RU2572873C1 - Method for supplying liquid chemical reagents - Google Patents
Method for supplying liquid chemical reagents Download PDFInfo
- Publication number
- RU2572873C1 RU2572873C1 RU2015101837/03A RU2015101837A RU2572873C1 RU 2572873 C1 RU2572873 C1 RU 2572873C1 RU 2015101837/03 A RU2015101837/03 A RU 2015101837/03A RU 2015101837 A RU2015101837 A RU 2015101837A RU 2572873 C1 RU2572873 C1 RU 2572873C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chemical reagent
- control unit
- reagent
- mass
- consumption
- Prior art date
Links
Abstract
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY
Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может найти применение при подаче жидких химических реагентов (ингибиторов, деэмульгаторов и др.) в системах транспорта, подготовки и переработки продукции скважин. Изобретение позволяет повысить эффективность применения химических реагентов за счет уменьшения его расхода и повышения качества планирования и учета.The invention relates to the oil and gas industry and may find application in the supply of liquid chemical reagents (inhibitors, demulsifiers, etc.) in transportation systems, preparation and processing of well products. The invention improves the efficiency of the use of chemical reagents by reducing its consumption and improving the quality of planning and accounting.
В частности, изобретение относится к способу подачи жидких химических реагентов в объекты дозирования нефтяной и газовой промышленности.In particular, the invention relates to a method for supplying liquid chemicals to dosing facilities of the oil and gas industry.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND
Использование жидких химических реагентов (ингибиторов, деэмульгаторов и др.) при существующей технологии транспорта, подготовки и переработки продукции скважин является наиболее экономичным и эффективным при обработке продукции скважин с целью защиты трубопроводов и нефтепромыслового оборудования от коррозии, отложений солей, асфальтосмолопарафиновых отложений, путевой деэмульсации и др.The use of liquid chemical reagents (inhibitors, demulsifiers, etc.) with the existing technology of transport, preparation and processing of well products is the most economical and effective in processing well products to protect pipelines and oilfield equipment from corrosion, salt deposits, asphalt tar and tar deposits, road demulsification and other
Из уровня техники известны установки для подачи реагентов, в которых объем реагента измеряется по выносной линейке, например документ RU 2312208 C1, E21B 37/06, опубл. 10.12.2008. При этом в указанных системах учет осуществляется следующим образом: отгрузка реагентов выполняется в массовых единицах учета (кг, т), контроль на объектах выполняется визуально по результатам измерения мерной линейкой уровня (в мм) химического реагента в прозрачной выносной трубке (которая служит сообщающимся сосудом с емкостью хранения химического реагента). После этого производится двухступенчатый пересчет значения уровня химического реагента сначала в объемные единицы (м3) путем произведения значения уровня химического реагента на значение площади поперечного сечения емкости, затем в массовые единицы (кг, т), путем произведения значения объема химического реагента на значение его плотности. Масса реагента в этом случае рассчитывается по формулеThe prior art installations for supplying reagents, in which the volume of the reagent is measured according to a remote ruler, for example, document RU 2312208 C1, E21B 37/06, publ. 12/10/2008. Moreover, in these systems, accounting is carried out as follows: reagents are shipped in mass units (kg, t), objects are inspected visually by measuring the level (in mm) of a chemical reagent in a transparent remote tube (which serves as a communicating vessel with chemical reagent storage capacity). After that, a two-stage conversion of the value of the level of the chemical reagent is made first into volume units (m 3 ) by multiplying the value of the level of the chemical reagent by the value of the cross-sectional area of the container, then into mass units (kg, t), by multiplying the value of the volume of the chemical reagent by the value of its density . The mass of the reagent in this case is calculated by the formula
где ρ - плотность химического реагента, кг/м3;where ρ is the density of the chemical reagent, kg / m 3 ;
V - объем химического реагента, м3;V is the volume of the chemical reagent, m 3 ;
h - значения уровня химического реагента в емкости, м;h - values of the level of chemical reagent in the tank, m;
S - площадь поперечного сечения емкости, м2.S is the cross-sectional area of the tank, m 2 .
Значительная погрешность применяемого способа связана с зависимостью плотности химического реагента от разницы температуры от нормальных условий, непостоянством и субъективными условиями визуального (по линейке) определения уровня химического реагента в емкостях хранения. Так как в состав жидких реагентов входят жидкости со значительным коэффициентом расширения, величина потерь химического реагента при пересчете из-за изменения плотности за холодный сезон и в период с резким перепадом температуры в течение суток составляет до 3,5%. Изменение плотности ρ реагентов при изменении температуры на 10°C составляет от 7 кг/м3, что приводит к значительным потерям в масштабах компании при их учете.A significant error of the method used is associated with the dependence of the density of the chemical reagent on the temperature difference from normal conditions, the inconstancy and subjective conditions of the visual (according to the ruler) determination of the level of the chemical reagent in storage tanks. Since the composition of liquid reagents includes liquids with a significant coefficient of expansion, the amount of loss of the chemical reagent when recounted due to density changes during the cold season and during the period with a sharp temperature drop during the day is up to 3.5%. A change in the density ρ of reagents with a temperature change of 10 ° C is from 7 kg / m 3 , which leads to significant losses on a company-wide scale when taken into account.
