RU2572665C2 - Plant for silver extraction from silver-bearing alloy - Google Patents
Plant for silver extraction from silver-bearing alloy Download PDFInfo
- Publication number
- RU2572665C2 RU2572665C2 RU2014118947/02A RU2014118947A RU2572665C2 RU 2572665 C2 RU2572665 C2 RU 2572665C2 RU 2014118947/02 A RU2014118947/02 A RU 2014118947/02A RU 2014118947 A RU2014118947 A RU 2014118947A RU 2572665 C2 RU2572665 C2 RU 2572665C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- silver
- emitting
- ultrasound
- electrolyte
- flat surface
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Revetment (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к цветной металлургии и предназначено, в частности, для ускорения процесса электрохимического растворения серебросодержащего медного сплава с концентрированием серебра в шламе.The invention relates to ferrous metallurgy and is intended, in particular, to accelerate the process of electrochemical dissolution of silver-containing copper alloy with the concentration of silver in the sludge.
Известно устройство - электрохимическая ячейка для получения пористых анодных оксидов металлов и полупроводников, содержащая плоский теплопроводящий держатель, рабочий электрод, выполненный в виде плоского металлического электрода, расположенного по периметру рабочей поверхности образца на его периферии, изолированно от электролита. Образец помещен в ванну с электролитом, контактирующим с образцом вспомогательным электродом, расположенным в объеме электролита, устройством для регулирования температуры в электрохимической ячейке, контактирующим с обратной поверхностью держателя образца с прикрепленным к нему генератором ультразвуковых колебаний (патент РФ №2425182, опубл. 2010 г.). Устройство обеспечивает повышение воспроизводимости в процессе формирования пористых оксидов металлических и полупроводниковых образцов, однако такое устройство является энергоемким и малоэффективным для выделения серебра из серебросодержащих сплавов.A device is known - an electrochemical cell for producing porous anodic metal oxides and semiconductors, containing a flat heat-conducting holder, a working electrode made in the form of a flat metal electrode located along the perimeter of the working surface of the sample on its periphery, isolated from the electrolyte. The sample was placed in a bath with an electrolyte in contact with the sample by an auxiliary electrode located in the volume of the electrolyte, a device for controlling the temperature in the electrochemical cell, in contact with the back surface of the sample holder with an ultrasonic oscillator attached to it (RF patent No. 2425182, published in 2010 ) The device provides increased reproducibility during the formation of porous oxides of metal and semiconductor samples, however, such a device is energy-intensive and ineffective for the separation of silver from silver-containing alloys.
Известно также устройство изготовления закрытых каналов в заготовках с закладными деталями, которые помещаются в электролит. Устройство содержит ванну для электролита, заполненный электролитом анод в виде заготовки с выходным отверстием и закладными деталями, выполненными в виде отражателей ультразвукового луча, и кольцевой катод, расположенный вблизи выходного отверстия заготовки. Отражатели выполнены в сферической форме и вогнуты со стороны подачи ультразвукового луча (патент РФ №2333080, опубл. 2006 г.).It is also known a device for manufacturing closed channels in blanks with embedded parts that are placed in the electrolyte. The device comprises an electrolyte bath, anode filled with electrolyte in the form of a workpiece with an outlet and embedded parts made in the form of ultrasonic beam reflectors, and an annular cathode located near the outlet of the workpiece. The reflectors are made in a spherical shape and concave on the supply side of the ultrasonic beam (RF patent No. 2333080, publ. 2006).
Устройство обеспечивает изготовление каналов в заготовках, однако требует больших затрат электролита и электроэнергии и к тому же малоэффективно для выделения серебра из серебросодержащего сплава.The device provides the manufacture of channels in the workpieces, however, it requires large expenditures of electrolyte and electricity and is also ineffective for the separation of silver from a silver-containing alloy.
