RU2562847C2 - Vertical press for gluing of sandwiched panels - Google Patents

Vertical press for gluing of sandwiched panels Download PDF

Info

Publication number
RU2562847C2
RU2562847C2 RU2013139810/02A RU2013139810A RU2562847C2 RU 2562847 C2 RU2562847 C2 RU 2562847C2 RU 2013139810/02 A RU2013139810/02 A RU 2013139810/02A RU 2013139810 A RU2013139810 A RU 2013139810A RU 2562847 C2 RU2562847 C2 RU 2562847C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
frame
gluing
panels
portal
package
Prior art date
Application number
RU2013139810/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2013139810A (en
Inventor
Олег Алексеевич Кочуев
Искандер Анасович Зиганшин
Original Assignee
Олег Алексеевич Кочуев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Алексеевич Кочуев filed Critical Олег Алексеевич Кочуев
Priority to RU2013139810/02A priority Critical patent/RU2562847C2/en
Publication of RU2013139810A publication Critical patent/RU2013139810A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2562847C2 publication Critical patent/RU2562847C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to woodworking and can be used for production of sandwiched panels from sheets. Vertical press comprises the frame, support plate, portal and pressure plate. Columns are installed between portal props and connected with portal crossbar and said frame. Columns are provided with guides for vertical reciprocation of carriages. Supports are secured at said carriages and interconnected, provided with strut and horizontal belt rigidly secured at said carriage. Pressure plate is connected with the support horizontal belt. Support ends extending beyond said carriage are coupled with nuts of screw-nut pairs. Lead screws of said pairs are identical and have their ends articulated with the brackets arranged at column top and bottom. Lead screw lower ends have identical mutually engaged sprockets and engaged with sprocket fitted on reduction gear shaft. Said shaft is engaged by belt gearing with reversing motor drive.
EFFECT: stack gluing process combined in time with preparation for gluing and unloading.
9 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к технологии обработки древесины и подобных материалов сдавливанием, в частности к прессам для склеивания в условиях небольших мастерских, преимущественно SIP-панелей с плитами OSB и утеплителем из пенополистирольных плит.The invention relates to a technology for processing wood and similar materials by squeezing, in particular to gluing presses in small workshops, mainly SIP panels with OSB boards and polystyrene foam insulation.

Известен вертикальный пресс для склеивания листовых материалов, содержащий раму с порталом, электромеханический привод с двумя винтами и пультом управления. На винтах установлена нагрузочная и нажимная плиты с расположенной между ними пружиной. На перекладине портала закреплена неподвижная плита, к которой поднимается нажимная плита и под давлением на неподвижную плиту сжимает пакет листовых материалов. На нажимной плите жестко закреплен кронштейн со шкалой с делениями, соответствующими единице нагрузки, и выключатель, выполненный переносным по шкале, а на нагрузочной плите размещен указатель нагрузки и упор, последний при достижении максимально заданной нагрузки через выключатель отключает электропривод пресса. На приводе установлен концевой выключатель, а на левом винте - упорное кольцо для отключения электродвигателя привода пресса в крайнем нижнем положении нагрузочной плиты. На нажимной плите установлен упор, а на стойке портала - конечный выключатель электродвигателя привода пресса при крайнем верхнем положении нажимной плиты. После выдержки во времени под необходимым для склеивания давлением пультом управления включается электропривод, и пакет склеенных листов вместе с нажимной плитой опускается в нижнее положение для разгрузки (авторское свидетельство SU №1676800. Пресс для склеивания листовых материалов. - МПК5: B27D 3/00. - 15.09.1991. Бюл. №34). Недостатком известного технического решения является сложность укладки и формирования пакета листовых материалов в ограниченном пространстве между нажимной и неподвижной плитами и между стойками портала, что снижает эргономичность пресса, а также низкая производительность, связанная с простоем пресса на время укладки и формирования пакета листовых материалов для их склеивания и разгрузки готовых панелей.Known vertical press for gluing sheet materials, containing a frame with a portal, an electromechanical drive with two screws and a control panel. The screws have a load and pressure plate with a spring located between them. A fixed plate is fixed on the crossbar of the portal, to which the pressure plate rises and compresses a package of sheet materials under pressure on the fixed plate. A bracket with a scale with divisions corresponding to the load unit and a switch made portable on the scale are rigidly fixed on the pressure plate, and the load indicator and stop are placed on the load plate, the latter, when the maximum load is reached through the switch, turns off the press electric drive. A limit switch is installed on the drive, and a thrust ring is installed on the left screw to turn off the press drive electric motor in the lowermost position of the load plate. A stop is installed on the pressure plate, and on the portal rack there is a limit switch of the press drive electric motor at the extreme upper position of the pressure plate. After exposure to time under the pressure necessary for gluing by the control panel, the electric drive turns on, and the packet of glued sheets together with the pressure plate is lowered to the lower position for unloading (copyright certificate SU No. 1676800. Press for gluing sheet materials. - IPC 5 : B27D 3/00. - September 15, 1991. Bull. No. 34). A disadvantage of the known technical solution is the complexity of laying and forming a package of sheet materials in a limited space between the press and fixed plates and between the racks of the portal, which reduces the ergonomics of the press, as well as low productivity associated with the downtime of the press during laying and forming a package of sheet materials for gluing and unloading finished panels.

