RU2571980C2

RU2571980C2 - Metallurgical complex

Info

Publication number: RU2571980C2
Application number: RU2014100605/02A
Authority: RU
Inventors: Дмитрий Витальевич Сталинский; Алексей Сергеевич Рудюк; Александр Анатольевич Павленко; Александр Алексеевич Тищенко
Priority date: 2014-01-09
Filing date: 2014-01-09
Publication date: 2015-12-27
Also published as: RU2014100605A

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: invention can be used for production rolled plates and rolls. The metallurgical complex contains electric furnace shop with melting and casting bays, and rolling shop with continuous plate mill. The shops equipment is arranged in form of the first and second process trains. Each train has arc-melting furnace, two-position ladle furnace, thin slab continuous casting machine, and gas heating furnace with roller hearth. The gas heating furnace with the roller hearth installed at the second train is made with rotating shuttle system at the furnace end to ensure the slabs delivery from the second process train to the first process train interfaced with the continuous plate mill, and to combine the continuous casting machines of both process trains and the continuous plate mill to single casting-rolling module.

EFFECT: higher production efficiency of rolled plates and rolls.

6 cl, 2 dwg

Description

Заявляемый объект относится к области металлургии, к металлургическим комбинатам, в которых машина непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) и непрерывный листопрокатный стан объединены в единый литейно-прокатный комплекс для производства листового и рулонного проката.The inventive object relates to the field of metallurgy, to metallurgical plants in which the continuous casting machine (CCM) and continuous sheet rolling mill are combined into a single casting and rolling complex for the production of sheet and rolled steel.

Наиболее близким по совокупности признаков к заявляемому объекту является выбранный в качестве прототипа металлургический комбинат, который описан в Интернете на сайте «AIT Металлургическое оборудование» (Азиатские Промышленные Технологии. Оборудование мини-заводов для производства сортового проката. Наши проекты (Схема №1) [Электронный ресурс] // AIT Металлургическое оборудование: [сайт]. - Текст, и граф. данные - Режим доступа: http://aitcom.ru/oborudovanie-minizavodov-dlya-proizvodstva-nepreryivno-litoj-zagotovki-i-sortovogo-prokata).The closest in combination of features to the claimed facility is a metallurgical plant selected as a prototype, which is described on the Internet at the AIT Metallurgical Equipment website (Asian Industrial Technologies. Equipment for mini-plants for the production of long products. Our projects (Scheme No. 1) [Electronic resource] // AIT Metallurgical equipment: [site]. - Text and graph data - Access mode: http://aitcom.ru/oborudovanie-minizavodov-dlya-proizvodstva-nepreryivno-litoj-zagotovki-i-sortovogo-prokata )

Известный металлургический комбинат содержит расположенные на спланированном земельном участке электросталеплавильный цех, в котором установлены дуговая сталеплавильная печь, установка «печь-ковш», машина непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) и система газоудаления и газоочистки; прокатный цех, в котором расположены газовая нагревательная печь с роликовым подом и прокатный стан, вальцешлифовальное отделение, склад приема, хранения и первичной переработки металлолома, отделение комплексной переработки металлолома, шихтовой пролет, систему транспортировки шихтовых материалов в электросталеплавильный цех, склад ферросплавов, цех обжига известняка, высоковольтную подстанцию, комплекс оборотного цикла водного хозяйства, склад готовой продукции, аспирационные системы и транспортную систему.A well-known metallurgical plant contains an electric steelmaking workshop located on a planned land plot, in which an electric steel-smelting furnace, a ladle furnace, a continuous casting machine (CCM) and a gas removal and gas cleaning system are installed; a rolling mill, in which a gas-heated hearth furnace with a roller hearth and a rolling mill, a roll-grinding department, a warehouse for receiving, storing and primary processing of scrap metal, a department for complex processing of scrap metal, a charge span, a system for transporting charge materials to an electric steel-smelting shop, a ferroalloys warehouse, and a limestone calcining workshop are located , a high-voltage substation, a complex of a water cycle, a finished product warehouse, suction systems and a transport system.

У заявляемого объекта и прототипа совпадают следующие существенные признаки. Оба металлургических комбината содержат расположенные на спланированном земельном участке электросталеплавильный цех, в котором установлены дуговая сталеплавильная печь, установка «печь-ковш», машина непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) и система газоудаления и газоочистки; прокатный цех, в котором расположены газовая нагревательная печь с роликовым подом и прокатный стан, вальцешлифовальное отделение, склад приема, хранения и первичной переработки металлолома, отделение комплексной переработки металлолома, шихтовой пролет, систему транспортировки шихтовых материалов в электросталеплавильный цех, склад ферросплавов, цех обжига известняка, высоковольтную подстанцию, комплекс оборотного цикла водного хозяйства, склад готовой продукции, аспирационные системы и транспортную систему.The claimed object and the prototype match the following essential features. Both metallurgical plants contain an electric steelmaking workshop located on a planned land plot, in which an electric steel furnace, a ladle furnace, a continuous casting machine (CCM), and a gas removal and gas cleaning system are installed; a rolling mill, in which a gas-heated hearth furnace with a roller hearth and a rolling mill, a roll-grinding department, a warehouse for receiving, storing and primary processing of scrap metal, a department for complex processing of scrap metal, a charge span, a system for transporting charge materials to an electric steel-smelting shop, a ferroalloys warehouse, and a limestone calcining workshop are located , a high-voltage substation, a complex of a water cycle, a finished product warehouse, suction systems and a transport system.

Анализ технических свойств прототипа, обусловленных его признаками, показывает, что получению ожидаемого технического результата при использовании прототипа препятствуют следующие причины. Из-за относительно значительных временных затрат на обеспечение работы расположенных относительно далеко друг от друга и не взаимосвязанных в линию объектов, обеспечивающих сталеплавильное производство, что ведет к повышению длительности плавки одной сталеплавильной печи от выпуска до выпуска, и, кроме того, из-за цикличности плавок на одной сталеплавильной печи и цикличности формирования непрерывно-литых заготовок в едином литейно-прокатном комплексе одной МНЛЗ с прокатным станом невозможно обеспечить бесконечную полосу для эффективной работы высокопроизводительного непрерывного листопрокатного стана при производстве листового и рулонного проката в относительно больших объемах. Кроме того, для повышения эффективности работы металлургического комбината с высокопроизводительным непрерывным листопрокатным станом необходимо обеспечить рациональное расположение объектов металлургического комбината на спланированном земельном участке при оптимальной плотности застройки.Analysis of the technical properties of the prototype, due to its features, shows that the following reasons hinder the receipt of the expected technical result when using the prototype. Due to the relatively significant time spent on the operation of facilities located relatively far from each other and not interconnected in a line, providing steelmaking, which leads to an increase in the duration of smelting of a steelmaking furnace from production to production, and, in addition, due to the cyclical nature melting on one steel furnace and the cyclical formation of continuously cast billets in a single casting and rolling complex of one caster with a rolling mill, it is impossible to provide an endless strip for the effect The continuous operation of a high-performance continuous sheet-rolling mill in the production of sheet and rolled steel in relatively large volumes. In addition, in order to increase the efficiency of the metallurgical plant with a high-performance continuous sheet rolling mill, it is necessary to ensure a rational location of the metallurgical plant facilities on a planned land plot with an optimal building density.

В основу заявляемого объекта поставлена задача создать такой металлургический комбинат, в котором усовершенствование путем введения новых объектов и изменения их взаимного расположения позволило бы при использовании заявляемого объекта обеспечить достижение технического результата, заключающегося в повышении эффективности производства листового и рулонного проката при использовании двух МНЛЗ в едином литейно-прокатном модуле с высокопроизводительным непрерывным листопрокатным станом при оптимизации плотности застройки металлургического комбината на спланированном земельном участке.The claimed object is based on the task of creating such a metallurgical plant in which improvement by introducing new objects and changing their relative position would make it possible to use the inventive object to achieve a technical result consisting in increasing the production efficiency of sheet and rolled steel using two continuous casting machines in a single casting rolling module with a high-performance continuous sheet rolling mill with optimization of metal building density rgicheskogo-planned plant on the land plot.

Заявляемый металлургический комбинат содержит расположенные на спланированном земельном участке электросталеплавильный цех, в котором установлены дуговая сталеплавильная печь, установка «печь-ковш», машина непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) и система газоудаления и газоочистки; прокатный цех, в котором расположены газовая нагревательная печь с роликовым подом и прокатный стан, вальцешлифовальное отделение, склад приема, хранения и первичной переработки металлолома, отделение комплексной переработки металлолома, шихтовой пролет, систему транспортировки шихтовых материалов в электросталеплавильный цех, склад ферросплавов, цех обжига известняка, высоковольтную подстанцию, комплекс оборотного цикла водного хозяйства, склад готовой продукции, аспирационные системы и транспортную систему.The inventive metallurgical plant contains located on a planned land electric furnace shop, which has an electric arc furnace, a ladle furnace, continuous casting machine (CCM) and a gas removal and gas purification system; a rolling mill, in which a gas-heated hearth furnace with a roller hearth and a rolling mill, a roll-grinding department, a warehouse for receiving, storing and primary processing of scrap metal, a department for complex processing of scrap metal, a charge span, a system for transporting charge materials to an electric steel-smelting shop, a ferroalloys warehouse, and a limestone calcining workshop are located , a high-voltage substation, a complex of a water cycle, a finished product warehouse, suction systems and a transport system.

