RU2574563C2 - Method for wear-resistant coating deposition on piston seal surface - Google Patents
Method for wear-resistant coating deposition on piston seal surface Download PDFInfo
- Publication number
- RU2574563C2 RU2574563C2 RU2012142814/02A RU2012142814A RU2574563C2 RU 2574563 C2 RU2574563 C2 RU 2574563C2 RU 2012142814/02 A RU2012142814/02 A RU 2012142814/02A RU 2012142814 A RU2012142814 A RU 2012142814A RU 2574563 C2 RU2574563 C2 RU 2574563C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- metal
- chromium
- titanium
- thickness
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 16
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical group N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 11
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims abstract description 8
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N boron Chemical group [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000011737 fluorine Chemical group 0.000 claims abstract description 7
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N fluorine atom Chemical group [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium Chemical group [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052757 nitrogen Chemical group 0.000 claims abstract description 7
- 239000001301 oxygen Chemical group 0.000 claims abstract description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical group O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical group [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 6
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N silicon Chemical group [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910034327 TiC Inorganic materials 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 claims description 3
- 238000000168 high power impulse magnetron sputter deposition Methods 0.000 claims description 3
- 229910003465 moissanite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000001755 magnetron sputter deposition Methods 0.000 claims description 2
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 1
- 230000006399 behavior Effects 0.000 abstract 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- -1 tungsten nitrides Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 235000019589 hardness Nutrition 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 229910003481 amorphous carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001419 dependent Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229910021385 hard carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000752 ionisation method Methods 0.000 description 1
- 238000011068 load Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening Effects 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к способу нанесения покрытия, по меньшей мере, на внутреннюю поверхность поршневого кольца.The invention relates to a method for coating at least the inner surface of a piston ring.
Поршневое кольцо, покрываемое способом согласно изобретению, типично предназначается как компонент состоящего из двух частей маслосъемного кольца в поршне двигателя внутреннего сгорания. При этом собственно поршневое кольцо, которое находится в скользящем контакте с цилиндром или гильзой цилиндра, давит внутренней винтовой нажимной пружиной на стенки цилиндра. Поэтому при работе двигателя на внутренней поверхности поршневого кольца из-за динамической нагрузки возникает относительное движение между поршневым кольцом и винтовой нажимной пружиной. Это движение может привести к так называемому вторичному износу, который может проявиться на поршневом кольце в форме углублений в виде канавок, а на пружине в форме съема материала. Пружина может зацепляться за эти углубления, что может ухудшить маслосъемный эффект поршневого кольца. Кроме того, может происходить ослабление тангенциального усилия, необходимого для выполнения функции.A piston ring coated by the method of the invention is typically intended as a two-part component of an oil scraper ring in a piston of an internal combustion engine. In this case, the piston ring itself, which is in sliding contact with the cylinder or cylinder liner, presses with an internal helical pressure spring on the cylinder walls. Therefore, when the engine is running on the inner surface of the piston ring due to dynamic loading, a relative movement occurs between the piston ring and the helical pressure spring. This movement can lead to the so-called secondary wear, which can occur on the piston ring in the form of grooves in the form of grooves, and on the spring in the form of material removal. The spring may engage in these recesses, which may impair the oil scraper effect of the piston ring. In addition, the weakening of the tangential force necessary to perform the function may occur.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND
Документ DE 19651112 А1 относится к маслосъемному поршневому кольцу, полностью снабженному покрытием на штоке поршня двигателя.DE 19651112 A1 relates to an oil scraper piston ring that is fully coated with an engine piston rod.
В JP2006349019 (А) раскрыто поршневое кольцо с твердым углеродным покрытием.JP2006349019 (A) discloses a piston ring with a hard carbon coating.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDESCRIPTION OF THE INVENTION
В основе изобретения стоит задача разработать способ покрытия поршневого кольца и предоставить покрытое поршневое кольцо, которое улучшает фрикционные свойства и/или характеристики износа по меньшей мере одного компонента состоящего из двух частей маслосъемного поршневого кольца.The basis of the invention is the task to develop a method for coating a piston ring and provide a coated piston ring that improves frictional properties and / or wear characteristics of at least one component of a two-part oil scraper piston ring.