Известен вертикальный пресс для склеивания многослойных панелей, содержащий станину, установленную на ней опорную плиту с упорами, расположенными по периметру опорной плиты, и прижимную плиту с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения посредством кинематической пары «винт-гайка» с ручным приводом вращения винта. Прижимная плита смонтирована на раме посредством, по крайней мере, двух пар шарнирно соединенных рычагов, нижние из которых шарнирно соединены с плитой, а верхние - с верхней частью рамы. Оси, соединяющие верхние и нижние рычаги, связаны кинематической парой «винт-гайка». Конец винта, на котором закреплен штурвал, установлен в гайке, жестко смонтированной на одной оси шарнира, а другой - свободно установлен на другой оси. На прижимной плите жестко смонтированы два вертикально установленных стержня, которые свободно размещены в трубах, закрепленных на верхней части рамы. Резьбовой конец винта выполнен ступенчатым. На средней ступени закреплен штурвал, на крайнюю накручена гайка. Резьба на средней ступени выполнена с иным направлением витков, чем на других ступенях (заявка на изобретение RU №93034517. Пресс для склеивания многослойных изделий. - МПК6: B27D 3/00. - 10.03.1997). Недостатком известного технического решения является сложность укладки и формирования пакета листовых материалов в зоне прессования, что снижает эргономичность пресса, а также низкая производительность, связанная с ручным приводом возвратно-поступательного перемещения прижимной плиты и простоем пресса на время укладки и формирования пакета листовых материалов для их склеивания и разгрузки готовых многослойных панелей.A vertical press for gluing multilayer panels is known, comprising a bed, a support plate mounted on it with stops located around the perimeter of the support plate, and a pressure plate with the possibility of vertical reciprocating movement by means of a screw-nut kinematic pair with a manual screw rotation drive. The pressure plate is mounted on the frame by means of at least two pairs of pivotally connected levers, the lower of which are pivotally connected to the plate, and the upper ones to the upper part of the frame. The axes connecting the upper and lower levers are connected by a screw-nut kinematic pair. The end of the screw on which the steering wheel is mounted is installed in a nut rigidly mounted on one axis of the hinge, and the other is freely mounted on the other axis. Two vertically mounted rods are rigidly mounted on the pressure plate, which are freely placed in pipes fixed to the upper part of the frame. The threaded end of the screw is stepped. The helm is fixed on the middle stage, the nut is wound on the extreme one. The thread on the middle step is made with a different direction of the turns than on other steps (patent application RU No. 93034517. Press for gluing multilayer products. - IPC 6 : B27D 3/00. - 10.03.1997). A disadvantage of the known technical solution is the complexity of laying and forming a package of sheet materials in the pressing zone, which reduces the ergonomics of the press, as well as low productivity associated with the manual drive of the reciprocating movement of the pressure plate and the downtime of the press during laying and forming a package of sheet materials for gluing and unloading finished multilayer panels.

Известен вертикальный пресс для склеивания СИП-панелей, содержащий монтажный стол с двумя упорами для позиционирования плит ОСП и листов пенополистирола относительно друг друга. С одной стороны вертикально к столу присоединена П-образная рама, в верхней части которой шарнирно закреплен откидной упор, выполненный с возможностью закрепления его с двух сторон со столом с помощью тросов и передачи давления на склеиваемые панели через съемный распределитель давления с закрепленным на нем домкратом. Требуемое давление создается вручную домкратом. Загрузка плит ОСП и листов пенополистирола, нанесение клея осуществляется вручную непосредственно в устройстве при снятом распределителе давления, для чего сверху П-образной рамы установлена полка для удержания распределителя давления с домкратом в состоянии укладки или выгрузки панелей (Патент RU №91313 на полезную модель. Устройство для склеивания СИП-панелей. - МПК: B30B 9/00. - 10.02.2010). Недостатком известного технического решения является низкая производительность пресса, связанная с постоянным закреплением откидного упора со столом с помощью тросов для передачи давления на склеиваемые панели через съемный распределитель давления и закрепленный на нем домкрат и удержания последних при укладке или выкладке панелей и простоем пресса на время укладки и формирования пакета листовых материалов для их склеивания и разгрузки готовых многослойных панелей.Known vertical press for gluing SIP panels, containing a mounting table with two stops for positioning OSB boards and polystyrene sheets relative to each other. On one side, a U-shaped frame is attached vertically to the table, in the upper part of which a hinged stop is pivotally mounted, made with the possibility of fixing it on both sides with the table using cables and transmitting pressure to the panels to be glued through a removable pressure distributor with a jack fixed to it. The required pressure is created manually with a jack. Loading OSB plates and polystyrene foam sheets, applying glue is done manually directly in the device with the pressure distributor removed, for which a shelf is installed on top of the U-shaped frame to hold the pressure distributor with the jack in the state of laying or unloading the panels (RU Patent No. 91313 for utility model. for gluing SIP panels. - IPC: B30B 9/00. - 02/10/2010). A disadvantage of the known technical solution is the low productivity of the press, associated with the constant fastening of the hinged stop with the table using cables to transfer pressure to the panels to be glued through a removable pressure distributor and a jack fixed on it and holding the latter when laying or laying panels and the press is idle for laying and forming a package of sheet materials for gluing and unloading finished multilayer panels.

