RU2562312C1 - Device and method for preparation of mixture of liquid and solid components - Google Patents
Device and method for preparation of mixture of liquid and solid components Download PDFInfo
- Publication number
- RU2562312C1 RU2562312C1 RU2014132930/03A RU2014132930A RU2562312C1 RU 2562312 C1 RU2562312 C1 RU 2562312C1 RU 2014132930/03 A RU2014132930/03 A RU 2014132930/03A RU 2014132930 A RU2014132930 A RU 2014132930A RU 2562312 C1 RU2562312 C1 RU 2562312C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixing
- components
- chamber
- mixer
- solid
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Группа изобретений относится к технологии получения смесей и может быть использована в строительстве для производства бетонных смесей, в угольной энергетике, а также в других отраслях, где используются смеси жидких и твердых компонентов.The group of inventions relates to the technology of mixtures and can be used in construction for the production of concrete mixtures, in coal energy, as well as in other industries where mixtures of liquid and solid components are used.
При производстве смесей, в частности бетонных смесей, наиболее важной задачей являются обеспечение высокой равномерности перемешивания компонентов, а также высокой производительности смешивания.In the production of mixtures, in particular concrete mixtures, the most important task is to ensure high uniformity of mixing of the components, as well as high mixing performance.
Из уровня техники известно устройство (см. патент РФ на полезную модель № 57199, В28С 7/06, 10.10.2006) для приготовления строительных смесей, в частности бетонных смесей, содержащее блоки загрузки и подачи материалов с дозировочно-питающими ленточными устройствами, блок приема отдозированных материалов, транспортно-подъемный блок, смесительный блок, блок дозирования воды и химических добавок, блок дозирования цемента, блок загрузки воды, блоки загрузки химических добавок, блоки загрузки цемента соответствующих марок, причем элементы блоков установлены на вертикальных стойках. При реализации способа с помощью данного устройства твердые и жидкие компоненты из соответствующих блоков поступают в смесительный блок, где происходит приготовление строительной смеси.A device is known from the prior art (see RF patent for utility model No. 57199, B28C 7/06, 10/10/2006) for the preparation of building mixtures, in particular concrete mixtures, containing loading and supplying units with metering and feeding tape devices, a receiving unit metered materials, transport and lifting unit, mixing unit, unit for dosing water and chemical additives, unit for cement dosing, unit for water loading, units for loading chemical additives, units for loading cement of the corresponding grades, and the elements of the units are installed sheep on vertical racks. When implementing the method using this device, solid and liquid components from the corresponding blocks enter the mixing block, where the construction mixture is prepared.
Указанный аналог не обеспечивает достаточной равномерности перемешивании компонентов получаемой смеси.The specified analogue does not provide sufficient uniformity in mixing the components of the resulting mixture.
Задачей изобретения является устранение недостатков аналогов.The objective of the invention is to eliminate the disadvantages of analogues.
Технический результат изобретения заключается в повышении равномерности распределения компонентов смеси, а также производительности процесса смешивания.The technical result of the invention is to increase the uniformity of the distribution of the components of the mixture, as well as the productivity of the mixing process.
Указанный технический результат достигается в заявляемой конструкции устройства для получения активированной суспензии за счет того, что оно содержит последовательно установленные узел смешивания твердых сыпучих компонентов, включающий ленточный транспортер и расположенные над ним по меньшей мере два бункера для твердых компонентов с ленточными затворами-питателями, снабженными конвейерными весами и установленными с возможностью подачи компонентов на ленточный транспортер; вертикальную камеру орошения, размещенную на выходе ленточного транспортера ниже его уровня и снабженную в верхней части по меньшей мере двумя наклонными пластинами, закрепленными на корпусе камеры оппозитно на разных уровнях, а в нижней части - форсункой для горизонтальной подачи в камеру жидкого компонента или суспензии, при этом корпус камеры орошения установлен на пружинных подвесах и соединен с вибровозбудителем; и проточный смеситель, соединенный с выходом камеры орошения.The specified technical result is achieved in the claimed design of the device for producing activated suspension due to the fact that it contains sequentially mounted mixing unit for solid bulk components, including a conveyor belt and at least two solid component hoppers located above it with belt-fed feeders equipped with conveyor belts scales and installed with the possibility of feeding components to the conveyor belt; a vertical irrigation chamber located at the outlet of the conveyor belt below its level and equipped with at least two inclined plates in the upper part, mounted on the camera body opposite at different levels, and in the lower part, with a nozzle for horizontally feeding a liquid component or suspension into the chamber, the housing of the irrigation chamber is mounted on spring suspensions and connected to a vibration exciter; and a flow mixer connected to the output of the irrigation chamber.
