RU2565618C1 - Способ установки легкоразрушаемого цементного моста в горизонтальной скважине - Google Patents

Способ установки легкоразрушаемого цементного моста в горизонтальной скважине Download PDF

Info

Publication number
RU2565618C1
RU2565618C1 RU2014141261/03A RU2014141261A RU2565618C1 RU 2565618 C1 RU2565618 C1 RU 2565618C1 RU 2014141261/03 A RU2014141261/03 A RU 2014141261/03A RU 2014141261 A RU2014141261 A RU 2014141261A RU 2565618 C1 RU2565618 C1 RU 2565618C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bridge
horizontal well
cement
tubing string
plug
Prior art date
Application number
RU2014141261/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Рамзис Рахимович Кадыров
Михаил Степанович Гвоздь
Радик Зяузятович Зиятдинов
Дильбархон Келамединовна Хасанова
Елена Юрьевна Вашетина
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина filed Critical Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Priority to RU2014141261/03A priority Critical patent/RU2565618C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2565618C1 publication Critical patent/RU2565618C1/ru

Links

Landscapes

  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)

Abstract

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам установки временных мостов в горизонтальных скважинах. Способ установки легкоразрушаемого цементного моста в горизонтальной скважине включает спуск в горизонтальную скважину колонны насосно-компрессорных труб - НКТ - до интервала установки моста, закачку по колонне НКТ в интервал установки моста цементного раствора и мела, а также буферной жидкости, разрушение моста после проведения ремонтных работ раствором соляной кислоты. В качестве цементного раствора используют облегченный тампонажный раствор плотностью 1270-1410 кг/м3 на основе седиментационно-устойчивого тампонажного материала - СУТМ - при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч.: СУТМ 29,2-49,3, мел 9,8-23,4, вода - остальное, причем в качестве буферной жидкости используют технологический раствор на основе ксантанового полимера плотностью 1010-1600 кг/м3, который закачивают до и после закачки облегченного тампонажного раствора в объеме не более 30% от объема облегченного тампонажного раствора, причем для разрушения моста из облегченного тампонажного раствора в горизонтальную скважину спускают колонну НКТ с гидромониторной насадкой и осуществляют гидромониторное воздействие на мост 12%-ной ингибированной соляной кислотой с вращением и осевым перемещением колонны НКТ с устья скважины, после чего промывкой удаляют продукты реакции из горизонтальной скважины. Технический результат - осуществление герметичной установки моста в горизонтальной скважине, повышение прочности устанавливаемого моста. 3 табл.