Известен вертикальный пресс, содержащий раму, закрепленный на раме неподвижный стол, два винтовых привода, вращаемые гайки которых связаны с двигателем ременными передачами, размещенными на перекладине портала. Винты привода соединены с подвижным столом. Неподвижный и подвижный столы снабжены нажимными элементами, выполненными в виде гибкой пластины, расположенными по периметру и соединенными с рабочей поверхностью столов уплотнением с образованием пневмокамеры, сообщающейся с источником сжатого газа. Каждый нажимной элемент снабжен нагревательными элементами, закрепленными на внутренней поверхности гибкой пластины со стороны пневмокамеры (Патент RU №34438 на полезную модель. Пресс. - МПК7: B27D 3/00, В30В 5/02. - 10.12.2003). Данное изобретение принято за прототип.A vertical press is known, comprising a frame, a fixed table fixed to the frame, two screw drives, the rotating nuts of which are connected to the engine by belt drives placed on the crossbar of the portal. The drive screws are connected to the movable table. The fixed and movable tables are equipped with pressure elements made in the form of a flexible plate, located around the perimeter and connected to the working surface of the tables with a seal with the formation of a pneumatic chamber communicating with the source of compressed gas. Each pressure element is equipped with heating elements fixed on the inner surface of the flexible plate from the side of the pneumatic chamber (Patent RU No. 34438 for utility model. Press. - IPC 7 : B27D 3/00, B30V 5/02. - 10.12.2003). This invention is taken as a prototype.

Недостатком известного технического решения, принятого за прототип, является сложность эксплуатации пресса, связанная с наличием в прессе пневмокамер и источника сжатого воздуха, а также низкая производительность из-за простоя пресса на время укладки и формирования пакета листовых материалов для их склеивания и разгрузки готовых панелей.A disadvantage of the known technical solution adopted for the prototype is the difficulty of operation of the press associated with the presence of pneumatic chambers and a source of compressed air in the press, as well as low productivity due to downtime of the press during laying and forming a package of sheet materials for gluing and unloading the finished panels.

Основной задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение производительности труда путем совмещения во времени процесса прессования пакета многослойных панелей с укладкой и формированием пакета листовых материалов для их склеивания и разгрузкой готовых панелей и эргономичности пресса путем выделения зоны подготовки пакета листовых материалов для их склеивания и разгрузки готовых панелей от зоны прессования пакета.The main task to be solved by the claimed invention is aimed at increasing labor productivity by combining in time the process of pressing a package of multilayer panels with laying and forming a package of sheet materials for gluing them and unloading the finished panels and ergonomics of the press by highlighting the preparation area for a package of sheet materials for gluing them and unloading the finished panels from the compression zone of the package.

Техническим результатом является повышение эргономичности пресса и производительности труда путем совмещения во времени процесса прессования пакета многослойных панелей с подготовкой пакета листовых материалов для их склеивания и разгрузкой готовых панелей.The technical result is to increase the ergonomics of the press and labor productivity by combining over time the process of pressing a package of multilayer panels with the preparation of a package of sheet materials for gluing and unloading the finished panels.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном вертикальном прессе для склеивания многослойных панелей, содержащем раму, установленную на ней опорную плиту с боковыми упорами для позиционирования склеиваемых листовых материалов многослойных панелей, портал и нажимную плиту с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения посредством двух винтовых приводов и двигателя, связанных ременной передачей, согласно предложенному техническому решению,The specified technical result is achieved by the fact that in the known vertical press for gluing multilayer panels containing a frame, a support plate with side stops for positioning the glued sheet materials of the multilayer panels, a portal and a pressure plate with the possibility of vertical reciprocating movement by means of two screw drives and an engine connected by a belt drive, according to the proposed technical solution,

портал присоединен к одной стороне рамы, между стойками которого установлены колонны, соединенные вверху с перекладиной портала и рамой - внизу, на колоннах выполнены направляющие для вертикального возвратно-поступательного перемещения кареток, в последних закреплены консоли, снизу которых присоединена нажимная плита, а выступы консолей с противоположной стороны кареток соединены с гайками кинематических пар «винт-гайка», ходовые винты которых идентичны друг другу и концами шарнирно закреплены в кронштейнах, установленных вверху и внизу колонн, на нижних концах ходовых винтов закреплены идентичные друг другу звездочки, связанные между собой и звездочкой, установленной на валу редуктора, приводной цепью с возможностью передачи синхронного вращения ходовым винтам посредством ременной передачи от реверсивного электропривода, установленного на раме и управляемого с пульта, расположенного со стороны опорной плиты, противоположной порталу;the portal is attached to one side of the frame, between the racks of which are columns connected at the top with the crossbar of the portal and the frame at the bottom, guides are made on the columns for vertical reciprocating movement of the carriages, the latter have consoles fixed, a pressure plate attached to the bottom, and consoles protrusions with the opposite side of the carriages are connected to the nuts of the screw-nut kinematic pairs, the lead screws of which are identical to each other and their ends are pivotally mounted in brackets installed at the top and from the columns, at the lower ends of the leadscrews, sprockets identical to each other are fixed, connected to each other and an asterisk mounted on the gearbox shaft, a drive chain with the possibility of transmitting synchronous rotation to the leadscrews by means of a belt drive from a reversible electric drive mounted on the frame and controlled from a remote control located from the base plate opposite the portal;

