RU2558366C1 - Способ переамидирования амидов карбоновых кислот - Google Patents
Способ переамидирования амидов карбоновых кислот Download PDFInfo
- Publication number
- RU2558366C1 RU2558366C1 RU2014130393/04A RU2014130393A RU2558366C1 RU 2558366 C1 RU2558366 C1 RU 2558366C1 RU 2014130393/04 A RU2014130393/04 A RU 2014130393/04A RU 2014130393 A RU2014130393 A RU 2014130393A RU 2558366 C1 RU2558366 C1 RU 2558366C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- amides
- carboxylic acid
- catalyst
- mol
- amine
- Prior art date
Links
- GBRAUFIJKGQCBC-UHFFFAOYSA-N C1OCC[Zn-]C1 Chemical compound C1OCC[Zn-]C1 GBRAUFIJKGQCBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу получения производных карбоновых кислот, в частности к новому способу переамидирования амидов карбоновых кислот. Способ осуществляют путем взаимодействия амида карбоновой кислоты с амином при нагревании в присутствии катализатора - наночастицы меди. В качестве амида карбоновой кислоты используют формамид, ацетамид, диметилформамид или изовалерамид, в качестве амина - циклогексиламин, пиперидин, морфолин или 2-аминоэтанол. Процесс протекает при мольном соотношении амид карбоновой кислоты : амин : катализатор, равном 1:1-1.2:0.02-0.05, при температуре 20-100°C в течение 0.5-3 часов. Технический результат - упрощение способа переамидирования амидов карбоновых кислот за счет использования более дешевого катализатора и проведения процесса в более мягких условиях. 8 пр.
Description
Изобретение относится к способу получения производных карбоновых кислот, в частности к новому способу получения амидов карбоновых кислот общей формулы
которые находят применение в качестве полупродуктов в синтезе аминов, нитрилов и гетероциклических соединений, применяется в качестве растворителей.
Известен способ получения амидов, заключающийся в переамидировании амида карбоновой кислоты при повышенной температуре [Bon Ε.D., Bigg С.H., Bertrand G.. Aluminum chloride promoted transamidation reactions // J. Org. Chem., V.59, 1994, p.4035-4036]. Недостатком этого способа является необходимость нагрева не ниже 180°C и невозможность использования в качестве исходных веществ термически нестабильных соединений.
Известен ряд способов переамидирования амидов карбоновых кислот аминами с использованием катализаторов - AlCl3, Sc(OTf)3 [Eldred S.Ε., Stone D.Α., Gellman S.H., Stahl S.S.. Catalytic transamidation under moderate conditions // J. Am. Chem. Soc, V.125, 2003, p.3422-3423], Ti(NMe2)4 [Eldred S.E., Stone D.A, Gellman S.H., Stahl S.S. Transamidation Catalyzed by a Recoverableand Reusable PolyDMAP-Based Hafnium Chloride and Montmorillonite // Chem. Soc, V. 125, 2003, p.3422-3423], способных переамидировать амиды карбоновых кислот аминами в среде толуола при 100°C в течение 20-24 часов. Также для катализа реакции переамидирования вторичных карбоксамидов первичными алкиламинами применялся комплекс Al2(NMe2)6 в среде толуола при 90°C [Hoerter J.M., Otte K.M., Gellman S.H., Stahl S.S. Mechanism of Al(III)-catalyzed transamidation of unactivated secondary carboxamides // Journal of the American Chemical Society, V.128, №15, 2006, p.5177-5183]. Вторичные или третичные амиды синтезировали взаимодействием первичных карбоксамидов с первичными или вторичными аминами в присутствии каталитических количеств гидрохлорида гидроксиламина [Allen С.L., Atkinson В.N., Williams J.M.. Transamidation of primary amides with amines using hydroxylamine hydrochloride as an inorganic catalyst // Angewandte Chemie-International Edition, V.51, №6, 2012, p.1383-1386]. Недостатком этих способов является использование труднодоступных катализаторов или соединений, обладающих сильнокислыми свойствами, ограничивающими выбор исходных реагентов для реакции и затрудняющих выделение продуктов реакции.
Известен способ получения амидов переамидированием первичных карбоксамидов с использованием в качестве катализаторов трифлата скандия и хлорида циркония [Dineen Т.Α., Zajac M.A, Myers A.G.. Efficient Transamidation of Primary Carboxamides by in Situ Activation with N,N-Dialkylformamide Dimethyl Acetais // Journal of the American Chemical Society, V.128, 2006, p.16406-16409]. Недостатком этого способа является использование труднодоступных катализаторов.
