ES2610558T5 - Gravure press to make cigarette paper with fire retardant bands and manufacturing method for it - Google Patents

Gravure press to make cigarette paper with fire retardant bands and manufacturing method for it Download PDF

Info

Publication number
ES2610558T5
ES2610558T5 ES12749859T ES12749859T ES2610558T5 ES 2610558 T5 ES2610558 T5 ES 2610558T5 ES 12749859 T ES12749859 T ES 12749859T ES 12749859 T ES12749859 T ES 12749859T ES 2610558 T5 ES2610558 T5 ES 2610558T5
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
flame retardant
drying
roller
printing machine
smoking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES12749859T
Other languages
Spanish (es)
Other versions
ES2610558T3 (en
Inventor
Qicheng Wang
Jinsong Li
Mingjin Zhou
Ping Ma
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MUDANJIANG HENGFENG PAPER CO Ltd
Original Assignee
MUDANJIANG HENGFENG PAPER CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=46213732&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2610558(T5) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by MUDANJIANG HENGFENG PAPER CO Ltd filed Critical MUDANJIANG HENGFENG PAPER CO Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES2610558T3 publication Critical patent/ES2610558T3/en
Publication of ES2610558T5 publication Critical patent/ES2610558T5/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
    • B41F9/003—Web printing presses
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/005—Treatment of cigarette paper
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/02—Cigars; Cigarettes with special covers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/02—Cigars; Cigarettes with special covers
    • A24D1/025—Cigars; Cigarettes with special covers the covers having material applied to defined areas, e.g. bands for reducing the ignition propensity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/0403—Drying webs
    • B41F23/0416—Drying webs by conduction
    • B41F23/042—Drying webs by conduction using heated rolls
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/52—Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material
    • D21H23/56—Rolls
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/04—Physical treatment, e.g. heating, irradiating
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
    • D21H25/12—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/18—Paper- or board-based structures for surface covering
    • D21H27/22—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
    • D21H5/0025—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by contact with a device carrying the treating material
    • D21H5/003—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by contact with a device carrying the treating material with a roller
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
    • D21H5/006—Controlling or regulating
    • D21H5/0062—Regulating the amount or the distribution, e.g. smoothing, of essentially fluent material already applied to the paper; Recirculating excess coating material applied to paper
    • D21H5/0067—Regulating the amount or the distribution, e.g. smoothing, of essentially fluent material already applied to the paper; Recirculating excess coating material applied to paper with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/26—Special paper or cardboard manufactured by dry method; Apparatus or processes for forming webs by dry method from mainly short-fibre or particle material, e.g. paper pulp
    • D21H5/265—Treatment of the formed web
    • D21H5/2657—Consolidation
    • D21H5/2671—Compression of the web, optionally with the use of a binder

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Prensa de huecograbado para fabricar papel de fumar con bandas ignífugas y método de fabricación para el mismo Campo técnico Rotogravure press for manufacturing smoking paper with fire retardant bands and manufacturing method for the same Technical field

La presente invención se refiere a un aparato de impresión y método de producción para papel de fumar, y más particularmente a una máquina de impresión de huecograbado y método para producir un papel de fumar que tiene banda(s) ignífuga(s).The present invention relates to a printing apparatus and production method for smoking paper, and more particularly to a rotogravure printing machine and method for producing a smoking paper having fire retardant band (s).

AntecedentesBackground

Una colilla de cigarrillo puede quemar una extensión sin límite de bosques. Hay innumerables casos de incendios generados por fumar. Una temperatura central de una colilla de cigarrillo puede ser de hasta 700-800°C, y una temperatura de superficie de un cono quemándose puede ser de hasta 300-500°C, que es muy superior al punto de ignición de combustibles sólidos generales, tales como papel y tela, etc.A cigarette butt can burn an unlimited area of forest. There are countless cases of fires generated by smoking. A central temperature of a cigarette butt can be up to 700-800 ° C, and a surface temperature of a burning cone can be up to 300-500 ° C, which is much higher than the ignition point of general solid fuels, such as paper and cloth, etc.

Los cigarrillos hechos de papel de fumar que tienen bandas ignífugas se han aplicado para mejorar de manera eficaz la seguridad de los cigarrillos (es decir, baja tendencia a la ignición). Un método para producir papel de fumar que tiene una banda ignífuga es imprimir un recubrimiento ignífugo en forma de banda con un cierto intervalo en un papel base de papel de fumar. Cuando un cigarrillo se quema de manera natural en una zona en la que se sitúa la banda ignífuga, la banda ignífuga absorberá calor de combustión y reducirá la entrada de oxígeno de modo que el cigarrillo se extingue por sí solo, y si alguien fuma activamente cuando el cigarrillo se quema naturalmente en la zona en la que se sitúa la banda ignífuga, el cigarrillo adquirirá oxígeno y continuará quemándose.Cigarettes made of cigarette paper that have flame retardant bands have been applied to effectively improve the safety of cigarettes (i.e. low ignition tendency). One method of producing smoking paper having a flame retardant band is to print a flame retardant coating in the form of a band with a certain interval on a base paper of smoking paper. When a cigarette burns naturally in an area where the flame retardant band is located, the flame retardant band will absorb combustion heat and reduce oxygen input so that the cigarette extinguishes itself, and if someone actively smokes when The cigarette burns naturally in the area where the flame retardant band is located, the cigarette will acquire oxygen and continue to burn.

El papel base de papel de fumar para producir el papel de fumar que tiene banda ignífuga es un papel de no impresión con características especiales, tales como pequeña cantidad y alta permeabilidad tal como posee el papel de fumar, de modo que es difícil producir papel de fumar cualificado que tiene bandas ignífugas mediante una máquina de impresión de huecograbado general. Específicamente, el papel de fumar que tiene bandas ignífugas se produce generalmente mediante la impresión de la sustancia ignífuga en el papel base de papel de fumar mediante la máquina de impresión de huecograbado. Sin embargo, el inventor, a través de numerosos experimentos de producción de la máquina de impresión de huecograbado general, encuentra que el papel de fumar producido que tiene banda ignífuga tiene algunas desventajas, tales como el arrugado de hojas de papel, gran espesor de bandas ignífugas, y disminución gradual en cantidad impresa de sustancia ignífuga.The base paper of smoking paper to produce the smoking paper having a flame retardant band is a non-printing paper with special characteristics, such as small quantity and high permeability such as smoking paper, so that it is difficult to produce Qualified smoking that has fire retardant bands using a general gravure printing machine. Specifically, smoking paper having flame retardant bands is generally produced by printing the flame retardant substance on the base paper of smoking paper by the gravure printing machine. However, the inventor, through numerous production experiments of the general gravure printing machine, finds that the produced smoking paper having a flame retardant band has some disadvantages, such as crumpled paper sheets, large thickness of bands flame retardants, and gradual decrease in the printed amount of flame retardant substance.

