RU2575218C2

RU2575218C2 - Press-fitting

Info

Publication number: RU2575218C2
Application number: RU2013128098/06A
Authority: RU
Inventors: Мишель МОДЭ
Original assignee: Раккор Э Пластик Никой
Priority date: 2010-11-24
Filing date: 2011-11-24
Publication date: 2016-02-20

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention relates to press-fitting. Claimed press-fitting for connection of pipes or for pipe connection comprises press-sleeve arranged at the end facing the pipe and circular element. The latter is configured to interact with squeezing tool to its control. Besides, it is configured to vary the surface appearance immediately after preset action of squeezing tool. The invention discloses the press-fitting squeezing process.

EFFECT: higher reliability of joint.

17 cl, 10 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к компрессионным фитингам или пресс-фитингам и в частности к кольцам для визуальной индикации обжатия. Также настоящее изобретение относится к применению таких фитингов для прессования и способу обжима.The present invention relates to compression fittings or press fittings, and in particular to rings for visual indication of crimping. The present invention also relates to the use of such compression fittings and a crimping method.

Компрессионные фитинги, также называемые пресс-фитингами, позволяющие соединять трубы за счет приложения усилия сжатия и деформации при использовании одной или двух гильз, хорошо известны в области прокладки и монтажа труб, укладки труб и монтажа трубопроводных систем, например, для воды, газа или обогрева.Compression fittings, also called press fittings, which allow pipes to be connected by applying compression and deformation forces when using one or two sleeves, are well known in the field of pipe laying and installation, pipe laying and installation of piping systems, for example, for water, gas or heating .

Пресс-фитинги используют для соединения не только металлических труб, но также и пластиковых труб или композитных труб металл-пластик. Их используют для соединения соответствующим образом расположенных частей труб при использовании соединительных частей, одним концом установленных на концы соединяемых труб, где их затем подвергают деформации, или обжимают, или прессуют. Затем их закрепляют в определенных зонах, например, при использовании пресс-гильз на соединяемых частях при использовании так называемой системы обжимного инструмента, которая, как правило, имеет сменные обжимные губки.Press fittings are used to connect not only metal pipes, but also plastic pipes or metal-plastic composite pipes. They are used to connect appropriately arranged pipe parts using connecting parts, with one end mounted on the ends of the pipes to be joined, where they are then subjected to deformation, or crimped, or pressed. Then they are fixed in certain areas, for example, when using press sleeves on the connected parts when using the so-called crimping tool system, which, as a rule, has replaceable crimping jaws.

Трубную, трубопроводную или труботранспортную систему собирают в несколько стадий: сначала трубы вставляют в фитинги и затем фитинги обжимают для гарантии хорошей механической прочности и герметичности монтажа. Обжим по существу представляет прессование монтажной гильзы, также указанной как обжимная гильза, что вызывает деформацию или формование трубы вокруг фитинга, в который она вставлена. Как правило, давление прилагается к фитингу при использовании в качестве обжимного инструмента обжимных губок. Эти обжимные губки прилагают радиальное давление к материалу фитинга для приведения его во взаимодействие с поверхностью труб(ы) / для соединения труб(ы), достигая, таким образом надежного соединения и надежной герметичности.A pipe, pipeline or pipeline system is assembled in several stages: first, the pipes are inserted into the fittings and then the fittings are crimped to ensure good mechanical strength and tight installation. The crimp is essentially the pressing of a mounting sleeve, also referred to as a crimping sleeve, which causes the pipe to warp or form around the fitting into which it is inserted. Typically, pressure is applied to the fitting when using crimping jaws as a crimping tool. These crimping jaws apply radial pressure to the fitting material to bring it into contact with the surface of the pipe (s) / to connect the pipe (s), thereby achieving a reliable connection and reliable tightness.

В зависимости от трубопроводов используют изогнутые пресс-фитинги, угловые пресс-фитинги или Т-образные, как правило, с одним, двумя или тремя местами соединений.Depending on the piping, curved press fittings, angle press fittings or T-shaped are used, usually with one, two or three connection points.

Монтаж или обслуживание трубной, трубопроводной или труботранспортной системы требует сборки множества труб и пресс-фитингов. Очень важно, чтобы каждое соединение при монтаже было должным образом обжато для гарантии хорошей механической прочности и герметичности монтажа всей системы или всей установки. В противном случае могут возникнуть серьезные проблемы с безопасностью, в частности, в случае газопроводных систем. При сборке такой трубопроводной системы необходимо множество пресс-фитингов для соединения отдельных секций трубы. Существует риск того, что пресс-соединение может быть пропущено среди других отдельных частей соединения. При монтаже в строящихся зданиях, где часто происходит загрязнение и не очень хорошая видимость или освещенность, такие пресс-фитинги к тому же плохо визуально различимы.Installation or maintenance of a pipe, pipeline or piping system requires the assembly of multiple pipes and press fittings. It is very important that each connection is properly crimped during installation to ensure good mechanical strength and tight installation of the entire system or the entire installation. Otherwise, serious safety problems may arise, in particular in the case of gas pipeline systems. When assembling such a piping system, many press fittings are needed to connect the individual pipe sections. There is a risk that the press joint may be missed among other separate parts of the joint. When mounting in buildings under construction, where pollution often occurs and not very good visibility or illumination, such press fittings are also poorly visually distinguishable.

Иногда трудно гарантировать, что все соединения были собраны и обжаты должным образом. Это может происходить из-за условий работы (например, плохое освещение) или из-за повторяющихся стадий во время монтажа, что может оказать негативное влияние на тщательную проверку каждого соединения.It is sometimes difficult to ensure that all joints have been assembled and crimped properly. This may be due to operating conditions (for example, poor lighting) or due to repetitive steps during installation, which may have a negative effect on the thorough inspection of each connection.

Ввиду того что, на первый взгляд, фитинг и секция трубы соединены, и обычно кажется, что они установлены герметично, иногда забывают обеспечить или провести конечный обжим под положительным давлением и неопределяемый обжим. Даже последующая опрессовка готовой трубопроводной системы не всегда позволяет обнаружить пропуск обжима соединения, в частности, в случаях газовых линий существует риск того, что соединения с пропущенным обжимом останутся незамеченными. Это может привести к значительным последующим убыткам.Due to the fact that, at first glance, the fitting and the pipe section are connected, and it usually seems that they are installed tightly, sometimes they forget to provide or carry out the final crimp under positive pressure and undetectable crimp. Even subsequent pressure testing of the finished pipeline system does not always allow one to detect a missing crimp connection, in particular, in the case of gas lines, there is a risk that connections with a missed crimp will go unnoticed. This may result in significant subsequent losses.

Такие пресс-фитинги широко известны, и уже были описаны различные способы, как не забыть провести обжим соединения или как лицу, проводящему монтаж, проверить, что фитинги были корректно обжаты. В этом отношении, в частности, следует указать EP 1790896 A1 и DE 20013425 U1.Such press fittings are widely known, and various methods have already been described, how to remember to crimp the connection, or as the installer, to verify that the fittings have been crimped correctly. In this regard, in particular, EP 1790896 A1 and DE 20013425 U1 should be mentioned.

Пример маркировочного кольца или кольцеобразного элемента описан в EP 1790896, кольцо имеет такую конструкцию, что разрушается при приложении давления во время обжима, обеспечивая, таким образом, визуальную индикацию проведения должного обжима. Однако иногда сегменты разрушенного кольца застревают в обжимном инструменте, вызывая заклинивание инструмента. Дополнительно, оба, как перемещение кольца, так и возможное взаимодействие между обжимным инструментом и секцией трубы, в результате могут привести к повреждению секции трубы, и также, в частности, существует риск того, что край обжимной гильзы может быть поврежден или будет прилагать неадекватное давление.An example of a marking ring or ring-shaped element is described in EP 1790896, the ring is designed so that it breaks when pressure is applied during crimping, thus providing a visual indication of the proper crimping. However, sometimes segments of the broken ring get stuck in the crimping tool, causing the tool to jam. Additionally, both the movement of the ring and the possible interaction between the crimping tool and the pipe section can result in damage to the pipe section, and also, in particular, there is a risk that the edge of the compression sleeve may be damaged or inadequate pressure .

В документе DE 20013425 U1 описывается индикатор-кольцо, расположенное на расстоянии от края обжимной гильзы. Здесь также существует риск повреждения, возникающий из-за непосредственного примыкания секции трубы, и нет гарантии, что край будет должным образом обжат.DE 200 13 425 U1 describes an indicator ring located at a distance from the edge of the crimp sleeve. There is also a risk of damage arising from the direct abutment of the pipe section, and there is no guarantee that the edge will be properly crimped.

Объект настоящего изобретения относится к пресс-фитингу с улучшенными средствами визуальной индикации, где ясно видно, что сборка проведена должным образом без риска повреждения примыкающей трубы.An object of the present invention relates to a press fitting with improved visual display means, where it is clearly seen that the assembly was carried out properly without the risk of damage to the adjacent pipe.

Другой объект настоящего изобретения относится к способу обжима, при котором ясно видно, что лицо, выполняющее операцию, провело обжим должным образом.Another object of the present invention relates to a crimping method in which it is clearly seen that the person performing the operation has crimped properly.

Для достижения этих целей настоящее изобретение предлагает пресс-фитинг, обладающий признаками, изложенными в независимом пункте формулы 1. Предпочтительные варианты воплощения настоящего изобретения приведены в зависимых пунктах формулы изобретения.To achieve these goals, the present invention provides a press fitting having the features set forth in the independent claim 1. Preferred embodiments of the present invention are given in the dependent claims.

В частности, настоящее изобретение относится к пресс-фитингу, имеющему кольцеобразный элемент, который по существу совмещен с торцом, обращенным к трубе, или открытым концом фитинга. В результате в первое время кольцеобразный элемент выполняет подходящим образом несколько функций. Функция указания на проведение обжима известна, но несомненным преимуществом является то, что элемент-индикатор расположен на наиболее удаленном крае, откуда он не может быть перемещен, поскольку это единственное расположение, при котором может быть гарантирован должным образом обжим края.In particular, the present invention relates to a press fitting having an annular element that is substantially aligned with the end facing the pipe or the open end of the fitting. As a result, for the first time, the annular element performs suitably several functions. The crimp indication function is known, but the undoubted advantage is that the indicator element is located at the most distant edge, from where it cannot be moved, since this is the only location at which crimping the edge can be guaranteed properly.

