RU2323324C1 - Способ ремонта нагнетательной скважины - Google Patents
Способ ремонта нагнетательной скважины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2323324C1 RU2323324C1 RU2007119000/03A RU2007119000A RU2323324C1 RU 2323324 C1 RU2323324 C1 RU 2323324C1 RU 2007119000/03 A RU2007119000/03 A RU 2007119000/03A RU 2007119000 A RU2007119000 A RU 2007119000A RU 2323324 C1 RU2323324 C1 RU 2323324C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sand
- bridge
- well
- tubing string
- funnel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нефтяной промышленности. Обеспечивает надежную изоляцию интервала перфорации на время проведения ремонтно-изоляционных работ. При ремонте скважины создают в интервале перфорации песчаный мост. В качестве песка используют песок фракции 0,6-0,8 мм. Песчаный мост устанавливают до высоты выше интервала перфорации не менее, чем на 1,5 м. Закачку песка осуществляют через колонну насосно-компрессорных труб. Низ колонны насосно-компрессорных труб размещают в скважине на глубине выше на 30-35 м планируемой верхней отметки создаваемого песчаного моста. Создают циркуляцию жидкости через колонну насосно-компрессорных труб на скорости от 1,5 до 2,0 дм3/с с выходом жидкости из межтрубного пространства. Засыпают песок в колонну насосно-компрессорных труб в концентрации 45-55 кг/м3. Увеличивают скорость циркуляции жидкости до 2,8-3,4 дм3/с и одновременно увеличивают концентрацию песка до 90-110 кг/м3 для колонны насосно-компрессорных труб диаметром 2,5" или до 140-160 кг/м3 для колонны насосно-компрессорных труб диаметром 3". После засыпки расчетного объема песка прокачивают жидкость в объеме не менее одного объема колонны насосно-компрессорных труб и проводят технологическую выдержку для оседания песка не менее четырех часов. Вновь создают циркуляцию жидкости в скважине. Определяют верхнюю границу песчаного моста.
Description
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при ремонте нагнетательной скважины.
Известен способ восстановления целостности эксплуатационной колонны скважины, согласно которому в зону интервала нарушения целостности эксплуатационной колонны закачивают гелеобразующий состав. В скважину спускают колонну труб с установленной на ее нижнем конце компоновкой. Размещают указанную компоновку ниже интервала нарушения. Используют компоновку, представленную конусным башмаком, изготовленным в виде каркаса из мягкого металла, заполненного смесью цемента и крошки мягкого металла. Отсоединяют конусный башмак и проталкивают его на забой. Заполняют песком интервал перфорации. Герметизируют спущенную колонну труб относительно эксплуатационной колонны заливкой цементным раствором. Спущенную колонну труб подвешивают. После разбуривания цементного стакана песок из скважины удаляют и запускают ее в работу (Патент РФ № 2124112, опублик. 1998.12.27).
Известный способ не исключает попадания гелеобразующего состава в интервал перфорации.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ установки моста, отсекающего нефтяной пласт, согласно которому намывают столб песка, перекрывающий интервал перфорации, а выше него закачивают тампонажный состав (Патент РФ № 2276250, опублик. 2006.05.10 - прототип).
Известный способ не позволяет создать песчаный мост, надежно изолирующий интервал перфорации на время проведения ремонтно-изоляционных работ в скважине.
В предложенном изобретении решается задача создания песчаного моста в скважине, надежно изолирующего интервал перфорации на время проведения ремонтно-изоляционных работ.
Задача решается тем, что в способе ремонта нагнетательной скважины, включающем создание в интервале перфорации песчаного моста и проведение ремонтно-изоляционных работ, согласно изобретению в качестве песка используют песок фракции 0,6-0,8 мм, песчаный мост устанавливают до высоты выше интервала перфорации не менее, чем на 1,5 м, на устье колонну насосно-компрессорных труб оборудуют воронкой и патрубком для подачи жидкости, низ колонны насосно-компрессорных труб оборудуют воронкой или пером-воронкой, низ колонны насосно-компрессорных труб размещают в скважине на глубине выше на 30-35 м планируемой верхней отметки создаваемого песчаного моста, создают циркуляцию жидкости через колонну насосно-компрессорных труб на скорости от 1,5 до 2,0 дм3/с с выходом жидкости из межтрубного пространства в желобную систему, засыпают песок тарированными емкостями в воронку колонны насосно-компрессорных труб в концентрации 45-55 кг/м3, увеличивают скорость циркуляции жидкости до 2,8-3,4 дм3/с и одновременно увеличивают концентрацию песка до 90-110 кг/м3 для колонны насосно-компрессорных труб диаметром 2,5" или до 140-160 кг/м3 для колонны насосно-компрессорных труб диаметром 3", после засыпки расчетного объема песка прокачивают жидкость в объеме не менее одного объема колонны насосно-компрессорных труб и проводят технологическую выдержку для оседания песка не менее четырех часов, вновь создают циркуляцию жидкости в скважине, после чего определяют верхнюю границу песчаного моста, а после проведения ремонтно-изоляционных работ вымывают песок из скважины циркуляцией жидкости.