El arrugado de hojas de papel afectará al proceso de cortar el papel de fumar que tiene bandas ignífugas en papeles de bobina, afectará al efecto de envuelta de la máquina de hacer cigarrillos, y también afectará al aspecto de los cigarrillos acabados. El gran espesor de las bandas ignífugas afectará al diámetro de disco de los papeles de fumar acabados que tienen bandas ignífugas, y también afectará a la envuelta de la máquina de hacer cigarrillos. La disminución gradual en la cantidad impresa de sustancia ignífuga afectará al efecto ignífugo del papel de fumar que tiene bandas ignífugas.Wrinkling of sheets of paper will affect the process of cutting the smoking paper that has flame retardant bands in roll papers, will affect the wrapping effect of the cigarette maker, and will also affect the appearance of finished cigarettes. The large thickness of the flame retardant bands will affect the disc diameter of the finished smoking papers that have flame retardant bands, and will also affect the envelope of the cigarette maker. The gradual decrease in the printed amount of flame retardant substance will affect the flame retardant effect of the smoking paper having fire retardant bands.

Los documentos CA 2758463 A1 y EP0671505 A2 son ejemplos de métodos conocidos para procesar bandas continuas de papel de fumar.Documents CA 2758463 A1 and EP0671505 A2 are examples of known methods for processing continuous bands of cigarette paper.

Sumario de la invenciónSummary of the invention

Un objeto de la presente invención es proporcionar una máquina de impresión de huecograbado y un método para producir papel de fumar que tiene bandas ignífugas, que puede resolver de manera eficaz los problemas presentes en papel de fumar que tiene bandas ignífugas existente tales como el arrugado de hojas de papel, espesor demasiado grande de las bandas ignífugas, y disminución gradual en cantidad impresa de sustancia ignífuga.An object of the present invention is to provide a rotogravure printing machine and a method for producing smoking paper having fire retardant bands, which can effectively solve the problems present in smoking paper having existing flame retardant bands such as wrinkling of sheets of paper, too large thickness of the flame retardant bands, and gradual decrease in printed amount of flame retardant substance.

Para lograr el anterior objeto, la presente invención proporciona una máquina de impresión de huecograbado para producir un papel de fumar según la reivindicación 1.To achieve the above object, the present invention provides a gravure printing machine for producing a smoking paper according to claim 1.

Preferiblemente, la máquina de impresión de huecograbado puede comprender además un dispositivo de reflujo de sustancia ignífuga que incluye un comedero ignífugo conectado al dispositivo de impresión de sustancia ignífuga y un tanque de reflujo conectado con el comedero ignífugo a través de una tubería de reflujo. El tanque de reflujo también está conectado al comedero ignífugo a través de una bomba de alimentación y un conducto, y el tanque de reflujo también está dotado de un dispositivo de suministro de disolvente.Preferably, the rotogravure printing machine may further comprise a reflux device of flame retardant substance that includes a flame retardant feeder connected to the flame retardant printing device and a reflux tank connected to the flame retardant feeder through a reflux pipe. The reflux tank is also connected to the fireproof feeder through a feed pump and a conduit, and the reflux tank is also provided with a solvent supply device.

Más preferiblemente, puede proporcionarse un dispositivo de agitación dentro del tanque de reflujo.More preferably, a stirring device can be provided inside the reflux tank.

Preferiblemente, el dispositivo de secado puede comprender además una zona de secado de aire de calentamiento infrarrojo situado aguas abajo del cilindro de secado. Preferably, the drying device may further comprise an infrared heating air drying zone located downstream of the drying cylinder.

Más preferiblemente, el cilindro de secado puede conectarse con una fuente de calor de vapor de agua o una fuente de calor eléctrica.More preferably, the drying cylinder can be connected to a water vapor heat source or an electric heat source.

Preferiblemente, el rodillo de prensado inferior puede estar dotado de una fuente de calor de fluido en el interior del mismo.Preferably, the lower press roller can be provided with a fluid heat source inside it.

Otro objeto de la presente invención es proporcionar un método para producir un papel de fumar que tiene bandas ignífugas, que comprende una etapa de imprimir la sustancia ignífuga en un papel base del papel de fumar. El método comprende además las siguientes etapas: una etapa de secado en la que el papel de fumar se transporta a al menos una zona de secado de primera fase después de que se imprima la sustancia ignifuga en el mismo, y, en la zona de secado de primera fase, el papel de fumar se seca mediante un cilindro de secado que está en contacto estrecho con una hoja de papel de fumar; y una etapa de prensado en la que el papel de fumar impreso con las bandas ignífugas entra en una zona de prensado tras secarse, y entonces se presiona mediante el rodillo de prensado para reducir el espesor de recubrimiento de la banda ignífuga.Another object of the present invention is to provide a method for producing a smoking paper having flame retardant bands, comprising a step of printing the flame retardant substance on a base paper of the smoking paper. The method further comprises the following stages: a drying stage in which the smoking paper is transported to at least one first phase drying zone after the flame retardant substance is printed therein, and, in the drying zone In the first phase, the smoking paper is dried by a drying cylinder that is in close contact with a sheet of smoking paper; and a pressing stage in which the smoking paper printed with the flame retardant bands enters a pressing zone after drying, and then is pressed by the pressing roller to reduce the coating thickness of the flame retardant strip.

Preferiblemente, el método puede comprender además una etapa de suministrar sustancia ignífuga disponiendo un tanque de reflujo y establecer una circulación de reflujo entre un comedero ignífugo y el tanque de reflujo de sustancia ignífuga de modo que se suministra disolvente volátil a la sustancia ignífuga en el tanque de reflujo para estabilizar la concentración y la viscosidad de la sustancia ignífuga.Preferably, the method may further comprise a step of supplying flame retardant substance by providing a reflux tank and establishing a reflux circulation between a flame retardant feeder and the flame retardant reflux tank so that volatile solvent is supplied to the flame retardant substance in the tank of reflux to stabilize the concentration and viscosity of the flame retardant substance.

En la etapa de secado, se proporciona además una zona de secado de segunda fase de aire de calentamiento infrarrojo de modo que la hoja del papel de fumar entra en la segunda zona de secado tras pasar por la zona de secado de primera fase de cilindro de secado.In the drying stage, an infrared heating second phase drying zone is also provided so that the sheet of the smoking paper enters the second drying zone after passing through the first phase drying cylinder cylinder zone. dried

Preferiblemente, la etapa de prensado puede comprender además una etapa de calentar el rodillo de prensado inferior mediante una fuente de calor de fluido.Preferably, the pressing stage may further comprise a step of heating the lower pressing roller by means of a fluid heat source.

