RU2566227C1 - Способ извлечения дисперсного золота из упорных руд техногенного минерального сырья (варианты) - Google Patents

Способ извлечения дисперсного золота из упорных руд техногенного минерального сырья (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2566227C1
RU2566227C1 RU2014123889/02A RU2014123889A RU2566227C1 RU 2566227 C1 RU2566227 C1 RU 2566227C1 RU 2014123889/02 A RU2014123889/02 A RU 2014123889/02A RU 2014123889 A RU2014123889 A RU 2014123889A RU 2566227 C1 RU2566227 C1 RU 2566227C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gold
solution
stack
agglomeration
leaching
Prior art date
Application number
RU2014123889/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Артур Геннадиевич Секисов
Александр Юрьевич Лавров
Николай Васильевич Зыков
Виктор Николаевич Сытенков
Анатолий Михайлович Еремин
Сергей Степанович Емельянов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "ЗабГУ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "ЗабГУ") filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "ЗабГУ")
Priority to RU2014123889/02A priority Critical patent/RU2566227C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2566227C1 publication Critical patent/RU2566227C1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Abstract

Группа изобретений относится к извлечению дисперсного золота из упорных руд и техногенного минерального сырья. Способ включает агломерацию золотосодержащей минеральной массы исходного сырья путем добавки к ней связующего материала, формирование штабеля, выщелачивание золота подачей в штабель раствора реагента, выщелачивающего золото, сбор рабочих растворов с последующим выделением из него золота. В первом варианте способа при агломерации золотосодержащую минеральную массу разделяют на две навески, причем первую навеску обрабатывают карбонатно-пероксидным раствором, а вторую - активным цианидным раствором. После агломерации навески смешивают и укладывают в штабели, выдерживают и проводят выщелачивание путем подачи в штабели накислороженной воды или слабого щелочного раствора цианида натрия или калия в инфильтрационном, фильтрационном или пульсационно-статическом режиме. Во втором варианте способа золотосодержащую массу не разделяют на навески. Обеспечивается повышение эффективности извлечения золота из руд и техногенных минеральных образований. 2 н.п. ф-лы, 1 пр.

