RU2570692C2 - Седловое устройство и способ проведения скважинной операции - Google Patents

Седловое устройство и способ проведения скважинной операции Download PDF

Info

Publication number
RU2570692C2
RU2570692C2 RU2011153785/03A RU2011153785A RU2570692C2 RU 2570692 C2 RU2570692 C2 RU 2570692C2 RU 2011153785/03 A RU2011153785/03 A RU 2011153785/03A RU 2011153785 A RU2011153785 A RU 2011153785A RU 2570692 C2 RU2570692 C2 RU 2570692C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bodies
group
hole
saddle device
size
Prior art date
Application number
RU2011153785/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011153785A (ru
Inventor
КЕЛЛНЕР Джастин
Original Assignee
Бейкер Хьюз Инкорпорейтед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бейкер Хьюз Инкорпорейтед filed Critical Бейкер Хьюз Инкорпорейтед
Publication of RU2011153785A publication Critical patent/RU2011153785A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2570692C2 publication Critical patent/RU2570692C2/ru

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B34/00Valve arrangements for boreholes or wells
    • E21B34/06Valve arrangements for boreholes or wells in wells
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/14Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with ball-shaped valve member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32Details
    • F16K1/34Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/42Valve seats
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00Check valves
    • F16K15/02Check valves with guided rigid valve members
    • F16K15/04Check valves with guided rigid valve members shaped as balls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Taps Or Cocks (AREA)
  • Valve Housings (AREA)
  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Abstract