Кроме того, указанный технический результат достигается в частных вариантах реализации устройства за счет того, что:In addition, the specified technical result is achieved in private embodiments of the device due to the fact that:
- смеситель выполнен в виде наклонного гравитационно-механического смесителя, снабженного цилиндрическим корпусом и расположенными в корпусе смесительными лопатками, при этом корпус и лопатки установлены с возможностью разнонаправленного вращения,- the mixer is made in the form of an inclined gravitational-mechanical mixer, equipped with a cylindrical body and mixing blades located in the body, while the body and blades are mounted with the possibility of multidirectional rotation,
- смеситель выполнен в виде вертикального или наклонного планетарного смесителя, содержащего смесительные камеры, установленные с возможностью вращения относительно собственной оси, а также общей для камер оси вращения,- the mixer is made in the form of a vertical or inclined planetary mixer containing mixing chambers mounted for rotation about its own axis, as well as a common axis of rotation for the cameras,
- форсунка для подачи жидкого компонента соединена с насосом через расходомер.- an injector for supplying a liquid component is connected to the pump through a flow meter.
Указанный технический результат достигается при реализации заявляемого способа получения суспензии за счет того, что он включает предварительное смешивание твердых сыпучих компонентов путем их дозированной равномерной подачи на движущуюся конвейерную ленту узла смешивания; дополнительное перемешивание твердых компонентов путем подачи смеси на наклонные пластины, установленные в камере орошения; смешивание твердых компонентов с жидким путем горизонтальной подачи в нижнюю часть камеры орошения жидкого компонента через форсунку с одновременной вертикальной подачей в нее твердых компонентов; окончательное перемешивание смеси в проточном смесителе.The specified technical result is achieved by implementing the inventive method for producing a suspension due to the fact that it includes preliminary mixing of solid granular components by dosing them uniformly onto a moving conveyor belt of a mixing unit; additional mixing of solid components by feeding the mixture to inclined plates installed in the irrigation chamber; mixing solid components with a liquid by horizontally supplying a liquid component through the nozzle to the lower part of the irrigation chamber with a simultaneous vertical supply of solid components into it; final mixing of the mixture in a flow mixer.
Заявленное устройство представляет собой технологическую линию для непрерывного процесса получения смеси компонентов, обеспечивающую высокую производительность процесса смешивания.The claimed device is a production line for a continuous process for obtaining a mixture of components, providing high performance mixing process.
Использование дозаторов, содержащих бункеры для сыпучих компонентов и ленточные затворы-питатели с конвейерными весами в сочетании с ленточным транспортером, позволяет осуществлять равномерную подачу требуемого количеств каждого из твердых компонентов с их одновременным смешиванием, при этом в каждой точке транспортера материалы находятся в требуемом соотношении.The use of dispensers containing hoppers for bulk components and belt shutter-feeders with conveyor scales in combination with a belt conveyor allows for uniform supply of the required quantities of each of the solid components with their simultaneous mixing, while at each point of the conveyor the materials are in the required ratio.
