RU2560595C2 - Milk base production method - Google Patents

Milk base production method Download PDF

Info

Publication number
RU2560595C2
RU2560595C2 RU2013148039/10A RU2013148039A RU2560595C2 RU 2560595 C2 RU2560595 C2 RU 2560595C2 RU 2013148039/10 A RU2013148039/10 A RU 2013148039/10A RU 2013148039 A RU2013148039 A RU 2013148039A RU 2560595 C2 RU2560595 C2 RU 2560595C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
milk
whey
mixture
milk whey
concentrated
Prior art date
Application number
RU2013148039/10A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2013148039A (en
Inventor
Александр Николаевич Донских
Виктория Алексеевна Михнева
Георгий Сергеевич Анисимов
Андрей Георгиевич Храмцов
Иван Алексеевич Евдокимов
Ирина Кирилловна Куликова
Артем Сергеевич Бессонов
Дмитрий Николаевич Володин
Алексей Павлович Поверин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ПребиоЛайф"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ПребиоЛайф" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ПребиоЛайф"
Priority to RU2013148039/10A priority Critical patent/RU2560595C2/en
Publication of RU2013148039A publication Critical patent/RU2013148039A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2560595C2 publication Critical patent/RU2560595C2/en

Links

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: invention relates to dairy industry. Milk raw material is separated, pasteurised, cooled and demineralised to a level of 25-90%- with pH acidity is equal to no less than 6.0. One composes a mixture of the demineralised milk whey in an amount of 2-50 wt % with milk and/or dairy cream - balance. The mixture is homogenised, pasteurised at a temperature of 70-99°C with maintenance during 1-5 minutes and cooled. The milk raw material is represented by milk whey, concentrated milk whey or reconditioned milk whey. In case of concentrated milk whey usage one performs a concentration stage before the demineralisation stage. In case of reconditioned milk whey usage one performs stages of milk whey reconditioning and filtration before the demineralisation stage.
EFFECT: invention consists in nutritive value increase, the product dietary quality improvement due to sugar quantity reduction in the formula, in preservation of the product consistency and taste properties without modification in the process of storage and in expansion of functional purpose products range.
3 ex

Description

Область техникиTechnical field

Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано для получения молочных, молокосодержащих, цельномолочных продуктов, вырабатываемых из молочной основы, представляющей собой смесь молока и/или сливок и деминерализованной натуральной, и/или деминерализованной сухой, и/или концентрированной натуральной или восстановленной сухой молочной сыворотки. Изобретение может быть использовано для производства, например, молока питьевого, кисломолочных продуктов, творога и творожных изделий, сгущенного молока и так далее по традиционным технологиям для конкретного продукта.The invention relates to the dairy industry and can be used to obtain dairy, milk containing, whole milk products produced from a milk base, which is a mixture of milk and / or cream and demineralized natural, and / or demineralized dry, and / or concentrated natural or restored dry milk serum. The invention can be used for the production of, for example, drinking milk, sour-milk products, cottage cheese and curd products, condensed milk, and so on using traditional technologies for a particular product.

Уровень техникиState of the art

Известен способ производства творожного десерта (RU 2009139680 А, А23С 23/00, 27.10/2009), включающий внесение в обезжиренный творог молочной сыворотки, подслащивающего компонента, стабилизаторов консистенции, фруктовых наполнителей, взбивание смеси до гомогенной консистенции, отличающийся тем, что в рецептуре продукта используется деминерализованная сыворотка, ферментированная при температуре 38±2°C до нарастания титруемой кислотности 80±5°C пробиотическими культурами лактобактерий L. casei и L. acidophilus в соотношении 3:1, в качестве подслащивающего компонента используется сахарозаменитель с пребиотическим действием - лактитол, стабилизаторы консистенции пектин и каррагинан вносят в количестве 1,8% и 0,7% соответственно.A known method for the production of cottage cheese dessert (RU 2009139680 A, A23C 23/00, 27.10 / 2009), including the introduction of skimmed milk whey, a sweetening component, consistency stabilizers, fruit fillers, whipping the mixture to a homogeneous consistency, characterized in that in the product formulation demineralized serum is used, fermented at a temperature of 38 ± 2 ° C until an increase in titratable acidity of 80 ± 5 ° C by probiotic cultures of lactobacilli L. casei and L. acidophilus in a ratio of 3: 1, as a sweetener NTA uses a sweetener with a prebiotic effect - lactitol, consistency stabilizers pectin and carrageenan contribute 1.8% and 0.7%, respectively.

