RU2569774C1 - Gravure printing machine and method of obtaining cigarette paper having fire retardant bands - Google Patents

Gravure printing machine and method of obtaining cigarette paper having fire retardant bands Download PDF

Info

Publication number
RU2569774C1
RU2569774C1 RU2013152172/12A RU2013152172A RU2569774C1 RU 2569774 C1 RU2569774 C1 RU 2569774C1 RU 2013152172/12 A RU2013152172/12 A RU 2013152172/12A RU 2013152172 A RU2013152172 A RU 2013152172A RU 2569774 C1 RU2569774 C1 RU 2569774C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flame retardant
cigarette paper
drying
printing machine
retardant composition
Prior art date
Application number
RU2013152172/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Цичэн Ван
Цзиньсун Ли
Минцзинь ЧЖОУ
Пин МА
Original Assignee
Муданьцзян Хэнфэн Пэйпер Ко., Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=46213732&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2569774(C1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Муданьцзян Хэнфэн Пэйпер Ко., Лтд filed Critical Муданьцзян Хэнфэн Пэйпер Ко., Лтд
Application granted granted Critical
Publication of RU2569774C1 publication Critical patent/RU2569774C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
    • B41F9/003—Web printing presses
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/005—Treatment of cigarette paper
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/02—Cigars; Cigarettes with special covers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/02—Cigars; Cigarettes with special covers
    • A24D1/025—Cigars; Cigarettes with special covers the covers having material applied to defined areas, e.g. bands for reducing the ignition propensity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/0403—Drying webs
    • B41F23/0416—Drying webs by conduction
    • B41F23/042—Drying webs by conduction using heated rolls
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/52—Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material
    • D21H23/56—Rolls
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/04—Physical treatment, e.g. heating, irradiating
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
    • D21H25/12—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/18—Paper- or board-based structures for surface covering
    • D21H27/22—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
    • D21H5/0025—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by contact with a device carrying the treating material
    • D21H5/003—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by contact with a device carrying the treating material with a roller
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
    • D21H5/006—Controlling or regulating
    • D21H5/0062—Regulating the amount or the distribution, e.g. smoothing, of essentially fluent material already applied to the paper; Recirculating excess coating material applied to paper
    • D21H5/0067—Regulating the amount or the distribution, e.g. smoothing, of essentially fluent material already applied to the paper; Recirculating excess coating material applied to paper with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/26—Special paper or cardboard manufactured by dry method; Apparatus or processes for forming webs by dry method from mainly short-fibre or particle material, e.g. paper pulp
    • D21H5/265—Treatment of the formed web
    • D21H5/2657—Consolidation
    • D21H5/2671—Compression of the web, optionally with the use of a binder

Abstract

FIELD: printing.
SUBSTANCE: gravure printing machine and the method of obtaining a cigarette paper having fire retardant bands are claimed. The machine comprises a device for printing fire retardant composition, consisting of a shaft of the printing press and a rubber conjugate roller, and the fire retardant bands are printed on the cigarette paper using the printing for device fire retardant composition. The machine also comprises a drying device and a press device. The drying device comprises a drying cylinder located downstream relative to the shaft of the printing press and the rubber conjugate roller. The cigarette paper initiates close contact with the drying cylinder after passing through the point of contact between the shaft of the printing press and the rubber conjugate roller. The press device comprises an upper pressing roller and a lower pressing roller located parallel to the upper pressing roller and in contact with it. The cigarette paper passes through the contact point between the upper pressing roller and the lower pressing roller.
EFFECT: in the claimed machine the likelihood of deformation and wrinkling of paper is reduced, and the thickness of the coating formed by fire retardant bands is also reduced.
9 cl, 4 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕFIELD OF THE INVENTION

[01] Настоящее изобретение относится к печатающему устройству и способу изготовления сигаретной бумаги, и более конкретно к машине глубокой печати и способу получения сигаретной бумаги, имеющей замедляющую(-щие) горение полоску(-ки).[01] The present invention relates to a printing apparatus and method for manufacturing cigarette paper, and more particularly, to an intaglio printing machine and a method for producing cigarette paper having a flame retardant (s).

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND

[02] Окурок сигареты может спалить дотла безграничный лесной массив. Известны бессчетные случаи пожаров, случившихся вследствие курения. Температура в центре сигаретного окурка может доходить до 700-800°C, и температура поверхности столбика пепла на его конце может составлять 300-500°C, которая является гораздо более высокой, чем температура воспламенения обычных твердых горючих материалов, таких как бумага и ткань, и т.д.[02] Cigarette butt can burn to ashes unlimited forest. Countless incidents of fires resulting from smoking are known. The temperature at the center of the cigarette butt can reach 700-800 ° C, and the surface temperature of the ash column at its end can be 300-500 ° C, which is much higher than the ignition temperature of conventional solid combustible materials such as paper and fabric, etc.

[03] Сигареты, изготовленные из сигаретной бумаги, имеющей замедляющие горение полоски, применялись для эффективного повышения безопасности сигарет (то есть для низкой склонности к воспламенению). Способ получения сигаретной бумаги, имеющей замедляющую горение полоску, состоит в напечатании лентообразного замедляющего горение покрытия с определенным интервалом на базовой бумаге сигаретной бумаги. Когда сигарета естественным образом догорает до участка, где размещена замедляющая горение полоска, то замедляющая горение полоска будет поглощать теплоту сгорания и сокращать доступ кислорода, так что сигарета самопроизвольно гаснет, а если кто-то продолжает активное курение, когда сигарета естественным образом догорает до участка, где размещена замедляющая горение полоска, сигарета будет получать кислород и продолжать горение.[03] Cigarettes made of cigarette paper having flame retardant strips have been used to effectively increase the safety of cigarettes (that is, for a low tendency to ignite). A method of producing cigarette paper having a flame retardant strip is to print a tape-like flame retardant coating at a predetermined interval on the base paper of the cigarette paper. When a cigarette naturally burns out to the area where the flame retardant strip is located, the flame retardant strip will absorb the heat of combustion and reduce oxygen supply, so that the cigarette spontaneously goes out, and if someone continues to smoke actively, when the cigarette naturally burns to the area, where the flame retardant strip is located, the cigarette will receive oxygen and continue burning.

[04] Базовая бумага сигаретной бумаги для изготовления сигаретной бумаги, имеющей замедляющую горение полоску, представляет собой непропечатанную бумагу со специальными характеристиками, такими как малый удельный вес и высокая проницаемость, присущие сигаретной бумаге, так что затруднительно изготавливать качественную сигаретную бумагу, имеющую замедляющие горение полоски, с помощью общеупотребительной машины глубокой печати.[04] Cigarette paper base paper for making cigarette paper having a flame retardant strip is unprinted paper with special characteristics such as low specific gravity and high permeability inherent in cigarette paper, so it is difficult to produce quality cigarette paper having flame retardant strips using a common gravure printing machine.

[05] Более конкретно, сигаретную бумагу, имеющую замедляющие горение полоски, как правило, производят напечатанием замедляющего горение состава на базовой бумаге сигаретной бумаги с помощью машины глубокой печати. Однако автор настоящего изобретения в результате проведения многочисленных экспериментов на обычной машине глубокой печати обнаружил, что полученная сигаретная бумага, имеющая замедляющую горение полоску, имеет ряд недостатков, таких как сморщивание бумажных листов, большая толщина замедляющих горение полосок и постепенное уменьшение количества наносимого при печати замедляющего горение состава.[05] More specifically, cigarette paper having flame retardant strips is typically produced by printing a flame retardant composition on a base paper of cigarette paper using an intaglio printing machine. However, the author of the present invention, as a result of numerous experiments on a conventional gravure printing machine, found that the obtained cigarette paper having a flame retardant strip has several disadvantages, such as wrinkling of paper sheets, a large thickness of the flame retardant strips, and a gradual decrease in the amount of flame retardant applied to printing composition.