Автоматизировать учетные операции при таком способе и организации учета не представляется возможным, и, следовательно, такие операции выполняются в ручную по субъективно сформированным ежедневным показаниям остатка реагента, контролируемым по выносной линейке с последующим учетом усредненных значений температуры реагента и его плотности.It is not possible to automate accounting operations with this method and organization of accounting, and, therefore, such operations are performed manually according to subjectively generated daily readings of the reagent residue, controlled by an external ruler with subsequent consideration of the averaged values of the reagent temperature and its density.
Из уровня техники известны системы, в которых для устранения погрешности на изменения плотностей в зависимости от изменения температуры содержатся системы для подогрева реагента, как, например, RU 76678, E21B 43/00, опубл. 27.09.2008. Однако при включенном подогреве некоторые типы реагентов густеют, потому что легкие фракции испаряются, и густой химический реагент не доходит до насоса установки и/или создает дополнительную нагрузку на насос. Кроме того, этот факт может привести и к изменению его химических свойств. При этом хотя и включен подогрев, но на выходе из емкости химический реагент приобретает по существу температуру окружающей среды в случае удаленных объектов дозирования, это неизбежно ведет к перебоям подачи ввиду сгущения реагента.The prior art systems are known in which, for eliminating errors in density changes depending on temperature changes, systems for reagent heating are contained, such as, for example, RU 76678, E21B 43/00, publ. 09/27/2008. However, when the heating is turned on, some types of reagents thicken, because the light fractions evaporate, and the thick chemical reagent does not reach the unit pump and / or creates an additional load on the pump. In addition, this fact can lead to a change in its chemical properties. In this case, although heating is turned on, but at the outlet of the tank the chemical reagent acquires essentially the ambient temperature in the case of remote metering objects, this inevitably leads to interruptions in supply due to thickening of the reagent.
Таким образом, технической задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является увеличение точности учета реагента с обеспечением в то же время сохранения его физико-химических свойств и его свободного протекания по технологическому оборудованию, что также позволит уменьшить нагрузку на насос и обеспечивает его более надежную работу.Thus, the technical problem to which the present invention is directed is to increase the accuracy of the reagent metering while ensuring its physical and chemical properties and its free flowing through the process equipment, which will also reduce the load on the pump and provide it with more reliable work.
С этой целью предложен способ подачи химических реагентов, в котором отгрузка реагентов и контроль на нефтепромысловых объектах выполняется в массовых единицах учета, с устранением многоступенчатого пересчета значения уровня химического реагента в емкости хранения, что позволяет избежать погрешности при визуальном определении уровня, погрешности при изменении температуры химического реагента и, как следствие, на изменение плотности. При объектовых измерениях полностью исключен субъективный фактор, при этом результаты измерений автоматически поступают в единую систему учета химических реагентов, где выполняется автоматический их учет и формирование отчетной и плановой информации. При этом измерение остатка химических реагентов производится с применением гидростатических датчиков давления, на результаты измерений которых не влияют изменения температуры и плотности реагента.To this end, a method for supplying chemical reagents has been proposed, in which the shipment of reagents and monitoring at oilfield facilities is performed in mass units, with the elimination of multi-stage conversion of the value of the level of the chemical reagent in the storage tank, which avoids the error when visually determining the level, error when changing the temperature of the chemical reagent and, as a consequence, a change in density. With object measurements, the subjective factor is completely excluded, while the measurement results are automatically transferred to a single chemical reagent accounting system, where they are automatically recorded and the reporting and planning information is generated. In this case, the measurement of the remainder of the chemical reagents is carried out using hydrostatic pressure sensors, the measurement results of which are not affected by changes in temperature and density of the reagent.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION
Объектом настоящего изобретения является способ, который состоит из процессов контроля параметров технологического процесса, дозирования и фактического определения поданного количества жидких химических реагентов. Способ подачи жидких химических реагентов можно подразделить на следующие основные стадии:The object of the present invention is a method that consists of processes for controlling process parameters, dosing and actual determination of the supplied amount of liquid chemical reagents. The method of supplying liquid chemicals can be divided into the following main stages:
- определение параметров технологического процесса (давление, расход, обводненность, кислотность PH среды), осуществляемое эксплуатируемыми в настоящее время автоматическими контрольно-измерительными приборами, установленными в объекте дозирования,- determination of the process parameters (pressure, flow rate, water cut, pH of the medium), carried out by the currently used automatic instrumentation installed in the dosing facility,
- определение необходимого количества жидких химических реагентов (нормы дозирования), которое производится автоматически по результатам измерений параметров технологического процесса.- determination of the required amount of liquid chemical reagents (dosing rate), which is carried out automatically according to the measurement results of the process parameters.
