RU2555899C1 - Rotor-type pulsator valve - Google Patents
Rotor-type pulsator valve Download PDFInfo
- Publication number
- RU2555899C1 RU2555899C1 RU2014124777/05A RU2014124777A RU2555899C1 RU 2555899 C1 RU2555899 C1 RU 2555899C1 RU 2014124777/05 A RU2014124777/05 A RU 2014124777/05A RU 2014124777 A RU2014124777 A RU 2014124777A RU 2555899 C1 RU2555899 C1 RU 2555899C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- holes
- rotor
- gas supply
- openings
- technological
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для создания пульсирующего газового потока, а конкретно к клапану-пульсатору роторного типа, и может быть использовано в химической, пищевой, микробиологической и других отраслях промышленности для интенсификации технологических процессов, связанных с обработкой дисперсной твердой фазы, например сушки, смешения, диспергирования и т.п.The invention relates to a device for creating a pulsating gas flow, and specifically to a rotary valve-type pulsator, and can be used in chemical, food, microbiological and other industries for the intensification of technological processes associated with the processing of a dispersed solid phase, for example, drying, mixing, dispersion, etc.
Известно (Айштейн В.Г., Баскаков А.П., Берг Б.В. и др. Псевдоожижение. - М.: Химия, 1991 - С.299-309), что осуществление ряда технологических процессов в псевдоожиженном (кипящем) слое невозможно из-за каналообразования при обработке материалов, склонных к аутогезии, избыточного пылеуноса, ограничений по скорости газа и др.It is known (Aishtein V.G., Baskakov A.P., Berg B.V. et al. Fluidization. - M .: Chemistry, 1991 - P.299-309) that the implementation of a number of technological processes in the fluidized (fluidized) bed impossible due to channel formation in the processing of materials prone to autohesion, excessive dust removal, restrictions on gas velocity, etc.
В значительной мере эти недостатки преодолеваются при использовании пульсирующего слоя дисперсного материала, создаваемого при продувании материала газовым потоком с периодически меняющейся во времени скоростью. Устройствами, позволяющими реализовать прерывистую подачу газа в рабочую камеру технологического аппарата, являются клапаны-пульсаторы, в частности дроссельные пульсаторы.To a large extent, these disadvantages are overcome by using a pulsating layer of dispersed material created by blowing the material with a gas stream at a rate that varies periodically over time. Devices that allow for intermittent gas supply to the working chamber of the technological apparatus are pulsating valves, in particular throttle pulsators.
Известен дроссельный пульсатор (Gawrzynski, Z. and Glaser, R. Drying in a Pulsed-fluid Bed with Relocated Gas Strim. Drying Fechnology, v.l4, p.1121-1172, 1996), содержащий корпус с крышками, оснащенный подшипниковыми опорами, выполненный в виде полого цилиндра, имеющий отверстия, сообщающиеся с технологическим аппаратом и линией подачи газа, газораспределительный элемент, выполненный с возможностью закрепления в подшипниковых опорах.Known throttle pulsator (Gawrzynski, Z. and Glaser, R. Drying in a Pulsed-fluid Bed with Relocated Gas Strim. Drying Fechnology, v.l4, p.1121-1172, 1996), containing a housing with covers, equipped with bearing bearings, made in the form of a hollow cylinder, having openings in communication with the technological apparatus and the gas supply line, a gas distribution element made with the possibility of fixing in bearing bearings.
Использование газораспределительного элемента, представляющего собой вращающийся диск, оснащенный отверстием в виде сегмента круга с углом 120°, ось которого соединена с приводом, позволяющим регулировать частоту его вращения, недостаточно эффективно для интенсификации технологического процесса, хотя поток газа поступает последовательно в разные три зоны обрабатываемого материала за счет того, что отверстие вращающегося диска совмещается последовательно с тремя камерами, а затем через патрубки поступает в рабочую камеру технологического аппарата.The use of a gas distribution element, which is a rotating disk, equipped with a hole in the form of a circle segment with an angle of 120 °, the axis of which is connected to a drive that allows you to adjust its rotation frequency, is not effective enough to intensify the process, although the gas flow enters sequentially into different three zones of the processed material due to the fact that the hole of the rotating disk is combined sequentially with three chambers, and then through the nozzles enters the working chamber technologically apparatus.