Наклонные плоскости, закрепленные в вертикальной камере орошения, установленной с возможностью вибрации, позволяют, во-первых, обеспечить дополнительное перемешивание твердых компонентов, а во-вторых, реализовать равномерную вертикальную подачу компонентов для последующего смешивания с жидкостью.Inclined planes, mounted in a vertical irrigation chamber mounted with the possibility of vibration, allow, firstly, to provide additional mixing of solid components, and secondly, to realize uniform vertical supply of components for subsequent mixing with the liquid.
Применение форсунки для горизонтальной подачи струи жидкости позволяет повысить равномерность и производительность смешивания твердых и жидкого компонентов (затворения твердых компонентов жидкостью).The use of nozzles for horizontal flow of a liquid stream allows to increase the uniformity and productivity of mixing solid and liquid components (mixing solid components with liquid).
Проточный смеситель обеспечивает окончательное перемешивание компонентов смеси с высокой производительностью.The flow mixer provides the final mixing of the components of the mixture with high performance.
Следует отметить, что все компоненты устройства находятся в технической взаимосвязи друг с другом, т.е. их конструкция и относительное расположение специально подобраны для достижения максимального качества и производительности смешивания. Другими словами, технический результат будет достигаться только за счет применения всей совокупности упомянутых узлов и компонентов устройства и всей совокупности приводимых операций способа. Любое исключение или замена какого-либо элемента устройства, а также включение дополнительных элементов приведет к изменению физики процесса смешивания, что негативно скажется на производительности и/или качестве смешивания.It should be noted that all components of the device are in technical relationship with each other, i.e. their design and relative positioning are specially selected to achieve maximum quality and mixing performance. In other words, the technical result will be achieved only through the use of the totality of the aforementioned nodes and components of the device and the totality of the given operations of the method. Any exclusion or replacement of any element of the device, as well as the inclusion of additional elements will lead to a change in the physics of the mixing process, which will negatively affect the performance and / or quality of the mixing.
Изобретение поясняется чертежами, где:The invention is illustrated by drawings, where:
- на фиг. 1 показан первый вариант реализации заявленного устройства,- in FIG. 1 shows a first embodiment of the claimed device,
- на фиг. 2 показано сечение смесителя согласно первому варианту реализации,- in FIG. 2 shows a cross section of a mixer according to a first embodiment,
- на фиг. 3 показан второй вариант реализации заявленного устройства,- in FIG. 3 shows a second embodiment of the claimed device,
- на фиг. 4 показано сечение смесителя согласно второму варианту реализации.- in FIG. 4 shows a cross section of a mixer according to a second embodiment.
В общем случае устройство для получения суспензии включает последовательно размещенные узел смешивания (1) твердых компонентов, камеру орошения (2) для смешивания твердых компонентов с жидкостью или суспензией, проточный смеситель (3) для дополнительного перемешивания компонентов полученной смеси и разгрузочный патрубок (4).In general, a device for producing a suspension includes a sequentially placed mixing unit (1) of solid components, an irrigation chamber (2) for mixing solid components with a liquid or suspension, a flow mixer (3) for additional mixing of the components of the resulting mixture, and a discharge pipe (4).
Узел смешивания твердых компонентов включает высокоскоростной горизонтальный ленточный транспортер (конвейер) (5) непрерывного действия. Над транспортером (5) размещены по меньшей мере два бункера (6, 7, 8) для твердых сыпучих компонентов с ленточными затворами-питателями (9), снабженными конвейерными весами.The mixing unit for solid components includes a high-speed horizontal belt conveyor (conveyor) (5) of continuous operation. At least two silos (6, 7, 8) are placed above the conveyor (5) for solid bulk components with tape shutter-feeders (9) equipped with conveyor scales.