Группа избретений относится к скважинным шаровым клапанам и, более конкретно, к их седловым устройствам и проведению соответствующих скважинных операций с их использованием. Система для гидравлического разрыва пласта содержит первое седловое устройство, включающее по меньшей мере одно первое отверстие, имеющее по меньшей мере одно первое поперечное сечение, и второе седловое устройство. Причем первое седловое устройство выполнено с возможностью приема первого тела, имеющего первый размер, превышающий размер первого поперечного сечения, и в то же время допускает прохождение тел меньшего размера сквозь по меньшей мере одно первое отверстие. Второе седловое устройство расположено ниже по потоку, чем первое седловое устройство, и включает группу вторых отверстий, по меньшей мере одно из которых смещено по оси относительно другого второго отверстия и каждое из которых имеет второе поперечное сечение. Второе седловое устройство выполнено с возможностью приема группы вторых тел, каждое из которых имеет второй размер, меньший, чем первый размер, после прохождения этих вторых тел сквозь по меньшей мере одно отверстие в первом седловом устройстве. Причем каждое из группы вторых отверстий соответствует одному из вторых тел, перекрывающих путь движения потока флюида сквозь вторые отверстия при их посадке на второе седловое устройство, выполненное с возможностью обеспечения осуществления гидравлического разрыва пласта после посадки на него вторых тел. Техническим результатом является расширение функциональных возможностей системы. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к скважинным шаровым клапанам и, более конкретно, к их седловым устройствам и проведению соответствующих скважинных операций с их использованием.
Седла, например, такие как седла шаровых клапанов, хорошо известны по их применению в скважинах, в частности при бурении и освоении скважин. Седла шаровых клапанов обычно используют для регулирования потока флюндов (текучих сред) и приведения в действие скважинных устройств. Хотя в отрасли повсеместно используются седла шаровых клапанов разнообразных конструкций, число последовательно размещаемых седел шаровых клапанов, которые можно использовать с традиционными системами, является ограниченным. В отрасли существует потребность в увеличении числа седел шаровых клапанов, которые можно последовательно размещать в скважине.
В настоящем изобретении используется седловое устройство, включающее корпус, определяющий по меньшей мере первый путь движения потока и по меньшей мере второй путь движения потока, первое седло, расположенное в корпусе для приема первого тела, предназначенного для перекрывания первого пути движения потока, и второе седло, расположенное в корпусе для приема второго тела, предназначенного для перекрывания второго пути движения потока.
Седловое устройство включает корпус, определяющий по меньшей мере первый путь движения потока, ось которого совпадает с продольной осью корпуса, и частично определяющий по меньшей мере второй путь движения потока, первое седло, расположенное в корпусе для приема первого тела, предназначенного для перекрывания первого пути движения потока, и второе седло, расположенное в корпусе для приема второго тела, предназначенного для перекрывания второго пути движения потока.
В настоящем изобретении также используется способ, обеспечивающий проведение скважинной операции с контролем давления, который включает размещение в первом седле корпуса первого тела, предназначенного для перекрывания первого пути движения потока, частично определяемого корпусом, и размещение во втором седле корпуса второго тела, предназначенного для перекрывания второго пути движения потока, частично определяемого корпусом.
Более конкретно, в настоящем изобретении предлагается скважинная система для гидравлического разрыва пласта, содержащая седловое устройство для гидравлического разрыва пласта, имеющее внутри группу отверстий одинакового (подобного) размера, по меньшей мере одно из которых смещено по оси относительно другого отверстия подобного размера и каждое из которых имеет поперечное сечение, комплементарное соответствующей группе тел, так что каждое из этих тел может быть сопряжено с этими отверстиями, существенно препятствуя прохождению через каждое из них потока флюида для обеспечения гидравлического разрыва пласта, причем эти тела имеют размеры, недостаточные для сопряжения с каким-либо отверстием в соседнем седловом устройстве для гидравлического разрыва пласта, расположенном выше по потоку.
В частных вариантах осуществления седловое устройство для гидравлического разрыва пласта имеет корпус, включающий вогнутый участок, выполненный с возможностью направления тел к упомянутым отверстиям одинакового размера.
Может иметься первое отверстие из группы отверстий одинакового размера, расположенное в первой плоскости, и второе отверстие из группы отверстий одинакового размера, расположенное во второй плоскости. Могут также иметься отверстия одинакового размера, расположенные в одной плоскости.
Тела предпочтительно имеют сферическую форму.
Также предлагается система для гидравлического разрыва пласта, содержащая первое седловое устройство, включающее по меньшей мере одно первое отверстие, имеющее по меньшей мере одно первое поперечное сечение, причем первое седловое устройство выполнено с возможностью приема первого тела, имеющего первый размер, превышающий размер первого поперечного сечения, и в то же время допускает прохождение тел меньшего размера сквозь по меньшей мере одно первое отверстие; и второе седловое устройство, расположенное ниже по потоку, чем первое седловое устройство, и включающее группу вторых отверстий, по меньшей мере одно из которых смещено по оси относительно другого второго отверстия и каждое из которых имеет второе поперечное сечение, и второе седловое устройство выполнено с возможностью приема группы вторых тел, каждое из которых имеет второй размер, меньший, чем первый размер, после прохождения этих вторых тел сквозь по меньшей мере одно отверстие в первом седловом устройстве, причем каждое из группы вторых отверстий соответствует одному из вторых тел, перекрывающих путь движения потока флюида сквозь вторые отверстия при их посадке на второе седловое устройство, выполненное с возможностью обеспечения осуществления гидравлического разрыва пласта после посадки на него вторых тел.