опорная плита содержит два стола, снабженные боковыми упорами для позиционирования склеиваемых листовых материалов многослойных панелей, расположенными по периметру столов, для одновременно-последовательного прессования и формирования/разборки пакетов панелей и выполнена с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим рамы в обе стороны на длину стола с помощью реверсивного электропривода, установленного на раме, снабженной путевым выключателем возвратно-поступательного перемещения опорной плиты;the base plate contains two tables equipped with side stops for positioning the glued sheet materials of the multilayer panels located along the table perimeter for simultaneous pressing and forming / disassembling the packages of panels and is made with the possibility of reciprocating movement along the frame guides in both directions for the length of the table by means of a reversible electric drive mounted on a frame equipped with a directional switch of the reciprocating movement of the base plate;

консоли выполнены раскосными и соединены между собой, при этом раскос и пояс каждой консоли жестко закреплены в каретке, а выступающие за каретку концы раскоса и пояса соединены с гайкой кинематической пары «винт-гайка»;the consoles are diagonal and interconnected, while the brace and belt of each console are rigidly fixed in the carriage, and the ends of the brace and belt protruding beyond the carriage are connected to the nut of the screw-nut kinematic pair;

нажимная плита снабжена путевым переключателем ускоренного хода на рабочий режим прессования пакета панелей, электрически связанным с системой автоматического управления электроприводом с цепной передачей крутящих моментов ходовым винтам;the pressure plate is equipped with an accelerated travel switch to the operating mode of pressing the package of panels electrically connected to the automatic control system of the electric drive with chain transmission of torque to the lead screws;

он снабжен тензометрической системой регулирования усилием прессования пакета панелей;it is equipped with a strain gauge control system for the pressing force of a panel package;

он снабжен системой управления временем выдержки прессования пакета панелей;it is equipped with a control system for the exposure time of the pressing of a package of panels;

каретки консолей оснащены роликами для возвратно-поступательного перемещения по направляющим колонн;console carriages are equipped with rollers for reciprocating movement along the guide columns;

опорная плита оснащена роликами для возвратно-поступательного перемещения по рельсам, установленным на раме в качестве направляющих, и снабжена зубчатой рейкой, взаимодействующей с шестерней, вращаемой реверсивным электроприводом, установленным на раме;the base plate is equipped with rollers for reciprocating movement on rails mounted on the frame as guides, and is equipped with a gear rack interacting with a gear rotated by a reversible electric drive mounted on the frame;

он снабжен системой программного управления процессом склеивания пакета многослойных панелей и перемещением опорной плиты на раме.it is equipped with a programmed control system for gluing a package of multilayer panels and moving the base plate on the frame.

Приведенный заявителем анализ уровня техники позволил установить, что аналоги, характеризующиеся совокупностями признаков, тождественными всем признакам заявленного вертикального пресса для склеивания многослойных панелей, отсутствуют. Следовательно, заявляемое техническое решение соответствует условию патентоспособности «новизна».The analysis of the prior art cited by the applicant made it possible to establish that there are no analogs characterized by sets of features identical to all the features of the claimed vertical press for gluing multilayer panels. Therefore, the claimed technical solution meets the condition of patentability "novelty."

Результаты поиска известных решений в данной области техники с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа признаками заявляемого технического решения, показали, что они не следуют явным образом из уровня техники. Из определенного заявителем уровня техники не выявлена известность влияния предусматриваемых существенными признаками заявляемого технического решения преобразований на достижение указанного технического результата. Следовательно, заявляемое техническое решение соответствует условию патентоспособности «изобретательский уровень».The search results for known solutions in the art in order to identify features that match the distinctive features of the prototype of the features of the claimed technical solution have shown that they do not follow explicitly from the prior art. From the prior art determined by the applicant, the influence of the transformations provided for by the essential features of the claimed technical solution on the achievement of the specified technical result is not revealed. Therefore, the claimed technical solution meets the condition of patentability "inventive step".

Заявленный вертикальный пресс для склеивания многослойных панелей успешно используется для склеивания SIP-панелей из плит OSB и утеплителя из пенополистирола в условиях небольших мастерских. Следовательно, заявляемое техническое решение соответствует условию патентоспособности «промышленная применимость».The claimed vertical press for gluing multilayer panels has been successfully used for gluing SIP panels from OSB boards and polystyrene insulation in small workshops. Therefore, the claimed technical solution meets the condition of patentability "industrial applicability".

