RU2573504C2 - Device for automatic lubrication of overhead conveyor pulling chain bearings - Google Patents

Device for automatic lubrication of overhead conveyor pulling chain bearings Download PDF

Info

Publication number
RU2573504C2
RU2573504C2 RU2014119732/11A RU2014119732A RU2573504C2 RU 2573504 C2 RU2573504 C2 RU 2573504C2 RU 2014119732/11 A RU2014119732/11 A RU 2014119732/11A RU 2014119732 A RU2014119732 A RU 2014119732A RU 2573504 C2 RU2573504 C2 RU 2573504C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lubricant
base
chain
limit switch
pulling chain
Prior art date
Application number
RU2014119732/11A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2014119732A (en
Inventor
Валерий Павлович Плужник
Захид Миннеханович Ахметшин
Original Assignee
Публичное акционерное общество "КАМАЗ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное акционерное общество "КАМАЗ" filed Critical Публичное акционерное общество "КАМАЗ"
Priority to RU2014119732/11A priority Critical patent/RU2573504C2/en
Publication of RU2014119732A publication Critical patent/RU2014119732A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2573504C2 publication Critical patent/RU2573504C2/en

Links

Images

Landscapes

  • General Details Of Gearings (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)

Abstract

FIELD: transport.
SUBSTANCE: device comprises route in the form of double tee with carriages located on it, base with distributor plate, air-preparation unit, lubricant feed system consisting of lubricant tank and lubricant feed pipeline branching on the distributor plate to supply lubricant to each of jets, and limit switch connected with electropneumatic valve. The device additionally contains load carrying plate located on both sides of route where two supporting plates with chain stabilizers installed on them are mounted by means of sidewalls. The base is attached to one of supporting plates. On the base, limit switch and connected with it spring-loaded axle with roller interacting with pulling chain roller link are fitted using brackets.
EFFECT: increased durability of pulling chain, simplified design of device.
5 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к вспомогательным устройствам конвейеров, а именно к устройствам для смазки цепей, и может быть использовано для автоматической смазки шарниров тяговой цепи подвесного конвейера.The present invention relates to auxiliary devices of conveyors, in particular to devices for lubricating chains, and can be used to automatically lubricate the hinges of the traction chain of an overhead conveyor.

Наиболее близким к заявляемому изобретению является «Устройство для смазки подшипников кареток тяговой цепи», патент SU №2306461, F16C 33/66, F16N 7/32, B65G 45/02.Closest to the claimed invention is a "Device for lubricating bearings of carriages of the traction chain", patent SU No. 2306461, F16C 33/66, F16N 7/32, B65G 45/02.

Данное устройство для смазки подшипников кареток тяговой цепи включает в себя трассу с расположенными на ней каретками, в которых закреплены подшипники, систему подачи смазки, состоящую из резервуара с термостойким смазочным материалом и трубопровода подачи смазочного материала с жиклерами, а также блок подготовки воздуха. На трассе, представляющей собой двутавр, установлено основание с закрепленной на нем распределительной плитой. На распределительной плите размещены конечный выключатель, связанный с электропневматическим клапаном, и два вертикально расположенных рычага. Рычаги закреплены на распределительной плите посредством винтов с возможностью свободного качения относительно этих винтов. Один из рычагов в месте крепления винтом выполнен более длинным и изогнутым с размещенным в верхней его части стержнем. Трубопровод на распределительной плите разветвляется для подвода смазочного материала к каждому из жиклеров. Жиклеры заключены в ролики и размещены в нижней части рычагов.This device for lubricating the bearings of carriages of the traction chain includes a track with the carriages located on it, in which the bearings are mounted, a lubricant supply system consisting of a reservoir with heat-resistant lubricant and a lubricant supply pipe with nozzles, as well as an air preparation unit. On the track, which is an I-beam, a base is installed with a distribution plate fixed to it. On the distribution plate there is a limit switch connected with an electro-pneumatic valve, and two vertically arranged levers. The levers are fixed to the distribution plate by means of screws with the possibility of free rolling relative to these screws. One of the levers in the place of attachment with a screw is made longer and curved with a rod located in its upper part. The pipeline on the distribution plate forks to supply lubricant to each of the nozzles. The jets are enclosed in rollers and placed at the bottom of the levers.

Недостатками известного устройства являются:The disadvantages of the known device are:

- отсутствие возможности осуществлять смазку шарниров тяговой цепи, что влечет за собой низкий срок службы цепи;- the inability to lubricate the hinges of the traction chain, which entails a low service life of the chain;

- сложность конструкции.- the complexity of the design.

Заявляемое техническое решение направлено на увеличение срока службы тяговой цепи и упрощение конструкции.The claimed technical solution is aimed at increasing the service life of the traction chain and simplifying the design.