Description

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных и благородных металлов, а именно к извлечению дисперсного золота из упорных руд, и предназначено для извлечения промышленно ценных металлов.
Известен способ выщелачивания золота из руд, включающий их дробление, формирование из дробленых руд штабеля, орошение штабеля раствором выщелачивающих реагентов и сбор продуктивных растворов (см. Кучное и подземное выщелачивание металлов. М., Недра. 1982).
Недостатком данного способа является невысокая эффективность из-за низкого извлечения дисперсного золота, составляющего основную долю запасов руд золотосульфидной формации и руд Карлинского типа, что обусловлено низкой проницаемостью руд для растворов и недостаточным доступом их к внутриминеральным включениям золота.
Наиболее близким к заявляемому является способ извлечения дисперсного золота из упорных руд и техногенного минерального сырья, включающий агломерацию золотосодержащей минеральной массы исходного сырья путем добавки к ней связующего материала, формирование штабеля, выщелачивание золота подачей в штабель раствора реагента, выщелачивающего золото, сбор рабочих растворов с последующим выделением из них золота (см. патент РФ №2461637, МПК C22B 11/00, опубл. 20.09.2012).
Эффективность данного способа также недостаточно велика вследствие невозможности извлечения большей части дисперсного золота, заключенного в частицах кварца и халцедона, а также сульфидно-сульфосолевых (сульфосольных) минералов.
Техническим результатом изобретения является повышение эффективности извлечения золота из руд и техногенных минеральных образований за счет увеличения извлечения дисперсного золота, заключенного в частицах кварца и халцедона, а также сульфидно-сульфосолевых (сульфосольных) минералов.
Указанный технический результат достигается тем, что способ извлечения дисперсного золота из упорных руд и техногенного минерального сырья, включающий агломерацию золотосодержащей минеральной массы исходного сырья путем добавки к ней связующего материала, формирование штабеля, выщелачивание золота подачей в штабель раствора реагента, выщелачивающего золото, сбор рабочих растворов с последующим выделением из них золота, отличается тем, что перед агломерацией минеральную массу разделяют на две навески, при агломерации в первую навеску добавляют карбонатно-пероксидный раствор, содержащий растворенный углекислый газ и гидроксил-радикалы, полученные в результате последовательной электрохимической и фотохимической обработки содового раствора, во вторую - добавляют активный цианидный раствор, полученный путем фотохимической обработки щелочного раствора пероксида водорода, после агломерации навески смешивают, полученную рудную смесь укладывают в штабели, выдерживают паузу в течение нескольких суток, после чего осуществляют выщелачивание золота путем подачи в штабель накислороженной воды или слабого щелочного раствора цианида натрия или калия в инфильтрационном, фильтрационном или пульсационно-статическом режимах, с повторением цикла до экономически оправданного уровня извлечения.
Согласно второму варианту способ извлечения дисперсного золота из упорных руд и техногенного минерального сырья, включающий агломерацию золотосодержащей минеральной массы исходного сырья путем добавки к ней связующего материала, формирование штабеля, выщелачивание золота подачей в штабель раствора реагента, выщелачивающего золото, сбор рабочих растворов с последующим выделением из них золота, отличается тем, что при агломерации золотосодержащей минеральной массы добавляют первоначально карбонатно-пероксидный раствор, содержащий растворенный углекислый газ и гидроксил-радикалы, полученные в результате последовательной электрохимической и фотохимической обработки содового раствора, затем после формирования окатышей в агломерируемую массу добавляют активный цианидный раствор, полученный путем фотохимической обработки щелочного раствора пероксида водорода, полученную рудную смесь укладывают в штабели, выдерживают паузу в течение нескольких суток, после чего осуществляют выщелачивание золота путем подачи в штабель накислороженной воды или слабого щелочного раствора цианида натрия или калия в инфильтрационном, фильтрационном или пульсационно-статическом режимах, с повторением цикла до экономически оправданного уровня извлечения.
Отличительными признаками предлагаемых способов является то, что по первому варианту при агломерации минеральную массу разделяют на две навески, в каждую из которых добавляют растворы различного состава:
1) карбонатно-пероксидный раствор, содержащий растворенный углекислый газ и гидроксил-радикалы, полученные в результате последовательной электрохимической и фотохимической обработки содового раствора,
2) активный цианидный раствор, полученный путем фотохимической обработки щелочного раствора пероксида водорода,
после чего эти навески отдельно агломерируют, а после агломерации разделенные навески смешивают или по второму варианту обрабатываемую минеральную массу не разделяют на навески, а обрабатывают вышеуказанными растворами в одном агломераторе, первоначально раствором первого типа, а затем после формирования окатышей в агломерируемую массу подают раствор второго типа, после агломерации рудную смесь укладывают в штабели, в которых она выдерживается в течение нескольких суток для осуществления встречной диффузии активных компонентов растворов с перманентным образованием метастабильной реакционной смеси, в составе которой периодически образуются циан-радикалы, которые активно проникают в кристаллическую решетку минералов, содержащих дисперсное золото, и взаимодействуют с ним, после чего осуществляют перевод выщелоченного золота из агломерированного материала подачей в него накислороженной воды или слабого щелочного раствора цианида натрия или калия в инфильтрационном, фильтрационном или пульсационно-статическом режимах, с повторением цикла до экономически оправданного уровня извлечения.
Способ осуществляется следующим образом.
В электрохимическом реакторе готовят активный карбонатно-пероксидный раствор, содержащий растворенный углекислый газ и гидроксил-радикалы, путем последовательной электрохимической и фотохимической обработки содового раствора, и параллельно готовят активный цианидный раствор путем фотохимической обработки - облучения УФ-светом в диапазоне длин электромагнитных волн 180-300 нанометров щелочного раствора пероксида водорода. Полученные карбонатно-пероксидный раствор и активный цианидный раствор используют для агломерации дробленой руды, содержащей полезные компоненты, либо с разделением ее на две навески и обработкой их отдельно этими типами растворов, либо без разделения на навески путем последовательного ввода обоих типов растворов: первоначально карбонатно-пероксидного, а затем после образования окатышей и активного цианидного. После агломерации рудную массу смешивают (по первому варианту) или непосредственно (по второму варианту) укладывают в штабели, в которых она выдерживается в течение нескольких суток для осуществления встречной диффузии активных компонентов растворов с перманентным образованием метастабильной реакционной смеси, в составе которой периодически образуются циан-радикалы. Циан-радикалы активно проникают в кристаллическую решетку минералов, содержащих дисперсное золото, и взаимодействуют с ним, что обеспечивает возможность его диффузии к поверхности кристаллов минералов-носителей. После выдерживания паузы и, соответственно, диффузионного выщелачивания дисперсного золота осуществляют подачу в штабель агломерированного материала накислороженной воды или слабого щелочного раствора цианида натрия или калия винфильтрационном, фильтрационном или пульсационно-статическом режимах. При этом обеспечивается перевод выщелоченного золота из пленочной воды в рабочие растворы. Золото из рабочих растворов сорбируют или осаждают.
Пример конкретного использования способа.
Способ был опробован на золотосодержащих рудах месторождения Погромное, в которых дисперсное золото заключено в минеральных частицах кварца, пирротина, пирита. Причем такое золото не извлекается из руд методом кучного выщелачивания простым «накислороженным» цианидным раствором, а только предложенными активными растворами.
Из 1%-ного водного раствора соды готовили активный карбонатно-пероксидный раствор в электрохимическом реакторе путем барботажа воздухом для насыщения кислородом в течение 1 ч и электролизом в течение 1 ч. Активный цианидный раствор готовили барботажем воды, последующим вводом в нее до концентрации 0.1% перекиси водорода, облучением УФ-светом в диапазоне 180-300 нанометров лампами ДРТ - 230 в течение 30 мин и ввода в него порошка цианида натрия до концентрации 0.3%. Полученные растворы совместно с цементом 3 кг/т и известью - 5 кг/т последовательно вводили в агломератор: первоначально карбонатно-пероксидный из расчета Ж:Т=1:20, затем после 3-х мин агломерации активный цианидный раствор до Ж:Т=1:15 и продолжали агломерацию еще в течение 2-х минут. Агломерированную минеральную массу укладывали на поверхности в штабели высотой 2.5 м, которые оборудовали системой перфорированных пластиковых труб и прикрепленных к ним перфорированных патрубков диаметром 1.5 см с торцевыми заглушками, выдерживали 5 суток и подавали через них 0.03%-ный раствор цианида натрия. Плотность орошения 10 л/м2·ч. Рабочие растворы с концентрацией золота более 2 мг/л собирали в дренажной канаве и подавали на сорбционные колонны 1-й стадии сорбции, в которых размещены подготовленные в активном, доукрепленном щелочью, растворе ионообменные смолы, сорбирующие последовательно комплексные анионы железа, меди, серебра и золота. Содержание золота на смоле составило 7 мг/г.