На фиг.1 представлена схема вертикального пресса для склеивания многослойных панелей, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.3 - цепной привод синхронного вращения ходовых винтов кинематических пар «винт-гайка», вид А; на фиг.4 - уложенный и сформированный пакет многослойных панелей из склеиваемых листовых материалов.Figure 1 presents a diagram of a vertical press for gluing multilayer panels, front view; figure 2 is the same side view; figure 3 - chain drive synchronous rotation of the lead screws of the kinematic pairs "screw-nut", type A; figure 4 - stacked and formed a package of multilayer panels of glued sheet materials.

Вертикальный пресс для склеивания многослойных панелей содержит жесткую раму 1, установленную на ней опорную плиту 2, портал 3 и нажимную плиту 4. Портал 3 присоединен к одной стороне рамы 1, а с противоположной стороны рамы 1 расположен пульт управления 5. Между стойками портала 3 установлены колонны 6, соединенные вверху с перекладиной 7 портала 3 и внизу с рамой 1. Опорная плита 2 содержит два стола 8 и 9, снабженные боковыми упорами 10 для позиционирования склеиваемых листовых материалов многослойных панелей, расположенными по периметру столов 8 и 9, с возможностью одновременно-раздельного прессования и укладки или разборки пакетов панелей. Опорная плита 2 оснащена роликами 11 для возвратно-поступательного перемещения по рельсам 12, установленным на раме 1 в качестве направляющих, причем в обе стороны по раме 1 на длину столов 8 и 9, и снабжена зубчатой рейкой 13, взаимодействующей с шестерней 14, вращаемой реверсивным электроприводом 15, установленным на раме 1, снабженной путевым выключателем (условно не показан) (Фиг.1). На колоннах 6 выполнены направляющие для вертикального возвратно-поступательного перемещения кареток 16, в последних закреплены раскосные консоли 17, соединенные между собой, у которых раскос 18 и пояс 19 жестко закреплены в каретке 16, а нажимная плита 4 присоединена к поясам 19 раскосных консолей 17. Выступающие за каретку 16 концы раскоса 18 и пояса 19 соединены с гайкой 20 кинематической пары «винт-гайка», ходовые винты 21 которых идентичны друг другу и концами шарнирно закреплены в кронштейнах 22, установленных вверху и внизу колонн 6. Каретки 16 консолей оснащены роликами 23 для возвратно-поступательного перемещения по направляющим колонн 6 (Фиг.2). На нижних концах ходовых винтов 21 закреплены идентичные друг другу звездочки 24, связанные между собой и звездочкой 25, установленной на валу редуктора 26, приводной цепью 27 с возможностью передачи синхронного вращения ходовым винтам 21 посредством натяжного ролика 28 и ременной передачи 29 от реверсивного электропривода 30, установленного на раме 1 (Фиг.3). Нажимная плита 4 снабжена путевым переключателем (условно не показан) ускоренного хода на рабочий режим прессования пакета панелей, электрически связанным с системой автоматического управления электроприводом 30 передачи крутящих моментов ходовым винтам 21. Пресс снабжен тензометрической системой регулирования усилием прессования пакета панелей и системой управления временем выдержки прессования пакета и склеивания панелей. Пресс снабжен системой программного управления процессом склеивания пакета многослойных панелей и перемещением опорной плиты 2 на раме 1.The vertical press for gluing multilayer panels contains a rigid frame 1, a support plate 2 mounted thereon, a portal 3 and a pressure plate 4. The portal 3 is attached to one side of the frame 1, and a control panel 5 is located on the opposite side of the frame 1. Between the racks of the portal 3 are installed columns 6 connected at the top with the crossbar 7 of the portal 3 and at the bottom with the frame 1. The base plate 2 contains two tables 8 and 9, equipped with side stops 10 for positioning the glued sheet materials of the multilayer panels located around the perimeter of the tables 8 and 9, with the possibility of simultaneous-separate pressing and stacking or disassembling packages of panels. The base plate 2 is equipped with rollers 11 for reciprocating movement along rails 12 mounted on the frame 1 as guides, moreover, on both sides along the frame 1 to the length of the tables 8 and 9, and equipped with a gear rack 13, interacting with the gear 14, rotated by a reversible an electric drive 15 mounted on a frame 1 equipped with a limit switch (not shown conventionally) (Figure 1). Guides for vertical reciprocating movement of the carriages 16 are made on the columns 6, in the latter there are fixed diagonal consoles 17 interconnected, in which the brace 18 and the belt 19 are rigidly fixed in the carriage 16, and the pressure plate 4 is attached to the belts 19 of the diagonal consoles 17. The ends of the brace 18 and the belt 19 protruding beyond the carriage 16 are connected to the nut 20 of the kinematic screw-nut pair, the lead screws 21 of which are identical to each other and their ends are pivotally mounted in brackets 22 installed at the top and bottom of the columns 6. The carriage 16 Olay equipped with rollers 23 for reciprocating movement along the guide columns 6 (Figure 2). At the lower ends of the leadscrews 21, sprockets 24 are fixed that are identical to each other and connected to each other by an sprocket 25 mounted on the shaft of the gearbox 26, the drive chain 27 with the possibility of transmitting synchronous rotation to the leadscrews 21 by means of a tension roller 28 and a belt drive 29 from the reversible electric drive 30, mounted on the frame 1 (Figure 3). The pressure plate 4 is equipped with a directional switch (not shown conventionally) for an accelerated operating mode for pressing a panel package electrically connected to an automatic control system of an electric drive 30 for transmitting torque to the lead screws 21. The press is equipped with a tensometric system for controlling the pressing force of the panel package and a control system for the pressing holding time package and gluing panels. The press is equipped with a software control system for the process of gluing a package of multilayer panels and moving the base plate 2 on the frame 1.

