NO20140207A1 - Tapt sirkulasjonsmaterial fremstilt fra resirkulert material inneholdene asfalt - Google Patents

Tapt sirkulasjonsmaterial fremstilt fra resirkulert material inneholdene asfalt Download PDF

Info

Publication number
NO20140207A1
NO20140207A1 NO20140207A NO20140207A NO20140207A1 NO 20140207 A1 NO20140207 A1 NO 20140207A1 NO 20140207 A NO20140207 A NO 20140207A NO 20140207 A NO20140207 A NO 20140207A NO 20140207 A1 NO20140207 A1 NO 20140207A1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
treatment fluid
lost circulation
circulation material
well
asphalt
Prior art date
Application number
NO20140207A
Other languages
English (en)
Inventor
Thomas S Sodhi
Original Assignee
Halliburton Energy Serv Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Halliburton Energy Serv Inc filed Critical Halliburton Energy Serv Inc
Publication of NO20140207A1 publication Critical patent/NO20140207A1/no

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/02—Well-drilling compositions
    • C09K8/03—Specific additives for general use in well-drilling compositions
    • C09K8/035—Organic additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/42—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
    • C09K8/426—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells for plugging
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/42—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
    • C09K8/428—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells for squeeze cementing, e.g. for repairing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/42—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
    • C09K8/46—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement
    • C09K8/467—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement containing additives for specific purposes
    • C09K8/487—Fluid loss control additives; Additives for reducing or preventing circulation loss
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/50—Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Road Paving Machines (AREA)

Abstract

En sammensetning omfatter: et behandlingsfluid omfattende ettaptsirkulasjonsmateriale, hvor tapt sirkulasjonsmaterialet omfatter asfalt og hvor tapt sirkulasjonsmaterialet har en median partikkelstørrelse i området fra omtrent 0,001 millimeter til omtrent 25,4 millimeter. Ifølge en annen utførelsesform omfatter sammensetningen: et behandlingsfluid omfattende ettaptsirkulasjonsmateriale, hvor tapt sirkulasjonsmaterialet omfatter asfalt og hvor den mediane partikkelstørrelsen til og konsentrasjonen av tapt sirkulasjonsmaterialet er valgt slik at behandlingsfluidet har et forseglingstrykk på minst 0,2 MPa (30 psi). En fremgangsmåte for å eliminere eller redusere sirkulasjonstap fra en brønn omfatter å: tilføre behandlingsfluidet inn i hvert fall en andel av brønnen.