Камера орошения (2) выполнена вертикальной и расположена ниже уровня транспортера (5), при этом ее корпус закреплен на пружинных подвесах (10) с вибровозбудителем (11). В верхней части камеры (2) закреплены по меньшей мере две наклонные пластины (12), размещенные оппозитно на разных уровнях. В нижней части камеры установлена форсунка (13) для горизонтальной подачи в камеру жидкого компонента. Форсунка (13) соединена с насосом (14) через расходомер (15).The irrigation chamber (2) is made vertical and is located below the level of the conveyor (5), while its body is mounted on spring suspensions (10) with a vibration exciter (11). In the upper part of the chamber (2), at least two inclined plates (12) are fixed, which are placed opposite at different levels. A nozzle (13) is installed in the lower part of the chamber for horizontal supply of a liquid component into the chamber. The nozzle (13) is connected to the pump (14) through a flow meter (15).
Согласно первому варианту реализации изобретения (см. фиг. 1, 2) смеситель (3) представляет собой наклонный гравитационно-механический смеситель. Такой смеситель включает корпус (16), снабженный выступами (лопатками) (17) для перемешивания, и размещенные в корпусе лопатки (18), установленные на валу (19). При этом корпус (16) и вал (19) имеют возможность оппозитного (разнонаправленного) вращения посредством электродвигателей (20) и (21).According to the first embodiment of the invention (see Fig. 1, 2), the mixer (3) is an inclined gravitational-mechanical mixer. Such a mixer includes a housing (16) equipped with protrusions (blades) (17) for mixing, and blades (18) located in the housing, mounted on the shaft (19). In this case, the housing (16) and the shaft (19) have the possibility of opposed (multidirectional) rotation by means of electric motors (20) and (21).
Согласно второму варианту реализации (фиг. 3, 4) смеситель (3) представляет собой вертикальный планетарный смеситель непрерывного действия, содержащий загрузочную камеру (22), цилиндрические смесительные камеры (23), установленные на валу (24), приводимом во вращение электродвигателем (25), и разгрузочную камеру (28). При этом смесительные камеры выполнены с возможность планетарного вращения относительно собственной (вертикальной) оси и относительно общей (вертикальной) оси вала (24) (см. фиг. 4).According to the second embodiment (Fig. 3, 4), the mixer (3) is a vertical continuous planetary mixer containing a loading chamber (22), cylindrical mixing chambers (23) mounted on a shaft (24) driven by a motor (25) ), and the unloading chamber (28). Moreover, the mixing chambers are made with the possibility of planetary rotation relative to its own (vertical) axis and relative to the common (vertical) axis of the shaft (24) (see Fig. 4).
Заявленный способ реализуется с помощью описанного устройства следующим образом.The claimed method is implemented using the described device as follows.
Включается привод ленточного транспортера (5), и после выхода ленты на рабочую скорость начинается равномерная подача твердого сыпучего материала из первого бункера (6). Подача из второго бункера (7) начинается в тот момент, когда первая порция материала из бункера (6) оказывается в точке выгрузки материала из бункера (7). По аналогичному алгоритму начинается выгрузка из следующего бункера (8). Подача материалов идет равномерно в заданном весовом соотношении. Вес подаваемых материалов контролируется конвейерными весами и регулируется скоростью движения ленты затворов-питателей (9). В результате в каждой точке движущейся ленты транспортера (5) материалы находятся в необходимом соотношении. Материал из ленточного транспортера (5) падает в камеру орошения (2), где продолжает перемешиваться, падая на наклонные пластины (12), которым посредством вибровозбудителя (11) от корпуса камеры (2) передается вибрация. Ударяясь о пластины (12), материал вертикально падает в нижнюю часть камеры (2). При этом через форсунку (13) в камеру орошения (2) под давлением, согласно рецептуре, в требуемом в единицу времени количестве подается жидкий компонент или подготовленная активированная суспензия (например, цементная суспензия), орошающие падающий материал. Подача жидкой фазы контролируется расходомером (15) и регулируется числом оборотов двигателя насоса (14). Изменяя режим работы вибровозбудителя (11), можно изменять степень воздействия на перемешиваемую смесь.The conveyor belt drive (5) is turned on, and after the tape reaches