Известен способ переамидирования амидов с применением в качестве катализаторов L-пролина [Rao S.Ν., Mohan D.С, Adimurthy S.. L-Proline: An Efficient Catalyst for Transamidation of Carboxamides with Amines // Organic Letters, V.15, №7, 2013, p.1496-1499], реакция протекает в течение 36 часов. Недостатком этих способов является использование трудноотделимого от реакционной массы и достаточно дорогостоящего катализатора.
Известен способ переамидирования диметилформамида при катализе B(OCH2CF3)3 [Lanigan R.M., Starkov P., Sheppard T.D. Direct Synthesis of Amides from Carboxylic Acids and Amines by Using Heterogeneous Catalysts: Evidence of Surface Carboxylates as Activated Electrophilic Species // Chem. Cat. Chem., V.5, №10, 2013, p.2832-2834]. Недостатком способа является то, что применение данного соединения накладывает ограничение на выбор первичных амидов.
Известен способ переамидирования амидов в циклогексане при 80°C в течение 5-24 часов в присутствии каталитических количеств цирконоцендихлорида (Cp2ZrCl2). Для низших амидов реакцию проводят при температуре до 30°C [Atkinson В.N., Chhatwal A.R., Lomax H.V., Walton J.W., Williams J.M.. Transamidation of primary amides with amines catalyzed by zirconocene dichloride // Chem. Commun, V.48, №95, 2012, p.11626-11628]. Недостатком этого способа является использование труднодоступного и дорогостоящего катализатора.
Известен способ переамидирования амидов широким рядом аминов при катализе оксидом церия при 160°С, при этом получают соответствующие N-алкиламиды без использования растворителя [Masazumi Tamura, Takuya Tonomura, Ken-ichi Shimizu and Atsushi Satsuma. Transamidation of amides with amines under solvent-free conditions using a CeO2 catalyst // Green Chem., V.14, 2012, p.717-724]. Недостатком этого способа является использование труднодоступного и дорогостоящего катализатора.
Наиболее близким аналогом предлагаемого изобретения является способ переамидирования амидов при 140-160°C аминами (мольное соотношение 1:2 соответственно) при катализе мезопористыми сферами оксида ниобия (5% мол.) в течение 8-24 часа. Эту реакцию можно проводить без растворителя, и она применима к широкому ряду первичных амидов и аминов. Катализатор обладает высокой стабильностью и для повторного использования [Ghosh Subhash Chandra, Li Cheng Chao, Hua Chun Zeng, Anqi Chen. Mesoporous Niobium Oxide Spheres as an Effective Catalyst for the Transamidation of Primary Amides with Amines // Advanced Synthesis & Catalysis, V.356, №3, 2014, p.475-484]. Недостатками этого способа являются использование труднодоступного и дорогостоящего катализатора, достаточно высокие температуры процесса, его высокая длительность. В ряде случаев продукты образуются с невысокими выходами.
Задачей заявляемого способа является разработка технологичного способа получения амидов карбоновых кислот с высоким выходом.
Техническим результатом является упрощение способа переамидирования амидов карбоновых кислот.
Поставленный результат достигается в способе переамидирования амидов карбоновых кислот, заключающемся во взаимодействии амида карбоновой кислоты с амином при нагревании в присутствии катализатора, при этом в качестве амида карбоновой кислоты используют формамид, ацетамид, диметилформамид или изовалерамид, в качестве амина - циклогексиламин, пиперидин, морфолин или 2-аминоэтанол, а в качестве катализатора - наночастицы меди и процесс протекает при мольном соотношении амид карбоновой кислоты : амин : катализатор, равном 1:1-1.2:0.02-0.05, при температуре 20-100°C в течение 0.5-3 часов.
Сущность изобретения заключается в получении амидов карбоновых кислот по реакции переамидирования карбоксамидов аминами.
При этом в качестве катализатора применяется либо заранее приготовленные наночастицы меди, либо коллоидный раствор меди может быть приготовлен в самой реакционной массе in situ реакцией обмена хлорида меди (II) и безоболочечного стального магнитного элемента магнитной мешалки, вращение которого и неводная среда предотвращают образование крупных частиц меди.