Известно также устройство управления процессом электролиза в водных растворах, содержащее электродную камеру, источник постоянного тока с переключателем полярности электродов, систему трубопроводов для отвода и подачи воды, возбуждающий генератор, коммутатор управления работой пьезопреобразователей и устройство управления электромагнитными клапанами (патент РФ №2345956, опубл. 2007 г.). Это устройство обеспечивает автоматизацию процесса управления электролиза в водных растворах, однако, оно не позволяет выделять серебро из сплавов, содержащих серебро.Also known is a device for controlling the process of electrolysis in aqueous solutions containing an electrode chamber, a direct current source with a polarity switch of electrodes, a piping system for draining and supplying water, an exciting generator, a piezoelectric transducer operation control switch, and electromagnetic valve control device (RF patent No. 2345956, publ. 2007). This device provides automation of the electrolysis control process in aqueous solutions, however, it does not allow silver to be extracted from alloys containing silver.
Известна установка для проведения электролиза с использованием трехмерного растворимого анода, содержащая корпус электролизера, катод и анодные токопроводы, графитовый токопровод с графитовым стержнем, анодное устройство с поливинилхлоридной диафрагмой, перемешивающее устройство, бункер-накопитель с разгрузочным узлом (Ерофеев С.А., Токарь Л.Л., Павлов М.Ю., Бузин В.И., Сафонов В.В. Комплексная переработка припоя в процессе электрохимического анодного растворения с использованием трехмерного анода. Сб. «Производство, анализ и применение благородных металлов и алмазов» М.: Гиналмаззолото, 1992 г., с. 53-59). Необходимо отметить, что такое устройство позволяет выделять серебро из серебросодержащего сплава, но его эффективность незначительна, поскольку вследствие малой скорости растворения образуется поверхностная пленка, лимитирующая стадию растворения, к тому установка имеет низкую производительность.A known installation for conducting electrolysis using a three-dimensional soluble anode, comprising a cell body, a cathode and anode conductors, a graphite conductor with a graphite rod, an anode device with a polyvinyl chloride diaphragm, a mixing device, a storage hopper with a discharge unit (S. Erofeev, Tokar L .L., Pavlov M.Yu., Buzin VI, Safonov VV Complex processing of solder in the process of electrochemical anodic dissolution using a three-dimensional anode. Sat “Production, analysis and application noble metals and diamonds ”, Moscow: Ginalmazzoloto, 1992, pp. 53-59). It should be noted that such a device allows silver to be extracted from a silver-containing alloy, but its efficiency is insignificant, since due to the low dissolution rate a surface film is formed that limits the dissolution stage, and the installation has a low productivity.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является установка для переработки медно-серебряных сплавов, содержащая потенциостат, двухкоординатный самописец, титановый катод, электрод сравнения, электролизер, слой гранул, анодный токопровод из графита и электромагнитный вибратор колебания. Как отмечают авторы, благодаря осуществлению направленной вибрации, создаваемой электромагнитом, сокращается время осаждения серебра (Белов С.Ф., Ерофеев С.А., Игумнов М.С., Токарь Л.Л. Использование трехмерных электродов при переработке вторичных медно-серебряных сплавов. Сб. Цветная металлургия 1991 г.? №3 с. 34-37). Электромагнитная вибрация графитового анода, позволяет незначительно повысить выход годной продукции. Однако такая установка имеет ряд недостатков, которые существенно тормозят выход и снижают качество годной продукции из-за низкой очистки поверхности гранул от посторонних загрязнений. Необходимо также отметить, что электромагнитный вибратор не возбуждает кавитацию столь необходимую для очистки гранул от посторонних загрязнений и не приводит к снижению электропроводности системы, поскольку на поверхности гранул образуется пленка с низкой электропроводностью, что приводит к увеличению энергозатрат.The closest in technical essence and the achieved result is the installation for processing copper-silver alloys, containing a potentiostat, two-coordinate recorder, titanium cathode, reference electrode, electrolyzer, a layer of granules, anode current lead made of graphite and an electromagnetic vibration vibrator. As the authors note, due to the directed vibration generated by the electromagnet, the deposition time of silver is reduced (Belov S.F., Erofeev S.A., Igumnov M.S., Tokar L.L. Use of three-dimensional electrodes in the processing of secondary copper-silver alloys Sat. Non-ferrous metallurgy 1991? No. 3 p. 34-37). The electromagnetic vibration of the graphite anode allows you to slightly increase the yield of products. However, this installation has several disadvantages that significantly slow down the yield and reduce the quality of suitable products due to the low cleaning of the surface of the granules from extraneous contaminants. It should also be noted that the electromagnetic vibrator does not excite cavitation, which is so necessary for cleaning granules from extraneous contaminants and does not lead to a decrease in the electrical conductivity of the system, since a film with low electrical conductivity is formed on the surface of the granules, which leads to an increase in energy consumption.
