RU2557396C2 - Способ обработки - Google Patents
Способ обработки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2557396C2 RU2557396C2 RU2012152630/02A RU2012152630A RU2557396C2 RU 2557396 C2 RU2557396 C2 RU 2557396C2 RU 2012152630/02 A RU2012152630/02 A RU 2012152630/02A RU 2012152630 A RU2012152630 A RU 2012152630A RU 2557396 C2 RU2557396 C2 RU 2557396C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spring
- rolling
- loaded balls
- burnished
- burnisher
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Изобретение относится к поверхностному пластическому деформированию внутренней поверхности детали. Осуществляют раскатку детали посредством установленного на подшипниках в резцедержателе станка центробежного раскатника. Раскатник содержит диск с хвостовиком и расположенные на периферии диска подпружиненные шарики. Деталь принудительно вращают с обеспечением самовращения центробежного раскатника посредством фрикционной связи между упомянутыми подпружиненными шариками и обрабатываемой поверхностью детали. В результате увеличиваются твердость поверхности детали и ее износостойкость. 3 ил.
Description
Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к упрочняющей обработке холодным пластическим деформированием, и может быть использовано при механической обработке деталей поршневых двигателей внутреннего сгорания (ДВС).
Так для обеспечения износостойкости втулки цилиндра ДВС в большинстве случаев технологическим процессом предусматривается поверхностная закалка током высокой частоты (ТВЧ) с последующим алмазным хонингованием.
Одним из главных недостатков используемого процесса является наличие при закалке ТВЧ высокого магнитного поля превышающее нормативный показатель более чем в 200 раз. Кроме того, процесс хонингования обеспечивает в большинстве случаев 9 класс шероховатости, что также в силу специфики работы пары трения втулка цилиндра - поршневое кольцо не способствует повышению износостойкости данной пары.
Целью предлагаемого изобретения является разработка способа обработки центробежным раскатником ударного принципа действия для обеспечения высокой поверхностной твердости и класса шероховатости внутренних поверхностей деталей типа тел вращения.
Известные раскатники ударного принципа действия, основанные на использовании центробежной силы шариков, размещаемых на периферии диска раскатника, имеют тот недостаток, что в конструкции раскатника всегда должен присутствовать передаточный механизм, чаще всего электродвигатель. Кроме того, возможности варьирования силой удара также ограничены и при равных условиях зависят от частоты вращения электродвигателя. Получаемый класс шероховатости обработанных поверхностей невысокий и зависит в первую очередь от исходной твердости материала.
Известна конструкция раскатника (фиг.1), в которой раскатывающее действие роликов сочетается с ударами. Раскатник такого рода состоит из оправки 1 с конусным хвостовиком, роликов 2, сепаратора 3. Рабочая часть оправки выполняется в виде многогранника или на ней делаются продольные рифления под ролики. Недостатком указанной конструкции раскатника является невозможность одновременного вращения детали и раскатника, что при всех одинаковых конструктивных и технологических возможностях обеспечило бы более повышенные показатели качества поверхностного слоя. Кроме того, для вращения раскатника необходим дополнительный механизм.
В показанном раскатнике ударного принципа действия практически нет удара, а присутствует нарастание силы прижатия роликов на обрабатываемую поверхность, что в конечном итоге может привести к заклиниванию роликов.
Целью разработанного изобретения является повышение качественных (с точки зрения износостойкости) показателей поверхностного слоя обрабатываемых внутренних поверхностей.
Поставленная цель достигается раскатыванием отверстий центробежным раскатником (фиг.2), который устанавливается на подшипниках 1 в резцедержателе станка. Заготовка 2, закрепленная в цанговом патроне, принудительно вращается и за счет фрикционной связи между ней и подпружиненными шариками 4, расположенными на периферии диска 3, обеспечивает самовращение раскатника.
Подпружиненные шарики за счет центробежной силы ударяются об раскатываемую поверхность и тем самым ее пластически деформируют. За счет кратковременности удара шариков, их проскальзывания и раскатывающего действия класс шероховатости поверхности увеличивается в зависимости от исходной до 10-11 кл. Важное значение при этом играет жесткость пружины 5 (фиг.3), опирающейся в подпятник 6 и удерживающей шарик всегда в крайнем верхнем положении.
Разработанный способ обработки центробежным раскатником был апробирован при обработке втулок 095 мм и длиной 220 мм из чугуна марки СЧ 28-48. Обработка производилась на станке модели 16К20. Заготовка зажималась в специальном цанговом патроне. Частота вращения заготовки составляла 2500 об/мин, подача резцедержателя вместе с раскатником S=0,11-0,17 мм/об.
Литература
1. Упрочнение деталей наклепыванием ВПТИ, ОТИ, Москва, 1955.
2. Способ упрочняюще-чистовой обработки, МКИ B24B 39/00 опубл. в 1987.
3. Способ совмещенной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием комбинированным инструментом, МКИ B24B 39/00, опубл. в 1987.
4. Устройство для поверхностного пластического деформирования внутренних цилиндрических поверхностей деталей, МКИ B24B 39/00, 1988.