Description

Kryssreferanse til beslektet søknad
[0001] Denne søknaden har prioritet fra US-søknaden 13/267,939, innlevert 7. oktober 2011.
Teknisk område
[0002] Et behandlingsfluid inneholdende et tapt sirkulasjonsmateriale og fremgangsmåter for anvendelse tilveiebringes. I noen utførelsesformer er tapt sirkulasjonsmaterialet fremstilt fra et resirkulert materiale. I noen utførelsesformer inkluderer det resirkulerte materialet asfalt.
Oppsummering
[0003] Ifølge en utførelsesform omfatter en fremgangsmåte for å eliminere eller redusere sirkulasjonstap fra en brønn å: tilføre et behandlingsfluid inn i hvert fall en andel av brønnen, hvor behandlingsfluidet omfatter: et tapt sirkulasjonsmateriale, hvor tapt sirkulasjonsmaterialet omfatter asfalt og hvor tapt sirkulasjonsmaterialet haren median partikkelstørrelse i området fra omtrent 0,001 millimeter til omtrent 25,4 millimeter.
[0004] Ifølge en annen utførelsesform omfatter en fremgangsmåte for å eliminere eller redusere sirkulasjonstap fra en brønn å: tilføre et behandlingsfluid inn i hvert fall en andel av brønnen, hvor behandlingsfluidet omfatter: et tapt sirkulasjonsmateriale, hvor tapt sirkulasjonsmaterialet omfatter asfalt og hvor den mediane partikkelstørrelsen til og konsentrasjonen av tapt sirkulasjonsmaterialet velges slik at behandlingsfluidet har et forseglingstrykk på minst 0,2068 MPa (30 psi).
[0005] Ifølge en annen utførelsesform omfatter en sammensetning: et behandlingsfluid omfattende et tapt sirkulasjonsmateriale, hvor tapt sirkulasjonsmaterialet omfatter asfalt og hvor tapt sirkulasjonsmaterialet har en median partikkelstørrelse i området fra omtrent 0,001 millimeter til omtrent 25,4 millimeter.
Detaljert beskrivelse
[0006] Som de anvendes her er ordene "omfatter", "har", "inkluderer", "innbefatter", og alle grammatiske variasjoner av disse, alle ment å ha en åpen, ikke-begrensende betydning som ikke utelukker ytterligere elementer eller trinn.
[0007] Et "fluid" er her en substans som har en kontinuerlig fase som er i stand til å strømme og følge profilet til sin beholder når substansen testes ved en temperatur på 22°C (71°F) og et trykk på én atmosfære "atm" (0,1 megapascal, "MPa"). Et fluid kan være en væske eller en gass. Et homogent fluid har bare én fase; mens et heterogent fluid har flere enn én distinkt fase. Et kolloid er et eksempel på et heterogent fluid. Et kolloid kan være: en slemming, som inkluderer en kontinuerlig væskefase og uoppløste faste partikler som den dispergerte fasen; en emulsjon, som inkluderer en kontinuerlig væskefase og minst én dispergert fase av ikke-blandbare væskedråper; eller et skum, som inkluderer en kontinuerlig væskefase og en gass som den dispergerte fasen.
[0008] Olje- og gassformige hydrokarboner forefinnes naturlig i noen undergrunnsformasjoner. En undergrunnsformasjon som inneholder olje eller gass omtales noen ganger som et reservoar. Et reservoar kan befinne seg under fastland eller under sjø. For å produsere olje eller gass blir et brønnhull boret inn i et reservoar eller tilstøtende et reservoar.
[0009] En brønn kan inkludere, uten begrensning, en olje-, gass-, vann- eller injeksjonsbrønn. En "brønn", som betegnelsen anvendes her, inkluderer minst ett brønnhull. Et brønnhull kan ha vertikale, skrå og horisontale partier, og det kan være rett, buet eller forgrenet. Et "brønnhull", som betegnelsen anvendes her, inkluderer ethvert foret og ethvert uforet, åpenhulls parti av brønnhullet. Et nærbrønnsområde er undergrunnsmaterialet og bergartene i undergrunnsformasjonen som omgir brønnhullet. Som betegnelsen anvendes her inkluderer en "brønn" også nærbrønnsområdet. Nærbrønnsområdet anses i alminnelighet som området innenfor omtrent 30 meter (100 fot) fra brønnhullet. Frasen "inn i en brønn" betyr og inkluderer her inn i et hvilket som helst parti av brønnen, inkludert inn i brønnhullet eller inn i nærbrønnsområdet via brønnhullet.
[0010] Et parti av et brønnhull kan være et åpent hull eller et foret hull. I et åpent brønnhullsparti kan en produksjonsrørstreng bli satt inn i brønnhullet. Produksjonsrørstrengen gjør det mulig å tilføre fluid inn i eller føre fluid ut av et fjernt parti av brønnhullet. I et foret brønnhullsparti er et foringsrør satt inn i brønnhullet, som også kan inneholde en produksjonsrørstreng. Et brønnhull kan inneholde et ringrom. Eksempler på ringrom inkluderer, men er ikke begrenset til: rommet mellom brønnhullet og utsiden av en produksjonsrørstreng i et åpent brønnhull; rommet mellom brønnhullet og utsiden av et foringsrør i et foret brønnhull; og rommet mellom innsiden av et foringsrør og utsiden av en produksjonsrørstreng i et foret brønnhull.
[0011] Et brønnhull dannes med bruk av en borkrone. En borestreng kan bli anvendt for å bistå borkronen med å bore gjennom undergrunnsformasjonen for å danne brønnhullet. Borestrengen kan inkludere et borerør. Under boreoperasjoner kan et borefluid, noen ganger omtalt som et boreslam, bli sirkulert nedover gjennom borerøret og tilbake opp ringrommet mellom brønnhullet og utsiden av borerøret. Borefluidet er i alminnelighet en slemming eller en emulsjon og inneholder en væskeformig kontinuerlig fase. Borefluidet tjener forskjellige formål, så som å kjøle borkronen, opprettholde ønsket trykk i brønnen og føre borekaks oppover gjennom ringrommet mellom brønnhullet og borerøret.
[0012] Under komplettering av en brønn er det vanlig å tilføre en sementsammensetning inn i en andel av et ringrom i et brønnhull. For eksempel, i et foret brønnhull, kan en sementsammensetning bli ført inn i og gitt tid til å sette seg i ringrommet mellom brønnhullet og foringsrøret for å stabilisere og fastgjøre foringsrøret i brønnhullet. Ved å sementere foringsrøret i brønnhullet hindres fluider i å strømme inn i ringrommet. På den måten kan olje eller gass bli produsert på en kontrollert måte ved å lede strømningen av olje eller gass gjennom foringsrøret og inn i brønnhodet. Sementsammensetninger kan også bli anvendt under primære eller sekundære sementeringsoperasjoner, brønnplugging eller gruspakkeoperasjoner. En "sementsammensetning" er her en blanding av i hvert fall sement og vann. En sementsammensetning kan inkludere tilsatsstoffer. Med "sement" menes her en innledningsvis tørr substans som utvikler trykkfasthet eller setter seg i tilstedeværelse av vann. En sementsammensetning er i alminnelighet en slemming der vannet utgjør den kontinuerlige væskefasen av slemmingen og sementen og andre uoppløste tørrstoffer danner den dispergerte fasen av slemmingen.
[0013] Et behandlingsfluid, så som et borefluid eller en sementsammensetning, som inneholder en væskeformig kontinuerlig fase, kan forårsake sirkulasjonstap. Med sirkulasjonstap menes at en uønskelig andel av den væskeformige kontinuerlige fasen av et fluid strømmer inn i undergrunnsformasjonen i stedet for å returnere til overflaten. I en ideell boresituasjon blir borefluidet pumpet gjennom en produksjonsrørstreng og returnerer til overflaten gjennom et ringrom. Borefluidet blir i alminnelighet pumpet med et trykk som er lik eller høyere enn det hydrostatiske trykket i undergrunnsformasjonen. Trykket i borefluidet, som er høyere enn eller lik trykket i formasjonen, bidrar til å hindre at formasjonen synker inn i det nydannede brønnhullet, og det bidrar også til å hindre at oljen eller gassen kommer inn i brønnhullet for tidlig. I en ideell sementeringsoperasjon blir sementsammensetningen plassert i det partiet av brønnen som skal sementeres. Sementsammensetningen forblir i dette partiet av brønnen inntil sammensetningen etter hvert setter seg.