Claims (2)

1. Способ извлечения дисперсного золота из упорных руд и техногенного минерального сырья, включающий агломерацию золотосодержащей минеральной массы исходного сырья путем добавки к ней связующего материала, формирование штабеля, выщелачивание золота подачей в штабель раствора реагента, выщелачивающего золото, сбор рабочих растворов с последующим выделением из них золота, отличающийся тем, что перед агломерацией минеральную массу разделяют на две навески, при агломерации в первую навеску добавляют карбонатно-пероксидный раствор, содержащий растворенный углекислый газ и гидроксил-радикалы, полученные в результате последовательной электрохимической и фотохимической обработки содового раствора, во вторую - добавляют активный цианидный раствор, полученный путем фотохимической обработки щелочного раствора пероксида водорода, после агломерации навески смешивают, полученную рудную смесь укладывают в штабели, выдерживают в течение нескольких суток, после чего осуществляют выщелачивание золота путем подачи в штабель накислороженной воды или слабого щелочного раствора цианида натрия или калия в инфильтрационном, фильтрационном или пульсационно-статическом режиме с повторением цикла до заданного уровня извлечения.
2. Способ извлечения дисперсного золота из упорных руд и техногенного минерального сырья, включающий агломерацию золотосодержащей минеральной массы исходного сырья путем добавки к ней связующего материала, формирование штабеля, выщелачивание золота подачей в штабель раствора реагента, выщелачивающего золото, сбор рабочих растворов с последующим выделением из них золота, отличающийся тем, что при агломерации золотосодержащей минеральной массы добавляют сначала карбонатно-пероксидный раствор, содержащий растворенный углекислый газ и гидроксил-радикалы, полученные в результате последовательной электрохимической и фотохимической обработки содового раствора, затем после формирования окатышей в агломерируемую массу добавляют активный цианидный раствор, полученный путем фотохимической обработки щелочного раствора пероксида водорода, полученную рудную смесь укладывают в штабели, выдерживают в течение нескольких суток, после чего осуществляют выщелачивание золота путем подачи в штабель накислороженной воды или слабого щелочного раствора цианида натрия или калия в инфильтрационном, фильтрационном или пульсационно-статическом режимах, с повторением цикла до заданного уровня извлечения.
RU2014123889/02A 2014-06-10 2014-06-10 Способ извлечения дисперсного золота из упорных руд техногенного минерального сырья (варианты) RU2566227C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014123889/02A RU2566227C1 (ru) 2014-06-10 2014-06-10 Способ извлечения дисперсного золота из упорных руд техногенного минерального сырья (варианты)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014123889/02A RU2566227C1 (ru) 2014-06-10 2014-06-10 Способ извлечения дисперсного золота из упорных руд техногенного минерального сырья (варианты)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2566227C1 true RU2566227C1 (ru) 2015-10-20

