RU2571242C1 - Self-contained adaptively walking robot for diagnosis of gas pipelines - Google Patents
Self-contained adaptively walking robot for diagnosis of gas pipelines Download PDFInfo
- Publication number
- RU2571242C1 RU2571242C1 RU2014121111/02A RU2014121111A RU2571242C1 RU 2571242 C1 RU2571242 C1 RU 2571242C1 RU 2014121111/02 A RU2014121111/02 A RU 2014121111/02A RU 2014121111 A RU2014121111 A RU 2014121111A RU 2571242 C1 RU2571242 C1 RU 2571242C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- unit
- input
- output
- robot
- washer
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manipulator (AREA)
- Control Of Position, Course, Altitude, Or Attitude Of Moving Bodies (AREA)
Abstract
Description
Решение относится к области обслуживания магистральных трубопроводов и может быть использовано для диагностики состояния трубопроводов в процессе их эксплуатации.The solution relates to the field of servicing trunk pipelines and can be used to diagnose the condition of pipelines during their operation.
Известно устройство по патенту РФ № 2111453 [1], которое представляет собой цепочку функциональных модулей с головным транспортирующим средством, содержащим шасси, имеющее корпус с каретками? с пружинными блоками и колесами, удерживающими шасси по оси трубопровода, и уплотняющие элементы - манжеты - на внешней поверхности корпуса. Снаряд движется в трубопроводе под воздействием перекачиваемого продукта.A device is known according to the patent of the Russian Federation No. 2111453 [1], which is a chain of functional modules with a head conveyor means containing a chassis having a case with carriages? with spring blocks and wheels holding the chassis along the axis of the pipeline, and sealing elements - cuffs - on the outer surface of the housing. The projectile moves in the pipeline under the influence of the pumped product.
Недостатком этого известного устройства снаряда-дефектоскопа является то, что для проведения качественного анализа состояния стенок трубопровода необходимо резкое снижение скорости перекачки транспортируемого по трубопроводу продукта на все время проведения диагностики, что приводит к задержке поставляемого продукта.The disadvantage of this known apparatus of a flaw detector is that for a qualitative analysis of the state of the walls of the pipeline, a sharp decrease in the pumping speed of the product transported through the pipeline is necessary for the entire duration of the diagnosis, which leads to a delay in the delivered product.
Известен способ и дефектоскоп-снаряд по патенту РФ № 2109206 [2], содержащий два последовательно соединенных модуля, каждый из которых имеет расположенный по оси трубопровода корпус с оборудованием, узлы подвески опорных колес, удерживающие корпус по оси трубопровода, и систему регулирования скорости перемещения транспортирующего средства внутри трубопровода. Указанная система включает размещенный между модулями гидропривод осевого возвратно-поступательного перемещения модулей относительно друг друга, а каждый модуль оснащен опорными узлами для фиксации его корпуса в трубопроводе.The known method and flaw detector according to the patent of the Russian Federation No. 2109206 [2], comprising two series-connected modules, each of which has a housing with equipment located along the axis of the pipeline, suspension wheel support nodes holding the housing along the pipeline axis, and a transport speed control system funds inside the pipeline. The specified system includes a hydraulic actuator axially reciprocating between the modules located between the modules relative to each other, and each module is equipped with support nodes for fixing its body in the pipeline.
Недостатком известного устройства дефектоскопа-снаряда является то, что чувствительные элементы дефектоскопа расположены в зазоре между корпусом модуля и стенкой трубопровода и подвергаются воздействию потока транспортируемого продукта, что приводит к дополнительным силовым нагрузкам на них и влияет на качество диагностики.A disadvantage of the known device of the flaw detector-projectile is that the sensitive elements of the flaw detector are located in the gap between the module body and the pipe wall and are exposed to the flow of the transported product, which leads to additional power loads on them and affects the quality of diagnostics.