[0014] Ved sirkulasjonstap av et borefluid kan imidlertid den væskeformige kontinuerlige fasen av fluidet trenge inn undergrunnsformasjonen. Væsken kan strømme inn i formasjonen for eksempel gjennom sprekker eller revner i formasjonen. Dersom en tilstrekkelig mengde av væsken strømmer inn i formasjonen, kan det totale trykket som utøves på formasjonen av fluidet avta betydelig. Dette reduserte trykket kan la formasjonsfluider, så som olje eller gass, komme inn i brønnhullet for tidlig. Ukontrollert utslipp av formasjonsfluider kalles en utblåsning. En annen mulig konsekvens av sirkulasjonstap for et borefluid er tørrboring. Tørrboring kan skade borkronen eller borestrengen, blant annet.
[0015] Ved sirkulasjonstap av en sementsammensetning kan den væskeformige kontinuerlige fasen av sammensetningen trenge inn i undergrunnsformasjonen. Siden sementen i sammensetningen må ha vann for å hydratisere, og vann er det som til syvende og sist gjør at sammensetningen setter seg, kan tap av vann til formasjonen få alvorlige konsekvenser for sementeringsoperasjonen. For eksempel kan det hende at sementsammensetningen aldri setter seg. Dersom dette skjer, vil en ny sementeringsjobb måtte utføres. Fjerning av den usatte sementsammensetningen og kjøring av en ny sementjobb kan koste tid og penger.
[0016] For å løse problemene knyttet til sirkulasjonstap har materiale, ofte omtalt som tapt sirkulasjonsmateriale ("LCM"- Lost Circulation Material), vært anvendt. LCM-materialer er i alminnelighet ikke-svellbare, kornformede substanser. Normalt blir LCM-materialet innlemmet i behandlingsfluidet. Når behandlingsfluidet føres inn i brønnen, kan LCM-materialet hindre at fluid, eller redusere mengden av fluid som, trenger i formasjonen. Tradisjonelt kan partiklene i LCM-materialet pakke seg oppå hverandre og danne en bro over sterkt permeable områder i formasjonen. Dersom det for eksempel er en sprekk i formasjonen, kan partiklene i LCM-materialet danne en ikke-porøs bro eller et ikke-porøst lag over sprekkinngangen nær brønnhullsveggen. Broen eller laget kan hindre at væske, eller redusere mengden av væske som, trenger i formasjonen via brønnhullet.
[0017] I den senere tid har tilgjengeligheten av LCM-materialer blitt dårligere. Det kan være flere grunner til den reduserte tilgangen, inkludert redusert tilgang til råmaterialer som anvendes for å fremstille LCM-materialer, økt kostnad for å fremskaffe råmaterialene, reduksjon i LCM-materialets effektivitet eller andre grunner. Imidlertid har ikke etterspørselen etter LCM-materialer avtatt i særlig grad. Det foreligger derfor et behov for et LCM-materiale som er billig, virkningsfullt og kan fremstilles fra en enkelt tilgjengelig forsyning av råmaterialer.
[0018] Det har blitt funnet at resirkulert takshingel kan bli anvendt som LCM-materiale for brønnbehandlingsfluider. Noen rapporter estimerer at det produseres 11 millioner tonn asfalttakshingelavfall i USA hvert år. Mesteparten av avfallsshingelen blir ikke resirkulert og bidrar til å øke plassproblemene på fyllplasser over hele USA. Enkelte programmer resirkulerer shingelen, for eksempel som et fyllstoff ved veiasfaltering. Som følge av den store mengden avfallsshingel som produseres hvert år er det imidlertid en rikelig tilgang på avfallsshingel som kan bli resirkulert som LCM-materiale.
[0019] En vanlig sammensetning av og konsentrasjon i asfaltshingelavfall er som følger: asfaltsement, 19 til 36 vekt%; mineralfyllstoffer (f.eks. kalkstein, silika, dolomitt etc), 8 til 40 vekt%; mineralgranuler (f.eks. keramikkbelagt natursten med tilsvarende kornstørrelse som sand), 20 til 38 vekt%; og filtfyll, 2 til 15 vekt%. Filtfyllet er i alminnelighet enten en organisk filt fremstilt med cellulose, eller en glassfiberfilt.
[0020] For å fungere som et LCM-materiale kan materialets partikkelstørrelse bli justert i tilpasning til de spesifikke forholdene i brønnen. Flere modeller har vært utviklet som en hjelp til å bestemme materialets optimale partikkelstørrelsesfordeling. Den optimale partikkelstørrelsesfordelingen er den størrelsen hvor minst væskemengde tapes til formasjonen. Ett eksempel på en slik metode er Halliburtons metode. Ifølge denne metoden velges den mediane partikkelstørrelsen lik den estimerte sprekkbredden. På denne måten vil en tilstrekkelig mengde partikler, både større og mindre enn medianstørrelsen, forefinnes til å skape en mest mulig effektiv bro eller forsegling.
[0021] Noen av fordelene med å anvende resirkulert takshingel som LCM-materiale inkluderer: det er rikelig tilgang til shingel; nesten alle stater og større byer har tilgang til shingel, slik at kostnaden til shingelen kan holdes forholdsvis lav som følge av reduserte transportkostnader; og shingel er et virkningsfullt LCM-materiale.
[0022] Hvis en test (f.eks. strømningssløyfe eller trykkfasthet) krever et blandetrinn, blir substansen blandet i henhold til følgende prosedyrer. For en sementsammensetning blir vannet tilsatt i en blandebeholder og beholderen blir så plassert på et blanderunderstell. Motoren til understellet blir så skrudd på og holdt ved 4000 omdreininger per minutt (rpm). Sementen og eventuelle andre ingredienser tilsettes beholderen med jevn hastighet i ikke mer enn 15 sekunder (s). Etter at all sement og eventuelle andre ingredienser er tilsatt vannet i beholderen, blir et lokk påsatt beholderen og sementsammensetningen blandes ved 12.000 rpm (+/- 500 rpm) i 35 s (+/-1 s).
[0023] Det må også forstås at dersom en test (f.eks. strømningssløyfe eller trykkfasthet) krever at testen utføres ved en spesifisert temperatur og muligens ved et spesifisert trykk, så blir substansens temperatur og trykk gradvis hevet til spesifisert temperatur og trykk etter blanding ved omgivelsestemperatur og -trykk. Foreksempel kan substansen bli blandet ved 22°C (71° F) og 1 atm (0,1 MPa) og så plassert i testapparatet, og substansens temperatur kan så gradvis bli hevet til den spesifiserte temperaturen. Temperaturøkningshastigheten er her i alminnelighet i området fra ikke mer enn omtrent 1,67°C/min til omtrent 2,78°C/min (omtrent 3°F/min til omtrent 5°F/min). Etter at substansen er hevet til spesifisert temperatur, og eventuelt trykk, blir substansen holdt ved denne temperaturen og dette trykket gjennom hele testprosessens varighet.
[0024] En "strømningssløyfe"-test blir her utført som følger. Substansen blir blandet. Substansen blir så ført gjennom en hul rørsløyfe forsynt med en sliss med en spesifisert bredde og eller kløft. Med "forseglingstid" menes her tiden som går før slemmingen slutter å strømme gjennom slissen. Når slemmingen slutter å strømme gjennom slissen, blir trykket på slissen gradvis økt. Det må forstås at instrumentets kapasitet ikke nødvendigvis overstiger et trykk på 0,7 MPa (100 psi). Videre, selv om et instrument kan være i stand til å påføre et trykk på over 0,7 MPa på forseglingen, kan resultatene være upålitelige. Det spesifiserte trykket er derfor ment å hensynta både instrumentets kapasitet og resultatenes pålitelighet. Så lenge forseglingen ikke brister, holdes trykket ved dette trykket i totalt 15 sekunder (s). Med "forseglingstrykket" menes her trykket ved hvilket slemmingen opprettholder en forsegling og ikke lar fluid strømme gjennom slissen under en tidsperiode på minst 15 s. Det må forstås at "forseglingstrykket" kan være høyere enn det angitte trykket. Dersom for eksempel instrumentet bare er i stand til å påføre 0,7 MPa på tetningen, kan det faktiske forseglingstrykket være mye høyere enn 0,7 MPa, men det er ikke mulig å teste det maksimale trykket forseglingen tåler uten å briste. Som følge av dette er "forseglingstrykket" det maksimale trykket ved hvilket forseglingen ikke brister innenfor rammen satt av testinstrumentets grenser.
