RU2576085C1 - Spatial-curved gas duct of the flange connection from composite materials and its production method - Google Patents
Spatial-curved gas duct of the flange connection from composite materials and its production method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2576085C1 RU2576085C1 RU2014135830/06A RU2014135830A RU2576085C1 RU 2576085 C1 RU2576085 C1 RU 2576085C1 RU 2014135830/06 A RU2014135830/06 A RU 2014135830/06A RU 2014135830 A RU2014135830 A RU 2014135830A RU 2576085 C1 RU2576085 C1 RU 2576085C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sealing
- gas duct
- collars
- flanges
- workpiece
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения, в частности газоводам систем подачи газов при повышенных температурах и переменных давлениях в условиях ограниченного пространства между источниками газа и его потребителями и их расположения.The invention relates to mechanical engineering, in particular to gas ducts of gas supply systems at elevated temperatures and variable pressures in a limited space between gas sources and its consumers and their location.
Известны гибкие трубопроводы, например рукава, с внутренней герметичной резиновой оболочкой и наружной силовой оболочкой в виде металлической оплетки (В.И. Анурьев. Справочник конструктора-машиностроителя. Том 3. М.: Машиностроение, 2006. Стр. 463-472).Flexible pipelines are known, for example, sleeves with an internal airtight rubber shell and an external power shell in the form of a metal braid (V.I. Anuryev. Handbook of a mechanical engineer.
Но они предназначены большей частью для гидросистем в различных отраслях машиностроения при работе в обычных температурных условиях с оформлением законцовок в соответствии с местами присоединения подключаемых агрегатов (резьбовыми, фланцевыми и т.д.).But they are mainly intended for hydraulic systems in various branches of mechanical engineering when working in ordinary temperature conditions with the design of the tips in accordance with the connection points of the connected units (threaded, flanged, etc.).
Известна также теплоизолированная многослойная гибкая полимерная труба по заявке RU №2010141068 A, МПК F16L 59/00 (2006.01), не распространяющая пламя, с конструктивными слоями, соответствующими ее назначению и условиям применения, с защитной металлической оболочкой и внутренними конструктивными слоями, обеспечивающими герметизацию, тепло- и гидроизоляцию.Also known is a thermally insulated multilayer flexible polymer pipe according to the application RU No.20141068 A, IPC F16L 59/00 (2006.01), which does not spread flame, with structural layers corresponding to its purpose and conditions of use, with a protective metal sheath and internal structural layers that provide sealing, heat and waterproofing.
Она представляет собой не законченное изделие, а как материал для трубопроводов, эксплуатирующихся в соответствующих условиях, в том числе нераспространении пламени.It is not a finished product, but as a material for pipelines operating in appropriate conditions, including non-flame propagation.
Известен газовод, работающий при повышенных температурах и давлениях, выполненный из отдельных секций, в котором гибкость конструкции для компенсации температурных расширений и погрешностей изготовления и монтажа достигается за счет соответствующего выполнения узлов соединения отдельных секций (патент RU №246000301 C1, МПК F16L 59/00 (2006.01)).Known gas duct operating at elevated temperatures and pressures, made of separate sections, in which design flexibility to compensate for temperature expansion and manufacturing and installation errors is achieved by the corresponding execution of the connection nodes of the individual sections (patent RU No. 246000301 C1, IPC F16L 59/00 ( 2006.01)).
Газовод содержит наружную силовую оболочку и внутреннее теплозащитное покрытие. Относительная подвижность конструкции осуществляется за счет выполнения хотя бы одной секции телескопической и угловых смещений в узлах соединений секций со сферическими фланцами, между которыми размещен слой эластомера.The gas duct contains an external power shell and an internal heat-shielding coating. The relative mobility of the structure is carried out by performing at least one section of the telescopic and angular displacements in the nodes of the joints of the sections with spherical flanges, between which an elastomer layer is placed.
Известен также газовод с общей осью по патенту RU №2442064 C1, МПК F16L 27/00 (2006.01) аналогичного состава с предыдущим, в котором относительная угловая подвижность обеспечивается сферическим фланцами с размещенными между ними кольцевым слоем эластомера, а отличительной особенностью является конструктивное выполнение этого слоя.Also known is a gas duct with a common axis according to patent RU No. 2442064 C1, IPC F16L 27/00 (2006.01) of a similar composition with the previous one, in which relative angular mobility is provided by spherical flanges with an annular layer of elastomer placed between them, and a distinctive feature is the design of this layer .
