RU2573504C2 - Device for automatic lubrication of overhead conveyor pulling chain bearings - Google Patents
Device for automatic lubrication of overhead conveyor pulling chain bearings Download PDFInfo
- Publication number
- RU2573504C2 RU2573504C2 RU2014119732/11A RU2014119732A RU2573504C2 RU 2573504 C2 RU2573504 C2 RU 2573504C2 RU 2014119732/11 A RU2014119732/11 A RU 2014119732/11A RU 2014119732 A RU2014119732 A RU 2014119732A RU 2573504 C2 RU2573504 C2 RU 2573504C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lubricant
- base
- chain
- limit switch
- pulling chain
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- General Details Of Gearings (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к вспомогательным устройствам конвейеров, а именно к устройствам для смазки цепей, и может быть использовано для автоматической смазки шарниров тяговой цепи подвесного конвейера.The present invention relates to auxiliary devices of conveyors, in particular to devices for lubricating chains, and can be used to automatically lubricate the hinges of the traction chain of an overhead conveyor.
Наиболее близким к заявляемому изобретению является «Устройство для смазки подшипников кареток тяговой цепи», патент SU №2306461, F16C 33/66, F16N 7/32, B65G 45/02.Closest to the claimed invention is a "Device for lubricating bearings of carriages of the traction chain", patent SU No. 2306461, F16C 33/66, F16N 7/32, B65G 45/02.
Данное устройство для смазки подшипников кареток тяговой цепи включает в себя трассу с расположенными на ней каретками, в которых закреплены подшипники, систему подачи смазки, состоящую из резервуара с термостойким смазочным материалом и трубопровода подачи смазочного материала с жиклерами, а также блок подготовки воздуха. На трассе, представляющей собой двутавр, установлено основание с закрепленной на нем распределительной плитой. На распределительной плите размещены конечный выключатель, связанный с электропневматическим клапаном, и два вертикально расположенных рычага. Рычаги закреплены на распределительной плите посредством винтов с возможностью свободного качения относительно этих винтов. Один из рычагов в месте крепления винтом выполнен более длинным и изогнутым с размещенным в верхней его части стержнем. Трубопровод на распределительной плите разветвляется для подвода смазочного материала к каждому из жиклеров. Жиклеры заключены в ролики и размещены в нижней части рычагов.This device for lubricating the bearings of carriages of the traction chain includes a track with the carriages located on it, in which the bearings are mounted, a lubricant supply system consisting of a reservoir with heat-resistant lubricant and a lubricant supply pipe with nozzles, as well as an air preparation unit. On the track, which is an I-beam, a base is installed with a distribution plate fixed to it. On the distribution plate there is a limit switch connected with an electro-pneumatic valve, and two vertically arranged levers. The levers are fixed to the distribution plate by means of screws with the possibility of free rolling relative to these screws. One of the levers in the place of attachment with a screw is made longer and curved with a rod located in its upper part. The pipeline on the distribution plate forks to supply lubricant to each of the nozzles. The jets are enclosed in rollers and placed at the bottom of the levers.
Недостатками известного устройства являются:The disadvantages of the known device are:
- отсутствие возможности осуществлять смазку шарниров тяговой цепи, что влечет за собой низкий срок службы цепи;- the inability to lubricate the hinges of the traction chain, which entails a low service life of the chain;
- сложность конструкции.- the complexity of the design.
Заявляемое техническое решение направлено на увеличение срока службы тяговой цепи и упрощение конструкции.The claimed technical solution is aimed at increasing the service life of the traction chain and simplifying the design.
Технический результат достигается тем, что устройство для автоматической смазки шарниров тяговой цепи подвесного конвейера, включающее представляющую собой двутавр трассу с расположенными на ней каретками, основание с распределительной плитой, блок подготовки воздуха, систему подачи смазочного материала, состоящую из резервуара со смазкой и трубопровода подачи смазочного материала, разветвляющегося на распределительной плите для подвода смазки к каждому из жиклеров, и конечный выключатель, связанный с электропневматическим клапаном, содержит расположенную по обе стороны трассы несущую плиту, на которой посредством боковин закреплены две опорные плиты с установленными на них стабилизаторами цепи, при этом основание закреплено на одной из опорных плит и на нем посредством кронштейнов размещены конечный выключатель и связанная с ним подпружиненная ось с роликом, взаимодействующим с внутренним звеном тяговой цепи.The technical result is achieved by the fact that the device for automatic lubrication of the hinges of the traction chain of the overhead conveyor, comprising an I-track with the carriages located on it, a base with a distribution plate, an air preparation unit, a lubricant supply system consisting of a lubricant reservoir and a lubricant supply pipe material branching on a distribution plate for supplying lubricant to each of the nozzles, and a limit switch associated with an electro-pneumatic valve m, contains a carrier plate located on both sides of the route, on which two base plates are mounted with side stabilizers with chain stabilizers installed on them, the base is fixed to one of the base plates and the end switch and the spring-loaded axis connected to it are mounted on it with brackets a roller interacting with the inner link of the traction chain.