Кроме того, предлагается способ гидравлического разрыва пласта, включающий сбрасывание группы первых тел, каждое из которых имеет первый размер; посадку группы первых тел на первое седловое устройство, причем каждое тело из группы первых тел сопрягается с одним отверстием из группы первых отверстий в первом седловом устройстве и по меньшей мере одно из группы первых отверстий смещено по оси относительно другого из группы первых отверстий; перекрывание группой первых тел потока флюида сквозь первое седловое устройство; выполнение операции гидравлического разрыва пласта посредством флюида выше по потоку, чем первое седловое устройство.
В частных вариантах осуществления сбрасывание группы первых тел включает прохождение группы первых тел сквозь по меньшей мере одно второе отверстие во втором седловом устройстве, расположенном выше по потоку, чем первое седловое устройство, и может включать сбрасывание второго тела, имеющего второй размер, превышающий первый размер, и посадку второго тела на второе седловое устройство для перекрывания потока флюида сквозь второе седловое устройство.
На приложенных чертежах, где одинаковые элементы обозначены одинаковыми ссылочными номерами, представлено:
фиг. 1 - перспективное схематичное изображение седлового устройства шарового клапана с двумя каналами,
фиг. 2 - вид сбоку в разрезе седлового устройства шарового клапана, показанного на фиг. 1,
фиг. 3 - вид сбоку в разрезе части седлового устройства шарового клапана в варианте осуществления настоящего изобретения,
фиг. 4 - перспективное изображение седлового устройства шарового клапана в другом варианте осуществления настоящего изобретения,
фиг. 5 - вид сбоку в разрезе седлового устройства шарового клапана, показанного на фиг. 4.
На фиг. 1, в качестве иллюстрации, представлен пример выполнения седлового устройства 10 шарового клапана с двумя каналами. Седловое устройство 10 включает корпус 12 с трубчатыми каналами 14. Трубчатые каналы 14 определяют пути движения потока, указываемые стрелками 11. Седла 16 расположены в отверстиях каналов 14. В показанном примере седловое устройство включает вогнутые участки 18, определяемые корпусом 12. Эти вогнутые участки могут иметь, например, коническую, параболическую или цилиндрическую форму.
На фиг. 2, также только в качестве иллюстрации выполнения параллельных каналов в корпусе, их работы и преимуществ, представлен вид седлового устройства 10 шарового клапана в разрезе. В процессе работы седловое устройство 10 можно разместить в стволе скважины. Первое тело 20, имеющее, например, сферическую форму, можно ввести в ствол скважины и переместить в направлении седлового устройства 10 под действием, например, гидравлического давления или силы тяжести. Один из вогнутых участков 18 направляет первое тело 20, которое входит в контакт с седлом 16, блокируя канал 14 и перекрывая путь 11 движения потока. Второе тело 22 можно аналогичным образом переместить в направлении седлового устройства 10, где вогнутые участки 18 направят его в свободное седло 16, в результате чего будет блокирован второй канал 14 и перекрыт второй путь 11 движения потока. Перекрывание путей движения потока позволяет оператору поднять давление относительно перекрытого седлового устройства 10 шарового клапана, обеспечивая проведение скважинной операции с контролем давления. Эта операция может представлять собой гидравлический разрыв пласта, приведение в действие требуемого скважинного устройства или какую-либо другую скважинную операцию.
В существующих седловых устройствах шаровых клапанов используется только один канал, и седловая конструкция может быть менее эффективной, если величина площади поперечного сечения канала (и соответствующего диаметра тела) меньше определенного порогового значения. Это пороговое значение диаметра может быть различным для различных скважинных систем и связано с вероятностью роста давления до входа в канал из-за сужения проходного сечения последнего. Участки канала с площадью поперечного сечения меньше порогового значения могут нежелательным образом ограничивать поток флюида и вызывать нежелательное и преждевременное срабатывание скважинных устройств или другие преждевременные действия на участке ствола скважины между устьем и седловым устройством шарового клапана. В настоящем изобретении наличие более чем одного канала позволяет уменьшать площади поперечного сечения отдельных каналов (и соответствующие диаметры тел), не ограничивая поток флюида, поскольку благодаря использованию нескольких каналов их площадь поперечного сечения нетто остается выше порогового значения.
На фиг. 3 представлен вид сбоку в разрезе части седлового устройства 30 шарового клапана в варианте осуществления настоящего изобретения. Седловое устройство 30 действует аналогично седловому устройству 10 (показанному на фиг. 1 и 2 в качестве иллюстрации общих принципов работы параллельных каналов), но седла 16 и их соответствующие отверстия расположены в разных плоскостях (А и В). В иллюстрируемом варианте плоскость B находится ниже по потоку (по оси корпуса), направление которого указано стрелками 11, чем плоскость А. Расположение седел 16 в различных плоскостях может улучшить эксплуатационные характеристики седлового устройства 30 шарового клапана.
На фиг. 4 представлено седловое устройство 40 шарового клапана в другом альтернативном варианте осуществления настоящего изобретения. Седловое устройство 40 действует аналогично описанному выше и содержит несколько седел 16 и вогнутых участков 18. В иллюстрируемом варианте осуществления седло 17 и связанный с ним путь 15 движения потока имеют ось, совпадающую с продольной осью 19 седлового устройства 40. Седла 16 и связанные с ними пути 14 движения потока расположены радиально вокруг оси 19 в корпусе 12. На фиг. 5 представлен вид сбоку в частичном разрезе части седлового устройства 40 шарового клапана, показанного на фиг. 4.
На чертежах, описанных выше, представлены примеры осуществления 20 седловых устройств шаровых клапанов. Другие варианты осуществления могут включать любое число таких устройств, имеющих несколько седел и путей движения потока, относительное расположение и форма которых обеспечивают ориентирование тел в направлении достижения контакта с седлами.
Хотя в настоящем описании представлены конкретные варианты осуществления изобретения, в них могут быть внесены изменения и замены в пределах сущности и объема изобретения. Следует, соответственно, иметь в виду, что настоящее описание приведено с целью иллюстрации, а не ограничения.