Отличительной особенностью заявляемого металлургического комбината является следующее.A distinctive feature of the inventive metallurgical plant is the following.

На металлургическом комбинате сформированы первая (главная) и вторая технологические линии, в конце которых расположен непрерывный листопрокатный стан, и каждая из технологических линий содержит отделение комплексной переработки металлолома, шихтовый пролет для приема и хранения металлолома, в который заведен железнодорожный путь и автомобильный въезд для доставки металлолома, дуговую сталеплавильную печь, двухпозиционную установку «печь-ковш», тонкослябовую МНЛЗ и газовую нагревательную печь с роликовым подом, как кинематическое и технологическое связующее звено между тонкослябовой МНЛЗ и непрерывным листопрокатным станом. При этом газовая нагревательная печь с роликовым подом, которая установлена на второй технологической линии, выполнена с поворотной челночной системой в конце печи для обеспечения возможности доставки слябов со второй технологической линии на первую технологическую линию, сопряженную с непрерывным листопрокатным станом, для объединения МНЛЗ обеих технологических линий и непрерывного листопрокатного стана в единый литейно-прокатный модуль для производства непрерывной полосы.At the metallurgical plant, the first (main) and second production lines are formed, at the end of which there is a continuous sheet rolling mill, and each of the production lines contains a complex scrap processing department, a charge passage for receiving and storing scrap metal, into which a railway track and a car entrance for delivery are brought scrap metal, an arc steel-smelting furnace, a two-position ladle-furnace installation, a thin slab caster and a gas heating furnace with a roller hearth, as a kinematic Technological tonkoslyabovoy link between CCM and continuous sheet-rolling mill. In this case, the gas-heated hearth furnace with a roller hearth, which is installed on the second production line, is made with a rotary shuttle system at the end of the furnace to enable the delivery of slabs from the second production line to the first production line, paired with a continuous sheet rolling mill, for combining the continuous casting machine of both production lines and continuous sheet rolling mill into a single casting and rolling module for the production of continuous strip.

В электросталеплавильном цехе оборудованы плавильный пролет, разливочный пролет и пролет МНЛЗ, которые расположены параллельно друг другу вдоль продольной стороны здания электросталеплавильного цеха.The steelmaking shop is equipped with a melting span, casting span and caster span, which are located parallel to each other along the longitudinal side of the building of the steelmaking shop.

Непрерывный листопрокатный стан расположен в здании прокатного цеха, которое примыкает своим торцом к продольной стороне здания электросталеплавильного цеха со стороны пролета МНЛЗ, а вальцешлифовальное отделение расположено в отдельно стоящем здании, соединенном с прокатным цехом путем для передаточной тележки.The continuous sheet rolling mill is located in the building of the rolling mill, which adjoins its end face to the longitudinal side of the building of the electric steelmaking shop from the side of the continuous casting machine, and the rolling mill is located in a separate building, connected to the rolling mill by a transfer trolley.

Шихтовые пролеты обеих технологических линий расположены по обе стороны от продольной оси склада ферросплавов (склад ферросплавов, коксика и горячебрикетированного железа с отделением дробления и сушки сыпучих материалов и ферросплавов) и каждый шихтовый пролет соединен с плавильным пролетом электросталеплавильного цеха расположенными под навесом двумя рельсовыми путями для самоходных тележек-скраповозов, которые выполнены с дистанционным управлением, при этом шихтовые пролеты и склад ферросплавов отделены от электросталеплавильного цеха автомобильной дорогой для вывоза шлака автошлаковозом.The charge spans of both production lines are located on both sides of the longitudinal axis of the ferroalloy warehouse (a ferroalloy, coke and hot briquette iron storage unit with a crushing and drying department for bulk materials and ferroalloys) and each charge span is connected to the melting span of the electric furnace shop located under the canopy of two rail tracks trolley scrap trucks, which are made with remote control, while the charge spans and the storage of ferroalloys are separated from electric steel road workshop for the removal of slag by a slag truck.

В частных случаях выполнения заявляемый металлургический комбинат отличается следующим.In special cases, the implementation of the inventive metallurgical plant is as follows.

Со стороны торцов в электросталеплавильном цехе для каждой технологической линии установлена система газоудаления и газоочистки с рукавными фильтрами. При этом рукавные фильтры системы газоудаления и газоочистки для второй технологической линии расположены вдоль шихтового пролета этой линии, а рядом с упомянутой системой газоочистки вдоль шихтового пролета расположено отделение брикетирования пыли газоочисток и скрапа.On the ends side in the electric furnace shop for each production line a gas removal and gas purification system with bag filters is installed. At the same time, bag filters of the gas removal and gas purification system for the second production line are located along the charge span of this line, and next to the mentioned gas purification system along the charge span there is a dust briquetting and scrap separation unit.

Система транспортировки шихтовых материалов выполнена в виде конвейерной галереи с перегрузочными узлами, которая соединяет склад ферросплавов с плавильным пролетом и разливочным пролетом электросталеплавильного цеха, а между отделениями комплексной переработки металлолома расположен цех обжига известняка, который соединен ленточным транспортером с перегрузочным узлом конвейерной галереи в складе ферросплавов.The charge materials transportation system is made in the form of a conveyor gallery with reloading units, which connects the ferroalloy warehouse with a smelting spill and a casting span of the electric furnace shop, and between the departments of complex scrap processing there is a limestone calcining workshop, which is connected by a conveyor belt to the reloading unit of the conveyor gallery in the ferroalloys warehouse.

В складе ферросплавов отделение хранения и подготовки сыпучих материалов выполнено с отделением сушки, дробления и грохочения ферросплавов и коксика.In the ferroalloys warehouse, the storage and preparation department for bulk materials was made with the drying, crushing and screening department of ferroalloys and coke.

В плавильном пролете электросталеплавильного цеха смонтирован общий для обеих технологических линий двухкамерный вакууматор и оборудован узел аварийной загрузки неметаллических шихтовых материалов, содержащий приемный бункер с вибропитателем и элеватор, при этом приемный бункер приспособлен для загрузки автосамосвалами.In the melting span of the electric steelmaking shop, a two-chamber degasser common for both production lines was mounted and an emergency loading unit for non-metallic charge materials was equipped with a receiving hopper with a vibratory feeder and an elevator, while the receiving hopper is adapted for loading by dump trucks.

Объекты комплекса оборотного цикла водного хозяйства, включающего последовательно расположенные вентиляторные градирни, блок водоподготовки и аппараты воздушного охлаждения, установлены вдоль прокатного цеха со стороны, противоположной стороне расположения вальцешлифовального отделения, с расположением торцов этих объектов в плане на линии расположения торца электросталеплавильного цеха, при этом часть вентиляторных градирень расположена на крыше блока водоподготовки.The objects of the water cycle reverse cycle complex, including sequentially located fan cooling towers, a water treatment unit and air-cooling units, are installed along the rolling shop from the side opposite to the location of the roll grinding department, with the ends of these objects in the plan on the line of the end face of the electric furnace, and part The fan cooling tower is located on the roof of the water treatment unit.

Высоковольтная подстанция расположена напротив прокатного цеха со стороны вальцешлифовального отделения, при этом воздушно-высоковольтная линия введена в подстанцию между трубами газовых нагревательных печей с роликовым подом непрерывного листопрокатного стана.The high-voltage substation is located opposite the rolling mill from the roll grinding section, while the high-voltage line is introduced into the substation between the pipes of gas heating furnaces with a roller hearth of a continuous sheet rolling mill.

Склад готовой продукции расположен в конце прокатного цеха, при этом пролеты склада расположены по обе стороны от продольной оси прокатного цеха, преимущественно рядом с вальцешлифовальным отделением.The finished goods warehouse is located at the end of the rolling mill, while the flights of the warehouse are located on both sides of the longitudinal axis of the rolling mill, mainly next to the roll grinding department.

Внутризаводская грузовая железнодорожная станция транспортной системы расположена в плане по краю участка металлургического комбината, практически параллельно указанным технологическим линиям, при этом с одной стороны внутризаводская грузовая железнодорожная станция сопряжена с первым вытяжным тупиком грузовых поездов, расположенным под острым углом к ней, с продолжением железнодорожных путей до склада готовой продукции, а с противоположной стороны внутризаводская грузовая железнодорожная станция сопряжена со вторым вытяжным тупиком грузовых поездов, расположенным под тупым углом к ней, с продолжением железнодорожных путей по обе стороны склада шихтовых материалов и по обе стороны отделений комплексной переработки металлолома и до шихтовых пролетов. Причем по одну сторону железнодорожных путей второго вытяжного тупика расположен ориентированный вдоль этих путей склад приема, хранения и первичной переработки металлолома, окруженный автомобильной дорогой, а по другую сторону, напротив отделения комплексной переработки металлолома, расположен окруженный автомобильной дорогой участок шредерной переработки металлолома.The intra-plant freight railway station of the transport system is located in the plan along the edge of the metallurgical plant section, almost parallel to the indicated technological lines, while on the one hand the in-plant freight railway station is connected with the first exhaust dead end of freight trains located at an acute angle to it, with the continuation of the railway lines to finished goods warehouse, and on the opposite side, the in-plant freight railway station is associated with a second exhaust the peak of freight trains, located at an obtuse angle to it, with the continuation of railway tracks on both sides of the charge materials warehouse and on both sides of the departments for the integrated processing of scrap metal and to charge passes. Moreover, on one side of the railway tracks of the second exhaust standoff there is a warehouse for receiving, storing and primary processing of scrap metal oriented along these tracks, surrounded by a road, and on the other side, opposite the department for integrated processing of scrap metal, there is a section of shredded scrap processing surrounded by a road.