Наиболее близким из известных технических решений (прототипом) является внутритрубное транспортирующее средство по патенту РФ № 2069288 [3], содержащее шасси, расположенное внутри трубы газопровода и имеющее кольцевой корпус с открытыми торцами, узлы подвески, удерживающие шасси по оси и уплотняющие элементы на внешней поверхности кольцевого корпуса, формирующие негерметичный кольцевой отсек для оборудования, блок энергообеспечения, закрепленный на основании и взаимодействующий со стенками трубопровода, блок диагностики? снабженный патрубком для пропуска транспортируемого по трубопроводу продукта, который может перекрываться по сигналу из блока управления в зависимости от ситуации в трубопроводе, блок управления, к входу которого подключен датчик скорости перемещения.The closest known technical solutions (prototype) is an in-tube conveyor according to RF patent No. 2069288 [3], containing a chassis located inside the gas pipe and having an annular body with open ends, suspension nodes that hold the chassis along the axis and sealing elements on the outer surface an annular body forming an unpressurized annular compartment for equipment, an energy supply unit fixed to the base and interacting with the walls of the pipeline, a diagnostic unit? equipped with a pipe for passing the product transported through the pipeline, which can be blocked by a signal from the control unit depending on the situation in the pipeline, a control unit to the input of which a speed sensor is connected.
При проведении диагностики магистрального трубопровода транспортируемый продукт пропускают через проточную часть кольцевого корпуса.During the diagnosis of the main pipeline, the transported product is passed through the flow part of the annular body.
Недостатком внутритрубного транспортирующего средства является то, что в устройстве используются уплотняющие элементы на внешней поверхности кольцевого корпуса и негерметичный кольцевой отсек для оборудования, которые подвергаются воздействию потока транспортируемого продукта, что приводит к дополнительным силовым нагрузкам на них, влияет на состояние оборудования, приводит к ухудшению качества и достоверности результатов диагностики.The disadvantage of the in-tube transport means is that the device uses sealing elements on the outer surface of the annular body and an unpressurized annular compartment for equipment that are exposed to the flow of the transported product, which leads to additional power loads on them, affects the condition of the equipment, and leads to poor quality and reliability of diagnostic results.
Задачей, на которую направлено заявляемое решение, является создание герметичного, внутритрубного транспортирующего средства с регулируемой скоростью перемещения для диагностики состояния магистральных, например, деформированных трубопроводов в процессе их эксплуатации без снижения производительности трубопровода.The task to which the claimed solution is directed is to create a sealed, in-tube conveying means with an adjustable speed of movement to diagnose the condition of trunk, for example, deformed pipelines during their operation without reducing the productivity of the pipeline.
Техническим результатом является повышение достоверности результатов диагностики и надежной работы автономного адаптивного шагающего робота.The technical result is to increase the reliability of diagnostic results and reliable operation of an autonomous adaptive walking robot.
Технический результат достигается тем, что устройство, расположенное внутри трубы газопровода, состоит из блока перемещения, блока энергообеспечения, блока диагностики, блока управления и блока связи, и тем, что устройство выполнено в виде аэродинамического тела с пропеллером на одном конце, а на теле размещен узел перемещения, состоящий из трех шайб, на каждой из которых закреплены не менее трех узлов подвески опорных блоков, развернутых на 120 градусов относительно друг друга, каждый из узлов подвески снабжен подвижными опорными блоками, установленными с возможностью упора в стенки трубы газопровода, первая и третья шайбы жестко закреплены на концах аэродинамического тела, а вторая установлена с возможностью перемещения по нему, на второй шайбе закреплены постоянные магниты, которые взаимодействуют с магнитным полем соленоида, размещенного внутри аэродинамического тела, на первой и третьей шайбах установлены видеокамеры с осветителями или ультразвуковые диагностические приборы, внутри аэродинамического тела расположены блок энергообеспечения, блок диагностики, блок управления и блок связи, первый выход которого соединен со вторым входом блока управления, второй выход которого соединен с первым входом блока перемещения, второй вход которого соединен со вторым выходом блока энергообеспечения, второй вход которого соединен с третьим выходом блока управления, третий вход которого соединен со вторым выходом блока диагностики, второй вход которого соединен со вторым выходом блока связи, второй вход которого соединен с четвертым выходом блока управления, четвертый вход которого соединен со вторым выходом блока перемещения, причем блок энергообеспечения соединен с пропеллером, а блок связи выполнен беспроводным.The technical result is achieved by the fact that the device located inside the gas pipeline pipe consists of a moving unit, an energy supply unit, a diagnostic unit, a control unit and a communication unit, and the device is made in the form of an aerodynamic body with a propeller at one end, and placed on the body a displacement unit consisting of three washers, on each of which at least three suspension units of the support blocks are rotated 120 degrees relative to each other, each of the suspension units is equipped with movable support blocks, installed with the possibility of abutment in the walls of the gas pipe, the first and third washers are rigidly fixed at the ends of the aerodynamic body, and the second is mounted with the ability to move along it, the second washer fixed permanent magnets that interact with the magnetic field of the solenoid located inside the aerodynamic body, on the first and the third washer, video cameras with illuminators or ultrasonic diagnostic devices are installed, an energy supply unit, a diagnostic unit, bl ok control and communication unit, the first output of which is connected to the second input of the control unit, the second output of which is connected to the first input of the displacement unit, the second input of which is connected to the second output of the power supply unit, the second input of which is connected to the third output of the control unit, the third input of which is connected with the second output of the diagnostic unit, the second input of which is connected to the second output of the communication unit, the second input of which is connected to the fourth output of the control unit, the fourth input of which is connected to the second output the casing of the moving unit, and the power supply unit is connected to the propeller, and the communication unit is wireless.