Claims (9)

1. Скважинная система для гидравлического разрыва пласта, содержащая седловое устройство для гидравлического разрыва пласта, имеющее внутри группу отверстий одинакового размера, по меньшей мере одно из которых смещено по оси относительно другого отверстия подобного размера и каждое из которых имеет поперечное сечение, комплементарное соответствующей группе тел, так что каждое из этих тел может быть сопряжено с этими отверстиями, существенно препятствуя прохождению через каждое из них потока флюида для обеспечения гидравлического разрыва пласта, причем эти тела имеют размеры, недостаточные для сопряжения с каким-либо отверстием в соседнем седловом устройстве для гидравлического разрыва пласта, расположенном выше по потоку.
2. Система по п. 1, в которой седловое устройство для гидравлического разрыва пласта имеет корпус, включающий вогнутый участок, выполненный с возможностью направления тел к упомянутым отверстиям одинакового размера.
3. Система по п. 1, в которой имеются отверстия одинакового размера, расположенные в одной плоскости.
4. Система по п. 1, в которой первое отверстие из группы отверстий одинакового размера расположено в первой плоскости, а второе отверстие из группы отверстий одинакового размера расположено во второй плоскости.
5. Система по п. 1, в которой тела имеют сферическую форму.
6. Система для гидравлического разрыва пласта, содержащая:
первое седловое устройство, включающее по меньшей мере одно первое отверстие, имеющее по меньшей мере одно первое поперечное сечение, причем первое седловое устройство выполнено с возможностью приема первого тела, имеющего первый размер, превышающий размер первого поперечного сечения, и в то же время допускает прохождение тел меньшего размера сквозь по меньшей мере одно первое отверстие; и
второе седловое устройство, расположенное ниже по потоку, чем первое седловое устройство, и включающее группу вторых отверстий, по меньшей мере одно из которых смещено по оси относительно другого второго отверстия и каждое из которых имеет второе поперечное сечение, и второе седловое устройство выполнено с возможностью приема группы вторых тел, каждое из которых имеет второй размер, меньший, чем первый размер, после прохождения этих вторых тел сквозь по меньшей мере одно отверстие в первом седловом устройстве, причем каждое из группы вторых отверстий соответствует одному из вторых тел, перекрывающих путь движения потока флюида сквозь вторые отверстия при их посадке на второе седловое устройство, выполненное с возможностью обеспечения осуществления гидравлического разрыва пласта после посадки на него вторых тел.
7. Способ гидравлического разрыва пласта, включающий:
сбрасывание группы первых тел, каждое из которых имеет первый размер; посадку группы первых тел на первое седловое устройство, причем каждое тело из группы первых тел сопрягается с одним отверстием из группы первых отверстий в первом седловом устройстве и по меньшей мере одно из группы первых отверстий смещено по оси относительно другого из группы первых отверстий; перекрывание группой первых тел потока флюида сквозь первое седловое устройство; выполнение операции гидравлического разрыва пласта посредством флюида выше по потоку, чем первое седловое устройство.
8. Способ по п. 7, в котором сбрасывание группы первых тел включает прохождение группы первых тел сквозь по меньшей мере одно второе отверстие во втором седловом устройстве, расположенном выше по потоку, чем первое седловое устройство.
9. Способ по п. 8, включающий сбрасывание второго тела, имеющего второй размер, превышающий первый размер, и посадку второго тела на второе седловое устройство для перекрывания потока флюида сквозь второе седловое устройство.
RU2011153785/03A 2009-06-10 2010-06-09 Седловое устройство и способ проведения скважинной операции RU2570692C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/482,181 US20100314126A1 (en) 2009-06-10 2009-06-10 Seat apparatus and method
US12/482,181 2009-06-10
PCT/US2010/037979 WO2010144580A2 (en) 2009-06-10 2010-06-09 Seat apparatus and method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011153785A RU2011153785A (ru) 2013-07-20
RU2570692C2 true RU2570692C2 (ru) 2015-12-10

Family

ID=43305422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011153785/03A RU2570692C2 (ru) 2009-06-10 2010-06-09 Седловое устройство и способ проведения скважинной операции

Country Status (8)

