагента в объекте 5 дозирования вычисляется косвенно, путем определения разности масс химического реагента в емкости хранения 1 через задаваемые в блоке управления интервалы времени, следующим образом:the current flow rate of the chemical reagent in the dosing object 5 is calculated indirectly by determining the mass difference of the chemical reagent in the storage tank 1 at time intervals specified in the control unit, as follows:
Qт=m1-m0,Qt = m 1 -m 0 ,
где m0 - масса химического реагента согласно последнему измерению;where m 0 is the mass of the chemical reagent according to the last measurement;
m1 - масса химического реагента согласно предпоследнему измерению.m 1 - the mass of the chemical reagent according to the penultimate measurement.
Поскольку расход химического реагента в емкости хранения соответствует расходу химического реагента в объекте дозирования, то, следовательно, эти величины могут быть соотнесены.Since the consumption of the chemical reagent in the storage tank corresponds to the consumption of the chemical reagent in the dosing object, therefore, these values can be correlated.
Интервал времени задают в зависимости от технологических условий. Этот параметр, настраиваемый для каждого отдельного объекта, зависит от скорости опустошения емкости хранения химического реагента, т.е. от нормы дозирования, и может составлять от 1 мкс. В частном варианте исполнения настоящего изобретения при настройке системы интервал устанавливался равным 5 минутам, а при штатной работе 2 часам.The time interval is set depending on the technological conditions. This parameter, adjustable for each individual object, depends on the rate of emptying of the storage capacity of the chemical reagent, i.e. from the dosing rate, and can be from 1 μs. In a private embodiment of the present invention, when setting up the system, the interval was set equal to 5 minutes, and during normal operation 2 hours.
Объектом 5 дозирования являются скважины, трубопроводы, насосные установки или любые другие технологические установки, которые связаны с подачей в них жидких химических реагентов с определяемыми массой и расходом.The object of 5 dosing are wells, pipelines, pumping units or any other technological units that are associated with the supply of liquid chemical reagents into them with a defined mass and flow rate.
Блок 4 управления в системе может быть расположен локально или удаленно и выполнен с возможностью задания плановых параметров, непосредственного приема сигнала от гидростатического датчика давления, определения текущих параметров, сравнения плановых и текущих параметров и передачи полученных данных и результатов сравнений на ПК 6 оператора, где формируется отчет. Локальное (децентрализованный способ обработки информации) или удаленное (централизованный способ обработки информации) расположение блока 4 управления подразумевает непосредственный прием сигнала от гидростатического датчика давления либо прием сигнала через систему передачи информации соответственно. Учитывая, что данная система может быть воплощена на неограниченном количестве объектов, то при множестве объектов, в которых производится измерение, будет предпочтительнее централизованный способ обработки информации. Задаваемые плановые параметры включают в себя, по меньшей мере, одно из: минимально допустимая масса химического реагента в емкости хранения, максимально допустимая масса химического реагента в емкости хранения; расход химического реагента, суточный расход химического реагента, удельный расход химического реагента, суточный удельный расход химического реагента, минимальный суточный остаток химического реагента. На основании определенных текущих массы и расхода, определяемых от сигнала гидростатического датчика давления, блок управления может определять текущие рабочие параметры, включающие в себя, по меньшей мере, одно из: прогноз суточного расхода химического реагента, текущий удельный расход химического реагента, прогноз суточного удельного расхода химического реагента, прогноз суточного остатка химического реагента. Блок управления сравнивает текущие параметры с заданными плановыми, и в случае отклонения текущих параметров от плановых диспетчеру выдается предупреждающий сигнал, который может быть в виде сообщения на мониторе ПК 6 оператора или в виде рассылки CMC ответственным лицам. Также формируются списки объектов для пополнения химического реагента, для регулирования его нормы подачи, г/т; удельного расхода химического реагента за сутки к объему перекачиваемой/добытой жидкости; суточного плана расхода химического реагента по каждому объекту, кг; суточного фактического расхода химического реагента по каждому объекту, кг; суточного остатка химического реагента по каждой точке подачи, кг. Реализована сигнализация при отклонении суточного факта расхода химического реагента по каждой точке подачи на 10% от плана (выполняется формирование списка объектов с информацией о количестве дней отклонения в мониторинговой подзадаче). Данная информация также отображается на мониторе ПК 6 оператора. Также предусмотрена сигнализация при некорректном применении химического реагентов (например, его слива). При необходимости, т.