RU2556454C1 - Cast iron - Google Patents
Cast iron Download PDFInfo
- Publication number
- RU2556454C1 RU2556454C1 RU2014139366/02A RU2014139366A RU2556454C1 RU 2556454 C1 RU2556454 C1 RU 2556454C1 RU 2014139366/02 A RU2014139366/02 A RU 2014139366/02A RU 2014139366 A RU2014139366 A RU 2014139366A RU 2556454 C1 RU2556454 C1 RU 2556454C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cast iron
- iron
- titanium
- calcium
- aluminum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления изделий, работающих в условиях перепадов температур.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to compositions of cast iron, which can be used for the manufacture of products operating in conditions of temperature extremes.
Известен чугун следующего состава, мас. %: углерод 3,2-3,7; кремний 2,4-3,2; марганец 0,2-0,6; алюминий 0,01-0,2; кальций 0,001-0,01; титан 0,5-0,7; олово 0,001-0,01; железо - остальное [1].Known cast iron of the following composition, wt. %: carbon 3.2-3.7; silicon 2.4-3.2; manganese 0.2-0.6; aluminum 0.01-0.2; calcium 0.001-0.01; titanium 0.5-0.7; tin 0.001-0.01; iron - the rest [1].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.The objective of the invention is to increase the heat resistance of cast iron.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, кальций, титан, олово, железо, дополнительно содержит бор, молибден, никель и гафний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,2-3,7; кремний 2,4-2,6; марганец 0,4-0,6; алюминий 0,6-1,0; кальций 0,002-0,004; титан 0,08-0,012; олово 0,005-0,007; бор 0,03-0,05; молибден 0,3-0,4; никель 1,0-1,4; гафний 0,6-0,8; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, aluminum, calcium, titanium, tin, iron, additionally contains boron, molybdenum, nickel and hafnium in the following ratio of components, wt.%: Carbon 3,2-3, 7; silicon 2.4-2.6; manganese 0.4-0.6; aluminum 0.6-1.0; calcium 0.002-0.004; titanium 0.08-0.012; tin 0.005-0.007; boron 0.03-0.05; molybdenum 0.3-0.4; nickel 1.0-1.4; hafnium 0.6-0.8; iron is the rest.
В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Алюминий препятствует росту окалины. Алюминий и бор способствуют равномерному нагреву и охлаждению чугунных изделий. Кальций раскисляет сплав. Бор стабилизирует карбиды, увеличивают твердость чугуна. Гафний, никель, молибден, алюминий, олово, титан препятствуют возникновению трещин в изделиях при перепадах температур.In the composition of cast iron, the components manifest themselves as follows. Aluminum inhibits the growth of scale. Aluminum and boron contribute to uniform heating and cooling of cast iron products. Calcium deoxidizes the alloy. Boron stabilizes carbides, increase the hardness of cast iron. Hafnium, nickel, molybdenum, aluminum, tin, titanium prevent the occurrence of cracks in products at temperature extremes.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-450°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°C.Cast iron is smelted in electric furnaces and cast into hot (400-450 ° C) metal molds coated with refractory clay. To relieve internal stresses, castings are annealed at a temperature of 550 ° C.
Источники информацииInformation sources
1. SU 1629342, C22C 37/04, 1991.1. SU 1629342, C22C 37/04, 1991.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014139366/02A RU2556454C1 (en) | 2014-09-29 | 2014-09-29 | Cast iron |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014139366/02A RU2556454C1 (en) | 2014-09-29 | 2014-09-29 | Cast iron |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2556454C1 true RU2556454C1 (en) | 2015-07-10 |
Family
ID=53538829
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014139366/02A RU2556454C1 (en) | 2014-09-29 | 2014-09-29 | Cast iron |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2556454C1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6395107B1 (en) * | 2000-01-28 | 2002-05-28 | Sundaresa V. Subramanian | Cast iron for use in high speed machining with cubic boron nitride and silicon nitride tools |
RU2313599C1 (en) * | 2006-04-19 | 2007-12-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Cast iron |
RU2009146648A (en) * | 2009-12-15 | 2011-06-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический универси | CAST IRON |
US8257514B2 (en) * | 2004-03-08 | 2012-09-04 | Komatsu Ltd. | Ferrous seal sliding parts and producing method thereof |
-
2014
- 2014-09-29 RU RU2014139366/02A patent/RU2556454C1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6395107B1 (en) * | 2000-01-28 | 2002-05-28 | Sundaresa V. Subramanian | Cast iron for use in high speed machining with cubic boron nitride and silicon nitride tools |
US8257514B2 (en) * | 2004-03-08 | 2012-09-04 | Komatsu Ltd. | Ferrous seal sliding parts and producing method thereof |
RU2313599C1 (en) * | 2006-04-19 | 2007-12-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Cast iron |
RU2009146648A (en) * | 2009-12-15 | 2011-06-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический универси | CAST IRON |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2556454C1 (en) | Cast iron | |
RU2639084C1 (en) | Cast iron | |
RU2661381C1 (en) | Cast iron | |
RU2659535C1 (en) | Cast iron | |
RU2624545C1 (en) | Cast iron | |
RU2637031C1 (en) | Cast iron | |
RU2609155C1 (en) | Steel | |
RU2499071C1 (en) | Cast iron | |
RU2629406C1 (en) | Cast iron | |
RU2636295C1 (en) | Cast iron | |
RU2644707C1 (en) | Cast iron | |
RU2630077C1 (en) | Cast iron | |
RU2629409C1 (en) | Cast iron | |
RU2659536C1 (en) | Cast iron | |
RU2564180C1 (en) | Refractory iron based cast alloy | |
RU2576969C1 (en) | Heat-resistant alloy | |
RU2557195C1 (en) | Cast iron | |
RU2645520C1 (en) | Cast iron | |
RU2624542C1 (en) | Cast iron | |
RU2445390C1 (en) | Cast iron | |
RU2605542C1 (en) | Cast iron | |
RU2636291C1 (en) | Cast iron | |
RU2629411C1 (en) | Cast iron | |
RU2636292C1 (en) | Cast iron | |
RU2636290C1 (en) | Cast iron |