Вертикальный пресс для склеивания многослойных панелей работает следующим образом.Vertical press for gluing multilayer panels works as follows.

Опорную плиту 2 с помощью электропривода 15 посредством шестерни 14 и зубчатой рейки 13, включаемого в работу от пульта управления 5, смещают на роликах 11 по рельсам 12 в одну из сторон рамы 1 на длину одного из столов 8 или 9, необходимую для свободной укладки и формирования пакета из листовых материалов для склеивания многослойных панелей, которая останавливается в этой позиции с помощью конечного выключателя, установленного на раме 1. На выдвинутый стол 8 или 9 последовательно укладывают смазанные клеем листы OSB клеем сверху, пенополистиролом и OSB клеем снизу, с позиционированием на боковые упоры 10, образуя склеиваемую SIP-панель. В таком порядке укладывают и формируют весь пакет склеиваемых многослойных панелей, причем высотой, достаточной для размещения его между опорной и нажимной плитами пресса (Фиг.4). Затем с пульта управления 5 с помощью электропривода 15 стол 8 или 9, загруженный пакетом склеиваемых листовых материалов, перемещают под нажимную плиту 4. При этом другой из столов опорной плитой 2 выдвигается для свободной укладки и формирования следующего пакета из листовых материалов для склеивания и останавливается в этой позиции также с помощью конечного выключателя. Затем с помощью пульта управления 5 включают в работу электропривод 30 с редуктором 26, ременной передачей 29 и приводной цепью 27 через звездочки 24 и 26 для синхронного вращения ходовых винтов 21 кинематических пар «винт-гайка», которые через гайки 20 и раскосные консоли 17 сообщают вертикальное перемещение нажимной плите 4 в направлении опорной плиты 2 путем перемещения кареток 16 по направляющим колонн 6. При этом нажимная плита 4 на ускоренном ходу перемещается в направлении опорной плиты 2 до касания путевым переключателем верхней поверхности пакета листовых материалов. С момента касания пакета листовых материалов путевым переключателем последний переключает ускоренный ход нажимной плиты 4 на рабочий режим прессования пакета панелей через систему автоматического управления электроприводом 30. Заданное усилие прессования пакета панелей контролируется тензометрической системой регулирования. С достижением заданного усилия прессования пакета панелей система отключает электропривод 30 и периодически осуществляет нажим на пакет до заданного системой усилия прессования. Время прессования пакета и склеивания панелей выдерживается задающим устройством системы программного управления прессом. По окончании времени прессования пакета и склеивания панелей задающее устройство включает ускоренный ход подъема нажимной плиты 4 с помощью реверсивного электропривода 30 до ее крайнего верхнего положения, контролируемого конечным выключателем. После этого автоматически включается перемещение опорной плиты 2 на смену столов для одновременно-раздельного прессования следующего пакета склеиваемых панелей и разборки склеенных панелей и укладки нового пакета из листовых материалов для склеивания других многослойных панелей.The base plate 2 by means of an electric drive 15 by means of a gear 14 and a gear rack 13, included in the operation from the control panel 5, is displaced on rollers 11 along rails 12 to one side of the frame 1 by the length of one of the tables 8 or 9, necessary for free installation and forming a package of sheet materials for gluing multilayer panels, which stops in this position using the limit switch mounted on frame 1. On an extended table 8 or 9, OSB sheets coated with glue are glue on top with adhesive on top, polystyrene foam and O SB glue from the bottom, with positioning on the side stops 10, forming a glued SIP-panel. In this order, they stack and form the entire package of glued multilayer panels, with a height sufficient to place it between the support and pressure plates of the press (Figure 4). Then, from the control panel 5 using the electric drive 15, the table 8 or 9, loaded with a package of glued sheet materials, is moved under the pressure plate 4. In this case, the other of the tables with the support plate 2 extends for free laying and forming the next package of sheet materials for gluing and stops in this position also using the limit switch. Then, using the control panel 5, the electric drive 30 is put into operation with the gearbox 26, the belt drive 29 and the drive chain 27 through the sprockets 24 and 26 for synchronous rotation of the screw screws 21 of the screw-nut kinematic pairs, which communicate through the nuts 20 and the diagonal brackets 17 vertical movement of the pressure plate 4 in the direction of the base plate 2 by moving the carriages 16 along the guide columns 6. In this case, the pressure plate 4 moves in the direction of the base plate 2 in accelerated motion until the track switch touches the upper surface aka sheet materials. From the moment the sheet package is touched by the directional switch, the latter switches the accelerated progress of the pressure plate 4 to the operating mode of pressing the panel package through the automatic control system of the electric drive 30. The set pressing force of the panel package is controlled by a tensometric control system. With the achievement of a predetermined pressing force of the package of panels, the system turns off the electric drive 30 and periodically presses the package until the pressing force set by the system. The time of pressing the package and gluing the panels is maintained by the master of the program control system of the press. At the end of the time of pressing the package and gluing the panels, the driver includes an accelerated progress in lifting the pressure plate 4 with the help of a reversible electric drive 30 to its extreme upper position, controlled by a limit switch. After that, the movement of the base plate 2 is automatically switched on to change the tables for simultaneously and separately pressing the next package of glued panels and disassemble the glued panels and lay a new package of sheet materials for gluing other multilayer panels.