е. при отклонении текущих параметров от плановых, оператор со своего рабочего места может корректировать работу насоса-дозатора 3 путем подачи на насос-дозатор 3 через блок 4 управления регулирующего воздействия для уменьшения/увеличения оборотов насоса с целью регулировать расход химического реагента, изменяя обороты электродвигателя насоса-дозатора.The control unit 4 in the system can be located locally or remotely and is configured to set planned parameters, directly receive a signal from a hydrostatic pressure sensor, determine current parameters, compare planned and current parameters, and transfer the received data and comparison results to operator PC 6, where it is formed report. The local (decentralized method of information processing) or remote (centralized method of information processing) location of the control unit 4 implies the direct reception of a signal from a hydrostatic pressure sensor or the reception of a signal through an information transmission system, respectively. Given that this system can be implemented on an unlimited number of objects, with a multitude of objects in which the measurement is made, a centralized method of processing information will be preferable. The set planned parameters include at least one of: the minimum permissible mass of the chemical reagent in the storage tank, the maximum permissible mass of the chemical reagent in the storage tank; the consumption of a chemical reagent, the daily consumption of a chemical reagent, the specific consumption of a chemical reagent, the daily specific consumption of a chemical reagent, the minimum daily residual of a chemical reagent. Based on the determined current mass and flow rate, determined from the signal of the hydrostatic pressure sensor, the control unit can determine the current operating parameters, including at least one of: the forecast daily consumption of the chemical reagent, the current specific consumption of the chemical reagent, the forecast of the daily specific consumption chemical reagent; forecast daily diurnal chemical reagent. The control unit compares the current parameters with the set planning ones, and in case of deviation of the current parameters from the planned ones, the dispatcher receives a warning signal, which can be in the form of a message on the operator’s PC monitor 6 or in the form of sending CMC to responsible persons. Also, lists of objects are formed to replenish the chemical reagent, to regulate its feed rate, g / t; specific consumption of a chemical reagent per day to the volume of pumped / produced fluid; daily plan for the consumption of chemical reagent for each object, kg; daily actual chemical reagent consumption for each object, kg; daily residual chemical reagent at each feed point, kg An alarm was implemented when the diurnal fact of the chemical reagent consumption at each supply point deviated by 10% of the plan (a list of objects with information on the number of days of deviation in the monitoring task is generated). This information is also displayed on the monitor of operator PC 6. An alarm is also provided for improper use of chemicals (for example, draining it). If necessary, i.e. when the current parameters deviate from the planned parameters, the operator from his workplace can adjust the operation of the metering pump 3 by applying a regulating action to the metering pump 3 through the control unit 4 to reduce / increase the speed of the pump in order to regulate the flow of the chemical reagent by changing the speed of the pump motor dispenser.
Способ учета химического реагента в упомянутой системе подачи согласно изобретению включает в себя следующие элементы:A method for accounting for a chemical reagent in said supply system according to the invention includes the following elements:
- подают химический реагент в емкость хранения 1 при одновременном измерении давления столба химического реагента с помощью гидростатического датчика 2 давления;- serves the chemical reagent in the storage tank 1 while measuring the pressure of the column of chemical reagent using a hydrostatic pressure sensor 2;
- передают сигнал гидростатического датчика давления на блок 4 управления непосредственно или посредством системы передачи информации;- transmit the signal of the hydrostatic pressure sensor to the control unit 4 directly or through an information transmission system;
- определяют с помощью блока 4 управления массу химического реагента следующим образом:- determine, using the control unit 4, the mass of the chemical reagent as follows:
где Р - давление столба химического реагента в емкости хранения, измеряемое гидростатическим датчиком давления, кг/м·с2;where P is the pressure of the column of chemical reagent in the storage tank, measured by a hydrostatic pressure sensor, kg / m · s 2 ;
S - площадь поперечного сечения емкости хранения, м2;S is the cross-sectional area of the storage tank, m 2 ;
g - ускорение свободного падения, м/с2 (g=9,81 м/с2),g is the acceleration of gravity, m / s 2 (g = 9.81 m / s 2 ),
- прекращают подачу химического реагента в емкость хранения 1 при достижении заданной максимальной массы химического реагента в емкость хранения;- stop the flow of the chemical reagent into the storage tank 1 upon reaching the specified maximum mass of the chemical reagent in the storage tank;
- осуществляют подачу химического реагента из емкости хранения 1 химического реагента в объект 5 дозирования с помощью насоса-дозатора 3 при одновременном измерении массы химического реагента в емкости хранения;- carry out the supply of the chemical reagent from the storage tank 1 of the chemical reagent to the metering object 5 using a metering pump 3 while measuring the mass of the chemical reagent in the storage tank;
- передают данные о массе с гидростатического датчика давления 2 в блок 4 управления непосредственно или посредством системы передачи информации;- transmit mass data from the hydrostatic pressure sensor 2 to the control unit 4 directly or through an information transmission system;
- определяют текущий расход химического реагента в объекте 5 дозирования, при этом расход химического реагента в объекте 5 дозирования определяют косвенно, путем определения разности масс химического реагента в емкости хранения 1 через задаваемые в блоке управления интервалы времени, следующим образом:- determine the current flow rate of the chemical reagent in the dosing object 5, while the flow rate of the chemical reagent in the dosing object 5 is determined indirectly by determining the mass difference of the chemical reagent in the storage tank 1 at time intervals specified in the control unit, as follows:
Qт=m1-m0,Qt = m 1 -m 0 ,
где m0 - масса химического реагента согласно последнему вычислению;where m 0 is the mass of the chemical reagent according to the last calculation;
m1 - масса химического реагента согласно предпоследнему вычислению.m 1 - the mass of the chemical reagent according to the penultimate calculation.