Технический результат достигается тем, что устройство для автоматической смазки шарниров тяговой цепи подвесного конвейера, включающее представляющую собой двутавр трассу с расположенными на ней каретками, основание с распределительной плитой, блок подготовки воздуха, систему подачи смазочного материала, состоящую из резервуара со смазкой и трубопровода подачи смазочного материала, разветвляющегося на распределительной плите для подвода смазки к каждому из жиклеров, и конечный выключатель, связанный с электропневматическим клапаном, содержит расположенную по обе стороны трассы несущую плиту, на которой посредством боковин закреплены две опорные плиты с установленными на них стабилизаторами цепи, при этом основание закреплено на одной из опорных плит и на нем посредством кронштейнов размещены конечный выключатель и связанная с ним подпружиненная ось с роликом, взаимодействующим с внутренним звеном тяговой цепи.The technical result is achieved by the fact that the device for automatic lubrication of the hinges of the traction chain of the overhead conveyor, comprising an I-track with the carriages located on it, a base with a distribution plate, an air preparation unit, a lubricant supply system consisting of a lubricant reservoir and a lubricant supply pipe material branching on a distribution plate for supplying lubricant to each of the nozzles, and a limit switch associated with an electro-pneumatic valve m, contains a carrier plate located on both sides of the route, on which two base plates are mounted with side stabilizers with chain stabilizers installed on them, the base is fixed to one of the base plates and the end switch and the spring-loaded axis connected to it are mounted on it with brackets a roller interacting with the inner link of the traction chain.

На фиг. 1 показано устройство для автоматической смазки шарниров тяговой цепи подвесного конвейера, общий вид.In FIG. 1 shows a device for automatic lubrication of hinges of the traction chain of an overhead conveyor, general view.

На фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.In FIG. 2 is a section AA in FIG. one.

На фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.In FIG. 3 is a section BB in FIG. one.

На фиг. 4 - вид В на фиг. 1.In FIG. 4 is a view B in FIG. one.

На фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1.In FIG. 5 is a section GG in FIG. one.

Устройство для автоматической смазки шарниров тяговой цепи подвесного конвейера состоит из трассы 1 с каретками, блока 2 подготовки воздуха и системы подачи смазки. При этом для осуществления процесса смазки в устройстве содержится подпружиненная ось 3 с закрепленным на ней роликом 4 и конечный выключатель 5, связанный с электропневматическим клапаном 6.The device for automatic lubrication of the hinges of the traction chain of the overhead conveyor consists of route 1 with carriages, air preparation unit 2 and a lubrication system. Moreover, for the implementation of the lubrication process, the device contains a spring-loaded axis 3 with a roller 4 fixed on it and a limit switch 5 connected to the electro-pneumatic valve 6.

Трасса 1 представляет собой двутавр, а каждая каретка состоит из левой и правой полукареток 7, размещенных по обе стороны трассы 1. К кареткам прикреплены звенья цепи, соединенные между собой шарнирами 8. На трассе 1, по обе ее стороны, расположена несущая плита 9, на которой посредством двух боковин 10 закреплены опорные плиты 11 с установленными на них стабилизаторами 12 цепи. Стабилизаторы 12, закрепленные с двух сторон цепи, устраняют боковое колебание цепи. На одной из опорных плит 11 закреплено основание 13 с размещенной на нем посредством кронштейна распределительной плитой 14, на которой установлен электропневматический клапан 6.Route 1 is an I-beam, and each carriage consists of left and right half-carriages 7, located on both sides of the route 1. Chain links are connected to the carriages, interconnected by hinges 8. On the route 1, on its both sides, there is a carrier plate 9, on which, by means of two sidewalls 10, support plates 11 are mounted with chain stabilizers 12 mounted on them. The stabilizers 12, mounted on both sides of the chain, eliminate lateral oscillation of the chain. On one of the base plates 11, a base 13 is fixed with a distribution plate 14 mounted on it by means of an arm, on which an electro-pneumatic valve 6 is mounted.

На основании 13 посредством кронштейнов закреплены также подпружиненная ось 3 с роликом 4 и конечный выключатель 5. При этом конечный выключатель 5 связан с электропневматическим клапаном 6 и подпружиненной осью 3. Подпружиненная ось 3 выполнена с возможностью взаимодействия с одной стороны через ролик 4 с внутренним звеном 15 тяговой цепи, с другой стороны - с конечным выключателем 5.A spring-loaded axis 3 with a roller 4 and a limit switch 5 are also fixed on the base 13 by means of brackets. In this case, the limit switch 5 is connected to the electro-pneumatic valve 6 and the spring-loaded axis 3. The spring-loaded axis 3 is configured to interact on one side through the roller 4 with the internal link 15 traction chain, on the other hand, with a limit switch 5.