Дополнительная функция состоит в обеспечении перманентного оптического контроля обжимного инструмента, посредством которого край инструмента может быть простым образом совмещен с краем пресс-фитинга.An additional function is to provide permanent optical control of the crimping tool, through which the edge of the tool can be easily combined with the edge of the press fitting.

Другая дополнительная функция состоит в обеспечении распределения усилия или в том, что кольцеобразный элемент расположен между частями, передающими усилие. Это может быть поддержано по меньшей мере за счет локальной орторадиальной деформируемости, то есть деформируемости, ориентированной по существу перпендикулярно к радиальному, наряду с аксиальным направлением. Другими словами, по существу преимущественным является создание кольцеобразного элемента таким образом, чтобы он адаптировался к изменениям периферийных радиусов. Таким образом, это огромное отличие от известного ранее, обжимная гильза на торце, обращенном к трубе, деформируется при использовании многофункционального кольцеобразного элемента, и в результате неожиданно простым образом примыкающая секция трубы одновременно может быть эффективно защищена от повреждения, поскольку, с одной стороны, обжимной инструмент визуально контролируется и таким образом взаимодействие может быть просто исключено, и с другой стороны, кольцеобразный элемент остается в обжимном инструменте и расположен между ним и пресс-гильзой или обжимной гильзой, снижая, таким образом, риск заклинивания или блокировку. В то же самое время обжим края обжимной гильзы может быть улучшен, поскольку, например, даже если обжимной инструмент загрязнен, деформация достигается за счет идеально коаксиальной поверхности, например внутренняя поверхность секций кольцеобразных сегментов.Another additional function is to ensure the distribution of force or that the annular element is located between the parts that transmit the force. This can be supported at least due to local orthoradial deformability, that is, deformability oriented essentially perpendicular to the radial along with the axial direction. In other words, it is essentially advantageous to create an annular element in such a way that it adapts to changes in peripheral radii. Thus, this is a huge difference from the previously known, the crimp sleeve on the end facing the pipe is deformed when using the multifunctional ring-shaped element, and as a result, the unexpectedly adjacent pipe section can be effectively protected from damage at the same time, since, on the one hand, the crimp the tool is visually controlled and thus the interaction can be simply eliminated, and on the other hand, the ring-shaped element remains in the crimping tool and is located between m and a press sleeve or crimp sleeve, thereby reducing the risk of jamming or blocking. At the same time, the crimping of the edge of the crimping sleeve can be improved, because, for example, even if the crimping tool is dirty, deformation is achieved due to the perfectly coaxial surface, for example, the inner surface of the sections of the ring-shaped segments.

Согласно по существу предпочтительному варианту воплощения настоящего изобретения обеспечен пресс-фитинг для соединения труб или присоединения труб, где обжимная гильза обеспечена на торце, обращенном к трубе, кольцеобразным элементом, последний обеспечен и предназначен для взаимодействия с обжимным инструментом для контроля обжимного инструмента и для изменений в его внешнем виде после осуществления заранее заданного воздействия обжимного инструмента.According to a substantially preferred embodiment of the present invention, there is provided a press fitting for connecting pipes or connecting pipes, wherein a crimp sleeve is provided at the end facing the pipe with an annular element, the latter being provided and designed to interact with the crimping tool to control the crimping tool and to change its appearance after the implementation of a predetermined exposure to the crimping tool.

Преимущественно пресс-фитинг включает корпус фитинга с опорным элементом фитинга, на который может быть вставлен конец трубы, обжимную гильзу, которая окружает опорный элемент фитинга. Обжимная гильза имеет такую конфигурацию, чтобы деформироваться при обжиме, закрепляя конец трубы на опорном элементе фитинга. При этом кольцеобразный элемент расположен на открытом конце обжимной гильзы и имеет такую конфигурацию, что передает на обжимную гильзу прилагаемое обжимным инструментом давление. Следовательно, кольцеобразный элемент обеспечен и предназначен для передачи на пресс-гильзу усилий, которые воздействуют на кольцеобразный элемент в области торца, обращенного к трубе, при приложении усилия обжимным инструментом.Advantageously, the press fitting includes a fitting body with a support element of the fitting onto which the end of the pipe can be inserted, a crimp sleeve that surrounds the support element of the fitting. The crimp sleeve is configured to deform when crimped, securing the end of the pipe to the fitting support element. In this case, the ring-shaped element is located on the open end of the crimp sleeve and has such a configuration that it transfers pressure to the crimp sleeve applied by the crimping tool. Therefore, the ring-shaped element is provided and designed to transmit forces to the press sleeve that act on the ring-shaped element in the region of the end face facing the pipe when a crimping tool is applied.

Кольцеобразный элемент может иметь такую конфигурацию, чтобы передавать обжимное давление на обжимную гильзу, выступая при этом в роли индикатора во время обжима. Кольцеобразный элемент преимущественно может быть обеспечен и предназначен для контроля обжимного инструмента таким образом, что края обжимного инструмента и пресс-гильзы совмещены. В качестве альтернативы или дополнительно, кольцеобразный элемент может быть или может оставаться по меньшей мере частично видимым по меньшей мере в течение большей части времени при приложении усилия обжимным инструментом.The ring-shaped element may be configured to transmit crimp pressure to the crimp sleeve while acting as an indicator during crimping. An annular element can advantageously be provided and designed to control the crimping tool in such a way that the edges of the crimping tool and the press sleeve are aligned. Alternatively or additionally, the annular element may or may remain at least partially visible for at least most of the time when a crimping tool is applied.

Преимущественно кольцеобразный элемент обеспечен и предназначен для перманентной деформации или разрушения под воздействием соответствующего обжимного инструмента. Перманентная деформация или разрушаемость гарантирует, что кольцеобразный элемент может быть использован только однократно. В частности, предел перманентной деформации может быть установлен относительно близко к деформационному усилию обжимной гильзы и по существу преимущественно обеспечивает различные предельные показатели деформации, распространенной в различных направлениях.Advantageously, an annular element is provided and is intended for permanent deformation or fracture under the influence of a corresponding crimping tool. Permanent deformation or destructibility ensures that the annular element can be used only once. In particular, the limit of permanent deformation can be set relatively close to the deformation force of the crimp sleeve and essentially preferentially provides various ultimate indicators of deformation distributed in different directions.

Согласно предпочтительному варианту воплощения настоящего изобретения кольцеобразный элемент обеспечен и предназначен для перманентной деформации или разрушения в орторадиальном направлении под воздействием соответствующего обжимного инструмента. Преимущественно кольцеобразный элемент содержит множество орторадиально деформируемых областей, которые должны быть по существу равномерно распределены.According to a preferred embodiment of the present invention, an annular element is provided and is intended for permanent deformation or fracture in the orthoradial direction under the influence of a corresponding crimping tool. Advantageously, the annular element comprises a plurality of orthoradially deformable regions, which should be substantially uniformly distributed.

По существу предпочтительная деформация пресс-гильзы происходит, когда кольцеобразный элемент обеспечен и предназначен под воздействием соответствующего обжимного инструмента для уменьшения радиуса кривизны до радиуса пресс-гильзы и/или он имеет сегменты, имеющие радиус кривизны пресс-гильзы перед деформацией. Также можно обеспечить, чтобы внутренняя поверхность по меньшей мере секций кольцеобразного элемента по существу соответствовала радиусу кривизны примыкающей секции трубы.A substantially preferred deformation of the press sleeve occurs when the annular element is provided and designed by applying a suitable crimping tool to reduce the radius of curvature to the radius of the press sleeve and / or it has segments having a radius of curvature of the press sleeve before deformation. It can also be ensured that the inner surface of at least the sections of the annular element substantially matches the radius of curvature of the adjacent pipe section.

Преимущественно кольцеобразный элемент может быть уплотнен со стороны обжимного инструмента и/или со стороны трубы. Таким образом, по существу легко увидеть визуально перманентную деформацию и уплотнение со стороны трубы, что также делает возможным деформацию края точно по существу вдоль линейного контура.Advantageously, the annular element may be sealed on the crimp tool side and / or on the pipe side. Thus, it is essentially easy to see visually permanent deformation and sealing from the side of the pipe, which also makes it possible to deform the edges exactly essentially along a linear contour.

Для того чтобы получить максимально равномерную и, таким образом, герметичную деформацию, предпочтительно, чтобы перед деформацией по меньшей мере половина, предпочтительно более чем две трети и по существу предпочтительно по меньшей мере 90% внутренней периферийной поверхности кольцеобразного элемента контактировало с торцом пресс-гильзы, обращенным к трубе.In order to obtain the most uniform and thus hermetic deformation, it is preferable that at least half, preferably more than two-thirds and essentially preferably at least 90% of the inner peripheral surface of the annular element contact the end of the press sleeve before deformation. facing the pipe.

Преимущественно кольцеобразный элемент должен предохранять от аксиального передвижения для того, чтобы еще больше уменьшить риск заклинивания во время деформации.Advantageously, the annular element should be protected against axial movement in order to further reduce the risk of jamming during deformation.

Также настоящее изобретение относится к новому применению такого фитинга, как изложено в приложенной формуле изобретения. Новое в применении состоит в том, что торцевая часть, обращенная к трубе, приводится в тесный контакт с трубой за счет приложения усилия и за счет расположенных между ними частей кольцевого элемента, функционирующего в качестве элемента, распределяющего усилие. Неожиданно могут были достигнуты оба параметра, как гарантия герметичности системы, так и, с другой стороны, минимизация риска повреждения, поскольку концевая зона фактически впрессована в материал трубы и, таким образом, отсутствуют выступающие заусенцы, которые часто встречались ранее.The present invention also relates to a new use of such a fitting as set forth in the attached claims. New in application is that the end part facing the pipe is brought into close contact with the pipe due to the application of force and due to the parts of the ring element located between them, which functions as a force distributing element. Unexpectedly, both parameters could be achieved, both guaranteeing the tightness of the system and, on the other hand, minimizing the risk of damage, since the end zone is actually pressed into the pipe material and, therefore, there are no protruding burrs that were often encountered earlier.

Применение пресс-фитинга, в частности пресс-фитинга, как указано выше, обеспечивает контроль обжимного инструмента на торце пресс-гильзы, обращенном к трубе, и эта кромка деформируется за счет расположенных между ними передающих усилие кольцеобразных сегментов, действуя как контроль или по меньшей мере содействуя обеспечению указанного контроля.The use of a press fitting, in particular a press fitting, as described above, provides control of the crimping tool at the end of the press sleeve facing the pipe, and this edge is deformed due to the ring-shaped segments transmitting the force between them, acting as a control or at least helping to ensure that control.