Решение этой задачи достигается способом, описанным в пункте 1 формулы изобретения.The solution to this problem is achieved by the method described in paragraph 1 of the claims.
Предлагается способ нанесения износостойкого покрытия на поверхность поршневого кольца, которое выполнено из чугуна или стали, по меньшей мере, частично, по меньшей мере, на его внутреннюю поверхность, в котором наносят по меньшей мере один промежуточный слой а-С:Н:Х, где X - кремний, германий, фтор, бор, кислород и/или азот, и наносят слой осаждением из газовой фазы (PVD-слой), содержащий нитриды и/или карбиды хрома, титана, алюминия и/или вольфрама, осажденные по очереди или одновременно, и/или слой алмазоподобного углерода (DLC-слой), состоящий из по меньшей мере одного или всех следующих слоев: адгезионного слоя из хрома и/или титана толщиной 1,0 мкм или меньше, по меньшей мере одного металлсодержащего промежуточного слоя а-С:Н:Ме, где Me - вольфрам, титан и/или хром, или а-С:Н:Х, где X - кремний, германий, фтор, бор, кислород и/или азот, толщиной от 0,1 мкм до 5 мкм, и не содержащего металлов верхнего слоя а-С:Н толщиной от 0,1 мкм до 5 мкм.A method for applying a wear-resistant coating to the surface of a piston ring, which is made of cast iron or steel, at least partially, at least at least on its inner surface, in which at least one intermediate layer aC: H: X is applied, where X is silicon, germanium, fluorine, boron, oxygen and / or nitrogen, and a layer is deposited by vapor deposition (PVD layer) containing nitrides and / or carbides of chromium, titanium, aluminum and / or tungsten, deposited in turn or simultaneously and / or a diamond-like carbon layer (DLC layer) consisting of at least one or all of the following layers: an adhesive layer of chromium and / or titanium with a thickness of 1.0 μm or less than at least one metal-containing intermediate layer aC: H: Me, where Me is tungsten, titanium and / or chromium or a-C: H: X, where X is silicon, germanium, fluorine, boron, oxygen and / or nitrogen, with a thickness of 0.1 μm to 5 μm, and a metal-free top layer aC: H with a thickness of 0.1 μm to 5 μm.
Предпочтительно, если PVD-слой и/или DLC-слой наносят путем плазмохимического осаждения из газовой фазы (PA-CVD), осаждения в тлеющем разряде и/или магнетронного распыления импульсами высокой мощности (HIPIMS).Preferably, the PVD layer and / or DLC layer is applied by plasma-chemical vapor deposition (PA-CVD), glow-discharge deposition, and / or high power pulsed magnetron sputtering (HIPIMS).
Также целесообразно, если покрытие наносят толщиной от 0,1 мкм до 10 мкм.It is also advisable if the coating is applied with a thickness of 0.1 μm to 10 μm.
В предпочтительном варианте, металлсодержащий DLC-слой содержит нанокристаллические включения указанного металла или карбида металла, например WC, CrC, SiC, GeC и/или TiC.In a preferred embodiment, the metal-containing DLC layer contains nanocrystalline inclusions of said metal or metal carbide, for example WC, CrC, SiC, GeC and / or TiC.