[06] Сморщивание бумажных листов будет оказывать вредное влияние на процесс резки сигаретной бумаги, имеющей замедляющие горение полоски, на бумажные бобины, нарушать эффект обертывания машины для производства сигарет и также ухудшать внешний вид готовых сигарет. Большая толщина замедляющих горение полосок будет вредно влиять на диаметр диска готовых сигаретных бумаг, имеющих замедляющие горение полоски, и также ухудшать обертывание в машине для производства сигарет. Постепенное уменьшение количества наносимого при печати замедляющего горение состава будет снижать эффект защиты от горения сигаретной бумаги, имеющей замедляющие горение полоски.[06] The wrinkling of paper sheets will have a detrimental effect on the cutting process of cigarette paper having flame retardant strips on paper reels, disrupt the effect of wrapping the cigarette making machine, and also degrade the appearance of the finished cigarettes. The large thickness of the flame retardant strips will adversely affect the diameter of the finished cigarette papers disk having flame retardant strips and also worsen the wrapping in the cigarette making machine. A gradual decrease in the amount of the flame retardant applied to printing will reduce the effect of burning protection of cigarette paper having flame retardant strips.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

[07] Одна цель настоящего изобретения состоит в создании машины глубокой печати и способа получения сигаретной бумаги, имеющей замедляющие горение полоски, которые могут эффективно разрешать проблемы, связанные с существующей сигаретной бумагой, имеющей замедляющие горение полоски, такие как сморщивание бумажных листов, слишком большая толщина замедляющих горение полосок, и постепенное уменьшение количества наносимого при печати замедляющего горение состава.[07] One object of the present invention is to provide an intaglio printing machine and method for producing cigarette paper having flame retardant strips that can effectively solve problems associated with existing cigarette paper having flame retardant strips, such as wrinkling of paper sheets, too thick the flame retardant strips, and a gradual decrease in the amount of the flame retardant applied when printing.

[08] Для достижения вышеуказанной цели настоящее изобретение представляет машину глубокой печати для изготовления сигаретной бумаги, имеющей замедляющие горение полоски, в которой замедляющие горение полоски отпечатываются на сигаретной бумаге с помощью устройства для печати замедляющего горение состава. Машина глубокой печати включает устройство для печатания замедляющего горение состава, сушильное устройство и прессовальное устройство. Устройство для печатания замедляющего горение состава используется для печатания замедляющих горение полосок на сигаретной бумаге и включает вал печатной машины и резиновый сопряженный валик, размещенный параллельно валу печатной машины и в контакте с ним. Сушильное устройство включает сушильный цилиндр, размещенный ниже по потоку относительно вала печатной машины и резинового сопряженного валика. Сигаретная бумага приходит в тесный контакт с сушильным цилиндром после прохода через точку контакта между валом печатной машины и резиновым сопряженным валиком. Прессовальное устройство включает верхний прессующий валик и нижний прессующий валик, размещенный параллельно верхнему прессующему валику и в контакте с ним, в котором сигаретная бумага проходит через точку контакта между верхним прессующим валиком и нижним прессующим валиком.[08] In order to achieve the above object, the present invention provides an intaglio printing machine for manufacturing cigarette paper having flame retardant strips in which flame retardant strips are printed on cigarette paper using a burn retardant printing apparatus. The intaglio printing machine includes a device for printing a flame retardant composition, a drying device, and a pressing device. A device for printing a flame retardant composition is used for printing flame retardant strips on cigarette paper and includes a shaft of the printing machine and a rubber mating roller placed parallel to and in contact with the shaft of the printing machine. The drying device includes a drying cylinder located downstream of the shaft of the printing press and the rubber mating roller. Cigarette paper comes into close contact with the drying cylinder after passing through the contact point between the shaft of the printing press and the rubber mating roller. The pressing device includes an upper pressing roller and a lower pressing roller arranged parallel to and in contact with the upper pressing roller, in which cigarette paper passes through a contact point between the upper pressing roller and the lower pressing roller.

[09] В дополнение, машина глубокой печати предпочтительно включает устройство для обратной рециркуляции замедляющего горение состава, которое включает лоток для подачи замедляющего горение состава, соединенный с устройством для печатания замедляющего горение состава, и резервуар обратной циркуляции, соединенный с лотком для подачи замедляющего горение состава через трубопровод обратной циркуляции. Резервуар обратной циркуляции также соединен с лотком для подачи замедляющего горение состава через подающий насос и трубопровод, и резервуар обратной циркуляции также оснащен устройством для пополнения растворителя.[09] In addition, the intaglio printing machine preferably includes a device for reverse recycling the flame retardant composition, which includes a tray for supplying a flame retardant composition connected to a device for printing a flame retardant composition, and a reverse circulation tank connected to a tray for supplying a flame retardant composition through the reverse circulation pipe. The reverse circulation tank is also connected to the tray for supplying a flame retardant composition through the feed pump and the pipeline, and the reverse circulation tank is also equipped with a solvent replenishing device.

[10] Более предпочтительно, внутри сливного резервуара может быть предусмотрено перемешивающее устройство.[10] More preferably, a mixing device may be provided inside the drain tank.

[11] Предпочтительно, сушильное устройство может дополнительно включать участок сушки нагретым с помощью инфракрасного излучения воздухом, размещенный ниже по потоку относительно сушильного цилиндра.[11] Preferably, the drying device may further include a drying section heated by infrared radiation air, located downstream of the drying cylinder.

[12] Более предпочтительно, сушильный цилиндр может быть соединен с паровым источником тепла или электрическим источником тепла.[12] More preferably, the drying cylinder may be connected to a steam heat source or an electric heat source.

[13] Предпочтительно, нижний прессующий валик может быть оснащен источником тепла на основе текучей среды внутри него.[13] Preferably, the lower compression roller may be equipped with a heat source based on a fluid inside it.

[14] Еще одной целью настоящего изобретения является создание способа получения сигаретной бумаги, имеющей замедляющие горение полоски, включающего стадию, в которой выполняют печатание замедляющего горение состава на базовой бумаге сигаретной бумаги. Способ дополнительно включает следующие стадии: стадию сушки, в которой сигаретную бумагу пропускают по меньшей мере через участок первого этапа сушки после того, как на ней напечатан замедляющий горение состав, и на участке первого этапа сушки сигаретную бумагу высушивают с помощью сушильного цилиндра, который находится в тесном контакте с листом сигаретной бумаги; и стадию прессования, в которой сигаретная бумага, отпечатанная замедляющими горение полосками, поступает на участок прессования после ее высушивания и затем подвергается прессованию прессующим валиком для сокращения толщины покрытия, образованного замедляющей горение полоской.[14] Another objective of the present invention is to provide a method for producing cigarette paper having flame retardant strips, comprising the step of printing a flame retardant composition on cigarette paper base paper. The method further includes the following steps: a drying step, in which cigarette paper is passed through at least a portion of a first drying step after a flame retardant composition is printed on it, and, in a portion of a first drying step, cigarette paper is dried using a drying cylinder which is in close contact with a sheet of cigarette paper; and a pressing step in which cigarette paper printed by the flame retardant strips enters the pressing portion after it is dried and then pressed by a press roll to reduce the thickness of the coating formed by the flame retardant strip.