Family

ID=54327662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014123889/02A RU2566227C1 (ru) 2014-06-10 2014-06-10 Способ извлечения дисперсного золота из упорных руд техногенного минерального сырья (варианты)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2566227C1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4822413A (en) * 1986-03-13 1989-04-18 Davy Mckee (Stockton) Limited Extraction of metal values from ores or concentrates
EP1171641A1 (en) * 1998-09-21 2002-01-16 Mim Holdings Limited Method for treating precious metal bearing minerals
RU2461637C1 (ru) * 2011-03-11 2012-09-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Забайкальский государственный университет (ФГБОУ ВПО "ЗабГУ") Способ переработки техногенного минерального сырья с извлечением промышленно ценных и/или токсичных компонентов
RU2490345C1 (ru) * 2011-12-02 2013-08-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "ЗабГУ") Способ извлечения дисперсного золота из упорных руд и техногенного минерального сырья

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4822413A (en) * 1986-03-13 1989-04-18 Davy Mckee (Stockton) Limited Extraction of metal values from ores or concentrates
EP1171641A1 (en) * 1998-09-21 2002-01-16 Mim Holdings Limited Method for treating precious metal bearing minerals
RU2461637C1 (ru) * 2011-03-11 2012-09-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Забайкальский государственный университет (ФГБОУ ВПО "ЗабГУ") Способ переработки техногенного минерального сырья с извлечением промышленно ценных и/или токсичных компонентов
RU2490345C1 (ru) * 2011-12-02 2013-08-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "ЗабГУ") Способ извлечения дисперсного золота из упорных руд и техногенного минерального сырья

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2461637C1 (ru) Способ переработки техногенного минерального сырья с извлечением промышленно ценных и/или токсичных компонентов
RU2086682C1 (ru) Гидрометаллургический способ извлечения благородных металлов из упорной сульфидной руды
Syed Recovery of gold from secondary sources—A review
CA2520039C (en) Precious metal recovery using thiocyanate lixiviant
Xie et al. Studies on solvent extraction of copper and cyanide from waste cyanide solution
RU2608481C2 (ru) Способ кучного выщелачивания золота из минерального сырья
Yanuar Leaching and adsorption of gold from lape-sumbawa rocks (Indonesia) by hypochlorite-chloride
RU2585593C1 (ru) Способ кучного выщелачивания золота из упорных руд и техногенного минерального сырья
RU2566227C1 (ru) Способ извлечения дисперсного золота из упорных руд техногенного минерального сырья (варианты)
RU2490345C1 (ru) Способ извлечения дисперсного золота из упорных руд и техногенного минерального сырья
AU2023202314A1 (en) Alkaline oxidation methods and systems for recovery of metals from ores
RU2476610C2 (ru) Способ извлечения металлов из металлсодержащего минерального сырья
RU2622534C2 (ru) Способ извлечения благородных металлов из отработанных штабелей кучного выщелачивания
RU2635582C1 (ru) Способ выщелачивания металлов из упорных углистых руд (варианты)
CN105797848B (zh) 一种包括了强磁选预先抛除金铁氧化矿中细泥的强化浸金方法
RU2509166C1 (ru) Способ извлечения дисперсного золота из упорных руд и техногенного минерального сырья
RU2543161C1 (ru) Способ переработки золотосодержащего минерального сырья
RU2413018C1 (ru) Способ извлечения благородных металлов из руд
RU2532579C2 (ru) Способ извлечения золота из концентратов
RU2580356C1 (ru) Способ кучного выщелачивания золота из упорных руд
Lin et al. Thiocyanate facilitating thiosulfate extraction of gold via inhibiting formation of passive layer
RU2114196C1 (ru) Способ гидрометаллургического извлечения редких металлов из технологически упорного сырья
Yusupov et al. INCREASING GOLD LEACHING EFFICIENCY WITH CHANGE OF SOLUTION RHEOLOGICAL PROPERTIES.
RU2707459C1 (ru) Способ кучного выщелачивания золота из техногенного минерального сырья
Musonda Ammonia leaching as a pre-treatment for the processing of oxidised PGM ores

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190611