На фиг. 1 показано устройство для автоматической смазки шарниров тяговой цепи подвесного конвейера, общий вид.In FIG. 1 shows a device for automatic lubrication of hinges of the traction chain of an overhead conveyor, general view.
На фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.In FIG. 2 is a section AA in FIG. one.
На фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.In FIG. 3 is a section BB in FIG. one.
На фиг. 4 - вид В на фиг. 1.In FIG. 4 is a view B in FIG. one.
На фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1.In FIG. 5 is a section GG in FIG. one.
Устройство для автоматической смазки шарниров тяговой цепи подвесного конвейера состоит из трассы 1 с каретками, блока 2 подготовки воздуха и системы подачи смазки. При этом для осуществления процесса смазки в устройстве содержится подпружиненная ось 3 с закрепленным на ней роликом 4 и конечный выключатель 5, связанный с электропневматическим клапаном 6.The device for automatic lubrication of the hinges of the traction chain of the overhead conveyor consists of
Трасса 1 представляет собой двутавр, а каждая каретка состоит из левой и правой полукареток 7, размещенных по обе стороны трассы 1. К кареткам прикреплены звенья цепи, соединенные между собой шарнирами 8. На трассе 1, по обе ее стороны, расположена несущая плита 9, на которой посредством двух боковин 10 закреплены опорные плиты 11 с установленными на них стабилизаторами 12 цепи. Стабилизаторы 12, закрепленные с двух сторон цепи, устраняют боковое колебание цепи. На одной из опорных плит 11 закреплено основание 13 с размещенной на нем посредством кронштейна распределительной плитой 14, на которой установлен электропневматический клапан 6.
На основании 13 посредством кронштейнов закреплены также подпружиненная ось 3 с роликом 4 и конечный выключатель 5. При этом конечный выключатель 5 связан с электропневматическим клапаном 6 и подпружиненной осью 3. Подпружиненная ось 3 выполнена с возможностью взаимодействия с одной стороны через ролик 4 с внутренним звеном 15 тяговой цепи, с другой стороны - с конечным выключателем 5.A spring-loaded
Система подачи смазки включает в себя резервуар 16 со смазочным материалом и трубопровод 17 подачи смазочного материала с жиклерами 18. Трубопровод 17 подачи смазочного материала разветвляется на выходе с распределительной плиты 14 для подвода смазки к каждому из жиклеров 18.The lubricant supply system includes a reservoir 16 with lubricant and a lubricant supply pipe 17 with
Рабочей зоной системы подачи смазки являются ролик 4 подпружиненной оси 3, стабилизаторы 12 цепи и жиклеры 18, через которые подается смазочный материал на звенья цепи.The working area of the lubrication system is a
Устройство для автоматической смазки шарниров тяговой цепи подвесного конвейера работает следующим образом.A device for automatic lubrication of the hinges of the traction chain of an overhead conveyor works as follows.
Устройство устанавливают вдоль цепи, имеющей непрерывное горизонтальное движение. Контакт устройства с цепью происходит посредством ролика 4, закрепленного на подпружиненной оси 3 и имеющего возможность вращения.The device is installed along a chain having continuous horizontal movement. The contact of the device with the chain occurs through the
При движении тяговой цепи ролик 4, удерживаемый внутренним звеном 15 тяговой цепи, под действием пружины 19 попадает в промежуток между двумя наружными звеньями 20 цепи, расположенными друг над другом.When the traction chain moves, the
Автоматически срабатывает конечный выключатель 5, дающий команду на открытие электропневматического клапана 6, после чего открываются каналы подачи смазочного материала. Смазочный материал под давлением воздуха по разветвленному трубопроводу 17 через жиклеры 18 одновременно подается на шарниры 8 тяговой цепи. В процессе дальнейшего движения цепи ролик 4 подпружиненной оси 3 наезжает на внутреннее звено 15 тяговой цепи, тем самым возвращаясь в исходное положение. При этом отключается конечный выключатель 5, в результате чего закрывается электропневматический клапан 6 и прекращается подача смазочного материала. При дальнейшем движении тяговой цепи смазываются шарниры следующих звеньев, и цикл повторяется.The
Использование заявляемого технического решения позволяет:Using the proposed technical solution allows you to:
1. Увеличить срок службы тяговой цепи1. Increase the service life of the traction chain
- за счет смазки шарниров тяговой цепи благодаря наличию подпружиненной оси с роликом, взаимодействующей с одной стороны через ролик с внутренним звеном тяговой цепи, с другой стороны - с конечным выключателем;- due to the lubrication of the hinges of the traction chain due to the presence of a spring-loaded axis with a roller interacting on the one hand through the roller with the internal link of the traction chain, on the other hand, with a limit switch;
- за счет наличия стабилизаторов, устраняющих боковое колебание цепи.- due to the presence of stabilizers, eliminating lateral vibration of the circuit.