Следует отметить, что данные измерений расхода и массы используется для измерения и других текущих параметров реагента, при этом текущие параметры определяются с теми же интервалами времени, что и масса и расход.It should be noted that the flow and mass measurement data are used to measure other current parameters of the reagent, while the current parameters are determined at the same time intervals as the mass and flow.
Задают плановые параметры в блоке 4 управления, непосредственно или посредством ПК 6, включающие в себя, по меньшей мере, одно из: минимально допустимая масса химического реагента в емкости хранения, максимально допустимая масса химического реагента в емкости хранения; расход химического реагента, суточный расход химического реагента, удельный расход химического реагента, суточный удельный расход химического реагента, суточный остаток химического реагента. С помощью блока 4 управления определяют на основании определенных текущих массы и расхода суточный прогноз расхода химического реагента, текущий удельный расход химического реагента, суточный прогноз удельного расхода химического реагента, прогноз суточного остатка химического реагента, при этом сравнивают определенные параметры с плановыми. Определенные данные и результаты сравнений передают на ПК 6 оператора для формирования отчета в реальном времени. При отклонении текущих параметров от плановых подают предупреждающий сигнал оператору. При отклонении текущих параметров от плановых подают регулирующее воздействие на насос-дозатор 3 с целью понижения расхода химического реагента, подаваемого в объект 5 дозирования.Set the planned parameters in the control unit 4, directly or by means of PC 6, including at least one of: the minimum allowable mass of a chemical reagent in a storage tank, the maximum allowable mass of a chemical reagent in a storage tank; chemical reagent consumption, daily chemical reagent consumption, specific chemical reagent consumption, daily specific chemical reagent consumption, daily chemical reagent residue. Using the control unit 4, a daily forecast of a chemical reagent consumption, a current specific consumption of a chemical reagent, a daily forecast of a specific consumption of a chemical reagent, a forecast of a daily residual of a chemical reagent are determined based on the determined current mass and consumption, and certain parameters are compared with the planned ones. Certain data and comparison results are transmitted to operator PC 6 to generate a real-time report. If the current parameters deviate from the planned ones, they give a warning signal to the operator. When the current parameters deviate from the planned ones, a regulatory action is applied to the metering pump 3 in order to reduce the consumption of the chemical reagent supplied to the metering object 5.
В заявке не указано конкретное программное и аппаратное обеспечение для реализации блока управления, но специалисту в области техники должно быть понятно, что сущность изобретения не ограничена конкретной программной или аппаратной реализацией, и поэтому для осуществления изобретения могут быть использованы любые программные и аппаратные средства, известные в уровне техники. Так, аппаратные средства могут быть реализованы в одной или нескольких специализированных интегральных схемах, цифровых сигнальных процессорах, устройствах цифровой обработки сигналов, программируемых логических устройствах, программируемых пользователем вентильных матрицах, процессорах, контроллерах, микроконтроллерах, микропроцессорах, электронных устройствах, других электронных модулях, выполненных с возможностью осуществлять описанные в данном документе функции, компьютере либо комбинации вышеозначенного.The application does not indicate specific software and hardware for the implementation of the control unit, but a specialist in the field of technology should understand that the essence of the invention is not limited to a specific software or hardware implementation, and therefore, any software and hardware known in the art can be used to implement the invention prior art. So, the hardware can be implemented in one or more specialized integrated circuits, digital signal processors, digital signal processing devices, programmable logic devices, user programmable gate arrays, processors, controllers, microcontrollers, microprocessors, electronic devices, and other electronic modules made with the ability to carry out the functions described in this document, a computer or a combination of the above.