Description

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам установки временных мостов в горизонтальных скважинах.
Известен способ установки цементного моста в скважине (Блажевич В.А. и др. Справочник мастера по капитальному ремонту скважин. - М.: «Недра», 1985, с. 165), включающий спуск башмака на колонне насосно-компрессорных труб (НКТ) до нижней границы цементного моста, закачивание через колонну НКТ цементного раствора и продавливание его продавочной жидкостью, подъем башмака с колонной НКТ до верхней границы цементного моста и вымывание излишков цементного раствора.
Недостатки данного способа:
- во-первых, способ предназначен для вертикальных скважин, а в горизонтальных скважинах цементный раствор растекается по стволу горизонтальной скважины и размещается по нижнему периметру обсадной колонны горизонтальной скважины, что не обеспечивает герметичную установку цементного моста в горизонтальной скважине;
- во-вторых, при необходимости разбуривания цементного моста возникают сложности, связанные с неравномерной нагрузкой на разрушающий инструмент, и уход инструмента в сторону с возможным заклиниванием разрушающего инструмента в обсадной колонне ввиду того, что в горизонтальной скважине закачанный по колонне НКТ цементный мост растекается и застывает лишь по нижнему периметру обсадной колонны.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ установки моста из тампонажного пеноцементного состава в скважине (патент RU №2089717, МПК Е21В 33/138, опубл. 10.09.1997, бюл. №25), включающий спуск в скважину колонны НКТ, закачку по колонне НКТ в интервал установки моста тампонажного пеноцементного состава, содержащего цемент, поверхностно-активное вещество, воду и мел, а также буферной жидкости, в качестве которой используется пластовая вода, при этом в качестве поверхностно-активного вещества применяют синтанол при следующем соотношении исходных ингредиентов, мас.ч.:
цемент 37-60
мел 7-30
синтанол 0,5
вода 38,
а разрушение моста из тампонажного пеноцементного состава производят после проведения ремонтных работ с использованием 15%-ного раствора соляной кислоты.
Недостатки данного способа:
- во-первых, способ невозможно реализовать в условиях горизонтальных скважин, так как тампонажный пеноцементный состав растекается и размещается лишь по нижнему периметру обсадной колонны, что не обеспечивает герметичность моста из тампонажного пеноцементного состава в горизонтальной скважине;
- во-вторых, в качестве буфера используется пластовая вода, которая при закачке и продавке может разбавлять цементный раствор, в результате чего он теряет свою прочность, а также вымывает цементный мост, который может образоваться в другом интервале скважины;
- в-третьих, технологически сложный в приготовлении состав с большим количеством ингредиентов, требующих четкого соблюдения указанных пропорций;
- в-четвертых, высокая вероятность неполного разрушения моста в скважине. Это связано с тем, что для разрушения моста закачивают в скважину 15%-ный раствор соляной кислоты, после чего производят технологическую паузу в течение 12-24 ч, в процессе технологической паузы происходит химическая реакция по разрушению моста, при этом велика вероятность разбавления соляной кислоты пластовой водой в скважине и, как следствие, неполное удаление моста в скважине;
- в-пятых, длительный технологический процесс разрушения моста, связанный с технологической паузой в 12-24 ч.
Техническими задачами предложения являются возможность установки герметичного цементного моста в горизонтальной скважине за счет применения состава, исключающего его растекание по обсадной колонне до застывания, а также повышение прочности устанавливаемого цементного моста за счет применения буферной жидкости, исключающей разбавление цементного раствора и обеспечивающей гарантированную установку моста в заданном интервале скважины, упрощение технологии приготовления состава за счет уменьшения количества ингредиентов состава, а также сокращение длительности технологического процесса разрушения моста и гарантированное разрушение моста за счет гидромониторного воздействия на него.
Технические задачи решаются предлагаемым способом установки легкоразрушаемого цементного моста в горизонтальной скважине, включающим спуск в горизонтальную скважину колонны насосно-компрессорных труб - НКТ - до интервала установки моста, закачку по колонне НКТ в интервал установки моста цементного раствора и мела, а также буферной жидкости, разрушение моста после проведения ремонтных работ раствором соляной кислоты.
Новым является то, что в качестве цементного раствора используют облегченный тампонажный раствор плотностью 1270-1410 кг/м3 на основе седиментационно-устойчивого тампонажного материала - СУТМ - при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч.:
СУТМ 29,2-49,3
мел 9,8-23,4
вода до получения водотвердого отношения 0,6-0,9,
причем в качестве буферной жидкости используют технологический раствор на основе ксантанового полимера плотностью 1010-1600 кг/м3, который закачивают до и после закачки облегченного тампонажного раствора в объеме не более 30% от объема облегченного тампонажного раствора, причем для разрушения моста из облегченного тампонажного раствора в горизонтальную скважину спускают колонну НКТ с гидромониторной насадкой и осуществляют гидромониторное воздействие на мост 12%-ной ингибированной соляной кислотой с вращением и осевым перемещением колонны НКТ с устья скважины, после чего промывкой удаляют продукты реакции из горизонтальной скважины.
Реагенты, представленные в заявке.
Седиментационно-устойчивый тампонажный материал (СУТМ), получаемый путем тщательного совместного смешивания тонкомолотого портландцемента и специальных добавок, регулирующих тампонажно-технические свойства. Состав СУТМ представлен в табл. 1.
Figure 00000001
Оптимальное количество минеральной и облегчающей добавок в материале СУТМ было установлено опытным путем так, чтобы достичь максимально возможного положительного результата - образования цементного камня без каналов и трещин, не ухудшая при этом его прочностные и коррозионные характеристики.
Ингибированная соляная кислота представляет собой смесь соляной абгазной кислоты и ингибитора кислотной коррозии. Требования, предъявляемые к кислоте соляной ингибированной, представлены в табл. 2.
Figure 00000002
Мел по ГОСТ 12085-88 Мел природный обогащенный. Технические условия.
Буровой раствор на основе ксантанового полимера содержит в своем составе крахмал модифицированный, ингибитор набухания глин на кремнийорганической основе, смазывающую добавку на основе фосфолипидов, бактерицид и карбонатный кольматант. Раствор имеет плотность 1010-1600 кг/м3 и условную вязкость, замеренную на воронке ВБР-1, 35-65 с.
Сущность предлагаемого способа.
Способ установки легкоразрушаемого цементного моста в горизонтальной скважине включает спуск в горизонтальную скважину колонны НКТ до интервала установки моста. Далее по колонне НКТ в интервал установки моста в горизонтальной скважине производят закачку буферной жидкости - технологического раствора на основе ксантанового полимера в объеме не более 30% от объема облегченного тампонажного раствора.
Так, при закачке облегченного тампонажного раствора в объеме, равном 1 м3, закачивают буферную жидкость - технологический раствор на основе ксантанового полимера в объеме не более 0,3 м3, например 0,25 м3.
Затем в колонну НКТ в интервал установки цементного моста производят закачку облегченного тампонажного раствора плотностью 1270-1410 кг/м3, например плотностью 1360 кг/м3, на основе седиментационно-устойчивого тампонажного материала - СУТМ - при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч.:
СУТМ 29,2-49,3
мел 9,8-23,4
вода до получения водотвердого отношения 0,6-0,9,
в объеме, равном 1 м3.
После закачивания облегченного тампонажного раствора в колонну НКТ закачивают буферную жидкость - технологический раствор на основе ксантанового полимера плотностью 1010-1600 кг/м3 в объеме, равном 0,25 м3.
Облегченный тампонажный раствор обладает тиксотропными свойствами: его вязкость уменьшается при продвижении (разжижается) и увеличивается (сгущается) в покое. При закачивании в скважину тампонажный раствор имеет невысокую вязкость, необходимую для продвижения в колонне НКТ, после достижения необходимой глубины (в покое) вязкость его возрастает, он сгущается.
Благодаря вышеописанным тиксотропным свойствам облегченного тампонажного раствора после его закачки по колонне НКТ в интервал установки моста облегченный тампонажный раствор не успевает растечься по стволу горизонтальной скважины до застывания, в связи с чем после застывания облегченный тампонажный раствор равномерно по периметру заполняет ствол горизонтальной скважины, что обеспечивает герметичность моста в горизонтальной скважине.
Буферная жидкость, в качестве которой применяют технологический раствор на основе ксантанового полимера с плотностью 1010-1600 кг/м3, имеет хорошую удерживающую способность, благодаря чему в заданном интервале горизонтальной скважины образуется мост из облегченного тампонажного раствора. Закачка буферной жидкости, в качестве которой используют технологический раствор на основе ксантанового полимера до и после закачки облегченного тампонажного раствора в объеме не более 30% от его объема, не дает ему уйти из интервала установки и гарантированно обеспечивает установку моста из облегченного тампонажного раствора в заданном интервале горизонтальной скважины. Кроме того, технологический раствор при закачке и продавке не разбавляет облегченный тампонажный раствор, в результате чего он не теряет свою прочность.