Техническим результатом изобретения является создание установки, позволяющей повысить производительность процесса выделения серебра из серебросодержащих сплавов и снизить содержание посторонних примесей в шламе и электролите, а также уменьшить время получения конечного продукта.The technical result of the invention is the creation of an installation that allows to increase the performance of the process of separation of silver from silver-containing alloys and to reduce the content of impurities in the sludge and electrolyte, as well as to reduce the time to obtain the final product.
Технический результат достигается описываемой установкой для электролитического выделения серебра из серебросодержащего сплава, содержащей электролитическую камеру, анодные и катодные токоподводы, анодную корзину для загрузки серебросодержащего сплава и узел колебаний, отличающейся тем, что она содержит размещенную внутри термостата емкость для электролита с перистальтическим насосом для циркуляции электролита, узел колебаний состоит из источника ультразвука, выполненного в виде магнитострикционного преобразователя стрежневого типа, и закрепленной вертикально на дне электролитической камеры волноводно-излучающей системы, выполненной конической формы, имеющей верхнюю часть полусферической формы с излучающей ультразвук плоской поверхностью, внутренний вертикальный центральный канал, выполненный несквозным в верхней части полусферической формы, и соединенные с ним не менее трех перпендикулярных сквозных боковых каналов, расположенных в верхней части полусферической формы, и внутренний горизонтальный канал, причем центральный канал выполнен с сечением S1 большим, чем суммарное сучение перпендикулярных сквозных боковых каналов S2, указанный входной горизонтальный канал соединен с входным патрубком перистальтического насоса для циркуляции электролита, анодная корзина размещена на расстоянии от упомянутой излучающей ультразвук плоской поверхности, кратном половине длины волны, при этом расстояние от излучающей ультразвук плоской поверхности до жесткого крепления волноводно-излучающей ультразвуковой системы на дне электролитической камеры кратно четверти длины волны. При этом горизонтальный канал волноводно-излучающей ультразвуковой системы соединен с циркуляционным насосом посредством крана слива и залива электролита.The technical result is achieved by the described installation for the electrolytic separation of silver from a silver-containing alloy containing an electrolytic chamber, anode and cathode current leads, an anode basket for loading a silver-containing alloy, and an oscillation unit, characterized in that it contains an electrolyte tank placed inside the thermostat with a peristaltic pump for circulating the electrolyte , the oscillation unit consists of an ultrasound source made in the form of a magnetostrictive transducer transducer type, and mounted vertically on the bottom of the electrolytic chamber of a waveguide-emitting system, made of a conical shape, having a hemispherical upper part with a flat surface emitting ultrasound, an inner vertical central channel made through and through at least three perpendicular through the side channels, located in the upper portion of hemispherical shape, and the horizontal inner channel, the center channel is formed with a section S 1 b lshim than the total suchenie perpendicular through side channels S 2, said input horizontal conduit connected to the inlet of the peristaltic pump for circulation of the electrolyte, the anode basket arranged at a distance from said radiating ultrasound flat surface, multiple half wavelength, the distance from the radiating ultrasound plane the surface to the hard mount of the waveguide-emitting ultrasonic system at the bottom of the electrolytic chamber is a multiple of a quarter of the wavelength. In this case, the horizontal channel of the waveguide-emitting ultrasonic system is connected to the circulation pump by means of a drain valve and an electrolyte gulf.
