RU2562168C2 - Distribution device for use in loading unit of metallurgical reactor - Google Patents
Distribution device for use in loading unit of metallurgical reactor Download PDFInfo
- Publication number
- RU2562168C2 RU2562168C2 RU2013109734/02A RU2013109734A RU2562168C2 RU 2562168 C2 RU2562168 C2 RU 2562168C2 RU 2013109734/02 A RU2013109734/02 A RU 2013109734/02A RU 2013109734 A RU2013109734 A RU 2013109734A RU 2562168 C2 RU2562168 C2 RU 2562168C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tubular support
- stationary
- distribution
- housing
- tilt
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B1/20—Arrangements of devices for charging
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/18—Bell-and-hopper arrangements
- C21B7/20—Bell-and-hopper arrangements with appliances for distributing the burden
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/0033—Charging; Discharging; Manipulation of charge charging of particulate material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/10—Charging directly from hoppers or shoots
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
Description
Область техникиTechnical field
В общем данное изобретение относится к распределительному устройству для распределения сыпучего материала. Более конкретно изобретение относится к устройству такого типа, которое вращает распределительный желоб вокруг первой, по существу, вертикальной оси и поворачивает распределительный желоб вокруг второй, по существу, горизонтальной оси. Этот тип распределительного устройства обычно используется в загрузочной установке металлургического реактора, особенно доменной печи, например в загрузочных установках хорошо известного типа Bell-Les Top®.In general, this invention relates to a distribution device for distributing bulk material. More specifically, the invention relates to a device of this type, which rotates the distribution channel around the first essentially vertical axis and rotates the distribution channel around the second, essentially horizontal axis. This type of switchgear is typically used in a loading plant of a metallurgical reactor, especially a blast furnace, for example in loading plants of the well-known Bell-Les Top® type.
Данное изобретение также относится к соответствующему распределительному желобу.The present invention also relates to a suitable distribution channel.
Уровень техникиState of the art
Ранний пример вышеназванного типа распределительного устройства с вращающимся и поворотным распределительным желобом в форме лотка известен, например, из патента US 3′814′403.An early example of the aforementioned type of distribution device with a rotating and rotary distribution channel in the form of a tray is known, for example, from patent US 3′814′403.
При воздействии обычных высоких внутренних температур металлургического реактора, например в случае с доменной печью, такой распределительный желоб обычно должен быть оснащен эффективной установкой охлаждения для предотвращения повреждения и особенно, но не исключительно для защиты необходимых для наклона желоба компонентов зубчатой передачи.When exposed to the usual high internal temperatures of a metallurgical reactor, for example in the case of a blast furnace, such a distribution chute should usually be equipped with an effective cooling installation to prevent damage and especially, but not exclusively to protect the gear components necessary for tilting the chute.
В европейском патенте EP 0116142 предлагается подходящая система охлаждения, которая широко используется в распределительных устройствах для доменных печей. Благодаря обычной конфигурации ротора, то есть вращающейся структуры, которая поддерживает распределительный желоб, этот тип распределительного устройства содержит определенное количество горизонтальных поверхностей, которые нуждаются в охлаждении. В сущности, ротор распределительного устройства согласно EP 0116142 имеет, среди всего прочего, нижний горизонтальный щит с овальным отверстием и овальной горизонтальной крышкой, образующей верхнюю границу овального отверстия, в котором может поворачиваться верхняя часть желоба. Очевидно, горизонтальные поверхности особо подвержены воздействию тепла изнутри реактора, среди всего прочего, вследствие непосредственного воздействия лучистой теплоты. Соответственно, на роторе в охлаждающей установке вышеназванного типа требуется значительная охлаждающая способность. В отличие от неподвижных частей охлаждающая способность на роторе по существу ограничена низкой производительностью, сроком службы и/или стоимостью подходящих поворотных соединений, необходимых для передачи охладителя на вращающийся ротор (и обратно). Как следствие, существует желание уменьшить общую область горизонтальных поверхностей ротора, подвергающихся воздействию.In European patent EP 0116142, a suitable cooling system is proposed, which is widely used in switchgear for blast furnaces. Due to the usual configuration of the rotor, that is, the rotating structure that supports the distribution chute, this type of switchgear contains a certain number of horizontal surfaces that need cooling. In fact, the rotor of the switchgear according to EP 0116142 has, among other things, a lower horizontal shield with an oval hole and an oval horizontal cover forming the upper boundary of the oval hole in which the upper part of the gutter can rotate. Obviously, horizontal surfaces are particularly susceptible to heat from inside the reactor, inter alia, due to direct exposure to radiant heat. Accordingly, considerable cooling capacity is required on the rotor in a cooling unit of the above type. Unlike the fixed parts, the cooling capacity on the rotor is essentially limited by the low productivity, service life and / or cost of the suitable rotary joints required to transfer the cooler to and from the rotating rotor. As a result, there is a desire to reduce the total area of the horizontal surfaces of the rotor exposed.
Распределительное устройство, которое имеет уменьшенное количество подвергающихся воздействию вращающихся горизонтальных поверхностей, известно, например, из патентной заявки WO 00/20646. В этой патентной заявке предлагается распределительное устройство, специально спроектированное для небольших реакторов. Но в этой связи WO 00/20646 также предлагает конструкцию, в которой ротор имеет небольшие горизонтальные поверхности с водяным охлаждением, если это имеет место.A switchgear that has a reduced number of exposed horizontal rotating surfaces is known, for example, from patent application WO 00/20646. This patent application proposes a switchgear specifically designed for small reactors. But in this regard, WO 00/20646 also offers a design in which the rotor has small horizontal surfaces with water cooling, if any.