Способ осуществляется следующим образом. Плоскодонную колбу на магнитной мешалке с амидом карбоновой кислоты, амином и катализатором, загруженных исходя из мольного соотношения амид карбоновой кислоты: амин: катализатор, равном 1:1-1.2:0.02-0.05, нагревают при температуре 20-100°C в присутствии катализатора. При этом выделяется аммиак или диметиламин. По окончании выделения аммиака (диметиламина) через 0.5-3 часа отгоняют избыток исходного амина, остаток перегоняют.
При использовании в качестве исходного вещества формамида реакция начинается уже при 20°C, интенсивное выделение аммиака происходит при 40°C. Для переамидирования ацетамида и других замещенных амидов требуется повышение температуры до 40-100°C.
Протекание реакции диметилацетамида и формамида с анилином даже при температурах выше 100°C осуществить не удалось. Таким образом, на скорость протекания реакции переамидирования по этому методу оказывает сильное влияние основность использованного амина.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1
В плоскодонную колбу на магнитной мешалке загружают смесь 5 г (0,11 моль) формамида и 0.9 г (0,0055 моль) CuCl2·2H2O и перемешивают стальным магнитным элементом без оболочки в течение 30 минут. После этого при температуре 20°C добавляют 10,7 мл (0,11 моль) циклогексиламина. В течение 30 минут при температуре 20°C происходит выделение аммиака, после чего продукт перегоняют, собирая фракцию с т.кип. 115-116°C/30 мм рт.ст. Получают 12,7 г (0,089 моль, 90%) циклогексилформамида, т.пл. 35-38°C (лит. т.пл. 36-41°C).
Спектр ЯМР 1Н, δ, м.д.: 1,11-1,81 м (10Н, 5CH3), 3.60-3.69 м (III, CN), 7,67 д (1Н, ΝΗ, J=6,6 Гц), 7,88 с (1Н, СНО).
Пример 2
В плоскодонную колбу на магнитной мешалке загружают 0,13 г (0,002 моль) наночастиц меди и 5 мл (0,11 моль) формамида, затем добавляют 11.9 г (0,12 моль) циклогексиламина и выдерживают при перемешивании 30 минут при 20-40°C (до прекращения выделения аммиака). Затем избыток циклогексиламина отгоняют, остаток перегоняют. Получают 12,7 г (0,1 моль, 90,9%) циклогексилформамида.
Спектр ЯМР 1H, δ, м.д.: 1,11-1,81 м (10Н, 5СН3), 3.60-3.69 м (1Н, CN), 7,67 д (1Н, NH, J=6,6 Гц), 7,88 с (1Н, СНО).
Пример 3
В плоскодонную колбу на магнитной мешалке загружают 5 г (0,085 моль) ацетамида, 0.44 г CuCl2·2H2O (0,0026 моль) и 8,2 г (0,085 моль) циклогексиламина и перемешивают при 60°C в течение 1 часа до прекращения выделения аммиака. Затем продукт перегоняют, получают 10,3 г (0,073 моль, 86%) циклогексилацетамида, т.кип. 289-292°C (лит. т.кип. 291-293°C).
Пример 4
В плоскодонную колбу на магнитной мешалке загружают смесь 5 г (0,11 моль) формамида, 0.9 г (0,0055 моль) CuCl2·2H2O и перемешивают стальным магнитным элементом без оболочки течение 30 минут. После этого при температуре 20°C добавляют 9,6 г (0,11 моль) морфолина и перемешивают при той же температуре в течение 30 минут до прекращения выделения аммиака. Затем продукт перегоняют, получают 10,7 г (0,094 моль, 85%) формилморфолина, т.кип. 238-241°C (лит. т.кип. 239-241°C, т.пл. 20-23°C).
Спектр ЯМР 1Н, δ, м.д.: 3.34 д т (4Н, 2CH2N, J1=9.3 Гц, J2=15.6 Гц), 3.51 д т (4Н, 2CH2O, J1=9.3 Гц, J2=15.8 Гц), 7,89 с (1Н, СНО).
Пример 5
В плоскодонную колбу на магнитной мешалке загружают 5 г (0,067 моль) диметилформамида, 0.51 г (0,003 моль) CuCl2·2H2O и 5,8 г (0,067 моль) морфолина и нагревают смесь до 60°C в течение 1 часа, при этом выделяется диметиламин. Затем продукт перегоняют, получают 6,9 г (0,061 моль, 91%) формилморфолина, т.кип. 239-241°C. Спектр ЯМР 1Н, δ, м.д.: 3.34 д т (4Н, 2CH2N, J1=9.3 Гц, J2=15.6 Гц), 3.51 д т (4Н, 2CH2O, J1=9.3 Гц, J2=15.8 Гц), 7,89 с (1Н, СНО).
