RU2146756C1 - Способ установки цементного моста в скважине - Google Patents
Способ установки цементного моста в скважине Download PDFInfo
- Publication number
- RU2146756C1 RU2146756C1 RU99107598A RU99107598A RU2146756C1 RU 2146756 C1 RU2146756 C1 RU 2146756C1 RU 99107598 A RU99107598 A RU 99107598A RU 99107598 A RU99107598 A RU 99107598A RU 2146756 C1 RU2146756 C1 RU 2146756C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cement
- bridge
- well
- cement bridge
- tubing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
Изобретение относится к газодобывающей промышленности, в частности к установке цементного моста в скважине. Обеспечивает повышение эффективности установки цементного моста. Сущность изобретения: при установке цементного моста в скважину спускают насосно-компрессорные трубы (НКТ). Закачивают расчетный объем цементного раствора. НКТ извлекают из цементного раствора. Выдерживают раствор до его схватывания в пределах 0,2 - 0,8 МПа. НКТ применяют с устройством для удаления излишков цементного моста и до упора в этот мост. Удаление излишков цементного моста производят разрушением цементного камня путем прокачки промывочной жидкости с расходом 6 - 8 л/с и давлением 45 - 50 атм.
Description
Изобретение относится к газонефтедобывающей промышленности, в частности к установке цементного моста при капитальном ремонте, особенно скважин с высокими фильтрационными свойствами коллектора.
Широко известны способы установки цементного моста, при которых в скважину спускают насосно-компрессорные трубы (НКТ) и закачивают до расчетной глубины цементный раствор, вытесняющий из трубного пространства промывочную жидкость. Затем трубы приподнимают и через межтрубное пространство прокачивают промывочную жидкость, срезающую избыток цементного раствора. (Справочник инженера по бурению /Под редакцией В.И. Мищевича, Н.А.Сидорова - Издательство "НЕДРА", Москва, 1973 г., стр. 398).
Однако указанные способы установки цементного моста при аномально низких пластовых давлениях и в поздней стадии разработки месторождения являются неэффективными из-за больших поглощений цементного раствора, которые приводят нередко к аварии (прихват труб) или, в лучшем случае, к безрезультатности работ.
Наиболее близким аналогом изобретения является способ установки цементного моста в скважине, включающий спуск в скважину насосно-компрессорных труб на расчетную глубину, закачку расчетного объема цементного раствора и удаление его излишков (1).
Недостатком данного способа является кольматация цементным раствором всего интервала перфорации, большой расход тампонажного материала, повышение риска прихвата труб, не исключается поглощение при срезке избытков цементного раствора и т.д.
Техническим результатом изобретения является повышение эффективности способа установки цементного моста путем предотвращения поглощения цементного раствора.
Необходимый технический результат достигается тем, что в способе установки цементного моста в скважину насосно-компрессорных труб на расчетную глубину закачку расчетного объема цементного раствора и удаление его излишков, согласно изобретению после закачки цементного раствора насосно-компрессорные трубы извлекают из него, выдерживают цементный раствор до его схватывания в пределах 0,2 - 0,8 МПа, а насосно-компрессорные трубы спускают с устройством для удаления излишков цементного моста и до упора в цементный мост, при этом удаление излишков цементного моста производят разрушением цементного камня путем прокачки промывочной жидкости с расходом 6- 8 л/сек и давлением 45-50 атм.
Способ осуществляют следующим образом.
В скважину производят спуск насосно-компрессорных труб (НКТ) с навернутым на башмак специальным устройством до расчетной (планируемой) глубины. Затем готовят и закачивают цементный раствор в скважину до изолируемого интервала. После уравновешивания уровней жидкости в затрубном и трубном пространствах производят подъем НКТ выше кровли цементного моста на 40-50 м (для предотвращения прихвата НКТ).