В действительности, WO 00/20646 предлагает распределительное устройство со стационарным корпусом, который имеет на своей нижней части стационарный нижний щит с центральным отверстием, соосным с осью вращения желоба. Стационарный щит закрывает определенную протяженность отверстия колошника печи и, соответственно, простирается снаружи от отверстия. Он оснащен охлаждающими змеевиками для защиты внутренней части корпуса от воздействия тепла. Становится ясным, что щит является стационарным. Он может легко охлаждаться даже при высокой мощности. Ротор, который поддерживается с возможностью вращения внутри корпуса и на котором установлен распределительный желоб, с другой стороны, имеет нижний конец с небольшой горизонтальной защитной манжетой в форме диска, оснащенной изоляцией на своей нижней поверхности. Внутри манжеты ротора существует полость, которая доступна от наружного края манжеты, так что газовый теплоноситель может впрыскиваться из стационарного щита. Поэтому конструкция WO 00/20646 требует малой охлаждающей способности ротора, если таковая имеет место.In fact, WO 00/20646 offers a switchgear with a stationary housing, which has on its lower part a stationary lower panel with a central hole coaxial with the axis of rotation of the gutter. The stationary shield covers a certain length of the furnace top openings and, accordingly, extends outside the opening. It is equipped with cooling coils to protect the inside of the housing from heat. It becomes clear that the shield is stationary. It can be easily cooled even at high power. The rotor, which is rotatably supported inside the housing and on which the distribution chute is mounted, on the other hand, has a lower end with a small horizontal protective cuff in the form of a disk equipped with insulation on its lower surface. There is a cavity inside the rotor cuff that is accessible from the outer edge of the cuff so that the gas coolant can be injected from the stationary shield. Therefore, the design of WO 00/20646 requires a small cooling capacity of the rotor, if any.
По сравнению с EP 0116142, в которой ротору требуются определенные горизонтальные поверхности, так чтобы ротор мог поворачиваться почти в вертикальное положение, как обычно требуется (для центральной загрузки), конструкция WO 00/20646 предотвращает поворот желоба по траектории, которая определяется поддерживающим ротором. Это достигается на основании сравнительно длинных искривленных рычагов подвески, простирающихся от верхнего участка корпуса желоба в форме лотка к поворотным валам, на которых желоб прикреплен с возможностью поворота к ротору. Однако главный недостаток конфигурации WO 00/20646 состоит в том, что на механизм изменения наклона оказывается слишком высокий крутящий момент со стороны желоба, и наоборот. Поэтому эта конструкция не вполне подходит для современных реакторов большого диаметра, особенно доменных печей, которым обычно требуется большая длина желобов 3-5 м.Compared to EP 0116142, in which the rotor requires certain horizontal surfaces so that the rotor can rotate almost to the vertical position, as is usually required (for central loading), the design of WO 00/20646 prevents the trough from turning along the path defined by the supporting rotor. This is achieved on the basis of relatively long curved suspension arms extending from the upper portion of the tray-shaped gutter body to the rotary shafts on which the gutter is rotatably attached to the rotor. However, the main drawback of the WO 00/20646 configuration is that the tilt mechanism exerts too high torque from the side of the gutter, and vice versa. Therefore, this design is not well suited for modern large-diameter reactors, especially blast furnaces, which usually require a long gutter length of 3-5 m.
Японская патентная заявка 59031807 относится к загрузочному устройству шахтной печи с распределительным желобом, который имеет изогнутую форму.Japanese Patent Application 59031807 relates to a loading device for a shaft furnace with a distribution chute that has a curved shape.
Французская патентная заявка 2230246 раскрывает загрузочное устройство шахтной печи, содержащее стационарный корпус, поддерживаемый корпусом с возможностью вращения вокруг оси вращения ротор, и прикрепленный к ротору распределительный желоб. Стационарный корпус содержит стационарный нижний шит, имеющий внутреннюю кромку, определяющую границу центрального отверстия, которое центрировано на оси вращения, причем щит простирается снаружи от центрального отверстия для защиты внутренней части корпуса от воздействия тепла изнутри реактора. Ротор содержит трубчатую опору, которая расположена соосно с осью вращения. Механизм изменения наклона позволяет осуществить наклон распределительного желоба вокруг оси наклона перпендикулярно оси вращения. Распределительный желоб, который имеет изогнутую форму, имеет верхний входной участок, который расположен в трубчатой опоре. Для того чтобы допустить наклон желоба, трубчатая опора имеет относительно большой диаметр.French patent application 2230246 discloses a shaft furnace loading device comprising a stationary housing supported by a housing rotatably rotatable about a rotational axis and a distribution chute attached to the rotor. The stationary vessel comprises a stationary lower shield having an inner edge defining the boundary of the central hole, which is centered on the axis of rotation, the shield extending from the outside of the central hole to protect the inside of the vessel from heat from the inside of the reactor. The rotor contains a tubular support, which is located coaxially with the axis of rotation. The tilt change mechanism allows tilting the distribution channel around the tilt axis perpendicular to the axis of rotation. The distribution chute, which has a curved shape, has an upper inlet portion, which is located in the tubular support. In order to allow inclination of the gutter, the tubular support has a relatively large diameter.
Техническая проблемаTechnical problem
Поэтому целью данного изобретения является создание альтернативной конструкции распределительного устройства первоначально упомянутого типа, которая позволяет осуществить надежное функционирование при уменьшенной охлаждающей способности на стороне ротора, то есть на вращающихся частях устройства, не исключительно, но особенно при использовании в доменных печах большого диаметра.Therefore, the purpose of this invention is to provide an alternative design of a switchgear of the originally mentioned type, which allows reliable operation with reduced cooling capacity on the rotor side, that is, on the rotating parts of the device, not exclusively, but especially when used in large diameter blast furnaces.