Предложенный вертикальный пресс позволяет непрерывно вести изготовление панелей из различных листовых материалов, полностью роботизировать технологический процесс.The proposed vertical press allows continuous production of panels from various sheet materials, fully robotizing the process.

Claims (9)

1. Вертикальный пресс для склеивания многослойных панелей, содержащий раму, установленную на ней опорную плиту с боковыми упорами для позиционирования склеиваемых листовых материалов многослойных панелей, портал и нажимную плиту, имеющую возможность вертикального возвратно-поступательного перемещения, отличающийся тем, что портал присоединен к одной стороне рамы, а между стойками портала установлены колонны, соединенные вверху с перекладиной портала, а внизу с рамой, на колоннах выполнены направляющие для вертикального возвратно-поступательного перемещения кареток с закрепленными в них консолями, к которым снизу присоединена нажимная плита, при этом консоли имеют выступы, соединенные с противоположной стороны кареток с гайками кинематических пар винт-гайка, ходовые винты которых идентичны и концами шарнирно закреплены в кронштейнах, установленных вверху и внизу колонн, при этом на нижних концах ходовых винтов закреплены идентичные звездочки, связанные между собой и с установленной на валу редуктора звездочкой приводной цепью с возможностью передачи синхронного вращения ходовым винтам посредством ременной передачи от реверсивного электропривода, установленного на раме и управляемого с пульта, расположенного со стороны опорной плиты, противоположной порталу.1. A vertical press for gluing multilayer panels, comprising a frame, a support plate with side supports for positioning the glued sheet materials of the multilayer panels, a portal and a pressure plate having a vertical reciprocating movement, characterized in that the portal is attached to one side frames, and between the pillars of the portal there are columns connected at the top with the crossbar of the portal, and at the bottom with the frame, on the columns are made guides for vertical reciprocating the careful movement of the carriages with consoles fixed in them, to which a pressure plate is attached from below, while the consoles have protrusions connected on the opposite side of the carriages with nuts of screw-nut kinematic pairs, the lead screws of which are identical and the ends are pivotally mounted in brackets installed at the top and bottom columns, with identical sprockets fixed to the lower ends of the spindles, connected to each other and to the drive chain mounted on the gearbox shaft with the possibility of synchronous transmission rotation of the lead screws by means of a belt drive from a reversible electric drive mounted on a frame and controlled from a remote control located on the side of the base plate opposite to the portal. 2. Пресс по п.1, отличающийся тем, что опорная плита содержит два стола, по периметру которых расположены боковые упоры для позиционирования склеиваемых листовых материалов многослойных панелей, и выполнена с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим рамы в обе стороны на длину стола посредством реверсивного электропривода, установленного на раме, снабженной путевым выключателем возвратно-поступательного перемещения опорной плиты.2. The press according to claim 1, characterized in that the base plate contains two tables, along the perimeter of which there are side stops for positioning the glued sheet materials of the multilayer panels, and is made with the possibility of reciprocating movement along the frame rails in both directions by the length of the table by reversible electric drive mounted on a frame equipped with a limit switch for reciprocating movement of the base plate. 3. Пресс по п.1, отличающийся тем, что консоли соединены между собой и выполнены с раскосом и поясом, при этом раскос и пояс каждой консоли жестко закреплен в каретке, а выступающие за каретку концы раскоса и пояса соединены с гайкой кинематической пары винт-гайка.3. The press according to claim 1, characterized in that the consoles are interconnected and made with a brace and belt, while the brace and belt of each console is rigidly fixed to the carriage, and the ends of the brace and belt protruding beyond the carriage are connected to the nut of the screw kinematic pair nut. 4. Пресс по п.1, отличающийся тем, что нажимная плита снабжена путевым переключателем ускоренного хода на рабочий режим прессования пакета панелей при их склеивании, электрически связанным с системой автоматического управления реверсивным электроприводом. 4. The press according to claim 1, characterized in that the pressure plate is equipped with a directional switch of rapid traverse to the operating mode of pressing the package of panels when gluing them, electrically connected to the automatic control system of the reversible electric drive. 5. Пресс по п.1, отличающийся тем, что он снабжен тензометрической системой регулирования усилия прессования пакета панелей при их склеивании.5. The press according to claim 1, characterized in that it is equipped with a tensometric system for controlling the pressing force of the package of panels when gluing them. 6. Пресс по п.1, отличающийся тем, что он снабжен системой управления временем выдержки при прессовании пакета панелей при их склеивании.6. The press according to claim 1, characterized in that it is equipped with a control system for the exposure time when pressing a package of panels when gluing them. 7. Пресс по п.1, отличающийся тем, что каретки снабжены роликами для возвратно-поступательного перемещения по направляющим колонн.7. Press according to claim 1, characterized in that the carriages are equipped with rollers for reciprocating movement along the guide columns. 8. Пресс по п.1, отличающийся тем, что опорная плита снабжена роликами для возвратно-поступательного перемещения по установленным на раме направляющим, в качестве которых использованы рельсы, и снабжена зубчатой рейкой, взаимодействующей с шестерней, имеющей возможность вращения посредством реверсивного электропривода, установленного на раме.8. The press according to claim 1, characterized in that the base plate is equipped with rollers for reciprocating movement along rails mounted on the frame, the rails being used, and is equipped with a gear rack interacting with a gear having rotation by means of a reversible electric drive installed on the frame. 9. Пресс по п.1, отличающийся тем, что он снабжен системой программного управления процессом склеивания пакета многослойных панелей и перемещением опорной плиты на раме. 9. The press according to claim 1, characterized in that it is equipped with a software control system for the process of gluing a package of multilayer panels and moving the base plate on the frame.
RU2013139810/02A 2013-08-27 2013-08-27 Vertical press for gluing of sandwiched panels RU2562847C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013139810/02A RU2562847C2 (en) 2013-08-27 2013-08-27 Vertical press for gluing of sandwiched panels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013139810/02A RU2562847C2 (en) 2013-08-27 2013-08-27 Vertical press for gluing of sandwiched panels

