RU2570238C1 - Method and device for analysis of metal alloy specimen density and/or surface tension - Google Patents

Method and device for analysis of metal alloy specimen density and/or surface tension Download PDF

Info

Publication number
RU2570238C1
RU2570238C1 RU2014126763/28A RU2014126763A RU2570238C1 RU 2570238 C1 RU2570238 C1 RU 2570238C1 RU 2014126763/28 A RU2014126763/28 A RU 2014126763/28A RU 2014126763 A RU2014126763 A RU 2014126763A RU 2570238 C1 RU2570238 C1 RU 2570238C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sample
computer
comparator
metal alloy
surface tension
Prior art date
Application number
RU2014126763/28A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Степанович Цепелев
Владимир Викторович Вьюхин
Аркадий Моисеевич Поводатор
Виктор Васильевич Конашков
Original Assignee
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" filed Critical Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина"
Priority to RU2014126763/28A priority Critical patent/RU2570238C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2570238C1 publication Critical patent/RU2570238C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Abstract

FIELD: physics.SUBSTANCE: claimed process is based on photometry of metal alloy fused specimen drop on the substrate at heating and, then, cooling whereat metal alloy specimen is placed on the substrate. Then, the substrate with specimen is placed into horizontal furnace, heated, fused and cooled starting from the specimen fusion start at tat every temperature tand up to preset maximum temperature t. Then, the signals of photoreceiver Uare recorded at the computer as i-images of the melt drop. Contours of said images are used to calculate the density thermal dependency d(t) and/or surface tension ?(t) of metal alloy specimen drop. Note here that, at cooling, the difference between modules of density d(t) and/or surface tension ?(t) for each of temperatures tof thermal dependencies at heating and cooling. Then, said differences are summed up at the sum ?(?) larger than error ?by preset magnitude. Specimen contamination alarm signal is generated. The results of experiment are annulled to experiment with the metal alloy new specimen. Claimed device comprises the photoreceiver connected with the computer. Note also the device incorporates extra units of signalling, timing, subtracting, adding, comparator and its operation threshold controller. Subtraction unit first and second inputs are connected with the computer first port while timing unit input is connected with the computer second port. Timing unit output is connected with subtraction unit third input and adding unit first input. Adding unit second input is connected with subtraction unit output. Adding unit output is connected with one of the comparator inputs. The other input of the computer is connected with comparator operation threshold controller output while comparator output is connected with signalling unit.EFFECT: online quantitative indication of the specimen contaminants, lower requirements to qualification of personnel.7 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к технической физике, а именно к изучению физико-химических характеристик металлических расплавов, в частности поверхностного натяжения и/или плотности, методом измерения параметров неподвижно лежащей на подложке эллипсовидной капли образца расплава посредством фотоэлектронной объемометрии, путем определения геометрии контура «большой лежащей капли». Изобретение предназначено для изучения сплавов, например, на основе Al, Fe, Co, Ni с температурой плавления tпл вплоть до 2000°C.The invention relates to technical physics, namely to the study of the physicochemical characteristics of metal melts, in particular surface tension and / or density, by measuring the parameters of an ellipsoidal drop of a melt sample lying still on the substrate by photoelectron volumetry, by determining the geometry of the contour of the “large lying drop” . The invention is intended to study alloys, for example, based on Al, Fe, Co, Ni with a melting point t PL up to 2000 ° C.

Известен способ и устройство для определения поверхностного натяжения образца - капли высокотемпературного расплава, размещенной в электропечи на подложке, в режиме «on line» с использованием высококачественной видеокамеры с длиннофокусным объективом, подключенной посредством проводной шины данных к компьютеру, причем для определения поверхностного натяжения измеряют параметры контура (силуэта) эллипсоида капли - см. пат. КНР CN №1591016 А.A known method and device for determining the surface tension of a sample is a drop of a high-temperature melt placed in an electric furnace on a substrate, in the "on line" mode using a high-quality video camera with a telephoto lens, connected via a wire data bus to a computer, and to determine the surface tension, circuit parameters are measured (silhouette) of an ellipsoid of a drop - see US Pat. PRC CN No. 1591016 A.

Известен способ и устройство для определения плотности и поверхностного натяжения образца - капли расплава с известной массой, равной 10÷40 граммов («большой капли»), лежащей на керамической подложке, размещенной на конце штока в высокотемпературной зоне электропечи, заполненной инертным газом, на основе фотометрической объемометрии. Его осуществляют путем измерения параметров эллипсоида капли, его контура (силуэта) и дальнейшего вычисления объема капли - см. Филиппов С.И. и др. «Физико-химические методы исследования металлургических процессов». Металлургия, М. 1968 г., стр. 266-271, рис. 114, 116 - аналог. Необходимым условием экспериментов является наличие чистого расплава с практически зеркальной поверхностью, несмачиваемость подложки и газовая фаза, например чистый гелий. Наличие гелиевой атмосферы внутри электропечи с давлением, равным атмосферному, предохраняющей образец как от загрязнения газами воздуха, так и от вскипания расплава, горизонтальная установка подложки, на которой помещают каплю в зоне нагрева печи, чистая поверхность образца расплавленной капли, эллиптическая форма силуэта, его симметрия и окружность в основании капли являются необходимыми условиями метода «большой капли».A known method and device for determining the density and surface tension of the sample is a melt drop with a known mass of 10 ÷ 40 grams ("big drop") lying on a ceramic substrate placed on the end of the rod in a high-temperature zone of an electric furnace filled with an inert gas, based on photometric volumetry. It is carried out by measuring the parameters of the drop ellipsoid, its contour (silhouette) and further calculating the drop volume - see Filippov S.I. and others. "Physico-chemical methods for the study of metallurgical processes." Metallurgy, M. 1968, pp. 266-271, Fig. 114, 116 - analogue. A necessary condition for the experiments is the presence of a pure melt with an almost mirror surface, the non-wettability of the substrate, and the gas phase, for example, pure helium. The presence of a helium atmosphere inside an electric furnace with atmospheric pressure that protects the sample both from air pollution and from boiling of the melt, horizontal installation of a substrate on which a drop is placed in the furnace heating zone, a clean surface of the molten drop sample, an elliptical silhouette shape, its symmetry and the circumference at the base of the drop is a prerequisite for the “big drop” method.