Эта цель достигнута посредством устройства по п.1 формулы изобретения.This goal is achieved by the device according to claim 1 of the claims.
Общее описание изобретенияGeneral Description of the Invention
Для решения вышеупомянутой проблемы данное изобретение предлагает распределительное устройство для загрузочной установки, которое имеет вращающийся и поворотный распределительный желоб. Устройство имеет корпус, которыЙ вращательно поддерживает выполненную с возможностью вращения структуру (далее: ротор), к которой прикреплен желоб. Корпус на своем нижнем конце имеет стационарный теплозащитный щит. Щит простирается радиально наружу и защищает внутри корпус от воздействия тепла. С другой стороны, ротор имеет выполненную по существу в форме трубы опору на своей оси вращения с валами изменения наклона для поворота желоба. Вал изменения наклона определяет ось наклона перпендикулярно оси вращения.To solve the aforementioned problem, the present invention provides a dispenser for a loading installation, which has a rotatable and rotary distribution channel. The device has a housing which rotationally supports a rotatable structure (hereinafter: rotor) to which the gutter is attached. The housing at its lower end has a stationary heat shield. The shield extends radially outward and protects the inside of the housing from heat. On the other hand, the rotor has a support made essentially in the form of a pipe on its axis of rotation with tilt shafts to rotate the trough. The tilt shaft defines the tilt axis perpendicular to the axis of rotation.
Согласно изобретению трубчатая опора достигает своим нижним крем края отверстия в щите, то есть внутреннего края стационарного теплозащитного щита. Кроме того, желоб своей верхней частью установлен внутри трубчатой опоры с впускным отверстием над нижним краем опоры. Для того чтобы сделать возможным такую установку впускного отверстия желоба непосредственно внутри ротора без уменьшения радиальной области загрузки, желоб имеет изогнутую форму. Соответственно, корпус желоба имеет верхний участок, в котором материал течет вдоль первого направления, и нижний участок, в котором материал течет вдоль отклоненного второго направления, которое имеет менее крутой уклон. Верхний участок корпуса желоба содержит кольцеобразно замкнутую установочную верхнюю часть, которая образует впускное отверстие и имеет два диаметрально противоположных установочных элемента. Каждый вал изменения наклона имеет соответствующее крепление, взаимодействующее с одним из установочных элементов. Кольцеобразно замкнутая установочная верхняя часть имеет первую продольную ось и образует впускное отверстие. Нижний участок содержит замкнутый по окружности кожух, имеющий вторую продольную ось и оканчивающийся у впускного отверстия, причем продольные оси расположены под углом, который примерно соответствует углу между первым и вторым направлениями. В корпусе желоба предусмотрена выемка, которая позволяет осуществлять наклон в поднятое положение, в котором нижний край трубчатой опоры входит в выемку.According to the invention, the tubular support reaches its lower cream edge of the hole in the shield, that is, the inner edge of the stationary heat shield. In addition, the gutter with its upper part is installed inside the tubular support with an inlet above the lower edge of the support. In order to enable such an installation of the inlet of the chute directly inside the rotor without reducing the radial loading area, the chute has a curved shape. Accordingly, the gutter body has an upper portion in which the material flows along the first direction, and a lower portion in which the material flows along the deflected second direction, which has a less steep slope. The upper section of the gutter body contains an annularly closed mounting upper part, which forms an inlet and has two diametrically opposite mounting elements. Each tilt shaft has a corresponding mount that interacts with one of the mounting elements. The annularly closed mounting top has a first longitudinal axis and forms an inlet. The lower section contains a circumferentially closed casing having a second longitudinal axis and ending at the inlet, the longitudinal axes being located at an angle that approximately corresponds to the angle between the first and second directions. A recess is provided in the body of the gutter, which allows tilting to a raised position in which the lower edge of the tubular support enters the recess.
Становится ясным, что предложенная комбинация конструкции корпуса, конструкции ротора и формы желоба позволяет осуществить значительное уменьшение необходимой на роторе охлаждающей способности при совместимости с ректорами большого размера, то есть достигающими значительного радиуса распределения. Следует также отметить, что из-за того, что верхний участок желоба достигает охлажденного участка загрузочного устройства, тепловая нагрузка на желоб снижается. Стоит отметить, что выемка позволяет распределительному желобу поворачиваться на больший угол относительно вертикали, при этом желоб не примыкает к нижнему краю трубчатой опоры и, прежде всего, к внутреннему краю стационарного щита. Соответственно, диаметр отверстия в стационарном щите может быть выполнен меньшим, чем в обычном распределительном устройстве, например устройстве из FR 2230246. Поскольку стационарный щит охлаждать проще, чем ротор, высоко оценивается любое уменьшение вращающихся горизонтальных поверхностей, непосредственно подвергающихся воздействию расплавленного материала в металлургическом реакторе.It becomes clear that the proposed combination of casing design, rotor design and the shape of the trough allows a significant reduction in the cooling capacity required on the rotor, with compatibility with large reactors, that is, reaching a significant distribution radius. It should also be noted that due to the fact that the upper portion of the gutter reaches the cooled portion of the loading device, the heat load on the gutter is reduced. It is worth noting that the recess allows the distribution chute to rotate at a larger angle relative to the vertical, while the chute does not adjoin the lower edge of the tubular support and, first of all, to the inner edge of the stationary shield. Accordingly, the hole diameter in the stationary shield can be made smaller than in a conventional switchgear, for example, a FR 2230246 device. Since the stationary shield is easier to cool than the rotor, any reduction in horizontal rotating surfaces directly exposed to molten material in a metallurgical reactor is highly appreciated.