Через некоторое время (после того, как убедились, что срок схватывания цементного раствора заканчивается) приступают к допуску НКТ со специальным устройством, предназначенным для разрушения излишков цементного моста, до расчетной отметки. Для этого подключают цементировочный агрегат (ЦА-320) через шланг высокого давления к НКТ и при спуске труб со скоростью 0,5-0,6 м/мин прокачивают промывочную жидкость с расходом Q = 6-8 л/с, при котором давление ЦА-320 составляет 45-50 атм. В этих условиях, за счет разрушающей силы струи, скорость которой достигает 25-30 м/с, происходит разрушение излишков цементного моста. Предлагаемый способ является более эффективным по сравнению с известными аналогами, что позволит использовать его для более точной установки цементного моста в скважинах, особенно с аномально низкими пластовыми давлениями (АНПД) и высокими фильтрационными свойствами продуктивного коллектора.
Следует отметить, что повышение прочности цементного камня выше названных значений снижает скорость, а впоследствии делает невозможным проведение работ по разрушению камня предложенным способом (верхний предел - до 0,8 МПа). В случае низких прочностных характеристик - до 0,2 МПа, так называемые конечные сроки твердения, цементный камень при размыве может переструктурироваться и образовать повторно цементный раствор, который при определенных условиях в процессе прямой циркуляции жидкости может схватиться в затрубном пространстве и привести к прихвату НКТ (нижний предел). После удаления излишков цементного моста предлагаемым методом производят проработку ствола скважины в интервале размыва и циркулируют жидкость в скважине не менее двух циклов.
Проведены промысловые испытания способа на скв. N 12261; 12262.
Ниже приведен конкретный пример осуществления способа установки цементного моста на скважине 12261 Уренгойского газо-нефтеконденсатного месторождения (УГНКМ).
1. Сведения по скважине
1.1. Эксплуатационная колонна 168 мм
1.2. Текущий забой 1237
1.3. Интервал перфорации 1200-1216 м
1226-1237 м
1.4. Насосно-компрессорные трубы 73 мм
1.5. Глубина спуска НКТ 1237 м
1.6. Скважина заглушена раствором ИЭР
1.7. Пластовое давление Pr=4,14 МПа
1.8 Поглощение жидкости глушения статический уровень - 250 м
1.9. Интервал установки цементного моста 1220 м - 1237 м
1.10. Необходимый объем цементного моста 0,5 м3
1.11. Удельный вес цементного раствора 1,75 г/см3
1.12. Количество сухого тампонажного цемента 0,55 т
1.13. Необходимый объем жидкости затворения 0,27 м3
1.14. Буферные жидкости: -
- нижний буфер - тех вода 1,4 м3
- верхний буфер - тех вода 0,3 м3
1.15. Объем продавки 3,35 м3
2. Последовательность технологических операций
2.1. Спускают HKT d = 73 мм с устройством для установки цементного моста в скважинах УГНКМ до глубины 1237 м.
1.1. Эксплуатационная колонна 168 мм
1.2. Текущий забой 1237
1.3. Интервал перфорации 1200-1216 м
1226-1237 м
1.4. Насосно-компрессорные трубы 73 мм
1.5. Глубина спуска НКТ 1237 м
1.6. Скважина заглушена раствором ИЭР
1.7. Пластовое давление Pr=4,14 МПа
1.8 Поглощение жидкости глушения статический уровень - 250 м
1.9. Интервал установки цементного моста 1220 м - 1237 м
1.10. Необходимый объем цементного моста 0,5 м3
1.11. Удельный вес цементного раствора 1,75 г/см3
1.12. Количество сухого тампонажного цемента 0,55 т
1.13. Необходимый объем жидкости затворения 0,27 м3
1.14. Буферные жидкости: -
- нижний буфер - тех вода 1,4 м3
- верхний буфер - тех вода 0,3 м3
1.15. Объем продавки 3,35 м3
2. Последовательность технологических операций
2.1. Спускают HKT d = 73 мм с устройством для установки цементного моста в скважинах УГНКМ до глубины 1237 м.