При нагреве образца с момента расплавления происходит выделение различных соединений и включений, в том числе газов. Легированные сплавы, содержащие различные соединения и включения, в том числе газы, при расплавлении образца покрываются неоднородными эластичными пленками различной толщины, наблюдаемыми в виде хаотичных непредсказуемых пятен. Кроме того, пленка не позволяет обеспечить получение и сохранение стабильной эллипсовидной формы силуэта изучаемого образца, его симметрию и окружность в основании капли, требуемые для изучения его плотности и/или поверхностного натяжения. Эти пленки могут изменять форму капли расплава, вплоть до превращения капли из эллипсоида в сплющенную фигуру, после чего капля становится непригодной для измерений. Вследствие этого не обеспечены вышеуказанные условия применения метода «большой капли», в том числе обеспечение симметрии эллипсоида капли и условия для применения формул расчета эллипсоида, определения параметров силуэта и объема.When a sample is heated from the moment of melting, various compounds and inclusions, including gases, are released. Alloyed alloys containing various compounds and inclusions, including gases, during the melting of the sample are coated with inhomogeneous elastic films of various thicknesses, observed in the form of chaotic unpredictable spots. In addition, the film does not allow to obtain and maintain a stable ellipsoidal shape of the silhouette of the studied sample, its symmetry and the circumference at the base of the droplet, required to study its density and / or surface tension. These films can change the shape of the melt drop, up to the transformation of the drop from an ellipsoid into a flattened figure, after which the drop becomes unsuitable for measurements. As a result, the above conditions for the application of the “big drop” method are not provided, including ensuring the symmetry of the drop ellipsoid and the conditions for applying the calculation formulas of the ellipsoid, determining the silhouette and volume parameters.

Кроме того, возникают ситуации, когда загрязнения образца не очевидны и позволяют, при определенном навыке экспериментатора, успешно завершать эксперименты. Тем не менее, количественная оценка степени загрязнения образца необходима как с точки зрения оценки данного образца, в том числе сравнительной с другими образцами, так и рекомендаций изготовителям образца для успешных последующих экспериментов.In addition, situations arise when the contamination of the sample is not obvious and allows, with a certain skill of the experimenter, to successfully complete the experiments. Nevertheless, a quantitative assessment of the degree of contamination of the sample is necessary both from the point of view of evaluating this sample, including comparative with other samples, and recommendations to the manufacturers of the sample for successful subsequent experiments.

Известно, что очистку образца сплава перед экспериментом осуществляют обезжириванием поверхности, а также посредством механических колебаний, в частности ультразвуковых, при этом образец погружают в моющий раствор и вводят ультразвуковые колебания, что ускоряет процесс очистки и частично уменьшает загрязнение образца. Используют механические колебания этого образца, например, с частотой 50 Гц, для осуществления разрыва вышеотмеченных пленок при высокой температуре на поверхности капли образца расплава - см. пат. РФ ПМ №136171. Разрушение этой пленки посредством вибрации капельного образца в ряде случаев обеспечивает условия применения метода «большой капли». Однако рекомендации к использованию или не использованию вибрации субъективны и определяются только квалификацией экспериментатора. Соответственно, возрастает роль субъективной оценки параметров изображения капли, практически оценка степени загрязнений зависит исключительно от квалификации экспериментатора. Отсюда, не обеспечены объективность, достоверность и точность измерения плотности и/или поверхностного натяжения образца металлического сплава.It is known that the cleaning of an alloy sample before the experiment is carried out by degreasing the surface, as well as by mechanical vibrations, in particular ultrasonic vibrations, while the sample is immersed in a washing solution and ultrasonic vibrations are introduced, which accelerates the cleaning process and partially reduces the contamination of the sample. Use mechanical vibrations of this sample, for example, with a frequency of 50 Hz, to break the aforementioned films at high temperature on the surface of a drop of a melt sample - see US Pat. RF PM No. 136171. The destruction of this film by vibration of a droplet sample in some cases provides the conditions for the application of the "big drop" method. However, recommendations for using or not using vibration are subjective and are determined only by the qualifications of the experimenter. Accordingly, the role of the subjective assessment of the image parameters of the droplet is growing; in practice, the assessment of the degree of pollution depends solely on the skill of the experimenter. Hence, the objectivity, reliability and accuracy of measuring the density and / or surface tension of a sample of a metal alloy are not ensured.