Технический результат достигается за счет того, что блок перемещения выполнен таким образом, что появляется возможность адаптации к деформациям диагностирумой трубы газопровода, используя опорные блоки в качестве магнитной пружины, и пошагово перемещаться в потоке транспортируемого продукта. Автономность робота достигается за счет выработки энергии из потока газа.The technical result is achieved due to the fact that the displacement unit is made in such a way that it becomes possible to adapt to deformations of the gas pipe being diagnosed, using support blocks as a magnetic spring, and to move stepwise in the stream of the transported product. Autonomy of the robot is achieved by generating energy from a gas stream.
Проведенный заявителем анализ уровня техники установил, что аналоги, характеризующиеся совокупностью тождественных признаков заявляемого решения, отсутствуют. Следовательно, устройство соответствует критерию «новизна».The analysis of the prior art by the applicant has established that there are no analogues that are characterized by a combination of identical features of the proposed solution. Therefore, the device meets the criterion of "novelty."
Сущность заявляемого решения поясняется чертежами, где:The essence of the proposed solution is illustrated by drawings, where:
на фиг.1 представлена конструкция предлагаемого устройства, на фиг.2 - опорный блок, на фиг.3 - функциональная схема соединения блоков внутри аэродинамического тела, и введены следующие обозначения:figure 1 shows the design of the proposed device, figure 2 is a supporting block, figure 3 is a functional diagram of the connection of the blocks inside the aerodynamic body, and the following notation:
1. Аэродинамическое тело1. Aerodynamic body
2. Труба газопровода2. Gas pipe
3. Пропеллер3. Propeller
4. Узел перемещения4. Displacement node
5. Шайбы5. Washers
6. 1-я шайба6. 1st washer
7. 3-я шайба7. 3rd washer
8. Видеокамеры8. Camcorders
9. Узел подвески9. Suspension assembly
10. Опорный блок10. Support block
11. 2-я шайба11.2nd washer
12. Соленоид аэродинамического тела12. The aerodynamic body solenoid
12а. Соленоид узла подвески12a. Suspension assembly solenoid
13. Постоянные магниты13. Permanent magnets
14. Блок перемещения14. The block movement
15. Блок энергообеспечения15. Power supply unit
16. Блок управления16. The control unit
17. Блок диагностики17. Diagnostic unit
18. Блок связи18. Communication unit
Автономный адаптивный шагающий робот 1 расположен внутри трубы газопровода 2. На одном конце робота 1 установлен пропеллер 3, а на поверхности робота расположен узел перемещения 4, выполненный в виде не менее 3-х шайб 5, на первой 6 и третьей шайбе 7 установлены видеокамеры 8, на каждой шайбе закреплено не менее 3-х узлов подвески 9. Каждый узел подвески 9 состоит из подвижных опорных блоков 10, установленных с возможностью упора в стенки трубы газопровода 2 и развернутых на 120° относительно друг друга. Первая 6 и третья 7 шайбы жестко закреплены на концах робота 1, а вторая подвижная шайба 11 установлена с возможностью перемещения по нему. Внутри робота 1 размещен соленоид 12, который через магнитное поле взаимодействует с подвижной шайбой 11, в которой размещены постоянные магниты. Следует отметить, что в роботе имеется несколько соленоидов, один соленоид 12 расположен внутри робота (фиг. 1, 2), другие соленоиды расположены в узлах подвески опорных блоков (фиг. 4) под номером 12а, они используются для втягивания опорных блоков по команде блока управления. Внутри робота 1 (фиг. 5) размещены последовательно соединенные блок перемещения 14, блок энергообеспечения 15, блок управления 16, блок диагностики 17, блок связи 18, первый выход которого соединен со вторым входом блока управления 16, второй выход которого соединен с первым входом блока перемещения 14, второй вход которого соединен со вторым выходом блока энергообеспечения 15, второй вход которого соединен с третьим выходом блока управления 16, третий вход которого соединен со вторым выходом блока диагностики 17, второй вход которого соединен со вторым выходом блока связи 18, третий вход и третий выход соединены с центром управления (на чертеже не показано), второй вход блока связи 18 соединен с четвертым выходом блока управления 16, четвертый вход которого соединен со вторым выходом блока перемещения 18. Блок энергообеспечения соединен с пропеллером 3.Autonomous
Конструкция блоков, используемых в предлагаемом автономном адаптивно шагающем роботе для диагностики газопровода, стандартная.The design of the blocks used in the proposed autonomous adaptive walking robot for gas pipeline diagnostics is standard.