[0025] En sementsammensetning kan utvikle trykkfasthet.
Sementsammensetningers trykkfasthet kan variere og kan overstige 69 MPa (10.000 psi). Her blir "trykkfastheten" til en sementsammensetning målt ved omgivelsestemperatur (omtrent 22°C) ved anvendelse av den destruktive metoden som følger. Substansen blir blandet. Substansen er så herdet ved en spesifisert temperatur inntil substansen har satt seg. Som den anvendes her er frasen "å sette seg", og alle grammatiske variasjoner av denne, ment å bety prosessen med å bli hard eller fastformig ved herding. Den satte substansen blir så plassert i en kompresjonstestanordning, så som en "Super L Universal" testmaskin, modell 602, tilgjengelig fra Tinius Olsen, Horsham i Pennsylvania, USA. Trykket blir gradvis økt inntil substansen brister. Trykkfasthet beregnes som kraften nødvendig for å briste substansen dividert med det minste tverrsnittsarealet i kontakt med de lastbærende platene i kompresjonstestanordningen. Trykkfastheten angis i trykkenheter, så som megapascal (MPa) eller pund kraft per kvadrattomme (psi).
[0026] Ifølge en utførelsesform omfatter en fremgangsmåte for å eliminere eller redusere sirkulasjonstap fra en brønn det å: tilføre et behandlingsfluid inn i hvert fall en andel av brønnen, hvor behandlingsfluidet omfatter: et tapt sirkulasjonsmateriale, hvor tapt sirkulasjonsmaterialet omfatter asfalt og hvor tapt sirkulasjonsmaterialet har en median partikkelstørrelse i området fra omtrent 0,001 millimeter til omtrent 25,4 millimeter.
[0027] Ifølge en annen utførelsesform omfatter en fremgangsmåte for å eliminere eller redusere sirkulasjonstap fra en brønn det å: tilføre et behandlingsfluid inn i hvert fall en andel av brønnen, hvor behandlingsfluidet omfatter: et tapt sirkulasjonsmateriale, hvor tapt sirkulasjonsmaterialet omfatter asfalt og hvor den mediane partikkelstørrelsen til og konsentrasjonen av tapt sirkulasjonsmaterialet velges slik at behandlingsfluidet har et forseglingstrykk på minst 0,2068 MPa (30 psi).
[0028] Ifølge en annen utførelsesform omfatter en sammensetning: et behandlingsfluid omfattende et tapt sirkulasjonsmateriale, hvor tapt sirkulasjonsmaterialet omfatter asfalt og hvor tapt sirkulasjonsmaterialet har en median partikkelstørrelse i området fra omtrent 0,001 millimeter til omtrent 25,4 millimeter.
[0029] Beskrivelsen av foretrukne utførelsesformer vedrørende behandlingsfluidet eller en hvilken som helst ingrediens i behandlingsfluidet, er ment å gjelde for både sammensetningsutførelsene og fremgangsmåteutførelsene. I enhver henvisning til enheten "gallon" menes US gallon.
[0030] Behandlingsfluidet kan være et kolloid. Behandlingsfluidet kan inneholde en væske. Behandlingsfluidet kan inkludere en væskeformig kontinuerlig fase. Væsken kan omfatte vann. Vannet kan være valgt fra gruppen bestående av ferskvann, brakkvann, saltvann og en hvilken som helst kombinasjon av dette. Alternativt kan væsken omfatte en olje. Med en "olje" menes her en væske omfattende et hydrokarbon når den måles ved en temperatur på 21,7°C (71 °F) og et trykk på én atmosfære. Eksempler på olje inkluderer, men er ikke begrenset til: råolje; et fraksjonsdestillat av råolje; et fettderivat av en syre, en ester, en eter, en alkohol, et amin, et amid, eller et imid; et mettet hydrokarbon; et umettet hydrokarbon; et forgrenet hydrokarbon; et syklisk hydrokarbon; og en hvilken som helst kombinasjon av dette. Råolje kan separeres i fraksjonsdestillater basert på kokepunktet til fraksjonene i råoljen. Et eksempel på et passende fraksjonsdestillat av råolje er dieselolje. Det mettede hydrokarbonet kan være et alkan eller paraffin. Paraffinen kan være en isoalkan (isoparaffin), et lineært alkan (paraffin) eller et syklisk alkan (sykloparaffin). Det umettede hydrokarbonet kan være et alken, alkyn eller aromat. Alkenet kan være et isoalken, lineært alken eller syklisk alken. Det lineære alkenet kan være et lineært alfaolefin eller et internt olefin. Den væskeformige kontinuerlige fasen kan også inkludere oppløste substanser eller uoppløste tørrstoffer.
[0031] Ifølge en utførelsesform er behandlingsfluidet en emulsjon. Ifølge en annen utførelsesform er behandlingsfluidet en slemming. Behandlingsfluidet kan inkludere en dispergert fase. Fortrinnsvis inkluderer den dispergerte fasen av behandlingsfluidet tapt sirkulasjonsmateriale ("LCM-materiale").
[0032] LCM-materialet omfatter asfalt. Med "asfalt", også kjent som bitumen, menes her en klebrig, sort og sterkt viskøs væske eller et halvfast stoff som forefinnes i de fleste råoljepetrolea og i enkelte naturlige avsetninger. Asfalten kan være del av asfaltbetong. Med "asfaltbetong" menes her en blanding av i hvert fall asfalt og mineralaggregat. Asfalten kan forefinnes i en konsentrasjon på minst 10 vekt% av LCM-materialet. Asfalten kan forefinnes i en konsentrasjon i området fra omtrent 10 vekt% til omtrent 70 vekt% av LCM-materialets vekt. Asfalten kan også forefinnes i en konsentrasjon i området fra omtrent 15 vekt% til omtrent 50 vekt% av LCM-materialet. Asfalten kan også forefinnes i en konsentrasjon i området fra omtrent 20 vekt% til omtrent 40 vekt% av LCM-materialet.
[0033] LCM-materialet kan videre omfatte et fyllstoff. Fyllstoffet kan være valgt fra gruppen bestående av kalkstein, silika, dolomitt, kalsiumkarbonat, talkum, mica, feltspat, barytter, kaolin, wollastonitt og kombinasjoner av dette. Fyllstoffet kan forefinnes i en konsentrasjon på minst 5 vekt% av LCM-materialet. Fyllstoffet kan forefinnes i en konsentrasjon i området fra omtrent 5 vekt% til omtrent 90 vekt% av LCM-materialet. Fyllstoffet kan også forefinnes i en konsentrasjon i området fra omtrent 5 vekt% til omtrent 70 vekt% av LCM-materialet. Fyllstoffet kan også forefinnes i en konsentrasjon i området fra omtrent 10 vekt% til omtrent 40 vekt% av LCM-materialet.
[0034] LCM-materialet kan videre omfatte fastformige aggregater av mineraler. De fastformige mineralaggregatene kan være belagt med et keramisk materiale. Ifølge en utførelsesform har de fastformige mineralaggregatene en partikkelstørrelse i området fra 0,0625mm til 2mm. De fastformige mineralaggregatene kan forefinnes i en konsentrasjon på minst 10 vekt% av LCM-materialet. De fastformige mineralaggregatene kan forefinnes i en konsentrasjon i området fra omtrent 10% til omtrent 50%, alternativt omtrent 15% til omtrent 45%, alternativt omtrent 20% til omtrent 40%, av LCM-materialets vekt.
[0035] LCM-materialet kan videre omfatte en filt. Filten kan være av cellulose eller glassfiber. Filten kan forefinnes i en konsentrasjon i området fra omtrent 2 vekt% til 15 vekt% av LCM-materialet.