Недостатком способа является сложность технологического процесса и использование стабилизаторов.The disadvantage of this method is the complexity of the process and the use of stabilizers.

Известен способ производства диетического белкового продукта (RU 95102653 A1, А23С 21/00, 20.11.1996), в котором предложено использовать в качестве белкового компонента сывороточно-белковый концентрат, полученный ультрафильтрацией молочного сырья с массовой долей сухих веществ 15 - 20% или деминерализованную сыворотку, углеводная часть представлена смесью пектина и сахарозы в водном растворе декстрин-мальтозной патоки или солодового экстракта, жировая часть состоит из смеси топленого коровьего и растительного масел, а наполнителем служит фруктовый сок или пюре.A known method of producing a dietary protein product (RU 95102653 A1, A23C 21/00, 11/20/1996), in which it is proposed to use whey protein concentrate obtained by ultrafiltration of milk raw materials with a mass fraction of solids of 15 to 20% or demineralized whey as a protein component , the carbohydrate part is represented by a mixture of pectin and sucrose in an aqueous solution of dextrin-maltose syrup or malt extract, the fat part consists of a mixture of melted cow and vegetable oils, and the fruit is served as a filler to or mashed potatoes.

К недостаткам способа относится низкие органолептические показатели продукта вследствие использования в составе композиции топленого и растительного масел.The disadvantages of the method include low organoleptic characteristics of the product due to the use of melted and vegetable oils in the composition.

Наиболее близким аналогом заявляемого изобретения является способ получения кисломолочного напитка на основе смеси молока и молочной сыворотки с солодовым экстрактом ячменя (RU 2494632 C1, А23С 21/02, 16.05.2012), сквашенного закваской, состоящей из молочнокислых бактерий рода L. bulgaricus, Str. thermophllus, Lc. lactis, Lc. cremoris, Lc. diacetylactis. Изобретение позволяет получить напиток с высокими органолептическими показателями, с повышенным витаминным составом, пищевой ценностью, диетическими свойствами, увеличенной хранимоспособностью.The closest analogue of the claimed invention is a method for producing a fermented milk drink based on a mixture of milk and whey with a malt extract of barley (RU 2494632 C1, A23C 21/02, 05.16.2012), fermented with yeast, consisting of lactic acid bacteria of the genus L. bulgaricus, Str. thermophllus, Lc. lactis, Lc. cremoris, Lc. diacetylactis. The invention allows to obtain a drink with high organoleptic characteristics, with a high vitamin composition, nutritional value, dietary properties, increased storage capacity.

Недостатком способа являются невысокие органолептические показатели продукта ввиду специфического вкуса молочной сыворотки, входящей в состав композиции.The disadvantage of this method is the low organoleptic characteristics of the product due to the specific taste of whey, which is part of the composition.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Техническими результатами применения предлагаемого способа являются:The technical results of the application of the proposed method are:

- повышение пищевой ценности продукта за счет использования ценных компонентов вторичного молочного сырья;- increase the nutritional value of the product through the use of valuable components of secondary milk raw materials;

- снижение себестоимости продукта за счет использования в составе молочной основы деминерализованной натуральной, или деминерализованной концентрированной, или восстановленной деминерализованной сыворотки;- reducing the cost of the product due to the use of demineralized natural or demineralized concentrated or reduced demineralized whey as part of the milk base;

- улучшение диетических качеств продукта за счет снижения количества сахара в рецептурах ввиду использования молочной сыворотки с существенным содержанием молочного сахара (лактозы);- improving the dietary qualities of the product by reducing the amount of sugar in the formulations due to the use of milk whey with a significant content of milk sugar (lactose);

- сохранение консистенции и вкусовых качеств продукта без их изменения в процессе хранения;- preservation of the consistency and taste of the product without changing them during storage;

- сокращение загрязнения окружающей среды за счет использования в составе продукта молочной сыворотки, проблема переработки которой является актуальной;- reduction of environmental pollution due to the use of whey in the product, the processing problem of which is relevant;

- расширение ассортимента молочных продуктов функционального назначения.- expanding the range of functional dairy products.