Блок энергообеспечения 15 состоит из стандартных блоков, например, из ветротурбины фирмы Сименс, электрогенератора, трансформатора, выпрямителя и стабилизатора.The
Блок управления 16 выполнен в виде стандартного конечного автомата.The
Блок диагностики 17 выполнен на стандартных веб-камерах с полупроводниковыми диодами для освещения, а изображения с видеокамер обрабатываются в стандартном блоке анализа изображений.The
Блок связи 18 выполнен из стандартных блоков вай-фай фирмы Моторола и обеспечивает связь с оператором (4).The
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Из центра управления от оператора поступает сигнал через блок связи 18 в блок управления 16 на перемещение робота. Блок управления 16 посылает сигнал в блок энергообеспечения 15 и блок перемещения 14, с которого идут команды на действия:From the control center from the operator receives a signal through the
1 - вращается пропеллер 3 и вырабатывает электричество, которое поступает на соленоид 12. Втягивается узел подвески 9 с опорными блоками 10, первая 6 и третья шайба 7;1 - the
2 - протягивается аэродинамическое тело 1 через вторую шайбу 11, постоянные магниты взаимодействуют с соленоидом 12. Это движение прекращается, как только третья шайба 7 соприкоснется со второй подвижной шайбой 11. При этом сигнал подается в блок перемещения 14.2 - the
3 - подготовка ко 2-му шагу. При подаче сигнала с блока перемещения 14 узел подвески 9 первой 6 и третьей шайбы 7 упирается в стенки трубы газопровода опорными блоками 10, а узел подвески 9 опорных блоков 10 второй шайбы 11 втягивается за счет сигнала из блока перемещения 14 и взаимодействия с постоянными магнитами 13. После этого подается сигнал на перемещение второй шайбы 11 из блока перемещения 14 вперед вплоть до соприкосновения с первой шайбой 6, после чего узел подвески 9 опорных блоков 10 второй шайбы 11 упирается в стенки трубы газопровода 2.3 - preparation for the 2nd step. When a signal is supplied from the
4 - узел подвески 9 опорных блоков 10 первой 6 и третьей шайбы 7 втягивается по сигналу блока перемещения 14, затем робот 1 протягивается через вторую шайбу 11 до тех пор, пока третья шайба 7 не соприкоснется со второй шайбой 11. После соприкосновения узлы подвески 9 опорных блоков 10 первой 6 и третьей шайб 7 упираются в стенки трубы газопровода 2.4 - the suspension unit 9 of the support blocks 10 of the first 6 and the third washer 7 is retracted by the signal of the
И цикл повторяется.And the cycle repeats.