[0036] Ifølge en utførelsesform fremstilles LCM-materialet fra asfalttakshingel. LCM-materialet kan også fremstilles fra gjenvunnede asfaltveier, filtfyll i tak, takstein av metallsammensetninger og gamle "tjærepapptak". Fortrinnsvis har LCM-materialet opphav fra et resirkulert produkt. Som et eksempel, dersom LCM-materialet dannes av asfalttakshingel, kan gammel shingel bli samlet inn og deretter malt opp til ønsket partikkelstørrelse for bruk som et LCM-materiale.
[0037] Ifølge en utførelsesform har LCM-materialet en median partikkelstørrelse i området fra omtrent 0,001 millimeter (mm) til omtrent 25,4 mm. LCM-materialet kan også ha en median partikkelstørrelse i området fra omtrent 0,1 mm til omtrent 22 mm, alternativt omtrent 0,7 mm til omtrent 13 mm. Ifølge en annen utførelsesform velges LCM-materialets mediane partikkelstørrelse slik at behandlingsfluidet har et forseglingstrykk på minst 0,2 MPa (30 psi). LCM-materialets mediane partikkelstørrelse kan også velges slik at behandlingsfluidet har et forseglingstrykk på minst 0,7 MPa (100 psi). LCM-materialets mediane partikkelstørrelse kan også velges slik at behandlingsfluidet har et forseglingstrykk i området fra omtrent 0,2 til omtrent 0,7 MPa (fra omtrent 30 til omtrent 100 psi), alternativt omtrent 0,3 til omtrent 0,6 MPa (omtrent 50 til omtrent 80 psi). Ifølge en annen utførelsesform velges LCM-materialets mediane partikkelstørrelse slik at behandlingsfluidet har et forseglingstrykk ved bunnhullstrykket i brønnen. Med forstavelsen "bunnhulls" menes her det partiet av brønnen som skal behandles.
[0038] Ifølge en utførelsesform forefinnes LCM-materialet i en konsentrasjon på minst 0,1 % vekt ved volum (% wt/vol) av behandlingsfluidet. LCM-materialet kan forefinnes i en konsentrasjon i området fra omtrent 0,1 % vekt ved volum til omtrent 30 % vekt ved volum, alternativt omtrent 2 % vekt ved volum til omtrent 25 % vekt ved volum, alternativt omtrent 3,5 % vekt ved volum til omtrent 19 % vekt ved volum av behandlingsfluidet. Ifølge en annen utførelsesform velges konsentrasjonen av LCM-materialet slik at behandlingsfluidet har et forseglingstrykk på minst 0,2 MPa (30 psi). Konsentrasjonen av LCM-materialet kan også velges slik at behandlingsfluidet har et forseglingstrykk på minst 0,7 MPa (100 psi). Konsentrasjonen av LCM-materialet kan også velges slik at behandlingsfluidet har et forseglingstrykk i området fra omtrent 0,2 til omtrent 0,7 MPa (omtrent 30 til omtrent 100 psi), alternativt omtrent 0,3 til omtrent 0,6 MPa (omtrent 50 til omtrent 80 psi). Ifølge en annen utførelsesform velges konsentrasjonen av LCM-materialet slik at behandlingsfluidet har et forseglingstrykk ved bunnhullstrykket i brønnen.
[0039] LCM-materialet kan ha en spesifikk tyngde i området fra omtrent 1,6 til omtrent 2,1, alternativt fra omtrent 1,75 til omtrent 2. Fortrinnsvis har LCM-materialet en spesifikk tyngde i området fra omtrent 1,85 til omtrent 1,9.
[0040] Behandlingsfluidet kan ha et forseglingstrykk på minst 0,1 MPa (20 psi), alternativt minst 0,3 MPa (40 psi), alternativt minst 0,7 MPa (100 psi). Fortrinnsvis har behandlingsfluidet et forseglingstrykk ved bunnhullstrykket i brønnen. Behandlingsfluidet kan ha en forseglingstid på mindre enn 10 minutter (min.), alternativt mindre enn 5 min., alternativt mindre enn 3 min. Behandlingsfluidet kan være et hvilket som helst fluid som har en væskeformig kontinuerlig fase. Behandlingsfluidet kan være et hvilket som helst fluid hvor sirkulasjonstap fra en brønn inn i en undergrunnsformasjon vil kunne forekomme. Eksempler på behandlingsfluid inkluderer, men er ikke begrenset til et borefluid og en sementsammensetning.
[0041] Dersom behandlingsfluidet er en sementsammensetning, kan behandlingsfluidet utvikle en trykkfasthet på minst 6,9 MPa (1000 psi) ved en temperatur på 37,8 °C (100°F). Sementsammensetning-behandlingsfluidet kan også utvikle en trykkfasthet på minst 8,3 MPa (1200 psi), fortrinnsvis minst 9,7 MPa (1400 psi) ved en temperatur på 37,8°C (100°F). Ifølge en annen utførelsesform, dersom behandlingsfluidet er en sementsammensetning, utvikler behandlingsfluidet en trykkfasthet på minst 17,2 MPa (2500 psi) ved en temperatur på 87,8°C (190°F). Sementsammensetning-behandlingsfluidet kan også utvikle en trykkfasthet på minst 19,3 MPa (2800 psi), fortrinnsvis minst 21,4 MPa (3100 psi) ved en temperatur på 87,8°C (190°F). Sementsammensetning-behandlingsfluidet kan også utvikle en trykkfasthet på minst 8,3 MPa (1200 psi), fortrinnsvis minst 17,2 MPa (2500 psi) ved bunnhullstemperaturen i brønnen.
[0042] Fremgangsmåteutførelsene inkluderer det trinn å tilføre behandlingsfluidet inn i hvert fall en andel av brønnen. Tilføringstrinnet er for minst ett av følgende formål: boreoperasjoner; brønnkomplettering; skumsementering; primære eller sekundære sementeringsoperasjoner; brønnplugging; skvissementering; og gruspakking. Dersom behandlingsfluidet er en sementsammensetning, kan sementsammensetningen være i en pumpbar tilstand før og under tilførsel i brønnen. I én utførelsesform trenger brønnen inn i en undergrunnsformasjon. Brønnen kan være, uten begrensning, en olje-, gass-, vann- eller injeksjonsbrønn. Ifølge en annen utførelsesform inkluderer brønnen et ringrom. Ifølge denne andre utførelsesformen inkluderer tilføringstrinnet å tilføre sementsammensetningen inn i en andel av ringrommet.
[0043] Dersom behandlingsfluidet er en sementsammensetning, kan fremgangsmåteutførelsene videre inkludere det trinn å la
sementsammensetningen sette seg. Settetrinnet kan finne sted etter trinnet med å tilføre behandlingsfluidet inn i brønnen. Fremgangsmåteutførelsene kan også inkludere de ytterligere trinn å perforere, frakturere eller utføre en syrebehandling, etter settetrinnet.
[0044] Brønnen kan ha en bunnhullstemperatur i området fra omtrent 1,7°C til omtrent 426,7°C (fra omtrent 35°F til omtrent 800°F).
[0045] Dersom behandlingsfluidet er en sementsammensetning, kan behandlingsfluidet videre inkludere sement. Sementen kan være klasse A-sement, klasse C-sement, klasse G-sement, klasse H-sement, flygeaske, slagg, vulkansk aske eller en hvilken som helst kombinasjon av dette. Fortrinnsvis er sementen klasse G-sement eller klasse H-sement.
[0046] Behandlingsfluidet kan videre inkludere et tilsatsstoff. Eksempler på tilsatsstoff inkluderer, men er ikke begrenset til, et fyllstoff, et fluidtap-tilsatsstoff, en herderetardator, en friksjonsreduserer, et styrkereduserende tilsatsstoff, et antiskummiddel, et tilsatsstoff med høy densitet, en herdeakselerator, et tilsatsstoff som forbedrer mekaniske egenskaper, et tapt sirkulasjonsmateriale, et filtrasjonsstyrende tilsatsstoff, et tiksotropisk tilsatsstoff, en nanopartikkel og kombinasjoner av dette.
[0047] Behandlingsfluidet kan inkludere et fyllstoff. Passende eksempler på fyllstoffer inkluderer, men er ikke begrenset til flygeaske, sand, leire og glassert leire. Fortrinnsvis forefinnes fyllstoffet i en konsentrasjon i området fra omtrent 5 vekt% til omtrent 50 vekt% (bwc) av sementen.
[0048] Behandlingsfluidet kan inkludere et fluidtap-tilsatsstoff. Eksempler på passende kommersielt tilgjengelige fluidtap-tilsatsstoffer inkluderer, men er ikke begrenset til HALAD®-23, HALAD®-344, HALAD®-413 og HALAD®-300, som markedsføres av Halliburton Energy Services, Inc. Fortrinnsvis forefinnes fluidtap-tilsatsstoff et i en konsentrasjon i området fra omtrent 0,05 vekt% til omtrent 10 vekt%.