При использовании заявляемого объекта ожидается достижение технического результата, заключающегося в повышении эффективности производства листового и рулонного проката при использовании двух МНЛЗ в едином литейно-прокатном модуле с высокопроизводительным непрерывным листопрокатным станом при оптимизации плотности застройки металлургического комбината.When using the claimed facility, it is expected to achieve a technical result consisting in increasing the production efficiency of sheet and rolled steel by using two continuous casting machines in a single casting and rolling module with a high-performance continuous sheet-rolling mill while optimizing the building density of the metallurgical plant.

Между совокупностью существенных признаков заявляемого объекта и достигаемым техническим результатом имеется следующая причинно-следственная связь.Between the totality of the essential features of the claimed object and the achieved technical result, there is the following causal relationship.

Формирование на металлургическом комбинате двух независимых технологических линий, взаимосвязанных с одним высокопроизводительным непрерывным листопрокатным станом, выполнение газовой нагревательной печи с роликовым подом, которая установлена на второй технологической линии, с поворотной челночной системой в конце печи для обеспечения возможности доставки слябов со второй технологической линии на первую технологическую линию, сопряженную с непрерывным листопрокатным станом, оборудование в электросталеплавильном цехе плавильного пролета, разливочного пролета и пролета МНЛЗ, которые расположены параллельно друг другу вдоль продольной стороны здания электросталеплавильного цеха, расположение непрерывного листопрокатного стана в здании прокатного цеха, которое примыкает своим торцом к продольной стороне здания электросталеплавильного цеха со стороны пролета МНЛЗ, расположение вальцешлифовального отделения в отдельно стоящем здании, соединенном с прокатным цехом путем для передаточной тележки, расположение шихтовых пролетов обеих технологических линий по обе стороны от продольной оси склада ферросплавов и соединение каждого шихтового пролета с плавильным пролетом электросталеплавильного цеха расположенными под навесом двумя рельсовыми путями для самоходных тележек-скраповозов, которые выполнены с дистанционным управлением, выполнение автомобильной дороги между шихтовыми пролетами и электросталеплавильным цехом для вывоза шлака автошлаковозом, наличие двух взаимосвязанных газовых нагревательных печей с роликовым подом, в которых могут накапливаться слябы обеих технологических линий при циклической работе каждой МНЛЗ и во время перевалки валков, обеспечивает рациональное расположение относительно близко друг от друга и взаимосвязанных в линию объектов металлургического комбината, обеспечивающих сталеплавильное и прокатное производство, способствует снижению временных затрат на обеспечение сталеплавильного производства и способствует снижению длительности плавки каждой сталеплавильной печи от выпуска до выпуска. Кроме того, при цикличности плавок на обеих сталеплавильных печах и цикличности формирования непрерывно-литых заготовок на обеих МНЛЗ в едином литейно-прокатном комплексе двух МНЛЗ с одним прокатным станом обеспечивается непрерывная полоса для эффективной работы высокопроизводительного непрерывного листопрокатного стана при производстве листового и рулонного проката в относительно больших объемах.Formation of two independent production lines at a metallurgical plant, interconnected with one high-performance continuous sheet rolling mill, implementation of a gas heating furnace with a roller hearth, which is installed on the second production line, with a rotary shuttle system at the end of the furnace to enable the delivery of slabs from the second production line to the first a production line coupled to a continuous sheet rolling mill; equipment in the electric smelting shop about the span, casting span and span of the continuous casting machine, which are parallel to each other along the longitudinal side of the building of the electric furnace shop, the location of the continuous sheet rolling mill in the building of the rolling shop, which is adjacent to the longitudinal side of the building of the electric furnace shop from the span of the continuous casting furnace, the location of the rolling section is separate a standing building, connected to the rolling shop by way for a transfer trolley, arrangement of charge spans of both technological lines along both sides of the longitudinal axis of the ferroalloy warehouse and the connection of each charge span to the melting span of the electric furnace shop located under the canopy by two rail tracks for self-propelled scrap-cart trucks, which are remotely controlled, the construction of a highway between the charge spans and the electric steel melting shop for the removal of cars two interconnected gas hearth heating furnaces with roller hearths, in which slabs of both process materials can accumulate during the cyclic operation of each continuous casting machine and during the transshipment of rolls, it provides a rational location relatively close to each other and interconnected objects of the metallurgical plant that provide steelmaking and rolling production, helps to reduce the time spent on steelmaking and helps to reduce the melting time of each steelmaking furnace from release to release. In addition, with the cyclical nature of the melts on both steel furnaces and the cyclical formation of continuously cast billets on both continuous casting machines in a single casting and rolling complex of two continuous casting machines with one rolling mill, a continuous strip is provided for the efficient operation of the high-performance continuous sheet rolling mill in the production of sheet and rolled steel in relatively large volumes.

При цикличной работе каждой технологической линии в отдельности, в кратчайшее время обеспечивается эффективное функционирование сталеплавильного производства, при оптимальной длительности плавки каждой сталеплавильной печи от выпуска до выпуска, и формирование в едином литейно-прокатном комплексе для двух МНЛЗ литых заготовок, которые непрерывно подаются в листопрокатный стан из двух взаимосвязанных нагревательных печей с роликовым подом, что обеспечивает непрерывную полосу и эффективную работу высокопроизводительного непрерывного листопрокатного стана в благоприятных температурных условиях прокатного цеха при производстве листового и рулонного проката в относительно больших объемах при уменьшении степени загрязнения окружающей среды. При этом обеспечивается рациональное расположение объектов металлургического комбината на спланированном земельном участке при оптимальной плотности застройки, что способствует сокращению времени на все технологические операции и повышению эффективности работы высокопроизводительного непрерывного листопрокатного стана и металлургического комбината в целом.During the cyclic operation of each production line separately, the efficient functioning of steelmaking is ensured in the shortest possible time, with the optimal duration of melting of each steelmaking furnace from production to production, and the formation of cast billets in a single casting and rolling complex for two continuous casting machines that are continuously fed into a sheet rolling mill of two interlocking roller hearth heating furnaces that provides continuous strip and efficient high-performance continuous sheet rolling mill in favorable temperature conditions of the rolling mill in the production of sheet and rolled steel in relatively large volumes while reducing the degree of environmental pollution. At the same time, a rational arrangement of the facilities of the metallurgical plant on the planned land plot is ensured at the optimum building density, which helps to reduce the time for all technological operations and increase the efficiency of the high-performance continuous sheet rolling mill and the metallurgical plant as a whole.