Использование предлагаемого изобретения в объеме вышеизложенной совокупности признаков позволяет повысить производительность процесса выделения серебра из серебросодержащих сплавов со значительным снижением содержания примесей в шламе, а также уменьшить время получения конечного продукта, что приводит к уменьшению энергозатрат и улучшению качества и эколого-экономических показателей процесса.The use of the invention in the scope of the above set of features allows to increase the productivity of the process of separation of silver from silver-containing alloys with a significant reduction in the content of impurities in the sludge, as well as to reduce the time for obtaining the final product, which leads to a reduction in energy consumption and improvement of quality and environmental and economic indicators of the process.
На фиг. 1. представлен один из возможных вариантов установки. Установка состоит из камеры - 1, изготовленной из кислотостойкого материала, на которую подвешивают катодные основы - 2 и анодную корзину - 3 с гранулами сплава, изготовленную из нержавеющего материала. Питание электродов осуществляется через токоподводы - 4. Циркуляцию электролита осуществляют по трубопроводам с помощью перистальтического насоса - 5, который соединен с выходным патрубком емкости электролита - 6 и с входным патрубком - 8 горизонтального канала волноводно-излучающей системы. Температура электролита поддерживается с помощью термостата - 9 и измеряется терморезистором - 10. На дне камеры 1 вертикально закрепляют волноводно-излучающую систему - 7 в узле колебаний на расстоянии, кратном λ/4. Ультразвуковые колебания частотой 18-20 кГц передаются при помощи стержневого магнитострикционного преобразователя - 11. На фиг. 2 показана в разрезе волноводно-излучающая ультразвуковая система. Она имеет коническую форму - 12, переходящую в полусферическую - 13 с плоской излучающей поверхностью ультразвука - 14. Волноводно-излучающая ультразвуковая система состоит из внутреннего вертикального канала - 15, не имеющего сквозного отверстия в верхней части, соприкасающейся с плоской излучающей поверхностью ультразвука и соединенного не менее чем с 3 боковыми сквозными каналами - 16, каждый из которых имеет выходное отверстие. Волноводно-излучающая ультразвуковая система крепится к камере через фланец - 18.In FIG. 1. presents one of the possible installation options. The installation consists of a chamber - 1 made of an acid-resistant material, on which cathode bases - 2 and an anode basket - 3 with alloy granules made of stainless material are suspended. The electrodes are powered through current leads - 4. The electrolyte is circulated through pipelines using a peristaltic pump - 5, which is connected to the outlet pipe of the electrolyte tank - 6 and to the inlet pipe - 8 of the horizontal channel of the waveguide-emitting system. The electrolyte temperature is maintained using a thermostat - 9 and is measured by a thermistor - 10. At the bottom of the chamber 1, a waveguide-emitting system - 7 is vertically fixed in the vibration unit at a distance multiple of λ / 4. Ultrasonic vibrations with a frequency of 18-20 kHz are transmitted using a rod magnetostrictive transducer - 11. In FIG. 2 shows a sectional view of a waveguide-emitting ultrasound system. It has a conical shape - 12, turning into a hemispherical - 13 with a flat radiating surface of ultrasound - 14. The waveguide-emitting ultrasound system consists of an internal vertical channel - 15, which does not have a through hole in the upper part that is in contact with the flat radiating surface of ultrasound and is not connected with less than 3 lateral through channels - 16, each of which has an outlet. The waveguide-emitting ultrasonic system is attached to the camera through a flange - 18.
Анодную корзину 3 помещают на расстояние, кратное λ/2, от плоской излучающей поверхности ультразвука 14 непосредственно в зоне развитой кавитации, что положительно влияет на процесс растворения.The anode basket 3 is placed at a distance multiple of λ / 2 from the flat radiating surface of
Выделение серебра с одновременной дегазацией электролита (газ удаляется через патрубок - 17) проводится в импульсном кавитационном режиме с использованием предлагаемой установки, позволяющей повысить производительность процесса выделения серебра из серебросодержащих сплавов и снизить содержание посторонних примесей в шламе и электролите, а также уменьшить время получения конечного продукта.Silver is extracted with simultaneous degassing of the electrolyte (gas is removed through pipe - 17) in a pulsed cavitation mode using the proposed installation, which allows to increase the productivity of the process of silver extraction from silver-containing alloys and to reduce the content of impurities in the sludge and electrolyte, as well as to reduce the time for obtaining the final product .