Хотя отдельно не упомянуто, но очевидно, что когда речь идет о хранении данных, программ и т.п., подразумевается наличие машиночитаемого носителя данных, примеры машиночитаемых носителей данных включают в себя постоянное запоминающее устройство, оперативное запоминающее устройство, регистр, кэш-память, полупроводниковые запоминающие устройства, магнитные носители, такие как внутренние жесткие диски и съемные диски, магнитооптические носители и оптические носители, такие как диски CD-ROM и цифровые универсальные диски (DVD), а также любые другие известные в уровне техники носители данных.Although not specifically mentioned, it is obvious that when it comes to storing data, programs, and the like, a computer-readable storage medium is meant, examples of computer-readable storage media include read-only memory, random-access memory, register, cache, semiconductor storage devices, magnetic media such as internal hard drives and removable drives, magneto-optical media and optical media such as CD-ROMs and digital versatile disks (DVDs), as well as any other these prior art storage media.
Claims (14)
- емкость хранения химического реагента, для хранения реагента;
- насос-дозатор;
- объект дозирования, соединенный с емкостью хранения химического реагента через насос-дозатор;
- контрольно-измерительные приборы, установленные в объекте дозирования, выполняющие измерения параметров среды в объекте дозирования;
- гидростатический датчик, установленный в емкости хранения химического реагента;
- блок управления, соединенный с гидростатическим датчиком, с контрольно-измерительными приборами и с насосом, причем блок управления выполнен с возможностью управления насосом-дозатором в зависимости от сигналов от датчика и контрольно-измерительных приборов;
при этом датчик выполнен с возможностью измерения давления столба химического реагента в емкости хранения, причем на основании сигнала датчика блок управления определяет массу химического реагента в емкости хранения следующим образом:
где Р - давление столба химического реагента в емкости хранения, измеряемое датчиком, кг/м·с2;
S - площадь поперечного сечения емкости хранения, м2;
g - ускорение свободного падения, м/с2 (g=9,81 м/с2),
при этом текущий расход химического реагента в объекте дозирования определяется косвенно, через определение разности масс химического реагента в емкости хранения через задаваемые в блоке управления интервалы времени, следующим образом:
Qт=m1-m0,
где m0 - масса химического реагента согласно последнему измерению;
m1 - масса химического реагента согласно предпоследнему измерению.1. The supply system of a chemical reagent containing
- chemical reagent storage capacity for reagent storage;
- metering pump;
- a metering unit connected to a chemical storage tank through a metering pump;
- instrumentation installed in the dosing facility, measuring the parameters of the medium in the dosing facility;
- a hydrostatic sensor installed in a chemical storage tank;
- a control unit connected to a hydrostatic sensor, with instrumentation and a pump, the control unit configured to control the metering pump depending on the signals from the sensor and instrumentation;
the sensor is configured to measure the pressure of the column of chemical reagent in the storage tank, and on the basis of the sensor signal, the control unit determines the mass of the chemical reagent in the storage tank as follows:
where P is the pressure of the column of chemical reagent in the storage tank, measured by the sensor, kg / m · s2;
S is the cross-sectional area of the storage tank, m 2 ;
g is the acceleration of gravity, m / s 2 (g = 9.81 m / s 2 ),
the current flow rate of the chemical reagent in the dosing object is determined indirectly, by determining the mass difference of the chemical reagent in the storage tank at time intervals specified in the control unit, as follows:
Qt = m 1 -m 0 ,
where m 0 is the mass of the chemical reagent according to the last measurement;
m 1 - the mass of the chemical reagent according to the penultimate measurement.