Известны способ и устройство определения плотности многокомпонентных металлических сплавов с использованием капельного образца расплава известной массы, лежащего на подложке, закрепленной на одном из концов регулируемого штока в высокотемпературной зоне электропечи горизонтального типа, при котором осуществляют регулировку подложки и регулируемого штока, на подложку загружают образец, включают измерительную установку, осуществляют нагрев и плавление образца, фотоспособом наблюдают, посредством компьютера и фотоприемника, изображение эллипсовидного силуэта капли образца расплава, по которому определяют объем, плотность и поверхностное натяжение капли - см. пат. РФ №2459194 - аналог.A known method and device for determining the density of multicomponent metal alloys using a drip sample of a melt of known mass lying on a substrate fixed to one end of an adjustable rod in a high-temperature zone of a horizontal type electric furnace, in which the substrate and adjustable rod are adjusted, the sample is loaded onto the substrate, measuring installation, heating and melting of the sample is carried out, the photographic method is observed, by means of a computer and a photodetector, an image ix ellipsoidal drop silhouette melt sample, which determine the amount, density and surface tension of the droplets - see US Pat.. RF №2459194 - analogue.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изучения плотности и/или поверхностного натяжения образца металлического сплава, основанный на фотометрии капли расплавленного образца металлического сплава, находящегося на подложке, при нагреве и последующем охлаждении этой капли, при котором на подложку загружают образец металлического сплава, подложку с образцом помещают в горизонтальную электропечь, нагревают, плавят и охлаждают данный образец, с начала плавления образца при температуре tпл0, при каждой из температур ti вплоть до заданной максимальной температуры tmax, сигналы фотоприемника Ufi фиксируют в компьютере в виде i -изображений капли расплава, по силуэтам этих изображений вычисляют термозависимости плотности di(ti) и/или поверхностного натяжения σi(ti) капли образца металлического сплава - см. вышеуказанный пат. РФ ПМ №136171 - прототип.The closest to the proposed invention in technical essence and the achieved result is a method for studying the density and / or surface tension of a sample of a metal alloy, based on the photometry of a drop of a molten sample of a metal alloy located on a substrate during heating and subsequent cooling of this drop, in which it is loaded onto the substrate metal alloy sample, the substrate with the sample is placed in a horizontal electric furnace, this sample is heated, melted and cooled, from the beginning of melting at a temperature t PL0 , at each temperature t i up to a given maximum temperature t max , the signals of the photodetector U fi are recorded in a computer in the form of i-images of a melt drop, the temperature dependences of the density d i (t i ) and / or surface tension σ i (t i ) drops of a sample of a metal alloy - see the above Pat. RF PM No. 136171 - prototype.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство изучения плотности и/или поверхностного натяжения образца металлического сплава, размещенного на подложке в горизонтальной электропечи, содержащее фотоприемник, соединенный с компьютером - см. вышеуказанный пат. РФ ПМ №136171.Closest to the proposed invention in technical essence and the achieved result is a device for studying the density and / or surface tension of a sample of a metal alloy placed on a substrate in a horizontal electric furnace containing a photodetector connected to a computer - see the above Pat. RF PM No. 136171.

Недостатками как аналогов, так и прототипа являются, во-первых, возможность только субъективной качественной, а не количественной оценки экспериментатором загрязнений в образце сплава посредством изучения изображения расплавленной капли этого образца на дисплее, что уменьшает достоверность результатов экспериментов. Во-вторых, отсутствует возможность достоверной объективной сравнительной оценки загрязнений различных образцов, в том числе в циклах нагрева и охлаждения образца, а также от разных производителей этих образцов, что не обеспечивает обоснованность рекомендаций экспериментатора для производителей. В-третьих, необходимы высокие квалификационные требования к экспериментатору при дефиците времени эксперимента и значительной психофизиологической нагрузке, что ограничивает использование персонала средней квалификации, например студентов на лабораторных работах, при изучении свойств образцов металлических сплавов.The disadvantages of both analogues and the prototype are, firstly, the possibility of only subjective qualitative, not quantitative assessment by an experimenter of contaminants in an alloy sample by studying the image of a molten drop of this sample on the display, which reduces the reliability of the experimental results. Secondly, there is no possibility of a reliable objective comparative assessment of the pollution of various samples, including in the heating and cooling cycles of the sample, as well as from different manufacturers of these samples, which does not provide validity of the experimenter's recommendations for manufacturers. Thirdly, high qualification requirements are required for the experimenter with a lack of experimental time and significant psychophysiological load, which limits the use of medium-skilled personnel, such as students in laboratory work, in studying the properties of samples of metal alloys.

Задачей изобретения является обеспечение возможности оперативной количественной оценки загрязнений образца металлического сплава во время его нагрева и охлаждения, повышение уровня объективности и достоверности результатов экспериментов, в том числе сравнительных результатов от разных образцов, расширение функциональных возможностей способа изучения плотности и/или поверхностного натяжения образца металлического сплава, а также обеспечение возможности снижения квалификационных требований к экспериментатору.The objective of the invention is to enable rapid quantitative assessment of contaminants in a sample of a metal alloy during its heating and cooling, increasing the level of objectivity and reliability of experimental results, including comparative results from different samples, expanding the functionality of a method for studying the density and / or surface tension of a sample of a metal alloy , as well as providing the opportunity to reduce the qualification requirements for the experimenter.

Для решения поставленной задачи предлагаются способ и устройство изучения плотности и/или поверхностного натяжения образца металлического сплава.To solve this problem, a method and device for studying the density and / or surface tension of a sample of a metal alloy are proposed.

1. Способ изучения плотности и/или поверхностного натяжения образца металлического сплава, основанный на фотометрии капли расплавленного образца металлического сплава, находящегося на подложке, при нагреве и последующем охлаждении этой капли, при котором на подложку загружают образец металлического сплава, подложку с образцом помещают в горизонтальную электропечь, нагревают, плавят и охлаждают данный образец, с начала плавления образца при температуре tпл0, при каждой из температур ti вплоть до заданной максимальной температуры tmax, сигналы фотоприемника Ufi фиксируют в компьютере в виде i - изображений капли расплава, по силуэтам этих изображений вычисляют термозависимости плотности di(ti) и/или поверхностного натяжения σi(ti) капли образца металлического сплава, отличающийся тем, что в процессе охлаждения вышеописанного образца от заданной максимальной температуры tmax до температуры tпл0 начала плавления этого образца определяют разности модулей плотности di(ti) и/или поверхностного натяжения σi(ti) для каждой из температур ti термозависимостей при нагреве и охлаждении образца:1. A method for studying the density and / or surface tension of a sample of a metal alloy, based on the photometry of a drop of a molten sample of a metal alloy located on a substrate, by heating and subsequent cooling of this drop, in which a sample of a metal alloy is loaded onto a substrate, the substrate with the sample is placed in a horizontal an electric furnace, heated, melted and cooled the sample, from the beginning of melting of the sample at the temperature t pl0 at each of the temperatures t i up to a predetermined maximum temperature t max, with chasing photodetector U fi is fixed in the computer as i - Images melt drops on silhouettes of these images is calculated temperature dependent density d i (t i) and / or surface tension σ i (t i) droplets of the metal alloy sample, characterized in that in the process cooling the above-described sample from a given maximum temperature t max to a temperature t PL0 of the onset of melting of this sample determines the differences in the density moduli d i (t i ) and / or surface tension σ i (t i ) for each of the temperatures t i of the temperature dependences during heating and cooling Example:

Δdi=|di охл|-|di нагр|,Δ di = | d i cool | - | d i heat |,

Δσi=|σi охл|-|σi-нагр|,Δ σi = | σ i cool | - | σ i-heat |,

суммируют эти разности для плотности в виде Σ(Δdi) и/или поверхностного натяжения Σ(Δσi), при величине суммы Σ(Δi), превышающей погрешность δi измерений Σ(Δi) на заданную величину, например в два раза, вырабатывают сигнал тревоги, сигнализирующий о загрязнении вышеуказанного образца, результаты эксперимента аннулируют и осуществляют эксперимент с новым образцом металлического сплава.summarize these differences for the density in the form of Σ (Δ di ) and / or surface tension Σ (Δ σi ), when the sum Σ (Δ i ) exceeds the error δ i of the measurements Σ (Δ i ) by a given value, for example, twice generate an alarm signaling pollution of the above sample, the experiment results are canceled and an experiment is performed with a new metal alloy sample.

2. Устройство изучения плотности и/или поверхностного натяжения образца металлического сплава, размещенного на подложке в горизонтальной электропечи, содержащее фотоприемник, соединенный с компьютером, отличающееся тем, что в него введены блоки сигнализации, синхронизации, вычитания, суммирования, компаратор и регулятор порога срабатывания компаратора, первый и второй входы блока вычитания соединены с первым портом компьютера, вход блока синхронизации соединен со вторым портом компьютера, выход блока синхронизации соединен с третьим входом блока вычитания и первым входом блока суммирования, второй вход которого соединен с выходом блока вычитания, выход блока суммирования соединен с одним из входов компаратора, другой вход компаратора соединен с выходом регулятора порога срабатывания компаратора, а выход компаратора соединен с блоком сигнализации.2. A device for studying the density and / or surface tension of a sample of a metal alloy placed on a substrate in a horizontal electric furnace, containing a photodetector connected to a computer, characterized in that it contains signaling, synchronization, subtraction, summing blocks, a comparator and a comparator threshold threshold , the first and second inputs of the subtraction block are connected to the first port of the computer, the input of the synchronization block is connected to the second port of the computer, the output of the synchronization block is connected to the third the input of the subtraction unit and the first input of the summing unit, the second input of which is connected to the output of the subtracting unit, the output of the summing unit is connected to one of the comparator inputs, the other input of the comparator is connected to the output of the comparator threshold threshold controller, and the comparator output is connected to the signaling unit.

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что блок сигнализации выполнен в виртуальном виде в составе компьютера.3. The device according to p. 2, characterized in that the alarm unit is made in virtual form as part of a computer.

4. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что регулятор порога срабатывания компаратора выполнен в виде цифрового потенциометра.4. The device according to p. 2, characterized in that the comparator threshold threshold is made in the form of a digital potentiometer.

5. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что вход регулятора порога срабатывания компаратора соединен с компьютером.5. The device according to p. 2, characterized in that the input of the threshold controller of the comparator is connected to a computer.

6. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что в качестве блока суммирования используют интегратор.6. The device according to claim 2, characterized in that an integrator is used as the summing unit.

7. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что блок синхронизации выполнен в виртуальном виде в составе компьютера.7. The device according to p. 2, characterized in that the synchronization unit is made in virtual form as part of a computer.

Технические решения, содержащие вышеуказанные совокупности ограничительных и отличительных признаков, обеспечивают достижение технического результата - возможность оперативной количественной индикации загрязнений образца металлического сплава при его изучении, что повышает уровень объективности и достоверности сравнения результатов при нагреве и охлаждении загрязненного образца, расширяет функциональные возможности способа, уменьшает степень субъективности при сравнении результатов экспериментов. Кроме того, обеспечивается возможность снижения квалификационных требований к персоналу. В конечном итоге, предлагаемое изобретение обеспечивает повышение объективности, достоверности и точности изучения плотности и/или поверхностного натяжения образца металлического сплава.Technical solutions containing the above combination of restrictive and distinctive features ensure the achievement of a technical result - the possibility of rapid quantitative indication of contamination of a metal alloy sample during its study, which increases the level of objectivity and reliability of comparing the results when heating and cooling a contaminated sample, extends the functionality of the method, reduces the degree of subjectivity when comparing experimental results. In addition, it provides the opportunity to reduce qualification requirements for personnel. Ultimately, the present invention provides an increase in objectivity, reliability and accuracy of the study of the density and / or surface tension of a sample of a metal alloy.

Предлагаемое изобретение поясняется чертежами:The invention is illustrated by drawings:

фиг. 1 - блок-схема устройства для реализации способа;FIG. 1 is a block diagram of a device for implementing the method;

фиг. 2 - термозависимости поверхностного натяжения σi(ti) загрязненного образца аморфного сплава Fe-B при его нагреве (•) и охлаждении (○);FIG. 2 - the temperature dependence of the surface tension σ i (t i ) of a contaminated sample of an amorphous Fe-B alloy during its heating (•) and cooling (○);

фиг. 3 - термозависимости плотности di(ti) загрязненного образца аморфного сплава Fe-B при его нагреве (•) и охлаждении (○).FIG. 3 - temperature-dependent density d i (t i ) of a contaminated sample of an amorphous Fe-B alloy during its heating (•) and cooling (○).

Способ осуществляют посредством устройства для его реализации - см. фиг. 1, которое содержит горизонтальную электропечь 1 с фотоприемником (на схеме не показан), капельный образец расплава фиксированной массы, расположенный на срезе цилиндрической подложки (на схеме не показаны), компьютер 2, блок синхронизации 3, блок вычитания 4, блок суммирования 5, регулятор порога срабатывания компаратора 6, компаратор 7, блок сигнализации 8.The method is carried out by means of a device for its implementation - see FIG. 1, which contains a horizontal electric furnace 1 with a photodetector (not shown in the diagram), a drip sample of a melt of a fixed mass located on a section of a cylindrical substrate (not shown in the diagram), computer 2, synchronization unit 3, subtraction unit 4, summing unit 5, controller threshold of comparator 6, comparator 7, alarm unit 8.