[15] Предпочтительно, способ дополнительно может включать стадию, в которой осуществляют пополнение замедляющего горение состава размещением резервуара обратной циркуляции для замедляющего горение состава и созданием циркуляции замедляющего горение состава между лотком для подачи замедляющего горение состава и резервуаром обратной циркуляции для замедляющего горение состава таким образом, что в резервуаре обратной циркуляции происходит пополнение летучего растворителя в замедляющем горение составе, чтобы стабилизировать концентрацию и вязкость замедляющего горение состава.[15] Preferably, the method may further include the step of replenishing the flame retardant composition by positioning the reverse circulation tank for the flame retardant composition and by circulating the flame retardant composition between the tray for supplying the flame retardant composition and the reverse circulation tank for the flame retardant composition, that in the reverse circulation tank there is a replenishment of the volatile solvent in the flame retardant composition in order to stabilize the concentrate the ratio and viscosity of the flame retardant composition.

[16] Предпочтительно, в стадии сушки может быть дополнительно предусмотрен участок второго этапа сушки нагретым с помощью инфракрасного излучения воздухом таким образом, что лист сигаретной бумаги поступает на второй сушильный участок после прохода через участок первого этапа сушки на сушильном цилиндре.[16] Preferably, in the drying step, a portion of the second drying step may be provided with air heated by infrared radiation so that a sheet of cigarette paper enters the second drying portion after passing through the portion of the first drying step on the drying cylinder.

[17] Предпочтительно, стадия прессования может дополнительно включать стадию, в которой нагревают нижний прессующий валик с помощью источника тепла на основе текучей среды.[17] Preferably, the pressing step may further include a step in which the lower compression roll is heated with a heat source based on a fluid.

[18] На основе вышеуказанных технических решений настоящее изобретение имеет то преимущество, что с помощью машины глубокой печати согласно настоящему изобретению, которая включает сушильное устройство в сочетании с прессовальным устройством, бумажный лист сначала подвергают обработке в процессе сушки, и затем обработке в процессе прессования. Сигаретную бумагу приводят в тесный контакт с сушильным цилиндром после прохода через линию контакта между валом печатной машины и резиновым сопряженным валиком, так что сила трения между сушильным цилиндром и бумажным листом будет сокращать возможность деформации и сморщивания бумажного листа; и, кроме того, к сигаретной бумаге, имеющей замедляющие горение полоски, с помощью верхнего и нижнего прессующих валиков прилагается определенное давление, когда сигаретная бумага проходит через сборный узел из верхнего и нижнего прессующих валиков, чтобы эффективно сокращать толщину покрытия, образованного замедляющей горение полоской.[18] Based on the above technical solutions, the present invention has the advantage that by using the intaglio printing machine according to the present invention, which includes a drying device in combination with a pressing device, the paper sheet is first subjected to a drying process and then to a pressing process. Cigarette paper is brought into close contact with the drying cylinder after passing through the contact line between the printing machine shaft and the rubber mating roller, so that the friction force between the drying cylinder and the paper sheet will reduce the possibility of deformation and wrinkling of the paper sheet; and, in addition, a certain pressure is applied to the cigarette paper having the flame retardant strips by the upper and lower press rolls when the cigarette paper passes through the assembly of the upper and lower press rolls to effectively reduce the thickness of the coating formed by the flame retardant strip.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[19] Сопроводительные чертежи, которые включены для обеспечения дополнительного понимания изобретения и составляют часть настоящей заявки, иллюстрируют вариант(-ты) осуществления изобретения и вместе с описанием служат для разъяснения принципов изобретения, но не допускают неправильного истолкования настоящего изобретения. На чертежах:[19] The accompanying drawings, which are included to provide an additional understanding of the invention and form part of this application, illustrate embodiment (s) of the invention and, together with the description, serve to explain the principles of the invention, but do not allow misinterpretation of the present invention. In the drawings:

[20] Фиг. 1 представляет схематический вид, показывающий сигарету, обернутую сигаретной бумагой, имеющей замедляющие горение полоски согласно настоящему изобретению;[20] FIG. 1 is a schematic view showing a cigarette wrapped in cigarette paper having flame retardant strips according to the present invention;

[21] Фиг. 2 представляет схематический вид конструкции, показывающий устройство для обратной циркуляции замедляющего горение состава согласно настоящему изобретению;[21] FIG. 2 is a schematic view of a structure showing a device for reverse circulation of a flame retardant composition according to the present invention;

[22] Фиг. 3 представляет схематический вид конструкции, показывающий сушильное устройство согласно настоящему изобретению; и[22] FIG. 3 is a schematic structural view showing a drying apparatus according to the present invention; and

[23] Фиг. 4 представляет схематический вид конструкции, показывающий прессовальное устройство согласно настоящему изобретению.[23] FIG. 4 is a schematic view of a structure showing a pressing device according to the present invention.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF EMBODIMENTS OF THE INVENTION

[24] Далее настоящее изобретение будет описано подробно со ссылкой на предпочтительные варианты осуществления в сочетании с сопроводительными чертежами.[24] The present invention will now be described in detail with reference to preferred embodiments in combination with the accompanying drawings.

[25] Как показано в Фиг. 1, 3 и 4, описан один предпочтительный вариант исполнения машины глубокой печати для получения сигаретной бумаги, имеющей замедляющие горение полоски согласно настоящему изобретению. Замедляющие горение полоски 2 напечатаны на сигаретной бумаге 1 с помощью устройства для печатания замедляющего горение состава, как показано в Фиг. 1. Замедляющая горение полоска 2 согласно настоящему изобретению имеет ширину 2-8 мм. Сигаретную бумагу 1 предпочтительно снабжают по меньшей мере двумя замедляющими горение полосками 2, причем две соседних полоски отстоят друг от друга на расстояние 10-30 мм. В этом варианте исполнения замедляющая горение полоска 2 предпочтительно имеет форму узкой ленточки и имеет ширину 6 мм, и соседние замедляющие горение полоски размещены на расстоянии 19 мм между собой.[25] As shown in FIG. 1, 3 and 4, one preferred embodiment of an intaglio printing machine for producing cigarette paper having flame retardant strips according to the present invention is described. The flame retardant strips 2 are printed on cigarette paper 1 using a device for printing a flame retardant composition, as shown in FIG. 1. The flame retardant strip 2 according to the present invention has a width of 2-8 mm. Cigarette paper 1 is preferably provided with at least two flame retardant strips 2, the two adjacent strips being spaced 10-30 mm apart. In this embodiment, the flame retardant strip 2 is preferably in the form of a narrow ribbon and has a width of 6 mm, and adjacent flame retardant strips are spaced 19 mm apart.

[26] Когда сигарета естественным образом горит на участке, где размещены замедляющие горение полоски 2, замедляющие горение полоски 2 будут поглощать теплоту сгорания и сокращать доступ кислорода, так что сигарета самопроизвольно погаснет. Кроме того, безопасность может быть повышена созданием двух или более замедляющих горение полосок 2 для улучшения частоты замедления горения. Если кто-то курит, когда сигарета горит на участке замедляющих горение полосок, сигарета может получать кислород и продолжает гореть. Следует отметить, что замедляющие горение полоски согласно настоящему изобретению не должны быть слишком узкими, так как в этом случае затруднительно достигнуть желательного и надежного эффекта замедления горения. Разумеется, замедляющие горение полоски согласно настоящему изобретению не должны быть слишком широкими, поскольку тогда это будет оказывать негативное влияние на ощущения курильщика, получаемые от курения.[26] When the cigarette naturally burns in the area where the flame retardant strips 2 are located, the flame retardant strips 2 will absorb the heat of combustion and reduce oxygen supply, so that the cigarette spontaneously goes out. In addition, safety can be enhanced by the creation of two or more flame retardant strips 2 to improve the frequency of combustion retardation. If someone smokes when a cigarette burns in a section of flame retardant strips, the cigarette can receive oxygen and continue to burn. It should be noted that the flame retardant strips according to the present invention should not be too narrow, since in this case it is difficult to achieve the desired and reliable effect of flame retardation. Of course, the flame retardant strips according to the present invention should not be too wide, since then this will have a negative effect on the smoker's sensations from smoking.