Country Link
US (2) US20100314126A1 (ru)
EP (1) EP2440741A4 (ru)
CN (2) CN103711922A (ru)
AU (1) AU2010258794A1 (ru)
CA (1) CA2733828C (ru)
MX (1) MX2011001595A (ru)
RU (1) RU2570692C2 (ru)
WO (1) WO2010144580A2 (ru)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9682425B2 (en) 2009-12-08 2017-06-20 Baker Hughes Incorporated Coated metallic powder and method of making the same
US10240419B2 (en) 2009-12-08 2019-03-26 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Downhole flow inhibition tool and method of unplugging a seat
US9181778B2 (en) * 2010-04-23 2015-11-10 Smith International, Inc. Multiple ball-ball seat for hydraulic fracturing with reduced pumping pressure
MX2012012129A (es) 2010-04-23 2012-11-21 Smith International Asiento de bola para alta presion y alta temperatura.
US20120006562A1 (en) 2010-07-12 2012-01-12 Tracy Speer Method and apparatus for a well employing the use of an activation ball
US8631876B2 (en) 2011-04-28 2014-01-21 Baker Hughes Incorporated Method of making and using a functionally gradient composite tool
US9080098B2 (en) 2011-04-28 2015-07-14 Baker Hughes Incorporated Functionally gradient composite article
US9139928B2 (en) * 2011-06-17 2015-09-22 Baker Hughes Incorporated Corrodible downhole article and method of removing the article from downhole environment
US9707739B2 (en) 2011-07-22 2017-07-18 Baker Hughes Incorporated Intermetallic metallic composite, method of manufacture thereof and articles comprising the same
US9833838B2 (en) 2011-07-29 2017-12-05 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Method of controlling the corrosion rate of alloy particles, alloy particle with controlled corrosion rate, and articles comprising the particle
US9643250B2 (en) 2011-07-29 2017-05-09 Baker Hughes Incorporated Method of controlling the corrosion rate of alloy particles, alloy particle with controlled corrosion rate, and articles comprising the particle
US9033055B2 (en) 2011-08-17 2015-05-19 Baker Hughes Incorporated Selectively degradable passage restriction and method
US9090956B2 (en) 2011-08-30 2015-07-28 Baker Hughes Incorporated Aluminum alloy powder metal compact
US9109269B2 (en) 2011-08-30 2015-08-18 Baker Hughes Incorporated Magnesium alloy powder metal compact
US9856547B2 (en) 2011-08-30 2018-01-02 Bakers Hughes, A Ge Company, Llc Nanostructured powder metal compact
US9643144B2 (en) 2011-09-02 2017-05-09 Baker Hughes Incorporated Method to generate and disperse nanostructures in a composite material
US9010416B2 (en) 2012-01-25 2015-04-21 Baker Hughes Incorporated Tubular anchoring system and a seat for use in the same
US9605508B2 (en) 2012-05-08 2017-03-28 Baker Hughes Incorporated Disintegrable and conformable metallic seal, and method of making the same
US9816339B2 (en) 2013-09-03 2017-11-14 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Plug reception assembly and method of reducing restriction in a borehole
US9456701B2 (en) * 2014-06-13 2016-10-04 Aeris Technology LLC Valve assembly for controlling fluid communication between fluid chambers, inflatable device, and method
CN104060966A (zh) * 2014-06-20 2014-09-24 中国海洋石油总公司 多球座封式井筒截止阀
CN104405338B (zh) * 2014-12-01 2017-02-22 中国石油天然气股份有限公司 一种套管压裂球座
CN105735941B (zh) * 2014-12-12 2018-05-08 中国石油天然气股份有限公司 一种球座
US9910026B2 (en) 2015-01-21 2018-03-06 Baker Hughes, A Ge Company, Llc High temperature tracers for downhole detection of produced water
US10378303B2 (en) 2015-03-05 2019-08-13 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Downhole tool and method of forming the same
GB2538530B (en) 2015-05-20 2018-06-06 Statoil Petroleum As Method and apparatus for sealing an annulus around a drill-pipe when drilling down-hole
US10221637B2 (en) 2015-08-11 2019-03-05 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Methods of manufacturing dissolvable tools via liquid-solid state molding
US10016810B2 (en) 2015-12-14 2018-07-10 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Methods of manufacturing degradable tools using a galvanic carrier and tools manufactured thereof
US10794142B2 (en) * 2018-05-02 2020-10-06 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Plug seat with enhanced fluid distribution and system
CA3199582A1 (en) * 2021-01-14 2022-07-21 Roger L. Schultz Downhole plug deployment
CN113324049B (zh) * 2021-06-25 2022-06-07 中航光电科技股份有限公司 一种流道通断控制开关

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2007552C1 (ru) * 1991-12-06 1994-02-15 Шеляго Владимир Викторович Способ гидроразрыва пласта и устройство для его осуществления
RU94007525A (ru) * 1994-03-05 1995-12-27 В.А. Сафин Устройство для многократного воздействия на призабойную зону скважин
RU2099531C1 (ru) * 1995-08-15 1997-12-20 Ахияров Влер Хатипович Устройство для импульсного воздействия на пласт
WO1998003766A1 (en) * 1996-07-19 1998-01-29 Rick Picher Downhole two-way check valve
US6155350A (en) * 1999-05-03 2000-12-05 Baker Hughes Incorporated Ball seat with controlled releasing pressure and method setting a downhole tool ball seat with controlled releasing pressure and method setting a downholed tool
RU2237152C1 (ru) * 2003-03-03 2004-09-27 Открытое акционерное общество "Томский научно-исследовательский и проектный институт нефти и газа Восточной нефтяной компании" Устройство для перекрывания потока флюида в скважине
RU2316643C2 (ru) * 2004-12-14 2008-02-10 Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. Система и способ заканчивания скважины, имеющей множество зон (варианты)