На фиг. 1 показано первоначальное положение робота в трубе, опорные блоки, укрепленные на шайбах 6 и 7, упираются в стенки трубы, опорные блоки средней шайбы 2 втянуты, по команде блока управления шайба 2 перемещается справа налево до упора, выдвигает опорные блоки 11 до упора в стенки трубы, а опорные блоки шайб 6 и 7 втягиваются, робот принимает позицию, обозначенную на фиг. 2. Далее тело робота 1 протягивается через шайбу 2 до упора, опорные блоки шайб 1 и 3 выдвигаются и упираются в стенки трубы, а опорные блоки шайбы 2 втягиваются, и робот принимает позицию, изображенную на фиг. 1. Шаг сделан, далее цикл перемещения повторяется.In FIG. 1 shows the initial position of the robot in the pipe, the support blocks mounted on the washers 6 and 7 abut against the pipe walls, the support blocks of the
Видеокамеры 8 снимают диагностируемую поверхность трубы газопровода 2 и передают информацию в блок диагностики 17, где информация обрабатывается на предмет выявления Video cameras 8 remove the diagnosed surface of the
повреждений газопровода. При обнаружении повреждений информация об этом поступает в блок управления 16. Робот останавливается, и информация о повреждении из блока диагностики 17 передается на блок связи 18 и поступает оператору, который принимает решение о дальнейшем движении автономного адаптивно шагающего робота или о детальном обследовании повреждения.gas pipeline damage. If damage is detected, this information is sent to the
При использовании предлагаемого робота достижение технического результата обеспечивается за счет «шагания» робота, т.к. он приспосабливается к неровностям внутренней поверхности трубы газопровода, ее поворотам и деформациям, что повышает вероятность выявления дефектов газопровода и уменьшает вероятность аварий и экономических потерь.When using the proposed robot, the achievement of the technical result is ensured by the "walking" of the robot, because it adapts to the irregularities of the inner surface of the gas pipe, its bends and deformations, which increases the likelihood of detecting gas pipeline defects and reduces the likelihood of accidents and economic losses.
Таким образом, приведенные сведения доказывают, что при осуществлении заявленного изобретения выполняются следующие условия:Thus, the above information proves that when implementing the claimed invention, the following conditions are met:
- предлагаемый робот предназначен для использования в энергетике для диагностики газопроводов;- the proposed robot is intended for use in the energy sector for the diagnosis of gas pipelines;
- для предлагаемого робота в том виде, в котором он охарактеризован в независимом пункте формулы, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных до даты подачи заявки средств;- for the proposed robot in the form in which it is described in the independent claim, the possibility of its implementation using the means described before the filing date of the application has been confirmed;
- робот, воплощающий заявленное изобретение при его осуществлении, способен обеспечить получение указанного технического результата.- a robot embodying the claimed invention in its implementation, is able to provide the specified technical result.
Следовательно, заявляемое устройство соответствует критерию «промышленная применимость», тем более что испытан макет заявляемого устройства.Therefore, the claimed device meets the criterion of "industrial applicability", the more so as tested the layout of the claimed device.
Источники информации Information sources
1. Универсальный диагностический снаряд-дефектоскоп для контроля за состоянием трубопровода, патент РФ №2111453, МПК G01B 17/00, F17D 5/00, F16L 57/00, опубл. 20.05.1998.1. Universal diagnostic projectile-flaw detector for monitoring the condition of the pipeline, RF patent No. 2111453,
2. Способ внутритрубной дефектоскопии и дефектоскоп-снаряд для его осуществления, патент РФ №2109206, МПК F17D 5/00, В08В 9/04, опубл. 20.04.1998.2. The method of in-line flaw detection and flaw detector for its implementation, RF patent No. 2109206, IPC F17D 5/00, VB 9/04, publ. 04/20/1998.
3. Внутритрубное транспортирующее средство, патент РФ №2069288, F17D 5/02, опубл. 20.11.1996.3. In-tube transportation means, patent of the Russian Federation No. 2069288, F17D 5/02, publ. 11/20/1996.