- дозирование необходимого количества жидких химических реагентов,- dosing the required amount of liquid chemical reagents,
- определение фактически поданного количества жидких химических реагентов (определение выполнения нормы дозирования), осуществляемое гидростатическими датчиками давления,- determination of the actually supplied amount of liquid chemical reagents (determination of compliance with the dosing rate) carried out by hydrostatic pressure sensors,
- определение отклонения факта от нормы дозирования, осуществляемое автоматически по результатам измерений параметров технологического процесса и фактически поданного количества жидких химических реагентов,- determination of the deviation of the fact from the dosing rate, carried out automatically according to the results of measurements of the parameters of the process and the actually supplied amount of liquid chemical reagents,
- регулирование нормы дозирования жидких химических реагентов с учетом контроля параметров технологического процесса, - regulation of the dosage of liquid chemical reagents, taking into account the control of process parameters,
отличающийся тем, что выполняется автоматически регулирующей арматурой (аппаратурой) по результатам определения отклонения факта от нормы дозирования.characterized in that it is performed automatically by adjusting valves (equipment) according to the results of determining the deviation of the fact from the dosing rate.
Таким образом, техническим результатом изобретения является увеличение эффективности использования химических реагентов за счет повышения точности их учета и уменьшения их расхода, а также повышения качества планирования. Способ позволяет повысить надежность напорных нефтепроводов при снижении затрат на ингибитор коррозии, повысить качество разделения водонефтяной эмульсии при снижении затрат на деэмульгатор. Обеспечивается сохранение физико-химических свойств химических реагентов и их свободное протекание по технологическому оборудованию, что также позволяет уменьшить нагрузку на насос-дозатор и обеспечивает его более надежную работу.Thus, the technical result of the invention is to increase the efficiency of using chemical reagents by improving the accuracy of their accounting and reducing their consumption, as well as improving the quality of planning. The method allows to increase the reliability of pressure pipelines while reducing costs for a corrosion inhibitor, to improve the quality of separation of water-oil emulsions while reducing costs for a demulsifier. It ensures the preservation of the physicochemical properties of chemical reagents and their free flowing through technological equipment, which also reduces the load on the metering pump and ensures its more reliable operation.
Настоящее изобретение предоставляет возможность систематизировать и централизовать учет подачи жидких химических реагентов при помощи программно-технического комплекса, что обеспечивает точность учета по меньшей мере 2,5%, при этом количество контролируемых объектов не ограничено.The present invention provides the ability to systematize and centralize the metering of the supply of liquid chemicals using the software and hardware complex, which provides an accuracy of at least 2.5%, while the number of controlled objects is not limited.
При использовании изобретения обеспечивается автоматическое формирование планов, отчетов по остатку, сливу, доливу жидких химических реагентов, расчету удельного количества поданного химического реагента, своевременной заявки на поставку химических реагентов, рекомендации на выполнение регулирующих воздействий и др. При этом внедрение системы позволяет организовать подачу химических реагентов без постоянного присутствия персонала на объекте, более точно выдерживать технологический цикл подачи химических реагентов, а также использовать данные для удаленного диспетчерского мониторинга и управления.When using the invention, automatic generation of plans, reports on the remainder, discharge, top-up of liquid chemical reagents, calculation of the specific amount of the supplied chemical reagent, timely application for the supply of chemical reagents, recommendations for the implementation of regulatory influences, etc. is provided. Moreover, the introduction of the system allows organizing the supply of chemical reagents without the constant presence of personnel at the facility, more accurately withstand the technological cycle of the supply of chemical reagents, as well as using Call data for remote supervisory monitoring and control.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
На фигуре схематично показана система для осуществления способа подачи жидкого химического реагента.The figure schematically shows a system for implementing the method of supplying a liquid chemical reagent.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Способ согласно изобретению осуществляется в системе, которая содержит емкость 1 хранения химического реагента, в которую подают реагент; объект 5 дозирования, соединенный с емкостью хранения химического 1 реагента посредством насоса-дозатора 3, гидростатический датчик давления 2, установленный в емкости хранения химического 1 реагента, блок управления 4, соединенный с гидростатическим датчиком давления 2 и с насосом-дозатором 3, при этом блок управления управляет насосом-дозатором 3 в зависимости от сигналов гидростатического датчика давления 2 и от контрольно-измерительных приборов 7, установленных в объекте дозирования, а именно, влагометр, рH-метр, датчик давления, расходомер. На основании измеренных этими приборами параметров блок управления корректирует производительность насоса-дозатора и, следовательно, дозировку реагента. Например, если давление перекачиваемой среды повышается, то необходимо повысить дозу деэмульгатора. В этом случае блок управления передает соответствующее воздействие на насос-дозатор