the operating speed, a uniform supply of solid bulk material from the first hopper (6) begins. The feed from the second hopper (7) begins at the moment when the first portion of the material from the hopper (6) is at the point of discharge of the material from the hopper (7). According to a similar algorithm, unloading from the next hopper (8) begins. The supply of materials runs evenly in a predetermined weight ratio. The weight of the supplied materials is controlled by a conveyor scale and is controlled by the speed of the belt of the gate-feeders (9). As a result, at each point of the moving conveyor belt (5), the materials are in the required ratio. The material from the conveyor belt (5) falls into the irrigation chamber (2), where it continues to mix, falling onto the inclined plates (12), which transmit vibration through the exciter (11) from the camera body (2). Hitting the plate (12), the material vertically falls into the lower part of the chamber (2). At the same time, through the nozzle (13), a liquid component or a prepared activated suspension (for example, a cement slurry) that irrigates the falling material is fed into the irrigation chamber (2) under pressure, according to the recipe, in the quantity required per unit time. The supply of the liquid phase is controlled by a flow meter (15) and is regulated by the number of revolutions of the pump motor (14). By changing the operating mode of the vibration exciter (11), it is possible to change the degree of influence on the mixed mixture.
Орошенный жидкостью затворения и предварительно перемешанный материал попадает в проточный смеситель (3), где происходит окончательное перемешивание смеси (суспензии).Irrigated with a mixing liquid and pre-mixed material enters the flow mixer (3), where the final mixing of the mixture (suspension) takes place.
В случае использования наклонного гравитационно-механического смесителя (фиг. 1) материал под силой собственного веса движется через корпус (16) и перемешивается, сталкиваясь с выступами (17) корпуса и лопатками (18), которые вращаются в противоположных направлениях. Выгрузка готовой смеси осуществляется под силой собственного веса через разгрузочный патрубок (4). Изменением угла наклона смесителя, скорости вращения корпуса (16) смесителя и вала (19) добиваются оптимального режима перемешивания для различных материалов.In the case of using an inclined gravitational-mechanical mixer (Fig. 1), the material moves under its own weight through the body (16) and mixes, colliding with the protrusions (17) of the body and the blades (18), which rotate in opposite directions. Unloading of the finished mixture is carried out under the force of its own weight through the discharge pipe (4). By changing the angle of the mixer, the rotational speed of the housing (16) of the mixer and the shaft (19), an optimal mixing mode for various materials is achieved.
Наибольший эффект перемешивания и активации обрабатываемой смеси достигается при использовании планетарного смесителя непрерывного действия проточного типа (согласно второму варианту) (фиг. 3), в котором материал совершает вращения относительно двух осей с обеспечением интенсивного перемешивания и размола. Например, при перемешивании бетонной смеси в таком смесителе щебень и песок выполняют роль соответственно крупных и мелких мелющих тел, вследствие чего происходит дополнительное измельчение и активация цемента, что, в свою очередь, приводит к повышению прочности бетона и экономии цемента. Изменяя скорость подачи компонентов смеси, угол наклона планетарного смесителя и количество оборотов электродвигателей (20) и (21), можно варьировать время и интенсивность обработки смеси.The greatest effect of mixing and activation of the processed mixture is achieved using a continuous flow planetary mixer (according to the second option) (Fig. 3), in which the material rotates about two axes with intensive mixing and grinding. For example, when mixing a concrete mixture in such a mixer, crushed stone and sand play the role of large and small grinding bodies, respectively, as a result of which additional grinding and activation of cement occurs, which, in turn, leads to an increase in concrete strength and cement saving. By changing the feed rate of the components of the mixture, the angle of inclination of the planetary mixer and the number of revolutions of the electric motors (20) and (21), you can vary the time and intensity of processing the mixture.