Таким образом, в отличие от предшествующего уровня техники по существу желательно, чтобы кольцеобразный элемент принимал участие в деформации, в противоположность немецкой промышленной модели, описанной в документе DE 20013425 U1, требующей, чтобы кольца-индикаторы не оказывали воздействия или не загрязняли обжимной инструмент. Во всех других известных из предшествующего уровня техники устройствах и применениях целью также было отсутствие деформации самого торца, обращенного к трубе, даже если иногда упоминается расположение в концевой зоне, никогда не рассматривалось применение для целей деформации элемента, который предназначен для того, чтобы отметить или указать деформацию или надлежащий обжим. Вместо этого всегда предпринимались попытки обеспечить разрушаемость или разрушение на части таким образом, чтобы было возможно удалить фрагменты максимально быстро или предусматривалось перемещение в аксиальном направлении для передвижения элемента из зоны действия. В предшествующем уровне техники предполагалось, что необходимо избегать контакта с большей частью периметра для гарантии разрушаемости в любом случае, даже если разрушение в заданных точках отсутствует, как в документе EP 1790896 A1, при расположении за пределами обжимного инструмента.Thus, in contrast to the prior art, it is essentially desirable for the annular element to take part in the deformation, in contrast to the German industrial model described in DE 20013425 U1 requiring that the indicator rings do not affect or contaminate the crimping tool. In all other devices and applications known from the prior art, the goal was also to not deform the end itself facing the pipe, even if the location in the end zone is sometimes mentioned, the use of an element that is intended to mark or indicate has never been considered deformation or proper crimping. Instead, attempts have always been made to ensure destructibility or destruction to parts in such a way that it is possible to remove fragments as quickly as possible or provide for movement in the axial direction to move the element out of range. In the prior art, it was assumed that contact with most of the perimeter should be avoided to guarantee destructibility in any case, even if there is no destruction at predetermined points, as in EP 1790896 A1, when located outside the crimping tool.

Предпочтительно при использовании фитинга кольцеобразные сегменты по настоящему изобретению соединены вместе кольцеобразно перед деформацией пресс-гильзы, и после деформации лежат отделенными друг от друга и от обжимной гильзы. Таким образом, когда обжимной инструмент отсоединяют и удаляют после проведения стадии обжима, прессования или приложения усилия сжатия, кольцеобразные сегменты просто отпадают от инструмента, при этом, как указано выше, во время процесса обжима они остаются в инструменте, где они контролируют инструмент и принимают участие в деформации.Preferably, when using the fitting, the annular segments of the present invention are joined together annularly before deformation of the press sleeve, and after deformation lie separate from each other and from the crimp sleeve. Thus, when the crimping tool is disconnected and removed after the crimping, pressing or compression step is applied, the ring-shaped segments simply fall off the tool, while, as mentioned above, during the crimping process they remain in the tool where they control the tool and take part in deformation.

Впервые настоящее изобретение комбинирует различные функции в кольцеобразном элементе, установленном на краю пресс-гильзы, и преимущественно защищенном от аксиального смещения, а именно с функцией индикации, функцией оптического контроля и функцией распределения усилия.For the first time, the present invention combines various functions in an annular element mounted on the edge of the press sleeve and which is predominantly protected against axial displacement, namely with an indication function, an optical control function and a force distribution function.

В частности, это может быть достигнуто эффективным способом, если орторадиальная деформируемость будет больше по сравнению с радиальной деформируемостью. По существу преимущественно создана конструкция кольцеобразного элемента таким образом, чтобы прилагаемое усилие в результате приводило к перманентной орторадиальной деформации и к эластичной и/или перманентной деформации секций в радиальном направлении.In particular, this can be achieved in an efficient way if the orthoradial deformability is greater than the radial deformability. Essentially, a ring-shaped element has been advantageously designed in such a way that the applied force results in permanent orthoradial deformation and in elastic and / or permanent deformation of the sections in the radial direction.

Согласно одному варианту воплощения настоящего изобретения кольцеобразный элемент имеет множество сегментов, соединенных со множеством соединительных секций, кольцеобразный элемент имеет такую конфигурацию, что существенно уменьшает окружность при обжиме ввиду орторадиальной деформации соединительных сегментов и одновременного передвижения сегментов по направлению друг к другу.According to one embodiment of the present invention, the ring-shaped element has a plurality of segments connected to a plurality of connecting sections, the ring-shaped element has such a configuration that significantly reduces the circumference during crimping due to the ortho radial deformation of the connecting segments and the simultaneous movement of the segments towards each other.

Предпочтительно каждый сегмент имеет контрольную зону на своем конце, каждый конец формирует контрольную зону, соединяющуюся с концом, формирующим контрольную зону примыкающего сегмента, и имеющую конфигурацию для работы с концом, формирующим контрольную зону примыкающего сегмента.Preferably, each segment has a control zone at its end, each end forms a control zone that connects to an end forming a control zone of an adjacent segment and configured to operate with an end forming a control zone of an adjacent segment.

Каждый конец, формирующий контрольную зону, преимущественно по существу может совпадать по форме с концом, формирующим контрольную зону, с которым его соединяют.Each end forming the control zone can advantageously substantially coincide in shape with the end forming the control zone to which it is connected.

Согласно одному варианту воплощения настоящего изобретения каждый конец, формирующий контрольную зону, по существу имеет такую же форму, как конец, формирующий контрольную зону, с которым его соединяют, таким образом, что два соединенных конца совпадают друг с другом во время обжима.According to one embodiment of the present invention, each end forming the control zone is substantially the same as the end forming the control zone with which it is connected, so that the two connected ends coincide with each other during crimping.

Преимущественно соединительные секции могут иметь конфигурацию, позволяющую им разрушаться при приложении достаточного обжимного усилия.Advantageously, the connecting sections may have a configuration that allows them to break when a sufficient crimping force is applied.

Согласно другому варианту воплощения настоящего изобретения открытый конец пресс-гильзы включает фаску для контроля вставки конца трубы.According to another embodiment of the present invention, the open end of the press sleeve includes a chamfer to control the insertion of the end of the pipe.

Кольцеобразный элемент может быть установлен заподлицо с открытым концом обжимной гильзы.The ring-shaped element can be mounted flush with the open end of the crimp sleeve.

Согласно другому варианту воплощения настоящего изобретения кольцеобразный элемент насаживают на открытый конец или на торец трубы, пресс-гильзы или обжимной гильзы и кольцо находит на гильзу, выступая из открытого конца пресс-гильзы в направлении трубы.According to another embodiment of the present invention, the annular element is mounted on the open end or on the end of the pipe, press sleeve or crimp sleeve and the ring is on the sleeve, protruding from the open end of the press sleeve in the direction of the pipe.

Предпочтительно кромка образует фаску для контроля вставки конца трубы.Preferably, the edge forms a chamfer to control the insertion of the end of the pipe.

Также настоящее изобретение относится к применению указанного выше пресс-фитинга, где обжимной инструмент контролируется на открытом конце гильзы за счет деформируемого, разрушаемого кольца, расположенного на открытом конце обжимной гильзы, которое имеет конфигурацию для передачи обжимного усилия на обжимную гильзу.The present invention also relates to the use of the above press fitting, wherein the crimping tool is controlled at the open end of the sleeve by a deformable, destructible ring located at the open end of the crimping sleeve, which is configured to transmit the crimping force to the crimping sleeve.

Также настоящее изобретение относится к способу обжима, включающему приложение обжимного усилия при использовании обжимного инструмента к деформируемому разрушаемому кольцеобразному элементу на открытом конце пресс-гильзы пресс-фитинга, обжимной инструмент и/или сегменты кольцеобразного элемента остаются под контролем, когда кольцеобразный элемент разрушается при приложении обжимного усилия, при этом деформирующее усилие прилагается по и через кольцеобразный элемент на гильзу.The present invention also relates to a crimping method, including applying a crimping force when using a crimping tool to a deformable destructible annular element at the open end of the press sleeve of the press fitting, the crimping tool and / or segments of the annular element remain under control when the annular element is destroyed when the crimp is applied efforts, while the deforming force is applied along and through the annular element to the sleeve.

Другие характеристики и преимущества настоящего изобретения будут более очевидны из приведенного ниже описания некоторых предпочтительных вариантов воплощения настоящего изобретения, приведенных только в качестве примеров со ссылкой на приложенные Фигуры, где:Other characteristics and advantages of the present invention will be more apparent from the following description of some preferred embodiments of the present invention, given only as examples with reference to the attached Figures, where:

Фигура 1 - вид в поперечном сечении пресс-фитинга перед сборкой и приложением усилия сжатия по первому аспекту настоящего изобретения.Figure 1 is a cross-sectional view of a press fitting before assembly and application of a compressive force according to a first aspect of the present invention.

Фигура 2 - вид в поперечном сечении, соответствующий Фигуре 1, но после сборки и приложения усилия сжатия по первому аспекту настоящего изобретения.Figure 2 is a cross-sectional view corresponding to Figure 1, but after assembly and application of compression force according to the first aspect of the present invention.

Фигура 3 - кольцо, используемое на пресс-фитинге по первому аспекту настоящего изобретения.Figure 3 is a ring used on a press fitting according to the first aspect of the present invention.

Фигура 4 - часть кольца, используемого в качестве альтернативы на пресс-фитинге по первому аспекту настоящего изобретения.4 is a portion of a ring used alternatively on a press fitting in accordance with a first aspect of the present invention.

Фигура 5 - часть другого кольца, используемого в качестве альтернативы на пресс-фитинге по первому аспекту настоящего изобретения.Figure 5 is part of another ring used alternatively on the press fitting of the first aspect of the present invention.

Фигура 6 - часть другого кольца, используемого в качестве альтернативы на пресс-фитинге по первому аспекту настоящего изобретения.Figure 6 is part of another ring used alternatively in the press fitting of the first aspect of the present invention.

Фигура 7 - изображение пресс-фитинга по другому аспекту настоящего изобретения.Figure 7 is an illustration of a press fitting in another aspect of the present invention.

Фигура 8 - вид в поперечном сечении фитинга Фигуры 7.Figure 8 is a cross-sectional view of the fitting of Figure 7.