[27] Как показано в Фиг. 3, машина глубокой печати согласно настоящему изобретению включает устройство для напечатания замедляющего горение состава, сушильное устройство и прессовальное устройство. Устройство для печатания замедляющего горение состава используется для печатания замедляющих горение полосок на сигаретной бумаге, и включает вал 3 печатной машины и резиновый сопряженный валик 10, размещенный параллельно валу печатной машины и в контакте с ним. Сушильное устройство включает сушильный цилиндр 12, размещенный ниже по потоку относительно вала 3 печатной машины и резинового сопряженного валика 10. Сигаретная бумага приходит в тесный контакт с сушильным цилиндром 12 после прохода через линию контакта между валом 3 печатной машины и резиновым сопряженным валиком 10. Направления вращения вала 3 печатной машины, резинового сопряженного валика 10 и сушильного цилиндра 12 показаны в Фиг. 3 стрелками. При такой конфигурации сила трения между сушильным цилиндром 12 и бумажным листом сигаретной бумаги 11 позволяет значительно сократить возможность деформации и сморщивания бумажного листа. В дополнение, сушильное устройство предпочтительно включает участок 13 сушки нагретым с помощью инфракрасного излучения воздухом, размещенный ниже по потоку относительно сушильного цилиндра 12, и тем самым может быть сформирована система двухстадийной сушки, включающая первый этап сушки на сушильном цилиндре и второй этап сушки нагретым с помощью инфракрасного излучения воздухом, чтобы лучший эффект сушки мог быть достигнут с меньшими затратами.[27] As shown in FIG. 3, an intaglio printing machine according to the present invention includes a device for printing a flame retardant composition, a drying device, and a pressing device. A device for printing a flame retardant composition is used for printing flame retardant strips on cigarette paper, and includes a shaft 3 of the printing machine and a rubber mating roller 10 arranged parallel to and in contact with the shaft of the printing machine. The drying device includes a drying cylinder 12 located downstream of the shaft 3 of the printing machine and the rubber mating roller 10. The cigarette paper comes into close contact with the drying cylinder 12 after passing through the contact line between the shaft 3 of the printing machine and the rubber mating roller 10. Directions of rotation the shaft 3 of the printing press, the rubber mating roller 10, and the drying cylinder 12 are shown in FIG. 3 arrows. With this configuration, the friction force between the drying cylinder 12 and the paper sheet of cigarette paper 11 can significantly reduce the possibility of deformation and wrinkling of the paper sheet. In addition, the drying device preferably includes a drying section 13 of heated air using infrared radiation located downstream of the drying cylinder 12, and thereby a two-stage drying system can be formed, including a first drying step on the drying cylinder and a second drying step heated by infrared radiation with air, so that a better drying effect can be achieved at a lower cost.

[28] Кроме того, сушильный цилиндр 12 предпочтительно соединен с паровым источником тепла или электрическим источником тепла, с помощью которого выполняется первый этап процесса сушки в отношении сигаретной бумаги 11, и затем лист сигаретной бумаги 11 поступает на участок второго этапа сушки нагретым с помощью инфракрасного излучения воздухом.[28] Furthermore, the drying cylinder 12 is preferably connected to a steam heat source or an electric heat source by which the first step of the drying process is performed on the cigarette paper 11, and then the sheet of cigarette paper 11 is fed to the portion of the second drying step heated by infrared radiation by air.

[29] Как показано в Фиг. 4, прессовальное устройство согласно настоящему изобретению включает верхний прессующий валик 14 и нижний прессующий валик 15, которые размещены параллельно друг другу и в контакте между собой. Сигаретная бумага проходит через линию контакта между верхним прессующим валиком 14 и нижним прессующим валиком 15. Здесь верхний прессующий валик 14 и нижний прессующий валик 15 согласно настоящему изобретению не ограничены физическим размещением как «верхний» и «нижний». Квалифицированным специалистам в этой области технологии будет понятно, что верхний прессующий валик 14 расположен на одной стороне сигаретной бумаги 11, и нижний прессующий валик 15 размещен на другой стороне ее, и направления вращения верхнего прессующего валика 14 и нижнего прессующего валика 15 показаны стрелками в Фиг. 4. Толщина покрытия, образованного замедляющей горение полоской 2, эффективно сокращается вследствие определенного давления, прилагаемого к сигаретной бумаге верхним прессующим валиком 14 и нижним прессующим валиком 15.[29] As shown in FIG. 4, a pressing device according to the present invention includes an upper pressing roller 14 and a lower pressing roller 15, which are arranged parallel to each other and in contact with each other. Cigarette paper passes through the contact line between the upper press roll 14 and the lower press roll 15. Here, the upper press roll 14 and the lower press roll 15 according to the present invention are not limited by physical placement as “upper” and “lower”. It will be understood by those skilled in the art that the upper compression roller 14 is located on one side of the cigarette paper 11, and the lower compression roller 15 is placed on its other side, and the rotation directions of the upper compression roller 14 and the lower compression roller 15 are shown by arrows in FIG. 4. The thickness of the coating formed by the flame retardant strip 2 is effectively reduced due to a certain pressure applied to the cigarette paper by the upper compression roller 14 and the lower compression roller 15.

[30] Предпочтительно, верхний прессующий валик 14 представляет собой резиновый валик, и нижний прессующий валик 15 представляет собой стальной валик. Внутри нижнего прессующего валика 15 предусмотрен источник тепла от текучей среды, например внутренность нижнего прессующего валика 15 сообщается с горячей водой для нагревания. Здесь замедляющие горение полоски 2 на бумажном листе сигаретной бумаги 11 размягчаются вследствие нагревания и затем сдавливаются, чтобы значительно уменьшить толщину замедляющей горение полоски 2 и повысить гладкость поверхности замедляющей горение полоски.[30] Preferably, the upper pressing roller 14 is a rubber roller and the lower pressing roller 15 is a steel roller. A fluid heat source is provided inside the lower press roll 15, for example, the inside of the lower press roll 15 communicates with hot water for heating. Here, the flame retardant strips 2 on the paper sheet of cigarette paper 11 are softened by heating and then compressed to significantly reduce the thickness of the flame retardant strip 2 and increase the smoothness of the surface of the flame retardant strip.