Basándose en las soluciones técnicas anteriores, la presente invención tiene una ventaja de que con la máquina de impresión de huecograbado de la presente invención, que incorpora un dispositivo de secado en combinación con un dispositivo de prensado, la hoja de papel experimenta en primer lugar un proceso de secado, y a continuación experimenta un proceso de prensado. El papel de fumar entra en contacto estrecho con el cilindro de secado tras pasar por un punto de contacto entre el rodillo de la máquina de impresión y el rodillo de enganche de caucho, de modo que la fuerza de rozamiento entre el cilindro de secado y la hoja de papel reducirá la posibilidad de deformación y arrugado de la hoja de papel; y además, se ejerce una cierta presión sobre el papel de fumar que tiene bandas ignífugas mediante los rodillos de prensado superior e inferior cuando el papel de fumar pasa por una disposición de los rodillos de prensado superior e inferior, para reducir el espesor de recubrimiento de la banda ignífuga de manera eficaz.Based on the above technical solutions, the present invention has an advantage that with the rotogravure printing machine of the present invention, which incorporates a drying device in combination with a pressing device, the paper sheet first experiences a Drying process, and then undergo a pressing process. The smoking paper comes into close contact with the drying cylinder after passing through a contact point between the printing machine roller and the rubber coupling roller, so that the frictional force between the drying cylinder and the paper sheet will reduce the possibility of deformation and wrinkling of the paper sheet; and in addition, a certain pressure is exerted on the smoking paper having fire retardant bands by means of the upper and lower pressing rollers when the smoking paper passes through an arrangement of the upper and lower pressing rollers, to reduce the coating thickness of the flame retardant band effectively.

Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings

Los dibujos adjuntos, que se incluyen para proporcionar una comprensión adicional de la divulgación y constituyen una parte de esta solicitud, ilustran realización(es) de la divulgación y junto con la descripción sirven para explicar el principio de la divulgación pero no constituyen una definición impropia a la presente invención. En los dibujos:The accompanying drawings, which are included to provide an additional understanding of the disclosure and constitute a part of this application, illustrate realization (s) of the disclosure and together with the description serve to explain the principle of the disclosure but do not constitute an improper definition to the present invention. In the drawings:

La figura 1 es una vista esquemática que muestra un cigarrillo envuelto por un papel de fumar que tiene bandas ignífugas de la presente invención;Figure 1 is a schematic view showing a cigarette wrapped by a smoking paper having fire retardant bands of the present invention;

La figura 2 es una vista esquemática estructural que muestra un dispositivo de reflujo de sustancia ignífuga de la presente invención;Figure 2 is a structural schematic view showing a reflux device of flame retardant substance of the present invention;

La figura 3 es una vista esquemática estructural que muestra un dispositivo de secado de la presente invención; y La figura 4 es una vista esquemática estructural que muestra un dispositivo de prensado de la presente invención.Figure 3 is a structural schematic view showing a drying device of the present invention; and Figure 4 is a structural schematic view showing a pressing device of the present invention.

Descripción detallada de las realizacionesDetailed description of the realizations

A continuación en el presente documento, la presente invención se describirá en detalle con referencia a realizaciones preferidas en conjunción con los dibujos adjuntos.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to preferred embodiments in conjunction with the accompanying drawings.

Tal como se muestra en las figuras 1, 3 y 4, se describe una realización preferida de una máquina de impresión de huecograbado para producir un papel de fumar que tiene bandas ignífugas según la presente invención. Las bandas ignífugas 2 se imprimen en un papel de fumar 1 mediante un dispositivo de impresión de sustancia ignífuga, tal como se muestra en la figura 1. La banda ignífuga 2 de la presente invención tiene una anchura de 2-8 mm. Preferiblemente, el papel de fumar 1 está dotado de al menos dos bandas ignífugas 2, en el que dos bandas adyacentes están separadas entre sí a una distancia de 10-30 mm. Preferiblemente, en esta realización, la banda ignífuga 2 está en una forma de tira y tiene una anchura de 6 mm, y las bandas ignífugas adyacentes están separadas con una distancia de 19 mm.As shown in Figures 1, 3 and 4, a preferred embodiment of a gravure printing machine for producing a smoking paper having fire retardant bands according to the present invention is described. The flame retardant bands 2 are printed on a smoking paper 1 by means of a flame retardant printing device, as shown in Figure 1. The flame retardant band 2 of the present invention has a width of 2-8 mm. Preferably, the smoking paper 1 is provided with at least two flame retardant bands 2, in which two adjacent bands are separated from each other at a distance of 10-30 mm. Preferably, in this embodiment, the band Flame retardant 2 is in a strip shape and has a width of 6 mm, and the adjacent flame retardant bands are separated by a distance of 19 mm.

Cuando el cigarrillo se quema de manera natural en una zona en la que se sitúan las bandas ignífugas 2, las bandas ignífugas 2 absorberán calor de combustión y reducirán la entrada de oxígeno de modo que el cigarrillo se extingue por sí solo. También, puede potenciarse la seguridad proporcionando dos o más bandas ignífugas 2 para mejorar la frecuencia ignífuga. Si alguien fuma cuando el cigarrillo se quema en la zona de las bandas ignífugas, el cigarrillo puede adquirir oxígeno y continuar quemándose. Debe observarse que las bandas ignífugas de la presente invención no son adecuadas para ser demasiado estrechas, de lo contrario, es difícil lograr un efecto ignífugo deseado y seguro. Naturalmente, las bandas ignífugas de la presente invención no son adecuadas para ser demasiado anchas, de lo contrario, afectaría la sensación de fumar del fumador.When the cigarette is naturally burned in an area where the flame retardant bands 2 are located, the flame retardant bands 2 will absorb combustion heat and reduce the entry of oxygen so that the cigarette extinguishes itself. Also, safety can be enhanced by providing two or more flame retardant bands 2 to improve the flame retardant frequency. If someone smokes when the cigarette burns in the area of the flame retardant bands, the cigarette can acquire oxygen and continue burning. It should be noted that the flame retardant bands of the present invention are not suitable for being too narrow, otherwise, it is difficult to achieve a desired and safe flame retardant effect. Naturally, the flame retardant bands of the present invention are not suitable for being too wide, otherwise it would affect the smoking sensation of the smoker.