Признаками изобретения являются:
1. создание в интервале перфорации песчаного моста;
2. проведение ремонтно-изоляционных работ;
3. использование песка фракции 0,6-0,8 мм;
4. установка песчаного моста до высоты выше интервала перфорации не менее, чем на 1,5 м;
5. оборудование на устье колонны насосно-компрессорных труб воронкой и патрубком для подачи жидкости;
6. оборудование низа колонны насосно-компрессорных труб воронкой или пером-воронкой;
7. размещение низа колонны насосно-компрессорных труб в скважине на глубине выше на 30-35 м планируемой верхней отметки создаваемого песчаного моста;
8. создание циркуляции жидкости через колонну насосно-компрессорных труб на скорости от 1,5 до 2,0 дм3/с с выходом жидкости из межтрубного пространства в желобную систему;
9. засыпка песка тарированными емкостями в воронку колонны насосно-компрессорных труб в концентрации 45-55 кг/м3;
10. увеличение скорости циркуляции жидкости до 2,8-3,4 дм3/с и одновременное увеличение концентрации песка до 90-110 кг/м3 для колонны насосно-компрессорных труб диаметром 2,5" или до 140-160 кг/м3 для колонны насосно-компрессорных труб диаметром 3";
11. после засыпки расчетного объема песка прокачка жидкость в объеме не менее одного объема колонны насосно-компрессорных труб;
12. проведение технологической выдержки для оседания песка не менее четырех часов;
13. вновь создание циркуляции жидкости в скважине;
14. определение верхней границы песчаного моста;
15. после проведения ремонтно-изоляционных работ вымывание песка из скважины циркуляцией жидкости.
Признаки 1, 2 являются общими с прототипом, признаки 3-15 являются существенными отличительными признаками изобретения.
Сущность изобретения
При ремонтно-изоляционных работах в скважине важно, чтобы технологические растворы не попадали в интервал перфорации и не ухудшали проницаемость продуктивного пласта. Применение песчаного моста, закрывающего интервал перфорации, не всегда создает надежную изоляцию интервала перфорации от прочего объема скважины. В предложенном изобретении решается задача создания песчаного моста в скважине, надежно изолирующего интервал перфорации на время проведения ремонтно-изоляционных работ. Задача решается следующим образом.
При ремонте нагнетательной скважины создают в интервале перфорации песчаный мост и проводят ремонтно-изоляционные работы. В качестве песка используют песок фракции 0,6-0,8 мм. Песок большей фракции не обеспечивает герметичности песчаной пробки, песок меньшей фракции кольматирует пласт, оседает неравномерно и долгое время. Песчаный мост устанавливают до высоты выше интервала перфорации не менее, чем на 1,5 м. На устье колонну насосно-компрессорных труб оборудуют воронкой для загрузки песка и патрубком для подачи жидкости. Низ колонны насосно-компрессорных труб оборудуют воронкой или пером-воронкой. Низ колонны насосно-компрессорных труб размещают в скважине на глубине выше на 30-35 м планируемой верхней отметки создаваемого песчаного моста. Создают циркуляцию жидкости через колонну насосно-компрессорных труб на скорости от 1,5 до 2,0 дм3/с с выходом жидкости из межтрубного пространства в желобную. В качестве жидкости для циркуляции используют пресную или пластовую, или сточную воду с плотностью, обеспечивающей противодавление на пласт. Засыпают песок тарированными емкостями (ведрами по 50 кг) в воронку колонны насосно-компрессорных труб в концентрации 45-55 кг/м3, увеличивают скорость циркуляции жидкости до 2,8 до 3,4 дм3/с и одновременно увеличивают концентрацию песка до 90-110 кг/м3 для колонны насосно-компрессорных труб диаметром 2,5" или до 140-160 кг/м3 для колонны насосно-компрессорных труб диаметром 3". После засыпки расчетного объема песка прокачивают жидкость в объеме не менее одного объема колонны насосно-компрессорных труб и проводят технологическую выдержку для оседания песка не менее четырех часов. Вновь создают циркуляцию жидкости в скважине. Останавливают циркуляцию и определяют верхнюю границу песчаного моста. После проведения ремонтно-изоляционных работ вымывают песок из скважины циркуляцией жидкости.