Однако данные конструкции газоводов применимы в условиях ограниченных деформаций, практически «жесткого» соединения, а общим для них с данным предлагаемым изобретением являются условия применения - повышенные температура и давление, а также в принципе общее конструктивное оформление - фланцевые соединения секций между собой и, соответственно, с источниками и потребителями газа и выполнение с силовыми наружными и герметичными теплозащитными внутренними оболочками.However, these design of gas ducts are applicable in conditions of limited deformations, practically “hard” joints, and common to them with this proposed invention are the conditions of use - increased temperature and pressure, as well as, in principle, the general design - flange connections of the sections between each other and, accordingly, with gas sources and consumers and execution with power outer and hermetic heat-shielding inner shells.
Задачей изобретения является создание пространственно-изогнутого газовода фланцевого присоединения из композиционных материалов и способа его изготовления, позволяющих получить возможность компоновки источника и потребителя газа в ограниченных специфических условиях применения конструкции, а также рациональность и технологичность способа ее изготовления.The objective of the invention is to create a spatially curved gas duct flange connection of composite materials and the method of its manufacture, allowing to obtain the possibility of layout of the source and consumer of gas in limited specific conditions of application of the design, as well as the rationality and adaptability of the method of its manufacture.
Существенным признаком конструкции, обеспечивающим достижение этой цели, является объединение герметизирующей и силовой оболочек с образованием на концах газовода уплотнительных буртов, включающих металлические кольца и прижимаемых накидными фланцами к местам присоединения при применении газовода.An essential feature of the design to achieve this goal is the combination of the sealing and power shells with the formation of sealing collars at the ends of the gas duct, including metal rings and pressed by union flanges to the connection points when using the gas duct.
Существенными признаками способа изготовления газовода являются:Salient features of a method for manufacturing a gas duct are:
- ведение изготовления газовода предварительно в виде цилиндрической заготовки путем укладки на оправку расчетного числа слоев каландрованной теплостойкой резины герметизирующей оболочки и намотки прорезиненной ткани силовой оболочки с припуском на предварительно уложенные на оправку капроновую ткань и антиадгезионную пленку с выступающими концами их за пределы заготовки с последующим оформлением уплотнительных буртов на этой же оправке;- conducting the manufacture of a gas duct preliminarily in the form of a cylindrical billet by laying on the mandrel the calculated number of layers of calendared heat-resistant rubber of the sealing shell and winding the rubberized fabric of the power shell with an allowance for the nylon fabric and release film pre-laid on the mandrel with their protruding ends beyond the workpiece with subsequent sealing collars on the same mandrel;
- оформление уплотнительных буртов фланцевых присоединений после установки накидных фланцев и металлических колец на цилиндрическую заготовку путем отворота припусков силовой оболочки с перегибом через кольца с обеих сторон и примотки их прочной нитью, а затем после разнесения накидных фланцев в стороны буртов отворота припусков герметизирующей оболочки до диаметра буртов с последующими наращиванием высоты буртов дополнительной подкладкой с торцов резины и уплотнением буртов при помощи технологических пробок;- design of sealing flanges of flange connections after installing flanges and metal rings on a cylindrical workpiece by turning the allowances of the power shell with kink through the rings on both sides and wrapping them with a strong thread, and then after the flanges are spaced apart to the sides of the flap of the allowances of the sealing shell to the diameter of the collars with subsequent increase in the height of the collars with an additional lining from the ends of the rubber and compaction of the collars using technological plugs;
- деформирование снятой с оправки цилиндрической заготовки до заданной формы газовода путем изгибания ее в неотвержденном состоянии сведением концов заготовки до заданного размера на технологической оснастке с предварительным заполнением в вертикальном положении внутренней полости заготовки сыпучим материалом (например, сухим песком), помещенным в герметичный удаляемый рукав, и последовательным фиксированием концов заготовки с использованием технологических пробок и фланцевых присоединений самого газовода.- deformation of the cylindrical billet removed from the mandrel to a predetermined gas duct shape by bending it in the uncured state by reducing the billet ends to a predetermined size on a tooling with preliminary filling in the vertical position of the inner cavity of the billet with bulk material (for example, dry sand) placed in a sealed removable sleeve, and sequential fixing of the ends of the workpiece using technological plugs and flange connections of the gas duct itself.
Предлагаемые конструкция газовода и способ его изготовления поясняются чертежами.The proposed design of the gas duct and the method of its manufacture are illustrated by drawings.
На фиг. 1 изображен общий вид газовода; на фиг. 2 - элемент A на фиг. 1; на фиг. 3 - схема изготовления на оправке цилиндрической заготовки газовода и оформление уплотнительных буртов; на фиг. 4 - вид заготовки газовода с внутренней полостью, заполненной сыпучим материалом; на фиг. 5 - схема деформирования заготовки до заданной формы газовода.In FIG. 1 shows a General view of the gas duct; in FIG. 2 - element A in FIG. one; in FIG. 3 is a manufacturing diagram of a gas duct cylindrical billet on a mandrel and the design of sealing collars; in FIG. 4 is a view of a billet of a gas duct with an internal cavity filled with bulk material; in FIG. 5 is a diagram of the deformation of the workpiece to a given shape of the gas duct.