Система подачи смазки включает в себя резервуар 16 со смазочным материалом и трубопровод 17 подачи смазочного материала с жиклерами 18. Трубопровод 17 подачи смазочного материала разветвляется на выходе с распределительной плиты 14 для подвода смазки к каждому из жиклеров 18.The lubricant supply system includes a reservoir 16 with lubricant and a lubricant supply pipe 17 with nozzles 18. A lubricant supply pipe 17 branches at the outlet of the distribution plate 14 for supplying lubricant to each of the nozzles 18.

Рабочей зоной системы подачи смазки являются ролик 4 подпружиненной оси 3, стабилизаторы 12 цепи и жиклеры 18, через которые подается смазочный материал на звенья цепи.The working area of the lubrication system is a roller 4 of a spring-loaded axis 3, chain stabilizers 12 and nozzles 18 through which lubricant is supplied to the chain links.

Устройство для автоматической смазки шарниров тяговой цепи подвесного конвейера работает следующим образом.A device for automatic lubrication of the hinges of the traction chain of an overhead conveyor works as follows.

Устройство устанавливают вдоль цепи, имеющей непрерывное горизонтальное движение. Контакт устройства с цепью происходит посредством ролика 4, закрепленного на подпружиненной оси 3 и имеющего возможность вращения.The device is installed along a chain having continuous horizontal movement. The contact of the device with the chain occurs through the roller 4, mounted on a spring-loaded axis 3 and having the possibility of rotation.

При движении тяговой цепи ролик 4, удерживаемый внутренним звеном 15 тяговой цепи, под действием пружины 19 попадает в промежуток между двумя наружными звеньями 20 цепи, расположенными друг над другом.When the traction chain moves, the roller 4, held by the inner link 15 of the traction chain, under the action of the spring 19 falls into the gap between the two outer chain links 20, located one above the other.

Автоматически срабатывает конечный выключатель 5, дающий команду на открытие электропневматического клапана 6, после чего открываются каналы подачи смазочного материала. Смазочный материал под давлением воздуха по разветвленному трубопроводу 17 через жиклеры 18 одновременно подается на шарниры 8 тяговой цепи. В процессе дальнейшего движения цепи ролик 4 подпружиненной оси 3 наезжает на внутреннее звено 15 тяговой цепи, тем самым возвращаясь в исходное положение. При этом отключается конечный выключатель 5, в результате чего закрывается электропневматический клапан 6 и прекращается подача смазочного материала. При дальнейшем движении тяговой цепи смазываются шарниры следующих звеньев, и цикл повторяется.The limit switch 5 is automatically activated, giving the command to open the electro-pneumatic valve 6, after which the lubricant supply channels open. Lubricant under air pressure through a branched pipeline 17 through the nozzles 18 is simultaneously fed to the hinges 8 of the traction chain. In the process of further movement of the chain, the roller 4 of the spring-loaded axis 3 runs into the inner link 15 of the traction chain, thereby returning to its original position. In this case, the limit switch 5 is turned off, as a result of which the electro-pneumatic valve 6 is closed and the supply of lubricant is stopped. With further movement of the traction chain, the joints of the following links are lubricated, and the cycle repeats.

Использование заявляемого технического решения позволяет:Using the proposed technical solution allows you to:

1. Увеличить срок службы тяговой цепи1. Increase the service life of the traction chain

- за счет смазки шарниров тяговой цепи благодаря наличию подпружиненной оси с роликом, взаимодействующей с одной стороны через ролик с внутренним звеном тяговой цепи, с другой стороны - с конечным выключателем;- due to the lubrication of the hinges of the traction chain due to the presence of a spring-loaded axis with a roller interacting on the one hand through the roller with the internal link of the traction chain, on the other hand, with a limit switch;

- за счет наличия стабилизаторов, устраняющих боковое колебание цепи.- due to the presence of stabilizers, eliminating lateral vibration of the circuit.

2. Упростить конструкцию за счет уменьшения количества комплектующих деталей.2. Simplify the design by reducing the number of components.

Claims (1)