с целью повышения его производительности. При очередном измерении давления перекачиваемой среды блок управления либо подает команду на насос-дозатор для увеличения дозы реагента, если давление не понизилось до заданных пределов, либо, если давление пришло в норму, не подает такую команду.The method according to the invention is carried out in a system that comprises a chemical reagent storage tank 1 into which the reagent is supplied; a dosing object 5 connected to the storage capacity of the chemical 1 reagent by means of a metering pump 3, a hydrostatic pressure sensor 2 installed in the storage capacity of the chemical 1 reagent, a control unit 4 connected to the hydrostatic pressure sensor 2 and to the metering pump 3, while the unit the control device controls the metering pump 3 depending on the signals of the hydrostatic pressure sensor 2 and on the control and measuring devices 7 installed in the metering object, namely, a moisture meter, pH meter, pressure sensor, flow rate er Based on the parameters measured by these devices, the control unit adjusts the performance of the metering pump and, consequently, the dosage of the reagent. For example, if the pressure of the pumped medium rises, then it is necessary to increase the dose of the demulsifier. In this case, the control unit transfers the corresponding effect to the metering pump in order to increase its productivity. At the next measurement of the pressure of the pumped medium, the control unit either gives a command to the metering pump to increase the dose of the reagent, if the pressure has not decreased to the specified limits, or if the pressure has returned to normal, it does not give such a command.
Реагент в емкость 1 подают при одновременном измерении давления столба реагента в емкости с помощью датчика 2. Текущую массу реагента в емкости 1 определяют при помощи блока 4 управления на основании сигнала гидростатического датчика давления следующим образом:The reagent in the tank 1 is supplied while measuring the pressure of the column of reagent in the tank using the sensor 2. The current mass of the reagent in the tank 1 is determined using the control unit 4 based on the signal of the hydrostatic pressure sensor as follows:
где P - давление, измеряемое гидростатическим датчиком давления, кг/м*с2;where P is the pressure measured by a hydrostatic pressure sensor, kg / m * s 2 ;
S - площадь поперечного сечения емкости хранения химического реагента, м2;S is the cross-sectional area of the storage capacity of the chemical reagent, m 2 ;
g - ускорение свободного падения, м/с2 (g=9,81 м/с2).g is the acceleration of gravity, m / s 2 (g = 9.81 m / s 2 ).
При достижении заданной максимальной массы прекращают подачу реагента в емкость 1 хранения. После заполнения емкости 1 начинают подачу химического реагента в объект 5 дозирования с помощью насоса 3 при одновременном измерении массы в емкости 1 хранения. Данные о массе с датчика 2 передают в блок 4 управления, где определяется текущий расход химического реагента, при этом текущий расход химического реагента в объекте 5 дозирования вычисляется косвенно, а именно расход реагента определяется следующим образом на основе двух измерений с учетом времени между ними:Upon reaching the specified maximum mass stop the flow of the reagent into the storage tank 1. After filling the tank 1, the supply of the chemical reagent to the dosing object 5 is started using the pump 3 while measuring the mass in the storage tank 1. The mass data from the sensor 2 is transmitted to the control unit 4, where the current flow rate of the chemical reagent is determined, while the current flow rate of the chemical reagent in the dosing object 5 is calculated indirectly, namely, the flow rate of the reagent is determined as follows on the basis of two measurements taking into account the time between them:
где Qp - расход реагента, кг/сут;where Qp is the reagent consumption, kg / day;
t1 - время согласно последнему измерению, час;t1 - time according to the last measurement, hour;
t2 - время согласно предпоследнему измерению, час;t2 - time according to the penultimate measurement, hour;
24 - количество часов в сутках;24 - the number of hours in a day;
m0 - масса химического реагента согласно последнему измерению;m 0 is the mass of the chemical reagent according to the last measurement;
m1 - масса химического реагента согласно предпоследнему измерению.m 1 - the mass of the chemical reagent according to the penultimate measurement.
Поскольку расход химического реагента в емкости хранения соответствует расходу химического реагента в объекте дозирования, то, следовательно, эти величины могут быть соотнесены.Since the consumption of the chemical reagent in the storage tank corresponds to the consumption of the chemical reagent in the dosing object, therefore, these values can be correlated.
Интервал времени для определения массы является параметром, настраиваемым для каждого отдельного объекта, и зависит от скорости опустошения емкости хранения химического реагента, т.е. от нормы дозирования, и таким образом может составлять от 1 мкс, причем верхняя граница продолжительности цикла устанавливается требованиями технологического процесса и экономической целесообразностью. В частном варианте осуществления изобретения интервал устанавливался равным 5 мин при настройке оборудования и 2 часам при штатной работе.The time interval for determining the mass is a parameter that can be adjusted for each individual object, and depends on the rate of emptying of the storage capacity of the chemical reagent, i.e. from the dosing rate, and thus can be from 1 μs, and the upper limit of the cycle duration is set by the requirements of the process and economic feasibility. In a private embodiment of the invention, the interval was set equal to 5 minutes when setting up the equipment and 2 hours during normal operation.