2.2. Обвязывают один ЦА-320 для приготовления и закачки цементного раствора и буферных жидкостей; второй - для закачки продавочной жидкости.
2.3. Производят циркуляцию жидкости в скважине не менее двух циклов.
2.4. Приготавливают 0,5 м3 цементного раствора плотностью 1,75 г/см3. Отбирают пробу приготовленного цементного раствора.
2.5. Закачивают нижний буфер 1,4 м3 с мерника, цементный раствор, контролируя объем выходящей жидкости по мернику второго агрегата. Снова переключают забор жидкости на мерник агрегата и производят закачку второго буфера 0,3 м3.
2.6. Закачивают расчетное количество продавочной жидкости вторым агрегатом ЦА-320 -3,3 м3, к данному объему прибавляют объем задавочной линии - 0,3 м3.
2.7 Останавливают закачку продавочной жидкости. Открывают кран на нагнетательной линии агрегата для уравновешивания уровней жидкости в затрубном и трубном пространстве. После переливания жидкости открывают превентор и производят подъем HKT до 1100 м. Сбрасывают в HKT шар d = 55 мм для перекрытия центрального отверстия, прокачивают в HKT 0,5 м3 продавочной жидкости при Q = 2-3 л/с для вымыва остатков цементного раствора из устройства.
2.8. Пробу приготовленного цементного раствора помещают в теплое место с температурой ≈ 34-35oC (пластовая температура). Определяют окончание срока схватывания цементного раствора 6,5 часа.
2.9. Допускают НКТ до глубины 1180 м. Подключают ЦА-320 к трубному пространству и размывают излишки цементного раствора с одновременным спуском НКТ со скоростью V < 0,5 м/мин до глубины 1219,7 м. Обеспечивают расход Q ≥ 7 л/с или расход, при котором давление на устье скважины составит 4,0 - 4,5 МПа. Прорабатывают интервал 1180- 12197 м при том же расходе промывочной жидкости, V < 0,5 м/мин. Промывают скважину после размыва и проработки интервала не менее двух циклов.
2.10. После чего определяют интервал нахождения кровли цементного моста.
Исследования результатов проведенных работ показали, что кровля цементного моста находится на глубине 1219,9 м, а время проведения работ составило 12,5 часа.
В отличие от обычной технологии предлагаемый способ предупреждает поглощение скважиной цементного раствора при удалении его излишков, сокращает количество спуско-подъемных операций НКТ, что позволяет сократить время проведения работы в четыре и более раза.
Кроме того, при использовании предлагаемого способа снижаются материально-технические затраты на одну скважино-операцию. Использование специального устройства для удаления излишков цементного раствора позволяет повысить точность установки кровли моста.
Источники информации
1. Мищевич В.И. и др. Справочник инженера по бурению. М.: Недра, 1973, с. 398.
1. Мищевич В.И. и др. Справочник инженера по бурению. М.: Недра, 1973, с. 398.
Мищевич В. И. и др. Справочник инженера по бурению. М.: Недра, 1973, с. 399.