Горизонтальная электропечь 1 мощностью до 30 кВт питается от силовой 3-фазной сети и управляется посредством компьютера 2. Коаксиальный цилиндрический нагреватель горизонтальной электропечи 1 выполнен из молибдена. Фотоприемник выполнен в виде монохромной телекамеры, например 3372Р Sanyo. Подложка, на которой размещают образец изучаемого сплава, выполнена в виде цилиндра из высокотемпературной керамики, например бериллиевой. Подложку с образцом размещают внутри коаксиального цилиндрического нагревателя. Блок синхронизации 3 выполнен в виде ключевой схемы, например КМОП-микросхемы К561ЛА7, которая управляется компьютером 2, либо выполнен в виртуальном виде в составе компьютера 2. Дифференциальный блок вычитания 4, блок суммирования 5 в виде инвертирующего резистивного суммирующего усилителя и компаратор 7 выполнены в аналоговом виде на трех дифференциальных операционных усилителях, входящих в состав счетверенного операционного усилителя LM 324 производства фирмы NS, в соответствии со стандартными схемами применения LM 324, рекомендованными фирмой NS, либо могут быть реализованы программным способом в виртуальном виде в составе компьютера 2. Регулятор порога срабатывания компаратора 6 выполнен в виде резистивного делителя, например, с соотношением резисторов 9:1 или управляемого посредством компьютера 2 цифрового потенциометра DS1805 фирмы Maxim-Dallas, величиной, например, 100 кОм. Блок сигнализации 8, на выходе которого получают сигнал, например, тревоги, выполнен в виртуальном виде в составе компьютера 2 с использованием аудиовизуального применения дисплея (на схеме не показано) компьютера 2 и компьютерных аудиоколонок (на схеме не показано).Horizontal electric furnace 1 with a capacity of up to 30 kW is powered by a 3-phase power network and is controlled by computer 2. The coaxial cylindrical heater of the horizontal electric furnace 1 is made of molybdenum. The photodetector is made in the form of a monochrome camera, for example 3372Р Sanyo. The substrate on which the sample of the studied alloy is placed is made in the form of a cylinder made of high-temperature ceramics, for example, beryllium. The substrate with the sample is placed inside a coaxial cylindrical heater. Synchronization unit 3 is made in the form of a key circuit, for example, K561LA7 CMOS chip, which is controlled by computer 2, or is made in virtual form as part of computer 2. Differential subtraction unit 4, summing unit 5 in the form of an inverting resistive summing amplifier and comparator 7 are made in analog view of the three differential operational amplifiers that are part of the NS 32 LM quadruple operational amplifier, in accordance with standard LM 324 application patterns recommended by firms oh NS, or can be implemented in software in virtual form as part of computer 2. The threshold threshold of the comparator 6 is made in the form of a resistive divider, for example, with a ratio of resistors 9: 1 or controlled by computer 2 digital potentiometer DS1805 from Maxim-Dallas, the value for example, 100 kOhm. The alarm unit 8, the output of which receives a signal, for example, an alarm, is made in virtual form as part of computer 2 using the audiovisual application of the display (not shown in the diagram) of computer 2 and computer audio speakers (not shown in the diagram).

Способ изучения плотности и/или поверхностного натяжения металлических сплавов на предлагаемой установке осуществляют следующим образом. Подготавливают изучаемый образец фиксированной массы, равной 10-40 граммов, который укладывают на срезе цилиндрической подложки. Регулируют горизонтальность подложки, чтобы посредством фотоприемника, коаксиального с горизонтальной электропечью 1, наблюдать на дисплее компьютера 2 изучаемый образец. Электропечь 1 закрывают, из нее откачивают воздух и закачивают гелий. Включают электропечь 1 и осуществляют эксперимент, управляемый посредством компьютера 2, с определенным температурным градиентом δ(t), в виде цикла нагрева, плавления от температуры tпл0 при каждой из температур ti вплоть до заданной максимальной температуры tmax, и охлаждения изучаемого образца металлического сплава. На фиг. 2 в качестве примера приведены экспериментально полученные термозависимости поверхностного натяжения σi(ti) загрязненного образца аморфного сплава Fe-B при его нагреве (•) 9 и охлаждении (○) 10, а на фиг. 3 термозависимости плотности di(ti) загрязненного образца аморфного сплава Fe-B при его нагреве (•) 11 и охлаждении (○) 12. Также в качестве примера отмечены разности 13 - Δσi {σi(ti)} и 14 - Δdi {di(ti)} при нагреве 9 и 11 и охлаждении 10 и 12 данного образца сплава для одной из температур ti=1330°C. В ходе эксперимента сигналы фотоприемника Ufi преобразуют в компьютере 2 в виде i - изображений капли изучаемого расплава, по силуэтам этих изображений вычисляют термозависимости плотности di(ti) и/или поверхностного натяжения σi(ti) капли изучаемого образца металлического сплава, данные запоминают в компьютерной памяти, а также сводят в таблицу Exel. В процессе охлаждения вышеописанного образца от заданной максимальной температуры tmax до температуры tпл0 начала плавления этого образца посредством блока вычитания 4 определяют разности модулей поверхностного натяжения 13 σi(ti) и плотности 14 di(ti) для каждой из температур ti термозависимостей σi(ti) и di(ti) при нагреве и охлаждении расплавленного образца:The method of studying the density and / or surface tension of metal alloys on the proposed installation is as follows. Prepare the studied sample of a fixed mass equal to 10-40 grams, which is placed on a slice of a cylindrical substrate. The horizontalness of the substrate is controlled so that by means of a photodetector coaxial with the horizontal electric furnace 1, the sample under study can be observed on the computer display 2. The electric furnace 1 is closed, air is pumped out of it and helium is pumped. Turn on the electric furnace 1 and carry out an experiment controlled by computer 2 with a certain temperature gradient δ (t), in the form of a heating cycle, melting from temperature t PL0 at each temperature t i up to a given maximum temperature t max , and cooling the metal sample under study alloy. In FIG. 2 as an example, shows the experimentally obtained temperature dependences of the surface tension σ i (t i ) of a contaminated sample of an amorphous Fe-B alloy when it is heated (•) 9 and cooled (○) 10, and in FIG. 3 temperature dependences of the density d i (t i ) of a contaminated sample of an amorphous Fe-B alloy when it is heated (•) 11 and cooled (○) 12. Also, differences 13 - Δ σi {σ i (t i )} and 14 are noted as an example - Δ di {d i (t i )} when heating 9 and 11 and cooling 10 and 12 of this alloy sample for one of the temperatures t i = 1330 ° C. During the experiment, the signals of the photodetector U fi are converted in computer 2 in the form of i - images of a drop of the studied melt, the temperature dependences of the density d i (t i ) and / or surface tension σ i (t i ) of the drop of the studied metal alloy sample are calculated from the silhouettes of these images, data is stored in computer memory, and also summarized in an Exel table. In the process of cooling the above-described sample from a given maximum temperature t max to a temperature t PL0 of the onset of melting of this sample by means of a subtraction unit 4, the differences between the surface tension moduli 13 σ i (t i ) and density 14 d i (t i ) for each of the temperatures t i temperature dependences σ i (t i ) and d i (t i ) when heating and cooling the molten sample:

Δdi=|di охл|-|di нагр|,Δ di = | d i cool | - | d i heat |,

Δσi=|σi охл|-|σi-нагр|,Δ σi = | σ i cool | - | σ i-heat |,

а затем суммируют эти разности 13 и 14 посредством блока суммирования 5, для поверхностного натяжения в виде Σ(Δσi) и плотности в виде Σ(Δdi) Кроме того, в случае использования интегратора, выполненного, например, на одном из операционных усилителей счетверенной вышеуказанной микросхемы LM 324 в качестве блока суммирования 5, можно осуществлять вышеописанные операции способа с использованием определения площадей 15 и 16, ограниченной термозависимостями плотности di(ti) и/или поверхностного натяжения σi(ti) при нагреве и охлаждении. Значения поверхностного натяжения в виде Σ(Δσi) подают на один из входов компаратора 7, причем после того как завершена работа с данными поверхностного натяжения σi(ti), аналогичные процедуры способа осуществляют с данными плотности di(ti) в виде Σ(Δdi). На другом входе компаратора 7 посредством регулятора порога срабатывания компаратора 6, управляемого компьютером 2, задают пороговые значения Σ(Δdi)пор или Σ(Δσi)пор, которые отражают вычисленные термозависимости плотности di(ti) и/или поверхностного натяжения σi(ti) расплавленной капли изучаемого образца металлического сплава во время цикла нагрева: Σ(Δdi)пор, Σ(Δσi)пор=Ψ{di(ti), σi(ti)}нагр. При относительной величине суммы Σ(Δi), превышающей относительную погрешность измерений плотности δdi=1% и относительную погрешность измерений поверхностного натяжения δσi=3% на заданную величину, например вдвое, т.е: Σ(Δdi)≥2% и Σ(Δδσi)≥6%, на выходе компаратора 7 получают импульсный сигнал, которым запускают блок сигнализации 8. Сигнал тревоги с выхода блока сигнализации 8 свидетельствует о загрязнении вышеуказанного образца. Образец признают некачественным, результаты эксперимента признают неудовлетворительными, их могут даже аннулировать и оповестить об этом изготовителя образца, после чего после предоставления нового образца этого же металлического сплава осуществляют новый эксперимент.and then these differences 13 and 14 are summarized by means of summing unit 5, for surface tension in the form of Σ (Δ σi ) and density in the form of Σ (Δ di ) In addition, in the case of using an integrator made, for example, on one of the operational amplifiers quad of the aforementioned LM 324 chip as a summing unit 5, it is possible to carry out the above-described method steps using the determination of areas 15 and 16, limited by the temperature dependences of the density d i (t i ) and / or surface tension σ i (t i ) during heating and cooling. The surface tension values in the form of Σ (Δ σi ) are fed to one of the inputs of the comparator 7, and after the work with the surface tension data σ i (t i ) is completed, similar procedures of the method are carried out with the density data d i (t i ) in the form Σ (Δ di ). At the other input of the comparator 7, by means of a threshold regulator of the comparator 6, controlled by computer 2, threshold values Σ (Δ di ) of pores or Σ (Δ σi ) of pores are set that reflect the calculated temperature dependences of the density d i (t i ) and / or surface tension σ i (t i ) of the molten drop of the studied metal alloy sample during the heating cycle: Σ (Δ di ) pores , Σ (Δ σi ) pores = Ψ {d i (t i ), σ i (t i )} heat . When the relative value of the sum Σ (Δ i ) is greater than the relative error in the measurement of density δ di = 1% and the relative error in the measurement of surface tension δ σi = 3% by a given value, for example, twice, i.e.: Σ (Δ di ) ≥2% and Σ (Δδ σi ) ≥6%, at the output of the comparator 7 receive a pulse signal, which triggers the alarm unit 8. An alarm signal from the output of the alarm unit 8 indicates contamination of the above sample. The sample is recognized as poor-quality, the results of the experiment are recognized as unsatisfactory, they can even be canceled and the manufacturer of the sample can be notified about it, after which, after providing a new sample of the same metal alloy, a new experiment is performed.

