RU2571994C2 - Способ гибки труб - Google Patents
Способ гибки труб Download PDFInfo
- Publication number
- RU2571994C2 RU2571994C2 RU2013150615/02A RU2013150615A RU2571994C2 RU 2571994 C2 RU2571994 C2 RU 2571994C2 RU 2013150615/02 A RU2013150615/02 A RU 2013150615/02A RU 2013150615 A RU2013150615 A RU 2013150615A RU 2571994 C2 RU2571994 C2 RU 2571994C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- bending
- pressure
- spring
- radius
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области обработки металлов давлением - изготовлению труб по жесткому пуансону, и может быть использовано в производстве летательных аппаратов, судостроении, а также в других отраслях машиностроения. Осуществляют регулирование давления на стенку трубы при изгибе эластичным наполнителем и пружиной, при этом создают внутреннее давление, равное или превышающее наружное. Обеспечиваются требуемые геометрические размеры. 3 ил., 1 пр.
Description
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к формообразованию труб, используемых в машиностроении, в конструкции летательных аппаратов и судостроении.
Известен способ изготовления труб при помощи внутренней оправки, состоящей из витков пружины, а также механизма регулирования расстояния между витками оправки, выполненного в виде резьбового соединения (авторское свидетельство СССР 1546192, МПК B21D 9/00, 1988 (Авторы: Кузнецов Е.С., Быков В.Ф.) (аналог)). Устройство для гибки тонкостенных труб, содержащее гибочный узел, выполненный в виде стационарного и обкатного гибочных роликов, и внутреннюю спиральную гибкую оправку, также снабжено механизмом регулирования расстояния между витками, выполненными в виде шайб, размещенных на торцах оправки и связанных между собой гибкой тягой с регулировочным резьбовым соединением на конце, оправка выполнена из прутка круглого сечения с продольными цилиндрическими углублением по всей его длине, радиус которого не меньше радиуса прутка, причем каждый виток оправки выполнен с возможностью взаимодействия с поверхностью углубления соседнего витка. Недостатки: в процессе гибки возможна потеря устойчивости при гибке труб из упрочненных сталей и алюминиевых сплавов.
Наиболее близким техническим решением из известных является техническое решение, представленное в патенте 2201308, МПК B21D 9/00, 2000 (Авторы: Максименков В.И., Одинг С.С., Клименков А.Н.). В данном способе при растяжении и изгибе трубы регулировка внутреннего давления в изгибаемой заготовке осуществляется с помощью разрезных колец и клиньев с учетом радиуса изгибаемой трубы. Однако при данном способе формообразования сложно изготовить оснастку, обеспечивающую создание требуемого внутреннего давления, а следовательно, и заданное качество трубы.
Технический результат: повышение качества изгиба трубы, с получением требуемых геометрических размеров. Поставленная задача решается посредством того, что в трубу вводят эластичный заполнитель и пружину, а регулирование давления на стенку трубы осуществляется по следующей зависимости
qвн≥qнар,
где qвн - внутреннее давление, создаваемое при изгибе трубы эластичным наполнителем и пружиной;
qнар - наружное давление трубы на пружину и наполнитель.
В процессе изгиба трубы с одной стороны создается удельное давление, изменяющееся с изменением радиуса кривизны, при этом внутри трубы создается давление, равное или превышающее наружное давление. Такое сочетание наружного и внутреннего давления обеспечивает требуемое качество трубы, исключая появление браковочных признаков.
На фиг.1 показан наполнитель для гибки трубы.
На фиг.2 показано сечение трубы с наполнителем.
На фиг.3 показана труба с наполнителем в изогнутом положении.
Способ осуществляется следующим образом.
Способ гибки трубы определяется наличием взаимодействия подкрепляющего элемента (пружины 5) и эластичного заполнителя в виде полиуретана 4 с трубой (фиг.1).
Увеличение давления на внутренние стенки трубы достигается за счет предварительного растяжения и последующего изгиба трубы 3. Для предотвращения смятия полиуретана создается усилие натяжения двух гибких тросов 7 с оболочкой 8, пропущенных через всю длину трубы, крышку 6 и прикрепленных к резьбовым соединениям 2 в ограничивающих наполнитель направляющих 1.
Пример реализации способа
Имеем трубу диаметром 30 мм, с толщиной стенки 2 мм. Длина трубы 600 мм. Радиус изгиба трубы 500 мм. Материал трубы АМг2.
Величина деформации трубы в тангенциальном направлении определяется как
где dcp - среднее значение диаметра трубы;
R0 - радиус нейтрального слоя.
Перемещение направляющих втулок составляет 5,4%.
Наружная поверхность трубы удлиняется на 32,4 мм.
Удельное давление полиуретана составляет:
qвн=E×ε0,
где E - модуль упругости, E=20 МПа.
qBH=20×0,054=1,08 МПа.
Удельное давление на заполнитель определяется по зависимости
где σ1 - тангенциальные напряжения, σ1=30 МПа;
R1 - радиус наружного слоя трубы, R1=530 мм;
σ2 - радиальные напряжения, σ2=3 МПа;
R2 - радиус трубы, R2=15 мм;
h1,2 - толщина стенки трубы.