Следует отметить, что данные измерений расхода и массы используются для измерения и других текущих параметров, при этом текущие параметры вычисляются с теми же интервалами времени, что и масса и расход.It should be noted that the flow and mass measurement data are used to measure other current parameters, while the current parameters are calculated at the same time intervals as the mass and flow.
Под объектом 5 дозирования в настоящем изобретении подразумеваются скважины, трубопроводы, насосные установки или любые другие технологические установки, которые связаны с подачей в них жидких химических реагентов с определяемыми массой и расходом.Under the object 5 dosing in the present invention refers to wells, pipelines, pumping units or any other technological units that are associated with the supply of liquid chemical reagents in them with a defined mass and flow rate.
Блок 4 управления в системе для осуществления способа может быть расположен локально или удаленно. Блок 4 управления выполнен с возможностью задания плановых параметров, непосредственного приема сигнала от гидростатического датчика давления или через систему передачи информации, определения текущих параметров, сравнения плановых и текущих параметров и передачи полученных данных и результатов сравнений на ПК 6 оператора, где формируется отчет. Локальное (децентрализованный способ обработки информации) или удаленное (централизованный способ обработки информации) расположение блока 4 управления подразумевает непосредственный прием сигнала от гидростатического датчика давления либо прием сигнала через систему передачи информации соответственно. Учитывая, что система для осуществления способа может быть воплощена на неограниченном количестве объектов, то при множестве объектов, в которых производится измерение, будет предпочтительнее централизованный способ обработки информации.The control unit 4 in the system for implementing the method may be located locally or remotely. The control unit 4 is configured to set the planned parameters, directly receive a signal from the hydrostatic pressure sensor or through an information transfer system, determine the current parameters, compare the planned and current parameters and transfer the received data and comparison results to the operator’s PC 6, where a report is generated. The local (decentralized method of information processing) or remote (centralized method of information processing) location of the control unit 4 implies the direct reception of a signal from a hydrostatic pressure sensor or the reception of a signal through an information transmission system, respectively. Given that the system for implementing the method can be implemented on an unlimited number of objects, with a multitude of objects in which the measurement is made, a centralized method of processing information will be preferable.
Задаваемые плановые параметры включают в себя, по меньшей мере, одно из: минимально допустимая масса химического реагента в емкости хранения, максимально допустимая масса химического реагента в емкости хранения; расход химического реагента, суточный расход химического реагента, удельный расход химического реагента, суточный удельный расход химического реагента, минимальный суточный остаток химического реагента.The set planned parameters include at least one of: the minimum permissible mass of the chemical reagent in the storage tank, the maximum permissible mass of the chemical reagent in the storage tank; the consumption of a chemical reagent, the daily consumption of a chemical reagent, the specific consumption of a chemical reagent, the daily specific consumption of a chemical reagent, the minimum daily residual of a chemical reagent.
Упомянутые выше плановые параметры задают в блоке 4 управления непосредственно или посредством ПК 6.The above-mentioned planned parameters are set in the control unit 4 directly or via PC 6.
На основании определенных текущих массы и расхода, определяемых от сигнала гидростатического датчика давления, блок управления определяет текущие рабочие параметры, включающие в себя, по меньшей мере, одно из: прогноз суточного расхода химического реагента, текущий удельный расход химического реагента, прогноз суточного удельного расхода химического реагента, прогноз суточного остатка химического реагента.Based on the determined current mass and flow rate, determined from the signal of the hydrostatic pressure sensor, the control unit determines the current operating parameters, including at least one of: the forecast daily consumption of the chemical reagent, the current specific consumption of the chemical reagent, the forecast of the daily specific consumption of the chemical reagent, forecast daily chemical reagent residue.
