RU2570263C1 - Баллон из композиционного материала - Google Patents

Баллон из композиционного материала Download PDF

Info

Publication number
RU2570263C1
RU2570263C1 RU2014123843/02A RU2014123843A RU2570263C1 RU 2570263 C1 RU2570263 C1 RU 2570263C1 RU 2014123843/02 A RU2014123843/02 A RU 2014123843/02A RU 2014123843 A RU2014123843 A RU 2014123843A RU 2570263 C1 RU2570263 C1 RU 2570263C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
composite material
shells
elongated
hyperbolic
pole hole
Prior art date
Application number
RU2014123843/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Аркадьевич Куртеев
Александр Николаевич Кузьмин
Original Assignee
Публичное акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" filed Critical Публичное акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра"
Priority to RU2014123843/02A priority Critical patent/RU2570263C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2570263C1 publication Critical patent/RU2570263C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Toys (AREA)

Abstract

Изобретение относится к машиностроению, а именно к баллонам из композиционного материала, получаемых методом непрерывной намотки армирующей нити (ленты, жгута), и может быть использовано при создании корпусов твердотопливных двигателей ракет, в химическом машиностроении, а также в других отраслях промышленности. В баллоне из композиционного материала днище с центральным полюсным отверстием имеет вытянутую форму, состоящую из последовательно соединенных, сопряженных между собой, чередующихся сферических и однополостных гиперболических оболочек вращения, размеры которых уменьшаются от экватора днища к полюсному отверстию. Повышается прочность. 3 ил.

Description

Изобретение относится к машиностроению, а именно к баллонам из композиционного материала (КМ), получаемых методом непрерывной намотки армирующей нити (ленты, жгута), и может быть использовано при создании твердотопливных двигателей ракет (РДТТ), в химическом машиностроении, а также в других отраслях промышленности.
Тенденция создания легких и прочных конструкций привела к необходимости применения в них КМ. Так, из технической и патентной литературы широко известны конструкции цельномотанных баллонов из КМ, содержащих два сфероподобных днища с полюсными отверстиями, соединенные между собой цилиндрической оболочкой (Д.В. Росато, К.С. Грове. Намотка стеклонитью. - М.: Машиностроение, 1969. Стр. 212, рис. 7.25). Известен баллон с изотенсоидными днищами, содержащими центральные полюсные отверстия (И.Ф. Образцов, В.В. Васильев, В.А. Бунаков. Оптимальное армирование оболочек вращения из композиционных материалов. - М.: Машиностроение, 1977. Стр. 51, рис. 2.5).
В настоящее время одним из направлений совершенствования ракет является создание конструктивно компоновочных схем, в которых внутренний объем межступенчатых отсеков используется в максимально полезных целях. На фиг. 1 приведена компоновка РДТТ в ракете с корпусом, имеющим вытянутую форму переднего днища в виде конуса с углом полураствора β0, размещенного в сопле двигателя последующей ступени.
Однако изготовление днища из КМ в форме конуса или приближенного к нему весьма проблематично вследствие неустойчивости процесса намотки из-за «сползания» армирующей ленты с поверхности конусной оправки. Кроме того, неравновесная структура конусных армированных оболочек не обеспечивает требуемую прочность конструкции, поэтому в настоящее время не создан конус из КМ высокого давления минимальной массы.
Технической задачей изобретения является создание баллона (корпуса) из КМ минимальной массы, содержащего армированное днище вытянутой формы, технологический процесс намотки которого исключает явление «сползания» армирующей ленты, а также имеющего требуемую прочность при действии внутреннего давления.
Технический результат достигается тем, что армированное днище вытянутой формы выполнено из последовательно соединенных между собой сферических и однополостных гиперболических оболочек вращения, размеры которых уменьшаются от экватора днища к полюсному отверстию. Отличительный признак заявленного технического решения является существенным по сравнению с прототипом, так как позволяет создать легкую, прочную и требуемой формы конструкцию баллона из КМ с устойчивым процессом намотки при изготовлении.
На фиг. 2 приведена предлагаемая конструкция баллона с полюсными фланцами 1 и 2 (радиусы отверстий r01 и r02), с вытянутым днищем 3 (ось У1 и радиус экватора Ra1), изотенсоидным днищем 4 (ось У2 и радиус экватора Ra2), соединенными цилиндрической оболочкой 5 длиной L, выполненной из спиральных и кольцевых слоев того же материала, что и днища. Вытянутое днище 3 состоит из сферических 6 и однополостных гиперболических 7 оболочек вращения, размеры которых уменьшаются от экватора днища к полюсному отверстию.
На фиг. 3 приведен профиль вытянутого днища. По длине днище разбито на несколько участков из сферических С1-С3 и однополостных гиперболических Г1-Г2 оболочек вращения. Сферические участки С1-С3 являются изотенсоидными участками днищ (оси экваторов, соответственно, УС1, УС2, У1) с углами армирования примыкающих гиперболических участков. Оболочки соединяются в точках сопряжения А, Б, В, Г (радиусы RA, RБ и т.д.). Углы наклона касательной к профилю в точках сопряжения обозначены как βА, βБ и т.д.
Для минимальной потери внутреннего объема днища на участках Г1 и Г2 используется часть однополостной гиперболической поверхности с большой крутизной.
Намотку баллона осуществляют следующим образом. Сначала наматывают спиральные слои на днищах (от полюса до полюса) и на цилиндрической части баллона. Между спиральными слоями на цилиндрической части баллона наматывают кольцевые слои. Затем на участках однополостных гиперболических оболочек Г1, Г2, сферических участках С2, С3, на цилиндре и на изотенсоидном днище заматывают зонные спиральные слои. Поверх каждого зонного слоя на цилиндрической части баллона проводят намотку кольцевых слоев.
Вогнутый профиль участков Г1 и Г2 обеспечивает «кинематическую яму» для спиральных слоев и позволяет осуществить устойчивую намотку зонных слоев на вытянутом профиле днища и баллона в целом.
Технологический процесс намотки баллона является устойчивым, непрерывным и не требует ручного труда.
Данное изобретение позволяет создать новые конструкции баллонов из КМ заданной формы высокой массовой эффективности.