Предпочтительные варианты осуществления загрузочного устройства определены в приложенных зависимых пунктах формулы изобретения.Preferred embodiments of the boot device are defined in the attached dependent claims.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Дальнейшие подробности и преимущества данного изобретения будут очевидны из следующего подобного неограничивающего описания предпочтительного варианта осуществления со ссылкой на приложенные чертежи, на которых изображены:Further details and advantages of the present invention will be apparent from the following similar non-limiting description of a preferred embodiment with reference to the attached drawings, in which:
на фиг.1 первый вертикальный вид в разрезе загрузочного устройства, схематично изображающий загрузочное устройство и распределительный желоб согласно изобретению,1, a first vertical sectional view of a loading device, schematically showing a loading device and a distribution chute according to the invention,
на фиг.2 второй вертикальный вид в разрезе, изображенный по прямым углом к плоскости фиг.1, схематично изображающий поворотные механизмы для поворота распределительного желоба,in Fig.2 a second vertical sectional view, depicted at right angles to the plane of Fig.1, schematically depicting rotary mechanisms for rotating the distribution chute,
на фиг.3 вертикальный вид в разрезе согласно фиг.2, изображающий снятие одного из поворотных механизмов.figure 3 is a vertical sectional view according to figure 2, depicting the removal of one of the rotary mechanisms.
Для идентификации идентичных частей использованы идентичные ссылочные обозначения на всех чертежах.To identify identical parts used identical reference signs on all the drawings.
Подробное описание со ссылкой на чертежиDetailed description with reference to the drawings
На фиг.1-3 схематично изображено распределительное устройство, в общем обозначенное ссылочным обозначением 10. Распределительное устройство выполнено для использования в загрузочной установке металлургического реактора, прежде всего доменной печи. Обычно распределительное устройство 10 расположено так, что оно закрывает верхнее отверстие реактора, например на колошнике печи (не показано). В распределительное устройство 10 подается загрузочный материал из одного или более бункеров-накопителей, например согласно конфигурации, как раскрыто в WO 2007/082633.Figure 1-3 schematically shows a distribution device, generally indicated by a
Распределительное устройство 10 имеет стационарный корпус 12 с кольцевым крепежным фланцем 14 в форме кольца на его нижней наружной окружности, посредством которого корпус 12 обычно крепится, например, к верхнему краю отверстия колошника печи. Внутри корпуса 12 ротор, в общем обозначенный ссылочным обозначением 16, поддерживается с помощью роликовых подшипников 18 на корпусе 12, более конкретно на верхней пластине стационарного корпуса 12. Таким образом, ротор 16 может вращаться вокруг оси A вращения, которая соответствует, например, оси доменной печи. Как видно на фиг.1, распределительный желоб, в общем обозначенный ссылочным обозначением 20, установлен на роторе 16 так, чтобы вращаться в унисон с ним вокруг оси A.The
Как далее видно на фиг.1-3, стационарный корпус 12 имеет стационарный нижний щит 22, имеющий внутреннюю кромку 24, определяющую границу центрального отверстия 26, которое центрировано на оси A вращения. Чтобы прикрыться щитом, то есть защитить внутреннюю часть корпуса 12 от воздействия тепла изнутри реактора, щит 22 содержит контур 28 охлаждения, например спираль из труб для охлаждающей жидкости. Щит 22 простирается в радиальном направлении от центрального отверстия 26 к крепежному фланцу 14 на значительное расстояние. Кроме того, нижняя сторона щита 22 может быть снабжена тепловой изоляцией. Несмотря на то, что не исключены другие конструкции, например в форме поднимающегося к центру усеченного конуса, стационарный нижний щит 22 предпочтительно является, по существу, горизонтальным и имеет форму диска.As can be further seen in FIGS. 1-3, the
На фиг.1-3 далее показано, что ротор 16 имеет трубчатую опору 30, которая расположена соосно с осью A вращения. Хотя не исключены варианты осуществления с единственным механизмом изменения наклона и двумя поворотными рычагами, как предложено, например, в европейском патенте EP 1001039, ротор 16 предпочтительно имеет два диаметрально противоположных механизма 32 изменения наклона для поворота желоба. Каждый механизм 32 изменения наклона имеет соответствующий вал изменения наклона, схематично изображенный ссылочным обозначением 34, который проходит через трубчатую опору 30. Механизмы 32 изменения наклона поддерживаются посредством консоли на трубчатой опоре 30. В результате трубчатая опора 30 также несет вес установленного желоба 20. Обычным образом валы 34 изменения наклона являются коллинеарными. То есть соосными и определяют ось B наклона, которая перпендикулярна оси A вращения. Каждый вал 34 изменения наклона имеет соответствующее крепление, схематично изображенное посредством ссылочного обозначения 36, которое взаимодействует с соответствующим одним из двух установочных элементов (не показаны) распределительного желоба 20.Figure 1-3 further shows that the