- измеряют давление столба химического реагента в емкости хранения с помощью гидростатического датчика давления;
- передают сигнал от датчика в блок управления;
- определяют, с помощью блока управления, массу химического реагента в емкости хранения следующим образом:
где Р - давление столба химического реагента в емкости хранения, измеряемое датчиком, кг/м·с2;
S - площадь поперечного сечения емкости хранения, м2;
g - ускорение свободного падения, м/с2 (g=9,81 м/с2),
- определяют текущий расход химического реагента в объекте дозирования, при этом текущий расход химического реагента в объекте дозирования определяют косвенно, путем определения разности масс химического реагента в емкости хранения через задаваемые в блоке управления интервалы времени, следующим образом:
Qт=m1-m0,
где m0 - масса химического реагента согласно последнему измерению;
m1 - масса химического реагента согласно предпоследнему измерению.9. The method of accounting for the reagent in the feed system according to any one of paragraphs. 1-8, which includes stages in which:
- measure the pressure of the column of chemical reagent in the storage tank using a hydrostatic pressure sensor;
- transmit a signal from the sensor to the control unit;
- determine, using the control unit, the mass of the chemical reagent in the storage tank as follows:
where R is the pressure of the column of chemical reagent in the storage tank, measured by the sensor, kg / m · s 2 ;
S is the cross-sectional area of the storage tank, m 2 ;
g is the acceleration of gravity, m / s 2 (g = 9.81 m / s 2 ),
- determine the current flow rate of the chemical reagent in the dosing facility, while the current flow rate of the chemical reagent in the dosing facility is determined indirectly by determining the mass difference of the chemical reagent in the storage tank at time intervals set in the control unit, as follows:
Qt = m 1 -m 0 ,
where m 0 is the mass of the chemical reagent according to the last measurement;
m 1 - the mass of the chemical reagent according to the penultimate measurement.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015101867/03A RU2576423C1 (en) | 2015-01-21 | 2015-01-21 | System for supply of liquid chemical reagents and method of accounting reagents in such system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015101867/03A RU2576423C1 (en) | 2015-01-21 | 2015-01-21 | System for supply of liquid chemical reagents and method of accounting reagents in such system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2576423C1 true RU2576423C1 (en) | 2016-03-10 |
Family
ID=55653978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015101867/03A RU2576423C1 (en) | 2015-01-21 | 2015-01-21 | System for supply of liquid chemical reagents and method of accounting reagents in such system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2576423C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2625840C1 (en) * | 2016-05-23 | 2017-07-19 | Общество с ограниченной ответственностью "Дрим Ойл" | Downhole chemical reagent dosing unit |
| RU2630014C1 (en) * | 2016-06-28 | 2017-09-05 | Ильдар Зафирович Денисламов | Method for determining mass of solvent in oil-producing well |
| RU2633460C1 (en) * | 2016-05-23 | 2017-10-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Дрим Ойл" | Submersable dosing unit for chemical reagent |
| RU2747601C1 (en) * | 2019-12-23 | 2021-05-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром Уренгой" | Method for inhibitor treatment of pipeline |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU69562U1 (en) * | 2007-09-12 | 2007-12-27 | Виктор Львович Шангин | INSTALLATION FOR DOSED DELIVERY OF CHEMICAL REAGENTS TO A WELL |
| RU84110U1 (en) * | 2008-06-09 | 2009-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью научно-производственное предприятие "Деталь" (ООО НПП "ДЕТАЛЬ") | FUEL MONITORING DEVICE |
| RU2382813C1 (en) * | 2008-11-01 | 2010-02-27 | Закрытое акционерное общество Научно-техническая компания "МОДУЛЬНЕФТЕГАЗКОМПЛЕКТ" | Reagent dosing method and equipment for implementation |
| RU103841U1 (en) * | 2011-01-24 | 2011-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ПОЗИТРОН" | INSTALLATION OF EXPLOSION PROTECTION FOR DOSING OF CHEMICAL REAGENT |
| RU129627U1 (en) * | 2012-05-28 | 2013-06-27 | Андрей Петрович Луковенко | AUTOMATED DEVICE FOR DOSING OF REAGENTS, THE CONTROL UNIT OF WHICH IS IMPLEMENTED ON A REMOTE WEB SERVER, SIGNALS TO WHICH FROM SENSORS INCLUDING AND NOT INCLUDING IN THE COMPOSITION OF THE DEVICE IS BREAKING OFF |
