RU2574802C2 - Способ создания плоских нетканых полотен - Google Patents
Способ создания плоских нетканых полотен Download PDFInfo
- Publication number
- RU2574802C2 RU2574802C2 RU2014117298/12A RU2014117298A RU2574802C2 RU 2574802 C2 RU2574802 C2 RU 2574802C2 RU 2014117298/12 A RU2014117298/12 A RU 2014117298/12A RU 2014117298 A RU2014117298 A RU 2014117298A RU 2574802 C2 RU2574802 C2 RU 2574802C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- threads
- drum
- binder
- bath
- horizontal plane
- Prior art date
Links
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 7
- 210000001520 Comb Anatomy 0.000 claims abstract description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000000739 chaotic Effects 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Изобретение относится к использованию технологий текстильной промышленности в области создания композиционных материалов на основе дискретных и/или непрерывных волокон различной природы. Способ обеспечивает упрощение и удешевление процесса изготовления плоских нетканых полотен и изделий из них с заданной структурой и требуемыми размерами. Предложенный способ заключается в сматывании нитей со шпулярника, раскладке их на вращающемся барабане с помощью двух или более гребенок, причем только на заданной части его периметра, совмещении их с одним или несколькими полотнами нетканого материала, отводе перевитых друг с другом нитей с неткаными полотнами от барабана направляющими валами в ванну со связующим и далее в сушильную часть. 2 з.п. ф-лы,1 ил.
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при формировании армирующих компонентов композиционных материалов.
Технический и экономический результаты - упрощение и экономичный результат процесса изготовления плоских нетканых полотен армирующими компонентами композиционных материалов с заданной структурой и требуемыми размерами.
Известен способ создания плоских фильтровальных полотен (патент RU2165286 C1), заключающийся в укладке нитей (нитевидного материала) чередующимися слоями на поверхность паковки с получением намотки, которую разрезают вдоль оси паковки и разворачивают, образуя плоское нетканое полотно, торцы которого закрепляют.
Однако данный способ не позволяет создавать плоское нетканое полотно большой длины, так как его размеры ограничены по длине диаметром барабана, на котором формируется намотка.
Известен также способ создания плоских нетканых полотен [1], заключающийся в том, что нити сматывают со шпулярника, раскладывают с помощью раскладывающего устройства, состоящего из двух рельефных валов, перемещающихся в горизонтальной плоскости навстречу друг другу, которые в свою очередь образуют хаотичную перевивку нитей. Далее перевитые нити погружают в ванну со связующим, укладывают образованное полотно на транспортер и подают его в сушильную часть.
Данный способ наиболее близко подходит к предлагаемому по исполнению, поэтому принят за прототип.
Недостатком известного способа создания плоских нетканых полотен, принятого за прототип, является хаотичная структура раскладки нитей в формируемом нетканом полотне, что не обеспечивает создание плоского нетканого полотна с равномерными структурой и свойствами по ширине и длине полотна.
Технический результат изобретения заключается в создании однопроцессным способом - намоткой нитей различной природы на барабан - протяженных нетканых полотен заданной структуры и требуемых размеров (толщина, ширина и длина).
Указанное, достигается тем, что нити различной природы сматываются со шпулярника с помощью двух или более гребенок, перемещают их в горизонтальной плоскости по заданному закону, раскладывают на вращающийся барабан, причем только на часть его периметра, образуя перевивки из нитей различной природы заданной структуры плоского объемного нетканого полотна (одно-, двух- или многослойное) - фальшнамотку. Затем плоское полотно заданной структуры отводят от барабана с помощью направляющих валов в ванну со связующим и далее в сушильную часть.
Сущность одного из вариантов реализации изобретения поясняется чертежом. Устройство для создания плоских, объемных нетканых полотен содержит шпулярник 2, гребенки 3, барабан 4, направляющие валы 6, ванну со связующим 7, сушильную часть 8.
Способ создания плоских, объемных нетканых полотен заключается в следующем. Нити 1 сматывают со шпулярника 2, гребенками 3 перемещают в горизонтальной плоскости по заданному закону навстречу друг другу, наматывают на вращающийся барабан 4, причем только на заданную часть его периметра, образуют нетканое плоское 5 полотно заданной структуры - («фальшнамотку»), затем плоское нетканое полотно отводят от барабана 4 направляющими валами 6 в ванну со связующим 7 и далее в сушильную часть 8. При этом может быть применено несколько чередующихся между собой слоев непрерывных нитей и полотен из волокон различной природы.
[1] - В.Б. Тихомиров, "Нетканые клееные материалы", Изд. Легкая индустрия, 1966, с. 316-317.