Как отчетливо видно на фиг.1, трубчатая опора 30 простирается вниз в отверстие 26 в нижнем щите 22 и имеет нижний край 38, который расположен примыкающим к внутренней кромке 24 щита 22. Становится ясным, что идеальным является минимальный зазор между нижним краем 38 и кромкой 24, независимо от того, где точно оканчивается нижний край 38, на небольшом расстоянии над щитом 30, точно в отверстии 26 или на небольшом расстоянии под щитом 22. Трубчатая опора 30 имеет по существу круглый, кольцевой верхний соединительный фланец 40, с помощью которого она устанавливается во вращающемся кольце подшипника 18. Нижний край 38 также является по существу круглым.As can be clearly seen in FIG. 1, the
Соответственно, как видно на фиг.1-3, трубчатая опора 30 простирается с постоянным круглым цилиндрическим сечением от соединительного фланца 40 к круглому нижнему краю 38. Разумеется, трубчатая опора 30 также может немного отклоняться от этой формы, например немного расширяясь вниз, но она предпочтительно имеет только минимальную подвергающуюся воздействию тепла поверхность, которую видно вертикально ниже (поверхность, видимая на виде снизу). Когда видно снизу, основная отражающая тепло поверхность предусмотрена на стационарном щите 22. С этой целью щит 22 представляет собой радиальное протяжение (например, в радиальном измерении от отверстия 26 до крепежного фланца 14) по меньшей мере 40% радиуса трубчатой опоры 30. Соответственно, поверхность, подвергающаяся воздействию тепла щита 22, представляет собой по меньшей мере 125% любой потенциально подвергающейся воздействию тепла поверхности ротора 16 внутри трубчатой опоры 30. Радиальное расстояние, на которое нижний щит 22 простирается от нижнего края трубчатой опоры 30 к нижнему фланцу 14, составляет предпочтительно по меньшей мере 20% радиуса нижнего фланца.Accordingly, as can be seen in FIGS. 1-3, the
Как далее видно на фиг.1-3, стационарный корпус 12 также включает в себя загрузочный желоб 42, который является соосным с осью А вращения и прикреплен обычным образом, например с помощью съемного фланца, к верхней пластине корпуса 12. Для защиты критических компонентов от воздействия тепла, прежде всего роликовых подшипников 18, стационарный корпус 12 имеет стационарный охлаждающий колпак 44, расположенный между загрузочным желобом 42 и трубчатой опорой 30. Охлаждающий колпак 44 имеет расширяющуюся вниз форму, например форму усеченного конуса от малого верхнего радиуса, расположенного примыкающим к загрузочному желобу 42, до сравнительно большого радиуса, примыкающего к трубчатой опоре 30. В предпочтительном варианте осуществления фиг.1-3 охлаждающий колпак имеет по существу цилиндрический верхний участок, за которым следует нижний участок в форме усеченного конуса.1-3, the
Согласно изобретению и как видно на фиг.1-3, распределительный желоб 20 имеет корпус желоба, который имеет по существу изогнутую форму в продольных участках. Предпочтительно желоб 20 является угловатым (резко изогнутым), но также может быть изогнутым (плавно изогнутым). В результате корпус желоба имеет верхний участок 46 и нижний участок 48, которые соответственно имеют разные продольные оси, как изображено на фиг.1. Как также изображено на фиг.1, верхний участок 46 имеет по существу цилиндрическую форму и образует впускное отверстие 50 желоба на его входном конце. Верхний участок 46 ограничивает поток сыпучего материала вдоль первого направления D1 внутри верхнего участка 46 после удара о желоб 20. Нижний участок 48, который образует выходное отверстие 52 желоба на его выходном конце, ограничивает поток сыпучего материала от верхнего участка 46 к выпускному отверстию 52 вдоль другого второго направления D2, которое в вертикальной плоскости находится под углом относительно первого направления D1. Более конкретно в вертикальной плоскости направление D2 находится под менее крутым углом, чем направление D1 относительно вертикали (ось A), как видно на фиг.1. Для достаточного эффекта (смотри ниже) угол α между первым и вторым направлениями D1, D2 в вертикальной плоскости составляет предпочтительно не более чем 165°, например в диапазоне 135-160°.According to the invention and as can be seen in FIGS. 1-3, the
Далее, согласно изобретению, как лучше всего видно на фиг.1, верхний участок 46 корпуса желоба установлен внутри трубчатой опоры 30 на оси В вала 34 изменения наклона, так что его впускное отверстие 50 расположено над нижним краем 38 трубчатой опоры 30. Соответственно, значительно уменьшен необходимый для наклона желоба 20 крутящий момент, и, как ясно в сравнении с обычными загрузочными устройствами с овальной выемкой в роторе, отверстие в роторе 16, как определено открытым сечением внутри трубчатой поры 30, может удерживаться относительно небольшим.Further, according to the invention, as best seen in FIG. 1, the
Для обеспечения значительно большего радиуса загрузки, несмотря на ограниченный угол наклона, доступный для верхнего участка 46 внутри трубчатой опоры 30, желоб 20 имеет вышеупомянутую изогнутую форму. Соответственно, даже при сравнительно небольших углах поворота вокруг оси В достигается значительное радиальное отклонение вследствие угла α отклонения между направлениями D1 и D2.In order to provide a significantly larger loading radius, despite the limited inclination angle available for the
В качестве другого преимущества уменьшается расстояние ускорения падающего с загрузочного желоба 42 на желоб 20 материала. Действительно, как видно на фиг.1, верхний участок 46 корпуса желоба предпочтительно установлен внутри трубчатой опоры 30, так что загрузочный желоб 42 достигает впускного отверстия 50 корпуса желоба.As another advantage, the acceleration distance of the material falling from the