Фигура 9 - вид в поперечном сечении основного корпуса, имеющего конфигурацию, как у пресс-фитинга по одному из аспектов настоящего изобретения.Figure 9 is a cross-sectional view of a main body configured as a press fitting in one aspect of the present invention.

Фигура 10 - описание способа приложения усилия сжатия по одному из аспектов настоящего изобретения, на Фигурах идентичные части указаны под идентичными номерами.Figure 10 is a description of a method of applying compression force in one aspect of the present invention, in the Figures identical parts are indicated by identical numbers.

На Фигуре 1 показан пресс-фитинг 100, позволяющий осуществить соединение трубы 3 по одному из аспектов настоящего изобретения; на Фигуре 2 показан пресс-фитинг 100 после обжима. Для большей наглядности изображение Фигуры 2 упрощено, поэтому деформация от обжима полностью не показана.Figure 1 shows a press fitting 100 allowing pipe 3 to be joined in accordance with one aspect of the present invention; Figure 2 shows a press fitting 100 after crimping. For greater clarity, the image of Figure 2 is simplified, so the deformation from crimping is not fully shown.

Пресс-фитинг 100 включает корпус фитинга, включающий внутренний поддерживающий элемент 2 с принимающей областью и обжимную или пресс-гильзу 4, которая определяет место установки, куда помещают конец трубы 3.The press fitting 100 includes a fitting body including an internal support member 2 with a receiving region and a crimp or press sleeve 4, which determines the installation location where the end of the pipe 3 is placed.

Принимающая область 2 расположена от одного конца корпуса 1 в продольном направлении к другому концу корпуса фитинга и предпочтительно дискретна, но может иметь иную конфигурацию. На конце, противостоящем торцу, обращенному к трубе, или открытому концу, принимающая область поддерживающего элемента фитинга имеет ограничитель, который ограничивает глубину вставки трубы 3.The receiving region 2 is located from one end of the housing 1 in the longitudinal direction to the other end of the fitting body and is preferably discrete, but may have a different configuration. At the end opposite the end facing the pipe or the open end, the receiving region of the fitting support element has a limiter that limits the insertion depth of the pipe 3.

Пресс-гильза 4 располагается по существу вокруг внутреннего поддерживающего элемента 2 и может деформироваться необратимым образом при приложении усилия сжатия для скрепления внутреннего опорного элемента 2 и вставленного конца трубы 3. Усилие сжатия может быть приложено при использовании пресса, действующего как обжимной инструмент (не показано).The press sleeve 4 is located essentially around the inner supporting element 2 and can be deformed irreversibly by applying a compressive force to hold the inner support element 2 and the inserted end of the pipe 3. A compressive force can be applied using a press acting as a crimping tool (not shown) .

Пресс-гильза 4 расположена в радиальном пространстве, покрывающем по меньшей мере частично принимающую область или опорный элемент фитинга 2 в продольном направлении корпуса фитинга 1. Хотя также возможна другая конфигурация, предпочтительно оба, и корпус фитинга 1, и пресс-гильза 4, являются осесимметричными и установлены коаксиально. Часть принимающей области 2, которая покрывается пресс-гильзой 4, рассматривается также как пресс-гильза, поскольку только в этой области труба 3 может быть соединена с пресс-фитингом 1.The press sleeve 4 is located in the radial space covering at least partially the receiving region or support element of the fitting 2 in the longitudinal direction of the fitting body 1. Although another configuration is also possible, preferably both the fitting body 1 and the press sleeve 4 are axisymmetric and installed coaxially. The part of the receiving region 2, which is covered by the press sleeve 4, is also considered as a press sleeve, since only in this area can the pipe 3 be connected to the press fitting 1.

На открытом торце 41, обращенном к трубе, также называемой вставляемым концом 41 трубы, пресс-гильза 4 имеет фаску 42. Фаска 42 имеет такую конфигурацию, чтобы контролировать трубу 3 при вставке трубы в гильзу 4 и на внутренний опорный элемент 2 пресс-фитинга 100.On the open end 41 facing the pipe, also called the insertion end 41 of the pipe, the press sleeve 4 has a bevel 42. The bevel 42 is configured to control the pipe 3 when inserting the pipe into the sleeve 4 and on the inner support member 2 of the press fitting 100 .

Фаска 42 располагается по существу вокруг всей окружности вставляемого конца 41 трубы, придавая вставляемому концу трубы форму, которая по существу расширяется или «имеет раструб».Chamfer 42 extends substantially around the entire circumference of the insertion end of the pipe 41, giving the insertion end of the pipe a shape that substantially expands or “has a bell”.

Корпус фитинга 1 имеет удлиненную конфигурацию вдоль продольной оси и может быть в одной из конфигураций по существу симметричным относительно своей продольной оси.The housing of the fitting 1 has an elongated configuration along the longitudinal axis and may be in one of the configurations substantially symmetrical with respect to its longitudinal axis.

Кольцеобразный элемент или кольцо 5 вставлено в пресс-гильзу 4 на вставляемом конце 6 трубы, то есть на открытом конце или на торце обжимной гильзы, обращенном к трубе. Кольцо 5 перманентно деформируется, в частности разрушается при приложении обжимного усилия, и его конфигурация изменяется таким образом, что визуально указывает на проведение обжима надлежащим образом.An annular element or ring 5 is inserted into the press sleeve 4 at the insertion end of the pipe 6, that is, at the open end or at the end of the crimp sleeve facing the pipe. The ring 5 is permanently deformed, in particular, destroyed upon application of a crimping force, and its configuration is changed in such a way that visually indicates that crimping is carried out properly.

Кольцо 5 в данном случае представляет пластиковое кольцо. Оно предпочтительно установлено на торец 6 пресс-гильзы 4, обращенный к трубе, таким образом, что оно находится на одном уровне с торцом пресс-гильзы 4, обращенным к трубе, и в то же самое время его внутренняя периферийная поверхность контактирует с внешней поверхностью пресс-гильзы 4. Для формирования соединения соединяемая труба 3 вставляется в пресс-фитинг в кольцеобразную полость между пресс-фитингом 4 и принимающей областью опорного элемента 2 фитинга до упора в ограничитель на конце принимающей области 2. Пространство между пресс-гильзой 4 и принимающей областью опорного элемента 2 фитинга по существу соответствует толщине стенки трубы 3.Ring 5 in this case represents a plastic ring. It is preferably mounted on the end face 6 of the press sleeve 4 facing the pipe, so that it is flush with the end face of the press sleeve 4 facing the pipe, and at the same time, its inner peripheral surface is in contact with the outer surface of the press sleeves 4. To form a connection, the joined pipe 3 is inserted into the press fitting into the annular cavity between the press fitting 4 and the receiving region of the fitting support element 2 until it stops against the stop at the end of the receiving region 2. The space between the press sleeve 4 and the receiving region of the support element 2 of the fitting essentially corresponds to the wall thickness of the pipe 3.

На Фигуре 2 показан пресс-фитинг 1 с трубой 3, вставленной между пресс-гильзой 4 и опорным элементом 2 фитинга, в обжатом или соединенном состоянии. Это определяется тем, что кольцеобразный элемент 5 утрачен, поскольку, как только приложение усилия сжатия успешно проведено, этот кольцеобразный элемент 5 деформируется, ввиду по меньшей мере частичной передачи необходимого усилия сжатия он падает сам или может быть легко удален. Для большей простоты и наглядности индуцируемая деформация на Фигуре не показана.Figure 2 shows a press fitting 1 with a pipe 3 inserted between the press sleeve 4 and the support element 2 of the fitting, in a crimped or connected state. This is determined by the fact that the ring-shaped element 5 is lost, because, as soon as the application of the compression force is successfully carried out, this ring-shaped element 5 is deformed, due to at least a partial transfer of the necessary compression force, it falls itself or can be easily removed. For greater simplicity and clarity, induced deformation is not shown in the Figure.

Далее приведено краткое описание применения по настоящему изобретению. После того как секция трубы отрезана до требуемой длины, трубу 3 вставляют в кольцеобразный зазор между пресс-гильзой 4 и опорным элементом 2 фитинга до упора в ограничитель. В предпочтительном варианте воплощения настоящего изобретения затем при использовании обжимного инструмента проводят обработку кольцеобразного элемента 5 таким образом, что внешняя кривизна совпадает, предпочтительно с минимальным зазором с совпадающей приемной частью обжимного инструмента. Цель состоит в том, чтобы по меньшей мере часть усилия, необходимого для прессования или обжима трубы 3 пресс-фитингом, передавалась через кольцеобразный элемент 5. Таким образом, кольцеобразный элемент 5 принимает участие в процессе приложения усилия сжатия, с одной стороны, контролируя обжимной инструмент, а с другой стороны, принимая участие по меньшей мере частично в обжиме и соединении трубы 3 с пресс-фитингом. Это происходит за счет орторадиальной деформируемости кольцеобразного элемента 5, поскольку во время процесса приложения усилия последний располагается между трубой 3 и обжимным устройством и может участвовать в уменьшении поперечного сечения, вызываемого стадией приложения усилия сжатия, и в процессе остается в перманентном контакте с обоими, и с обжимным инструментом и с пресс-фитингом. Как только обжимной инструмент открывают по окончании процесса приложения усилия сжатия, сегменты кольцеобразного элемента 5 падают, предпочтительно сами собой, но также они могут быть легко удалены без приложения какого-либо значительного усилия из соответствующего углубления обжимного инструмента. Отсутствие кольцеобразного элемента 5 на пресс-фитинге указывает на то, что последний был подвергнут приложению усилия сжатия.The following is a brief description of the use of the present invention. After the pipe section is cut to the required length, the pipe 3 is inserted into the annular gap between the press sleeve 4 and the support element 2 of the fitting until it stops in the stop. In a preferred embodiment of the present invention, then, when using a crimping tool, the ring-shaped element 5 is treated so that the external curvature coincides, preferably with a minimum clearance, with the matching receiving portion of the crimping tool. The aim is to at least part of the force necessary for pressing or crimping the pipe 3 by the press fitting, is transmitted through the annular element 5. Thus, the annular element 5 is involved in the application of the compression force, on the one hand, controlling the crimping tool and on the other hand, taking part at least partially in crimping and connecting the pipe 3 to the press fitting. This is due to the orthoradial deformability of the annular element 5, since during the application of force the latter is located between the pipe 3 and the crimping device and can participate in reducing the cross section caused by the stage of applying the compression force, and in the process remains in permanent contact with both, and crimping tool and with a press fitting. As soon as the crimping tool is opened at the end of the application of the compressive force, the segments of the annular element 5 fall, preferably by themselves, but they can also be easily removed without any significant effort from the corresponding recess of the crimping tool. The absence of the annular element 5 on the press fitting indicates that the latter has been subjected to a compressive force.