Tal como se muestra en la figura 3, la máquina de impresión de huecograbado según la presente invención comprende un dispositivo de impresión de sustancia ignífuga, un dispositivo de secado y un dispositivo de prensado. El dispositivo de impresión de sustancia ignífuga se usa para imprimir las bandas ignífugas en el papel de fumar, e incluye un rodillo de máquina de impresión 3 y un rodillo de enganche de caucho 10 dispuesto en paralelo a y en contacto con el rodillo de máquina de impresión. El dispositivo de secado comprende un cilindro de secado 12 situado aguas abajo del rodillo de máquina de impresión 3 y el rodillo de enganche de caucho 10. El papel de fumar 11 entra en contacto estrecho con el cilindro de secado 12 tras pasar por un punto de contacto entre el rodillo de máquina de impresión 3 y el rodillo de enganche de caucho 10. Las direcciones rotacionales del rodillo de máquina de impresión 3, el rodillo de enganche de caucho 10 y el cilindro de secado 12 se muestran como flechas en la figura 3. Con una configuración tal, la fuerza de rozamiento entre el cilindro de secado 12 y la hoja de papel del papel de fumar 11 permite reducir considerablemente la posibilidad de deformación y arrugado de la hoja de papel. El dispositivo de secado comprende además una zona de secado de aire de calentamiento infrarrojo 13 situado aguas abajo del cilindro de secado 12, y por tanto puede formarse un sistema de secado de dos fases que incluye un secado de primera fase de cilindro de secado y un secado de segunda fase de aire de calentamiento infrarrojo, de modo que puede lograrse un mejor efecto de secado con un menor coste.As shown in Figure 3, the gravure printing machine according to the present invention comprises a fire retardant substance printing device, a drying device and a pressing device. The flame retardant substance printing device is used to print the flame retardant bands on the smoking paper, and includes a printing machine roller 3 and a rubber hitch roller 10 arranged in parallel to and in contact with the printing machine roller. . The drying device comprises a drying cylinder 12 located downstream of the printing machine roller 3 and the rubber hitch roller 10. The smoking paper 11 comes into close contact with the drying cylinder 12 after passing through a point of contact between the printing machine roller 3 and the rubber hitch roller 10. The rotational directions of the printing machine roller 3, the rubber hitch roller 10 and the drying cylinder 12 are shown as arrows in Figure 3 With such a configuration, the frictional force between the drying cylinder 12 and the paper sheet of the smoking paper 11 makes it possible to considerably reduce the possibility of deformation and wrinkling of the paper sheet. The drying device further comprises an infrared heating air drying zone 13 located downstream of the drying cylinder 12, and therefore a two phase drying system can be formed which includes a first phase drying of the drying cylinder and a Second phase drying of infrared heating air, so that a better drying effect can be achieved at a lower cost.

Además, el cilindro de secado 12 preferiblemente se conecta a una fuente de calor de vapor de agua o una fuente de calor eléctrica, mediante la que se realiza un proceso de secado de primera fase con respecto al papel de fumar 11, y entonces la hoja del papel de fumar 11 entra en una zona de secado de segunda fase de aire de calentamiento infrarrojo.In addition, the drying cylinder 12 is preferably connected to a water vapor heat source or an electric heat source, whereby a first phase drying process is performed with respect to the smoking paper 11, and then the sheet of the smoking paper 11 enters a second phase drying zone of infrared heating air.

Tal como se muestra en la figura 4, el dispositivo de prensado según la presente invención comprende un rodillo de prensado superior 14 y un rodillo de prensado inferior 15, que se disponen en paralelo y en contacto entre sí. El papel de fumar pasa por un punto de contacto entre el rodillo de prensado superior 14 y el rodillo de prensado inferior 15. En el presente documento, el rodillo de prensado superior 14 y el rodillo de prensado inferior 15 según la presente invención no se limitan a “superior” e “inferior” en ubicación física. Los expertos en la técnica entenderán que el rodillo de prensado superior 14 se dispone en un lado del papel de fumar 11 y el rodillo de prensado inferior 15 se dispone en el otro lado del mismo, y las direcciones rotacionales del rodillo de prensado superior 14 y el rodillo de prensado inferior 15 se muestran como flechas en la figura 4. El espesor de recubrimiento de la banda ignífuga 2 se disminuye de manera eficaz ya que se ejerce una cierta presión sobre el papel de fumar mediante el rodillo de prensado superior 14 y el rodillo de prensado inferior 15.As shown in Figure 4, the pressing device according to the present invention comprises an upper pressing roller 14 and a lower pressing roller 15, which are arranged in parallel and in contact with each other. The smoking paper passes through a point of contact between the upper pressing roller 14 and the lower pressing roller 15. Here, the upper pressing roller 14 and the lower pressing roller 15 according to the present invention are not limited to "superior" and "inferior" in physical location. Those skilled in the art will understand that the upper pressing roller 14 is disposed on one side of the smoking paper 11 and the lower pressing roller 15 is disposed on the other side thereof, and the rotational directions of the upper pressing roller 14 and The lower pressing roller 15 is shown as arrows in Figure 4. The coating thickness of the flame retardant band 2 is effectively reduced since a certain pressure is exerted on the smoking paper by the upper pressing roller 14 and the lower press roller 15.

Preferiblemente, el rodillo de prensado superior 14 es un rodillo de caucho, y el rodillo de prensado inferior 15 es un rodillo de acero. Se proporciona una fuente de calor de fluido dentro del rodillo de prensado inferior 15, por ejemplo, el interior del rodillo de prensado inferior 15 está comunicado con agua caliente para el calentamiento. En el presente documento, las bandas ignífugas 2 en la hoja de papel del papel de fumar 11 se ablandan por calentamiento y entonces se presionan para reducir considerablemente el espesor de la banda ignífuga 2 y mejorar la suavidad de la superficie de la banda ignífuga.Preferably, the upper pressing roller 14 is a rubber roller, and the lower pressing roller 15 is a steel roller. A source of fluid heat is provided within the lower pressing roller 15, for example, the interior of the lower pressing roller 15 is communicated with hot water for heating. Here, the flame retardant bands 2 on the paper sheet of the smoking paper 11 are softened by heating and then pressed to considerably reduce the thickness of the flame retardant band 2 and improve the smoothness of the surface of the flame retardant strip.

Tal como se muestra en la figura 2, preferiblemente, la máquina de impresión de huecograbado según la presente invención comprende además un dispositivo de reflujo de sustancia ignífuga. El dispositivo de reflujo de sustancia ignífuga incluye un comedero ignífugo 4 conectado al rodillo de máquina de impresión 3 del dispositivo de impresión de sustancia ignífuga y un tanque de reflujo 5 conectado al comedero ignífugo 4 a través de una tubería de reflujo 7. El tanque de reflujo 5 está conectado al comedero ignífugo 4 a través de una bomba de alimentación 8 y un conducto, y el tanque de reflujo 5 está además dotado de un dispositivo de suministro de disolvente 9. Con una configuración tal, se establece una circulación de reflujo entre el comedero ignífugo 4 y el tanque de reflujo de sustancia ignífuga 5 en la realización de la presente invención. Por consiguiente, puede suministrarse disolvente orgánico volátil en la sustancia ignífuga al interior del tanque de reflujo 5 para mantener la concentración y viscosidad de la sustancia ignífuga constantes de modo que puede mantenerse la cantidad impresa de sustancia ignífuga y puede garantizarse la calidad del producto. Preferiblemente, un dispositivo de agitación 6 está provisto además dentro del tanque de reflujo 5, de modo que varios componentes de la sustancia ignífuga dentro del tanque de reflujo 5 pueden agitarse suficientemente para que estén uniformemente distribuidos para garantizar adicionalmente la estabilización de la cantidad impresa de sustancia ignífuga. Por tanto, la presente invención puede resolver de manera eficaz el problema técnico de que la cantidad impresa de sustancia ignífuga se disminuye gradualmente en la circulación de producción.As shown in Figure 2, preferably, the gravure printing machine according to the present invention further comprises a reflux device of flame retardant substance. The flame retardant reflux device includes a flame retardant feeder 4 connected to the printing machine roller 3 of the flame retardant printing device and a reflux tank 5 connected to the flame retardant feeder 4 through a reflux pipe 7. The fuel tank reflux 5 is connected to the fireproof feeder 4 through a feed pump 8 and a conduit, and the reflux tank 5 is further provided with a solvent supply device 9. With such a configuration, a reflux circulation is established between the flame retardant feeder 4 and the reflux tank of fire retardant substance 5 in the embodiment of the present invention. Accordingly, volatile organic solvent can be supplied in the flame retardant substance inside the reflux tank 5 to keep the concentration and viscosity of the flame retardant substance constant so that the printed amount of flame retardant substance can be kept and the quality of the product can be guaranteed. Preferably, a stirring device 6 is further provided within the reflux tank 5, so that various components of the flame retardant substance within the reflux tank 5 can be sufficiently agitated so that they are uniformly distributed to further guarantee the stabilization of the printed amount of flame retardant substance. Therefore, the present invention can effectively solve the technical problem that the printed amount of flame retardant substance gradually decreases in the production circulation.