При этом выполняется условие
qвн≥qнар.
Claims (1)
- Способ гибки труб по жесткому пуансону, включающий введение в трубу эластичного наполнителя и пружины и ее последующий изгиб по жесткому пуансону с созданием внутреннего и наружного давления на стенку трубы, отличающийся тем, что перед изгибом осуществляют предварительное растяжение трубы, при этом внутреннее давление, создаваемое на стенку трубы, равно или превышает наружное давление.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013150615/02A RU2571994C2 (ru) | 2013-11-13 | 2013-11-13 | Способ гибки труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013150615/02A RU2571994C2 (ru) | 2013-11-13 | 2013-11-13 | Способ гибки труб |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013150615A RU2013150615A (ru) | 2015-05-20 |
RU2571994C2 true RU2571994C2 (ru) | 2015-12-27 |
Family
ID=53283846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013150615/02A RU2571994C2 (ru) | 2013-11-13 | 2013-11-13 | Способ гибки труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2571994C2 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1482100A (en) * | 1973-12-17 | 1977-08-03 | Robintech Inc | Method of and a mandrel for use in bending tubing |
SU946722A1 (ru) * | 1980-05-07 | 1982-07-30 | Предприятие П/Я Р-6877 | Способ гибки труб |
SU1088841A1 (ru) * | 1980-06-12 | 1984-04-30 | Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского | Оправка дл гибки труб |
RU2201308C2 (ru) * | 2000-06-09 | 2003-03-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт автоматизированных средств производства и контроля" | Способ гибки труб и устройство для его осуществления |
RU2262404C1 (ru) * | 2004-02-06 | 2005-10-20 | Пахомов Олег Минович | Способ гибки длинномерных изделий с профилем открытого типа |
-
2013
- 2013-11-13 RU RU2013150615/02A patent/RU2571994C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1482100A (en) * | 1973-12-17 | 1977-08-03 | Robintech Inc | Method of and a mandrel for use in bending tubing |
SU946722A1 (ru) * | 1980-05-07 | 1982-07-30 | Предприятие П/Я Р-6877 | Способ гибки труб |
SU1088841A1 (ru) * | 1980-06-12 | 1984-04-30 | Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского | Оправка дл гибки труб |
RU2201308C2 (ru) * | 2000-06-09 | 2003-03-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт автоматизированных средств производства и контроля" | Способ гибки труб и устройство для его осуществления |
RU2262404C1 (ru) * | 2004-02-06 | 2005-10-20 | Пахомов Олег Минович | Способ гибки длинномерных изделий с профилем открытого типа |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2013150615A (ru) | 2015-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110576089B (zh) | 颗粒填料辅助大口径小弯曲半径薄壁弯管推弯成形方法 | |
CN103769451A (zh) | 一种超薄管材小半径弯曲成形的方法 | |
Wen | On a new concept of rotary draw bend-die adaptable for bending tubes with multiple outer diameters under non-mandrel condition | |
RU2571994C2 (ru) | Способ гибки труб | |
YU et al. | Theoretical analysis on springback of L-section extrusion in rotary stretch bending process | |
Jeong et al. | Finite element analysis for inconel 625 fine tube bending to predict deformation characteristics | |
EP3342497B1 (en) | Method for manufacturing a diaphragm bellows member | |
Kuboki et al. | A new schedule-free mandrel-less bending method for straight/pre-shaped long tubes | |
RU2614975C1 (ru) | Способ гибки труб и станок для осуществления способа | |
RU2528928C1 (ru) | Способ изготовления гибкой крутоизогнутых патрубков | |
RU2510806C2 (ru) | Способ изготовления гибкой крутоизогнутых патрубков | |
Frohn et al. | Analytic description of the frictionally engaged in-plane bending process incremental swivel bending (ISB) | |
RU2340423C1 (ru) | Способ получения металлических втулок | |
JP7036195B2 (ja) | 成形品の製造方法 | |
Wang et al. | Analysis of wall thickness variation in the hydro-bending of a double-layered tube | |
RU2674555C1 (ru) | Устройство для деформационного упрочнения внутренней поверхности металлических трубных изделий | |
RU2537414C2 (ru) | Способ упрочнения материалов | |
RU2461436C1 (ru) | Способ изготовления тонкостенных корпусов переменного сечения | |
RU85377U1 (ru) | Устройство для раздачи тонкостенных цилиндрических колец | |
US1951802A (en) | Method of making pipe bends | |
GB195278A (en) | Improved method for bending or curving copper and like pipes | |
KR101679623B1 (ko) | 고강도 주름관 | |
Chudasama et al. | Development of analytical model for dynamic bending force during single pass 3-roller cone frustum bending technique | |
RU2580269C1 (ru) | Устройство для отбортовки и формовки тонкостенной конической заготовки | |
RU2704046C2 (ru) | Способ гибки труб |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161114 |