Claims (1)
- Способ поверхностного пластического деформирования внутренней поверхности детали, включающий закрепление детали в патроне и раскатку детали посредством установленного на подшипниках в резцедержателе станка центробежного раскатника, содержащего диск с хвостовиком и расположенные на периферии диска подпружиненные шарики, при этом закрепленную в патроне деталь принудительно вращают с обеспечением самовращения центробежного раскатника посредством фрикционной связи между упомянутыми подпружиненными шариками и обрабатываемой поверхностью детали для раскатывающего воздействия на поверхность детали ударами шариков и их проскальзывания.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012152630/02A RU2557396C2 (ru) | 2012-12-06 | 2012-12-06 | Способ обработки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012152630/02A RU2557396C2 (ru) | 2012-12-06 | 2012-12-06 | Способ обработки |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012152630A RU2012152630A (ru) | 2014-06-20 |
RU2557396C2 true RU2557396C2 (ru) | 2015-07-20 |
Family
ID=51213392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012152630/02A RU2557396C2 (ru) | 2012-12-06 | 2012-12-06 | Способ обработки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2557396C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2727127C1 (ru) * | 2020-01-10 | 2020-07-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Способ накатывания регулярного рельефа на внутренней поверхности труб и устройство для его осуществления |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB892695A (en) * | 1958-02-28 | 1962-03-28 | E H Thompson & Son London Ltd | Apparatus for finishing circular cylindrical walls and bores |
SU512043A1 (ru) * | 1972-10-30 | 1976-04-30 | Могилевский Автомобильный Завод Им. С.М.Кирова | Инструмент дл чистовой обработки тел вращени методом пластической деформации |
SU812541A1 (ru) * | 1979-06-28 | 1981-03-15 | Минский Дважды Ордена Ленина И Ор-Дена Октябрьской Революции Abtomo-Бильный Завод | Многороликова раскатка |
SU861039A1 (ru) * | 1979-09-26 | 1981-09-07 | Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения | Инструмент дл чистовой обработки тел вращени методом пластической деформации |
SU1143580A1 (ru) * | 1983-08-16 | 1985-03-07 | Могилевский Автомобильный Завод Им.С.М.Кирова | Инструмент дл чистовой обработки тел вращени методом ППД |
RU2285601C1 (ru) * | 2005-07-12 | 2006-10-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Устройство для статико-импульсного раскатывания внутренних канавок |
RU2438852C2 (ru) * | 2010-02-24 | 2012-01-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Раскатка для обработки отверстий с планетарным осциллирующим движением |
-
2012
- 2012-12-06 RU RU2012152630/02A patent/RU2557396C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB892695A (en) * | 1958-02-28 | 1962-03-28 | E H Thompson & Son London Ltd | Apparatus for finishing circular cylindrical walls and bores |
SU512043A1 (ru) * | 1972-10-30 | 1976-04-30 | Могилевский Автомобильный Завод Им. С.М.Кирова | Инструмент дл чистовой обработки тел вращени методом пластической деформации |
SU812541A1 (ru) * | 1979-06-28 | 1981-03-15 | Минский Дважды Ордена Ленина И Ор-Дена Октябрьской Революции Abtomo-Бильный Завод | Многороликова раскатка |
SU861039A1 (ru) * | 1979-09-26 | 1981-09-07 | Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения | Инструмент дл чистовой обработки тел вращени методом пластической деформации |
SU1143580A1 (ru) * | 1983-08-16 | 1985-03-07 | Могилевский Автомобильный Завод Им.С.М.Кирова | Инструмент дл чистовой обработки тел вращени методом ППД |
RU2285601C1 (ru) * | 2005-07-12 | 2006-10-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Устройство для статико-импульсного раскатывания внутренних канавок |
RU2438852C2 (ru) * | 2010-02-24 | 2012-01-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Раскатка для обработки отверстий с планетарным осциллирующим движением |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2727127C1 (ru) * | 2020-01-10 | 2020-07-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Способ накатывания регулярного рельефа на внутренней поверхности труб и устройство для его осуществления |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012152630A (ru) | 2014-06-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101925122B1 (ko) | 원통형 부품 연마 설비 및 그 작업편 추진 장치와 연마 방법 | |
KR20170089866A (ko) | 더블 디스크 직선홈 원통형 부품 표면 연마 디스크 | |
JP5257065B2 (ja) | 被加工物支持体および機械加工装置 | |
CN101344124A (zh) | 螺旋弹簧轴承及其加工方法 | |
RU2557396C2 (ru) | Способ обработки | |
JP2011208751A (ja) | ころ軸受、ころの製造方法およびころの加工装置 | |
CN108067836A (zh) | 一种轴承的加工工艺 | |
WO2022028388A1 (zh) | 用于轴承滚子的滚动表面精加工的研具套件、设备及方法 | |
RU2337807C1 (ru) | Устройство для статико-импульсного обкатывания винтов | |
RU172331U1 (ru) | Устройство для ленточно-планетарного шлифования | |
JP2005329499A (ja) | ウォーム付きアーマチャシャフトの製造方法 | |
CN108080886A (zh) | 一种轴承垫圈的加工方法 | |
CN103358207A (zh) | 钻床专用煤化工球阀球芯万能磨削装置 | |
RU121767U1 (ru) | Устройство для накатки отверстий | |
DE602005002993D1 (de) | Verbesserungen betreffend das schleifen von zylindrischen flächen und daran angrenzenden seitenflächen | |
JP4581843B2 (ja) | 転がり軸受用軌道輪の製造方法 | |
JP2009270589A (ja) | 耐疲労特性の優れたプーリおよびそのシーブ面の耐疲労特性向上方法 | |
JP2014009733A (ja) | ころ軸受 | |
CN107336035A (zh) | 一种不易损伤轴承内圈内孔壁的轴承内圈夹具 | |
EP3176453B1 (en) | Tripod constant velocity universal joint and method for manufacturing same | |
CN104924027B (zh) | 一种汽车变速器双离合器用导油罩的制造方法 | |
RU192133U1 (ru) | Устройство для шлифования | |
RU2163531C1 (ru) | Устройство для абразивной обработки | |
Tang et al. | Application of response surface methodology in the optimization of burnishing parameters for surface integrity | |
RU172544U1 (ru) | Устройство для нанесения многослойного антифрикционного покрытия деталей |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150720 |