Claims (1)
- Способ установки цементного моста в скважине, включающий спуск в скважину насосно-компрессорных труб на расчетную глубину, закачку расчетного объема цементного раствора и удаление его излишков, отличающийся тем, что после закачки цементного раствора насосно-компрессорные трубы извлекают из него, выдерживают цементный раствор до его схватывания в пределах 0,2 - 0,8 МПа, а насосно-компрессорные трубы спускают с устройством для удаления излишков цементного моста и до упора в цементный мост, при этом удаление излишков цементного моста производят разрушением цементного камня путем прокачки промывочной жидкости с расходом 6 - 8 л/с и давлением 45 - 50 атм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99107598A RU2146756C1 (ru) | 1999-04-21 | 1999-04-21 | Способ установки цементного моста в скважине |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99107598A RU2146756C1 (ru) | 1999-04-21 | 1999-04-21 | Способ установки цементного моста в скважине |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2146756C1 true RU2146756C1 (ru) | 2000-03-20 |
Family
ID=20218478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99107598A RU2146756C1 (ru) | 1999-04-21 | 1999-04-21 | Способ установки цементного моста в скважине |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2146756C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2470131C1 (ru) * | 2011-07-26 | 2012-12-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ установки цементного моста в необсаженной части скважины для забуривания нового ствола |
RU2565616C1 (ru) * | 2014-10-13 | 2015-10-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ установки легкоразрушаемого цементного моста в горизонтальной скважине |
RU2565618C1 (ru) * | 2014-10-13 | 2015-10-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ установки легкоразрушаемого цементного моста в горизонтальной скважине |
RU2710577C1 (ru) * | 2019-04-30 | 2019-12-27 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ установки цементного моста для проходки неустойчивых пород при бурении скважины |
-
1999
- 1999-04-21 RU RU99107598A patent/RU2146756C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Мищевич В.И. и др. Справочник инженера по бурению. - М.: Недра, 1973, с.399. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2470131C1 (ru) * | 2011-07-26 | 2012-12-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ установки цементного моста в необсаженной части скважины для забуривания нового ствола |
RU2565616C1 (ru) * | 2014-10-13 | 2015-10-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ установки легкоразрушаемого цементного моста в горизонтальной скважине |
RU2565618C1 (ru) * | 2014-10-13 | 2015-10-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ установки легкоразрушаемого цементного моста в горизонтальной скважине |
RU2710577C1 (ru) * | 2019-04-30 | 2019-12-27 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ установки цементного моста для проходки неустойчивых пород при бурении скважины |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1414209A (zh) | 一种油水井复合防砂方法 | |
CN109083631B (zh) | 利用连续油管修补固井水泥裂隙的装置及修补方法 | |
RU2146756C1 (ru) | Способ установки цементного моста в скважине | |
CN112360368A (zh) | 油井堵水方法 | |
RU2320854C1 (ru) | Способ эксплуатации скважины | |
RU2081296C1 (ru) | Способ укрепления призабойной зоны газовой скважины, сложенной слабосцементированными коллекторами, и устройство для его осуществления | |
RU2196880C1 (ru) | Способ двухступенчатого цементирования скважины | |
RU2235852C1 (ru) | Способ установки цементного моста в скважине | |
RU2705643C1 (ru) | Способ интенсификации работы скважины после её строительства | |
RU2534291C1 (ru) | Способ восстановления обводненной газовой или газокоденсатной скважины и предупреждения ее обводнения при дальнейшей эксплуатации | |
RU2323324C1 (ru) | Способ ремонта нагнетательной скважины | |
SU1659626A1 (ru) | Способ заканчивани буровой скважины | |
RU2183742C2 (ru) | Способ обработки продуктивной зоны пласта | |
RU2196226C2 (ru) | Способ обработки призабойной зоны с последующим освоением скважины | |
RU2144136C1 (ru) | Способ изоляции водопритоков в эксплуатационных скважинах | |
RU2777252C1 (ru) | Способ цементирования стеклопластиковой обсадной колонны (варианты) | |
RU2733561C2 (ru) | Способ гидравлического разрыва пласта на поздней стадии выработки | |
RU2768569C1 (ru) | Способ изоляции зон поглощения при бурении скважин | |
RU2724705C1 (ru) | Способ интенсификации работы скважины после её строительства | |
RU2296209C1 (ru) | Способ изоляции притока пластовых вод в скважину | |
RU2775849C1 (ru) | Способ повышения герметичности затрубного пространства нефтяных и газовых скважин (варианты) | |
RU2320856C1 (ru) | Способ эксплуатации нагнетательной скважины | |
RU2295628C1 (ru) | Способ строительства скважины | |
RU2261991C1 (ru) | Способ обработки призабойной зоны скважины | |
RU2198998C1 (ru) | Способ установки цементного моста в скважине с открытым интервалом перфорации |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20110704 |