[31] Как показано в Фиг. 2, машина глубокой печати согласно настоящему изобретению дополнительно предпочтительно включает устройство для обратной циркуляции замедляющего горение состава. Устройство для обратной циркуляции замедляющего горение состава включает лоток 4 для подачи замедляющего горение состава, соединенный с валом 3 печатной машины устройства для печатания замедляющего горение состава, и резервуар 5 обратной циркуляции, соединенный с лотком 4 для подачи замедляющего горение состава через трубопровод 7 обратной циркуляции. Резервуар 5 обратной циркуляции соединен с лотком 4 для подачи замедляющего горение состава через подающий насос 8 и трубопровод, и резервуар 5 обратной циркуляции дополнительно оснащен устройством 9 для пополнения растворителя. При такой конфигурации в варианте осуществления настоящего изобретения создают обратную циркуляцию между лотком 4 для подачи замедляющего горение состава и резервуаром 5 обратной циркуляции для замедляющего горение состава. Соответственно этому летучий органический растворитель в замедляющем горение составе может быть пополнен в резервуаре 5 обратной циркуляции, чтобы поддерживать постоянными концентрацию и вязкость замедляющего горение состава, так что может сохраняться количество наносимого при печати замедляющего горение состава, и может обеспечиваться качество продукта. Предпочтительно, внутри резервуара 5 обратной циркуляции дополнительно предусматривается перемешивающее устройство 6, так что разнообразные компоненты замедляющего горение состава внутри резервуара 5 обратной циркуляции могут быть в достаточной мере перемешаны, чтобы сделать их однородно распределенными и дополнительно обеспечить стабилизацию количества наносимого при печати замедляющего горение состава. Поэтому настоящее изобретение может эффективно разрешить техническую проблему того, что количество наносимого при печати замедляющего горение состава постепенно сходит на нет в производственном цикле.[31] As shown in FIG. 2, the intaglio printing machine according to the present invention further preferably includes a device for reverse circulation of the flame retardant composition. The device for reverse circulation of the flame retardant composition includes a tray 4 for supplying a flame retardant composition connected to the shaft 3 of the printing machine of the device for printing the flame retardant composition, and a reverse circulation tank 5 connected to the tray 4 for supplying the flame retardant composition through the reverse circulation pipe 7. The reverse circulation tank 5 is connected to the tray 4 for supplying a flame retardant composition through the feed pump 8 and the pipeline, and the reverse circulation tank 5 is additionally equipped with a solvent replenishing device 9. With this configuration, in an embodiment of the present invention, reverse circulation is created between the tray 4 for supplying the flame retardant composition and the tank 5 for reverse circulation for the flame retardant composition. Accordingly, the volatile organic solvent in the flame retardant composition can be replenished in the reverse circulation tank 5 to keep the concentration and viscosity of the flame retardant constant so that the amount of the flame retardant applied to the print can be maintained, and product quality can be ensured. Preferably, an agitator 6 is further provided within the reverse circulation tank 5, so that the various components of the flame retardant composition inside the reverse circulation tank 5 can be mixed sufficiently to make them uniformly distributed and further stabilize the amount of print retardant. Therefore, the present invention can effectively solve the technical problem of the fact that the amount of the printing retardant slowing down the composition gradually disappears in the production cycle.

[32] С другой стороны, настоящее изобретение дополнительно представляет способ получения сигаретной бумаги, имеющей замедляющие горение полоски, включающий стадию, в которой производят печатание замедляющего горение состава на базовую бумагу сигаретной бумаги. Способ дополнительно включает следующие стадии: стадию сушки, в которой сигаретную бумагу пропускают по меньшей мере через участок первого этапа сушки после того, как на ней напечатан замедляющий горение состав, и на участке первого этапа сушки сигаретную бумагу высушивают с помощью сушильного цилиндра, который находится в тесном контакте с листом сигаретной бумаги. Предпочтительно, в стадии сушки дополнительно предусматривается участок второго этапа сушки нагретым с помощью инфракрасного излучения воздухом таким образом, что лист сигаретной бумаги поступает на участок второй сушки после прохода через участок первого этапа сушки на сушильном цилиндре. Способ согласно настоящему изобретению дополнительно включает стадию прессования, в которой сигаретная бумага, пропечатанная замедляющими горение полосками, поступает на участок прессования после ее высушивания, и затем подвергается прессованию прессующим валиком для сокращения толщины покрытия, образованного замедляющей горение полоской. Более предпочтительно, в стадии прессования дополнительно включена стадия, в которой проводят нагревание нижнего прессующего валика 15 с помощью источника тепла от текучей среды.[32] On the other hand, the present invention further provides a method for producing cigarette paper having flame retardant strips, comprising the step of printing a flame retardant composition onto cigarette paper base paper. The method further includes the following steps: a drying step, in which cigarette paper is passed through at least a portion of a first drying step after a flame retardant composition is printed on it, and, in a portion of a first drying step, cigarette paper is dried using a drying cylinder which is in close contact with a sheet of cigarette paper. Preferably, in the drying step, a portion of the second drying step is heated by air heated by infrared radiation so that a sheet of cigarette paper enters the second drying portion after passing through the portion of the first drying step on the drying cylinder. The method according to the present invention further includes a pressing step in which cigarette paper imprinted with the flame retardant strips is fed to the pressing portion after it is dried, and then pressed by a press roll to reduce the thickness of the coating formed by the flame retardant strip. More preferably, in the pressing step, a step is further included in which the lower compression roll 15 is heated with a heat source from the fluid.

[33] Предпочтительно, способ согласно настоящему изобретению дополнительно включает стадию, в которой производят пополнение замедляющего горение состава. В результате размещения резервуара обратной циркуляции для замедляющего горение состава и создания обратной циркуляции между лотком для подачи замедляющего горение состава и резервуаром обратной циркуляции для замедляющего горение состава происходит пополнение летучего растворителя в замедляющем горение составе в резервуаре обратной циркуляции, чтобы стабилизировать концентрацию и вязкость замедляющего горение состава. В стадии пополнения замедляющего горение состава обратную циркуляцию замедляющего горение состава используют для эффективного преодоления недостатка, присущего современному способу и состоящего в том, что постепенно сокращается количество наносимого при печати замедляющего горение состава. Более конкретно, в результате размещения резервуара 5 обратной циркуляции для замедляющего горение состава создается обратная циркуляция между лотком 4 для подачи замедляющего горение состава и резервуаром 5 обратной циркуляции для замедляющего горение состава. Кроме того, резервуар 5 обратной циркуляции оснащен перемешивающим устройством 6, чтобы в достаточной мере перемешивать разнообразные компоненты замедляющего горение состава внутри резервуара 5 обратной циркуляции для их однородного распределения, чтобы дополнительно обеспечить стабилизацию наносимого при печати количества. Поэтому настоящее изобретение может эффективно разрешить техническую проблему постепенного уменьшения количества наносимого при печати замедляющего горение состава в производственном цикле.[33] Preferably, the method according to the present invention further includes a step in which replenishment of the flame retardant composition is performed. As a result of placing the reverse circulation tank for the flame retardant composition and creating a reverse circulation between the tray for supplying the flame retardant composition and the reverse circulation tank for the flame retardant composition, the volatile solvent in the flame retardant composition is replenished in the reverse circulation tank to stabilize the concentration and viscosity of the flame retardant composition . In the stage of replenishing the flame retardant composition, the reverse circulation of the flame retardant composition is used to effectively overcome the drawback inherent in the modern method and consisting in the fact that the amount of the flame retardant applied to printing is gradually reduced. More specifically, by positioning the reverse circulation tank 5 for the flame retardant composition, a reverse circulation is created between the tray 4 for supplying the flame retardant composition and the reverse circulation tank 5 for the flame retardant composition. In addition, the reverse circulation tank 5 is equipped with a mixing device 6 to sufficiently mix the various components of the flame retardant composition inside the reverse circulation tank 5 for uniform distribution to further stabilize the printing amount. Therefore, the present invention can effectively solve the technical problem of gradually decreasing the amount of a printing retardant in the production cycle.