Для термозависимостей, приведенных на фиг. 2 и фиг. 3, относительные значения величин Σ(Δσi) для поверхностного натяжения σi(ti) и Σ(Δdi) для плотности di(ti) составляют соответственно Σ(Δσi)=13,7%; Σ(Δdi)=3,6%, что объективно свидетельствует о достоверном загрязнении образца изучаемого сплава. Необходимо отметить, что преимущественное значение для принятия решения о степени загрязнения образца имеет оценка величины Σ(Δσi) для поверхностного натяжения σi(ti). Величина Σ(Δdi) для плотности di(ti) имеет вспомогательное значение, причем не из-за большей величины Σ(Δσi) для поверхностного натяжения σi(ti) по сравнению с величиной Σ(Δdi), для плотности di(ti). Это происходит вследствие существенно большего влияния на поверхностное натяжение σi(ti), во-первых, загрязнений, например наличия фосфора P в сплаве, на физико-химические процессы, связанные с изменением поверхностного натяжения σi(ti) расплавленной капли образца металлического сплава, во-вторых, изменений температуры ti. С учетом вышеизложенного для вышеприведенного примера целесообразно осуществить повторный эксперимент с новым образцом сплава.For the temperature dependencies shown in FIG. 2 and FIG. 3, the relative values of Σ (Δ σi ) for surface tension σ i (t i ) and Σ (Δ di ) for density d i (t i ) are respectively Σ (Δ σi ) = 13.7%; Σ (Δ di ) = 3.6%, which objectively indicates reliable contamination of the sample of the studied alloy. It should be noted that the assessment of Σ (Δ σi ) for the surface tension σ i (t i ) is of primary importance for deciding on the degree of contamination of the sample. The quantity Σ (Δ di ) for the density d i (t i ) has an auxiliary value, and not because of the larger value of Σ (Δ σi ) for the surface tension σ i (t i ) in comparison with the value of Σ (Δ di ), for density d i (t i ). This is due to a significantly greater effect on the surface tension σ i (t i ), firstly, of contaminants, for example, the presence of phosphorus P in the alloy, on the physicochemical processes associated with a change in the surface tension σ i (t i ) of the molten drop of the metal sample alloy, secondly, temperature changes t i . In view of the foregoing, for the above example, it is advisable to re-experiment with a new alloy sample.

Вышеупомянутые технические решения не выявлены в известном уровне техники, что при достижении вышеописанного технического результата позволяет считать предложенные технические решения имеющими изобретательский уровень.The above technical solutions are not identified in the prior art, which, when the above technical result is achieved, allows us to consider the proposed technical solutions as inventive.

Claims (7)

1. Способ изучения плотности и/или поверхностного натяжения образца металлического сплава, основанный на фотометрии капли расплавленного образца металлического сплава, находящегося на подложке, при нагреве и последующем охлаждении этой капли, при котором на подложку загружают образец металлического сплава, подложку с образцом помещают в горизонтальную электропечь, нагревают, плавят и охлаждают данный образец, с начала плавления образца при температуре tпл0, при каждой из температур ti вплоть до заданной максимальной температуры tmax, сигналы фотоприемника Ufi фиксируют в компьютере в виде i - изображений капли расплава, по силуэтам этих изображений вычисляют термозависимости плотности di(ti) и/или поверхностного натяжения σi(ti) капли образца металлического сплава, отличающийся тем, что в процессе охлаждения вышеописанного образца от заданной максимальной температуры tmax до температуры tпл0 начала плавления этого образца определяют разности модулей плотности di(ti) и/или поверхностного натяжения σi(ti) для каждой из температур ti термозависимостей при нагреве и охлаждении образца Δdi=|di охл|-|di нагр|, Δσi=|σi охл|-|σi-нагр|, суммируют эти разности для плотности в виде Σ(Δdi) и/или поверхностного натяжения Σ(Δσi), при величине суммы Σ(Δi), превышающей погрешность δi измерений Σ(Δi) на заданную величину, например в два раза, вырабатывают сигнал тревоги, сигнализирующий о загрязнении вышеуказанного образца, результаты эксперимента аннулируют и осуществляют эксперимент с новым образцом металлического сплава.1. A method for studying the density and / or surface tension of a sample of a metal alloy, based on the photometry of a drop of a molten sample of a metal alloy located on a substrate, by heating and subsequent cooling of this drop, in which a sample of a metal alloy is loaded onto a substrate, the substrate with the sample is placed in a horizontal an electric furnace, heated, melted and cooled the sample, from the beginning of melting of the sample at the temperature t pl0 at each of the temperatures t i up to a predetermined maximum temperature t max, with chasing photodetector U fi is fixed in the computer as i - Images melt drops on silhouettes of these images is calculated temperature dependent density d i (t i) and / or surface tension σ i (t i) droplets of the metal alloy sample, characterized in that in the process cooling the above-described sample from a given maximum temperature t max to a temperature t PL0 of the onset of melting of this sample determines the differences in the density moduli d i (t i ) and / or surface tension σ i (t i ) for each of the temperatures t i of the temperature dependences during heating and cooling sample, Δ di = | d i cooling | - | d i heating |, Δ σi = | σ i cooling | - | σ i-loading |, these differences for density are summed in the form Σ (Δ di ) and / or surface tension Σ (Δ σi ), when the sum Σ (Δ i ) exceeds the error δ i of the measurements Σ (Δ i ) by a predetermined amount, for example, twice, an alarm signaling the contamination of the above sample is generated, the experiment results are canceled and the experiment is carried out with a new metal alloy sample. 2. Устройство изучения плотности и/или поверхностного натяжения образца металлического сплава, размещенного на подложке в горизонтальной электропечи, содержащее фотоприемник, соединенный с компьютером, отличающееся тем, что в него введены блоки сигнализации, синхронизации, вычитания, суммирования, компаратор и регулятор порога срабатывания компаратора, первый и второй входы блока вычитания соединены с первым портом компьютера, вход блока синхронизации соединен со вторым портом компьютера, выход блока синхронизации соединен с третьим входом блока вычитания и первым входом блока суммирования, второй вход которого соединен с выходом блока вычитания, выход блока суммирования соединен с одним из входов компаратора, другой вход компаратора соединен с выходом регулятора порога срабатывания компаратора, а выход компаратора соединен с блоком сигнализации.2. A device for studying the density and / or surface tension of a sample of a metal alloy placed on a substrate in a horizontal electric furnace, containing a photodetector connected to a computer, characterized in that it contains signaling, synchronization, subtraction, summing blocks, a comparator and a comparator threshold threshold , the first and second inputs of the subtraction block are connected to the first port of the computer, the input of the synchronization block is connected to the second port of the computer, the output of the synchronization block is connected to the third the input of the subtraction unit and the first input of the summing unit, the second input of which is connected to the output of the subtracting unit, the output of the summing unit is connected to one of the comparator inputs, the other input of the comparator is connected to the output of the comparator threshold threshold controller, and the comparator output is connected to the signaling unit. 3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что блок сигнализации выполнен в виртуальном виде в составе компьютера.3. The device according to p. 2, characterized in that the alarm unit is made in virtual form as part of a computer. 4. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что регулятор порога срабатывания компаратора выполнен в виде цифрового потенциометра.4. The device according to p. 2, characterized in that the comparator threshold threshold is made in the form of a digital potentiometer. 5. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что вход регулятора порога срабатывания компаратора соединен с компьютером.5. The device according to p. 2, characterized in that the input of the threshold controller of the comparator is connected to a computer. 6. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что в качестве блока суммирования используют интегратор.6. The device according to claim 2, characterized in that an integrator is used as the summing unit. 7. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что блок синхронизации выполнен в виртуальном виде в составе компьютера. 7. The device according to p. 2, characterized in that the synchronization unit is made in virtual form as part of a computer.
RU2014126763/28A 2014-07-01 2014-07-01 Method and device for analysis of metal alloy specimen density and/or surface tension RU2570238C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014126763/28A RU2570238C1 (en) 2014-07-01 2014-07-01 Method and device for analysis of metal alloy specimen density and/or surface tension