Кроме того, для частных случаев выполнения металлургического комбината, установка со стороны торцов в электросталеплавильном цехе для каждой технологической линии электросталеплавильного цеха отдельной системы газоудаления и газоочистки с рукавными фильтрами, расположение рукавных фильтров системы газоудаления и газоочистки для второй технологической линии вдоль шихтового пролета этой линии рядом с отделением брикетирования пыли газоочисток и скрапа, расположение цеха обжига известняка между отделениями комплексной переработки металлолома и соединение его ленточным транспортером с перегрузочным узлом конвейерной галереи в складе шихтовых материалов, выполнение склада ферросплавов с отделением сушки, дробления и грохочения ферросплавов и коксика, оборудование в плавильном пролете электросталеплавильного цеха общего для обеих технологических линий двухкамерного вакууматора и узла аварийной загрузки неметаллических шихтовых материалов, установка объектов комплекса оборотного цикла водного хозяйства вдоль прокатного цеха со стороны, противоположной стороне расположения вальцешлифовального отделения, с расположением торцов этих объектов в плане на линии расположения торца электросталеплавильного цеха и расположение при этом части вентиляторных градирень на крыше блока водоподготовки, расположение высоковольтной подстанция напротив прокатного цеха со стороны вальцешлифовального отделения и ввод при этом воздушно-высоковольтной линии в подстанцию между трубами газовых нагревательных печей с роликовым подом непрерывного листопрокатного стана, расположение пролетов склада готовой продукции в конце прокатного цеха по обе стороны от продольной оси прокатного цеха, преимущественно рядом с вальцешлифовальным отделением, расположение внутризаводской грузовой железнодорожной станция транспортной системы в плане по краю участка металлургического комбината практически параллельно указанным технологическим линиям, с расположением двух вытяжных тупиков, практически параллельно друг другу на противоположных сторонах металлургического комбината, при этом с одной стороны внутризаводская грузовая железнодорожная станция сопряжена с первым вытяжным тупиком грузовых поездов, расположенным под острым углом к ней, с продолжением железнодорожных путей до склада готовой продукции, а с противоположной стороны внутризаводская грузовая железнодорожная станция сопряжена со вторым вытяжным тупиком грузовых поездов, расположенным под тупым углом к ней, с продолжением железнодорожных путей по обе стороны склада ферросплавов и по обе стороны отделений комплексной переработки металлолома до шихтовых пролетов, расположение по одну сторону железнодорожных путей второго вытяжного тупика, ориентированного вдоль этих путей, склада приема, хранения и первичной переработки металлолома, окруженного автомобильной дорогой, а по другую сторону, напротив отделения комплексной переработки металлолома, расположение окруженного автомобильной дорогой участка шредерной переработки металлолома, также обеспечивает рациональное расположение объектов металлургического комбината на спланированном земельном участке при оптимальной плотности застройки, что способствует сокращению времени на все технологические операции и повышению эффективности работы высокопроизводительного непрерывного листопрокатного стана при производстве листового и рулонного проката, а также повышению эффективности работы металлургического комбината в целом при уменьшении загрязнения окружающей среды.In addition, for special cases of the metallurgical plant, the installation from the ends in the electric furnace shop for each production line of the electric furnace shop of a separate gas removal and gas purification system with bag filters, the arrangement of bag filters of the gas removal and gas purification system for the second production line along the burden span of this line next to dust cleaning and scrap briquetting department; location of limestone calcining workshop between complex processing departments scrap metal and its connection with a conveyor belt to the loading unit of the conveyor gallery in the stock of charge materials, execution of a ferroalloy warehouse with a department for drying, crushing and screening of ferroalloys and coke, equipment in the melting span of the electric furnace shop common to both production lines of a two-chamber vacuum chamber and a unit for emergency loading of non-metal , installation of objects of the complex of the water cycle reverse cycle along the rolling shop from the side opposite the location of the rolling section, with the location of the ends of these objects in a plan on the location line of the end of the electric furnace shop and the location of the fan cooling tower on the roof of the water treatment unit, the location of the high-voltage substation opposite the rolling shop from the rolling section and the air-high-voltage line entering the substation between the pipes of gas heating furnaces with a roller hearth of a continuous sheet rolling mill, the location of the spans of the finished warehouse products at the end of the rolling mill on both sides of the longitudinal axis of the rolling mill, mainly next to the roll grinding department, the location of the in-plant freight railway station of the transport system in the plan along the edge of the metallurgical plant’s section is almost parallel to the indicated production lines, with the location of two exhaust dead ends, almost parallel to each other on opposite sides of the metallurgical plant, while on the one hand the in-plant freight railway station The station is connected with the first exhaust dead end of freight trains located at an acute angle to it, with the continuation of railway tracks to the finished goods warehouse, and on the opposite side, the in-plant freight railway station is connected with the second exhaust dead end of freight trains located at an obtuse angle with it, railway tracks on both sides of the ferroalloy warehouse and on both sides of the departments for the integrated processing of scrap metal to charge spans, the location on one side of the railway tracks the second exhaust deadlock oriented along these paths, the warehouse for receiving, storing and primary processing of scrap metal surrounded by the road, and on the other side, opposite the complex scrap processing department, the location of the shredded scrap processing area surrounded by the road also ensures a rational arrangement of the metallurgical plant's facilities on a planned land plot at an optimal building density, which helps to reduce the time for all technolo logical operations and increase the efficiency of the high-performance continuous sheet rolling mill in the production of sheet and rolled steel, as well as increase the efficiency of the metallurgical plant as a whole while reducing environmental pollution.

Сущность заявляемого объекта поясняется графическими материалами, на которых изображено:The essence of the claimed object is illustrated by graphic materials, which depict:

- на Фиг.1 - схема заявляемого металлургического комбината;- figure 1 is a diagram of the inventive metallurgical plant;

- на Фиг.2 - увеличенный участок схемы между линиями А и В на Фиг.1;- figure 2 is an enlarged section of the circuit between lines a and b in figure 1;

- на Фиг.3 - прототип.- figure 3 is a prototype.

На схеме использованы следующие обозначения;The following notation is used in the diagram;

1 - электросталеплавильный цех;1 - electric furnace shop;

2 - прокатный цех;2 - rolling shop;

3 - непрерывный листопрокатный стан;3 - continuous sheet rolling mill;

4 - вальцешлифовальное отделение;4 - roll grinding department;

5 - склад приема, хранения и первичной переработки металлолома;5 - a warehouse for the reception, storage and primary processing of scrap metal;

6 - склад ферросплавов;6 - a warehouse of ferroalloys;

7 - цех обжига известняка;7 - limestone firing workshop;

8 - высоковольтная подстанция;8 - high voltage substation;

9 - склад готовой продукции;9 - finished goods warehouse;

10 - отделение комплексной переработки металлолома;10 - Department of integrated processing of scrap metal;

11 - шихтовый пролет для приема и хранения металлолома;11 - charge span for the reception and storage of scrap metal;

12 - дуговая сталеплавильная печь;12 - arc steel furnace;

13 - двухпозиционная установка «печь-ковш»;13 - two-position installation "ladle furnace";

14 - тонкослябовая МНЛЗ;14 - thin slab caster;

15 - газовая нагревательная печь с роликовым подом;15 - gas heating furnace with a roller hearth;

16 - отделение комплексной переработки металлолома;16 - Department of integrated processing of scrap metal;

17 - шихтовый пролет для приема и хранения металлолома;17 - charge span for the reception and storage of scrap metal;

18 - дуговая сталеплавильная печь;18 - arc steel furnace;

19 - двухпозиционная установка «печь-ковш»;19 - on-off installation "ladle furnace";

20 - тонкослябовая МНЛЗ;20 - thin slab caster;

21 - газовая нагревательная печь с роликовым подом;21 - gas heating furnace with a roller hearth;

22 - двухкамерный вакууматор;22 - two-chamber degasser;

23 - плавильный пролет;23 - melting span;

24 - разливочный пролет;24 - casting span;

25 - пролет МНЛЗ;25 - flight CCM;

26 - система газоудаления и газоочистки первой технологической линии;26 - gas removal and gas purification system of the first production line;

27 - система газоудаления и газоочистки второй технологической линии;27 - gas removal and gas purification system of the second production line;

28 - рукавные фильтры системы газоудаления и газоочистки второй технологической линии;28 - bag filters of the gas removal system and gas purification of the second production line;

29 - отделение брикетирования пыли газоочистки и скрапа;29 - Department of briquetting dust gas cleaning and scrap;

30 - конвейерная галерея;30 - conveyor gallery;

31 - вентиляторные градирни;31 - fan cooling towers;

32 - блок водоподготовки;32 - block water treatment;

33 - аппараты воздушного охлаждения;33 - air cooling apparatus;

34 - внутризаводская грузовая железнодорожная станция;34 - in-plant freight railway station;

35 - первый вытяжной тупик грузовых поездов;35 - the first exhaust deadlock of freight trains;

36 - второй вытяжной тупик грузовых поездов;36 - second exhaust deadlock of freight trains;

37 - участок шредерной переработки металлолома;37 - section of shredder processing of scrap metal;

38 - высоковольтная линия.38 - high voltage line.

В конкретном примере выполнения заявляемый металлургический комбинат содержит расположенные на спланированном земельном участке электросталеплавильный цех 1, прокатный цех 2, в котором расположен непрерывный листопрокатный стан 3, вальцешлифовальное отделение 4, которое расположено в отдельно стоящем здании, соединенном с прокатным цехом 2 путем для передаточной тележки, склад приема, хранения и первичной переработки металлолома 5, склад ферросплавов 6 (склад ферросплавов, коксика и горячебрикетированного железа с отделением дробления и сушки сыпучих материалов и ферросплавов), цех обжига известняка 7, высоковольтную подстанцию 8, склад готовой продукции 9 и аспирационные системы, которые установлены на всех участках пылевыделения (на схеме не показаны).In a specific embodiment, the inventive metallurgical plant comprises an electric steelmaking workshop 1 located on a planned land plot, a rolling mill 2, in which a continuous sheet rolling mill 3, a rolling mill 4, which is located in a separate building connected to the rolling mill 2 by a transfer trolley, are located a warehouse for the reception, storage and primary processing of scrap metal 5, a warehouse for ferroalloys 6 (a warehouse for ferroalloys, coke and hot briquetted iron with a crushing compartment and drying of bulk materials and ferroalloys), limestone calcining workshop 7, high-voltage substation 8, finished goods warehouse 9 and aspiration systems that are installed in all dust emission areas (not shown in the diagram).

На металлургическом комбинате сформированы первая (главная) и вторая технологические линии, в конце которых расположен высокопроизводительный непрерывный листопрокатный стан 3. Первая технологическая линия содержит расположенные по ходу технологического процесса отделение комплексной переработки металлолома 10, шихтовый пролет для приема и хранения металлолома 11, в который заведен железнодорожный путь и автомобильный въезд для доставки металлолома, дуговую сталеплавильную печь 12, двухпозиционную установку «печь-ковш» 13, тонкослябовую МНЛЗ 14, газовую нагревательную печь с роликовым подом 15, как кинематическое и технологическое связующее звено между тонкослябовой МНЛЗ 14 и непрерывным листопрокатным станом 3.At the metallurgical plant, the first (main) and second production lines are formed, at the end of which a high-performance continuous sheet rolling mill 3 is located. The first production line contains a complex for the processing of scrap metal 10 located along the technological process, a charge passage for receiving and storing scrap metal 11 into which railway track and car entrance for the delivery of scrap metal, arc steel-smelting furnace 12, on-off installation “ladle furnace” 13, thin slab th caster 14, a gas heating furnace roller hearth 15 as technological and kinematic link between tonkoslyabovoy caster 14 and the continuous sheet-rolling mill 3.