[0049] Behandlingsfluidet kan inkludere en herderetardator. Eksempler på passende kommersielt tilgjengelige herderetardatorer inkluderer, men er ikke begrenset til HR®-4, HR®-5, HR®-6, HR®-12, HR®-20, HR®-25, SCR-100™ og SCR-500™, som markedsføres av Halliburton Energy Services, Inc. Fortrinnsvis forefinnes herderetardatoren i en konsentrasjon i området fra omtrent 0,05 vekt% til omtrent 10 vekt%.
[0050] Behandlingsfluidet kan inkludere en friksjonsreduserer. Eksempler på passende kommersielt tilgjengelige friksjonsreduserere inkluderer, men er ikke begrenset til CFR-2™, CFR-3™, CFR-5LE™, CFR-6™ og CFR-8™, som markedsføres av Halliburton Energi Services, Inc. Fortrinnsvis forefinnes friksjonsredusereren i en konsentrasjon i området fra omtrent 0,1 vekt% til omtrent 10vekt%.
[0051] Behandlingsfluidet kan inkludere et styrkereduserende tilsatsstoff. Eksempler på passende kommersielt tilgjengelige styrkereduserende tilsatsstoffer inkluderer, men er ikke begrenset til SSA-1 ™ og SSA-2™, som markedsføres av Halliburton Energi Services, Inc. Fortrinnsvis forefinnes det styrkereduserende
tilsatsstoff et i en konsentrasjon i området fra omtrent 5 vekt% til omtrent 50 vekt%.
[0052] Andre eksempler på kommersielt tilgjengelige tilsatsstoffer inkluderer, men er ikke begrenset til High Dense® nr. 3, High Dense® nr. 4, Barite™, Micromax™, Silicalite™, WellLife® 665, WellLife® 809, WellLife® 810 og Channel Seal™ Fluid, som markedsføres av Halliburton Energi Services, Inc.
[0053] I én utførelsesform har behandlingsfluidet en densitet på minst 1,2 kilogram per liter (kg/l) (10 pund per gallon (ppg)). I en annen utførelsesform har behandlingsfluidet en densitet på minst 1,7 kg/l (14 ppg). I en annen utførelsesform har behandlingsfluidet en densitet i i området fra omtrent 1,7 til omtrent 2,4 kg/l (omtrent 14 til omtrent 20 ppg).
Eksempler
[0054] For å lette en bedre forståelse av de foretrukne utførelsesformene vil i det følgende utvalgte eksempler på aspekter ved de foretrukne utførelsesformene bli gitt. Eksemplene som følger er ikke de eneste eksemplene som kunne vært gitt i samsvar med de foretrukne utførelsesformene, og er ikke ment å begrense oppfinnelsens ramme.
[0055] For dataene inneholdt i tabellene nedenfor kan konsentrasjonen av en hvilken som helst ingrediens i en sementsammensetning være uttrykt som pund per sekk sement (forkortet som "lb/sk") eller vektprosent av sementen (forkortet som "vekt%").
[0056] Sementsammensetningene ble blandet og testet i samsvar med prosedyren for den spesifikke testen som beskrevet i den detaljerte beskrivelsen over. Trykkfasthetstestene ble utført ved å herde prøven i 24 timer til den hadde satt seg ved en temperatur på enten 37,8°C (100°F) eller 87,8°C (190°F).
[0057] Tabell 1 inneholder data fra strømningssløyfetesting med en slisstørrelse på 2 mm for 4 forskjellige sementsammensetning-behandlingsfluider med en densitet på 1,72 kg/L (14,4 pund per gallon). Hver av sementsammensetningene inneholdt avionisert vann i en konsentrasjon på 54,33 vekt%; Texas Lehigh klasse H-sement i en konsentrasjon på 47 lb/sk; POZMIX® A flygeaske som fyllstoff i en konsentrasjon på 37 lb/sk; bentonittleire i en konsentrasjon på 2 vekt%; FWCA™ som middel for å styre fritt vann i en konsentrasjon på 0,1 vekt%; HALAD®-23 som fluidtap-tilsatsstoff i en konsentrasjon på 1 vekt%; og D-AIR 3000™ som antiskummiddel i en konsentrasjon på 0,5 vekt%. Sementsammensetningene inneholdt et tapt sirkulasjonsmateriale av enten asfaltshingel eller gilsonitt. Asfaltshingelen ble malt opp og hadde en spesifikk tyngde på 1,89. Shingelen ble siktet gjennom en #10 ASTM mesh sikt, slik at shingelen fikk en partikkelstørrelse ikke større enn 2 mm. Som kan sees i tabell 1 skapte ikke sementsammensetningene inneholdende gilsonitt en forsegling i hvert fall i løpet av de første 3 minuttene slemmingen ble ført gjennom sløyfen. Sammensetningen med den høyeste konsentrasjonen av shingel hadde en mye lavere forseglingstid. Tegnet<*>ved siden av forseglingstrykket angir at forseglingen bristet ved dette trykket; straks trykket ble senket noe, ble imidlertid en ny forsegling dannet. For sammensetning #3 bristet forseglingen 1. gang ved 0,2758 MPa (40 psi). For sammensetning #4 bristet forseglingen to ganger ved 0,2758 MPa (40 psi) og bristet én gang ved 0,5516 MPa (80 psi). Dette tyder på at shingelen vil være virkningsfull som LCM-materiale ved trykk lavere enn 0,2758 MPa (40 psi). Videre, etter hvert som konsentrasjonen av shingel økes, kan forseglingstrykket også øke.
[0058] Tabell 2 inneholder trykkfasthetsdata for flere forskjellige sementsammensetning-behandlingsfluider med en densitet på 1,97 kg/L (16,4 pund/gallon). Alle sementsammensetningene inneholdt avionisert vann og Texas Lehigh klasse H-sement. Noen av sammensetningene inneholdt også tapt sirkulasjonsmateriale i form av asfaltshingel. Som kan sees i tabell 2 fremviste sementsammensetningene inneholdende LCM-materialet i gjennomsnitt noe høyere trykkfastheter sammenliknet med de rene sementsammensetninge som ikke inneholdt LCM-materialet. Dette tyder på at tilsetning av LCM-materialet ikke vil redusere, men faktisk kan øke, trykkfastheten når det blir anvendt i en sementsammensetning.
[0059] Foreliggende oppfinnelse er derfor velegnet til å oppnå de angitte mål og fordeler samt de som følger naturlig med disse. De konkrete utførelsesformene vist over er kun illustrerende ettersom foreliggende oppfinnelse kan modifiseres og praktiseres på forskjellige, men ekvivalente måter som vil sees av fagmannen på bakgrunn av idéene her. Videre er ingen begrensninger ment i oppbygnings- eller utførelsesmessige detaljer vist her, annet enn som beskrevet i kravene nedenfor. Det er derfor åpenbart at de konkrete, illustrerende utførelsesformene vist over kan endres eller modifiseres, og alle slike variasjoner anses innenfor rammen og idéen til foreliggende oppfinnelse. Selv om sammensetninger og fremgangsmåter er beskrevet å "omfatte", "inneholde", "innbefatte" eller "inkludere" forskjellige komponenter eller trinn, kan sammensetningene og fremgangsmåtene også "bestå hovedsakelig av" eller "bestå av" de forskjellige komponentene og trinnene. Når et numerisk variasjonsområde med en nedre grense og en øvre grense er angitt, er alle tall og alle inkluderte variasjonsområder som faller innenfor variasjonsområdet spesifikt angitt. Spesielt skal alle variasjonsområder av verdier (på formen "fra omtrent a til omtrent b" eller, ekvivalent, "fra omtrent a til b" eller, ekvivalent, "fra cirka a til b") omtalt her forstås å angi alle tall og variasjonsområder inneholdt innenfor det bredere variasjonsområdet av verdier. Videre skal ord og betegnelser i kravene ha sin åpenbare, ordinære betydning dersom ikke annet er eksplisitt og klart definert av patentsøkeren. Videre skal her ubestemte entallsformer, som de anvendes i kravene, forstås å bety ett eller flere enn ett av elementet de introduserer. Ved eventuelle konflikter mellom bruken av et ord eller en betegnelse i denne spesifikasjonen og i ett eller flere patentskrifter eller andre dokumenter som er inntatt her som referanse, skal definisjonene som er forenlige med denne spesifikasjonen gjelde.