Как приведено ниже на Фигурах 3-5, кольцеобразный элемент 5 служит не только для указания [надлежащего] обжима, но кольцеобразный элемент 5 также имеет конфигурацию, позволяющую принимать участие в обжиме за счет передачи усилия и контроля обжимного инструмента.As shown below in Figures 3-5, the annular element 5 serves not only to indicate [proper] crimping, but the annular element 5 also has a configuration that allows you to participate in the crimp due to the transfer of force and control of the crimping tool.

На Фигуре 3 приведен кольцеобразный элемент или кольцо 5, которое может быть использовано на пресс-фитинге согласно другому аспекту настоящего изобретения.Figure 3 shows an annular element or ring 5 that can be used on a press fitting in accordance with another aspect of the present invention.

Кольцо 5, как показано на Фигуре 3, имеет четыре сегмента 51, 52, 53, 54, соединенных четырьмя соединительными секциями 55, 56, 57, 58. Сегмент 51 соединен с сегментом 52 соединительной секцией 55 и соединен с сегментом 54 соединительной секцией 58. Сегменты 52 и 53 соединены вместе соединительной секцией 56, а сегменты 53 и 54 соединены вместе при использовании соединительной секции 57.Ring 5, as shown in Figure 3, has four segments 51, 52, 53, 54 connected by four connecting sections 55, 56, 57, 58. Segment 51 is connected to segment 52 by connecting section 55 and connected to segment 54 by connecting section 58. Segments 52 and 53 are connected together by a connecting section 56, and segments 53 and 54 are connected together by using a connecting section 57.

Сегменты 51, 52, 53, 54 по существу в общем виде имеют форму дуги и имеют конфигурацию, позволяющую прижиматься к поверхности конца для вставки 6 трубы. Каждый из сегментов 51, 52, 53, 54 имеет на концах 511-1, 511-2, 521-1, 521-2, 531-1, 531-2, 541-1, 541-2 контрольные зоны, соответственно соединенные и имеющие конфигурации, позволяющие работать с соответствующими контрольными зонами примыкающего сегмента 51, 52, 53, 54.Segments 51, 52, 53, 54 are essentially general in the form of an arc and have a configuration that allows pressing against the surface of the end for insert 6 of the pipe. Each of the segments 51, 52, 53, 54 has at the ends 511-1, 511-2, 521-1, 521-2, 531-1, 531-2, 541-1, 541-2 control zones, respectively connected and having configurations that allow you to work with the corresponding control zones of the adjacent segment 51, 52, 53, 54.

Например, сегмент 51 включает конец 511-2, формирующий контрольную зону, присоединенную соединительной секцией 55 к концу 521-1, формирующему контрольную зону сегмента 52. Сегмент 51 включает другой конец 511-1, формирующий контрольную зону, присоединенную соединительной секцией 58 к концу 541-2, формирующему контрольную зону сегмента 54. Сегмент 52 также включает конец 521-2, формирующий контрольную зону, присоединенную соединительной секцией 56 к концу 531-1, формирующему контрольную зону сегмента 53. Сегмент 53 включает другой конец 531-2, формирующий контрольную зону, присоединенную соединительной секцией 57 к концу 541-1, формирующему контрольную зону сегмента 54.For example, segment 51 includes an end 511-2 forming a control zone connected by a connecting section 55 to an end 521-1 forming a control zone of a segment 52. Segment 51 includes another end 511-1 forming a control zone connected by a connecting section 58 to an end 541 -2, forming the control zone of segment 54. Segment 52 also includes an end 521-2, forming a control zone connected by the connecting section 56 to the end 531-1, forming the control zone of segment 53. Segment 53 includes the other end 531-2, forming the control th zone connecting section 57 attached to the end of 541-1, the forming control area segment 54.

Каждый конец, формирующий контрольную зону каждого сегмента, предпочтительно имеет форму, совпадающую с концом, формирующим контрольную зону, с которой он будет взаимодействовать. Как приведено на Фигуре 3, концы, формирующие контрольные зоны, имеют фаски, расположенные по диагонали к аксиальной плоскости кольца 5.Each end forming the control zone of each segment preferably has a shape matching the end forming the control zone with which it will interact. As shown in Figure 3, the ends forming the control zone have chamfers located diagonally to the axial plane of ring 5.

Соединительные секции 55, 56, 57, 58 имеют такую конфигурацию, которая предусматривает деформацию вплоть до разрушения при орторадиальном напряжении сдвига в результате приложения усилия сжатия обжимным инструментом. Орторадиальная деформация означает деформацию прежде всего вдоль оси, которая по существу ортогональна обеим осям, и радиальной, и аксиальной (продольной) оси пресс-фитинга.The connecting sections 55, 56, 57, 58 have such a configuration that provides for deformation up to failure under orthoradial shear stress as a result of the application of compression force by a crimping tool. Orthoradial deformation means deformation primarily along an axis that is essentially orthogonal to both axes, and the radial and axial (longitudinal) axis of the press fitting.

Длина соединительных секций предпочтительно выбрана таким образом, чтобы разрушение произошло только при достаточном приложении усилия сжатия, соответствующем усилию сжатия, требуемому для надлежащего обжима, которое приложено к кольцу 5. Это предотвращает разрушение кольца до того, как будет приложено надлежащее усилие сжатия.The length of the connecting sections is preferably selected so that failure occurs only with sufficient application of compression force corresponding to the compression force required for proper crimping, which is applied to the ring 5. This prevents the destruction of the ring before the proper compression force is applied.

Следовательно, во время обжима обжимной инструмент поддерживается кольцом-индикатором 5, которое насажено на пресс-гильзу 4 на конце для вставки 6 трубы. Давление, прилагаемое обжимным инструментом, вызывает существенное уменьшение окружности кольца-индикатора 5 за счет орторадиальной деформации соединительных секций 55, 56, 57, 58 и одновременного вращательного передвижения концов, формирующих контрольные зоны, по направлению друг к другу.Therefore, during crimping, the crimping tool is supported by an indicator ring 5, which is mounted on the press sleeve 4 at the end for insertion 6 of the pipe. The pressure exerted by the crimping tool causes a significant decrease in the circumference of the indicator ring 5 due to the orthoradial deformation of the connecting sections 55, 56, 57, 58 and the simultaneous rotational movement of the ends forming the control zones towards each other.

Соединительные секции 55, 56, 57, 58 подвергают сильному орторадиальному напряжению сдвига, который вызывает разрушение соединительных секций и кольца 5 на четыре сегмента по окончанию обжима, указывая, таким образом, визуально на то, что обжим проведен надлежащим образом. Кольцо 5 имеет конфигурацию, позволяющую контролируемое разрушение за счет разрушения соединенных секций или взаимосоединяющих секций между сегментами, составляющими кольцо.The connecting sections 55, 56, 57, 58 are subjected to a strong orthoradial shear stress, which causes the connecting sections and the ring 5 to break into four segments at the end of the crimping, thus indicating visually that the crimping has been carried out properly. Ring 5 is configured to allow controlled failure by breaking connected sections or interconnecting sections between the segments making up the ring.

Специалисту в области техники, к которой относится настоящее изобретение, понятно, что сегменты 51, 52, 53, 54, которые остаются на поверхности вставляемого конца 6 трубы, имеют конфигурацию, позволяющую осуществлять передачу обжимного усилия на гильзу 4. Дополнительно, совпадающая форма концов каждого соединяемого друг с другом сегмента позволяет контролировать сегменты и обжимной инструмент. Это преимущественно предотвращает разрушение фрагментов сегмента или соединительных секций, которые могут вызвать заклинивание обжимного инструмента или вызвать случайную или неэффективную деформацию фитинга или другого фитинга, обжатого позже.The person skilled in the art to which the present invention relates, it is understood that the segments 51, 52, 53, 54, which remain on the surface of the inserted end 6 of the pipe, have a configuration that allows the transfer of crimping forces to the sleeve 4. Additionally, the matching shape of the ends of each a segment connected to each other allows you to control the segments and crimping tool. This advantageously prevents the destruction of fragments of a segment or connecting sections, which can cause jamming of the crimping tool or cause accidental or ineffective deformation of the fitting or other fitting, crimped later.

Специалисту в области техники, к которой относится настоящее изобретение, понятно, что кольцо приведено с четырьмя сегментами. Количество сегментов обеспечено только для примера и не является ограничивающим.One skilled in the art to which the present invention relates will understand that a ring is provided with four segments. The number of segments is provided by way of example only and is not limiting.

Кольцо 5 предпочтительно произведено из пластика. Корпус фитинга предпочтительно произведен из латуни или пластика, при этом гильза на каждом конце фитинга может быть произведена из нержавеющей стали или аналогичного материала.Ring 5 is preferably made of plastic. The fitting body is preferably made of brass or plastic, and the sleeve at each end of the fitting can be made of stainless steel or the like.

На Фигуре 4 приведено кольцо 5′, используемое на пресс-фитинге согласно другому аспекту настоящего изобретения. Кольцо 5′, приведенное на Фигуре 4, имеет четыре сегмента 51′, 52′, 53′, 54′, соединенных четырьмя соединительными секциями 55′, 56′, 57′, 58′. Сегмент 51′ соединен с сегментом 52′ соединительной секцией 55′ и соединен с сегментом 54′ соединительной секцией 58′. Сегменты 52′ и 53′ соединены вместе соединительной секцией 56′, а сегменты 53′ и 54′ соединены вместе соединительной секцией 57′.Figure 4 shows a 5 ′ ring used on a press fitting in accordance with another aspect of the present invention. The ring 5 ′ shown in FIG. 4 has four segments 51 ′, 52 ′, 53 ′, 54 ′ connected by four connecting sections 55 ′, 56 ′, 57 ′, 58 ′. The segment 51 ′ is connected to the segment 52 ′ by the connecting section 55 ′ and connected to the segment 54 ′ by the connecting section 58 ′. The segments 52 ′ and 53 ′ are connected together by the connecting section 56 ′, and the segments 53 ′ and 54 ′ are connected together by the connecting section 57 ′.