Пример реализации способаAn example implementation of the method
Для приготовления бетона марки М350 осуществляли следующие операции:For the preparation of concrete grade M350 carried out the following operations:
1. Запускали привод ленточного транспортера (5) и разгоняли ленту до рабочей скорости 1,6 м/с.1. The belt conveyor drive was started (5) and the belt was accelerated to a working speed of 1.6 m / s.
2. Из бункера (6), наполненного гранитным щебнем фракции 5-20 мм, осуществляли выгрузку через затвор-питатель (9) 41,2 кг щебня ежесекундно. В результате выгрузки на ленте транспортера (5) получался равномерный слой материала высотой около 120 мм.2. From the hopper (6) filled with 5-20 mm fractions of granite crushed stone, 41.2 kg of crushed stone were unloaded through the shutter-feeder (9) every second. As a result of unloading on the conveyor belt (5), a uniform layer of material with a height of about 120 mm was obtained.
3. При достижении ленты транспортера (5) со слоем щебня точки выгрузки бункера (7), наполненного карьерным песком с модулем крупности 2,5, производили выгрузку на равномерно распределенный щебень через затвор-питатель (9) 30 кг песка ежесекундно. Песок ложился на слой уже отдозированного щебня, частично заполняя пустоты между зернами щебня. Тем самым обеспечивалось предварительное перемешивание материала.3. Upon reaching the conveyor belt (5) with a crushed stone layer, the discharge points of the hopper (7) filled with quarry sand with a particle size module of 2.5, 30 kg of sand was unloaded onto the evenly distributed crushed stone through the gate-feeder (9) every second. Sand lay on a layer of already dispensed crushed stone, partially filling the voids between the grains of crushed stone. Thus, preliminary mixing of the material was ensured.
4. Материал из ленточного транспортера (5) попадал в камеру орошения (2), испытывающую принудительную вибрацию с частотой вынуждающей силы 28 Гц и амплитудой 10 мм. Материал падал по наклонным пластинам (12) в нижнюю часть камеры (2), попадая в зону орошения. Орошение осуществляли при подаче водно-цементной суспензии в объеме 14,25 л/с через форсунку (13) при избыточном давлении 0,05-0,08 МПа.4. Material from the conveyor belt (5) entered the irrigation chamber (2), undergoing forced vibration with a driving force frequency of 28 Hz and an amplitude of 10 mm. Material fell along inclined plates (12) into the lower part of the chamber (2), falling into the irrigation zone. Irrigation was carried out by applying a water-cement suspension in a volume of 14.25 l / s through a nozzle (13) at an overpressure of 0.05-0.08 MPa.
5. Полученная смесь попадала в проточный гравитационно-механический смеситель (3) (фиг. 1), где осуществлялось интенсивно-силовое перемешивание при частоте вращения корпуса (16) 2 Гц и лопаточного вала (18) - 4 Гц. При этом с помощью частотного преобразователя, который считывал нагрузку с лопаточного вала (18), осуществлялась регулировка частоты оборотов, а также контроль подвижности бетона.5. The resulting mixture fell into a flowing gravitational-mechanical mixer (3) (Fig. 1), where intensive force mixing was carried out at a rotational speed of the casing (16) of 2 Hz and the blade shaft (18) of 4 Hz. At the same time, with the help of a frequency converter, which read the load from the scapular shaft (18), the speed was adjusted and the concrete mobility was controlled.
В результате производительность смешивания составила 120 м3/ч. Полученная смесь обладала высокой гомогенностью.As a result, the mixing performance was 120 m 3 / h. The resulting mixture was highly homogeneous.
Таким образом, заявленная группа изобретений обеспечивает повышение производительности смешивания, а также увеличение степени равномерности распределения компонентов в объеме смеси.Thus, the claimed group of inventions provides improved mixing performance, as well as an increase in the degree of uniformity of the distribution of components in the volume of the mixture.
