RU2571032C1 - Способ защиты стальных заготовок от окисления при нагреве перед обработкой давлением - Google Patents
Способ защиты стальных заготовок от окисления при нагреве перед обработкой давлением Download PDFInfo
- Publication number
- RU2571032C1 RU2571032C1 RU2014142172/02A RU2014142172A RU2571032C1 RU 2571032 C1 RU2571032 C1 RU 2571032C1 RU 2014142172/02 A RU2014142172/02 A RU 2014142172/02A RU 2014142172 A RU2014142172 A RU 2014142172A RU 2571032 C1 RU2571032 C1 RU 2571032C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- during heating
- oxidation during
- steel
- protection against
- against oxidation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам защиты стальных заготовок от окисления при нагреве перед обработкой давлением. Способ включает нанесение на поверхности стальных заготовок двухслойного покрытия. Нижний слой покрытия состоит из алюминиевой пудры, а верхний слой - из технического шамота. Технический результат заключается в снижении угара металла и повышении температуры заготовок на выходе из печи. 1 табл., 1 пр.
Description
Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам защиты стальных заготовок от окисления при нагреве перед обработкой давлением.
Известно техническое решение, заключающееся в нанесении на поверхности стальных заготовок перед нагревом защитных покрытий, состоящих из силикатного стекла (С.С. Солнцев. Защитные технологические покрытия и тугоплавкие эмали. - М.: Машиностроение, 1984. - 256 с. - с. 27). Благодаря своей легкоплавкости подобные покрытия образуют на поверхности стальных заготовок сплошную пленку, препятствующую непосредственному контакту с окислительной атмосферой печи. Однако легкоплавкость силикатных стекол достигается за счет введения в их состав весьма значительных (до 25%) количеств оксидов щелочных металлов - натрия и калия. Для расплавов, содержащих такие компоненты, характерны высокие значения коэффициента диффузии кислорода из печной атмосферы к поверхности защищаемого металла. Кроме того, возможно и непосредственное растворение металла в расплаве, что говорит о нецелесообразности применения силикатных стекол для защиты стальных заготовок при температурах более 1000°С. Между тем, горячая обработка давлением предполагает нагрев стальных заготовок до 1100-1280°С.
Наиболее близким к заявляемому способу является техническое решение, изложенное в работе (Л.Л. Брагина, А.Д. Чепурной. Защитные технологические покрытия в металлургии и машиностроении. Сборник научных трудов «ВЕСТНИК НТУ ХПИ». Тематический выпуск «Машиноведение и САПР». №53, 2005. - с. 24-28), касающееся применения двухслойного покрытия.
В данном техническом решении нижний тугоплавкий слой представляет собой композицию шамот технический - глинозем - каолин (глина) на связке из щелочно-силикатного растворимого стекла плотностью 1,17·103 кг/м3 и верхнего из того же стекла, но с плотностью 1,48·103 кг/м3.
Однако нанесение на поверхности стальных заготовок известного защитного покрытия ухудшает прогрев металла в высокотемпературных методических печах.
Техническим результатом является снижение угара при нагреве стальных заготовок перед обработкой давлением и повышение их температуры на выходе из печи.
Для достижения технического результата в способе защиты стальных заготовок от окисления при нагреве перед обработкой давлением, включающем нанесение на их поверхности двухслойного покрытия, согласно изобретению нижний слой покрытия состоит из алюминиевой пудры, а верхний слой - состоит из технического шамота.
Одно из важнейших применений алюминия в металлургии - получение с его помощью металлов из оксидов. В этом случае используется сильная восстановительная способность алюминия. Он отнимает кислород у многих оксидов металлов (Г.П. Хомченко. Пособие по химии для поступающих в ВУЗы. М.: Высшая школа, 1967. - 312 с. - с. 203.).
Способ восстановления металлов из их оксидов с помощью металлического алюминия называется алюминотермией.
При алюминотермии реакция протекает весьма быстро, выделяется большое количество теплоты, а температура смеси достигает 3500°С. В этих условиях, восстановленный металл получается в жидком состоянии, на поверхность которого всплывает оксид алюминия.
Смесь порошка алюминия и железной окалины называется термитом.
Реакция горения термита протекает согласно уравнению:
Верхний слой покрытия, состоящий из технического шамота, защищает стальную заготовку с нанесенным алюминиевым покрытием на ее поверхности от попадания в зону реакции печной атмосферы.
Таким образом, достигается восстановление железа из окалины, появившейся на стальных заготовках в результате предыдущего высокотемпературного состояния после непрерывной разливки стали, что приводит к снижению угара металла и повышению температуры заготовок на выходе из печи.
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.
Нижний слой предлагаемого двухслойного покрытия наносят на поверхность нагретой стальной заготовки до температуры кипения воды путем распыления алюминиевой пудры с помощью пескоструйного пистолета или полого щеточного барабана с алюминиевой пудрой внутри и с отверстиями, расположенными по образующей барабана. Верхний слой покрытия наносят пульверизацией шамотной суспензии с помощью сжатого воздуха.
Пример: Перед нагревом в методической печи на поверхности стальных заготовок из стали 08Ю длиной 9000 мм, шириной 1500 мм и толщиной 250 мм были нанесены покрытия по трем вариантам с различными составами. После этого стальные заготовки нагревали в печи до температуры 1280°С в течение 3 ч.
Покрытия, выполненные согласно аналогу и прототипу, хотя и способствовали снижению угара металла на поверхностях стальных заготовок при нагреве, но в то же время препятствовали их нагреву по сравнению с непокрытыми заготовками.
