RU2570580C1

RU2570580C1 - Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки

Info

Publication number: RU2570580C1
Application number: RU2014152117/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2014-12-22
Filing date: 2014-12-22
Publication date: 2015-12-10

Abstract

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включает, мас. %: глина легкоплавкая 50,0-60,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 20,0-25,0; молотый вспученный вермикулит 20,0-25,0. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий, полученных из керамической массы. Прочность на изгиб составляет 25 МПа. Плитку обжигают при температуре 850-900 град. Цельсия. 1 табл.

Description

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, содержащая, мас. %: глина легкоплавкая 20,0-40,0; глина тугоплавкая 25,0-35,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 35,0-45,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученной из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину легкоплавкую, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, дополнительно содержит молотый вспученный вермикулит при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина легкоплавкая 50,0-60,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 20,0-25,0; молотый вспученный вермикулит 20,0-25,0.

Для приготовления керамической массы используют глины легкоплавкие любых месторождений, например, может быть использована глина Мало-Ступкинского месторождения, характеризующаяся следующим химическим составом, мас. %: SiO₂ 52,0-75,1; Аl₂O₃ 12,67-21,94; Fe₂O₃ 2,7-6,44; СаО 1,76-7,07; MgO 1,08-5,42; SO₃O,87; п.п. п. 3,01-4,2.

Глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды включают глину; до 3 мас. % циркона; до 2 мас. % ильменита.

В таблице приведены составы керамической массы.

Компоненты дозируют в требуемых количествах, по отдельности размалывают до остатка не более 10% на сетке 008, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 9-13%, из которой прессуют плитку полусухим способом. Плитку обжигают при температуре 960-980°C. На поверхность обожженной плитки наносят слой цветной глушеной глазури и при температуре 850-900°C проводят обжиг.

Источники информации

1. SU 1451128, С04В 33/00, 1989.

Claims

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину легкоплавкую, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, отличающаяся тем, что дополнительно содержит молотый вспученный вермикулит при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина легкоплавкая 50,0-60,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 20,0-25,0; молотый вспученный вермикулит 20,0-25,0.