Указанные технические результаты достигаются тем, что способ получения молочной основы предусматривает сепарирование молочного сырья, пастеризацию, охлаждение, составление смеси, при этом согласно изобретению в качестве молочного сырья используют молочную сыворотку, или концентрированную молочную сыворотку, или восстановленную молочную сыворотку, которую после пастеризации и охлаждения перед составлением смеси подвергают деминерализации до 25,0-90,0%-ного уровня и кислотности рН не менее 6,0, затем составляют смесь деминерализованной молочной сыворотки, или концентрированной молочной сыворотки, или восстановленной молочной сыворотки с молоком и/или молочными сливками, гомогенизируют, далее смесь пастеризуют при температуре 70,0-99,0°C с выдержкой 1,0-5,0 мин, охлаждают при следующем соотношении ингредиентов смеси, мас.%:These technical results are achieved in that the method for producing a milk base provides for the separation of milk raw materials, pasteurization, cooling, preparation of the mixture, while according to the invention, milk whey, or concentrated milk whey, or reconstituted whey, which after pasteurization and cooling are used as milk raw materials before making the mixture, they are demineralized to a 25.0-90.0% level and an acidity of pH not less than 6.0, then a mixture of demineralized m whey, or concentrated whey, or reconstituted whey with milk and / or milk cream, are homogenized, then the mixture is pasteurized at a temperature of 70.0-99.0 ° C with a holding time of 1.0-5.0 minutes, cooled in the following the ratio of the ingredients of the mixture, wt.%:

Молочная сыворотка или концентрированнаяWhey or concentrated молочная сыворотка илиwhey or восстановленная молочная сыворотка reconstituted whey 2,0-50,0 2.0-50.0 Молоко и/или молочные сливкиMilk and / or milk cream остальное rest

Для производства молочной основы согласно изобретению может быть использована натуральная молочная сыворотка, которая может быть заменена концентрированной молочной сывороткой с массовой долей сухих веществ 10,0-24,0%, полученной методом вакуум-выпаривания, нанофильтрации или обратного осмоса, или восстановленной молочной сывороткой, которую восстанавливают до необходимого содержания сухих веществ. Выбор способа концентрирования зависит от имеющегося на предприятии оборудования и не влияет на исполнение других технологических операций в предлагаемом способе.For the production of a milk base according to the invention, natural milk whey can be used, which can be replaced by concentrated milk whey with a mass fraction of solids of 10.0-24.0%, obtained by vacuum evaporation, nanofiltration or reverse osmosis, or reconstituted whey, which is restored to the required solids content. The choice of the concentration method depends on the equipment available at the enterprise and does not affect the execution of other technological operations in the proposed method.

Деминерализация молочной сыворотки производится с помощью электродиализного оборудования.Whey demineralization is performed using electrodialysis equipment.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

Продукт может быть получен тремя способами. По первому способу проводят приемку молочной сыворотки и оценку ее качества, сепарирование для выделения жира и казеиновой пыли, пастеризацию и охлаждение, затем осуществляют деминерализацию молочной сыворотки до 25,0-90,0%-ного уровня с регулированием кислотности сыворотки до рН не менее 6,0. Подготовленную сыворотку в количестве 2,0-50,0% от массы молочной основы вносят в молоко и/или молочные сливки, с последующей гомогенизацией, пастеризацией смеси при температуре 70,0-99,0°C, с выдержкой 1,0-5,0 мин и с последующим охлаждением.The product can be obtained in three ways. The first method accepts whey and evaluates its quality, separation for the release of fat and casein dust, pasteurization and cooling, and then whey is demineralized to a level of 25.0-90.0%, with serum acidity adjusted to a pH of at least 6 , 0. Prepared whey in an amount of 2.0-50.0% by weight of the milk base is added to milk and / or milk cream, followed by homogenization, pasteurization of the mixture at a temperature of 70.0-99.0 ° C, with a holding time of 1.0-5 , 0 min and followed by cooling.