Por otro lado, la presente invención proporciona además un método para producir un papel de fumar que tiene bandas ignífugas, que comprende una etapa de imprimir la sustancia ignífuga en un papel base del papel de fumar. El método comprende además las siguientes etapas: una etapa de secado en la que el papel de fumar se transporta a al menos una zona de secado de primera fase después de que se imprima la sustancia ignífuga en el mismo, y en la zona de secado de primera fase, el papel de fumar se seca mediante un cilindro de secado que está en contacto estrecho con la hoja del papel de fumar. En la etapa de secado, se proporciona además una zona de secado de segunda fase de aire de calentamiento infrarrojo de modo que la hoja del papel de fumar entra en la segunda zona de secado tras pasar por la zona de secado de primera fase de cilindro de secado. El método según la presente invención comprende además una etapa de prensado en la que el papel de fumar impreso con las bandas ignífugas entra en la zona de prensado tras secarse, y se presiona mediante el rodillo de prensado para reducir el espesor del recubrimiento de las bandas ignífugas. Más preferiblemente, en la etapa de prensado se incluye además una etapa de calentar el rodillo de prensado inferior 15 a través de la fuente de calor de fluido.On the other hand, the present invention further provides a method of producing a smoking paper having flame retardant bands, comprising a step of printing the flame retardant substance on a base paper of the smoking paper. The method further comprises the following stages: a drying stage in which the smoking paper is transported to at least one first phase drying zone after the flame retardant substance is printed therein, and in the drying zone of First phase, the smoking paper is dried by a drying cylinder that is in close contact with the sheet of the smoking paper. In the drying stage, an infrared heating second phase drying zone is also provided so that the sheet of the smoking paper enters the second drying zone after passing through the first phase drying cylinder cylinder zone. dried The method according to the present invention further comprises a pressing step in which the printed smoking paper with the flame retardant bands enters the pressing zone after drying, and is pressed by the pressing roller to reduce the thickness of the coating of the bands flame retardant More preferably, a step of heating the lower pressing roller 15 through the fluid heat source is also included in the pressing stage.

Preferiblemente, el método según la presente invención comprende además una etapa de suministrar la sustancia ignífuga. Mediante la disposición de un tanque de reflujo de sustancia ignífuga y el establecimiento de una circulación de reflujo entre el comedero ignífugo y el tanque de reflujo de sustancia ignífuga, se suministra disolvente volátil a la sustancia ignífuga en el tanque de reflujo para estabilizar la concentración y viscosidad de la sustancia ignífuga. En la etapa de suministrar la sustancia ignífuga, se emplea una circulación de reflujo de la sustancia ignífuga para superar de manera eficaz la desventaja presente en el proceso actual de que la cantidad impresa de sustancia ignífuga se disminuye gradualmente. Específicamente, disponiendo un tanque de reflujo de sustancia ignífuga 5, se establece una circulación de reflujo entre el comedero ignífugo 4 y el tanque de reflujo de sustancia ignífuga 5. Además, el tanque de reflujo 5 está dotado de un dispositivo de agitación 6 para agitar suficientemente varios componentes de la sustancia ignífuga dentro del tanque de reflujo 5 para que estén uniformemente distribuidos, para garantizar adicionalmente la estabilización de la cantidad impresa de la sustancia ignífuga. Por tanto, la presente invención puede resolver de manera eficaz el problema técnico de que la cantidad impresa de la sustancia ignífuga se disminuye gradualmente en la circulación de producción.Preferably, the method according to the present invention further comprises a step of delivering the flame retardant substance. By disposing of a reflux tank of flame retardant substance and establishing a reflux circulation between the flame retardant feeder and the reflux tank of flame retardant substance, volatile solvent is supplied to the flame retardant substance in the reflux tank to stabilize the concentration and viscosity of the flame retardant substance. In the step of supplying the flame retardant substance, a reflux circulation of the flame retardant substance is used to effectively overcome the disadvantage present in the current process that the printed amount of flame retardant substance is gradually decreased. Specifically, by providing a reflux tank of flame retardant substance 5, a reflux circulation is established between the flame retardant feeder 4 and the reflux tank of flame retardant substance 5. In addition, the reflux tank 5 is provided with a stirring device 6 for stirring sufficiently several components of the flame retardant substance within the reflux tank 5 to be uniformly distributed, to further guarantee the stabilization of the printed amount of the flame retardant substance. Therefore, the present invention can effectively solve the technical problem that the printed amount of the flame retardant substance gradually decreases in the production circulation.

Además, la presente invención emplea la combinación del proceso de secado de primera fase de cilindro de secado y el segundo proceso de secado de aire de calentamiento infrarrojo. El papel base de papel de fumar se imprime en primer lugar con la sustancia ignífuga mediante una placa de impresión, y a continuación entra en la zona de secado de primera fase, es decir, la primera zona de secado de cilindro de secado en la que el cilindro de secado puede calentarse por vapor de agua o electricidad. Como la hoja de papel se adhiere estrechamente al cilindro de secado que va a calentarse, se reduce la generación de deformación y arrugado de la hoja de papel mediante la fuerza de rozamiento entre el cilindro de secado y las hojas de papel, y a continuación, las hojas de papel entran en la zona de secado de segunda fase de aire de calentamiento infrarrojo.Furthermore, the present invention employs the combination of the drying process of the first phase of the drying cylinder and the second drying process of infrared heating air. The smoking paper base paper is first printed with the flame retardant substance by means of a printing plate, and then enters the first phase drying zone, that is, the first drying zone of the drying cylinder in which the Drying cylinder can be heated by steam or electricity. As the paper sheet adheres closely to the drying cylinder to be heated, the generation of deformation and wrinkling of the paper sheet is reduced by the frictional force between the drying cylinder and the paper sheets, and then the Paper sheets enter the drying zone of second phase infrared heating air.