Вторая технологическая линия содержит расположенные по ходу технологического процесса отделение комплексной переработки металлолома 16, шихтовый пролет для приема и хранения металлолома 17, в который заведен железнодорожный путь и автомобильный въезд для доставки металлолома, дуговую сталеплавильную печь 18, двухпозиционную установку «печь-ковш» 19, тонкослябовую МНЛЗ 20 и газовую нагревательную печь с роликовым подом 21, как кинематическое и технологическое связующее звено между тонкослябовой МНЛЗ 20 и непрерывным листопрокатным станом 3. При этом газовая нагревательная печь с роликовым подом 21 выполнена с поворотной челночной системой в конце печи с функцией сдвижного поворотного стола для обеспечения возможности доставки слябов со второй технологической линии на первую технологическую линию, сопряженную с непрерывным листопрокатным станом 3, для объединения МНЛЗ 14 и 20 обеих технологических линий и непрерывного листопрокатного стана 3 в единый литейно-прокатный модуль для производства непрерывной полосы.The second production line contains a complex scrap metal processing department 16 located along the technological process, a charge passage for receiving and storing scrap metal 17, into which a railway track and an automobile entrance for delivering scrap metal are brought, an arc steel-smelting furnace 18, a two-position ladle furnace 19, thin slab continuous casting machine 20 and gas heating furnace with a roller hearth 21, as a kinematic and technological link between the thin slab continuous casting machine 20 and a continuous rolling mill 3 Thus, the gas heating furnace with a roller hearth 21 is made with a rotary shuttle system at the end of the furnace with the function of a movable rotary table to ensure the possibility of delivery of slabs from the second production line to the first production line, paired with a continuous sheet rolling mill 3, for combining CCM 14 and 20 of both production lines and continuous sheet rolling mill 3 into a single casting and rolling module for the production of a continuous strip.

Общий для обеих технологических линий двухкамерный вакууматор 22 размещен в плавильном пролете 23 электросталеплавильного цеха 1. В этом цехе оборудованы плавильный пролет 23, разливочный пролет 24 и пролет МНЛЗ 25, которые расположены параллельно друг другу вдоль продольной стороны здания электросталеплавильного цеха 1.The two-chamber degasser 22 common to both production lines is located in the melting span 23 of the electric steel-smelting shop 1. This shop is equipped with a melting span 23, a casting span 24 and a continuous casting caster 25, which are parallel to each other along the longitudinal side of the building of the electric steel-smelting shop 1.

Непрерывный листопрокатный стан 3 расположен в здании прокатного цеха со свободными от застройки боковыми фасадами, которое примыкает своим торцом к продольной стороне здания электросталеплавильного цеха 1 со стороны пролета МНЛЗ 25 и имеет приточную вентиляцию, а вальцешлифовальное отделение 4 расположено в отдельно стоящем здании, соединенном с прокатным цехом 5 путем для передаточной тележки.Continuous plate rolling mill 3 is located in the building of the rolling mill with building-free side facades, which adjoins its longitudinal side to the longitudinal side of the building of the electric steel-melting shop 1 from the side of the continuous casting machine 25 and has forced ventilation, and the rolling mill 4 is located in a separate building connected to the rolling workshop 5 way for the transfer trolley.

Шихтовые пролеты 11 и 17 обеих технологических линий расположены по обе стороны от продольной оси склада ферросплавов 6, и каждый шихтовый пролет соединен с плавильным пролетом электросталеплавильного цеха 1 расположенными под навесом двумя рельсовыми путями для самоходных тележек-скраповозов, которые выполнены с дистанционным управлением. При этом шихтовые пролеты 11 и 17 и склад ферросплавов 6 отделены от электросталеплавильного цеха 1 автомобильной дорогой для вывоза шлака автошлаковозом.The charge spans 11 and 17 of both production lines are located on both sides of the longitudinal axis of the ferroalloy warehouse 6, and each charge span is connected to the melting span of the electric furnace shop 1, two rail tracks located under the canopy for self-propelled scraping carts, which are made with remote control. In this case, charge spans 11 and 17 and the storage of ferroalloys 6 are separated from the electric furnace shop 1 by a road for slag removal by an auto-slag truck.

Дуговые сталеплавильные печи 12 и 18 обеих технологических линий расположены в плавильном пролете 23 электросталеплавильного цеха 1 по обе стороны от продольной оси прокатного цеха 2 напротив соответствующих шихтовых пролетов 11 и 17.Arc steelmaking furnaces 12 and 18 of both production lines are located in the melting span 23 of the electric steelmaking shop 1 on both sides of the longitudinal axis of the rolling mill 2 opposite the corresponding charge spans 11 and 17.

В частных случаях выполнения заявляемый металлургический агрегат характеризуется следующим.In special cases, the implementation of the inventive metallurgical unit is characterized by the following.

Для первой технологической линии со стороны торца электросталеплавильного цеха 1 установлена система газоудаления и газоочистки 26 с рукавными фильтрами, а для второй технологической линии со стороны противоположного торца электросталеплавильного цеха 1 установлена система газоудаления и газоочистки 27 с рукавными фильтрами. При этом рукавные фильтры 28 системы газоудаления и газоочистки 27 для второй технологической линии расположены вдоль шихтового пролета 17 этой линии, а рядом с упомянутой системой газоочистки вдоль шихтового пролета 17 расположено отделение брикетирования пыли газоочисток и скрапа 29. По конструкции обе системы газоудаления и газоочистки 26 и 27 для каждой технологической линии выполнены аналогичными.For the first production line, a gas removal and gas purification system 26 with bag filters is installed on the side of the electric arc furnace shop 1, and for the second production line, a gas removal and gas purification system 27 with bag filters is installed on the opposite side of the electric steel melting shop 1. At the same time, bag filters 28 of the gas removal and gas purification system 27 for the second production line are located along the charge span 17 of this line, and next to the mentioned gas purification system along the charge span 17 there is a dust briquetting compartment for gas purification and scrap 29. Both gas removal and gas purification systems 26 and 27 for each production line are made similar.

Система транспортировки шихтовых материалов выполнена в виде конвейерной галереи 30 с перегрузочными узлами, которая соединяет склад ферросплавов 6 с плавильным пролетом 23 и разливочным пролетом 24 электросталеплавильного цеха 1. Между отделениями комплексной переработки металлолома 10 и 16 расположен цех обжига известняка 7, который соединен ленточным транспортером с перегрузочным узлом конвейерной галереи 30 в складе ферросплавов 6.The charge materials transportation system is made in the form of a conveyor gallery 30 with reloading units, which connects the ferroalloys warehouse 6 with the melting span 23 and the casting span 24 of the electric furnace shop 1. Between the departments for complex processing of scrap metal 10 and 16, there is a lime calcination shop 7, which is connected by a conveyor belt to reloading node conveyor gallery 30 in the warehouse of ferroalloys 6.

В складе ферросплавов 6 отделение хранения и подготовки сыпучих материалов выполнено с отделением сушки, дробления и грохочения ферросплавов и коксика (на схеме не показано).In the ferroalloys warehouse 6, the storage and preparation of bulk materials department was made with the drying, crushing and screening department of ferroalloys and coke (not shown in the diagram).

В плавильном пролете 23 электросталеплавильного цеха 1 в отделении подачи неметаллических шихтовых материалов оборудован узел аварийной загрузки неметаллических шихтовых материалов, содержащий приемный бункер с вибропитателем и элеватор, при этом приемный бункер приспособлен для загрузки автосамосвалами (на схеме не показано).In the melting span 23 of the electric furnace shop 1 in the non-metallic charge materials supply compartment, a non-metallic charge materials emergency loading unit is equipped with a receiving hopper with a vibratory feeder and an elevator, while the receiving hopper is adapted for loading by dump trucks (not shown in the diagram).

Объекты комплекса оборотного цикла водного хозяйства, включающего последовательно расположенные вентиляторные градирни 31, блок водоподготовки 32 и аппараты воздушного охлаждения 33, установлены вдоль прокатного цеха 2 со стороны, противоположной стороне расположения вальцешлифовального отделения 4, с расположением торцов этих объектов в плане на линии расположения торца электросталеплавильного цеха 1, при этом часть вентиляторных градирень 31 расположена на крыше блока водоподготовки 32.The objects of the water cycle reverse cycle complex, including sequentially located fan cooling towers 31, water treatment unit 32 and air coolers 33, are installed along the rolling mill 2 from the side opposite to the location of the roll grinding section 4, with the ends of these objects in the plan on the location line of the end of the electric steel furnace shop 1, while part of the fan cooling tower 31 is located on the roof of the water treatment unit 32.

Склад готовой продукции 9 расположен в конце прокатного цеха 2, при этом пролеты склада расположены по обе стороны от продольной оси прокатного цеха, преимущественно рядом с вальцешлифовальным отделением.The finished product warehouse 9 is located at the end of the rolling mill 2, while the flights of the warehouse are located on both sides of the longitudinal axis of the rolling mill, mainly next to the roll grinding department.