2. Упростить конструкцию за счет уменьшения количества комплектующих деталей.2. Simplify the design by reducing the number of components.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014119732/11A RU2573504C2 (en) | 2014-05-16 | 2014-05-16 | Device for automatic lubrication of overhead conveyor pulling chain bearings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014119732/11A RU2573504C2 (en) | 2014-05-16 | 2014-05-16 | Device for automatic lubrication of overhead conveyor pulling chain bearings |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014119732A RU2014119732A (en) | 2015-11-27 |
RU2573504C2 true RU2573504C2 (en) | 2016-01-20 |
Family
ID=54753274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014119732/11A RU2573504C2 (en) | 2014-05-16 | 2014-05-16 | Device for automatic lubrication of overhead conveyor pulling chain bearings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2573504C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021061017A1 (en) * | 2019-09-24 | 2021-04-01 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Объединенная Компания Русал Инженерно -Технологический Центр" | Mould for vertically casting aluminium ingots |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4212372A (en) * | 1978-06-22 | 1980-07-15 | Molychem, Inc. | Lubrication process and apparatus |
SU1548131A1 (en) * | 1987-12-22 | 1990-03-07 | Научно-производственное объединение "Комплекс" | Device for lubricating chain of overhead conveyer |
RU2306461C1 (en) * | 2006-01-10 | 2007-09-20 | Открытое акционерное общество "КАМАЗ-Металлургия" | Device for lubricating bearings of traction chain carriages |
RU2392510C1 (en) * | 2008-11-24 | 2010-06-20 | Открытое акционерное общество "КАМАЗ-Металлургия" | Facility for lubrication of bearings of link trolleys |
-
2014
- 2014-05-16 RU RU2014119732/11A patent/RU2573504C2/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4212372A (en) * | 1978-06-22 | 1980-07-15 | Molychem, Inc. | Lubrication process and apparatus |
SU1548131A1 (en) * | 1987-12-22 | 1990-03-07 | Научно-производственное объединение "Комплекс" | Device for lubricating chain of overhead conveyer |
RU2306461C1 (en) * | 2006-01-10 | 2007-09-20 | Открытое акционерное общество "КАМАЗ-Металлургия" | Device for lubricating bearings of traction chain carriages |
RU2392510C1 (en) * | 2008-11-24 | 2010-06-20 | Открытое акционерное общество "КАМАЗ-Металлургия" | Facility for lubrication of bearings of link trolleys |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021061017A1 (en) * | 2019-09-24 | 2021-04-01 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Объединенная Компания Русал Инженерно -Технологический Центр" | Mould for vertically casting aluminium ingots |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2014119732A (en) | 2015-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5950207B2 (en) | Filter press | |
CN203877357U (en) | Chain conveying device | |
HK1097241A1 (en) | Belt with openings used to support and guide garments in overhead convevor systems | |
RU2573504C2 (en) | Device for automatic lubrication of overhead conveyor pulling chain bearings | |
BRPI0515715A (en) | suspension transport equipment | |
US3955588A (en) | Spraying device for a bottle cleaning machine | |
RU2509018C1 (en) | Manual rail greaser | |
CN204823056U (en) | A conveyer for application stoving line | |
RU2392510C1 (en) | Facility for lubrication of bearings of link trolleys | |
US1499832A (en) | Conveying apparatus | |
KR20130000265A (en) | A linear robot | |
US3542153A (en) | Automatic joint oiler | |
RU2622732C1 (en) | Manual rail greaser | |
CN202321484U (en) | Air belt type reverse skid conveyor | |
CN103287821A (en) | Wheel body device used for heavy type plate-type feeding machine | |
CN201864296U (en) | Horizontal load-bearing conveying chain | |
CN105584809A (en) | Lubricating device of simple horizontal belt conveyor | |
US2613117A (en) | Conveyer belt supporting mechanism | |
RU2306461C1 (en) | Device for lubricating bearings of traction chain carriages | |
CN204756958U (en) | Reciprocating type grate guider | |
CN108217113B (en) | Long-distance linear conveying system | |
RU197401U1 (en) | COIL TUBING FEED MECHANISM | |
CN203143606U (en) | Plate type conveyor | |
CN204124667U (en) | A kind of side roll friction can be turned plastics crawler belt | |
MY152624A (en) | A former holder assembly for use in conveyor system |