Только соединительная секция 55′ соединяет два сегмента 51′, 52,′ как указано далее. Специалисту в области техники, к которой относится настоящее изобретение, понятно, что соединения между другими сегментами идентичны соединению сегментов 51′ и 52′, как указано ниже.Only the connecting section 55 ′ connects the two segments 51 ′, 52, ′ as follows. One skilled in the art to which the present invention relates will understand that the connections between the other segments are identical to the connection of the segments 51 ′ and 52 ′, as indicated below.

Сегмент 51′ соединен с сегментом 52′ соединительной секцией 55′. Сегмент 51′ включает конец 511-2′, формирующий контрольную зону, соединенную соединительной секцией 55′ с концом 521-1′, формирующим контрольную зону сегмента 52′.Segment 51 ′ is connected to segment 52 ′ by connecting section 55 ′. Segment 51 ′ includes an end 511-2 ′ forming a control zone connected by a connecting section 55 ′ to an end 521-1 ′ forming a control zone of segment 52 ′.

Как приведено на Фигуре 4, концы 511-2′ и 521-1′, формирующие контрольные зоны, имеют совпадающую форму. Конец 511-2′ имеет внешний выступ L1 шириной менее чем половина ширины сегмента 51′, который расположен на окружности кольца на стороне кольца, обращенной к трубе. Конец 521-1″ также имеет внутренний выступ L2, шириной менее чем половина ширины сегмента 52′, который расположен на окружности кольца на стороне кольца, обращенной к фитингу. Два выступа L1, L2 попарно соединены друг с другом соединительной секцией 55′, расположенной вдоль оси по существу перпендикулярной или по диагонали к выступам L1, L2. Два выступа L1, L2 предпочтительно имеют конфигурацию и размер, позволяющие совмещаться по аксиальной оси один рядом с другим, во время обжима и после этого соединительная секция 55′ разрушается, конец 511-2′, расположенный противоположно выступу L2, образует ограничитель для выступа L2, а конец 521-1′, расположенный противоположно выступу L1, образует ограничитель для выступа L1.As shown in Figure 4, the ends 511-2 ′ and 521-1 ′ forming the control zones have a matching shape. The end 511-2 ′ has an external protrusion L1 with a width of less than half the width of the segment 51 ′, which is located on the circumference of the ring on the side of the ring facing the pipe. The end 521-1 ″ also has an internal protrusion L2, less than half the width of the segment 52 ′, which is located on the circumference of the ring on the side of the ring facing the fitting. Two protrusions L1, L2 are pairwise connected to each other by a connecting section 55 ′ located along an axis substantially perpendicular or diagonally to the protrusions L1, L2. The two protrusions L1, L2 preferably have a configuration and size that can be aligned along the axial axis one next to the other, during crimping and after that the connecting section 55 ′ is destroyed, the end 511-2 ′, located opposite the protrusion L2, forms a limiter for the protrusion L2, and the end 521-1 ′, located opposite the protrusion L1, forms a limiter for the protrusion L1.

Следовательно, во время обжима давление, прилагаемое обжимным инструментом, вызывает существенное уменьшение окружности кольца-индикатора 5′, деформацию соединительной секции 55′ и одновременное вращательное передвижение выступов L1, L2 по направлению друг к другу до того момента, когда соединительная секция 55′ разрушится и остановится на соответствующих противоположных концах сегмента каждого выступа L1, L2.Therefore, during crimping, the pressure applied by the crimping tool causes a significant decrease in the circumference of the indicator ring 5 ′, deformation of the connecting section 55 ′ and simultaneous rotational movement of the protrusions L1, L2 towards each other until the connecting section 55 ′ collapses and stops at the respective opposite ends of the segment of each protrusion L1, L2.

Следует отметить, что выступы L1, L2 имеют аксиальную толщину менее чем или равную половине аксиальной толщины кольца 5′, другими словами, соответствующие углубления находятся по существу на одном уровне с или выше срединной плоскости М кольца. Это предотвращает увеличение кольца в размерах из-за материала, оставшегося после разрушения соединительной секции 55′. Конечно, выступы могут иметь варьирующую ассиметричную аксиальную толщину у различных взаимосоединительных секций или различную ширину или узость углублений при условии разрушения взаимосоединительных секций в результате передвижения выступов по направлению друг к другу.It should be noted that the protrusions L1, L2 have an axial thickness less than or equal to half the axial thickness of the ring 5 ′, in other words, the corresponding recesses are essentially at the same level with or above the median plane M of the ring. This prevents the enlargement of the ring due to the material remaining after the fracture of the connecting section 55 ′. Of course, the protrusions can have varying asymmetric axial thicknesses at different interconnecting sections or different width or narrowness of the recesses, provided that the interconnecting sections are destroyed as a result of the movement of the protrusions towards each other.

На Фигуре 5 приведено в аксиальной плоскости два сегмента 51″, 52", соединенных друг с другом соединительной секцией 55" кольца 5″, используемого на пресс-фитинге согласно другому варианту воплощения настоящего изобретения. На Фигуре 5 приведен другой пример соединения кольцевых сегментов.The Figure 5 shows in axial plane two segments 51 ″, 52 ″ connected to each other by the connecting section 55 ″ of the ring 5 ″ used on the press fitting according to another embodiment of the present invention. Figure 5 shows another example of the connection of the annular segments.

Сегмент 51″ соединен с сегментом 52″ соединительной секцией 55′. Сегмент 51″ включает конец 511-2″, формирующий контрольную зону, соединенный соединительной секцией 55" с концом 521-1″, формирующим контрольную зону сегмента 52″.Segment 51 ″ is connected to segment 52 ″ by connecting section 55 ′. Segment 51 ″ includes an end 511-2 ″ forming a control zone connected by a connecting section 55 ″ to an end 521-1 ″ forming a control zone of a 52 ″ segment.

Как приведено на Фигуре 5, концы 511-2″ и 521-1", формирующие контрольные зоны, имеют совпадающую форму. Конец 521-1″ включает центральное углубление Е1, расположенное вдоль окружности кольца. Конец 521-1″ включает центральный выступ Е2, противолежащий углублению Е1, его ширина по существу меньше, чем ширина углубления Е1. Углубление Е1 и выступ Е2 соединены друг с другом соединительной секцией 55", включающей две секции T1, Т2 расположенные вдоль оси по существу перпендикулярной или по диагонали к углублению Е1 и выступу Е2. Секции Т1 и Т2 предпочтительно имеют конфигурацию, позволяющую располагаться от периферического конца углубления Е1 по существу к середине выступа Е2. Выступ Е2 предпочтительно имеет форму и размер, которые позволяют подходить углублению Е1 во время вращения, вызывания приложения сдвигового усилия к кольцу во время обжима.As shown in Figure 5, the ends 511-2 ″ and 521-1 ″ forming the control zones have a matching shape. The end 521-1 ″ includes a central recess E1 located along the circumference of the ring. The end 521-1 ″ includes a central protrusion E2, opposite the recess E1, its width is substantially smaller than the width of the recess E1. The recess E1 and the protrusion E2 are connected to each other by a connecting section 55 "including two sections T1, T2 located along an axis essentially perpendicular or diagonally to the recess E1 and the protrusion E2 . Sections T1 and T2 are preferably configured to extend from the peripheral end of the recess E1 substantially to the middle of the protrusion E2. The protrusion E2 preferably has a shape and size that allows the recess E1 to fit during rotation, causing shear to be applied to the ring during crimping.

На Фигуре 6 приведено другое присоединенное кольцо 56, используемое на пресс-фитинге по другому аспекту настоящего изобретения.Figure 6 shows another attached ring 56 used on a press fitting in another aspect of the present invention.

Кольцо 56, приведенное на Фигуре 6, имеет четыре сегмента 651, 652, 653, 654, соединенные четырьмя соединительными секциями 655, 656, 657, 658. Сегмент 651 соединен с сегментом 652 соединительной секцией 655 и соединен с сегментом 654 соединительной секцией 658. Сегменты 652 и 653 соединены вместе соединительной секцией 656, а сегменты 653 и 654 соединены вместе соединительной секцией 657.The ring 56 shown in Figure 6 has four segments 651, 652, 653, 654 connected by four connecting sections 655, 656, 657, 658. Segment 651 is connected to segment 652 by connecting section 655 and connected to segment 654 by connecting section 658. Segments 652 and 653 are connected together by a connecting section 656, and segments 653 and 654 are connected together by a connecting section 657.

Сегменты по существу в общем виде имеют форму дуги и имеют конфигурацию, позволяющую прижиматься к поверхности вставляемого конца 6 трубы. Каждый из сегментов 651, 652, 653, 654 имеет на концах 6511-1, 6511-2, 6521-1, 6521-2, 6531-1, 6531-2, 6541-1, 6541-2 контрольные зоны, соответственно соединенные и имеющие конфигурации, позволяющие работать с соответствующими контрольными зонами примыкающего сегмента 651, 652, 653, 654.The segments are essentially general in the form of an arc and have a configuration that allows it to be pressed against the surface of the inserted end 6 of the pipe. Each of segments 651, 652, 653, 654 has at its ends 6511-1, 6511-2, 6521-1, 6521-2, 6531-1, 6531-2, 6541-1, 6541-2 control zones, respectively connected and having configurations that allow you to work with the corresponding control zones of the adjacent segment 651, 652, 653, 654.

Только соединительная секция 655 соединяет два сегмента 651, 652 как указано далее. Специалисту в области техники, к которой относится настоящее изобретение, понятно, что соединения между другими сегментами будут такими же, как таковые между сегментами 651 и 652.Only the connecting section 655 connects the two segments 651, 652 as follows. One skilled in the art to which the present invention relates will understand that the connections between the other segments will be the same as those between the segments 651 and 652.

Сегмент 651 соединен с сегментом 652 соединительной секцией 655. Сегмент 651 включает конец 6511-2, формирующий контрольную зону, прикрепленную соединительной секцией 655 к концу 6521-1, формирующему контрольную зону сегмента 652.Segment 651 is connected to segment 652 by connecting section 655. Segment 651 includes an end 6511-2 forming a control zone attached by connecting section 655 to an end 6521-1 forming a control zone of segment 652.