Claims (20)

1. Fremgangsmåte for å eliminere eller redusere sirkulasjonstap fra en brønn, omfattende å: tilføre et behandlingsfluid inn i hvert fall en andel av brønnen, hvor behandlingsfluidet omfatter: et tapt sirkulasjonsmateriale, hvor tapt sirkulasjonsmaterialet omfatter asfalt, og hvor tapt sirkulasjonsmaterialet har en median partikkelstørrelse i området fra omtrent 0,001 millimeter til omtrent 25,4 millimeter.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvor asfalten er del av asfaltbetong.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvor asfalten forefinnes i en konsentrasjon i området fra omtrent 10 vekt% til omtrent 70 vekt% av tapt sirkulasjonsmaterialet.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvor tapt sirkulasjonsmaterialet fremstilles fra asfalttakshingel, gjenvunnede asfaltveier, filtfyll i tak, takstein av metallsammensetninger og gamle "tjærepapptak".
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvor tapt sirkulasjonsmaterialet fremstilles fra et resirkulert produkt.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvor tapt sirkulasjonsmaterialet har en median partikkelstørrelse i området fra omtrent 0,7 millimeter til omtrent 13 millimeter.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvor tapt sirkulasjonsmaterialet forefinnes i en konsentrasjon på minst 0,1 % vekt ved volum av behandlingsfluidet.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvor tapt sirkulasjonsmaterialet forefinnes i en konsentrasjon i området fra omtrent 3,5 % vekt ved volum til omtrent 19 % vekt ved volum av behandlingsfluidet.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvor behandlingsfluidet har en forseglingstid på mindre enn 5 minutter.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvor behandlingsfluidet er et borefluid.
11. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvor behandlingsfluidet er en sementsammensetning.
12. Fremgangsmåte ifølge krav 11, hvor behandlingsfluidet utvikler en trykkfasthet på minst 6,9 MPa (1000 psi) ved en temperatur på 37,8°C (100°F).
13. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvor behandlingsfluidet har et forseglingstrykk på minst 0,1379 MPa (20 psi).
14. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvor tapt sirkulasjonsmaterialet har en spesifikk tyngde i området fra omtrent 1,6 til omtrent 2,1.
15. Fremgangsmåte for å eliminere eller redusere sirkulasjonstap fra en brønn, omfattende å: tilføre et behandlingsfluid inn i hvert fall en andel av brønnen, hvor behandlingsfluidet omfatter: et tapt sirkulasjonsmateriale, hvor tapt sirkulasjonsmaterialet omfatter asfalt, og hvor den mediane partikkelstørrelsen til og konsentrasjonen av tapt sirkulasjonsmaterialet velges slik at behandlingsfluidet har et forseglingstrykk på minst 0,2 MPa (30 psi).
16. Fremgangsmåte ifølge krav 15, hvor den mediane partikkelstørrelsen til og konsentrasjonen av tapt sirkulasjonsmaterialet velges slik at behandlingsfluidet har et forseglingstrykk på minst 0,7 MPa (100 psi).
17. Fremgangsmåte ifølge krav 15, hvor den mediane partikkelstørrelsen til og konsentrasjonen av tapt sirkulasjonsmaterialet velges slik at behandlingsfluidet har et forseglingstrykk i området fra omtrent 0,2 til omtrent 0,7 MPa (omtrent 30 til omtrent 100 psi).
18. Fremgangsmåte ifølge krav 15, hvor den mediane partikkelstørrelsen til tapt sirkulasjonsmaterialet velges slik at behandlingsfluidet har et forseglingstrykk ved bunnhullstrykket i brønnen.
19. Fremgangsmåte ifølge krav 15, hvor konsentrasjonen av tapt sirkulasjonsmaterialet velges slik at behandlingsfluidet har et forseglingstrykk ved bunnhullstrykket i brønnen.
20. Sammensetning, omfattende: et behandlingsfluid omfattende et tapt sirkulasjonsmateriale, hvor tapt sirkulasjonsmaterialet omfatter asfalt, og hvor tapt sirkulasjonsmaterialet har en median partikkelstørrelse i området fra omtrent 0,001 millimeter til omtrent 25,4 millimeter.
NO20140207A 2011-10-07 2014-02-18 Tapt sirkulasjonsmaterial fremstilt fra resirkulert material inneholdene asfalt NO20140207A1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/267,939 US8613319B2 (en) 2011-10-07 2011-10-07 Lost-circulation material made from a recycled material containing asphalt
PCT/US2012/058155 WO2013052386A1 (en) 2011-10-07 2012-09-29 A lost-circulation material made from a recycled material containing ashpalt