Внутризаводская грузовая железнодорожная станция 34 транспортной системы расположена в плане по краю участка металлургического комбината, практически параллельно указанным технологическим линиям. При этом с одной стороны внутризаводская грузовая железнодорожная станция 34 сопряжена с первым вытяжным тупиком грузовых поездов 35, расположенным под острым углом к ней, с продолжением железнодорожных путей до склада готовой продукции 9, а с противоположной стороны внутризаводская грузовая железнодорожная станция 34 сопряжена со вторым вытяжным тупиком грузовых поездов 36, расположенным под тупым углом к ней, с продолжением железнодорожных путей по обе стороны склада ферросплавов 6 и по обе стороны отделений комплексной переработки металлолома 10 и 16 до шихтовых пролетов 11 и 17. Причем, по одну сторону железнодорожных путей второго вытяжного тупика 36 расположен ориентированный вдоль этих путей склад приема, хранения и первичной переработки металлолома 5, окруженный автомобильной дорогой, а по другую сторону, напротив отделения комплексной переработки металлолома 10, расположен участок шредерной переработки металлолома 37, окруженный автомобильной дорогой.The in-plant freight railway station 34 of the transport system is located in a plan along the edge of a section of the metallurgical plant, almost parallel to the indicated production lines. Moreover, on the one hand, the in-plant freight railway station 34 is connected with the first exhaust deadlock of freight trains 35, located at an acute angle to it, with the continuation of the railway tracks to the finished goods warehouse 9, and on the opposite side, the in-plant freight railway station 34 is connected with the second exhaust deadlock freight trains 36, located at an obtuse angle to it, with the continuation of railway tracks on both sides of the ferroalloy warehouse 6 and on both sides of the meta complex processing departments scrap 10 and 16 to burden spans 11 and 17. Moreover, on one side of the railway tracks of the second exhaust dead end 36 there is a warehouse for receiving, storing and primary processing of scrap metal 5 oriented along these tracks, surrounded by a highway, and on the other side, opposite the complex processing department scrap metal 10, a section of shredding processing of scrap metal 37 is located, surrounded by a highway.

Высоковольтная подстанция 8 расположена напротив прокатного цеха 2 со стороны вальцешлифовального отделения 4, при этом воздушно-высоковольтная линия 38 введена в подстанцию между трубами газовых нагревательных печей с роликовым подом 15 и 21 непрерывного листопрокатного стана 3.The high-voltage substation 8 is located opposite the rolling mill 2 from the side of the roll grinding section 4, while the air-high voltage line 38 is introduced into the substation between the pipes of gas heating furnaces with a roller hearth 15 and 21 of a continuous sheet rolling mill 3.

В конкретном примере производство горячекатаного листового и рулонного проката на заявляемом металлургическом комбинате осуществляется следующим образом.In a specific example, the production of hot-rolled sheet and rolled steel at the inventive metallurgical plant is as follows.

Металлический лом, чушковый чугун, горячебрикетированное железо, ферросплавы, неметаллические шихтовые материалы, шлакообразующие материалы и коксик завозятся на металлургический комбинат через внутризаводскую грузовую железнодорожную станцию 34 и через второй вытяжной тупик грузовых поездов 36 попадают на склад приема, хранения и первичной переработки металлолома 5, на участок шредерной переработки металлолома 37, в отделения комплексной переработки металлолома 10 и 16, в шихтовые пролеты 11 и 17, на склад ферросплавов 6 и в цех обжига известняка 7.Scrap metal, pig iron, hot-briquetted iron, ferroalloys, non-metallic charge materials, slag-forming materials and coke are delivered to the metallurgical plant through the in-plant freight railway station 34 and through the second exhaust dead end of freight trains 36 they are transferred to the warehouse for receiving, storing and primary processing of scrap metal 5, to section for shredding processing of scrap metal 37, to the departments of complex processing of scrap metal 10 and 16, to charge spans 11 and 17, to the warehouse of ferroalloys 6 and to the calcining workshop 7 days.

Отливка тонких слябов для последующего горячекатаного производства листового и рулонного проката на непрерывном листопрокатном стане 3 осуществляется на каждой технологической линии в следующей технологической последовательности: загрузка шихты, выплавка стали в дуговой сталеплавильной печи (ДСП-300), внепечная обработка на двухпозиционной установке "печь-ковш" и, при необходимости, в двухкамерном вакууматоре, разливка стали на тонкий сляб на МНЛЗ, являющейся составной частью литейно-прокатного модуля.The casting of thin slabs for the subsequent hot-rolled production of sheet and coiled steel on a continuous sheet rolling mill 3 is carried out on each production line in the following technological sequence: loading of the charge, steel smelting in an arc steel-smelting furnace (DSP-300), after-furnace treatment at a two-position ladle-furnace installation "and, if necessary, in a two-chamber vacuum chamber, casting steel onto a thin slab at a continuous casting machine, which is an integral part of the casting and rolling module.

При работе первой технологической линии металлургического комбината металлический лом со склада приема, хранения и первичной переработки металлолома 5, расположенного вдоль второго вытяжного тупика грузовых перевозок 36, и с участка шредерной переработки металлолома 37 перевозится в расположенное рядом отделение комплексной переработки металлолома 10. Прием, складирование, хранение и загрузка подготовленного металлического лома в загрузочные корзины осуществляется в шихтовом пролете для приема и хранения металлолома 11, который расположен вдоль одной стороны относительно склада ферросплавов 6 и в который заведен железнодорожный путь и автомобильный въезд для доставки металлолома.During the operation of the first production line of the metallurgical plant, scrap metal from the warehouse for receiving, storing and primary processing of scrap metal 5 located along the second exhaust deadlock of freight traffic 36, and from the section for shredding processing of scrap metal 37 is transported to a nearby complex scrap processing unit 10. Reception, storage, storage and loading of prepared scrap metal into loading baskets is carried out in a charge passage for receiving and storage of scrap metal 11, which is located He was married along one side relative to the ferroalloys warehouse 6 and into which a railway track and an automobile entrance for the delivery of scrap metal were brought.

Шихтовый пролет для приема и хранения металлолома 11 соединен с плавильным пролетом 23 электросталеплавильного цеха 1 расположенными под навесом двумя рельсовыми путями для самоходных тележек-скраповозов. Транспортировка металлолома к дуговой сталеплавильной печи 12 (ДСП-300), которая расположена напротив этого шихтового пролета, осуществляется с помощью четырех самоходных тележек грузоподъемностью 320 т, на которых в плавильный пролет 23 передаются загрузочные корзины с металлоломом, чушковым чугуном, кусковым коксиком и неметаллическими шихтовыми материалами. Управление тележками-скраповозами дистанционное, радиоуправляемое. Система транспортировки шихтовых материалов обеспечивает транспортировку, прием, хранение и дозированную подачу ферросплавов, сыпучих материалов и брикетов прямого восстановления железа в дуговую сталеплавильную печь 12 и сталеразливочный ковш; в ковш двухпозиционной установки «печь-ковш» 13; и, при необходимости, в ковш двухкамерного вакууматора 22; а также прием, хранение, дозирование и подачу извести и коксика в загрузочные корзины. Сушка, дробление и грохочение ферросплавов и коксика осуществляется в складе ферросплавов 6 в отделении хранения и подготовки сыпучих материалов. Транспортировка шихтовых материалов осуществляется конвейерной галереей 30 с перегрузочными узлами, которая соединяет склад ферросплавов 6 с плавильным пролетом 23 и разливочным пролетом 24 электросталеплавильного цеха 1. Из цеха обжига известняка 7 известь транспортируется ленточным транспортером к перегрузочному узлу конвейерной галереи 30 в складе ферросплавов 6.The charge span for receiving and storing scrap metal 11 is connected to the melting span 23 of the electric furnace shop 1 located under a canopy by two rail tracks for self-propelled scraping trucks. Scrap metal is transported to an arc steel-smelting furnace 12 (DSP-300), which is located opposite this charge passage, using four self-propelled carts with a lifting capacity of 320 tons, on which loading baskets with scrap metal, pig iron, lump coke and non-metal charge are transferred to the melting span 23. materials. The control of scrap-carts is remote, radio-controlled. The system of transportation of charge materials provides transportation, reception, storage and metered supply of ferroalloys, bulk materials and briquettes of direct reduction of iron in an arc steel furnace 12 and a casting ladle; in the bucket of the on-off installation "ladle furnace" 13; and, if necessary, in the bucket of the two-chamber vacuum vessel 22; as well as the reception, storage, dosing and supply of lime and coke to the loading baskets. Drying, crushing and screening of ferroalloys and coke is carried out in a warehouse of ferroalloys 6 in the department of storage and preparation of bulk materials. The charge materials are transported by a conveyor gallery 30 with reloading units, which connects the ferroalloy warehouse 6 with the melting span 23 and the casting span 24 of the electric steelmaking shop 1. From the limestone calcining workshop 7, lime is transported by a conveyor belt to the reloading unit of the conveyor gallery 30 in the ferroalloys warehouse 6.

В случае кратковременной остановки конвейерной галереи 30 подача неметаллических шихтовых материалов осуществляется из узла аварийной загрузки неметаллических шихтовых материалов, который размещен в плавильном пролете 23 электросталеплавильного цеха 1 в отделении подачи неметаллических шихтовых материалов (на схеме не показано). Загрузка в этом узле приемного бункера, оснащенного вибропитателем и элеватором, осуществляется автосамосвалами.In the case of a short stop of the conveyor gallery 30, the supply of non-metallic charge materials is carried out from the emergency loading unit of non-metallic charge materials, which is located in the melting span 23 of the electric furnace shop 1 in the non-metallic charge materials supply compartment (not shown in the diagram). Loading in this node of the receiving hopper, equipped with a vibratory feeder and elevator, is carried out by dump trucks.