Además, el método según la presente invención puede resolver el problema técnico de que el espesor de la banda ignífuga es demasiado grande usando la etapa de prensado del rodillo de prensado. Específicamente, el papel de fumar que tiene las bandas ignífugas entra en la zona de prensado tras secarse; y preferiblemente, el rodillo de prensado se compone de un rodillo de caucho y un rodillo de acero que está comunicado con agua caliente para el calentamiento en su interior. Con respecto al papel de fumar que tiene bandas ignífugas, el recubrimiento de la banda ignífuga puede ablandarse mediante el efecto de calentamiento del rodillo de acero, y el espesor del recubrimiento de la sustancia ignífuga puede reducirse de manera eficaz aplicando una cierta presión.In addition, the method according to the present invention can solve the technical problem that the thickness of the flame retardant band is too large using the pressing stage of the pressing roller. Specifically, the smoking paper that has the flame retardant bands enters the pressing zone after drying; and preferably, the pressing roller is composed of a rubber roller and a steel roller that is connected with hot water for heating inside. With respect to the smoking paper having flame retardant bands, the coating of the flame retardant band can be softened by the heating effect of the steel roller, and the thickness of the coating of the flame retardant substance can be effectively reduced by applying a certain pressure.

Obviamente, los expertos en la técnica podrían diseñar varios tipos de dispositivos de impresión y pueden formarse correspondientes procedimientos de producción usando la máquina de impresión de huecograbado y el método para producir los papeles de fumar que tienen bandas ignífugas de la presente invención.Obviously, those skilled in the art could design various types of printing devices and corresponding production procedures can be formed using the rotogravure printing machine and the method of producing smoking papers having fire retardant bands of the present invention.

Debe observarse que las realizaciones anteriores sólo sirven para describir pero no para considerarse como limitativos de la solución técnica de la presente invención. La presente invención se describe en detalle con referencia a las realizaciones preferidas. Sin embargo, debe entenderse por los expertos en la técnica que varias modificaciones a los modos específicos de llevar a cabo la presente invención o alternativas equivalentes pueden realizarse a una parte de las características técnicas sin apartarse de la solución técnica de la presente invención. Las modificaciones y alternativas están por tanto abarcadas por la solución técnica tal como se reivindica en la presente invención. It should be noted that the above embodiments only serve to describe but not to be considered as limiting the technical solution of the present invention. The present invention is described in detail with reference to the preferred embodiments. However, it should be understood by those skilled in the art that various modifications to the specific ways of carrying out the present invention or equivalent alternatives can be made to a part of the technical characteristics without departing from the technical solution of the present invention. Modifications and alternatives are therefore encompassed by the technical solution as claimed in the present invention.

Claims (8)

REIVINDICACIONES i. Una máquina de impresión de huecograbado para producir un papel de fumar que tiene bandas ignífugas, que comprende un dispositivo de impresión de sustancia ignífuga para imprimir las bandas ignífugas en el papel de fumar y que incluye un rodillo de máquina de impresión (3) y un rodillo de enganche de caucho (10) dispuesto en paralelo a y en contacto con el rodillo de máquina de impresión; y un dispositivo de secado que incluye un cilindro de secado (12), entrando el papel de fumar en contacto estrecho con el cilindro de secado (12) tras pasar por un punto de contacto entre el rodillo de máquina de impresión (3) y el rodillo de enganche de caucho (10), caracterizada porque el cilindro de secado se sitúa aguas abajo del rodillo de máquina de impresión (3) y el rodillo de enganche de caucho (10), el dispositivo de secado incluye además una zona de secado de aire de calentamiento infrarrojo (13) situado aguas abajo del cilindro de secado (12); y la máquina de impresión de huecograbado comprende además un dispositivo de prensado que incluye un rodillo de prensado superior (14) y un rodillo de prensado inferior (15) dispuesto en paralelo a y en contacto con el rodillo de prensado superior, pasando el papel de fumar por un punto de contacto entre el rodillo de prensado superior (14) y el rodillo de prensado inferior (15). i. A gravure printing machine for producing a smoking paper having flame retardant bands, comprising a flame retardant substance printing device for printing the flame retardant bands on the smoking paper and including a printing machine roller (3) and a rubber hitch roller (10) arranged in parallel to and in contact with the printing machine roller; and a drying device that includes a drying cylinder (12), the smoking paper coming into close contact with the drying cylinder (12) after passing through a contact point between the printing machine roller (3) and the rubber hitch roller (10), characterized in that the drying cylinder is located downstream of the printing machine roller (3) and the rubber hitch roller (10), the drying device further includes a drying zone of infrared heating air (13) located downstream of the drying cylinder (12); and the rotogravure printing machine further comprises a pressing device that includes an upper pressing roller (14) and a lower pressing roller (15) arranged in parallel to and in contact with the upper pressing roller, passing the smoking paper by a point of contact between the upper pressing roller (14) and the lower pressing roller (15). 2. La máquina de impresión de huecograbado según la reivindicación 1, caracterizada porque la máquina de impresión de huecograbado comprende además un dispositivo de reflujo de sustancia ignífuga que incluye un comedero ignífugo (4) conectado al dispositivo de impresión de sustancia ignífuga y un tanque de reflujo (5) conectado al comedero ignífugo (4) a través de una tubería de reflujo (7), conectándose el tanque de reflujo (5) al comedero ignífugo (4) a través de una bomba de alimentación (8) y un conducto, y estando dotado el tanque de reflujo (5) de un dispositivo de suministro de disolvente (9).2. The rotogravure printing machine according to claim 1, characterized in that the rotogravure printing machine further comprises a reflux device of flame retardant substance including a flame retardant feeder (4) connected to the printing device of flame retardant substance and a tank of reflux (5) connected to the fireproof feeder (4) through a reflux pipe (7), the reflux tank (5) being connected to the fire retardant feeder (4) through a feed pump (8) and a conduit, and the reflux tank (5) being provided with a solvent supply device (9). 3. La máquina de impresión de huecograbado según la reivindicación 2, caracterizada porque un dispositivo de agitación (6) está previsto dentro del tanque de reflujo (5).3. The gravure printing machine according to claim 2, characterized in that a stirring device (6) is provided inside the reflux tank (5). 4. La máquina de impresión de huecograbado según la reivindicación 1, caracterizada porque el cilindro de secado (12) está conectado a una fuente de calor de vapor de agua o una fuente de calor eléctrica.4. The gravure printing machine according to claim 1, characterized in that the drying cylinder (12) is connected to a water vapor heat source or an electric heat source. 5. La máquina de impresión de huecograbado según la reivindicación 1, caracterizada porque se proporciona una fuente de calor de fluido en el interior del rodillo de prensado inferior (15).5. The gravure printing machine according to claim 1, characterized in that a fluid heat source is provided inside the lower pressing roller (15). 6. Un método para producir papeles de fumar que tienen bandas ignífugas, que comprende una etapa de imprimir la sustancia ignífuga en un papel base de papel de fumar y una etapa de secado en la que el papel de fumar se transporta a al menos una zona de secado de primera fase después de que se imprima la sustancia ignífuga en el mismo, caracterizado porque: en la etapa de secado, el papel de fumar se seca en la zona de secado de primera fase mediante un cilindro de secado que está en contacto estrecho con una hoja de papel de fumar; proporcionándose además una zona de secado de segunda fase de aire de calentamiento infrarrojo, entrando la hoja del papel de fumar en la zona de secado de segunda fase tras pasar por la zona de secado de primera fase de cilindro de secado y6. A method of producing smoking papers having flame retardant bands, which comprises a step of printing the flame retardant substance on a base paper of smoking paper and a drying stage in which the smoking paper is transported to at least one area First stage drying after the flame retardant substance is printed therein, characterized in that: in the drying stage, the smoking paper is dried in the first phase drying zone by means of a drying cylinder which is in close contact with a sheet of smoking paper; a zone of drying of second phase of infrared heating air is also provided, the sheet of the smoking paper entering the zone of drying of second phase after passing through the zone of drying of first phase of drying cylinder and el método comprende además una etapa de prensado, en la que el papel de fumar impreso con las bandas ignífugas entra en una zona de prensado tras secarse, y se presiona mediante un rodillo de prensado para reducir el espesor de recubrimiento de las bandas ignífugas.The method further comprises a pressing step, in which the printed smoking paper with the flame retardant bands enters a pressing area after drying, and is pressed by a pressing roller to reduce the coating thickness of the flame retardant bands. 7. El método para producir papeles de fumar que tienen bandas ignífugas según la reivindicación 6, caracterizado porque el método comprende además una etapa de suministrar sustancia ignífuga disponiendo un tanque de reflujo de sustancia ignífuga y estableciendo una circulación de reflujo entre una comedero ignífugo y el tanque de reflujo de sustancia ignífuga, de modo que se suministra disolvente volátil a la sustancia ignífuga en el tanque de reflujo para estabilizar la concentración y viscosidad de la sustancia ignífuga.7. The method for producing smoking papers having fire retardant bands according to claim 6, characterized in that the method further comprises a step of supplying fire retardant substance by providing a reflux tank of flame retardant substance and establishing a reflux circulation between a fire retardant feeder and the reflux tank of flame retardant substance, so that volatile solvent is supplied to the flame retardant substance in the reflux tank to stabilize the concentration and viscosity of the flame retardant substance. 8. El método para producir papeles de fumar que tienen bandas ignífugas según la reivindicación 6, caracterizado porque la etapa de prensado comprende además una etapa de calentar un rodillo de prensado inferior (15) mediante una fuente de calor de fluido. 8. The method for producing smoking papers having flame retardant bands according to claim 6, characterized in that the pressing stage further comprises a step of heating a lower pressing roller (15) by means of a fluid heat source.
ES12749859T 2011-12-02 2012-04-20 Gravure press to make cigarette paper with fire retardant bands and manufacturing method for it Active ES2610558T5 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110393685 2011-12-02
CN2011103936857A CN102501570B (en) 2011-12-02 2011-12-02 Gravure press producing cigarette paper with flame retarding zone and production method
PCT/CN2012/074412 WO2012113355A2 (en) 2011-12-02 2012-04-20 Gravure press for manufacturing fire-retardant banded cigarette paper and manufacturing method for same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2610558T3 ES2610558T3 (en) 2017-04-28
ES2610558T5 true ES2610558T5 (en) 2020-02-27