Для придания механической жесткости изогнутому желобу 20 верхний участок 46 корпуса желоба содержит кольцеобразно замкнутую установочную верхнюю часть 54, которая образует впускное отверстие 50 и имеет два диаметрально противоположных установочных элемента (не показаны) любой подходящей известной формы, например, ложкообразной формы для осуществления надежной установки желоба 20 на креплениях 36 механизмов 32. Были найдены свободные и достаточные достижимые на практике диапазоны поворота, когда установочная верхняя часть 54 имеет диаметр впускного отверстия 50 примерно 65-75% внутреннего диаметра трубчатой опоры 30 и предпочтительно с загрузочным желобом 42, имеющим наружный диаметр 35-50% внутреннего диаметра трубчатой опоры 30. И, наоборот, необходимый диаметр загрузочного желоба 42 определяет подходящие размеры трубчатой опоры 30 и установочной верхней части 54.To impart mechanical rigidity to the
Как далее видно на фиг.1, за кольцеобразно замкнутой установочной верхней частью 54 следует по существу цилиндрическая оболочка. Обе имеют первую продольную ось, которая в случае цилиндрического верхнего участка 46 параллельна направлению D1. В свою очередь, нижний участок 48 предпочтительно имеет замкнутый по окружности кожух для дополнительной устойчивости. Как видно на фиг.1, образующая нижний участок 48 оболочка является предпочтительно сужающейся, например конической формы по направлению к выпускному отверстию 52, для дополнительной концентрации потока. Однако в последнем случае продольная ось нижнего участка не точно параллельна направлению D2 потока внутри нижнего участка 48. Тем не менее, продольные оси обязательно расположены под углом, который примерно соответствует углу α между первым и вторым направлениями D1, D2, как видно на фиг.1.As can further be seen in FIG. 1, a substantially cylindrical shell follows an annularly closed mounting
Для осуществления поворота желоба 20 в более наклонное положение (для загрузки на больший радиус), как показано на фиг.1, желоб 20 имеет выемку 56, которая позволяет осуществлять наклон желоба 20 в положение, в котором нижний край 38 трубчатой опоры 30 входит в выемку 56. Другими словами, в положении, в котором нижний край 38 находится внутри одной или обеих траекторий участков 46, 48 желоба, желоб 20 имеет выемку 56.To rotate the
По причинам, которые становятся очевидными ниже, загрузочное устройство 10 предпочтительно выполнено так, что ось B наклона, как определено расположением механизмов 32 и их валами 34 изменения наклона, расположена вертикально над крепежным фланцем 14. Ось B расположена, например, на вертикальной высоте над крепежным фланцем по меньшей мере 10%, более предпочтительно 20% от общей высоты корпуса 12. Действительно, как видно на фиг.1, плоский нижний щит 22 расположен над уровнем крепежного фланца 14. Поэтому механизмы 32 изменения наклона предусмотрены над уровнем крепежного фланца 14. Более конкретно крепления 36, к которым может крепиться желоб 20, также расположены над уровнем крепежного фланца 14. В качестве выгодного последствия, лучше всего видного при сравнении фиг.2 и фиг.3, каждый из механизмов 32 может быть снят или установлен простым образом, например, во время работ по обслуживанию, с помощью имеющего по существу горизонтальные рельсы рельсового устройства 58. Соответственно, каждый из механизмов 32 изменения наклона имеет сопряженные установленные или снимаемые ролики 60, которые взаимодействуют с рельсовым устройством 58 для удаления механизмов 32 изменения наклона из корпуса 12.For reasons that become apparent below, the
В заключение ясно, что предложенная конфигурация позволяет минимизировать или даже полностью избежать подвергающихся воздействию тепла горизонтальных поверхностей ротора 16. Кроме того, это достигается без увеличения номинального крутящего момента, согласно которому должны быть спроектированы механизмы 32. Наоборот, крутящий момент даже значительно снижается за счет поднятия верхнего участка 46 желоба 20 на высоту поддерживающих креплений 36.In conclusion, it is clear that the proposed configuration minimizes or even completely avoids the heat-affected horizontal surfaces of the
СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙLIST OF REFERENCE NUMBERS
Claims (17)
- стационарный корпус (12), ротор (16), выполненный с возможностью вращения вокруг оси и поддерживаемый стационарным корпусом (12), и прикрепленный к ротору распределительный желоб (20),
при этом стационарный корпус (12) содержит стационарный нижний щит (22), имеющий внутреннюю кромку (24), определяющую границу центрального отверстия (26) в стационарном нижнем щите (22), которое центрировано по оси вращения, причем стационарный нижний щит (22) расположен снаружи от центрального отверстия (26) с возможностью обеспечения защиты внутренней части стационарного корпуса (12) от воздействия тепла изнутри доменной печи, при этом ротор (16) содержит трубчатую опору (30), которая расположена соосно с осью вращения и имеет по меньшей мере один механизм (32) и два вала (34) изменения наклона, проходящих через трубчатую опору и образующих ось наклона перпендикулярно оси вращения, причем
- трубчатая опора (30) простирается вниз к стационарному нижнему щиту (22) и имеет нижний край (38), расположенный у внутренней кромки (24) стационарного нижнего щита (22),
- корпус распределительного желоба (20) выполнен изогнутой формы и содержит:
- верхний участок (46), имеющий впускное отверстие (50) и ограничивающий поток шихтового материала вдоль первого направления, и
- нижний участок (48), имеющий выпускное отверстие (52) и ограничивающий поток шихтового материала вдоль второго направления под углом относительно первого направления,