[34] Кроме того, в настоящем изобретении используют комбинацию процесса первого этапа сушки на сушильном цилиндре и процесса второго этапа сушки нагретым с помощью инфракрасного излучения воздухом. Базовая бумага сигаретной бумаги сначала печатается замедляющим горение составом с помощью печатной формы и затем поступает на участок первого этапа сушки, то есть участок первой сушки на сушильном цилиндре, на котором сушильный цилиндр может быть нагрет паром или электричеством. Поскольку бумажный лист плотно прилегает к нагреваемому сушильному цилиндру, возникновение деформации и сморщивания бумажного листа уменьшается силой трения между сушильным цилиндром и бумажными листами, и после этого бумажные листы поступают на участок второго этапа сушки нагретым с помощью инфракрасного излучения воздухом.[34] In addition, the present invention uses a combination of the process of the first step of drying on a drying cylinder and the process of the second step of drying with air heated by infrared radiation. The base paper of cigarette paper is first printed by a flame retardant composition using a printing form and then fed to a portion of a first drying step, that is, a portion of a first drying on a drying cylinder, on which the drying cylinder can be heated by steam or electricity. Since the paper sheet adheres tightly to the heated drying cylinder, the occurrence of deformation and wrinkling of the paper sheet is reduced by the frictional force between the drying cylinder and the paper sheets, and then the paper sheets are fed to the portion of the second drying step by heated air using infrared radiation.

[35] Кроме того, в способе согласно настоящему изобретению техническая проблема слишком большой толщины замедляющей горение полоски может быть разрешена с использованием стадии прессования прессующими валиками. Более конкретно, сигаретная бумага, имеющая замедляющие горение полоски, поступает на участок прессования после ее высушивания; и, предпочтительно, прессующий валик составлен резиновым валиком и стальным валиком, который сообщается с горячей водой для нагревания его внутренности. Что касается сигаретной бумаги, имеющей замедляющие горение полоски, покрытие из замедляющей горение полоски может размягчаться под действием нагретого стального валика, и толщина покрытия замедляющей горение полоски может быть эффективно уменьшена приложением определенного давления.[35] In addition, in the method according to the present invention, the technical problem of too much thickness of the flame retardant strip can be solved using the pressing step of the press rolls. More specifically, cigarette paper having flame retardant strips enters the pressing portion after it is dried; and preferably, the compression roller is composed of a rubber roller and a steel roller that communicates with hot water to heat its interior. As for cigarette paper having flame retardant strips, the coating of flame retardant strips can soften under the influence of a heated steel roller, and the thickness of the coating of flame retardant strips can be effectively reduced by applying a certain pressure.

[36] Очевидно, что квалифицированные специалисты в данной области техники смогут разработать разнообразные типы печатных устройств и соответствующих производственных процессов, которые могут быть сформированы с использованием машины глубокой печати и способа получения сигаретных бумаг, имеющих замедляющие горение полоски, согласно настоящему изобретению.[36] It is obvious that qualified specialists in the given field of technology will be able to develop various types of printing devices and corresponding production processes that can be formed using an intaglio printing machine and a method for producing cigarette papers having flame retardant strips according to the present invention.

[37] Следует отметить, что вышеуказанные варианты исполнения служат только для описания, но не должны толковаться как ограничивающие техническое решение согласно настоящему изобретению. Настоящее изобретение описано подробно со ссылкой на предпочтительные варианты осуществления. Тем не менее, квалифицированным специалистам в данной области техники должно быть понятно, что разнообразные модификации конкретных вариантов реализации настоящего изобретения, или эквивалентные альтернативные исполнения части технических признаков, могут быть сделаны без выхода за пределы идеи технического решения настоящего изобретения. Поэтому модификации и альтернативные варианты предполагаются включенными в техническое решение, как заявлено в настоящем изобретении.[37] It should be noted that the above embodiments are for description only, and should not be construed as limiting the technical solution according to the present invention. The present invention has been described in detail with reference to preferred embodiments. However, it will be understood by those skilled in the art that various modifications of specific embodiments of the present invention, or equivalent alternative embodiments of a portion of the technical features, can be made without departing from the scope of the idea of a technical solution of the present invention. Therefore, modifications and alternatives are contemplated to be included in the technical solution as claimed in the present invention.

Claims (9)