Газовод (фиг. 1) содержит внутреннюю герметизирующую оболочку 1 из теплостойкой резины, наружную силовую оболочку 2 из прорезиненной ткани и накидные присоединительные фланцы 3 на обоих его торцах. В нем герметизирующая 1 и силовая 2 оболочки объединены вместе (фиг. 2) с образованием на торцах с включением металлических колец 4 уплотнительных буртов 5, прижимаемых накидными фланцами 3 (фиг. 1) к местам присоединения при применении газовода.The gas duct (Fig. 1) contains an
В конструкции газовода сохранена технологическая нить 6, прижимающая отворот наружной оболочки 2 вокруг кольца 4, и введен защитный резиновый слой 7 поверх этой нити.In the design of the gas duct, the
Сущность способа изготовления газовода из композиционных материалов заключается в изготовлении на оправке 8 (фиг. 3) цилиндрической заготовки 9 с внутренней герметизирующей 1 и наружной силовой 2 оболочками с оформлением уплотнительных буртов 5 с введенными в них металлическими кольцами 4 и деформировании ее до заданной формы газовода (фиг. 1) с последующей термообработкой.The essence of the method of manufacturing a gas duct from composite materials is the manufacture on a mandrel 8 (Fig. 3) of a
Изготовление цилиндрической заготовки 9 (фиг. 3) ведут путем укладки на оправку 8 расчетного количества слоев каландрованной теплостойкой резины герметизирующей оболочки 1 и намотки прорезиненной легкодеформируемой ткани силовой оболочки 2, например с расположением утка и основы под углом к оси намотки, на предварительно уложенные на оправку 8 капроновую ткань 10 и антиадгезионную пленку 11 с выступающими концами их за пределы заготовки 9 с последующим оформлением уплотнительных буртов на этой же оправке.The manufacture of a cylindrical billet 9 (Fig. 3) is carried out by laying on the
Оформление уплотнительных буртов 5 фланцевых присоединений после установки накидных фланцев 3 и металлических колец 4 на цилиндрическую заготовку 9 ведут последовательно путем отворота припусков (фиг. 3, правая сторона) силовой оболочки 2 с перегибом через кольца 4 с каждой стороны и примотки их прочной нитью 6 с последующей защитой ее резиновым слоем 7 при сдвинутых фланцах 3 в сторону буртов, а затем производят отворот припусков герметизирующей оболочки 1 в пределах зоны оформления буртов 5 с последующим наращиванием их высоты дополнительной подкладкой каландрованной резины 12 (фиг. 4) с торцов.The design of the sealing
После этого заготовка газовода одним концом в вертикальном положении устанавливается на технологическую пробку 13, имеющую проточку 14 для оформления буртов, и прижимается к ней с использованием фланца 3.After that, the billet of the gas duct at one end in a vertical position is installed on the
Таким образом производится оформление буртов.Thus, the clearance of the shoulders is made.
В этом же положении заготовки газовода производится заполнение ее внутренней полости сыпучим материалом 15 (например, сухим песком) с использованием эластичного удаляемого рукава 16, а после уплотнения сыпучего материала сверху устанавливается вторая технологическая пробка 13 с предварительно уложенной в ее проточку 14 резиной 12 для наращивания высоты второго бурта. Заготовка газовода подготовлена к деформированию.In the same position of the gas billet billet, its inner cavity is filled with bulk material 15 (for example, dry sand) using an elastic
Деформирование цилиндрической заготовки 17 (фиг. 5) до заданной формы газовода производится изгибанием ее в неотвержденном состоянии вокруг технологического фасонного ролика 18 путем сведения концов заготовки до заданного размера на технологической оснастке 19 с приложением усилий Р через фасонные накладки 20.The deformation of the cylindrical workpiece 17 (Fig. 5) to a given shape of the gas duct is carried out by bending it in an uncured state around the technological shaped
Принцип действия газовода заключается в пропускании газа от источника к потребителю при герметичном присоединении его к ним с использованием фланцев и уплотнительных буртов самого газовода.The principle of the gas duct is to pass gas from the source to the consumer when it is sealed to them using flanges and sealing collars of the gas duct itself.
Предложенная конструкция газовода и способ его изготовления являются рациональными: в создании конструкции используется минимум материалов и не требуется никакой мехобработки. Технология является практически безотходной.The proposed design of the gas duct and the method of its manufacture are rational: a minimum of materials is used to create the design and no machining is required. The technology is virtually waste-free.