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO20140207A1 true NO20140207A1 (no) 2014-05-06

Family

ID=48041330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20140207A NO20140207A1 (no) 2011-10-07 2014-02-18 Tapt sirkulasjonsmaterial fremstilt fra resirkulert material inneholdene asfalt

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8613319B2 (no)
AU (1) AU2012318865B2 (no)
BR (1) BR112014007670A2 (no)
CA (1) CA2849125A1 (no)
MX (1) MX338108B (no)
NO (1) NO20140207A1 (no)
WO (1) WO2013052386A1 (no)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014197417A1 (en) 2013-06-03 2014-12-11 Saudi Arabian Oil Company Method of conversion of a drilling mud to a gel-bassed lost circulation material to combat lost circulation during continuous drilling
US10494884B2 (en) 2017-07-14 2019-12-03 Saudi Arabian Oil Company Used automobile tires as loss circulation material
US10695769B2 (en) 2018-02-16 2020-06-30 Shingle Resource Recycling, LLC Apparatus, system and method for providing a bitumen-rich stream from bitumen-containing materials
US11015125B2 (en) 2018-02-16 2021-05-25 Shingle Resource Recycling, LLC Apparatus, system and method for providing a bitumen-rich stream from bitumen-containing materials
US10619104B2 (en) 2018-02-16 2020-04-14 Shingle Resource Recycling, LLC Apparatus, system and method for providing a bitumen-rich stream from bitumen-containing materials
US11352545B2 (en) 2020-08-12 2022-06-07 Saudi Arabian Oil Company Lost circulation material for reservoir section

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3042608A (en) 1961-04-17 1962-07-03 George R Morris Additive for a well servicing composition
US6508306B1 (en) 2001-11-15 2003-01-21 Halliburton Energy Services, Inc. Compositions for solving lost circulation problems
US7066285B2 (en) 2002-01-16 2006-06-27 Halliburton Energy Services, Inc. Method and composition for preventing or treating lost circulation
US6861392B2 (en) 2002-03-26 2005-03-01 Halliburton Energy Services, Inc. Compositions for restoring lost circulation
US7055603B2 (en) 2003-09-24 2006-06-06 Halliburton Energy Services, Inc. Cement compositions comprising strength-enhancing lost circulation materials and methods of cementing in subterranean formations
US7086466B2 (en) 2004-02-10 2006-08-08 Halliburton Energy Services, Inc. Use of substantially hydrated cement particulates in drilling and subterranean applications
US6902002B1 (en) 2004-03-17 2005-06-07 Halliburton Energy Services, Inc. Cement compositions comprising improved lost circulation materials and methods of use in subterranean formations
US7560419B2 (en) 2004-11-03 2009-07-14 Halliburton Energy Services, Inc. Method and biodegradable super absorbent composition for preventing or treating lost circulation
US7284611B2 (en) 2004-11-05 2007-10-23 Halliburton Energy Services, Inc. Methods and compositions for controlling lost circulation in subterranean operations
US7776797B2 (en) 2006-01-23 2010-08-17 Halliburton Energy Services, Inc. Lost circulation compositions
MX2008011755A (es) * 2006-03-30 2009-01-16 Canadian Energy Services Lp Fluido de perforacion y metodo para reducir la circulacion perdida.
US20080196628A1 (en) 2007-02-20 2008-08-21 Ashok Santra Cement Compositions Comprising Rock-Forming Minerals and Associated Methods
CA2693431C (en) * 2007-07-06 2012-04-03 Terry W. Hoskins Drilling fluid additive for reducing lost circulation in a drilling operation
US7612021B2 (en) 2007-08-24 2009-11-03 Halliburton Energy Services, Inc. Methods and compositions utilizing lost-circulation materials comprising composite particulates
MX2010003354A (es) * 2007-10-11 2010-04-09 Schlumberger Technology Bv Fundir materiales para prevencion de circulacion perdida.
US9109992B2 (en) * 2011-06-10 2015-08-18 Halliburton Energy Services, Inc. Method for strengthening a wellbore of a well

Also Published As

Publication number Publication date
BR112014007670A2 (pt) 2017-04-18
AU2012318865A1 (en) 2014-02-27
MX338108B (es) 2016-04-01
WO2013052386A1 (en) 2013-04-11
CA2849125A1 (en) 2013-04-11
US20130087330A1 (en) 2013-04-11
AU2012318865B2 (en) 2014-09-04
US8613319B2 (en) 2013-12-24
MX2014004124A (es) 2014-05-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10494897B2 (en) Crack-resistant cement composition
CA2952014C (en) Cement compositions having an environmentally-friendly resin
US11136489B2 (en) Lime-based cement composition
CA2960845C (en) Acid-soluble cement composition
NO20140208A1 (no) Fremgangsmåte for å eliminere eller redusere sirkulasjonssvikt fra en brønn, og en sammensetning for å eliminere eller redusere sirkulasjonssvikt fra en brønn
NO20140207A1 (no) Tapt sirkulasjonsmaterial fremstilt fra resirkulert material inneholdene asfalt
US9670762B2 (en) Fracturing tight subterranean formations with a cement composition
US10487256B2 (en) Cement compositions having fast setting times and high compressive strengths
WO2016039759A1 (en) Additive from banana trees used for cement compositions
CA2877689C (en) An invert emulsion transition fluid containing calcium aluminate cement

Legal Events

Date Code Title Description
FC2A Withdrawal, rejection or dismissal of laid open patent application