В соответствии с настоящим изобретением, на поршневое кольцо, выполненное предпочтительно из чугуна или стали, посредством по меньшей мере одного из способов: PA-CVD (плазмохимическое осаждение из газовой фазы), тлеющий разряд или способ высокой ионизации, как, например, HIPIMS, наносится PVD и/или DLC-слой. Для описанного способа было установлено, что с его помощью можно неожиданным и оригинальным способом образовать покрытие на внутренней поверхности поршневого кольца, имеющее хорошее качество и технологически осуществимое. Таким образом, впервые на внутренней поверхности поршневого кольца можно создать эффективную защиту от истирания винтовой нажимной пружиной или кольцевой пружиной. Следует упомянуть, что поршневое кольцо на своей внутренней стороне может иметь канавку для вмещения кольцевой пружины. Под "покрытием по меньшей мере на внутренней стороне" в этой связи понимается, что поршневое кольцо имеет покрытие на своей цилиндрической внутренней поверхности, предпочтительно по меньшей мере в тех зонах, например в зоне паза для кольцевой пружины, которые соприкасаются с кольцевой пружиной. Однако описанным здесь покрытием можно снабдить и другие поверхности, такие как фланцы и/или рабочую поверхность.In accordance with the present invention, on a piston ring, preferably made of cast iron or steel, by at least one of the following methods: PA-CVD (plasma chemical vapor deposition), a glow discharge or a high ionization method, such as, for example, HIPIMS, is applied PVD and / or DLC layer. For the described method, it was found that it can be used in an unexpected and original way to form a coating on the inner surface of the piston ring, which is of good quality and technologically feasible. Thus, for the first time on the inner surface of a piston ring, it is possible to create effective protection against abrasion by a helical compression spring or an annular spring. It should be mentioned that the piston ring on its inner side may have a groove for receiving the annular spring. By “coating at least on the inside” is meant in this connection that the piston ring is coated on its cylindrical inner surface, preferably in at least those areas, for example, in the area of the groove for the annular spring, which are in contact with the annular spring. However, other surfaces, such as flanges and / or a work surface, can be provided with the coating described herein.
Для описанных слоев было установлено, что они имеют очень низкий коэффициент трения. Таким образом, следует ожидать, кроме того, низкий износ у кольцевой пружины, что выгодно. Наконец, описанные слои являются химически сравнительно очень стойкими, так что предотвращаются отложения, и выгодным образом достигается дальнейшее улучшение маневренности всей системы маслосъемного кольца. DLC-слой может иметь вид не содержащего водород слоя, в частности находиться в форме а-С или ta-C. Кроме того, допустим содержащий водород, но не содержащий металла слой, например, в форме а-С:Н или ta-C:H.For the described layers, it was found that they have a very low coefficient of friction. Thus, one should expect, in addition, low wear at the annular spring, which is advantageous. Finally, the described layers are chemically comparatively very resistant, so that deposits are prevented, and further improvement in the maneuverability of the entire oil scraper ring system is advantageously achieved. The DLC layer may be in the form of a hydrogen-free layer, in particular in the form of aC or ta-C. In addition, a hydrogen-containing but not metal-containing layer, for example in the form of a-C: H or ta-C: H, is permissible.
Предпочтительные усовершенствования описаны в зависимых пунктах.Preferred improvements are described in the dependent clauses.
Для толщины слоя, которая с выгодой удовлетворяет поставленным требованиям, был установлен диапазон от 0,5 мкм до 10 мкм.For a layer thickness that advantageously satisfies the set requirements, a range of 0.5 μm to 10 μm has been set.
Для PVD-слоя первые опыты дали особенно хорошие результаты, когда этот слой был образован из нитридов и/или карбидов по меньшей мере одного из металлов, включающих хром, титан, алюминий и вольфрам. При этом осаждение нитридов и карбидов можно проводить по очереди или одновременно.For the PVD layer, the first experiments gave particularly good results when this layer was formed from nitrides and / or carbides of at least one of the metals, including chromium, titanium, aluminum and tungsten. In this case, the precipitation of nitrides and carbides can be carried out in turn or simultaneously.
Особенно хорошие результаты достигались для PVD-слоев с твердостью от 800 до 4000 HV0.1.Especially good results were achieved for PVD layers with hardness from 800 to 4000 HV0.1.