Family Cites Families (74)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB191023018A (en) * 1910-10-05 1911-03-02 Petrie And Company Ltd Improvements in Multiple Ball Valves.
US1258418A (en) * 1916-12-26 1918-03-05 Duston Kemble Jet-lift for wells.
US1587877A (en) * 1924-04-21 1926-06-08 Idris Thomas Valve apparatus
US1712948A (en) * 1927-06-21 1929-05-14 Donald D Burch Apparatus for cementing oil wells
US1998833A (en) * 1930-03-17 1935-04-23 Baker Oil Tools Inc Cementing guide
US2105975A (en) * 1936-03-17 1938-01-18 Frank C Kniss Well pump
US2153034A (en) * 1936-10-10 1939-04-04 Baker Oil Tools Inc Cementing device for well casings
US2320670A (en) * 1939-07-12 1943-06-01 Oil Equipment Engineering Corp Well casing attachment
US2737244A (en) * 1952-04-25 1956-03-06 Baker Oil Tools Inc Multiple ball release devices for well tools
US2769454A (en) * 1954-01-13 1956-11-06 Modern Faucet Mfg Co Pressure control fittings
US2825412A (en) * 1954-05-21 1958-03-04 Houston Oil Field Mat Co Inc Well bore apparatus
US2799349A (en) * 1955-08-12 1957-07-16 Baker Oil Tools Inc Automatic casing filling apparatus
US2891571A (en) * 1955-10-05 1959-06-23 Van J Sparks Multiple-ball valve
US2973006A (en) * 1957-09-30 1961-02-28 Koehring Co Flow control device
US3007527A (en) * 1958-01-27 1961-11-07 Koehring Co Flow control device
US3062296A (en) * 1960-12-01 1962-11-06 Brown Oil Tools Differential pressure fill-up shoe
US3211232A (en) * 1961-03-31 1965-10-12 Otis Eng Co Pressure operated sleeve valve and operator
US3130783A (en) * 1962-08-02 1964-04-28 Jersey Prod Res Co Cementing well pipe in stages
US3371717A (en) * 1965-09-21 1968-03-05 Baker Oil Tools Inc Multiple zone well production apparatus
US3566964A (en) * 1967-11-09 1971-03-02 James B Ringgold Mud saver for drilling rigs
US3510103A (en) * 1968-02-28 1970-05-05 Anthony J Carsello Valve and seal therefor
US3727635A (en) * 1971-07-12 1973-04-17 T Todd Pressure compensating trickle rate fluid outlet
US3867985A (en) * 1974-01-11 1975-02-25 Thelton E Wilkinson Apparatus for and method of preventing blow-out while removing a fish within wash pipe from a borehole
US4258801A (en) * 1979-06-14 1981-03-31 Eastman Whipstock, Inc. Dump valve for use with downhole motor
US4253524A (en) * 1979-06-21 1981-03-03 Kobe, Inc. High flow check valve apparatus
US4266605A (en) * 1980-04-28 1981-05-12 Laborde Russel G Wireline safety check valve
US4341272A (en) * 1980-05-20 1982-07-27 Marshall Joseph S Method for freeing stuck drill pipe
US4360063A (en) * 1980-12-04 1982-11-23 Otis Engineering Corporation Valve
US4427062A (en) * 1981-03-17 1984-01-24 Boart International Limited Positioning of deflection wedges
US4694855A (en) * 1984-09-28 1987-09-22 Hughes Tool Company - Usa Drill pipe inside blowout preventer
US4574894A (en) * 1985-07-12 1986-03-11 Smith International, Inc. Ball actuable circulating dump valve
US4669538A (en) * 1986-01-16 1987-06-02 Halliburton Company Double-grip thermal expansion screen hanger and running tool
US4834620A (en) * 1987-01-02 1989-05-30 Aardvark Corporation Low horsepower apparatus and technique for raising liquid above the static surface level thereof
SE456597B (sv) * 1987-02-12 1988-10-17 Scandot System Ab Anordning vid ett ventilarrangemang for utmatning av vetska hos en vetskestralskrivare
US4889199A (en) * 1987-05-27 1989-12-26 Lee Paul B Downhole valve for use when drilling an oil or gas well
JPH07113426B2 (ja) * 1988-04-26 1995-12-06 儀信 小岩 バルブ装置
US4893678A (en) * 1988-06-08 1990-01-16 Tam International Multiple-set downhole tool and method
US5180016A (en) * 1991-08-12 1993-01-19 Otis Engineering Corporation Apparatus and method for placing and for backwashing well filtration devices in uncased well bores