Claims (3)
1. Способ создания плоских нетканых полотен, заключающийся в сматывании нитей со шпулярника; раскладке нитей с помощью раскладывающих устройств, перемещающихся в горизонтальной плоскости; образовании перевивок; погружении перевитых нитей в ванну со связующим, укладке образованного полотна на подложку (транспортер или цилиндрическую паковку); подаче его в сушильную часть, отличающийся тем, что осуществляют раскладку нитей с помощью гребенок, перемещающихся навстречу друг другу в горизонтальной плоскости, намотку нитей на вращающийся барабан, причем только на часть его периметра, образование перевивки заданной структуры, отведение плоского нетканого полотна от барабана с помощью направляющих валов в ванну со связующим и далее в сушильную часть.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что раскладку нитей различной природы, сматываемых со шпулярника, осуществляют с помощью двух или более гребенок, перемещающихся навстречу друг другу в горизонтальной плоскости по заданному закону.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что одновременно получается многослойное плоское нетканое полотно.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014117298/12A RU2574802C2 (ru) | 2014-04-30 | Способ создания плоских нетканых полотен |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014117298/12A RU2574802C2 (ru) | 2014-04-30 | Способ создания плоских нетканых полотен |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014117298A RU2014117298A (ru) | 2015-11-10 |
RU2574802C2 true RU2574802C2 (ru) | 2016-02-10 |
Family
ID=
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2015225C1 (ru) * | 1987-10-07 | 1994-06-30 | Джеймс Дьюхерст Лимитед | Способ изготовления нетканого материала, способ изготовления уточного слоя для нетканого материала, машина для изготовления нетканого материала (ее варианты) |
RU2165286C1 (ru) * | 2000-06-09 | 2001-04-20 | Ульяновский государственный технический университет | Способ создания плоских фильтровальных полотен |
RU2274690C1 (ru) * | 2004-12-24 | 2006-04-20 | Борис Григорьевич Денисов | Армирующая нетканая сетка и способ ее изготовления |
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2015225C1 (ru) * | 1987-10-07 | 1994-06-30 | Джеймс Дьюхерст Лимитед | Способ изготовления нетканого материала, способ изготовления уточного слоя для нетканого материала, машина для изготовления нетканого материала (ее варианты) |
RU2165286C1 (ru) * | 2000-06-09 | 2001-04-20 | Ульяновский государственный технический университет | Способ создания плоских фильтровальных полотен |
RU2274690C1 (ru) * | 2004-12-24 | 2006-04-20 | Борис Григорьевич Денисов | Армирующая нетканая сетка и способ ее изготовления |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
"Нетканые клееные материалы", 1966. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2704212C2 (ru) | Применение добавок с содержанием силикона и фторполимерных добавок для улучшения свойств полимерных композиций | |
Banerjee | Principles of fabric formation | |
RU2015133978A (ru) | Плетеная текстильная оплетка и способ ее изготовления | |
US3715878A (en) | Process for making chenille-type yarn | |
RU2013131823A (ru) | Сверхэластичная ткань и способ изготовления такой ткани | |
US20160101590A1 (en) | Composite sheet with embedded mesh layer | |
US9290864B2 (en) | Method and apparatus for producing fibre yarn | |
JP6915888B2 (ja) | スラブ糸の製造方法及び装置、並びにスラブ糸 | |
US20190352809A1 (en) | Method for spreading a tow of textile non-braided filaments, preferably chemical or inorganic filaments | |
CN109312505B (zh) | 部分分纤纤维束及其制造方法、以及纤维增强树脂成型材料及其制造方法 | |
NO124605B (ru) | ||
RU2574802C2 (ru) | Способ создания плоских нетканых полотен | |
CN105283600A (zh) | 用于制造工业用绷网的方法和工业用绷网 | |
CN105442190B (zh) | 特别是用于通过针刺法加固纤维垫的设备 | |
US20210164155A1 (en) | Creasing method, creasing apparatus, and long fiber non-woven fabric | |
RU133531U1 (ru) | Шлихтовальная машина | |
KR20160125756A (ko) | 부직포 제조장치 및 제조방법 | |
US1325091A (en) | Machine and method of making reinforced sheet material | |
CN205205415U (zh) | 一种复合布制造设备 | |
RU2014117298A (ru) | Способ создания плоских нетканых полотен | |
ITFI20130035A1 (it) | Telaio automatico per tessuti triassiali con varie tipologie di incroci. | |
KR102159790B1 (ko) | 벌키성이 개선된 습식 부직포의 제조방법 | |
EP3121331A1 (en) | Papermaking felt and method for producing same | |
WO2017021576A3 (en) | Manufacturing method of luminous biaxial elastic knitted fabric, feed system of luminous fiber for coning on yarn-winding machines and biaxial elastic knitted fabric manufactured with said method | |
JP2013199727A (ja) | 補強不織布およびその製造方法 |