Пример.Example.
Процесс выделения серебра из серебросодержащего сплава проводят следующим образом. Гранулированный серебросодержащий сплав в количестве 0,25 кг, содержащий 90% меди, 5% никеля, 2,5% серебра, 1,5% железа и 1% свинца помещают в вертикальную подвижную сетчатую анодную корзину - 3, изготовленную из нержавеющего материала. Катодные основы - 2 и анодную корзину с гранулами подвешивают на камеру - 1, изготовленную из кислотостойкого материала. Анодную корзину с гранулами - 3 помещают на высоту 42 мм (λ/2) от плоской волноводно-излучающей поверхности ультразвука - 14 волноводно-излучающей системы - 7, которая жестко крепится вертикально на дне камеры - 1 в узле колебания на расстоянии 70 мм (λ/4) от плоской волноводно-излучающей поверхности ультразвука. В качестве источника ультразвука используют магнитострикционный преобразователь стержневого типа - 11 марки ПМС-0000 мощностью 0,4 кВт и частотой колебаний 18 кГц, питание которого осуществляется при помощи ультразвукового генератора марки УЗГ-304 через задающий генератор Г3-33. Питание электродов осуществляется через токопроводы - 4. Предварительно прогретый до 54°C электролит 15% водного раствора серной кислоты объемом 10 литров, содержащий 3% сернокислой меди, подают через выходной патрубок - 6 из емкости, находящейся внутри термостата - 9 в камеру электролизера - 1 по трубопроводу при помощи перистальтического насоса - 5, соединенного трехпозиционным краном с входным горизонтальным каналом волноводно-излучающей ультразвуковой системы - 7.The process of separation of silver from a silver-containing alloy is carried out as follows. A granular silver-containing alloy in the amount of 0.25 kg, containing 90% copper, 5% nickel, 2.5% silver, 1.5% iron and 1% lead, is placed in a vertical movable mesh anode basket - 3, made of stainless material. The cathode bases - 2 and the anode basket with granules are suspended on the chamber - 1, made of an acid-resistant material. An anode basket with granules - 3 is placed to a height of 42 mm (λ / 2) from the flat waveguide-emitting surface of ultrasound - 14 of the waveguide-emitting system - 7, which is rigidly mounted vertically at the bottom of the chamber - 1 in the oscillation unit at a distance of 70 mm (λ / 4) from a flat waveguide-emitting surface of ultrasound. As a source of ultrasound, a rod-type magnetostrictive transducer is used — 11 PMS-0000 grades with a power of 0.4 kW and an oscillation frequency of 18 kHz, which is powered by an ultrasonic generator of the UZG-304 grade through a G3-33 master oscillator. The electrodes are fed through current conductors - 4. An electrolyte of a 15% aqueous solution of sulfuric acid with a volume of 10 liters, containing 3% copper sulfate, preheated to 54 ° C, is fed through an outlet pipe - 6 from a container inside the thermostat - 9 to the electrolyzer chamber - 1 through the pipeline using a peristaltic pump - 5, connected by a three-position valve with the horizontal input channel of the waveguide-emitting ultrasonic system - 7.
Контроль силы тока, сопротивления и напряжения камеры осуществляют (как по прототипу, так и на предлагаемой установке) с помощью электрической схемы, включающей датчики тока, напряжения и омметр.The control of the current strength, resistance and voltage of the camera is carried out (both according to the prototype and on the proposed installation) using an electrical circuit that includes sensors of current, voltage and an ohmmeter.