4. Алгоритмы управления роботами-манипуляторами/ М.Б.Игнатьев, Ф.М. Кулаков, А.М. Покровский. СПб.: Машиностроение, 1977, 248 с.4. Algorithms for controlling robotic manipulators / MB Ignatiev, FM Kulakov, A.M. Pokrovsky. St. Petersburg: Engineering, 1977, 248 p.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014121111/02A RU2571242C1 (en) | 2014-05-23 | 2014-05-23 | Self-contained adaptively walking robot for diagnosis of gas pipelines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014121111/02A RU2571242C1 (en) | 2014-05-23 | 2014-05-23 | Self-contained adaptively walking robot for diagnosis of gas pipelines |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014121111A RU2014121111A (en) | 2015-11-27 |
RU2571242C1 true RU2571242C1 (en) | 2015-12-20 |
Family
ID=54753435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014121111/02A RU2571242C1 (en) | 2014-05-23 | 2014-05-23 | Self-contained adaptively walking robot for diagnosis of gas pipelines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2571242C1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106382433B (en) * | 2016-11-02 | 2018-05-01 | 浙江理工大学 | Underground pipe gallery system based on fighter toy maintenance |
CN108626580A (en) * | 2018-05-10 | 2018-10-09 | 北京零偏科技有限责任公司 | A kind of equipment, the method and system of the detection of pipeline fault autonomous positioning |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2156434A1 (en) * | 1971-11-13 | 1973-05-24 | Nord West Oelleitung Gmbh | TESTING EQUIPMENT FOR DETECTING Cracks IN THE INSIDE WALL OF PIPING |
DE2423113A1 (en) * | 1973-05-14 | 1974-12-05 | Vetco Offshore Ind Inc | METHOD AND EQUIPMENT FOR ERROR CHECKING MAGNETIZABLE OBJECTS BY MEASURING MAGNETIC FLOW CHANGES |
RU2069288C1 (en) * | 1993-12-09 | 1996-11-20 | Малое предприятие "Ультратест" | Flaw detector-tool for internal examination of pipe-lines |
RU2111453C1 (en) * | 1993-09-02 | 1998-05-20 | Центральный научно-исследовательский институт "Гидроприбор" | Multi-purpose diagnostic tool-flaw detector for checking pipeline for conditions |
-
2014
- 2014-05-23 RU RU2014121111/02A patent/RU2571242C1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2156434A1 (en) * | 1971-11-13 | 1973-05-24 | Nord West Oelleitung Gmbh | TESTING EQUIPMENT FOR DETECTING Cracks IN THE INSIDE WALL OF PIPING |
DE2423113A1 (en) * | 1973-05-14 | 1974-12-05 | Vetco Offshore Ind Inc | METHOD AND EQUIPMENT FOR ERROR CHECKING MAGNETIZABLE OBJECTS BY MEASURING MAGNETIC FLOW CHANGES |
RU2111453C1 (en) * | 1993-09-02 | 1998-05-20 | Центральный научно-исследовательский институт "Гидроприбор" | Multi-purpose diagnostic tool-flaw detector for checking pipeline for conditions |
RU2069288C1 (en) * | 1993-12-09 | 1996-11-20 | Малое предприятие "Ультратест" | Flaw detector-tool for internal examination of pipe-lines |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2014121111A (en) | 2015-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204477709U (en) | A kind of detecting robot of pipe | |
EP3377799B1 (en) | Pipeline inspection robot | |
US6427602B1 (en) | Pipe crawler apparatus | |
US8783297B2 (en) | Robotic system for pipeline rehabilitation | |
MX2019002717A (en) | Apparatus and method for monitoring a field. | |
RU2571242C1 (en) | Self-contained adaptively walking robot for diagnosis of gas pipelines | |
JP6301078B2 (en) | Pipe moving device | |
RU2018141586A (en) | METHOD AND COMPUTER SYSTEM FOR HVAC SYSTEM MONITORING | |
KR101281255B1 (en) | Moving robot for inspecting pipelines | |
GB2502839A (en) | Pipeline inspection apparatus | |
RU2453835C1 (en) | Device to control pipeline walls | |
US20220026009A1 (en) | Tool for intervention on the wall of a fluid pipe, with motorized rollers | |
US12116849B2 (en) | In-pipe passive centering mechanism with radial probe or tool deployment mechanism | |
CA3186591A1 (en) | Improved robotic inline pipe inspection system & apparatus | |
RU151608U1 (en) | AUTONOMOUS ADAPTIVE STEPPING ROBOT FOR DIAGNOSTIC OF GAS PIPELINES | |
WO2013064906A3 (en) | Ultrathin wafer debonding systems | |
US11340132B2 (en) | Dual slider mechanism | |
CN111757840A (en) | Damping station for a suspension rail system and method for damping cargo vibrations of a suspension rail system | |
KR101292999B1 (en) | An inspection robot of the pipe | |
MX2015009526A (en) | System for conveyor belt automation with visual servoing. | |
EP3798622C0 (en) | Systems and methods for inspecting pipelines using a robotic imaging system | |
RU2650621C1 (en) | Method of inter-pipe diagnostics performance in a mobile liquid plug | |
Boonyaprapasorn et al. | A prototype of inspection robot for water wall tubes in boiler | |
RU2665502C2 (en) | In-pipe self-propelled vehicle | |
JP2015222907A (en) | Mobile communication device and self-diagnosis method |