Во втором случае сыворотка перед деминерализацией подвергается концентрированию методом вакуум-выпаривания или нанофильтрации, или обратного осмоса. Подготовленную сыворотку в количестве 2,0-50,0% от массы молочной основы вносят в молоко и/или молочные сливки, с последующей гомогенизацией, пастеризацией смеси при температуре 70,0-99,0°C, с выдержкой 1,0-5,0 мин и с последующим охлаждением.In the second case, the serum is subjected to concentration by vacuum evaporation or nanofiltration, or reverse osmosis before demineralization. Prepared whey in an amount of 2.0-50.0% by weight of the milk base is added to milk and / or milk cream, followed by homogenization, pasteurization of the mixture at a temperature of 70.0-99.0 ° C, with a holding time of 1.0-5 , 0 min and followed by cooling.

В третьем случае сухая молочная сыворотка перед деминерализацией восстанавливается до необходимого содержания сухих веществ. Подготовленную сыворотку в количестве 2,0-50,0% от массы молочной основы вносят в молоком и/или сливки, с последующей гомогенизацией, пастеризацией смеси при температуре 70,0-99,0°C, с выдержкой 1,0-5,0 мин.In the third case, dry whey before demineralization is restored to the required solids content. Prepared whey in an amount of 2.0-50.0% by weight of the milk base is added to milk and / or cream, followed by homogenization, pasteurization of the mixture at a temperature of 70.0-99.0 ° C, with a holding of 1.0-5, 0 min

Далее приводятся примеры осуществления изобретения, которые никак не ограничивают заявленное изобретение.The following are examples of the invention, which in no way limit the claimed invention.

Пример 1. Для приготовления 1000 кг продукта 156 кг молочной сыворотки принимают по массе и качеству, сепарируют для выделения жира и казеиновой пыли, пастеризуют при температуре 67±5°С и охлаждают до температуры деминерализации, составляющей 15±2°С. Проводят деминерализацию молочной сыворотки до 90,0%-ного уровня с регулированием кислотности сыворотки до рН не менее 6,0 на электродиализной установке. После деминерализации сыворотка в количестве 147 кг подается насосами в емкость, в которой будет проводиться составление смеси и нормализация. В эту емкость добавляется 853 кг нормализованного молока, с таким расчетом, чтобы жирность готовой молочной основы составляла 2,5%. Смесь после перемешивания направляется на гомогенизацию при давлении 12-17 МПа и температуре 40,0-65,0°С для достижения однородной консистенции. Затем гомогенизированная смесь подается на пастеризационно-охладительную установку для пастеризации, которая проводится при температуре 70°С с выдержкой 5 мин, охлаждается. Полученная молочная основа может быть использована как самостоятельный продукт - молоко питьевое.Example 1. For the preparation of 1000 kg of product, 156 kg of whey is taken by weight and quality, separated to isolate fat and casein dust, pasteurized at a temperature of 67 ± 5 ° C and cooled to a demineralization temperature of 15 ± 2 ° C. Whey serum is demineralized to a 90.0% level with serum acidity adjusted to a pH of at least 6.0 in an electrodialysis unit. After demineralization, serum in the amount of 147 kg is pumped into the tank in which the mixture will be compiled and normalized. 853 kg of normalized milk is added to this container, so that the fat content of the finished milk base is 2.5%. After mixing, the mixture is sent for homogenization at a pressure of 12-17 MPa and a temperature of 40.0-65.0 ° C to achieve a uniform consistency. Then the homogenized mixture is fed to a pasteurization-cooling installation for pasteurization, which is carried out at a temperature of 70 ° C for 5 minutes, is cooled. The resulting milk base can be used as an independent product - drinking milk.