Устройство для автоматической смазки шарниров тяговой цепи подвесного конвейера, включающее представляющую собой двутавр трассу с расположенными на ней каретками, основание с распределительной плитой, блок подготовки воздуха, систему подачи смазочного материала, состоящую из резервуара со смазкой и трубопровода подачи смазочного материала, разветвляющегося на распределительной плите для подвода смазки к каждому из жиклеров, и конечный выключатель, связанный с электропневматическим клапаном, отличающееся тем, что содержит расположенную по обе стороны трассы несущую плиту, на которой посредством боковин закреплены две опорные плиты с установленными на них стабилизаторами цепи, при этом основание закреплено на одной из опорных плит и на нем посредством кронштейнов размещены конечный выключатель и связанная с ним подпружиненная ось с роликом, взаимодействующим с внутренним звеном тяговой цепи. Device for automatic lubrication of hinges of the traction chain of the overhead conveyor, comprising an I-beam with the carriages located on it, a base with a distribution plate, an air preparation unit, a lubricant supply system consisting of a lubricant reservoir and a lubricant supply pipe branching on the distribution plate for supplying lubricant to each of the nozzles, and a limit switch associated with an electro-pneumatic valve, characterized in that it contains a carrier plate located on both sides of the track, on which two base plates with chain stabilizers mounted on them are fixed by means of sidewalls, the base being fixed on one of the base plates and the end switch and the spring-loaded axis connected to it with a roller interacting with it with an internal link of a traction chain.
RU2014119732/11A 2014-05-16 2014-05-16 Device for automatic lubrication of overhead conveyor pulling chain bearings RU2573504C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014119732/11A RU2573504C2 (en) 2014-05-16 2014-05-16 Device for automatic lubrication of overhead conveyor pulling chain bearings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014119732/11A RU2573504C2 (en) 2014-05-16 2014-05-16 Device for automatic lubrication of overhead conveyor pulling chain bearings

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014119732A RU2014119732A (en) 2015-11-27
RU2573504C2 true RU2573504C2 (en) 2016-01-20

Family

ID=54753274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014119732/11A RU2573504C2 (en) 2014-05-16 2014-05-16 Device for automatic lubrication of overhead conveyor pulling chain bearings

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2573504C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021061017A1 (en) * 2019-09-24 2021-04-01 Общество С Ограниченной Ответственностью "Объединенная Компания Русал Инженерно -Технологический Центр" Mould for vertically casting aluminium ingots

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4212372A (en) * 1978-06-22 1980-07-15 Molychem, Inc. Lubrication process and apparatus
SU1548131A1 (en) * 1987-12-22 1990-03-07 Научно-производственное объединение "Комплекс" Device for lubricating chain of overhead conveyer
RU2306461C1 (en) * 2006-01-10 2007-09-20 Открытое акционерное общество "КАМАЗ-Металлургия" Device for lubricating bearings of traction chain carriages
RU2392510C1 (en) * 2008-11-24 2010-06-20 Открытое акционерное общество "КАМАЗ-Металлургия" Facility for lubrication of bearings of link trolleys

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4212372A (en) * 1978-06-22 1980-07-15 Molychem, Inc. Lubrication process and apparatus
SU1548131A1 (en) * 1987-12-22 1990-03-07 Научно-производственное объединение "Комплекс" Device for lubricating chain of overhead conveyer
RU2306461C1 (en) * 2006-01-10 2007-09-20 Открытое акционерное общество "КАМАЗ-Металлургия" Device for lubricating bearings of traction chain carriages
RU2392510C1 (en) * 2008-11-24 2010-06-20 Открытое акционерное общество "КАМАЗ-Металлургия" Facility for lubrication of bearings of link trolleys

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021061017A1 (en) * 2019-09-24 2021-04-01 Общество С Ограниченной Ответственностью "Объединенная Компания Русал Инженерно -Технологический Центр" Mould for vertically casting aluminium ingots

Also Published As

Publication number Publication date
RU2014119732A (en) 2015-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5950207B2 (en) Filter press
CN203877357U (en) Chain conveying device
HK1097241A1 (en) Belt with openings used to support and guide garments in overhead convevor systems
RU2573504C2 (en) Device for automatic lubrication of overhead conveyor pulling chain bearings
BRPI0515715A (en) suspension transport equipment
US3955588A (en) Spraying device for a bottle cleaning machine
RU2509018C1 (en) Manual rail greaser
CN204823056U (en) A conveyer for application stoving line
RU2392510C1 (en) Facility for lubrication of bearings of link trolleys
US1499832A (en) Conveying apparatus
KR20130000265A (en) A linear robot
US3542153A (en) Automatic joint oiler
RU2622732C1 (en) Manual rail greaser
CN202321484U (en) Air belt type reverse skid conveyor
CN103287821A (en) Wheel body device used for heavy type plate-type feeding machine
CN201864296U (en) Horizontal load-bearing conveying chain
CN105584809A (en) Lubricating device of simple horizontal belt conveyor
US2613117A (en) Conveyer belt supporting mechanism
RU2306461C1 (en) Device for lubricating bearings of traction chain carriages
CN204756958U (en) Reciprocating type grate guider
CN108217113B (en) Long-distance linear conveying system
RU197401U1 (en) COIL TUBING FEED MECHANISM
CN203143606U (en) Plate type conveyor
CN204124667U (en) A kind of side roll friction can be turned plastics crawler belt
MY152624A (en) A former holder assembly for use in conveyor system