Пример 6
В плоскодонную колбу на магнитной мешалке загружают 5 г (0,11 моль) формамида, 0,25 г (0,004 моль) наночастиц меди и 11 г (0,13 моль) пиперидина и выдерживают смесь при перемешивании при 20-40°C в течение 30 минут, при этом выделяется аммиак. Затем отгоняют избыток пиперидина, остаток перегоняют, получают 11,9 г (0,103 моль, 94%) формилпиперидина, т.кип. 222°C (лит т.кип. 222°C).
Спектр ЯМР 1H δ, м.д.: 1.46-1.66 м (6Н, 3СН2), 3.31 д т (4Н, 2CH2N, J1=11 Гц, J2=26 Гц), 7,80 с (1H, СНО).
Пример 7
В плоскодонную колбу на магнитной мешалке загружают 5 г (0,11 моль) формамида, 0,25 г (0,004 моль) наночастиц меди и 6,8 г (0,12 моль) 2-аминоэтанола и выдерживают смесь при перемешивании при 20-40°C в течение 1 часа, при этом выделяется аммиак. Затем отгоняют избыток 2-аминоэтанола, остаток перегоняют, получают 8,1 г (0,091 моль, 83%) 2-гидроксиэтилформамида, т.кип. 347-350°C (лит. т.кип. 349.5°C).
Пример 8
В плоскодонную колбу на магнитной мешалке загружают 5 г (0,05 моль) амида 3-метилбутановой кислоты, 0.06 г (0,001 моль) наночастиц меди и 4,2 г (0,05 моль) пиперидина и выдерживают смесь при перемешивании при 80-100°C в течение 3 часов, при этом выделяется аммиак. Затем продукт перегоняют, получают 7,3 г (0,043 моль, 85%) пиперидида 3-метилбутановой кислоты, т.кип. 142-145°C/20 мм рт.ст.
Спектр ЯМР 1Н, δ, м.д.: 0,87 м (6Н, 2СН3), 1,59 с (2Н, СН2), 1,58 д (2Н, СН2, J=4,2 Гц), 2,06 м (2Н, СН2СО); 3,38 д т (4Н, (CH2)2N, J1=27.2 Гц, J2=9.6 Гц).
Таким образом, разработан новый способ синтеза амидов карбоновых кислот, заключающийся в переамидировании амидов карбоновых кислот в присутствии наночастиц меди и протекающий в мягких условиях с высоким выходом.
Claims (1)
- Способ переамидирования амидов карбоновых кислот, заключающийся во взаимодействии амида карбоновой кислоты с амином при нагревании в присутствии катализатора, отличающийся тем, что в качестве амида карбоновой кислоты используют формамид, ацетамид, диметилформамид или изовалерамид, в качестве амина - циклогексиламин, пиперидин, морфолин или 2-аминоэтанол, а в качестве катализатора - наночастицы меди и процесс протекает при мольном соотношении амид карбоновой кислоты : амин : катализатор, равном 1:1-1.2:0.02-0.05, при температуре 20-100°C в течение 0.5-3 часов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014130393/04A RU2558366C1 (ru) | 2014-07-22 | 2014-07-22 | Способ переамидирования амидов карбоновых кислот |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014130393/04A RU2558366C1 (ru) | 2014-07-22 | 2014-07-22 | Способ переамидирования амидов карбоновых кислот |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2558366C1 true RU2558366C1 (ru) | 2015-08-10 |
Family
ID=53795838
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014130393/04A RU2558366C1 (ru) | 2014-07-22 | 2014-07-22 | Способ переамидирования амидов карбоновых кислот |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2558366C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114939349A (zh) * | 2022-05-03 | 2022-08-26 | 北京工业大学 | 一种用于气体分离的金属-有机空穴配合物混合基质膜的制备 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0271093A1 (en) * | 1986-12-11 | 1988-06-15 | Japan Tobacco Inc. | Method of producing formamide compounds |
US7154004B2 (en) * | 2003-02-24 | 2006-12-26 | Wisconsin Alumni Research Foundation | Catalytic transamidation and amide metathesis under moderate conditions |
RU2425828C1 (ru) * | 2010-05-07 | 2011-08-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Способ получения циклоалкиламинов |
-
2014
- 2014-07-22 RU RU2014130393/04A patent/RU2558366C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0271093A1 (en) * | 1986-12-11 | 1988-06-15 | Japan Tobacco Inc. | Method of producing formamide compounds |