Family

ID=46213732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES12749859T Active ES2610558T5 (en) 2011-12-02 2012-04-20 Gravure press to make cigarette paper with fire retardant bands and manufacturing method for it

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP2725138B2 (en)
JP (1) JP2014519994A (en)
KR (1) KR101552492B1 (en)
CN (1) CN102501570B (en)
ES (1) ES2610558T5 (en)
HK (1) HK1171720A1 (en)
PL (1) PL2725138T5 (en)
RU (1) RU2569774C1 (en)
TW (1) TW201322931A (en)
WO (1) WO2012113355A2 (en)
ZA (1) ZA201308545B (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102501570B (en) 2011-12-02 2013-10-30 牡丹江恒丰纸业股份有限公司 Gravure press producing cigarette paper with flame retarding zone and production method
CN104972775A (en) * 2015-03-27 2015-10-14 桐城市新丰彩印包装有限公司 Cigarette trademark gravure technology
CN104875482B (en) * 2015-05-12 2017-07-28 江苏中烟工业有限责任公司 The preparation facilities and preparation method of a kind of LIP cigarette
CN105058970B (en) * 2015-07-17 2017-05-10 江阴市汇通包装机械有限公司 Novel printing and coating machine
KR101926724B1 (en) 2017-08-10 2019-03-07 주식회사 케이티앤지 Coating composition of low ignition propensity cigarette paper, cigarette using the same, and fabricating method of low ignition propensity cigarette paper
CN107718855B (en) * 2017-11-22 2023-11-21 深圳劲嘉集团股份有限公司 Solvent mixing control system and gravure printing equipment
CN109132650A (en) * 2018-09-05 2019-01-04 温州立可达印业股份有限公司 The processing technology and flame-retardant tipping paper of the recessed machine of flame-retardant tipping paper roll, flame-retardant tipping paper
CN110027305B (en) * 2019-04-30 2021-02-26 汕头东风印刷股份有限公司 Method for applying resin liner to single-gravure printing
CN110406251B (en) * 2019-07-13 2021-01-08 武汉天利包装有限公司 Drying device of film printing machine
CN114379212B (en) * 2022-01-28 2024-03-01 广州科技职业技术大学 Green and environment-friendly printing equipment and printing method