- верхний участок (46) корпуса распределительного желоба (20) прикреплен внутри трубчатой опоры (30) к валам (34) изменения наклона, при этом его впускное отверстие (50) расположено над нижним краем (38) трубчатой опоры (30),
- верхний участок (46) корпуса распределительного желоба (20) содержит кольцеобразно замкнутую установочную верхнюю часть (54), которая формирует впускное отверстие (50) и содержит два диаметрально противоположных установочных элемента для установки распределительного желоба (20),
- каждый вал (34) изменения наклона имеет соответствующее крепление (36), взаимодействующее с одним из установочных элементов,
- кольцеобразно замкнутая установочная верхняя часть (54) имеет первую продольную ось и образует впускное отверстие (50),
- нижний участок (48) содержит замкнутый по окружности кожух, имеющий вторую продольную ось и оканчивающийся у выпускного отверстия (52), причем продольные оси расположены под углом, который примерно соответствует углу между первым и вторым направлениями, и
- в корпусе распределительного желоба (20) выполнена выемка (56) с возможностью обеспечения вхождения нижнего края (38) трубчатой опоры (30) в выемку (56) при наклоне распределительного желоба (20) в поднятое положение.1. A distribution device (10) for charge material, intended for use in a loading installation of a blast furnace, comprising a distribution chute (20) made with the possibility of rotation and rotation, characterized in that it contains:
- a stationary housing (12), a rotor (16) configured to rotate around an axis and supported by a stationary housing (12), and a distribution chute (20) attached to the rotor,
wherein the stationary housing (12) comprises a stationary lower shield (22) having an inner edge (24) defining the boundary of the central hole (26) in the stationary lower shield (22), which is centered along the axis of rotation, the stationary lower shield (22) located outside of the Central hole (26) with the possibility of protecting the inside of the stationary housing (12) from heat from the inside of the blast furnace, while the rotor (16) contains a tubular support (30), which is aligned with the axis of rotation and has at least one fur MOD (32) and two shafts (34) changes the tilt passing through the tubular support and forming a tilt axis perpendicular to the rotation axis, wherein
- the tubular support (30) extends downward to the stationary lower shield (22) and has a lower edge (38) located at the inner edge (24) of the stationary lower shield (22),
- the housing of the distribution chute (20) is made of a curved shape and contains:
- the upper section (46) having an inlet (50) and restricting the flow of charge material along the first direction, and
- the lower section (48) having an outlet (52) and restricting the flow of charge material along the second direction at an angle relative to the first direction,
- the upper section (46) of the housing of the distribution channel (20) is attached inside the tubular support (30) to the shafts (34) of the tilt, while its inlet (50) is located above the lower edge (38) of the tubular support (30),
- the upper section (46) of the housing of the distribution channel (20) contains an annularly closed mounting upper part (54), which forms the inlet (50) and contains two diametrically opposite mounting elements for installing the distribution channel (20),
- each shaft (34) tilt changes has a corresponding mount (36) that interacts with one of the mounting elements,
- the annularly closed mounting upper part (54) has a first longitudinal axis and forms an inlet (50),
- the lower section (48) contains a circumferentially closed casing having a second longitudinal axis and ending at the outlet (52), the longitudinal axes being located at an angle that approximately corresponds to the angle between the first and second directions, and
- a recess (56) is made in the housing of the distribution chute (20) with the possibility of providing the lower edge (38) of the tubular support (30) to enter the recess (56) when the distribution chute (20) is tilted to a raised position.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LU91717A LU91717B1 (en) | 2010-08-06 | 2010-08-06 | Distribution device for use in a charging installation of a metallurgical reactor |
LU91717 | 2010-08-06 | ||
PCT/EP2011/062975 WO2012016902A1 (en) | 2010-08-06 | 2011-07-28 | Distribution device for use in a charging installation of a metallurgical reactor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013109734A RU2013109734A (en) | 2014-09-20 |
RU2562168C2 true RU2562168C2 (en) | 2015-09-10 |
Family
ID=42635169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013109734/02A RU2562168C2 (en) | 2010-08-06 | 2011-07-28 | Distribution device for use in loading unit of metallurgical reactor |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2601468B1 (en) |
JP (1) | JP5758998B2 (en) |
KR (1) | KR101682054B1 (en) |
CN (1) | CN103069241B (en) |
BR (1) | BR112013002924A2 (en) |
LU (1) | LU91717B1 (en) |
PL (1) | PL2601468T3 (en) |
RU (1) | RU2562168C2 (en) |
TW (1) | TW201209173A (en) |
UA (1) | UA106307C2 (en) |
WO (1) | WO2012016902A1 (en) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LU92045B1 (en) * | 2012-07-18 | 2014-01-20 | Wurth Paul Sa | Rotary charging device for shaft furnace |
LU92046B1 (en) | 2012-07-18 | 2014-01-20 | Wurth Paul Sa | Rotary charging device for shaft furnace |
LU92471B1 (en) * | 2014-06-06 | 2015-12-07 | Wurth Paul Sa | Charging installation of a metallurgical reactor |
LU92472B1 (en) * | 2014-06-06 | 2015-12-07 | Wurth Paul Sa | Heat protection assembly for a charging installation of a metallurgical reactor |