Для слоя аморфного углерода или DLC-слоя предпочтительна структура, которая содержит по меньшей мере один из следующих слоев и к основному материалу поршневого кольца сначала содержит адгезионный слой из хрома и/или титана толщиной слоя 1,0 мкм или меньше. С ним непосредственно граничит содержащий металл или полупроводник промежуточный слой, то есть а-С:Н:Ме с вольфрамом, титаном или хромом в качестве металла или а-С:Н:Х с X = кремний и/или германий в качестве полупроводника и/или с одним или несколькими из компонентов фтор, бор, кислород и азот. Толщина этого промежуточного слоя предпочтительно составляет от 0,1 мкм до 5 мкм. Описанная структура завершается не содержащим металла верхним слоем типа а-С:Н толщиной предпочтительно от 0,1 мкм до 5 мкм.For an amorphous carbon layer or a DLC layer, a structure is preferred that contains at least one of the following layers and first to the main material of the piston ring contains an adhesive layer of chromium and / or titanium with a layer thickness of 1.0 μm or less. An intermediate layer containing a metal or semiconductor is directly adjacent to it, i.e. a-C: H: Me with tungsten, titanium or chromium as metal or a-C: H: X with X = silicon and / or germanium as a semiconductor and / or with one or more of the components fluorine, boron, oxygen, and nitrogen. The thickness of this intermediate layer is preferably from 0.1 μm to 5 μm. The described structure is completed by a metal-free a-C: H type top layer, preferably from 0.1 μm to 5 μm thick.
Особенно хорошие свойства были установлены для металлсодержащего промежуточного DLC-слоя, который содержит нанокристаллические включения металла или карбида металла, как, например, WC, CrC, SiC, GeC или TiC.Particularly good properties have been established for a metal-containing intermediate DLC layer, which contains nanocrystalline metal or metal carbide inclusions, such as, for example, WC, CrC, SiC, GeC or TiC.
Для DLC-слоя выгодные свойства установлены при твердости от 2000 до 5000 HV0.002.For the DLC layer, advantageous properties are established at hardnesses from 2000 to 5000 HV0.002.
В дополнение к описанному вначале способу можно для DLC-слоя применять также напыление, и в частности способ тлеющего разряда с полым катодом.In addition to the method described initially, sputtering can also be applied to the DLC layer, and in particular a hollow cathode glow discharge method.
Следует, кроме того, упомянуть, что на описанное здесь поршневое кольцо, у которого по меньшей мере его внутренняя поверхность имеет покрытие, можно также нанести покрытие в форме конструктивного решения, которое описано настоящим Заявителем в поданной в тот же день заявке, озаглавленной "Скользящий элемент, в частности поршневое кольцо, и способ покрытия скользящего элемента". Кроме того, описанное здесь поршневое кольцо, в частности, с покрытием на внутренней поверхности, можно выгодным образом комбинировать с винтовой нажимной пружиной, описанной в поданной в тот же день заявке под названием "Винтовая нажимная пружина для маслосъемного поршневого кольца в двигателе внутреннего сгорания и способ покрытия винтовой нажимной пружины", в одной из указанных там форм осуществления.It should also be mentioned that the piston ring described here, which has at least its inner surface coated, can also be coated in the form of a structural solution, which is described by the present Applicant in the application filed on the same day, entitled "Sliding element , in particular a piston ring, and a method for coating a sliding element. " In addition, the piston ring described here, in particular with a coating on the inner surface, can be advantageously combined with a screw pressure spring described in the application filed on the same day under the name "Screw pressure spring for an oil scraper piston ring in an internal combustion engine and method helical compression spring coatings, in one of the embodiments indicated therein.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102010002687.5 | 2010-03-09 | ||