Несмотря на то, что заявленная группа изобретений рассмотрена на примере приготовления бетонной смеси, она также может быть использована для приготовления любых других смесей жидкого и твердых компонентов.Despite the fact that the claimed group of inventions is considered on the example of preparing a concrete mixture, it can also be used to prepare any other mixtures of liquid and solid components.
Claims (5)
- узел смешивания (1) твердых сыпучих компонентов, включающий ленточный транспортер (5) и расположенные над ним по меньшей мере два бункера (6, 7, 8) для твердых компонентов с ленточными затворами-питателями (9), снабженными конвейерными весами и установленными с возможностью подачи компонентов на ленточный транспортер (5),
- вертикальную камеру орошения (2), размещенную на выходе ленточного транспортера (5) ниже его уровня и снабженную в верхней части по меньшей мере двумя наклонными пластинами (12), закрепленными на корпусе камеры оппозитно на разных уровнях, а в нижней части - форсункой (13) для горизонтальной подачи в камеру (2) жидкого компонента или суспензии, при этом корпус камеры (2) орошения установлен на пружинных подвесах (10) и соединен с вибровозбудителем (11), и
- проточный смеситель (3), соединенный с выходом камеры орошения (2).1. A device for preparing a mixture of liquid and solid components, containing sequentially installed:
- a mixing unit (1) of solid bulk components, including a conveyor belt (5) and at least two bins (6, 7, 8) located above it for solid components with belt shutter-feeders (9), equipped with conveyor scales and installed with the ability to feed components to the conveyor belt (5),
- a vertical irrigation chamber (2) located at the outlet of the conveyor belt (5) below its level and equipped with at least two inclined plates (12) in the upper part, which are mounted opposite on the camera body at different levels, and in the lower part - with a nozzle ( 13) for horizontal supply into the chamber (2) of a liquid component or suspension, while the housing of the chamber (2) of the irrigation is mounted on spring suspensions (10) and connected to the vibration exciter (11), and
- flow mixer (3) connected to the output of the irrigation chamber (2).
- предварительное смешивание твердых сыпучих компонентов путем их дозированной равномерной подачи на движущуюся ленту ленточного транспортера (5) узла смешивания (1),
- дополнительное перемешивание твердых компонентов путем подачи смеси на наклонные пластины (12), установленные в камере орошения (2),
- смешивание твердых компонентов с жидким путем горизонтальной подачи в нижнюю часть камеры орошения (2) жидкого компонента через форсунку (13) с одновременной вертикальной подачей в нее твердых компонентов, и
- окончательное перемешивание смеси в проточном смесителе (3). 5. A method of preparing a suspension by means of a device according to any one of paragraphs. 1-4, including:
- pre-mixing of solid bulk components by their metered uniform supply to the moving belt of the conveyor belt (5) of the mixing unit (1),
- additional mixing of solid components by feeding the mixture to the inclined plates (12) installed in the irrigation chamber (2),
- mixing the solid components with the liquid by horizontally supplying the liquid component to the lower part of the irrigation chamber (2) through the nozzle (13) while simultaneously feeding the solid components into it, and
- final mixing of the mixture in a flow mixer (3).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014132930/03A RU2562312C1 (en) | 2014-08-11 | 2014-08-11 | Device and method for preparation of mixture of liquid and solid components |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014132930/03A RU2562312C1 (en) | 2014-08-11 | 2014-08-11 | Device and method for preparation of mixture of liquid and solid components |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2562312C1 true RU2562312C1 (en) | 2015-09-10 |
Family
ID=54073606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014132930/03A RU2562312C1 (en) | 2014-08-11 | 2014-08-11 | Device and method for preparation of mixture of liquid and solid components |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2562312C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108312356A (en) * | 2018-04-25 | 2018-07-24 | 重庆市长寿区分素装饰工程有限责任公司 | A kind of cement hopper of automatic blending |