Пример конкретного выполнения
Проводят ремонтно-изоляционные работы в нагнетательной скважине. Интервал перфорации находится на глубине 1672-1675 м. Нарушение сплошности обсадной колонны обнаружено на глубине 1385-1380 м. Выполняют работы по изоляции нарушения сплошности закачкой в нарушение цементного раствора.
В скважине в интервале перфорации создают песчаный мост. В качестве песка используют песок фракции 0,6-0,8 мм. Песчаный мост устанавливают до высоты выше интервала перфорации на 20 м. На устье колонну насосно-компрессорных труб оборудуют воронкой и патрубком для подачи жидкости. Низ колонны насосно-компрессорных труб оборудуют воронкой. Низ колонны насосно-компрессорных труб размещают в скважине на глубине 1622 м, т.е. выше на 30 м планируемой верхней отметки создаваемого песчаного моста. Создают циркуляцию жидкости через колонну насосно-компрессорных труб на скорости от 1, 5 до 2 дм3/с с выходом жидкости из межтрубного пространства в желобную систему. В качестве жидкости используют пластовую воду. Засыпают песок тарированными емкостями в воронку колонны насосно-компрессорных труб в концентрации 50 кг/м3. Увеличивают скорость циркуляции жидкости до 2,8-3,4 дм3/с и одновременно увеличивают концентрацию песка до 100 кг/м3 для колонны насосно-компрессорных труб диаметром 2,5". После засыпки расчетного объема песка прокачивают жидкость в объеме не менее одного объема колонны насосно-компрессорных труб и проводят технологическую выдержку для оседания песка не менее четырех часов. Вновь создают циркуляцию жидкости в скважине и прокачивают жидкость в объеме 4,9 м3, равном внутреннему объему колонны насосно-компрессорных труб. Определяют верхнюю границу песчаного моста опусканием колонны насосно-компрессорных труб. Приподнимают колонну насосно-компрессорных труб до глубины 1395 м, проводят закачку цементного раствора в нарушение сплошности обсадной колонны в объеме 5 м3, приподнимают колонну насосно-компрессорных труб на 300 м, прокачивают в межтрубное пространство 3,3 м3 воды, проводят технологическую выдержку для затвердевания цемента в течение 48 час, спрессовывают обсадную колонну избыточным давлением не менее 8 МПа, поднимают колонну насосно-компрессорных труб, спуском долота и забойного двигателя разбуривают цементный стакан, повторно спрессовывают обсадную колонну, поднимают долото и забойный двигатель, спускают колонну насосно-компрессорных труб с воронкой, циркуляцией жидкости вымывают песок из скважины. Запускают скважину в работу.
В результате приемистость скважины полностью сохранилась. При проведении работ по прототипу отмечалось попадание цементного раствора в интервал перфорации и снижение приемистости скважины.
Применение предложенного способа позволит решить задачу создания песчаного моста в скважине, надежно изолирующего интервал перфорации на время проведения ремонтно-изоляционных работ.