Сталь в дуговой сталеплавильной печи 12 с номинальной массой плавки 300 т выплавляется по одношлаковой технологии. Выпуск пенистого шлака, образующегося во время плавки, осуществляется в шлаковые чаши, установленные на самоходном шлаковозе, который по автомобильной дороге между шихтовыми пролетами 11 и 17 и электросталеплавильным цехом 1 вывозит шлак в отделение первичного остывания шлака.Steel in an arc steel-smelting furnace 12 with a nominal smelting mass of 300 tons is melted using single-slag technology. Foamy slag produced during smelting is discharged into slag bowls mounted on a self-propelled slag carrier, which takes slag to the primary cooling section of the slag along the road between the charge spans 11 and 17 and the electric furnace smelter 1.

После слива металла из дуговой сталеплавильной печи 12 и подачи ферросплавов и шлакообразующих материалов в сталеразливочный ковш на выпуске металла сталевоз подается на одну из позиций обработки двухпозиционной установки "печь-ковш" 13 в разливочном пролете 24, где проводится процесс полной доводки металла по химическому составу и температуре для последующей разливки в пролете 25 на тонкослябовой МНЛЗ 14, которая является составной частью литейно-прокатного модуля. Некоторые специальные марки стали подвергаются обработке на общем для обеих линий двухкамерном вакууматоре 22.After the metal is drained from the arc steel furnace 12 and the ferroalloys and slag-forming materials are fed into the steel pouring ladle at the metal outlet, the steel truck is fed to one of the processing positions of the two-position ladle furnace 13 in casting span 24, where the metal is completely refined by chemical composition and temperature for subsequent casting in span 25 on thin slab caster 14, which is an integral part of the casting and rolling module. Some special grades of steel are processed on a common two-chamber degasser 22 for both lines.

Одноручьевая тонкослябовая МНЛЗ 14 спроектирована для производства заготовки толщиной 70÷90 мм. Отлитая заготовка передается рольгангом в газовую нагревательную печь с роликовым подом 15, которая служит кинематическим и технологическим связующим звеном между тонкослябовой МНЛЗ 14 и непрерывным листопрокатным станом 3. В газовой нагревательной печи с роликовым подом 15 сляб нагревается до температуры прокатки, осуществляется гомогенизация сляба и накапливание слябов, что особенно важно во время перевалки валков. Далее заготовка передается в черновую группу клетей, а затем в виде непрерывной полосы поступает в чистовую группу клетей непрерывного листопрокатного стана 3 для непрерывного или порулонного режима производства листового и рулонного проката толщиной 0,8÷12,7 мм шириной 1300÷1600 мм. Вес рулона составляет 25÷36 т. Выход годного составляет 98%.One-strand thin slab caster CCM 14 is designed for the production of billets with a thickness of 70 ÷ 90 mm. The cast billet is transferred by the rolling table to a gas heating furnace with a roller hearth 15, which serves as a kinematic and technological link between the thin slab continuous casting machine 14 and the continuous sheet rolling mill 3. In a gas heating furnace with a roller hearth 15, the slab is heated to the rolling temperature, the slab is homogenized and accumulated , which is especially important during transshipment of rolls. Next, the billet is transferred to the roughing group of stands, and then in the form of a continuous strip enters the finishing group of stands of a continuous sheet rolling mill 3 for continuous or bale production of sheet and rolled steel with a thickness of 0.8 ÷ 12.7 mm and a width of 1300 ÷ 1600 mm. The weight of the roll is 25 ÷ 36 tons. The yield is 98%.

При работе второй технологической линии заявляемого металлургического комбината металлический лом со склада приема, хранения и первичной переработки металлолома 5, расположенного вдоль второго вытяжного тупика грузовых перевозок 36, и с участка шредерной переработки металлолома 37 перевозится в расположенное рядом отделение комплексной переработки металлолома 16. Прием, складирование, хранение и загрузка подготовленного металлического лома в загрузочные корзины осуществляется в шихтовом пролете для приема и хранения металлолома 17, который расположен параллельно шихтовому пролету для приема и хранения металлолома 11 первой технологической линии, вдоль другой стороны относительно склада ферросплавов 6, и в который заведен железнодорожный путь и автомобильный въезд для доставки металлолома.When the second production line of the inventive metallurgical plant is operating, scrap metal from the warehouse for receiving, storing and primary processing of scrap metal 5 located along the second exhaust dead end of freight transportation 36, and from the section of shredded processing of scrap metal 37 is transported to a nearby complex scrap processing department 16. Reception, storage , storage and loading of prepared scrap metal into loading baskets is carried out in a charge passage for receiving and storage of scrap metal 17, the second one is located parallel to the charge passage for receiving and storing scrap metal 11 of the first production line, along the other side with respect to the ferroalloy warehouse 6, and into which a railroad track and an automobile entrance for delivering scrap metal are introduced.

Шихтовый пролет 17 соединен с плавильным пролетом 23 электросталеплавильного цеха 1 расположенными под навесом двумя рельсовыми путями для самоходных тележек-скраповозов. Транспортировка металлолома к дуговой сталеплавильной печи 18 (ДСП-300), которая расположена напротив шихтового пролета 17, осуществляется с помощью четырех самоходных тележек грузоподъемностью 320 т, на которых в плавильный пролет 23 передаются загрузочные корзины с металлоломом, чушковым чугуном, кусковым коксиком и неметаллическими шихтовыми материалами.The charge span 17 is connected to the melting span 23 of the electric furnace shop 1 located under a canopy by two rail tracks for self-propelled scraping trucks. Scrap metal is transported to the arc steelmaking furnace 18 (DSP-300), which is located opposite the charge passage 17, using four self-propelled carts with a lifting capacity of 320 tons, on which loading baskets with scrap metal, pig iron, lumpy coke and non-metal charge are transferred to the melting span 23. materials.

Управление тележками-скраповозами дистанционное, радиоуправляемое. Система транспортировки шихтовых материалов обеспечивает транспортировку, прием, хранение и дозированную подачу ферросплавов, сыпучих материалов и брикетов прямого восстановления железа в дуговую сталеплавильную печь 18 и сталеразливочный ковш; в ковш двухпозиционной установки «печь-ковш» 19 и, при необходимости, в ковш общего для обеих технологических линий двухкамерного вакууматора 22; а также прием, хранение, дозирование и подачу извести и коксика в загрузочные корзины. Сушка, дробление и грохочение ферросплавов и коксика осуществляется в складе ферросплавов 6 в отделении хранения и подготовки сыпучих материалов. Транспортировка шихтовых материалов осуществляется конвейерной галереей 30 с перегрузочными узлами, которая соединяет склад ферросплавов 6 с плавильным пролетом 23 и разливочным пролетом 24 электросталеплавильного цеха 1. Из цеха обжига известняка 7 известь транспортируется ленточным транспортером к перегрузочному узлу конвейерной галереи 30 в складе ферросплавов 6.The control of scrap-carts is remote, radio-controlled. The system of transportation of charge materials provides transportation, reception, storage and metered supply of ferroalloys, bulk materials and briquettes of direct reduction of iron in an arc steelmaking furnace 18 and a steel pouring ladle; in the bucket of the on-off ladle-furnace installation 19 and, if necessary, in the bucket of the two-chamber degasser 22 common to both production lines; as well as the reception, storage, dosing and supply of lime and coke to the loading baskets. Drying, crushing and screening of ferroalloys and coke is carried out in a warehouse of ferroalloys 6 in the department of storage and preparation of bulk materials. The charge materials are transported by a conveyor gallery 30 with reloading units, which connects the ferroalloy warehouse 6 with the melting span 23 and the casting span 24 of the electric steelmaking shop 1. From the limestone calcining workshop 7, lime is transported by a conveyor belt to the reloading unit of the conveyor gallery 30 in the ferroalloys warehouse 6.

Сталь в дуговой сталеплавильной печи 18 с номинальной массой плавки 300 т выплавляется по одношлаковой технологии. Выпуск пенистого шлака, образующегося во время плавки, осуществляется в шлаковые чаши, установленные на самоходном шлаковозе, который по автомобильной дороге между шихтовыми пролетами 11 и 17 и электросталеплавильным цехом 1 вывозит шлак в отделение первичного остывания шлака.Steel in an arc steel furnace 18 with a nominal smelting mass of 300 tons is melted using single-slag technology. Foamy slag produced during smelting is discharged into slag bowls mounted on a self-propelled slag carrier, which takes slag to the primary cooling section of the slag along the road between the charge spans 11 and 17 and the electric furnace smelter 1.

После слива металла из дуговой сталеплавильной печи 18 и подачи ферросплавов и шлакообразующих в сталеразливочный ковш на выпуске металла сталевоз подается на одну из позиций обработки двухпозиционной установки "печь-ковш" 19 в разливочном пролете 24, где проводится процесс полной доводки металла по химическому составу и температуре для последующей разливки в пролете 25 на тонкослябовой МНЛЗ 20, которая является составной частью литейно-прокатного модуля. Некоторые специальные марки стали подвергаются обработке на общем для обеих линий двухкамерном вакууматоре 22.After the metal is drained from the arc steel-smelting furnace 18 and ferroalloys and slag-forming are fed into the steel pouring ladle at the metal outlet, the steel truck is fed to one of the processing positions of the two-position ladle furnace 19 in casting span 24, where the metal is completely refined by chemical composition and temperature for subsequent casting in span 25 on a thin slab caster 20, which is an integral part of the casting and rolling module. Some special grades of steel are processed on a common two-chamber degasser 22 for both lines.