| CN113119308A (en) * | 2021-04-25 | 2021-07-16 | 王海强 | Corrosion-resistant concrete apparatus for producing that permeates water |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU447157A1 (en) * | 1972-08-29 | 1974-10-25 | Предприятие П/Я А-1297 | Mixer |
| DE4113851A1 (en) * | 1991-04-27 | 1992-10-29 | Avt Anlagen Verfahrenstech | Assembly for continual mixing of powdery or coarse-grained bulk solids - has cylindrical or prism-shaped mixing container which separates ingredients into flow for recirculation etc. and flow for removal |
| RU2155632C1 (en) * | 1999-10-08 | 2000-09-10 | Виктор Степанович Прокопенко | Method of mixing substance and mixer for realization of this method |
| RU2348449C1 (en) * | 2007-12-11 | 2009-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" | Gravity mixer |
-
2014
- 2014-08-11 RU RU2014132930/03A patent/RU2562312C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU447157A1 (en) * | 1972-08-29 | 1974-10-25 | Предприятие П/Я А-1297 | Mixer |
| DE4113851A1 (en) * | 1991-04-27 | 1992-10-29 | Avt Anlagen Verfahrenstech | Assembly for continual mixing of powdery or coarse-grained bulk solids - has cylindrical or prism-shaped mixing container which separates ingredients into flow for recirculation etc. and flow for removal |
| RU2155632C1 (en) * | 1999-10-08 | 2000-09-10 | Виктор Степанович Прокопенко | Method of mixing substance and mixer for realization of this method |
| RU2348449C1 (en) * | 2007-12-11 | 2009-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" | Gravity mixer |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108312356A (en) * | 2018-04-25 | 2018-07-24 | 重庆市长寿区分素装饰工程有限责任公司 | A kind of cement hopper of automatic blending |
| CN113119308A (en) * | 2021-04-25 | 2021-07-16 | 王海强 | Corrosion-resistant concrete apparatus for producing that permeates water |
| CN113119308B (en) * | 2021-04-25 | 2022-09-30 | 山东省交通工程监理咨询有限公司 | Corrosion-resistant concrete apparatus for producing that permeates water |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9731255B2 (en) | Feedback controlled concrete production | |
| KR100944970B1 (en) | Cement mixing device and manufacturing remicon device using it | |
| CN107696283A (en) | A kind of concrete central mix plant with dispensing function | |
| CN107891523B (en) | A kind of more stirring pot type concrete producing devices | |
| KR101580295B1 (en) | Apparatus for manufacturing color concrete block | |
| CN110997262A (en) | System for coating building materials | |
| CN106113278A (en) | A kind of stable soil continuous way Vibratory Mixing processing factory's mixing equipment and processing method thereof | |
| CN110603125A (en) | Method for producing concrete building materials | |
| RU2562312C1 (en) | Device and method for preparation of mixture of liquid and solid components | |
| CN205929068U (en) | Stabilized soil continuous type vibration stirring processing plantmix equipment | |
| JP6387572B2 (en) | Method and apparatus for hydrating earth and sand | |
| CN202412474U (en) | Improved soil mixing plant | |
| CN108905865A (en) | A kind of highway concrete mixed in transit device and its application method | |
| CN214819591U (en) | Concrete mixing plant | |
| CN211221415U (en) | Concrete premixing proportioning machine | |
| CN103831902A (en) | Cemented sand and gravel mixing equipment | |
| JP6054488B1 (en) | Self-leveling material slurry supply device and flat surface forming method | |
| CN203844015U (en) | Gelatinized sand gravel stirring equipment | |
| CN204525791U (en) | High-effective concrete mixer | |
| CN204195988U (en) | Continuous mixer feeding device | |
| CN210561592U (en) | Asphalt metering and spraying discharging device | |
| JPH07151583A (en) | Register of solid | |
| CN210343367U (en) | Wet-type concrete sprays unit | |
| KR20140049706A (en) | Mixing apparatus of portable type | |
| SE428274B (en) | PROCEDURE FOR MIXING CEMENT, WATER AND BALLAST |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200812 |