GB9127535D0 (en) * 1991-12-31 1992-02-19 Stirling Design Int The control of"u"tubing in the flow of cement in oil well casings
US5297580A (en) * 1993-02-03 1994-03-29 Bobbie Thurman High pressure ball and seat valve with soft seal
US5396953A (en) * 1993-07-30 1995-03-14 Halliburton Company Positive circulating valve with retrievable standing valve
US5494107A (en) * 1993-12-07 1996-02-27 Bode; Robert E. Reverse cementing system and method
US5392862A (en) * 1994-02-28 1995-02-28 Smith International, Inc. Flow control sub for hydraulic expanding downhole tools
US5593292A (en) * 1994-05-04 1997-01-14 Ivey; Ray K. Valve cage for a rod drawn positive displacement pump
US5695009A (en) * 1995-10-31 1997-12-09 Sonoma Corporation Downhole oil well tool running and pulling with hydraulic release using deformable ball valving member
US5730222A (en) * 1995-12-20 1998-03-24 Dowell, A Division Of Schlumberger Technology Corporation Downhole activated circulating sub
IL119593A (en) * 1996-11-10 2000-08-13 Laser Ind Ltd Apparatus and method for delivering CO2 laser energy
US6112809A (en) * 1996-12-02 2000-09-05 Intelligent Inspection Corporation Downhole tools with a mobility device
US6283148B1 (en) * 1996-12-17 2001-09-04 Flowmore Systems, Inc. Standing valve with a curved fin
US5960881A (en) * 1997-04-22 1999-10-05 Jerry P. Allamon Downhole surge pressure reduction system and method of use
GB0012124D0 (en) 2000-05-20 2000-07-12 Lee Paul B By-pass tool for use in a drill string
GB0104380D0 (en) 2001-02-22 2001-04-11 Lee Paul B Ball activated tool for use in downhole drilling
CN2544091Y (zh) 2002-04-28 2003-04-09 庞艳文 双凡尔防渣器
CA2435601C (en) * 2002-07-22 2006-10-10 Corbin Coyes Valve cage insert
US6776240B2 (en) * 2002-07-30 2004-08-17 Schlumberger Technology Corporation Downhole valve
US7108067B2 (en) * 2002-08-21 2006-09-19 Packers Plus Energy Services Inc. Method and apparatus for wellbore fluid treatment
CN2584867Y (zh) 2002-10-14 2003-11-05 大庆油田有限责任公司 双进液分抽泵
GB0309038D0 (en) 2003-04-22 2003-05-28 Specialised Petroleum Serv Ltd Downhole tool
US7766034B2 (en) * 2003-07-22 2010-08-03 Ti Group Automotive Systems, L.L.C. Pressure control valve
US20050126638A1 (en) * 2003-12-12 2005-06-16 Halliburton Energy Services, Inc. Check valve sealing arrangement
GB0409619D0 (en) * 2004-04-30 2004-06-02 Specialised Petroleum Serv Ltd Valve seat
GB0411749D0 (en) * 2004-05-26 2004-06-30 Specialised Petroleum Serv Ltd Downhole tool
CA2472642C (en) * 2004-06-07 2009-05-26 William R. Wenzel Drive line for down hole mud motor
US7331397B1 (en) * 2004-11-12 2008-02-19 Jet Lifting Systems, Ltd Gas drive fluid lifting system
US7350582B2 (en) * 2004-12-21 2008-04-01 Weatherford/Lamb, Inc. Wellbore tool with disintegratable components and method of controlling flow
GB2435657B (en) 2005-03-15 2009-06-03 Schlumberger Holdings Technique for use in wells
GB0513140D0 (en) * 2005-06-15 2005-08-03 Lee Paul B Novel method of controlling the operation of a downhole tool
US7640991B2 (en) * 2005-09-20 2010-01-05 Schlumberger Technology Corporation Downhole tool actuation apparatus and method
US20070261855A1 (en) * 2006-05-12 2007-11-15 Travis Brunet Wellbore cleaning tool system and method of use
US20080011487A1 (en) * 2006-07-13 2008-01-17 Blackhawk Environmental Co. Drive piston and foot valve seat
US7533728B2 (en) * 2007-01-04 2009-05-19 Halliburton Energy Services, Inc. Ball operated back pressure valve
US7775284B2 (en) * 2007-09-28 2010-08-17 Halliburton Energy Services, Inc. Apparatus for adjustably controlling the inflow of production fluids from a subterranean well
US8074718B2 (en) 2008-10-08 2011-12-13 Smith International, Inc. Ball seat sub
US9181778B2 (en) * 2010-04-23 2015-11-10 Smith International, Inc. Multiple ball-ball seat for hydraulic fracturing with reduced pumping pressure