LU92469B1 (en) * | 2014-06-06 | 2015-12-07 | Wurth Paul Sa | Gearbox assembly for a charging installation of a metallurgical reactor |
LU92494B1 (en) * | 2014-07-07 | 2016-01-08 | Wurth Paul Sa | DEVICE FOR LOCKING THE CHUTE ON THE ENDS OF THE TRUNKS, IN A TANK OVEN LOADING SYSTEM |
JP2017061715A (en) * | 2015-09-24 | 2017-03-30 | 新日鐵住金株式会社 | Blast furnace top charging apparatus |
CN107726859B (en) * | 2017-10-24 | 2023-09-05 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | Heating furnace loading attachment |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2230246A5 (en) * | 1973-05-16 | 1974-12-13 | Delattre Levivier | Rotating chute charger for blast or shaft furnaces - with all working parts sealed in annular chamber for protection against hot gas and dust |
SU950773A1 (en) * | 1980-12-17 | 1982-08-15 | Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения | Charge ditributor for charging apparatus of blast furnace |
WO2000020646A1 (en) * | 1998-10-06 | 2000-04-13 | Paul Wurth S.A. | Device for dispensing bulk materials |
RU2374325C2 (en) * | 2007-12-28 | 2009-11-27 | Открытое акционерное общество "Гипромез" | Distributor of charge of load device of blast furnace |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LU65312A1 (en) | 1972-05-08 | 1972-08-23 | ||
JPS5931807A (en) * | 1982-08-13 | 1984-02-21 | Nippon Steel Corp | Swiveling chute of bell-less top charging device in blast furnace |
LU84521A1 (en) | 1982-12-10 | 1984-10-22 | Wurth Paul Sa | COOLING DEVICE FOR A LOADING INSTALLATION OF A TANK OVEN |
JPS6344444Y2 (en) * | 1985-05-22 | 1988-11-18 | ||
LU88456A1 (en) * | 1994-02-01 | 1995-09-01 | Wurth Paul Sa | Bulk material distribution device |
LU90319B1 (en) * | 1998-11-16 | 2000-07-18 | Wurth Paul Sa | Bulk material distribution device with rotating chute - variable tilt angle |
EP1662009A1 (en) * | 2004-11-26 | 2006-05-31 | VAI Industries (UK) Ltd. | Device for distributing material into a furnace |
EP1811044A1 (en) | 2006-01-20 | 2007-07-25 | Paul Wurth S.A. | Three hopper charging installation for a shaft furnace |
-
2010
- 2010-08-06 LU LU91717A patent/LU91717B1/en active
-
2011
- 2011-07-28 JP JP2013522204A patent/JP5758998B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-07-28 BR BR112013002924A patent/BR112013002924A2/en not_active IP Right Cessation
- 2011-07-28 KR KR1020137005851A patent/KR101682054B1/en active IP Right Grant
- 2011-07-28 CN CN201180038693.8A patent/CN103069241B/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-07-28 WO PCT/EP2011/062975 patent/WO2012016902A1/en active Application Filing
- 2011-07-28 PL PL11737954T patent/PL2601468T3/en unknown
- 2011-07-28 RU RU2013109734/02A patent/RU2562168C2/en not_active IP Right Cessation
- 2011-07-28 EP EP11737954.5A patent/EP2601468B1/en not_active Not-in-force
- 2011-07-28 UA UAA201302595A patent/UA106307C2/en unknown
- 2011-08-01 TW TW100127154A patent/TW201209173A/en unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2230246A5 (en) * | 1973-05-16 | 1974-12-13 | Delattre Levivier | Rotating chute charger for blast or shaft furnaces - with all working parts sealed in annular chamber for protection against hot gas and dust |
SU950773A1 (en) * | 1980-12-17 | 1982-08-15 | Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения | Charge ditributor for charging apparatus of blast furnace |
WO2000020646A1 (en) * | 1998-10-06 | 2000-04-13 | Paul Wurth S.A. | Device for dispensing bulk materials |
RU2374325C2 (en) * | 2007-12-28 | 2009-11-27 | Открытое акционерное общество "Гипромез" | Distributor of charge of load device of blast furnace |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103069241B (en) | 2015-10-07 |
LU91717B1 (en) | 2012-02-07 |
KR20130137148A (en) | 2013-12-16 |
BR112013002924A2 (en) | 2018-05-15 |
JP2013534274A (en) | 2013-09-02 |
RU2013109734A (en) | 2014-09-20 |
WO2012016902A1 (en) | 2012-02-09 |
EP2601468B1 (en) | 2014-07-23 |
JP5758998B2 (en) | 2015-08-05 |
KR101682054B1 (en) | 2016-12-02 |
PL2601468T3 (en) | 2015-01-30 |
EP2601468A1 (en) | 2013-06-12 |
UA106307C2 (en) | 2014-08-11 |
CN103069241A (en) | 2013-04-24 |
TW201209173A (en) | 2012-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2562168C2 (en) | Distribution device for use in loading unit of metallurgical reactor | |
CA1332870C (en) | Installation for charging a shaft furnace | |
PL186457B1 (en) | Throat closure for a shaft furnace | |
EP1801241A1 (en) | A rotary charging device for a shaft furnace equipped with a cooling system | |
CN105083514A (en) | Cooling arrangement for a propulsion unit | |
CA2068499A1 (en) | Installation for charging a shaft furnace | |
CA2770250C (en) | Shaft furnace charging device equipped with a cooling system and annular swivel joint therefor | |
CN109423689A (en) | Heat shield component, single crystal pulling apparatus, single crystal pulling method | |
RU2393401C2 (en) | Charging device and distributing chute for shaft furnace | |
WO2013014051A1 (en) | Charging device for shaft furnace with controller for clean gas fed to its main casing | |
JP2017020092A (en) | Seal mechanism and blast furnace | |
EP3152505B1 (en) | Gearbox assembly for a charging installation of a metallurgical reactor | |
RO116415B1 (en) | Rotary trough device for furnace loading | |
GB2359772A (en) | Balancing device in combination with evaporator | |
JPH0410208Y2 (en) | ||
JPH0444610Y2 (en) | ||
SU1615523A1 (en) | Rotary furnace | |
JP2013231225A (en) | Charging apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180729 |