После того как необходимость в мосте из облегченного тампонажного раствора отпадает, например, после проведения ремонтно-изоляционных работ, в горизонтальную скважину спускают колонну НКТ, оснащенную снизу гидромониторной насадкой например, выполненную с тремя отверстиями диаметром 5 мм, причем отверстия изготовлены на нижнем торце гидромониторной насадки для осуществления гидромониторного воздействия на разрушаемый мост.
Закачкой 12%-ной ингибированной соляной кислоты в колонну НКТ с устья скважины с одновременным осевым перемещением со скоростью 0,1-0,2 м/мин и вращением со скоростью 20 об/мин колонны НКТ осуществляют гидромониторное воздействие на мост и разрушают его.
В предлагаемом способе обеспечивается гарантированное разрушение моста, так как в процессе гидромониторного воздействия на мост колонна НКТ перемещается вниз, что исключает наличие моста в данном интервале скважины.
Ингибированная соляная кислота представляет смесь соляной абгазной кислоты и ингибитора кислотной коррозии, наличие которого позволяет использовать смесь при химической очистке металлических изделий от отложений (моста из облегченного тампонажного раствора).
После чего извлекают колонну НКТ с гидромониторной насадкой из скважины и спускают в горизонтальную скважину до забоя колонну НКТ с пером и осуществляют промывку горизонтальной скважины, например, закачкой по колонне НКТ технологической жидкости плотностью 1000 кг/м3 в количестве двух объемов скважины, например 36 м3, удаляют продукты реакции из горизонтальной скважины. Затем выполняют запланированные работы в горизонтальной скважине, например обустраивают горизонтальную скважину эксплуатационным оборудованием (технологической колонной труб с глубинным насосом).
В предлагаемом способе не производят технологическую выдержку на химическую реакцию в течение 12-24 ч для разрушения моста, так как разрушение моста производят гидромониторным воздействием на мост 12%-ной ингибированной соляной кислотой в течение 1-2 ч, что позволяет сократить длительность технологического процесса разрушения моста.
В лабораторных условиях подбирали соотношение реагентов облегченного тампонажного цементного раствора на основе седиментационно-устойчивого тампонажного материала - СУТМ при водотвердом отношении (В/Т) от 0,5 до 1. Определяли плотность цементного раствора, его растекаемость, полученные цементные балочки испытывали на изгиб и сжатие, а также на разрушение раствором ингибированной соляной кислоты (опыты №№1-6 табл. 3).
В табл. 3 представлены результаты исследований, из которых следует, что водотвердое соотношение облегченного тампонажного цементного раствора должно находиться в пределах 0,6-0,9. При В/Т<0,6 у раствора растекаемость 160 мм, что затрудняет его закачивание в насосно-компрессорные трубы (НКТ), а при В/Т>0,9 - уменьшается прочность цементного камня, что отрицательно сказывается на качестве установки цементного моста.
В стеклянные стаканы помещали полученные тампонажные камни одинаковой массы, заливали раствором ингибированной соляной кислоты различной концентрации и определяли время их растворения. По результатам исследований установлено (опыты №№1-6), что оптимальным для растворения тампонажного камня является 12%-ный раствор ингибированной соляной кислоты, где растворение происходит в течение 260-320 мин. Растворение тампонажных камней в 24%-ной ингибированной соляной кислоте происходит в течение 20-55 мин, при этом реакция протекает очень бурно со вспениванием, что может вызвать осложнения при промысловых работах. Растворение тампонажных камней в 6%-ной ингибированной соляной кислоте происходит в течение длительного времени - 960-1200 мин, что является нежелательным, так как подвергается опасности коррозии металл обсадной колонны и НКТ.
Таким образом, применение способа установки легкоразрушаемого цементного моста в горизонтальной скважине позволяет:
- произвести герметичную установку моста в горизонтальной скважине за счет применения состава из облегченного тампонажного раствора, исключающего его растекание по обсадной колонне до застывания;
- повысить прочность устанавливаемого моста за счет применения буферной жидкости, исключающей разбавление цементного раствора и обеспечивающей гарантированную установку моста в заданном интервале скважины;
- упростить технологию приготовления состава за счет уменьшения количества ингредиентов, входящих в состав;
- гарантированно разрушить мост за счет прохождения интервала моста колонной НКТ в процессе его разрушения;
- сократить технологический процесс разрушения моста до 1-2 ч за счет гидромониторного воздействия на него 12%-ной ингибированной соляной кислотой.
Figure 00000003
.