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013139810A RU2013139810A (en) 2015-03-10
RU2562847C2 true RU2562847C2 (en) 2015-09-10

Family

ID=53279530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013139810/02A RU2562847C2 (en) 2013-08-27 2013-08-27 Vertical press for gluing of sandwiched panels

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2562847C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116408856B (en) * 2023-05-18 2024-05-07 宿迁市康利多木业有限公司 Technological wood production process

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU445570A1 (en) * 1972-09-14 1974-10-05 Проектно-Конструкторское Бюро Министерства Сельского Строительства Бсср Hydraulic press for gluing wooden beams
DE3150603A1 (en) * 1981-12-21 1983-10-13 Planungs- und Ingenieursbüro Gisela Jurisch - Uhlenhaut, 2251 Hattstedtermarsch Bonding press
RU27519U1 (en) * 2002-08-30 2003-02-10 Общество с ограниченной ответственностью "БАКАУТ" VERTICAL PRESS FOR MANUFACTURE OF MULTI-LAYERED BAR
RU34438U1 (en) * 2003-07-30 2003-12-10 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Циркон-Сервис" Press
RU2355577C2 (en) * 2007-06-15 2009-05-20 Давид Акимович Хачиров Vertical press for laminated wood products

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU445570A1 (en) * 1972-09-14 1974-10-05 Проектно-Конструкторское Бюро Министерства Сельского Строительства Бсср Hydraulic press for gluing wooden beams
DE3150603A1 (en) * 1981-12-21 1983-10-13 Planungs- und Ingenieursbüro Gisela Jurisch - Uhlenhaut, 2251 Hattstedtermarsch Bonding press
RU27519U1 (en) * 2002-08-30 2003-02-10 Общество с ограниченной ответственностью "БАКАУТ" VERTICAL PRESS FOR MANUFACTURE OF MULTI-LAYERED BAR
RU34438U1 (en) * 2003-07-30 2003-12-10 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Циркон-Сервис" Press
RU2355577C2 (en) * 2007-06-15 2009-05-20 Давид Акимович Хачиров Vertical press for laminated wood products

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013139810A (en) 2015-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2021017085A1 (en) Industrial palletizing robot and operation method therefor
CN203194424U (en) Egg roll making machine
TWI790436B (en) Metal surface color steel composite panel production line with single cold bending forming mechanism
CN102527785A (en) Full-automatic four-roller plate rolling machine
CN107891652B (en) Automatic production system of rock wool sandwich panel
US3890185A (en) Method and apparatus for manufacture of decorative sheets
CN109049177B (en) Board pushing system of multilayer hot press
RU2562847C2 (en) Vertical press for gluing of sandwiched panels
CN203817867U (en) Board cutting machine
CN201132346Y (en) Continuous prepress for plywood
CN102986759B (en) Full-automatic multi-channel dough mixing machine
CN106042074A (en) Automatic clamping and perforating tool based on multiple layers of bamboo chips
CN108372960A (en) A kind of service-strong portable type packaging facilities based on Internet of Things
CN106825751B (en) A kind of full automatic high efficiency sawing machine
CN113427582B (en) Sheet laying device and method for bamboo-wood carriage bottom plate production
CN211254448U (en) Fiberboard stacking device
CN209492758U (en) A kind of automatically casin line
CN207057542U (en) A kind of horizontal pressure positioner of helical spring
CN207026387U (en) Full automatic screw spring transverse direction preformer
CN207170814U (en) A kind of horizontal pressure device of helical spring
CN203233959U (en) Automatic biscuit forming machine
CN112875351A (en) Automotive interior automated production equipment
CN205835584U (en) Charger for man-made board hot-pressing machine
CN205932363U (en) Automatic press cabinet -type air conditioner
CN221089209U (en) Double accurate cutting heat-insulating composite board device

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150828