Пример 2. Для приготовления 1000 кг продукта 856 кг молочной сыворотки принимают по массе и качеству, сепарируют для выделения жира и казеиновой пыли, пастеризуют при 67±5°C, охлаждают и подают на установку нанофильтрации, на которой осуществляется концентрирование, температура процесса составляет 10±2°С. После процесса концентрирования объем молочной сыворотки будет составлять около 258 кг. Проводят электродиализ концентрированной молочной сыворотки до уровня деминерализации 25,0% с регулированием кислотности сыворотки до рН не менее 6,0 на электродиализной установке. Затем деминерализованная сыворотка подается в емкость, в которую добавляется 742 кг нормализованного молока, с таким расчетом, чтобы жирность готового продукта составляла 3,2%. Смесь после перемешивания направляется на гомогенизацию при давлении 12-17 МПа и температуре 40,0-65,0°С. После чего гомогенизированная смесь подается на пастеризационно-охладительную установку для пастеризации, которая проводится при температуре 99,0°С с выдержкой 1 мин, охлаждается. Полученная молочная основа может использоваться в качестве основы для йогурта. Дальнейший процесс ведется в соответствии с традиционной технологией продукта.Example 2. For the preparation of 1000 kg of product, 856 kg of whey is taken by weight and quality, separated to isolate fat and casein dust, pasteurized at 67 ± 5 ° C, cooled and fed to a nanofiltration unit, on which concentration is carried out, the process temperature is 10 ± 2 ° C. After the concentration process, the volume of whey will be about 258 kg. Conducted electrodialysis of concentrated whey to a demineralization level of 25.0% with the regulation of serum acidity to a pH of at least 6.0 on an electrodialysis unit. Then, demineralized whey is fed into a container into which 742 kg of normalized milk is added, so that the fat content of the finished product is 3.2%. After mixing, the mixture is sent for homogenization at a pressure of 12-17 MPa and a temperature of 40.0-65.0 ° C. After that, the homogenized mixture is fed to a pasteurization-cooling installation for pasteurization, which is carried out at a temperature of 99.0 ° C for 1 min, is cooled. The resulting milk base can be used as the basis for yogurt. The further process is carried out in accordance with traditional product technology.

Пример 3. Сухая молочная сыворотка в количестве 25 кг восстанавливается в 133 кг кипяченой и охлажденной до 45,0-50,0°С питьевой воде до содержания сухих веществ 15,0±2% и выдерживается в течение 3 ч для набухания белков. Затем восстановленную сыворотку фильтруют и проводят деминерализацию до 50,0%-го уровня с регулированием кислотности сыворотки до рН не менее 6,0 на электродиализной установке. Затем деминерализованную сыворотку подают в емкость для составления смеси, в которую добавляют 842 кг нормализованных молочных сливок с таким расчетом, чтобы жирность готового продукта составила 15%. Смесь после перемешивания направляется на гомогенизацию при давлении 10-14 МПа и температуре 40,0-60,0°С. После чего гомогенизированная смесь подается на пастеризационно-охладительную установку для пастеризации, которая проводится при температуре 85,0°С с выдержкой 5 мин, охлаждается. Полученная молочная основа может использоваться в качестве основы для сметаны. Дальнейший процесс ведется в соответствии с традиционной технологией продукта.Example 3. Dry whey in the amount of 25 kg is recovered in 133 kg of boiled and chilled to 45.0-50.0 ° C drinking water to a solids content of 15.0 ± 2% and aged for 3 hours for protein swelling. Then, the recovered serum is filtered and demineralization is carried out to a level of 50.0% with the serum acidity being adjusted to a pH of at least 6.0 on an electrodialysis unit. Then, demineralized serum is fed into a container for composing a mixture into which 842 kg of normalized milk cream is added so that the fat content of the finished product is 15%. After mixing, the mixture is sent for homogenization at a pressure of 10-14 MPa and a temperature of 40.0-60.0 ° C. After that, the homogenized mixture is fed to a pasteurization-cooling installation for pasteurization, which is carried out at a temperature of 85.0 ° C for 5 minutes, is cooled. The resulting milk base can be used as a base for sour cream. The further process is carried out in accordance with traditional product technology.

Claims (1)