Claims (1)

  1. Баллон из композиционного материала, содержащий образованные непрерывной намоткой слоев армирующей нити из одного материала днища с центральными полюсными отверстиями и соединяющую их цилиндрическую оболочку, отличающийся тем, что одно из днищ выполнено вытянутым из последовательно соединенных, сопряженных между собой и чередующихся сферических и однополостных гиперболических оболочек вращения, размеры которых уменьшены от экватора днища к полюсному отверстию.
RU2014123843/02A 2014-06-10 2014-06-10 Баллон из композиционного материала RU2570263C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014123843/02A RU2570263C1 (ru) 2014-06-10 2014-06-10 Баллон из композиционного материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014123843/02A RU2570263C1 (ru) 2014-06-10 2014-06-10 Баллон из композиционного материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2570263C1 true RU2570263C1 (ru) 2015-12-10

Family

ID=54846517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014123843/02A RU2570263C1 (ru) 2014-06-10 2014-06-10 Баллон из композиционного материала

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2570263C1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2051307C1 (ru) * 1992-09-23 1995-12-27 Научно-производственное предприятие "Урал-фактор" Баллон давления
RU2205330C1 (ru) * 2001-10-04 2003-05-27 Тадтаев Владимир Ираклиевич Композитный баллон высокого давления и способ его изготовления
UA15026U (en) * 2005-11-24 2006-06-15 Kharkiv State Zooveterinary Ac Device for catheterization of urethra and urinary bladder in bulls
WO2006076029A2 (en) * 2004-05-20 2006-07-20 The Usa As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics & Space Administration(Nasa) Pressure vessel with improved impact resistance and method of making the same

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2051307C1 (ru) * 1992-09-23 1995-12-27 Научно-производственное предприятие "Урал-фактор" Баллон давления
RU2205330C1 (ru) * 2001-10-04 2003-05-27 Тадтаев Владимир Ираклиевич Композитный баллон высокого давления и способ его изготовления
WO2006076029A2 (en) * 2004-05-20 2006-07-20 The Usa As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics & Space Administration(Nasa) Pressure vessel with improved impact resistance and method of making the same
UA15026U (en) * 2005-11-24 2006-06-15 Kharkiv State Zooveterinary Ac Device for catheterization of urethra and urinary bladder in bulls

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Образцов И.Ф. и др. "Оптимальное армирование оболочек вращения из композиционного материала", М., Машиностроение, 1977, с.51, рис.2.5. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU528025A3 (ru) Армированна труба из пластического материала
RU2016108614A (ru) Балонная система для отверждения композитных деталей
RU2017115763A (ru) Труба прямоточного ускорителя с отражательными перегородками
RU2570263C1 (ru) Баллон из композиционного материала
ZA202306108B (en) Noise-reduction multistage liquid oxygen collapse rock blasting device
CN100379648C (zh) 一种高强度气囊及其生产工艺
US9909834B1 (en) Collapsible/inflatable explosive disruptor
CN207864802U (zh) 一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管
US9068789B2 (en) Marking of the barrel of a firearm
US3121451A (en) Isotensoid structure
RU2570260C2 (ru) Баллон из композиционного материала
CN202244442U (zh) 可伸缩的材料及使用该材料制成的可改变体积的容器
JP5662364B2 (ja) 流れ最適化流体線
CN214296430U (zh) 一种仿竹子结构的无人机起落架
RU2015135511A (ru) Преформа из пластикового материала с облегченным закрытым концом
RU2457915C2 (ru) Пластиковая емкость
US879079A (en) Projectile.
CN207673668U (zh) 一种包覆连接两段外周围是凸缘体的连接装置
RU2015119891A (ru) Секционная оболочка для внутреннего давления из слоистого композиционного материала
CN205709207U (zh) 一种纸管
RU2637596C1 (ru) Оболочка из композиционного материала и способ изготовления оболочки из композиционного материала
RU2015154088A (ru) Заглушающее устройство
CN206876057U (zh) 一种模压成型组合烟花缩短成型时间的优化结构
CN205781127U (zh) 一种大口径柔性单向阀
RU2598474C1 (ru) Установка для приготовления краски

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180611