Одноручьевая тонкослябовая МНЛЗ 20 спроектирована для производства заготовки толщиной 70÷90 мм. Отлитая заготовка рольгангом передается в газовую нагревательную печь с роликовым подом 21, которая служит кинематическим и технологическим связующим звеном между тонкослябовой МНЛЗ 20 и непрерывным листопрокатным станом 3. В газовой нагревательной печи с роликовым подом 21 сляб нагревается до температуры прокатки, осуществляется гомогенизация сляба и накапливание слябов, что особенно важно во время перевалки валков. При этом газовая нагревательная печь с роликовым подом 21 выполнена с поворотной челночной системой в конце печи с функцией сдвижного поворотного стола для обеспечения возможности доставки слябов со второй технологической линии на первую технологическую линию, сопряженную с непрерывным листопрокатным станом, для объединения МНЛЗ 14 и 20 обеих технологических линий и непрерывного листопрокатного стана 3 в единый литейно-прокатный модуль для непрерывного производства полосы.One-strand thin slab caster CCM 20 is designed for the production of billets with a thickness of 70 ÷ 90 mm. The cast billet is conveyed by a rolling table to a gas heating furnace with a roller hearth 21, which serves as a kinematic and technological link between the thin slab continuous casting machine 20 and the continuous sheet rolling mill 3. In a gas heating furnace with a roller hearth 21, the slab is heated to the rolling temperature, the slab is homogenized and the accumulation is carried out , which is especially important during transshipment of rolls. In this case, the gas heating furnace with a roller hearth 21 is made with a rotary shuttle system at the end of the furnace with the function of a movable rotary table to enable the delivery of slabs from the second production line to the first production line, paired with a continuous sheet rolling mill, for combining CCMs 14 and 20 of both technological lines and continuous sheet rolling mill 3 into a single casting and rolling module for continuous strip production.

Далее заготовка передается в черновую группу клетей, а затем в виде непрерывной полосы поступает в чистовую группу клетей непрерывного листопрокатного стана 3 для непрерывного или порулонного режима производства листового и рулонного проката толщиной 0,8÷12,7 мм, шириной 1300÷1600 мм. Вес рулона составляет 25÷36 т. Выход годного составляет 98%.Next, the billet is transferred to the roughing group of stands, and then in the form of a continuous strip it enters the finishing group of stands of a continuous sheet rolling mill 3 for a continuous or bale mode of production of sheet and rolled steel with a thickness of 0.8 ÷ 12.7 mm, a width of 1300 ÷ 1600 mm. The weight of the roll is 25 ÷ 36 tons. The yield is 98%.

Электроэнергия к непрерывному листопрокатному стану 3 поступает с высоковольтной подстанции 8, расположенной напротив прокатного цеха 2 со стороны вальцешлифовального отделения 4. В высоковольтную подстанцию 8 электроэнергия подается через воздушную высоковольтную линию 38, которая введена в подстанцию между трубами газовых нагревательных печей с роликовым подом 15 и 21 непрерывного листопрокатного стана 3.Electricity is supplied to the continuous rolling mill 3 from the high-voltage substation 8, located opposite the rolling mill 2 from the roll grinding section 4. Electricity is supplied to the high-voltage substation 8 through an air-high voltage line 38, which is introduced into the substation between the pipes of gas-fired furnaces with a roller hearth 15 and 21 continuous sheet rolling mill 3.

В процессе выплавки и разливки металла на обеих технологических линиях воздух в электросталеплавильном цехе 1 очищается с использованием систем газоудаления и газоочистки 26 и 27 с рукавными фильтрами. Уловленную рукавными фильтрами пыль и образующийся в электросталеплавильном цехе 1 скрап перевозят в отделение брикетирования пыли газоочисток и скрапа 29 для дальнейшего использования полученных брикетов в производстве.In the process of smelting and casting metal on both technological lines, the air in the electric furnace shop 1 is purified using gas removal and gas purification systems 26 and 27 with bag filters. The dust collected by bag filters and the scrap generated in the electric steel-smelting shop 1 are transported to the gas-cleaning and dust scraping briquetting unit 29 for further use of the obtained briquettes in production.

Вода оборотного цикла водного хозяйства, подготовленная в блоке водоподготовки 32, охлаждается в аппаратах воздушного охлаждения 33 и в последовательно расположенных вентиляторных градирнях 31, часть из которых расположена на крыше блока водоподготовки 32.The water of the water cycle of the water economy, prepared in the water treatment unit 32, is cooled in air coolers 33 and in series located fan cooling towers 31, some of which are located on the roof of the water treatment unit 32.

Производство листового и рулонного проката в относительно больших объемах осуществляется на высокопроизводительном непрерывном листопрокатном стане 3 в благоприятных температурных условиях прокатного цеха 2 с приточной вентиляцией. Шлифование и текстурирование рабочих валков непрерывного листопрокатного стана 3 осуществляется в вальцешлифовальном отделении 4, расположенном в отдельно стоящем здании. Транспортировка рабочих валков из вальцешлифовального отделения 4 в прокатный цех 2 осуществляется передаточной тележкой.The production of sheet and rolled steel in relatively large volumes is carried out on a high-performance continuous sheet rolling mill 3 in favorable temperature conditions of the rolling mill 2 with fresh air. Grinding and texturing of the work rolls of a continuous sheet rolling mill 3 is carried out in a roll grinding section 4 located in a separate building. Transportation of work rolls from the roll grinding section 4 to the rolling mill 2 is carried out by a transfer trolley.

Готовая прокатная продукция после непрерывно-листопрокатного стана 3 передается на склад готовой продукции 9, который расположен в конце прокатного цеха 2 по обе стороны от его продольной оси. При этом часть готовой продукции направляется в дополнительные пролеты склада, которые расположены рядом с вальцешлифовальным отделением 4.Finished rolling products after the continuous sheet rolling mill 3 is transferred to the finished goods warehouse 9, which is located at the end of the rolling mill 2 on both sides of its longitudinal axis. At the same time, part of the finished product is sent to additional flights of the warehouse, which are located next to the roll grinding department 4.

Со склада готовой продукции 9 листовой и рулонный прокат через первый вытяжной тупик грузовых поездов 35 вывозится на внутризаводскую грузовую железнодорожную станцию 34 для дальнейшей отправки с металлургического комбината.From the finished goods warehouse, 9 sheets and coils through the first exhaust dead end of freight trains 35 are transported to the in-plant freight railway station 34 for further shipment from the metallurgical plant.

Расчеты показывают, что на заявляемом металлургическом комбинате на каждой дуговой сталеплавильной печи (ДСП-300) можно обеспечить длительности плавки от выпуска до выпуска около 50 минут. При этом в сталеплавильном цехе может выплавляться около 2,5 млн. т/год жидкой стали, что обеспечит для высокопроизводительного непрерывного листопрокатного стана объем производства горячекатаного рулонного проката до 2,3 млн. т/год.Calculations show that at the inventive metallurgical plant at each arc steel-smelting furnace (DSP-300) it is possible to provide a melting time of about 50 minutes from production to production. At the same time, about 2.5 million tons / year of liquid steel can be smelted in the steel-making shop, which will ensure up to 2.3 million tons / year of hot-rolled steel products for a high-performance continuous sheet-rolling mill.

Claims

1. A metallurgical plant containing an electric steelmaking shop with melting and casting spans parallel to each other, and a rolling mill with a continuous sheet rolling mill, the equipment of which is formed in the form of the first and second production lines, each of which contains an arc steelmaking furnace, a two-position installation “furnace "ladle", thin slab continuous casting machine (CCM) and gas heating furnace with a roller hearth, kinematically and technologically linking the above M LZ with a continuous sheet rolling mill, while the gas heating furnace with a roller hearth on the second production line is made with a rotary shuttle system located at the end of the heating furnace, which enables the delivery of slabs from the second production line to the first production line paired with a continuous sheet rolling mill, for combining continuous casting machines of both production lines and a continuous sheet rolling mill into a single casting and rolling module.

2. The metallurgical plant according to claim 1, characterized in that a gas removal and gas purification system with bag filters is installed for each production line in the electric steel-smelting shop.

3. The metallurgical plant according to claim 1, characterized in that it is equipped with a system for transporting charge materials, made in the form of a conveyor gallery with reloading units, which connects the ferroalloy warehouse with a melting span and a casting span of the electric furnace shop, and a workshop is located between the departments for complex processing of scrap metal limestone roasting, which is connected by a conveyor belt to the loading unit of the conveyor gallery of the ferroalloy warehouse.

4. The metallurgical plant according to claim 3, characterized in that the separation of storage and preparation of bulk materials of the ferroalloy warehouse is performed with the department of drying, crushing and screening of ferroalloys and coke.

5. The metallurgical plant according to claim 1, characterized in that in the melting span of the electric steel-smelting shop, a two-chamber degasser common to both production lines is mounted and a unit for emergency loading of non-metallic charge materials is equipped with a receiving hopper with a vibratory feeder and an elevator, while the receiving hopper is adapted for loading dump trucks.

6. The metallurgical plant according to claim 1, characterized in that it is equipped with a finished goods warehouse located at the end of the rolling mill, with warehouse spans located on both sides of the longitudinal axis of the rolling mill.