| DE102010002687.5A DE102010002687C5 (en) | 2010-03-09 | 2010-03-09 | Process for coating at least the inner surface of a piston ring and piston ring |
| PCT/EP2011/052342 WO2011110411A2 (en) | 2010-03-09 | 2011-02-17 | Method for coating at least the inner face of a piston ring and piston ring |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012142814A RU2012142814A (en) | 2014-04-20 |
| RU2574563C2 true RU2574563C2 (en) | 2016-02-10 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2788796C2 (en) * | 2018-06-18 | 2023-01-24 | Идромеканик Э Фроттман | Part provided with coating of hydrated amorphous carbon on sublayer containing chrome, carbon and silicon |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19825860A1 (en) * | 1998-06-10 | 1999-12-16 | Elgan Diamantwerkzeuge Gmbh & | Piston ring for piston engine, with diamond-like coating |
| EP1154035B1 (en) * | 2000-05-09 | 2006-01-04 | Kabushiki Kaisha Riken | Amorphous carbon film containing oxide |
| RU2288297C2 (en) * | 2001-06-22 | 2006-11-27 | Тиссенкрупп Илектрикел Стил Ебг Гмбх | Electrical textured steel sheet with electrically insulating coating and process for producing electrical textured sheet steel with such coating |
| US7318847B2 (en) * | 2002-04-25 | 2008-01-15 | Oerlikon Trading Ag, Trubbach | Structured coating system |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19825860A1 (en) * | 1998-06-10 | 1999-12-16 | Elgan Diamantwerkzeuge Gmbh & | Piston ring for piston engine, with diamond-like coating |
| EP1154035B1 (en) * | 2000-05-09 | 2006-01-04 | Kabushiki Kaisha Riken | Amorphous carbon film containing oxide |
| RU2288297C2 (en) * | 2001-06-22 | 2006-11-27 | Тиссенкрупп Илектрикел Стил Ебг Гмбх | Electrical textured steel sheet with electrically insulating coating and process for producing electrical textured sheet steel with such coating |
| US7318847B2 (en) * | 2002-04-25 | 2008-01-15 | Oerlikon Trading Ag, Trubbach | Structured coating system |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2788796C2 (en) * | 2018-06-18 | 2023-01-24 | Идромеканик Э Фроттман | Part provided with coating of hydrated amorphous carbon on sublayer containing chrome, carbon and silicon |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5855026B2 (en) | Method for coating at least the inner surface of a piston ring | |
| RU2520245C2 (en) | Sliding element, particularly, coated piston ring, and method of its fabrication | |
| RU2520858C2 (en) | Sliding element, namely, piston ring with coating | |
| RU2634811C2 (en) | Sliding element, in particular, piston ring with resistant coating | |
| US9488275B2 (en) | Sliding element, in particular a piston ring, having a coating | |
| JP2000120870A (en) | Piston ring | |
| JPH11172413A (en) | Piston ring | |
| US10697543B2 (en) | Sliding element, in particular piston ring, and method for producing the same | |
| JP2016516134A (en) | Cylinder liner having adhesive metal layer and method for forming cylinder liner | |
| US10294890B2 (en) | Sliding combination for use in an internal combustion engine | |
| RU2558705C2 (en) | Helical compression steel spring for piston ring | |
| US11413695B2 (en) | Tap drill with enhanced performance | |
| JP6523283B2 (en) | Molybdenum nitride with excellent sliding properties and adequate hardness | |
| RU2574563C2 (en) | Method for wear-resistant coating deposition on piston seal surface | |
| RU2727466C2 (en) | Piston ring with protective layer having coating | |
| EP2716790B1 (en) | An element provided with at least one slide surface for use on an internal combustion engine or on a compressor | |
| KR101797186B1 (en) | Sliding element | |
| WO2017218444A1 (en) | Boron doped ta-c coating for engine components | |
| KR102660356B1 (en) | Improved performance tap drill | |
| WO2022176113A1 (en) | Sliding coating film and sliding member | |
| US20230407464A1 (en) | Multilayer system, component, and method for producing such a multilayer system or component | |
| CN206655746U (en) | Oil-scraping ring | |
| FR2802610A1 (en) | PROCESS FOR FORMING OIL TANKS ON COATED IRON | |
| JP2013119633A (en) | Sliding member |