Конструкция, будучи работоспособной при внутреннем давлении до 100 кгс/см2, отличается минимальной массой и хорошо зарекомендовала себя при эксплуатации.The design, being operable with an internal pressure of up to 100 kgf / cm 2 , has a minimal weight and has proven itself in operation.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014135830/06A RU2576085C1 (en) | 2014-09-02 | 2014-09-02 | Spatial-curved gas duct of the flange connection from composite materials and its production method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014135830/06A RU2576085C1 (en) | 2014-09-02 | 2014-09-02 | Spatial-curved gas duct of the flange connection from composite materials and its production method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2576085C1 true RU2576085C1 (en) | 2016-02-27 |
Family
ID=55435595
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014135830/06A RU2576085C1 (en) | 2014-09-02 | 2014-09-02 | Spatial-curved gas duct of the flange connection from composite materials and its production method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2576085C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2623054C1 (en) * | 2016-07-15 | 2017-06-21 | Акционерное общество Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения | Supporting bend for thin-wall shells from composite materials and method of its manufacture |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0702189A1 (en) * | 1994-09-14 | 1996-03-20 | GEC ALSTHOM Stein Industrie | Dilatation joint for hot pipes |
RU2201550C2 (en) * | 2000-10-23 | 2003-03-27 | Кашин Сергей Михайлович | Composite-material branch pipe and its manufacturing process |
RU82024U1 (en) * | 2007-11-14 | 2009-04-10 | Сергей Николаевич Кущенко | MULTILAYER ELASTOMER BEND |
RU2505408C1 (en) * | 2012-08-10 | 2014-01-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") | Method of rubber cord shell shells |
-
2014
- 2014-09-02 RU RU2014135830/06A patent/RU2576085C1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0702189A1 (en) * | 1994-09-14 | 1996-03-20 | GEC ALSTHOM Stein Industrie | Dilatation joint for hot pipes |
RU2201550C2 (en) * | 2000-10-23 | 2003-03-27 | Кашин Сергей Михайлович | Composite-material branch pipe and its manufacturing process |
RU82024U1 (en) * | 2007-11-14 | 2009-04-10 | Сергей Николаевич Кущенко | MULTILAYER ELASTOMER BEND |
RU2505408C1 (en) * | 2012-08-10 | 2014-01-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") | Method of rubber cord shell shells |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2623054C1 (en) * | 2016-07-15 | 2017-06-21 | Акционерное общество Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения | Supporting bend for thin-wall shells from composite materials and method of its manufacture |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2011104357A3 (en) | Lining element for pipeline branch repair, and method of manufacturing a lining element | |
CN104633377A (en) | High-pressure glass fiber pipe installation and pipe breaking maintaining device and process method | |
RU2576085C1 (en) | Spatial-curved gas duct of the flange connection from composite materials and its production method | |
CN105508747A (en) | Thermal-insulation thermoplastic reinforced composite tube and processing method thereof | |
MX2014003391A (en) | Process for the production of a pipe lined with an inliner. | |
RU148064U1 (en) | UNIVERSAL CONE COUPLING | |
GB201211625D0 (en) | Composite flexible pipe | |
RU2367838C1 (en) | Angular reinforced rubber compensator | |
CN205745693U (en) | A kind of thermal-insulating type thermoplasticity reinforced composite pipe | |
CN103644399B (en) | A kind of composite soft tube trapezoid cross section is fitted together to resistance to compression armor | |
CN111164342B (en) | Device for internal complete isolation of welded pipe joints | |
RU2460004C1 (en) | Telescopic joint of gas ducts | |
CN203202445U (en) | High-pressure steel wire rubber hose | |
CN203628139U (en) | High-pressure fiberglass pipeline installing and damage maintenance device | |
KR101329983B1 (en) | A non-metallic expansion joint | |
RU2636958C2 (en) | Damping device | |
CN103741340A (en) | High-strength trenchless pipeline repairing material and production method thereof | |
RU2528194C1 (en) | Solid-propellant rocket engine body (versions) and its fabrication (versions) | |
CN201925656U (en) | Corrugated sleeve composite compensator | |
KR101578328B1 (en) | Flexible fuel gas line and manufacturing method thereof | |
WO2016010455A1 (en) | Universal conical coupling | |
CN207584208U (en) | A kind of construction pressure-resistant pipeline | |
CN205261046U (en) | Novel oil pipe is failed to bidirectional scalability type | |
CN206861082U (en) | A kind of mine emergency draining high-pressure hose | |
RU2538002C1 (en) | Method of fabrication of thermal-protective coating of rocket motor body |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RH4A | Copy of patent granted that was duplicated for the russian federation |
Effective date: 20161102 |