| US8893795B2 (en) * | 2011-12-15 | 2014-11-25 | Robert N. Ayres | Automatic chemical treatment system with liquid level sensor in chemical tank for calibration and chemical dispensing rate control |
-
2015
- 2015-01-21 RU RU2015101867/03A patent/RU2576423C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU69562U1 (en) * | 2007-09-12 | 2007-12-27 | Виктор Львович Шангин | INSTALLATION FOR DOSED DELIVERY OF CHEMICAL REAGENTS TO A WELL |
| RU84110U1 (en) * | 2008-06-09 | 2009-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью научно-производственное предприятие "Деталь" (ООО НПП "ДЕТАЛЬ") | FUEL MONITORING DEVICE |
| RU2382813C1 (en) * | 2008-11-01 | 2010-02-27 | Закрытое акционерное общество Научно-техническая компания "МОДУЛЬНЕФТЕГАЗКОМПЛЕКТ" | Reagent dosing method and equipment for implementation |
| RU103841U1 (en) * | 2011-01-24 | 2011-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ПОЗИТРОН" | INSTALLATION OF EXPLOSION PROTECTION FOR DOSING OF CHEMICAL REAGENT |
| US8893795B2 (en) * | 2011-12-15 | 2014-11-25 | Robert N. Ayres | Automatic chemical treatment system with liquid level sensor in chemical tank for calibration and chemical dispensing rate control |
| RU129627U1 (en) * | 2012-05-28 | 2013-06-27 | Андрей Петрович Луковенко | AUTOMATED DEVICE FOR DOSING OF REAGENTS, THE CONTROL UNIT OF WHICH IS IMPLEMENTED ON A REMOTE WEB SERVER, SIGNALS TO WHICH FROM SENSORS INCLUDING AND NOT INCLUDING IN THE COMPOSITION OF THE DEVICE IS BREAKING OFF |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2625840C1 (en) * | 2016-05-23 | 2017-07-19 | Общество с ограниченной ответственностью "Дрим Ойл" | Downhole chemical reagent dosing unit |
| RU2633460C1 (en) * | 2016-05-23 | 2017-10-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Дрим Ойл" | Submersable dosing unit for chemical reagent |
| RU2630014C1 (en) * | 2016-06-28 | 2017-09-05 | Ильдар Зафирович Денисламов | Method for determining mass of solvent in oil-producing well |
| RU2747601C1 (en) * | 2019-12-23 | 2021-05-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром Уренгой" | Method for inhibitor treatment of pipeline |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9895630B2 (en) | Allocation measurement systems and methods | |
| US10619461B2 (en) | Method and apparatus for separating and measuring multiphase immiscible fluid mixtures | |
| RU2576423C1 (en) | System for supply of liquid chemical reagents and method of accounting reagents in such system | |
| US4773257A (en) | Method and apparatus for testing the outflow from hydrocarbon wells on site | |
| US4689989A (en) | Method and apparatus for testing the outflow from hydrocarbon wells on site | |
| MX2011006044A (en) | Method for monitoring drilling mud properties. | |
| JP5625944B2 (en) | Non-regenerative ion exchange resin equipment breakthrough time prediction method and maintenance method | |
| EP2399111B1 (en) | Method and apparatus for leak detection in horizontal cylindrical storage tanks | |
| RU2328597C1 (en) | Process and device of oil well yield measurement at group facilities | |
| RU2572873C1 (en) | Method for supplying liquid chemical reagents | |
| RU2445545C1 (en) | Method for determining pipeline deposit volume | |
| RU156023U1 (en) | REAGENT ACCOUNTING DEVICE | |
| Mohammadi et al. | Perspective of water distribution based on the performance of hydraulic structures in the Varamin Irrigation Scheme (Iran) | |
| US9952060B2 (en) | Method for the real-time estimation of the total consumption of a fluid distributed to users, and a distribution network implementing said method | |
| US7127361B1 (en) | Method and apparatus for determining fuel use efficiency for combustion systems | |
| RU2704037C1 (en) | Reagent dosing unit to pipeline | |
| RU2495768C2 (en) | Sale process of oil products to consumer | |
| RU108801U1 (en) | DEVICE FOR MEASURING OIL WELL DEBIT | |
| RU2329472C1 (en) | Method of automated oil products control and recording at fuel storage stations when products are stored in vertical and horizontal tanks (options) | |
| RU2393439C1 (en) | Method of calibrating reservoirs | |
| RU2377505C1 (en) | Method of automated account of oil products weight released to consumers from fuel storages in vertical and horizontal tanks | |
| RU59715U1 (en) | OIL, GAS AND WATER WELL PRODUCT METER | |
| RU2695909C1 (en) | Method of determining water content of oil well product | |
| RU2521623C1 (en) | Method for identification of well with variable mass flow rate at well pad | |
| RU2562942C1 (en) | Method of automatic monitoring of metrological characteristics of instruments measuring oil or liquid oil products weight upon their reception at fuel bases |