Family Cites Families (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1921368A (en) 1930-05-29 1933-08-08 Peter J Massey Process of coating paper
US2776912A (en) 1952-04-30 1957-01-08 Hercules Powder Co Ltd Process of coating paper with a gellable water-soluble cellulose derivative and pigment and gelling said coating
DE2431923A1 (en) 1974-07-03 1976-01-22 Continental Gummi Werke Ag Roller for processing machinery - has deformable rubber or plastics cover held against roller by suction applied through boreholes
CH607760A5 (en) 1976-12-16 1978-10-31 Escher Wyss Ag Press with two pressure rollers
JPS5987161A (en) 1982-11-11 1984-05-19 Ricoh Co Ltd Ink viscosity control device for ink jet recorder
US4735227A (en) 1986-10-14 1988-04-05 Royse Manufacturing Company, Inc. Turbine flow meter viscosity control
US4998542A (en) 1989-02-23 1991-03-12 Philip Morris Incorporated Wrapper for smoking articles and method for preparing same
JPH0651959B2 (en) 1991-08-05 1994-07-06 株式会社トーツヤ Paper polisher
JPH0559687A (en) 1991-08-29 1993-03-09 Tootsuya:Kk Glazing apparatus for paper
US5263999A (en) 1991-09-10 1993-11-23 Philip Morris Incorporated Smoking article wrapper for controlling burn rate and method for making same
US5534114A (en) 1992-03-06 1996-07-09 Philip Morris Incorporated Method and apparatus for applying a material to a web
ATE150368T1 (en) * 1992-10-28 1997-04-15 Sebald U E ROTATOGRAPH PRINTING MACHINE AND METHOD
US5820998A (en) 1994-03-08 1998-10-13 Schweitzer-Mauduit International, Inc. Coated paper and process for making the same
JP3051680B2 (en) * 1996-12-02 2000-06-12 恵和株式会社 Fire-retardant sheet material
DE19822439A1 (en) 1997-07-30 1999-02-04 Heidelberger Druckmasch Ag Printing machine operating device
FI111864B (en) 1998-03-13 2003-09-30 Metso Paper Inc Method of calendering paper web and calender applying the procedure
SE512973C2 (en) * 1998-10-01 2000-06-12 Sca Research Ab Method of producing a wet-laid thermobonded web-shaped fiber-based material and material prepared according to the method
JP2000159387A (en) * 1998-11-24 2000-06-13 Seiko Epson Corp Printer
JP3721016B2 (en) 1999-09-30 2005-11-30 宮崎沖電気株式会社 Resist processing equipment
CN1292685C (en) 2000-11-13 2007-01-03 旋韦策-莫杜伊特国际公司 Process for producing smoking articles with reduced proclivity characteristics and products made therefrom
US20050230069A1 (en) 2001-02-16 2005-10-20 Klaus Hilbig Method of making a thick and smooth embossed tissue
JP2003028722A (en) * 2001-07-10 2003-01-29 Canon Inc Detector for contactless temperature sensor, and heater
US6779530B2 (en) 2002-01-23 2004-08-24 Schweitzer-Mauduit International, Inc. Smoking articles with reduced ignition proclivity characteristics
AT412608B (en) 2002-02-01 2005-05-25 Tricon Consulting Gmbh & Co Kg METHOD FOR PRODUCING PATTERN PRINTED PAPER
JP2004299228A (en) * 2003-03-31 2004-10-28 Orient Syst Eng:Kk Printing press
CN100542440C (en) * 2004-12-24 2009-09-23 湖南中烟工业有限责任公司 A kind of fire prevention self-extinguishing of cigarette and preparation facilities and preparation method
CN101176038A (en) * 2005-05-13 2008-05-07 微量化学公司 Method of forming a photoresist element
US8646463B2 (en) * 2005-08-15 2014-02-11 Philip Morris Usa Inc. Gravure-printed, banded cigarette paper
CN2915500Y (en) * 2006-06-24 2007-06-27 汕头市欧格包装机械有限公司 Automatic adjusting device for viscosity of printing ink
UA92852C2 (en) * 2006-12-11 2010-12-10 Джапан Тобакко Инк. Low fire spreading cigarette, wrapping paper for thereof and method for making wrapping paper
CN101323204B (en) * 2007-06-13 2010-08-25 光宝科技股份有限公司 Coloring agent fixing apparatus of printing equipment
ITFI20070162A1 (en) 2007-07-17 2009-01-18 Futura Spa DEVICE FOR THE TREATMENT OF NASTRIFORM PAPER MATERIAL.
WO2010025545A1 (en) * 2008-09-02 2010-03-11 Winnacott Bruce J Reusable flexible cigarette extinguisher
DE102009019600A1 (en) 2009-04-30 2010-11-11 Delfortgroup Ag Plant and method for processing a paper web, in particular a cigarette paper web
CN101550663A (en) * 2009-05-01 2009-10-07 海宁市宝丽士印刷包装有限公司 Flame retardation cigarette paper and preparation method thereof
RU2476128C1 (en) * 2009-07-07 2013-02-27 Джапан Тобакко Инк. Method and device for cigarette folding paper manufacture
PL2540910T3 (en) 2010-02-26 2016-04-29 Japan Tobacco Inc Production method and production device for coated paper
CN201872406U (en) * 2010-08-19 2011-06-22 宜昌宏裕塑业有限责任公司 Inkjet ink-supply device for unit type photogravure press
WO2012056568A1 (en) 2010-10-29 2012-05-03 日本たばこ産業株式会社 Inspection system for coated paper
CN102501570B (en) 2011-12-02 2013-10-30 牡丹江恒丰纸业股份有限公司 Gravure press producing cigarette paper with flame retarding zone and production method

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140039189A (en) 2014-04-01
RU2569774C1 (en) 2015-11-27
HK1171720A1 (en) 2013-04-05
CN102501570B (en) 2013-10-30
JP2014519994A (en) 2014-08-21
WO2012113355A4 (en) 2013-05-30
EP2725138A2 (en) 2014-04-30
WO2012113355A2 (en) 2012-08-30
KR101552492B1 (en) 2015-09-11
WO2012113355A3 (en) 2012-10-18
EP2725138B2 (en) 2019-07-17
EP2725138B1 (en) 2016-10-12
PL2725138T5 (en) 2019-11-29
ZA201308545B (en) 2014-08-27
PL2725138T3 (en) 2017-07-31
EP2725138A4 (en) 2015-09-09
ES2610558T3 (en) 2017-04-28
TW201322931A (en) 2013-06-16
CN102501570A (en) 2012-06-20
TWI505784B (en) 2015-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2610558T5 (en) Gravure press to make cigarette paper with fire retardant bands and manufacturing method for it
RU2665444C1 (en) Aerosol generating heated article with heat distributing wrapping
ES2589758T3 (en) Thermally conductive rods for use in aerosol generating articles
RU2664815C1 (en) Heated article generating aerosol with heat distributing butt end
KR102373007B1 (en) Thermal laminate rods for use in aerosol-generating articles
KR102390551B1 (en) Heated aerosol generating article with air-flow barrier
CN101522063B (en) Inhalation device and heating unit therefor
JP2017526363A (en) Method for applying a thermally conductive patch to a material web
WO2010047389A1 (en) Non-combustible flavor-releasing article
TW201322932A (en) Fire- retardant, fire-retardant banded cigarette paper, and manufacturing method for same
JP2022510056A (en) Aerosol-producing articles comprising a method and an apparatus for manufacturing an aerosol-producing rod and an aerosol-producing rod produced by the method and the apparatus.
TWM473925U (en) Nanometer laminating machine
EP2329726A1 (en) Smoking article wrapper with reduced ignition propensity