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014126763/28A RU2570238C1 (en) 2014-07-01 2014-07-01 Method and device for analysis of metal alloy specimen density and/or surface tension

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2570238C1 true RU2570238C1 (en) 2015-12-10

Family

ID=54846511

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014126763/28A RU2570238C1 (en) 2014-07-01 2014-07-01 Method and device for analysis of metal alloy specimen density and/or surface tension

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2570238C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110274850A (en) * 2019-07-30 2019-09-24 西南交通大学 A kind of contact angle test device and test method
CN113776992A (en) * 2021-08-27 2021-12-10 河北光兴半导体技术有限公司 Method for testing surface tension of melt

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1591016A (en) * 2003-03-21 2005-03-09 中国科学院过程工程研究所 Device for on line measuring high temperatare fused body surface temsion, contact angle and density
RU2459194C2 (en) * 2010-05-17 2012-08-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Method of determining density of high-temperature metallic melts (versions)
RU136171U1 (en) * 2013-07-18 2013-12-27 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" DEVICE FOR DETERMINING DENSITY AND SURFACE TENSION OF METAL MELTS
RU2517770C1 (en) * 2012-11-26 2014-05-27 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Method to distribute density of metal melts

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1591016A (en) * 2003-03-21 2005-03-09 中国科学院过程工程研究所 Device for on line measuring high temperatare fused body surface temsion, contact angle and density
RU2459194C2 (en) * 2010-05-17 2012-08-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Method of determining density of high-temperature metallic melts (versions)
RU2517770C1 (en) * 2012-11-26 2014-05-27 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Method to distribute density of metal melts
RU136171U1 (en) * 2013-07-18 2013-12-27 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" DEVICE FOR DETERMINING DENSITY AND SURFACE TENSION OF METAL MELTS

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110274850A (en) * 2019-07-30 2019-09-24 西南交通大学 A kind of contact angle test device and test method
CN113776992A (en) * 2021-08-27 2021-12-10 河北光兴半导体技术有限公司 Method for testing surface tension of melt
CN113776992B (en) * 2021-08-27 2024-02-23 河北光兴半导体技术有限公司 Method for testing surface tension of melt

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Boettinger et al. On differential thermal analyzer curves for the melting and freezing of alloys
Chatzikyriakou et al. The measurement of heat transfer from hot surfaces to non-wetting droplets
RU2570238C1 (en) Method and device for analysis of metal alloy specimen density and/or surface tension
Mazzarisi et al. In situ monitoring of direct laser metal deposition of a nickel-based superalloy using infrared thermography
JP2009513934A5 (en)
Fu et al. Kinetics of the molten Al–Si triple line movement during a brazed joint formation
Nayak et al. Thermocouple temperature measurement during high speed electron beam welding of SS 304
EP1371973A1 (en) Method and apparatus for thermally investigating a material
Yao et al. Modeling of microporosity size distribution in aluminum alloy A356
RU149704U1 (en) METHOD FOR STUDYING SURFACE TENSION AND DENSITY OF SAMPLE METAL ALLOY
RU2531039C1 (en) Method and apparatus for determining density and surface tension of multicomponent molten metal
Brosius et al. Benchmarking surface tension measurement method using two oscillation modes in levitated liquid metals
RU136171U1 (en) DEVICE FOR DETERMINING DENSITY AND SURFACE TENSION OF METAL MELTS
RU2582156C2 (en) Method and device for determination of density and/or surface tension of specimen of metal alloy
CN106706473B (en) A kind of device of quick obtaining polymer melt surface contact angle
TW201620643A (en) Device, method, and program for detecting molten-metal surface level in continuous casting mold
Britt et al. Investigation into the Temperature of Metallic High-Temperature Confocal Scanning Laser Microscope Samples
CN115015316A (en) Simulation test system and method for unbalanced solidification process of metal material
Gao et al. A new localized inverse identification method for high temperature testing under resistive heating: Application to the elastic‐viscoplastic behaviour of L‐PBF processed In718
King et al. Control of the distribution of vacuum arcs within vacuum arc remelting with externally applied magnetic fields
JP2002189008A (en) Nondestructive inspecting method and device, and data determining device
Reiplinger et al. Surface tension of liquid Ti, V and their binary alloys measured by electromagnetic levitation
JP4850803B2 (en) Method for estimating temperature inside material, method for estimating heat flux, apparatus, and computer program
JP2008116285A (en) Method and device for heating article
MY146981A (en) An apparatus and method for determining the percentage of carbon equivalent, carbon and silicon in liquid ferrous metal.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160702