Claims (1)

  1. Способ установки легкоразрушаемого цементного моста в горизонтальной скважине, включающий спуск в горизонтальную скважину колонны насосно-компрессорных труб - НКТ - до интервала установки моста, закачку по колонне НКТ в интервал установки моста цементного раствора и мела, а также буферной жидкости, разрушение моста после проведения ремонтных работ раствором соляной кислоты, отличающийся тем, что в качестве цементного раствора используют облегченный тампонажный раствор плотностью 1270-1410 кг/м3 на основе седиментационно-устойчивого тампонажного материала - СУТМ - при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч.:
    СУТМ 29,2-49,3 мел 9,8-23,4 вода до получения водотвердого отношения 0,6-0,9,

    причем в качестве буферной жидкости используют технологический раствор на основе ксантанового полимера плотностью 1010-1600 кг/м3, который закачивают до и после закачки облегченного тампонажного раствора в объеме не более 30% от объема облегченного тампонажного раствора, причем для разрушения моста из облегченного тампонажного раствора в горизонтальную скважину спускают колонну НКТ с гидромониторной насадкой и осуществляют гидромониторное воздействие на мост 12%-ной ингибированной соляной кислотой с вращением и осевым перемещением колонны НКТ с устья скважины, после чего промывкой удаляют продукты реакции из горизонтальной скважины.
RU2014141261/03A 2014-10-13 2014-10-13 Способ установки легкоразрушаемого цементного моста в горизонтальной скважине RU2565618C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014141261/03A RU2565618C1 (ru) 2014-10-13 2014-10-13 Способ установки легкоразрушаемого цементного моста в горизонтальной скважине

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014141261/03A RU2565618C1 (ru) 2014-10-13 2014-10-13 Способ установки легкоразрушаемого цементного моста в горизонтальной скважине

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2565618C1 true RU2565618C1 (ru) 2015-10-20

Family

ID=54327266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014141261/03A RU2565618C1 (ru) 2014-10-13 2014-10-13 Способ установки легкоразрушаемого цементного моста в горизонтальной скважине

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2565618C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109403912A (zh) * 2018-02-27 2019-03-01 中石化石油工程技术服务有限公司 一种水平井注水泥塞的方法及施工方法
RU2726665C1 (ru) * 2019-11-29 2020-07-15 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Способ крепления горизонтального ствола скважины

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3490535A (en) * 1968-06-17 1970-01-20 Mobil Oil Corp Formation of plugs within wells
RU2049908C1 (ru) * 1991-05-23 1995-12-10 Кузнецов Эдуард Брониславич Способ установки мостов в скважинах и устройство для его осуществления
RU2089717C1 (ru) * 1995-04-24 1997-09-10 Акционерное общество "Татнефть" Тампонажный пеноцементный состав для тампонажного пакера или моста
RU2146756C1 (ru) * 1999-04-21 2000-03-20 Уренгойское производственное объединение имени С.А.Оруджева "Уренгойгазпром" Способ установки цементного моста в скважине
RU2164588C1 (ru) * 2000-09-19 2001-03-27 Нефтегазодобывающее управление "Лениногорскнефть" Открытого акционерного общества "Татнефть" Способ эксплуатации скважины
RU2190086C1 (ru) * 2001-04-06 2002-09-27 Дочернее общество с ограниченной ответственностью "Башкирский научно-исследовательский институт нефти" открытого акционерного общества "Акционерная нефтяная компания "Башнефть" Способ эксплуатации обводненной нефтяной скважины
RU2320854C1 (ru) * 2007-04-10 2008-03-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Способ эксплуатации скважины
RU2470331C2 (ru) * 2006-10-31 2012-12-20 Дзе Боинг Компани Система и способы определения местоположения воздушной турбулентности