При поступлении электролита в камеру электролизера с целью дегазации включают ультразвук интенсивностью 3 Вт/см2 с частотой колебаний 18 кГц. Процесс обработки ультразвуком ведут до тех пор, пока анодная корзина с гранулами - 3 и электроды катодной основы - 2 не покроются раствором электролита. После чего отключают ультразвук и включают источник тока, поддерживая напряжение 0,5 В. Через каждые 30 минут, когда разность потенциалов на электродах повышается до значения 0,8 В, анодную корзину с гранулами автоматически подвергают кратковременному 5-секундному ультразвуковому воздействию, при котором происходят одновременно очистка и дегазация, и падение напряжения на ванне до 0,5 В. По прототипу обработка занимает в 2-2,5 раза больше времени. После окончания электролиза электролит из камеры сливают через 3-позиционный кран в специальную емкость с фильтром, где шлам собирают, высушивают, взвешивают, оценивают его состав методом атомно-адсорбционной спектроскопии.Upon receipt of the electrolyte in the cell of the cell for degassing include ultrasound with an intensity of 3 W / cm 2 with an oscillation frequency of 18 kHz. The process of ultrasonic treatment is carried out until the anode basket with granules - 3 and the electrodes of the cathode base - 2 are covered with an electrolyte solution. After that, ultrasound is turned off and the current source is turned on, maintaining a voltage of 0.5 V. Every 30 minutes, when the potential difference on the electrodes rises to a value of 0.8 V, the anode basket with granules is automatically subjected to a short 5-second ultrasonic treatment, in which at the same time cleaning and degassing, and the voltage drop across the bath to 0.5 V. According to the prototype, the processing takes 2-2.5 times longer. After electrolysis is completed, the electrolyte is drained from the chamber through a 3-position valve into a special container with a filter, where the sludge is collected, dried, weighed, its composition is estimated by atomic absorption spectroscopy.
Из полученных данных следует, что увеличение массы шлама составляет 0,068 г/ч содержание в нем меди - 30%, в то время как по прототипу увеличение массы шлама составляет 0,137 г/ч, а содержание меди в шламе - 73%. Качество шлама, осажденного на предлагаемой установке, содержащего 0,72 г серебра в 1 грамме шлама, существенно выше качества шлама, полученного по прототипу, в котором в 1 грамме содержание серебра составляет менее 30% при снижении расхода электроэнергии более чем в 2 раза. Нами было также установлено, что покрытия меди на катодах в процессе электролиза были гладкими, без неоднородностей, что обусловлено дегазацией, гомогенизацией, выравниванием температурного градиента и низкой плотностью тока во всем объеме электролита.From the obtained data it follows that the increase in mass of the sludge is 0.068 g / h the copper content in it is 30%, while according to the prototype the increase in mass of the sludge is 0.137 g / h, and the copper content in the sludge is 73%. The quality of the sludge deposited on the proposed installation, containing 0.72 g of silver in 1 gram of sludge, is significantly higher than the quality of the sludge obtained by the prototype, in which 1 gram of silver content is less than 30% while reducing energy consumption by more than 2 times. We also found that the copper coatings on the cathodes during the electrolysis were smooth, without inhomogeneities, due to degassing, homogenization, equalization of the temperature gradient and low current density in the entire electrolyte volume.