1. Машина глубокой печати для получения сигаретной бумаги, имеющей замедляющие горение полоски, отличающаяся тем, что машина глубокой печати содержит: устройство для печатания замедляющего горение состава, предназначенное для печатания замедляющих горение полосок и включающее вал (3) печатной машины, и резиновый сопряженный валик (10), размещенный параллельно валу печатной машины и в контакте с ним; сушильное устройство, включающее сушильный цилиндр (12), размещенный ниже по потоку относительно вала (3) печатной машины и резинового сопряженного валика (10), и дополнительно включающее участок (13) сушки нагретым с помощью инфракрасного излучения воздухом, расположенный ниже по потоку относительно сушильного цилиндра (12), причем сигаретная бумага приходит в тесный контакт с сушильным цилиндром (12) после прохода через точку контакта между валом (3) печатной машины и резиновым сопряженным валиком (10); и прессовальное устройство, включающее верхний прессующий валик (14) и нижний прессующий валик (15), размещенный параллельно верхнему прессующему валику и в контакте с ним, причем сигаретная бумага проходит через точку контакта между верхним прессующим валиком (14) и нижним прессующим валиком (15).1. The intaglio printing machine for producing cigarette paper having flame retardant strips, characterized in that the intaglio printing machine comprises: a flame retardant printing apparatus for printing flame retardant strips and comprising a shaft (3) of a printing machine, and a rubber mating roller (10) placed parallel to and in contact with the shaft of the printing press; a drying device comprising a drying cylinder (12) located downstream of the shaft (3) of the printing press and the rubber mating roller (10), and further comprising a drying section (13) of heated air using infrared radiation, located downstream of the drying cylinder (12), and cigarette paper comes into close contact with the drying cylinder (12) after passing through the contact point between the shaft (3) of the printing machine and the rubber mating roller (10); and a pressing device comprising an upper pressing roller (14) and a lower pressing roller (15) arranged parallel to and in contact with the upper pressing roller, wherein cigarette paper passes through a contact point between the upper pressing roller (14) and the lower pressing roller (15 ) 2. Машина глубокой печати по п. 1, отличающаяся тем, что машина глубокой печати дополнительно содержит устройство для обратной циркуляции замедляющего горение состава, которое включает лоток (4) для подачи замедляющего горение состава, соединенный с устройством для печатания замедляющего горение состава, и резервуар (5) обратной циркуляции, соединенный с лотком (4) для подачи замедляющего горение состава через трубопровод (7) обратной циркуляции, причем резервуар (5) обратной циркуляции соединен с лотком (4) для подачи замедляющего горение состава через подающий насос (8) и трубопровод, и резервуар (5) обратной циркуляции оснащен устройством (9) для пополнения растворителя.2. The intaglio printing machine according to claim 1, characterized in that the intaglio printing machine further comprises a device for reverse circulation of the flame retardant composition, which includes a tray (4) for supplying a flame retardant composition, connected to a device for printing a flame retardant composition, and a reservoir (5) a reverse circulation connected to the tray (4) for supplying a flame retardant composition through a return circulation pipe (7), wherein the reverse circulation tank (5) is connected to a tray (4) for supplying a flame retardant Ava through the feed pump (8) and the pipeline, and the tank (5) reverse circulation is equipped with a device (9) for replenishing the solvent. 3. Машина глубокой печати по п. 2, отличающаяся тем, что внутри резервуара (5) обратной циркуляции предусмотрено перемешивающее устройство (6).3. The intaglio printing machine according to claim 2, characterized in that a mixing device (6) is provided inside the reverse circulation tank (5). 4. Машина глубокой печати по п. 1 или 3, отличающаяся тем, что сушильный цилиндр (12) соединен с паровым источником тепла или с электрическим источником тепла.4. The intaglio printing machine according to claim 1 or 3, characterized in that the drying cylinder (12) is connected to a steam heat source or to an electric heat source. 5. Машина глубокой печати по п. 1, отличающаяся тем, что внутри нижнего прессующего валика (15) предусмотрен источник тепла от текучей среды.5. The intaglio printing machine according to claim 1, characterized in that a heat source from the fluid is provided inside the lower pressing roller (15). 6. Способ получения сигаретной бумаги, имеющей замедляющие горение полоски, включающий стадию, в которой осуществляют печатание замедляющего горение состава на базовой бумаге сигаретной бумаги, отличающийся тем, что способ дополнительно включает:
стадию сушки, в которой сигаретную бумагу пропускают по меньшей мере через участок первого этапа сушки после того, как на ней напечатан замедляющий горение состав, и на участке первого этапа сушки сигаретную бумагу высушивают с помощью сушильного цилиндра, который находится в тесном контакте с
листом сигаретной бумаги; и
стадию прессования, в которой сигаретная бумага, отпечатанная замедляющим горение составом, поступает на участок прессования после высушивания и подвергается прессованию прессующим валиком для сокращения толщины покрытия замедляющих горение полосок.6. A method of producing cigarette paper having flame retardant strips, comprising the step of printing a flame retardant composition on base paper of cigarette paper, characterized in that the method further includes:
a drying step in which cigarette paper is passed through at least a portion of a first drying step after a flame retardant is printed on it, and in a portion of a first drying step, cigarette paper is dried using a drying cylinder that is in close contact with
a sheet of cigarette paper; and
a pressing step in which cigarette paper printed by the flame retardant is fed to the press site after drying and is compressed by a press roll to reduce the thickness of the coating of the flame retardant strips. 7. Способ получения сигаретной бумаги, имеющей замедляющие горение полоски, по п. 6, отличающийся тем, что способ дополнительно включает стадию, в которой осуществляют пополнение замедляющего горение состава размещением резервуара обратной циркуляции для замедляющего горение состава и созданием обратной циркуляции между лотком для подачи замедляющего горение состава и резервуаром обратной циркуляции для замедляющего горение состава таким образом, что летучий растворитель замедляющего горение состава пополняется в резервуаре обратной циркуляции для стабилизации концентрации и вязкости замедляющего горение состава.7. The method of producing cigarette paper having flame retardant strips according to claim 6, characterized in that the method further includes the step of replenishing the flame retardant composition by placing a reverse circulation reservoir for the flame retardant composition and creating a reverse circulation between the tray for feeding the flame retardant combustion of the composition and the reverse circulation tank for the flame retardant composition so that the volatile solvent of the flame retardant composition is replenished in the tank th circulation to stabilize the concentration and viscosity of the flame retardant composition. 8. Способ получения сигаретной бумаги, имеющей замедляющие горение полоски, по п. 6, отличающийся тем, что в стадии сушки дополнительно предусмотрен участок второго этапа сушки нагретым с помощью инфракрасного излучения воздухом, и лист сигаретной бумаги поступает на участок второго этапа сушки после прохода через участок первого этапа сушки на сушильном цилиндре.8. The method of producing cigarette paper having flame retardant strips according to claim 6, characterized in that in the drying step, a portion of the second drying step is heated by air heated by infrared radiation, and a sheet of cigarette paper enters the portion of the second drying step after passing through plot of the first drying step on the drying cylinder. 9. Способ получения сигаретной бумаги, имеющей замедляющие горение полоски, по п. 6, отличающийся тем, что стадия прессования дополнительно включает стадию, в которой осуществляют нагревание нижнего прессующего валика (15) с помощью источника тепла от текучей среды. 9. A method of producing cigarette paper having flame retardant strips according to claim 6, characterized in that the pressing step further includes a step in which the lower compression roll (15) is heated by a heat source from the fluid.
RU2013152172/12A 2011-12-02 2012-04-20 Gravure printing machine and method of obtaining cigarette paper having fire retardant bands RU2569774C1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110393685.7 2011-12-02
CN2011103936857A CN102501570B (en) 2011-12-02 2011-12-02 Gravure press producing cigarette paper with flame retarding zone and production method
PCT/CN2012/074412 WO2012113355A2 (en) 2011-12-02 2012-04-20 Gravure press for manufacturing fire-retardant banded cigarette paper and manufacturing method for same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2569774C1 true RU2569774C1 (en) 2015-11-27

Family

ID=46213732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013152172/12A RU2569774C1 (en) 2011-12-02 2012-04-20 Gravure printing machine and method of obtaining cigarette paper having fire retardant bands

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP2725138B2 (en)
JP (1) JP2014519994A (en)
KR (1) KR101552492B1 (en)
CN (1) CN102501570B (en)
ES (1) ES2610558T5 (en)
HK (1) HK1171720A1 (en)
PL (1) PL2725138T5 (en)
RU (1) RU2569774C1 (en)
TW (1) TW201322931A (en)
WO (1) WO2012113355A2 (en)
ZA (1) ZA201308545B (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102501570B (en) 2011-12-02 2013-10-30 牡丹江恒丰纸业股份有限公司 Gravure press producing cigarette paper with flame retarding zone and production method
CN104972775A (en) * 2015-03-27 2015-10-14 桐城市新丰彩印包装有限公司 Cigarette trademark gravure technology
CN104875482B (en) * 2015-05-12 2017-07-28 江苏中烟工业有限责任公司 The preparation facilities and preparation method of a kind of LIP cigarette
CN105058970B (en) * 2015-07-17 2017-05-10 江阴市汇通包装机械有限公司 Novel printing and coating machine
KR101926724B1 (en) 2017-08-10 2019-03-07 주식회사 케이티앤지 Coating composition of low ignition propensity cigarette paper, cigarette using the same, and fabricating method of low ignition propensity cigarette paper
CN107718855B (en) * 2017-11-22 2023-11-21 深圳劲嘉集团股份有限公司 Solvent mixing control system and gravure printing equipment
CN109132650A (en) * 2018-09-05 2019-01-04 温州立可达印业股份有限公司 The processing technology and flame-retardant tipping paper of the recessed machine of flame-retardant tipping paper roll, flame-retardant tipping paper
CN110027305B (en) * 2019-04-30 2021-02-26 汕头东风印刷股份有限公司 Method for applying resin liner to single-gravure printing
CN110406251B (en) * 2019-07-13 2021-01-08 武汉天利包装有限公司 Drying device of film printing machine
CN114379212B (en) * 2022-01-28 2024-03-01 广州科技职业技术大学 Green and environment-friendly printing equipment and printing method

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2915500Y (en) * 2006-06-24 2007-06-27 汕头市欧格包装机械有限公司 Automatic adjusting device for viscosity of printing ink
CN101323204A (en) * 2007-06-13 2008-12-17 光宝科技股份有限公司 Coloring agent fixing apparatus of printing equipment
CA2765348A1 (en) * 2009-07-07 2011-01-13 Japan Tobacco Inc. Method and apparatus for manufacturing cigarette wrapping paper
CN201872406U (en) * 2010-08-19 2011-06-22 宜昌宏裕塑业有限责任公司 Inkjet ink-supply device for unit type photogravure press