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3490535A (en) * 1968-06-17 1970-01-20 Mobil Oil Corp Formation of plugs within wells
RU2049908C1 (ru) * 1991-05-23 1995-12-10 Кузнецов Эдуард Брониславич Способ установки мостов в скважинах и устройство для его осуществления
RU2089717C1 (ru) * 1995-04-24 1997-09-10 Акционерное общество "Татнефть" Тампонажный пеноцементный состав для тампонажного пакера или моста
RU2146756C1 (ru) * 1999-04-21 2000-03-20 Уренгойское производственное объединение имени С.А.Оруджева "Уренгойгазпром" Способ установки цементного моста в скважине
RU2164588C1 (ru) * 2000-09-19 2001-03-27 Нефтегазодобывающее управление "Лениногорскнефть" Открытого акционерного общества "Татнефть" Способ эксплуатации скважины
RU2190086C1 (ru) * 2001-04-06 2002-09-27 Дочернее общество с ограниченной ответственностью "Башкирский научно-исследовательский институт нефти" открытого акционерного общества "Акционерная нефтяная компания "Башнефть" Способ эксплуатации обводненной нефтяной скважины
RU2470331C2 (ru) * 2006-10-31 2012-12-20 Дзе Боинг Компани Система и способы определения местоположения воздушной турбулентности
RU2320854C1 (ru) * 2007-04-10 2008-03-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Способ эксплуатации скважины

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109403912A (zh) * 2018-02-27 2019-03-01 中石化石油工程技术服务有限公司 一种水平井注水泥塞的方法及施工方法
RU2726665C1 (ru) * 2019-11-29 2020-07-15 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Способ крепления горизонтального ствола скважины

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107722954B (zh) 一种用于钻井裂缝性漏失的堵漏剂、堵漏浆液及堵漏施工方法
EA017428B1 (ru) Способы увеличения сопротивления разрыву в пластах с низкой проницаемостью
EA011139B1 (ru) Выполняемое на месте отверждение флюидов на основе обращенных эмульсий с целью образования газонепроницаемого затрубного барьера
CN110671085B (zh) 基于复合酸液体系的水平井酸化工艺
KR100682823B1 (ko) 겔화성 아크릴레이트계 주입제 및 겔화성 아크릴레이트계주입제를 이용한 연직차수벽 보강방법
US9296939B2 (en) Compositions for modifying rheological properties of cement systems
EA036706B1 (ru) Способ ограничения проницаемости материнской породы для ограничения притока жидкости и газа
RU2485306C1 (ru) Способ гидравлического разрыва пласта в скважине
RU2565618C1 (ru) Способ установки легкоразрушаемого цементного моста в горизонтальной скважине
RU2571474C1 (ru) Способ изоляции водопритоков в трещиноватых карбонатных коллекторах
NO20140207A1 (no) Tapt sirkulasjonsmaterial fremstilt fra resirkulert material inneholdene asfalt
RU2675825C2 (ru) Способ аэродинамического инъектирования гидроизоляционного состава при проведении работ по внутригрунтовой защите строительных объектов
RU2565616C1 (ru) Способ установки легкоразрушаемого цементного моста в горизонтальной скважине
RU2610967C1 (ru) Способ селективной обработки продуктивного карбонатного пласта
RU2398955C1 (ru) Способ крепления скважины с использованием цементного раствора
RU2482269C2 (ru) Способ увеличения нефтеотдачи залежи в карбонатных коллекторах трещинно-порового типа
RU2526061C1 (ru) Способ изоляции водопроявляющих пластов при строительстве скважины
RU2405926C1 (ru) Способ проведения ремонтно-изоляционных работ в условиях больших поглощений
RU2463436C1 (ru) Способ восстановления герметичности эксплуатационной колонны
CN1225974A (zh) 井筒突水淹井后迅速恢复正常施工的技术方法
RU2418157C1 (ru) Способ разработки нефтяной залежи горизонтальными скважинами
RU2209928C1 (ru) Способ изоляции зон поглощения в скважине
RU2576416C1 (ru) Способ крепления технологических скважин подземных хранилищ газообразных и жидких углеводородов (варианты)
RU2283421C1 (ru) Способ изоляции водопритоков или зон поглощения в скважине
RU2382174C1 (ru) Способ изоляции зон поглощения в скважине