Текущие параметры сравнивают с заданными плановыми в блоке 4 управления. Результаты сравнений и вычислений передают на ПК 6 оператора для формирования отчета в реальном времени. В случае отклонения текущих параметров от плановых диспетчеру выдается предупреждающий сигнал, который может быть в виде сообщения на мониторе ПК 6 оператора или в виде рассылки CMC ответственным лицам. Также формируются списки емкостей для пополнения химическим реагентом, для регулирования его нормы подачи, г/т; удельного расхода химического реагента за сутки к объему перекачиваемой/добытой жидкости; суточного плана расхода химического реагента по каждому объекту, кг; суточного фактического расхода химического реагента по каждому объекту, кг; суточного остатка химического реагента по каждой точке подачи, кг. Реализована сигнализация при отклонении суточного факта расхода химического реагента по каждой точке подачи на 10% от плана (выполняется формирование списка объектов с информацией о количестве дней отклонения в мониторинговой подзадаче). Данная информация также отображается на мониторе ПК 6 оператора. Также предусмотрена сигнализация при некорректном применении химического реагентов (например, его слива). При необходимости, т.е. при отклонении текущих параметров от плановых, оператор со своего рабочего места может корректировать работу насоса-дозатора 3 путем подачи на насос-дозатор 3 через блок 4 управления регулирующего воздействия для уменьшения/увеличения оборотов насоса, с целью регулировать расход химического реагента, изменяя обороты электродвигателя насоса-дозатора. Однако регулирующее воздействие на насос 3 при упомянутом отклонении текущих параметров от заданных может подаваться автоматически от блока 4 управления.The current parameters are compared with the set targets in the control unit 4. The results of comparisons and calculations are transmitted to the PC 6 operator to generate a report in real time. In case of deviation of the current parameters from the planned, the dispatcher is given a warning signal, which can be in the form of a message on the operator’s PC monitor 6 or in the form of a CMC distribution to responsible persons. Also, lists of containers are being formed for replenishing with a chemical reagent, for regulating its feed rate, g / t; specific consumption of a chemical reagent per day to the volume of pumped / produced fluid; daily plan for the consumption of chemical reagent for each object, kg; daily actual chemical reagent consumption for each object, kg; daily residual chemical reagent at each feed point, kg An alarm was implemented when the diurnal fact of the chemical reagent consumption at each supply point deviated by 10% of the plan (a list of objects with information on the number of days of deviation in the monitoring task is generated). This information is also displayed on the monitor of operator PC 6. An alarm is also provided for improper use of chemicals (for example, draining it). If necessary, i.e. when the current parameters deviate from the planned parameters, the operator from his workplace can adjust the operation of the metering pump 3 by applying a regulating action to the metering pump 3 through the control unit 4 to reduce / increase the speed of the pump, in order to regulate the flow of the chemical reagent by changing the speed of the pump motor - dispenser. However, the regulatory effect on the pump 3 with the aforementioned deviation of the current parameters from the set can be supplied automatically from the control unit 4.
В заявке не указано конкретное программное и аппаратное обеспечение для реализации блока управления, но специалисту в области техники должно быть понятно, что сущность изобретения не ограничена конкретной программной или аппаратной реализацией, и поэтому для осуществления изобретения могут быть использованы любые программные и аппаратные средства, известные в уровне техники. Так, аппаратные средства могут быть реализованы в одной или нескольких специализированных интегральных схемах, цифровых сигнальных процессорах, устройствах цифровой обработки сигналов, программируемых логических устройствах, программируемых пользователем вентильных матрицах, процессорах, контроллерах, микроконтроллерах, микропроцессорах, электронных устройствах, других электронных модулях, выполненных с возможностью осуществлять описанные в данном документе функции, компьютер либо комбинации вышеозначенного.The application does not indicate specific software and hardware for the implementation of the control unit, but a specialist in the field of technology should understand that the essence of the invention is not limited to a specific software or hardware implementation, and therefore, any software and hardware known in the art can be used to implement the invention prior art. So, the hardware can be implemented in one or more specialized integrated circuits, digital signal processors, digital signal processing devices, programmable logic devices, user programmable gate arrays, processors, controllers, microcontrollers, microprocessors, electronic devices, and other electronic modules made with the ability to carry out the functions described in this document, a computer or a combination of the above.
Хотя отдельно не упомянуто, но очевидно, что, когда речь идет о хранении данных, программ и т.п., подразумевается наличие машиночитаемого носителя данных, примеры машиночитаемых носителей данных включают в себя постоянное запоминающее устройство, оперативное запоминающее устройство, регистр, кэш-память, полупроводниковые запоминающие устройства, магнитные носители, такие как внутренние жесткие диски и съемные диски, магнитооптические носители и оптические носители, такие как диски CD-ROM и цифровые универсальные диски (DVD), а также любые другие известные в уровне техники носители данных.Although not specifically mentioned, it is obvious that when it comes to storing data, programs, and the like, a computer-readable storage medium is meant, examples of computer-readable storage media include read-only memory, random-access memory, register, cache semiconductor storage devices, magnetic media such as internal hard drives and removable drives, magneto-optical media and optical media such as CD-ROMs and digital versatile disks (DVDs), as well as any other Gia known in the prior art storage media.