Как приведено на Фигуре 6, концы 6511-2 и 6521-1, формирующие контрольные зоны, имеют совпадающую форму. Конец 6511-2 имеет нижний выступ L1, расположенный вдоль окружности кольца на внутреннем периметре кольца, его ширина меньше, чем половина радиальной толщины сегмента 651. Конец 6521-1 имеет верхний выступ L2, расположенный вдоль окружности кольца на внешнем периметре кольца, его ширина меньше, чем половина радиальной толщины сегмента 652.As shown in Figure 6, the ends 6511-2 and 6521-1, forming the control zone, have a matching shape. End 6511-2 has a lower protrusion L1 located along the circumference of the ring on the inner perimeter of the ring, its width is less than half the radial thickness of segment 651. End 6521-1 has an upper protrusion L2 located along the circumference of the ring on the outer perimeter of the ring, its width is less than half the radial thickness of segment 652.

Два выступа L1, L2 попарно соединены друг с другом соединительной секцией 655. Соединительная секция 655 проходит вдоль оси по существу перпендикулярно или по диагонали к выступам L1, L2. Два выступа LI, L2 предпочтительно имеют форму и размер, позволяющие совпадать при радиальном наложении друг на друга вдоль радиальной оси во время обжима, после чего соединительная секция 655 разрушается. Конец 6511-2 противолежит выступу L2, образует ограничитель для выступа L2, а конец 6521-1 противолежит выступу L1, образует ограничитель для выступа L1.The two protrusions L1, L2 are pairwise connected to each other by the connecting section 655. The connecting section 655 extends along the axis essentially perpendicularly or diagonally to the protrusions L1, L2. The two protrusions LI, L2 preferably have a shape and size that can be aligned when radially overlapping along the radial axis during crimping, after which the connecting section 655 is destroyed. The end 6511-2 is opposite the protrusion L2, forms a stop for the protrusion L2, and the end 6521-1 is opposite the protrusion L1, forms a stop for the protrusion L1.

На Фигуре 7 приведен пресс-фитинг 100', позволяющий соединить трубу 3 по одному из аспектов настоящего изобретения.The Figure 7 shows a press fitting 100 ', allowing to connect the pipe 3 according to one aspect of the present invention.

Пресс-фитинг 100′ включает корпус фитинга 71, включающий внутренний опорный элемент фитинга 72 и пресс-гильзу 74, определяющую пространство вставки, в которое вставляют конец трубы 73.The press fitting 100 ′ includes a fitting body 71 including an internal support member of the fitting 72 and a press sleeve 74 defining an insert space into which the end of the pipe 73 is inserted.

Пресс-гильза 74 расположена по существу вокруг внутреннего опорного элемента фитинга 72 корпуса фитинга и может быть необратимо деформирована при приложении усилия сжатия для того, чтобы запереть опорный элемент фитинга 72 и вставляемый конец трубы 73. Приложение усилия сжатия может быть осуществлено при использовании тисков или обжимного инструмента (не показано).The press sleeve 74 is located essentially around the inner support element of the fitting 72 of the fitting body and can be irreversibly deformed by applying a compression force to lock the support element of the fitting 72 and the insertion end of the pipe 73. The application of the compression force can be carried out using a vice or crimp tool (not shown).

Пресс-гильза 74 имеет на открытом торце 741, обращенном к трубе, также называемом вставляемом конце 741 трубы, фаску 742. Фаска 742 имеет конфигурацию, позволяющую контролировать трубу 73 во время установки трубы в кольцо 74 и поверх внутреннего опорного элемента 72 пресс-фитинга 100′.The press sleeve 74 has a chamfer 742 on the open end 741 facing the pipe, also called the plug-in end 741. The chamfer 742 has a configuration that allows the pipe 73 to be controlled during installation of the pipe in ring 74 and over the inner support member 72 of the press fitting 100 ′.

Фаска 742 располагается по существу вокруг всей окружности вставляемого конца трубы 741, придавая вставляемому концу трубы форму, которая по существу расширяется или «имеет раструб».Chamfer 742 is located essentially around the entire circumference of the inserted end of the pipe 741, giving the inserted end of the pipe a shape that essentially expands or "has a socket".

Корпус фитинга 71 имеет удлиненную конфигурацию вдоль продольной оси и может иметь конфигурацию по существу симметричную относительно своей продольной оси.The housing of the fitting 71 has an elongated configuration along the longitudinal axis and may have a configuration substantially symmetrical about its longitudinal axis.

Кольцо 75 вставляется или закрепляется на пресс-гильзе 74 в области вставляемого конца 6 трубы.The ring 75 is inserted or secured to the press sleeve 74 in the area of the inserted end 6 of the pipe.

Как приведено на Фигуре 8, крепежные средства 76, 77 обеспечены для того, чтобы гарантировать, что кольцо по существу останется на гильзе во время транспортировки и технологической обработки.As shown in FIG. 8, fastening means 76, 77 are provided to ensure that the ring substantially remains on the sleeve during transport and processing.

Крепежные средства включают внутренние аксиальные выступающие части 76 и внешние аксиальные выступающие части 77. Внешние аксиальные выступающие части 76 имеют конфигурацию, позволяющую прижиматься аксиально к внешнему концу фаски 742 со стороны вставки трубы. Внутренние аксиальные выступающие части 77 имеют конфигурации, позволяющие прижиматься к внешнему аксиальному концу фаски 742, со стороны фитинга трубы.The fastening means include internal axial protrusions 76 and external axial protrusions 77. The external axial protrusions 76 are configured to axially press against the outer end of the chamfer 742 from the pipe insertion side. The inner axial protruding portions 77 are configured to be pressed against the outer axial end of the chamfer 742 from the pipe fitting side.

Следует отметить, что выступающие части 76 и 77 имеют угловое смещение позиций по окружности, что означает, что отсутствует аксиальное совпадение внутренних выступающих частей или, с другой стороны, аксиальное совпадение внешних выступающих частей. Это смещение конфигурации предотвращает повреждение кольца, когда оно помещено на пресс-гильзе 74.It should be noted that the protruding parts 76 and 77 have an angular displacement of the positions around the circumference, which means that there is no axial coincidence of the inner protruding parts or, on the other hand, the axial coincidence of the outer protruding parts. This configuration displacement prevents damage to the ring when it is placed on the press sleeve 74.

В альтернативном варианте воплощения настоящего изобретения крепежные средства 76, 77 кольца на гильзе также могут быть сформированы за счет аксиальной внутренней кольцеобразной выступающей части 76 и аксиальной внешней выступающей кольцеобразной части 77 по всей окружности кольца.In an alternative embodiment of the present invention, ring fasteners 76, 77 on the sleeve can also be formed by an axial inner annular protruding portion 76 and an axial outer protruding annular portion 77 around the entire circumference of the ring.

Кольцо 75, приведенное на Фигурах 7 и 8, помещенное на пресс-гильзу 74, частично покрывает концевую область гильзы и имеет секцию 79 кольца, частично выступающую за конечную область гильзы по направлению к трубе. Выступающая секция 79 преимущественно увеличивает зону фаски, сформированную самой гильзой. Следовательно, установка трубы 3 в гильзу облегчается двумя способами, как за счет выступающей секции кольца 75, так и за счет фаски 742 пресс-гильзы 4.The ring 75 shown in Figures 7 and 8, placed on the press sleeve 74, partially covers the end region of the sleeve and has a section 79 of the ring, partially protruding beyond the end region of the sleeve towards the pipe. The protruding section 79 advantageously enlarges the chamfer zone formed by the sleeve itself. Therefore, the installation of the pipe 3 in the sleeve is facilitated in two ways, both due to the protruding section of the ring 75, and due to the chamfer 742 of the press sleeve 4.

Внутренняя периферическая поверхность выступающей секции 79 и внутренняя периферическая поверхность зоны фаски могут быть совмещены для улучшения установки трубы. Такая конфигурация не приведена на Фигуре 7, где обе поверхности дискретны.The inner peripheral surface of the protruding section 79 and the inner peripheral surface of the chamfer zone can be combined to improve pipe installation. This configuration is not shown in Figure 7, where both surfaces are discrete.

В противном случае, кольцо 75 может быть вытолкнуто на гильзу 4, чтобы быть заподлицо с концевой областью гильзы.Otherwise, the ring 75 may be pushed onto the sleeve 4 to be flush with the end region of the sleeve.

Несмотря на то что кольца, приведенные на Фигурах 3-6, каждое имеет особенную конфигурацию сегментов и контрольных зон, следует отметить, что возможна комбинация вариантов воплощения настоящего изобретения, например кольцо, включающее первую конфигурацию сегментов и контрольных зон по первому варианту воплощения настоящего изобретения, с другой конфигурацией сегментов и контрольных зон и даже наклонных плоскостей согласно другому варианту воплощения настоящего изобретения.Although the rings shown in Figures 3-6 each have a particular configuration of segments and control zones, it should be noted that a combination of embodiments of the present invention is possible, for example a ring including a first configuration of segments and control zones according to the first embodiment of the present invention, with a different configuration of segments and control zones and even inclined planes according to another embodiment of the present invention.

На Фигуре 9 приведен вид в поперечном сечении через основной корпус 91, имеющий конфигурацию как у пресс-фитинга, где пресс-фитинг имеет конструкцию, как у двойной подвижной соединительной муфты, и основной корпус 91 имеет вставляемый конец 92 и опорный элемент фитинга с поверхностью 93, направляющей трубу с профилем 94 наряду с несколькими уплотнительными элементами 95 на поверхности 93, направляющей трубу.Figure 9 shows a cross-sectional view through the main body 91, configured as a press fitting, where the press fitting is designed as a dual movable coupler, and the main body 91 has an insertable end 92 and a support element of the fitting with a surface 93 guiding the pipe with the profile 94 along with several sealing elements 95 on the surface 93 guiding the pipe.

Также можно увидеть, что пресс-гильза 910 коаксиально расположена вокруг поверхности 93, направляющей трубу, образуя, таким образом, кольцеобразный зазор 911 между поверхностью 93, направляющей трубу, и гильзой 910.You can also see that the press sleeve 910 is coaxially located around the pipe guiding surface 93, thereby forming an annular gap 911 between the pipe guiding surface 93 and the sleeve 910.