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2007552C1 (ru) * 1991-12-06 1994-02-15 Шеляго Владимир Викторович Способ гидроразрыва пласта и устройство для его осуществления
RU94007525A (ru) * 1994-03-05 1995-12-27 В.А. Сафин Устройство для многократного воздействия на призабойную зону скважин
RU2099531C1 (ru) * 1995-08-15 1997-12-20 Ахияров Влер Хатипович Устройство для импульсного воздействия на пласт
WO1998003766A1 (en) * 1996-07-19 1998-01-29 Rick Picher Downhole two-way check valve
US6155350A (en) * 1999-05-03 2000-12-05 Baker Hughes Incorporated Ball seat with controlled releasing pressure and method setting a downhole tool ball seat with controlled releasing pressure and method setting a downholed tool
RU2237152C1 (ru) * 2003-03-03 2004-09-27 Открытое акционерное общество "Томский научно-исследовательский и проектный институт нефти и газа Восточной нефтяной компании" Устройство для перекрывания потока флюида в скважине
RU2316643C2 (ru) * 2004-12-14 2008-02-10 Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. Система и способ заканчивания скважины, имеющей множество зон (варианты)

Also Published As

Publication number Publication date
WO2010144580A3 (en) 2011-04-07
CA2733828A1 (en) 2010-12-16
MX2011001595A (es) 2011-04-21
AU2010258794A1 (en) 2010-12-16
US20100314126A1 (en) 2010-12-16
CA2733828C (en) 2015-08-04
CN103711922A (zh) 2014-04-09
EP2440741A2 (en) 2012-04-18
WO2010144580A2 (en) 2010-12-16
CN102159789A (zh) 2011-08-17
US9316089B2 (en) 2016-04-19
EP2440741A4 (en) 2014-11-19
RU2011153785A (ru) 2013-07-20
US20140138098A1 (en) 2014-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2570692C2 (ru) Седловое устройство и способ проведения скважинной операции
RU2568619C2 (ru) Система управления потоком флюида в скважине, содержащая флюидный модуль с мостовой сетью для флюида, и способ применения такой системы
US9382787B2 (en) Seat assembly for isolating fracture zones in a well
DE602005004135T2 (de) Verfahren zum Einbringen von Liftgas in eine Förderleitung eines Ölschachtes und Gaslift-Strömungssteuerungsvorrichtung zur Verwendung in dem Verfahren
DE3587124T2 (de) Untersuchungsvorrichtung zur mehrfachausnutzung.
US7520333B2 (en) Hydraulic sleeve valve with position indication, alignment, and bypass
US20160208578A1 (en) Balanced piston toe sleeve
US20150204164A1 (en) Sliding sleeve sub and method and apparatus for wellbore fluid treatment
US9145758B2 (en) Sleeved ball seat
RU2007121155A (ru) Системы и способы заканчивания скважин с множеством зон
US7845416B2 (en) Hydraulic sleeve valve with position indication, alignment, and bypass
US20130068475A1 (en) Multistage Production System Incorporating Valve Assembly With Collapsible or Expandable C-Ring
US10221655B2 (en) Wellbore flow-control assemblies for hydrocarbon wells, and systems and methods including the same
AU2013290166A1 (en) Multi-cycle circulating tool
GB2442665A (en) A shoe for wellbore lining tubing
RU2610448C2 (ru) Скважинная обсадная система
RU2733342C2 (ru) Система для помещения индикатора в скважину
US9745834B2 (en) Completion tool, string completion system, and method of completing a well
US20120024385A1 (en) Advanced fluidics gate valve with active flow control for subsea applications
US20180106129A1 (en) Method and Apparatus for Hydraulic Fracturing
RU2015126785A (ru) Скважинное устройство и способ
CA2912239C (en) Method and apparatus for selective injection
US9856720B2 (en) Bidirectional flow control device for facilitating stimulation treatments in a subterranean formation
EA029721B1 (ru) Система и способ гидроразрыва нефтяных и газовых пластов
US20110132613A1 (en) Multiple Port Crossover Tool with Port Selection Feature