Способ получения молочной основы, включающий сепарирование молочного сырья, пастеризацию, охлаждение, деминерализацию до 25,0-90,0%-ного уровня и кислотности pH не менее 6,0, составление смеси деминерализованной молочной сыворотки с молоком и/или молочными сливками, гомогенизацию, далее смесь пастеризуют при температуре 70,0-99,0°C с выдержкой 1-5 мин и охлаждают, в качестве молочного сырья используют молочную сыворотку, концентрированную молочную сыворотку или восстановленную молочную сыворотку, причем при использовании концентрированной молочной сыворотки осуществляют стадию концентрирования перед стадией деминерализации, а при использовании восстановленной молочной сыворотки осуществляют стадии восстановления молочной сыворотки и ее фильтрации перед стадией деминерализации при следующем содержании исходных ингредиентов смеси, мас.%:
Молочная сыворотка или концентрированная молочная сыворотка или восстановленная молочная сыворотка 2,0-50,0 Молоко и/или молочные сливки остальное
A method of obtaining a milk base, including separation of milk raw materials, pasteurization, cooling, demineralization to 25.0-90.0% and an acidity of pH not less than 6.0, making a mixture of demineralized whey with milk and / or milk cream, homogenization , then the mixture is pasteurized at a temperature of 70.0-99.0 ° C for 1-5 min and cooled, milk whey, concentrated whey or reconstituted whey are used as raw milk, and when using concentrated milk oh serum concentration is performed prior to the step of demineralization step and using the recovered whey reduction step is carried whey and filtering it before the demineralization step at the following content of initial mixture of ingredients, wt.%:
Whey or concentrated whey or reconstituted milk serum 2.0-50.0 Milk and / or milk cream rest
RU2013148039/10A 2013-10-29 2013-10-29 Milk base production method RU2560595C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013148039/10A RU2560595C2 (en) 2013-10-29 2013-10-29 Milk base production method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013148039/10A RU2560595C2 (en) 2013-10-29 2013-10-29 Milk base production method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013148039A RU2013148039A (en) 2015-06-10
RU2560595C2 true RU2560595C2 (en) 2015-08-20

Family

ID=53284996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013148039/10A RU2560595C2 (en) 2013-10-29 2013-10-29 Milk base production method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2560595C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2668165C2 (en) * 2016-12-27 2018-09-26 Общество с ограниченной ответственностью "ПребиоЛайф" Method for producing a high-protein milkshake

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2494632C1 (en) * 2012-05-16 2013-10-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Донской государственный аграрный университет" Cultured milk beverage production method

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2494632C1 (en) * 2012-05-16 2013-10-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Донской государственный аграрный университет" Cultured milk beverage production method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ДОНСКИХ А.Н. и др., Технология творожной сыворотки: предпосылки к разработке, Вестник Северо-Кавказского государственного технического университета N2 (23), 2010,с.62-64. ДОНСКИХ А.Н. и др., Исследование закономерностей процесса электродиализа творожной сыворотки, Вестник Северо-Кавказского государственного технического университета N2 (19), 2009,с.60-62 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2668165C2 (en) * 2016-12-27 2018-09-26 Общество с ограниченной ответственностью "ПребиоЛайф" Method for producing a high-protein milkshake

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013148039A (en) 2015-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6932815B2 (en) Dairy formulation and its manufacturing method
US10993454B2 (en) Milk-based product and a method for its preparation
KR20120098753A (en) Whey protein product and a method for its preparation
US11672257B2 (en) Methods for making high-protein greek yogurt using membrane systems before and after fermentation
RU2689723C2 (en) Whey protein concentrate, cultured milk product containing concentrate, and methods
US20140314935A1 (en) Fermented flavoring system derived from greek yogurt processing
RU2748232C2 (en) Product and methods for production thereof
MX2013015232A (en) Milk-based formulation.
US20140322170A1 (en) Fermented Flavoring System Derived from Greek Yogurt Processing
RU2422024C1 (en) Method for production of cultured milk drink with bifidogenic concentrate
RU2493718C1 (en) Milk whey product manufacture method
RU2560595C2 (en) Milk base production method
JP2018074913A (en) Concentrated fermented milk and method for producing the same
BR112021007211A2 (en) process for producing a strained acid dairy product
JP7102094B2 (en) Rich fermented milk and its manufacturing method
RU2588653C1 (en) Method for production of fermented milk beverage from milk whey
US20230097047A1 (en) Salty yoghurt or yoghurt-like product and process
US20240074447A1 (en) Milk powder composition
US20220330568A1 (en) Ideal whey protein concentrate, and a spoonable acidified milk product
JP6954732B2 (en) Method for Producing Milk Protein Concentrate for Acid Coagulable Milk Foods and Method for Producing Acid Coagulable Milk Foods
RU2603073C1 (en) Method for production of fermented milk beverage from milk whey
RU2579969C1 (en) Method for production of fermented milk beverage from milk whey

Legal Events

Date Code Title Description
HE9A Changing address for correspondence with an applicant
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20180521

Effective date: 20180521

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191030

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20210119