На свободном конце 915 пресс-гильзы 910, который считается вставляемым концом 92, пресс-фитинг дополнительно включает кольцо-индикатор 917 для приложения усилия сжатия, на котором по существу расположен радиально паз 916, в который входит свободный конец 915 пресс-гильзы 910 для создания подвижного соединения между кольцом-индикатором 917 для приложения усилия сжатия и гильзой 910. Как можно видеть, для этого свободный конец 915 гильзы 910 расширен по сравнению с остальной частью гильзы 910. Также легко проследить, когда к гильзе 910 было приложено усилие сжатия, свободный конец 915 гильзы 910 выходит из паза 916 кольца-индикатора 917 для приложения усилия сжатия и, таким образом, не закрывает кольцо-индикатор 917 для приложения усилия сжатия. Кольцо-индикатор 917 для приложения усилия сжатия может иметь заранее определенные точки излома, которые разрушаются при приложении усилия сжатия. Если в процессе кольцо-индикатор 917 для приложения усилия сжатия разрушается до такой степени, что полностью падает с фитинга, то отсутствие кольца-индикатора 917 для приложения усилия сжатия само по себе достаточно для демонстрации того, что соответствующий конец фитинга прошел надлежащий обжим.At the free end 915 of the press sleeve 910, which is considered to be the insertable end 92, the press fitting further includes an indicator ring 917 for applying a compressive force, on which a radially groove 916 is located, which includes the free end 915 of the press sleeve 910 to create the movable connection between the indicator ring 917 for applying a compressive force and the sleeve 910. As you can see, for this the free end 915 of the sleeve 910 is widened compared to the rest of the sleeve 910. It is also easy to trace when the compressive force was applied to the sleeve 910 ment, the free end 915 of the sleeve 910 exits the groove 916 of the ring indicator 917 for applying compressive force and thus does not close the ring indicator 917 for applying a force of compression. The indicator ring 917 for applying a compressive force may have predetermined break points that break when a compressive force is applied. If in the process the indicator ring 917 for applying the compression force is destroyed to such an extent that it completely falls off the fitting, then the absence of the indicator ring 917 for applying the compression force in itself is sufficient to demonstrate that the corresponding end of the fitting has passed the proper crimp.

На Фигуре 10 приведены различные стадии способа обжима согласно одному аспекту настоящего изобретения. Этот способ показан при использовании пресс-фитинга 100, как указано выше, включающего кольцо 5. Конечно, в способе может быть использован пресс-фитинг и другое кольцо, как приведено на Фигурах 3-9.Figure 10 shows the various steps of a crimping method according to one aspect of the present invention. This method is shown using a press fitting 100, as described above, including a ring 5. Of course, a press fitting and another ring can be used in the method, as shown in Figures 3-9.

На стадии S1 труба 3 вставлена в пресс-фитинг 100 на внутренний опорный элемент 2.In step S1, the pipe 3 is inserted into the press fitting 100 onto the inner support member 2.

На стадии S2 обжимной инструмент помещен поверх кольца 5 со стороны вставки трубы у открытого конца гильзы.In step S2, the crimping tool is placed on top of the ring 5 on the pipe insertion side at the open end of the sleeve.

На стадии S3 прилагают обжимное усилие на кольцо 5, которое передает обжимное усилие через сегменты 51-54 на гильзу 4. Давление, прилагаемое обжимным инструментом, существенно уменьшает окружность кольца-индикатора 5 за счет орторадиальной деформации соединительных секций 55, 56, 57, 58 и за счет одновременного вращательно передвижения навстречу друг другу концов, формирующих контрольные зоны сегментов 51-54, по направлению друг к другу, поддерживая, таким образом, совмещение обжимного инструмента и/или сегментов внутри инструмента.At step S3, a crimping force is applied to the ring 5, which transfers the crimping force through the segments 51-54 to the sleeve 4. The pressure applied by the crimping tool significantly reduces the circumference of the indicator ring 5 due to the orthoradial deformation of the connecting sections 55, 56, 57, 58 and due to the simultaneous rotational movement towards each other of the ends forming the control zones of the segments 51-54, towards each other, thus supporting the combination of the crimping tool and / or segments inside the tool.

На стадии S4 соединительные секции 55, 56, 57, 58, подвергаются сильному орторадиальному напряжению сдвига и разрушаются, что в результате приводит к сегментации кольца 5 на четыре сегмента 51, 52, 53, 54 и контролирует обжимной инструмент, когда обжим близится к завершению.At step S4, the connecting sections 55, 56, 57, 58, are subjected to strong orthoradial shear stress and are destroyed, resulting in segmentation of the ring 5 into four segments 51, 52, 53, 54 and controls the crimping tool when the crimping is nearing completion.

Преимущественно разрушение кольца 5, таким образом, визуально указывает, что обжим проведен должным образом и концы, формирующие контрольные зоны сегментов кольца, помогают направлять сегменты кольца друг к другу и контролировать обжимной инструмент.Advantageously, the destruction of the ring 5, thus visually indicates that the crimping is carried out properly and the ends forming the control zones of the ring segments help to direct the ring segments to each other and control the crimping tool.

Кратко настоящее изобретение относится к пресс-фитингу, снабженному гильзой с разрушаемым кольцом, которое закреплено на конце каждой гильзы, и способу обжима такого пресс-фитинга. Кольцо имеет такую конфигурацию, которая позволяет визуально указывать, что обжим проведен надлежащим образом, наряду с передачей обжимного усилия. Кольцо также может контролировать обжим или обжимной инструмент во время операции обжима. Дополнительно, кольцо полностью участвует в операции обжима. Кольцо расположено на гильзе со стороны конца вставляемой трубы, а не по середине пресс-фитинга. Это преимущество гарантирует хорошее совмещение между гильзой и трубой, предотвращая изгиб, что также улучшает визуальный внешний вид прошедших обжим фитингов.Briefly, the present invention relates to a press fitting provided with a sleeve with a collapsible ring that is attached to the end of each sleeve and a method for crimping such a press fitting. The ring has a configuration that allows you to visually indicate that crimping is carried out properly, along with the transfer of crimping efforts. The ring can also control the crimp or crimping tool during the crimping operation. Additionally, the ring is fully involved in the crimping operation. The ring is located on the sleeve from the end of the inserted pipe, and not in the middle of the press fitting. This advantage ensures good alignment between the sleeve and the pipe, preventing bending, which also improves the visual appearance of the crimped fittings.

Claims

1. A press fitting for connecting pipes or connecting pipes, including a press sleeve (4) provided on the end (6) facing the pipe with an annular element (5), the annular element has a configuration that allows you to interact with a crimping tool to control the crimping tool , the annular element has a configuration leading to a change in its appearance after the implementation of a predetermined exposure to the crimping tool.

2. Press fitting (100, 100 ″) according to claim 1, including:
fitting body with a fitting support element (2), on top of which the pipe end (3) can be inserted, a press sleeve (4) surrounding the fitting support element, with a configuration that allows deformation when a crimping force is applied using a crimping tool to connect the end pipes (3) with a supporting element of the fitting (2),
deformable, destructible ring-shaped element (5) located on the open end of the sleeve, with a configuration that allows you to transfer crimping force to the press sleeve (4), the ring-shaped element (5) has a configuration that allows you to transfer forces that act on the ring-shaped element in the end region (6), facing the pipe, during the impact of the crimping tool on the compression sleeve, where the ring-shaped element (5) has a configuration that allows fracture and a permanent state of deformation caused by the action of imnogo tool.

3. The press fitting according to claim 1, where the annular element may have a configuration that allows you to transfer the crimping force to the compression sleeve, while acting as a control during crimping, where the annular element (5) has a configuration that allows you to control the crimping tool in this way that the edges of the crimping tool and the press sleeve coincide and / or remain at least partially visible during at least most of the exposure time of the crimping tool.

4. A press fitting according to any one of claims 1 to 3, wherein the annular tool (5) is configured to remain permanently deformed in the orthoradial direction due to the action of the crimping tool, and said annular element contains, in particular, predetermined orthoradially deformable sectors .

5. A press fitting according to any one of claims 1 to 3, wherein the annular element (5) is provided and designed as a result of a crimping tool to reduce the radius of curvature and / or the annular element has sectors with radii of curvature that are smaller than the radii of curvature of the press sleeve before deformation and which, in particular, essentially correspond to the radius of curvature of the adjacent section of the pipe.

6. Press fitting according to any one of claims 1 to 3, where the annular element (5) has a chamfer on the side facing the crimping tool, and / or on the side facing the pipe, in particular where the open end (41) of the press - sleeves includes a chamfer (42) to guide the insertion of the end of the pipe.

7. Press fitting according to any one of claims 1 to 3, where at least half, preferably more than two-thirds and essentially preferably at least 90% of the inner peripheral surface of the annular element (5) is in contact with the end (6) before deformation press sleeves facing the pipe, in particular the ring (5) is flush with the open end of the crimp sleeve.

8. Press fitting according to any one of claims 1 to 3, where the annular element (5) is guaranteed against axial movement.

9. A press fitting according to any one of claims 1 to 3, wherein the annular element (5) has a plurality of segments (51, 52, 53, 54) connected by a plurality of connecting sections (55, 56, 57, 58), the annular element has a configuration that allows a significant reduction in the circumference when applying crimp pressure through the orthoradial deformation of the connecting sections and the simultaneous movement of the segments towards each other.

10. The press fitting according to claim 9, where each segment (51, 52, 53, 54) has at its ends (511-1, 511-2, 521-1, 521-2, 531-1, 531-2, 541-1, 541-2) control zones, each end forming the control zone is connected to and has a configuration that allows interacting with the end forming the control zone of the adjacent segment.

11. The press fitting of claim 10, where each end forming the control zone essentially corresponds in shape to the end forming the control zone with which it is connected.

12. The press fitting of claim 10, where the shape of each end forming the control zone essentially coincides with that of the end forming the control zone with which it is connected, so that the two connected ends coincide with each other during crimping.

13. The fitting according to claim 9, where the connecting sections (55, 56, 57, 58) have a configuration leading to failure upon application of sufficient crimping force.

14. A fitting according to any one of claims 1 to 3, wherein the annular element (75) is inserted into the open end of the compression sleeve and where the annular element has a protruding section (79) protruding from the open end of the press sleeve facing the pipe.

15. The fitting according to 14, where the protruding section (79) forms a chamfer to control the insertion of the end of the pipe.

16. The use of the press fitting according to any one of claims 1 to 15, wherein the crimping tool is controlled by the open end of the press sleeve using a deformable, destructible ring-shaped element located on the open end of the compression sleeve, the ring-shaped element has a configuration that allows the transfer of the crimping force to the compression sleeve.

17. Crimping method, including applying a crimping force when using a crimping tool to a deformable destructible annular element at the open end of the press fitting according to any one of claims 1 to 15, segments of the annular element and / or crimping tool remain under control when the annular element is destroyed under the influence of the crimping force when applying a deforming force to the sleeve through and on the annular element.