Claims (6)
- подают химический реагент в емкость хранения при одновременном измерении давления столба химического реагента с помощью гидростатического датчика давления;
- передают сигнал гидростатического датчика давления на блок управления непосредственно или посредством системы передачи информации;
- определяют с помощью блока управления массу химического реагента следующим образом:
где P - давление столба химического реагента в емкости хранения, измеряемое гидростатическим датчиком давления, кг/м*с2;
S - площадь поперечного сечения емкости хранения, м2;
g - ускорение свободного падения, м/с2 (g=9,81 м/с2);
- прекращают подачу химического реагента в емкость хранения при достижении заданной максимальной массы химического реагента в емкость хранения;
- определяют параметры технологического процесса в объекте дозирования, а именно давление, расход, обводненность, кислотность pН среды, при помощи контрольно-измерительных приборов, установленных в объекте дозирования;
- по результатам измерений параметров технологического процесса определяют с помощью блока управления необходимое к подаче количество жидких химических реагентов;
- осуществляют подачу химического реагента из емкости хранения химического реагента в объект дозирования с помощью насоса-дозатора при одновременном измерении массы химического реагента в емкости хранения;
- передают данные о массе с гидростатического датчика давления в блок управления непосредственно или посредством системы передачи информации;
- определяют в блоке управления текущий расход химического реагента в объекте дозирования, при этом расход химического реагента в объекте дозирования определяют косвенно, на основе двух измерений с учетом времени между ними, следующим образом:
где Qp - расход реагента, кг/сут;
t1 - время согласно последнему измерению, час;
t2 - время согласно предпоследнему измерению, час;
24 - количество часов в сутках;
m0 - масса химического реагента согласно последнему измерению;
m1 - масса химического реагента согласно предпоследнему измерению.1. A method for supplying liquid reagents, comprising the steps of:
- feed the chemical reagent into the storage tank while measuring the pressure of the column of chemical reagent using a hydrostatic pressure sensor;
- transmit the signal of the hydrostatic pressure sensor to the control unit directly or through an information transmission system;
- determine using the control unit the mass of the chemical reagent as follows:
where P is the pressure of the column of chemical reagent in the storage tank, measured by a hydrostatic pressure sensor, kg / m * s 2 ;
S is the cross-sectional area of the storage tank, m 2 ;
g is the acceleration of gravity, m / s 2 (g = 9.81 m / s 2 );
- stop the flow of the chemical reagent into the storage tank when the specified maximum mass of the chemical reagent in the storage tank is reached;
- determine the parameters of the technological process in the dosing facility, namely the pressure, flow rate, water cut, acidity pH of the medium, using control and measuring devices installed in the dosing facility;
- according to the measurement results of the parameters of the technological process, using the control unit, the amount of liquid chemical reagents required for supply is determined;
- carry out the supply of the chemical reagent from the storage tank of the chemical reagent to the dosing object using a metering pump while measuring the mass of the chemical reagent in the storage tank;
- transmit mass data from the hydrostatic pressure sensor to the control unit directly or through an information transfer system;
- determine in the control unit the current flow rate of the chemical reagent in the dosing facility, while the flow of the chemical reagent in the dosing facility is determined indirectly, based on two measurements, taking into account the time between them, as follows:
where Qp is the reagent consumption, kg / day;
t1 - time according to the last measurement, hour;
t2 - time according to the penultimate measurement, hour;
24 - the number of hours in a day;
m 0 is the mass of the chemical reagent according to the last measurement;
m 1 - the mass of the chemical reagent according to the penultimate measurement.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015101837/03A RU2572873C1 (en) | 2015-01-21 | 2015-01-21 | Method for supplying liquid chemical reagents |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015101837/03A RU2572873C1 (en) | 2015-01-21 | 2015-01-21 | Method for supplying liquid chemical reagents |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2572873C1 true RU2572873C1 (en) | 2016-01-20 |
Family
ID=55087071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015101837/03A RU2572873C1 (en) | 2015-01-21 | 2015-01-21 | Method for supplying liquid chemical reagents |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2572873C1 (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2312208C1 (en) * | 2006-05-24 | 2007-12-10 | Ренат Саниахметович Хазиахметов | Plant for metered liquid chemical reagent injection |