Таким образом, предлагаемая установка позволяет повысить производительность процесса выделения серебра из серебросодержащих сплавов и снизить содержание посторонних примесей в шламе и электролите, а также уменьшить время получения конечного продукта.Thus, the proposed installation allows to increase the productivity of the process of separation of silver from silver-containing alloys and reduce the content of impurities in the sludge and electrolyte, as well as reduce the time to obtain the final product.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014118947/02A RU2572665C2 (en) | 2014-05-13 | 2014-05-13 | Plant for silver extraction from silver-bearing alloy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014118947/02A RU2572665C2 (en) | 2014-05-13 | 2014-05-13 | Plant for silver extraction from silver-bearing alloy |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014118947A RU2014118947A (en) | 2015-11-20 |
| RU2572665C2 true RU2572665C2 (en) | 2016-01-20 |
Family
ID=54552949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014118947/02A RU2572665C2 (en) | 2014-05-13 | 2014-05-13 | Plant for silver extraction from silver-bearing alloy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2572665C2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108614026B (en) * | 2018-05-02 | 2020-07-14 | 重庆大学 | Electrochemical teaching or testing equipment and assembling method thereof |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2022041C1 (en) * | 1991-12-05 | 1994-10-30 | Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов | Device for electrolytic refinement of silver |
| RU2113548C1 (en) * | 1997-06-16 | 1998-06-20 | Акционерное общество "Иргиредмет" | Plant for electrolytic refining of silver |
| KR20100038887A (en) * | 2008-10-07 | 2010-04-15 | 한국지질자원연구원 | Separation and recycling method of gold and silver from gold and silver alloy |
-
2014
- 2014-05-13 RU RU2014118947/02A patent/RU2572665C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2022041C1 (en) * | 1991-12-05 | 1994-10-30 | Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов | Device for electrolytic refinement of silver |
| RU2113548C1 (en) * | 1997-06-16 | 1998-06-20 | Акционерное общество "Иргиредмет" | Plant for electrolytic refining of silver |
| KR20100038887A (en) * | 2008-10-07 | 2010-04-15 | 한국지질자원연구원 | Separation and recycling method of gold and silver from gold and silver alloy |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| БЕЛОВ С.Ф. и др. Использование трехмерных электродов при переработке вторичных медно-серебряных сплавов, Цветная металлургия, N3, ЦНИИ экономики и информации цветной металлургии, 1991, с.34-37. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2014118947A (en) | 2015-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3055811A (en) | Electrolysis with improved platinum plated titanium anode and manufacture thereof | |
| SU497759A3 (en) | Electrolyzer for wastewater treatment | |
| Agarwal et al. | Electrodeposition of six heavy metals on reticulated vitreous carbon electrode | |
| RU2014128541A (en) | METHOD FOR SYNTHESIS OF METALLOPOEN, METALLOPEN, ITS APPLICATION AND DEVICE INCLUDING SUCH METALLOPOEN | |
| CN106400099A (en) | Electron back scattering diffraction sample electrolytic polishing device | |
| RU2572665C2 (en) | Plant for silver extraction from silver-bearing alloy | |
| CN108048864B (en) | Common cathode ultrasonic electrochemical device | |
| WO2013054342A4 (en) | Electrochemical cell used in production of hydrogen using cu-cl thermochemical cycle | |
| JP4595830B2 (en) | Anodized processing method and apparatus, and anodized processing system | |
| US3511765A (en) | Carrying out electrochemical reactions | |
| CN207699687U (en) | A kind of copper sulfate bath liquid circulating device | |
| RU2689475C1 (en) | Device for production of high-purity aluminum with carbon-free anodes by electrolysis and method of its implementation | |
| Walsh et al. | The electrolytic removal of gold from spent electroplating liquors | |
| JPS5912760B2 (en) | Zone electrolytic polishing of conductive metal surfaces | |
| RU2541237C1 (en) | Electrolytic copper production method | |
| US3617449A (en) | Electrolytic deposition | |
| US3907654A (en) | Electrolytic cell and process for electrolyzing sodium sulfate | |
| WO2011112631A1 (en) | Method and process for element and/or compound extraction, separation, and purification | |
| Sedahmed | Mass transfer at vertical cylinders under forced convection induced by the counter electrode gases | |
| CN104746115A (en) | Micro-electrolytic cell local electroplating device | |
| CN213680932U (en) | Electrolytic cell unit and pulp electrolytic cell | |
| RU2670895C9 (en) | Method for sedimentation of silica from thermal water | |
| JP2017506151A (en) | Yield optimization method for electrolytic extraction of heavy metals in high salt concentration aqueous solution and apparatus for carrying it out | |
| CN108977835B (en) | Electrochemical dissolution method of platinum powder | |
| RU2708725C1 (en) | Anode for electrolytic baths |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190514 |