Claims (1)
- Способ ремонта нагнетательной скважины, включающий создание в интервале перфорации песчаного моста и проведение ремонтно-изоляционных работ, отличающийся тем, что в качестве песка используют песок фракции 0,6-0,8 мм, песчаный мост устанавливают до высоты выше интервала перфорации не менее, чем на 1,5 м, на устье колонну насосно-компрессорных труб оборудуют воронкой и патрубком для подачи жидкости, низ колонны насосно-компрессорных труб оборудуют воронкой или пером-воронкой, низ колонны насосно-компрессорных труб размещают в скважине на глубине выше на 30-35 м планируемой верхней отметки создаваемого песчаного моста, создают циркуляцию жидкости через колонну насосно-компрессорных труб на скорости от 1,5 до 2,0 дм3/с с выходом жидкости из межтрубного пространства в желобную систему, засыпают песок тарированными емкостями в воронку колонны насосно-компрессорных труб в концентрации 45-55 кг/м3, увеличивают скорость циркуляции жидкости до 2,8-3,4 дм3/с и одновременно увеличивают концентрацию песка до 90-110 кг/м3 для колонны насосно-компрессорных труб диаметром 2,5" или до 140-160 кг/м3 для колонны насосно-компрессорных труб диаметром 3", после засыпки расчетного объема песка прокачивают жидкость в объеме не менее одного объема колонны насосно-компрессорных труб и проводят технологическую выдержку для оседания песка не менее четырех часов, вновь создают циркуляцию жидкости в скважине, после чего определяют верхнюю границу песчаного моста, а после проведения ремонтно-изоляционных работ вымывают песок из скважины циркуляцией жидкости.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007119000/03A RU2323324C1 (ru) | 2007-05-23 | 2007-05-23 | Способ ремонта нагнетательной скважины |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007119000/03A RU2323324C1 (ru) | 2007-05-23 | 2007-05-23 | Способ ремонта нагнетательной скважины |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2323324C1 true RU2323324C1 (ru) | 2008-04-27 |
Family
ID=39453138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007119000/03A RU2323324C1 (ru) | 2007-05-23 | 2007-05-23 | Способ ремонта нагнетательной скважины |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2323324C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102704926A (zh) * | 2012-06-13 | 2012-10-03 | 中国石油天然气股份有限公司 | 低渗、超低渗三维填砂模型制作方法 |
| RU2494227C1 (ru) * | 2012-03-23 | 2013-09-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ установки моста, отсекающего нижележащий нефтяной пласт |
-
2007
- 2007-05-23 RU RU2007119000/03A patent/RU2323324C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2494227C1 (ru) * | 2012-03-23 | 2013-09-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ установки моста, отсекающего нижележащий нефтяной пласт |
| CN102704926A (zh) * | 2012-06-13 | 2012-10-03 | 中国石油天然气股份有限公司 | 低渗、超低渗三维填砂模型制作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2483209C1 (ru) | Способ гидравлического разрыва пласта в скважине | |
| CN101646838B (zh) | 油井分段水泥灌浆用的金属板 | |
| US2392352A (en) | Method of placing cement plugs in well bores | |
| RU2323324C1 (ru) | Способ ремонта нагнетательной скважины | |
| RU2743123C1 (ru) | Способ изоляции зон поглощения при бурении скважин | |
| CN114718502A (zh) | 废弃井封堵方法 | |
| CN112360368A (zh) | 油井堵水方法 | |
| CN107218010B (zh) | 破损钻孔套管堵水桥塞及双桥塞式堵水方法 | |
| RU2612418C1 (ru) | Способ гидравлического разрыва пласта | |
| RU2606742C1 (ru) | Способ бурения скважины | |
| CN114991774A (zh) | 破碎安山质玄武岩地层地面分段下行式注浆方法 | |
| RU2739181C1 (ru) | Способ изоляции заколонных перетоков в добывающей скважине | |
| RU2323325C2 (ru) | Способ изоляции зоны поглощения пласта | |
| RU2576416C1 (ru) | Способ крепления технологических скважин подземных хранилищ газообразных и жидких углеводородов (варианты) | |
| RU2354802C1 (ru) | Способ ремонта скважины | |
| RU2397313C1 (ru) | Способ ремонта заколонного пространства скважины с двумя вскрытыми пластами | |
| RU2562306C1 (ru) | Способ изоляции зоны поглощения при бурении скважины | |
| RU2480575C1 (ru) | Способ закрепления кровли призабойной зоны пласта | |
| RU2431747C1 (ru) | Способ разработки многопластовой залежи нефти | |
| RU2622961C1 (ru) | Способ подготовки зумпфа скважины для проведения гидроразрыва пласта | |
| RU2354804C1 (ru) | Способ ремонта скважины | |
| RU2614833C1 (ru) | Способ цементирования кондуктора при строительстве скважин | |
| RU2283421C1 (ru) | Способ изоляции водопритоков или зон поглощения в скважине | |
| CN205840841U (zh) | 一种单向球阀式水泥封井管接头装置 | |
| RU2547862C1 (ru) | Способ бурения скважины |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120524 |