| RU69562U1 (en) * | 2007-09-12 | 2007-12-27 | Виктор Львович Шангин | INSTALLATION FOR DOSED DELIVERY OF CHEMICAL REAGENTS TO A WELL |
| RU2382813C1 (en) * | 2008-11-01 | 2010-02-27 | Закрытое акционерное общество Научно-техническая компания "МОДУЛЬНЕФТЕГАЗКОМПЛЕКТ" | Reagent dosing method and equipment for implementation |
| RU103841U1 (en) * | 2011-01-24 | 2011-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ПОЗИТРОН" | INSTALLATION OF EXPLOSION PROTECTION FOR DOSING OF CHEMICAL REAGENT |
| RU129627U1 (en) * | 2012-05-28 | 2013-06-27 | Андрей Петрович Луковенко | AUTOMATED DEVICE FOR DOSING OF REAGENTS, THE CONTROL UNIT OF WHICH IS IMPLEMENTED ON A REMOTE WEB SERVER, SIGNALS TO WHICH FROM SENSORS INCLUDING AND NOT INCLUDING IN THE COMPOSITION OF THE DEVICE IS BREAKING OFF |
| RU137327U1 (en) * | 2013-09-02 | 2014-02-10 | Борис Иванович Павлов | PLANT FOR SUBMITTING CHEMICAL REAGENT TO A WELL OR PRODUCT PIPELINE |
| US8893795B2 (en) * | 2011-12-15 | 2014-11-25 | Robert N. Ayres | Automatic chemical treatment system with liquid level sensor in chemical tank for calibration and chemical dispensing rate control |
-
2015
- 2015-01-21 RU RU2015101837/03A patent/RU2572873C1/en active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2312208C1 (en) * | 2006-05-24 | 2007-12-10 | Ренат Саниахметович Хазиахметов | Plant for metered liquid chemical reagent injection |
| RU69562U1 (en) * | 2007-09-12 | 2007-12-27 | Виктор Львович Шангин | INSTALLATION FOR DOSED DELIVERY OF CHEMICAL REAGENTS TO A WELL |
| RU2382813C1 (en) * | 2008-11-01 | 2010-02-27 | Закрытое акционерное общество Научно-техническая компания "МОДУЛЬНЕФТЕГАЗКОМПЛЕКТ" | Reagent dosing method and equipment for implementation |
| RU103841U1 (en) * | 2011-01-24 | 2011-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ПОЗИТРОН" | INSTALLATION OF EXPLOSION PROTECTION FOR DOSING OF CHEMICAL REAGENT |
| US8893795B2 (en) * | 2011-12-15 | 2014-11-25 | Robert N. Ayres | Automatic chemical treatment system with liquid level sensor in chemical tank for calibration and chemical dispensing rate control |
| RU129627U1 (en) * | 2012-05-28 | 2013-06-27 | Андрей Петрович Луковенко | AUTOMATED DEVICE FOR DOSING OF REAGENTS, THE CONTROL UNIT OF WHICH IS IMPLEMENTED ON A REMOTE WEB SERVER, SIGNALS TO WHICH FROM SENSORS INCLUDING AND NOT INCLUDING IN THE COMPOSITION OF THE DEVICE IS BREAKING OFF |
| RU137327U1 (en) * | 2013-09-02 | 2014-02-10 | Борис Иванович Павлов | PLANT FOR SUBMITTING CHEMICAL REAGENT TO A WELL OR PRODUCT PIPELINE |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9895630B2 (en) | Allocation measurement systems and methods | |
| US10619461B2 (en) | Method and apparatus for separating and measuring multiphase immiscible fluid mixtures | |
| RU2576423C1 (en) | System for supply of liquid chemical reagents and method of accounting reagents in such system | |
| MX2011006044A (en) | Method for monitoring drilling mud properties. | |
| JPS63196819A (en) | Mass flowmeter device | |
| WO2015094327A1 (en) | Tank fluid level management | |
| US20190094119A1 (en) | Pipe rheometer | |
| CN104097857A (en) | Fluid dispenser and method for dispensing fluids | |
| RU2572873C1 (en) | Method for supplying liquid chemical reagents | |
| CN210664688U (en) | Automatic calibration device for standard metal measuring device | |
| RU156023U1 (en) | REAGENT ACCOUNTING DEVICE | |
| US20090007650A1 (en) | Method and Apparatus for Wellsite Verification of Properties of a Fluid | |
| RU69562U1 (en) | INSTALLATION FOR DOSED DELIVERY OF CHEMICAL REAGENTS TO A WELL | |
| RU2704037C1 (en) | Reagent dosing unit to pipeline | |
| RU2329472C1 (en) | Method of automated oil products control and recording at fuel storage stations when products are stored in vertical and horizontal tanks (options) | |
| RU2393439C1 (en) | Method of calibrating reservoirs | |
| RU2495768C2 (en) | Sale process of oil products to consumer | |
| RU2377505C1 (en) | Method of automated account of oil products weight released to consumers from fuel storages in vertical and horizontal tanks | |
| RU2630014C1 (en) | Method for determining mass of solvent in oil-producing well | |
| Alijonovich | MODELING OF OIL AND OIL PRODUCTS PROCESSING AND STORAGE SYSTEM IN OIL BASES | |
| RU129554U1 (en) | DEVICE FOR DETERMINING OIL AND GAS-WATER FLOW PARAMETERS | |
| US20220397920A1 (en) | Methods and systems for precision dosing of fluid systems | |
| US20210293141A1 (en) | Chemical injection system for a resource extraction system | |
| RU2718490C1 (en) | Drain device with possibility of car-by-car recording and pumping of oil products from railway tanks to storage reservoirs | |
| CN218511808U (en) | Liquid flow measuring system |