US7154004B2 (en) * | 2003-02-24 | 2006-12-26 | Wisconsin Alumni Research Foundation | Catalytic transamidation and amide metathesis under moderate conditions |
RU2425828C1 (ru) * | 2010-05-07 | 2011-08-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Способ получения циклоалкиламинов |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
GHOSH SUBHASH CHANDRA et al., Mesoporous Niobium Oxide Spheres as an Effective Catalyst for the Transamidation of Primary Amides with Amines, Advanced Synthesis & Catalysis, 2014, vol.356, no.3, p.475-484. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114939349A (zh) * | 2022-05-03 | 2022-08-26 | 北京工业大学 | 一种用于气体分离的金属-有机空穴配合物混合基质膜的制备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Zare et al. | Ionic liquid 1, 3-disulfonic acid imidazolium hydrogen sulfate: a novel and highly efficient catalyst for the preparation of 1-carbamatoalkyl-2-naphthols and 1-amidoalkyl-2-naphthols | |
Sajadikhah et al. | One-pot three-component synthesis of highly substituted piperidines using 1-methyl-2-oxopyrrolidinium hydrogen sulfate | |
Brahmachari | Room temperature organic synthesis | |
Niknam et al. | Silica‐bonded S‐sulfonic Acid as a Recyclable Catalyst for Synthesis of 2, 3‐Dihydroquinazolin‐4 (1H)‐ones | |
CN112961079B (zh) | 一种钴催化伯酰胺脱水成腈类的方法 | |
Kaboudin et al. | A simple and novel method for the direct conversion of carboxylic acids into thioamides | |
Ramazani et al. | Silica Nanoparticles as a Highly Efficient Catalyst for the One‐Pot Synthesis of 2‐Hydroxyacetamide Derivatives from Isocyanides and Electron‐Poor Aromatic Aldehydes | |
RU2558366C1 (ru) | Способ переамидирования амидов карбоновых кислот | |
Ozturkcan et al. | Ultrasound-assisted rapid synthesis of β-aminoketones with direct-type catalytic Mannich reaction using bismuth (III) triflate in aqueous media at room temperature | |
Keithellakpam et al. | A Simple and efficient procedure for the Knoevenagel condensation catalyzed by [MeHMTA] BF 4 ionic liquid | |
KR100874835B1 (ko) | 사이클로헥산올 유도체의 제조 방법 | |
Reddy et al. | ZrOCl₂ catalyzed Baeyer condensation: A facile and efficient synthesis of triarylmethanes under solvent-free conditions | |
Khazdooz et al. | Bronsted acidic ionic liquid as a metal free catalyst for the one-pot synthesis of α-aminonitriles under mild and solvent-free conditions | |
Teimouri et al. | Application of various types of alumina and nano-γ-alumina sulfuric acid in the synthesis of α-aminonitriles derivatives: comparative study | |
Kumar et al. | An efficient, rapid and solvent-free synthesis of branched imines using sulfated anatase-titania as a novel solid acid catalyst | |
JP4984803B2 (ja) | カルボン酸アミドの製造方法 | |
Hasaninejad et al. | A Green Solventless Protocol for the Synthesis of β‐Enaminones and β‐Enamino Esters Using Silica Sulfuric Acid as a Highly Efficient, Heterogeneous and Reusable Catalyst | |
Wang et al. | An efficient synthesis of symmetrical bisamides catalysed by molecular iodine under neutral conditions | |
JP6588924B2 (ja) | ルテニウムの触媒作用によってアニリド類からビフェニルアミン類を製造する方法 | |
RU2565059C1 (ru) | Способ получения амидов карбоновых кислот | |
Girisha et al. | A simple and environmentally friendly method for the synthesis of N-phenylanthranilic acid derivatives | |
CN106187792B (zh) | 双功能离子液体催化β-氨基酮类化合物的合成 | |
CN104114530B (zh) | 羟基羧酸酰胺化合物的制法和新型的芳基硼酸化合物 | |
CN1226228A (zh) | 外消旋苯乙胺的制备方法 | |
Murthy et al. | Solvent-Free Synthesis of β-Enamino Compounds Promoted by Ferric (III) Ammonium Nitrate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160723 |