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1921368A (en) 1930-05-29 1933-08-08 Peter J Massey Process of coating paper
US2776912A (en) 1952-04-30 1957-01-08 Hercules Powder Co Ltd Process of coating paper with a gellable water-soluble cellulose derivative and pigment and gelling said coating
DE2431923A1 (en) 1974-07-03 1976-01-22 Continental Gummi Werke Ag Roller for processing machinery - has deformable rubber or plastics cover held against roller by suction applied through boreholes
CH607760A5 (en) 1976-12-16 1978-10-31 Escher Wyss Ag Press with two pressure rollers
JPS5987161A (en) 1982-11-11 1984-05-19 Ricoh Co Ltd Ink viscosity control device for ink jet recorder
US4735227A (en) 1986-10-14 1988-04-05 Royse Manufacturing Company, Inc. Turbine flow meter viscosity control
US4998542A (en) 1989-02-23 1991-03-12 Philip Morris Incorporated Wrapper for smoking articles and method for preparing same
JPH0651959B2 (en) 1991-08-05 1994-07-06 株式会社トーツヤ Paper polisher
JPH0559687A (en) 1991-08-29 1993-03-09 Tootsuya:Kk Glazing apparatus for paper
US5263999A (en) 1991-09-10 1993-11-23 Philip Morris Incorporated Smoking article wrapper for controlling burn rate and method for making same
US5534114A (en) 1992-03-06 1996-07-09 Philip Morris Incorporated Method and apparatus for applying a material to a web
ATE150368T1 (en) * 1992-10-28 1997-04-15 Sebald U E ROTATOGRAPH PRINTING MACHINE AND METHOD
US5820998A (en) 1994-03-08 1998-10-13 Schweitzer-Mauduit International, Inc. Coated paper and process for making the same
JP3051680B2 (en) * 1996-12-02 2000-06-12 恵和株式会社 Fire-retardant sheet material
DE19822439A1 (en) 1997-07-30 1999-02-04 Heidelberger Druckmasch Ag Printing machine operating device
FI111864B (en) 1998-03-13 2003-09-30 Metso Paper Inc Method of calendering paper web and calender applying the procedure
SE512973C2 (en) * 1998-10-01 2000-06-12 Sca Research Ab Method of producing a wet-laid thermobonded web-shaped fiber-based material and material prepared according to the method
JP2000159387A (en) * 1998-11-24 2000-06-13 Seiko Epson Corp Printer
JP3721016B2 (en) 1999-09-30 2005-11-30 宮崎沖電気株式会社 Resist processing equipment
CN1292685C (en) 2000-11-13 2007-01-03 旋韦策-莫杜伊特国际公司 Process for producing smoking articles with reduced proclivity characteristics and products made therefrom
US20050230069A1 (en) 2001-02-16 2005-10-20 Klaus Hilbig Method of making a thick and smooth embossed tissue
JP2003028722A (en) * 2001-07-10 2003-01-29 Canon Inc Detector for contactless temperature sensor, and heater
US6779530B2 (en) 2002-01-23 2004-08-24 Schweitzer-Mauduit International, Inc. Smoking articles with reduced ignition proclivity characteristics
AT412608B (en) 2002-02-01 2005-05-25 Tricon Consulting Gmbh & Co Kg METHOD FOR PRODUCING PATTERN PRINTED PAPER
JP2004299228A (en) * 2003-03-31 2004-10-28 Orient Syst Eng:Kk Printing press
CN100542440C (en) * 2004-12-24 2009-09-23 湖南中烟工业有限责任公司 A kind of fire prevention self-extinguishing of cigarette and preparation facilities and preparation method
CN101176038A (en) * 2005-05-13 2008-05-07 微量化学公司 Method of forming a photoresist element
US8646463B2 (en) * 2005-08-15 2014-02-11 Philip Morris Usa Inc. Gravure-printed, banded cigarette paper
UA92852C2 (en) * 2006-12-11 2010-12-10 Джапан Тобакко Инк. Low fire spreading cigarette, wrapping paper for thereof and method for making wrapping paper
ITFI20070162A1 (en) 2007-07-17 2009-01-18 Futura Spa DEVICE FOR THE TREATMENT OF NASTRIFORM PAPER MATERIAL.
WO2010025545A1 (en) * 2008-09-02 2010-03-11 Winnacott Bruce J Reusable flexible cigarette extinguisher
DE102009019600A1 (en) 2009-04-30 2010-11-11 Delfortgroup Ag Plant and method for processing a paper web, in particular a cigarette paper web
CN101550663A (en) * 2009-05-01 2009-10-07 海宁市宝丽士印刷包装有限公司 Flame retardation cigarette paper and preparation method thereof
PL2540910T3 (en) 2010-02-26 2016-04-29 Japan Tobacco Inc Production method and production device for coated paper
WO2012056568A1 (en) 2010-10-29 2012-05-03 日本たばこ産業株式会社 Inspection system for coated paper
CN102501570B (en) 2011-12-02 2013-10-30 牡丹江恒丰纸业股份有限公司 Gravure press producing cigarette paper with flame retarding zone and production method

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2915500Y (en) * 2006-06-24 2007-06-27 汕头市欧格包装机械有限公司 Automatic adjusting device for viscosity of printing ink
CN101323204A (en) * 2007-06-13 2008-12-17 光宝科技股份有限公司 Coloring agent fixing apparatus of printing equipment
CA2765348A1 (en) * 2009-07-07 2011-01-13 Japan Tobacco Inc. Method and apparatus for manufacturing cigarette wrapping paper
CN201872406U (en) * 2010-08-19 2011-06-22 宜昌宏裕塑业有限责任公司 Inkjet ink-supply device for unit type photogravure press

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140039189A (en) 2014-04-01
HK1171720A1 (en) 2013-04-05
CN102501570B (en) 2013-10-30
JP2014519994A (en) 2014-08-21
WO2012113355A4 (en) 2013-05-30
EP2725138A2 (en) 2014-04-30
WO2012113355A2 (en) 2012-08-30
KR101552492B1 (en) 2015-09-11
ES2610558T5 (en) 2020-02-27
WO2012113355A3 (en) 2012-10-18
EP2725138B2 (en) 2019-07-17
EP2725138B1 (en) 2016-10-12
PL2725138T5 (en) 2019-11-29
ZA201308545B (en) 2014-08-27
PL2725138T3 (en) 2017-07-31
EP2725138A4 (en) 2015-09-09
ES2610558T3 (en) 2017-04-28
TW201322931A (en) 2013-06-16
CN102501570A (en) 2012-06-20
TWI505784B (en) 2015-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2569774C1 (en) Gravure printing machine and method of obtaining cigarette paper having fire retardant bands
JP5814462B2 (en) Flame retardant, cigarette paper with flame retardant, and method for producing the cigarette paper
CN1292685C (en) Process for producing smoking articles with reduced proclivity characteristics and products made therefrom
JP5317237B2 (en) Cigarette wrapping paper manufacturing method and manufacturing apparatus
JP5317208B2 (en) Method of manufacturing packaging material for cigarette
CA2671475A1 (en) Low ignition propensity cigarette, wrapping paper therefor, and method of producing wrapping paper
EP3185705A1 (en) Method for applying heat conducting patches to a material web
MX2012011142A (en) Smoking article with heat resistant sheet material.
KR20090007380A (en) Slit banded paper
WO2004015196A8 (en) Drying section and method for drying a paper web
CN210901354U (en) Extrusion type composite forming system for producing high-strength homogenized tobacco material
TW201328613A (en) Manufacturing device and preparation method for cigarette paper having flame-retarding stripes
CN110810895A (en) Processing method and application of non-combustible cigarette by secondary heating physical bending heating
CN102321959A (en) Fabric sizing machine
CN101550663A (en) Flame retardation cigarette paper and preparation method thereof
CN206512434U (en) A kind of humidification apparatus based on synthetic leather processing
CN104227900A (en) Method for calendering inner rubber layer in manufacture of printing rubber blanket
CN212393870U (en) Cooling section for heating non-combustible suction product
EP2512272B1 (en) Method for making a smoking article wrapper
CN108708225B (en) Preparation process of cigarette paper with inner surface check grains
EP2329725A1 (en) Smoking article wrapper with reduced ignition propensity