Покрытие по предлагаемому способу снижало угар в большей степени по сравнению с предыдущими способами и ускоряло нагрев стальных заготовок за счет выделяемого тепла в результате восстановления железа из окалины.
Результаты промышленного опробования различных вариантов нанесения защитных покрытий на стальные заготовки перед нагревом приведены в таблице.
Снижение угара металла при нагреве стальных заготовок перед обработкой давлением и повышение их температуры на выходе из печи, вызванные восстановлением железа из окалины, позволяют снизить расходный коэффициент при производстве продукции и усилие при последующей обработке давлением заготовок, соответственно.
Claims (1)
- Способ защиты стальных заготовок от окисления при нагреве перед обработкой давлением, включающий нанесение на поверхности стальных заготовок двухслойного покрытия, отличающийся тем, что нижний слой покрытия наносят из алюминиевой пудры, а верхний слой - из технического шамота.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014142172/02A RU2571032C1 (ru) | 2014-10-21 | 2014-10-21 | Способ защиты стальных заготовок от окисления при нагреве перед обработкой давлением |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014142172/02A RU2571032C1 (ru) | 2014-10-21 | 2014-10-21 | Способ защиты стальных заготовок от окисления при нагреве перед обработкой давлением |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2571032C1 true RU2571032C1 (ru) | 2015-12-20 |
Family
ID=54871230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014142172/02A RU2571032C1 (ru) | 2014-10-21 | 2014-10-21 | Способ защиты стальных заготовок от окисления при нагреве перед обработкой давлением |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2571032C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU300522A1 (ru) * | А. И. Вощинский , А. Г. тковский | Прктродов электропечей | ||
US3950575A (en) * | 1973-01-23 | 1976-04-13 | Nippon Steel Corporation | Heat treatment of metals in a controlled surface atmosphere |
US4227945A (en) * | 1978-02-10 | 1980-10-14 | Nippon Steel Corporation | Method for preventing decarburization of steel materials |
RU2100475C1 (ru) * | 1995-10-09 | 1997-12-27 | Акционерное общество открытого типа "НОСТА" (ОХМК) | Способ производства коррозионно-стойкого листа |
RU2349650C1 (ru) * | 2007-06-14 | 2009-03-20 | Закрытое акционерное общество "КОРАД" | Способ защиты стали от окисления при нагреве перед обработкой давлением |
-
2014
- 2014-10-21 RU RU2014142172/02A patent/RU2571032C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU300522A1 (ru) * | А. И. Вощинский , А. Г. тковский | Прктродов электропечей | ||
SU334195A1 (ru) * | Л. Д. Свирский, Л. Л. Брагина, Л. И. Прасол , Г. В. Неелова | |||
US3950575A (en) * | 1973-01-23 | 1976-04-13 | Nippon Steel Corporation | Heat treatment of metals in a controlled surface atmosphere |
US4227945A (en) * | 1978-02-10 | 1980-10-14 | Nippon Steel Corporation | Method for preventing decarburization of steel materials |
RU2100475C1 (ru) * | 1995-10-09 | 1997-12-27 | Акционерное общество открытого типа "НОСТА" (ОХМК) | Способ производства коррозионно-стойкого листа |
RU2349650C1 (ru) * | 2007-06-14 | 2009-03-20 | Закрытое акционерное общество "КОРАД" | Способ защиты стали от окисления при нагреве перед обработкой давлением |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104017397B (zh) | 一种用于镍基合金钢的高温保护涂料 | |
MY150891A (en) | Metal heat treating methods and devices | |
RU2571032C1 (ru) | Способ защиты стальных заготовок от окисления при нагреве перед обработкой давлением | |
US1934263A (en) | Refractory | |
NL9001330A (nl) | Keramische smeltwerkwijze en poedermengsel voor het gebruik ervoor. | |
RU2349650C1 (ru) | Способ защиты стали от окисления при нагреве перед обработкой давлением | |
MA39975A (fr) | Procédé et dispositif pour la fusion de métaux | |
DE952513C (de) | Verfahren zum Schutz von keramischen Oberflaechen | |
KR101762679B1 (ko) | 세라믹으로 코팅된 강판의 제조방법 | |
EP1252115A1 (en) | Carbon-containing refractory article having a protective coating | |
JP3009814B2 (ja) | アルミナ−チタニア質溶射材 | |
JP6415356B2 (ja) | 鉄溶湯用炭化珪素質耐火ブロックおよびその製造方法 | |
US3352552A (en) | Refractory-coated oxygen lance | |
RU2684132C1 (ru) | Флюс для защитного покрытия расплава латуни | |
RU2100475C1 (ru) | Способ производства коррозионно-стойкого листа | |
SU1055586A1 (ru) | Смазка дл изложниц | |
US2094028A (en) | Lining for molten metal containers | |
RU2342218C1 (ru) | Защитное покрытие | |
JPH05209237A (ja) | アルミニウムおよびアルミニウム合金溶湯の除滓用フ ラックス | |
RU2209838C2 (ru) | Защитно-смазочное покрытие для горячей обработки металлов давлением | |
CN207066092U (zh) | 一种管式防氧化加热炉 | |
JP2008120608A (ja) | 黒鉛含有耐火物用酸化防止塗布材 | |
DE1583971B2 (de) | Verfahren zum Schutz der feuerfesten Zustellung metallurgischer Öfen und Gefäße | |
DE588152C (de) | Verfahren zur Herstellung von keramischen Gegenstaenden | |
DE1583971C3 (de) | Verfahren zum Schutz der feuerfesten Zustellung metallurgischer Öfen und Gefäße |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191022 |