Применение таких устройств для создания пульсирующего слоя, как правило, малоэффективно, поскольку время, в течение которого газ проходит через пульсатор, существенно превышает время, когда вращающийся диск перекрывает поток. В этом случае слой материала в аппарате не успевает осесть после единичного импульса подачи газа и структура слоя практически не отличается от структуры обычного псевдоожижения, что нивелирует такое преимущество конструкции, как подача газа последовательно в три зоны технологического аппарата. Известный клапан не позволяет создавать в технологическом аппарате режимы пульсирующего псевдоожижения и, соответственно, эффективно обрабатывать тонкодисперсные и склонные к агломерации высоковлажные материалы.The use of such devices to create a pulsating layer, as a rule, is ineffective, since the time during which the gas passes through the pulsator significantly exceeds the time when the rotating disk blocks the flow. In this case, the material layer in the apparatus does not have time to settle after a single pulse of gas supply and the structure of the layer practically does not differ from the structure of conventional fluidization, which eliminates such an advantage of the design as the gas supply in series to three zones of the technological apparatus. The known valve does not allow to create pulsating fluidization modes in the technological apparatus and, accordingly, to efficiently process finely dispersed and agglomeration-prone high-moisture materials.
Известен принятый за прототип клапан-пульсатор роторного типа (Балахнина А.В., Василишин М.С. Прерыватели потока газа с пульсирующим слоем дисперсного материала // Технологии и оборудование химической, биологической и пищевой промышленности: Материалы всероссийской научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых (15-16 мая 2008 г., Бийск)/Алт.гос.техн.ун-т, БТИ. - Бийск: Изд-во Алт.гос.техн.ун-та, 2008. - С.36-40), содержащий корпус с крышками, оснащенный подшипниковыми опорами, выполненный в виде полого цилиндра, имеющий отверстия, сообщающиеся с технологическим аппаратом и линией подачи газа, установленный в подшипниковых опорах ротор с отверстиями на боковой поверхности для прохода газа.Known for the prototype rotary valve pulsator (Balakhnina A.V., Vasilishin M.S. Gas flow interrupters with a pulsating layer of dispersed material // Technologies and equipment of the chemical, biological and food industry: Materials of the All-Russian scientific and practical conference of students, graduate students and young scientists (May 15-16, 2008, Biysk) / Alt.gos.tekhn.unt- BTI, BTI. - Biysk: Publishing house Alt.gos.tekhn.un-ta, 2008. - P.36- 40), comprising a housing with covers, equipped with bearing bearings, made in the form of a hollow cylinder, having openings, communicating with the technological apparatus and the gas supply line, a rotor installed in the bearing bearings with holes on the side surface for gas passage.
Выполнение ротора в виде сплошного цилиндра с перпендикулярно к его оси выполненным каналом с образованием двух диаметрально расположенных отверстий на его боковой поверхности для прохода газа создает большую нагрузку на подшипниковые опоры, придает инерционность ротору, увеличивает энергопотребление.The execution of the rotor in the form of a continuous cylinder with a channel made perpendicular to its axis with the formation of two diametrically located holes on its side surface for gas passage creates a large load on the bearings, imparts inertia to the rotor, and increases energy consumption.
На корпусе клапана выполнены два диаметрально расположенных отверстия, одно из которых сообщается с линией подачи газа, второе - с технологическим аппаратом. При вращении ротора его отверстия периодически совмещаются с отверстием корпуса клапана, соединенного с технологическим аппаратом, и газ также периодически проходит в технологический аппарат, но подается в какую-либо одну зону, что недостаточно эффективно для интенсификации технологического процесса и также не позволяет обрабатывать склонные к агломерации высоковлажные материалы.Two diametrically located openings are made on the valve body, one of which communicates with the gas supply line, and the second with the technological apparatus. When the rotor rotates, its openings are periodically aligned with the opening of the valve body connected to the technological apparatus, and the gas also periodically passes into the technological apparatus, but is supplied to any one zone, which is not effective enough to intensify the technological process and also does not allow processing of agglomeration-prone high moisture materials.
Известные клапаны создают пульсирующую подачу газа или периодически в одну зону или последовательно в три разных зоны. Для смены цикла подачи газа в технологический аппарат требуются две разные конструкции клапана. Каждый из известных клапанов пригоден к использованию в узком диапазоне технологических параметров.Known valves create a pulsating gas supply either periodically in one zone or sequentially in three different zones. To change the gas supply cycle to the process unit, two different valve designs are required. Each of the known valves is suitable for use in a narrow range of process parameters.
Задачей заявляемого технического решения является разработка универсальной конструкции клапана-пульсатора роторного типа, позволяющего повысить его эксплуатационные возможности путем увеличения ассортимента обрабатываемых материалов и расширения диапазона технологических параметров обработки за счет создания условий по вариативности создания пульсирующей подачи газа последовательно в четыре зоны или последовательно попарно в две зоны технологического аппарата в соответствии с существующей потребностью.The objective of the proposed technical solution is to develop a universal design of a rotary valve-pulsator, which allows to increase its operational capabilities by increasing the range of processed materials and expanding the range of technological processing parameters by creating conditions for the variability of creating a pulsating gas supply in series in four zones or sequentially in pairs in two zones technological apparatus in accordance with the existing need.
Поставленная задача решается предложенной конструкцией клапана-пульсатора роторного типа, содержащего корпус с крышками, выполненный в виде полого цилиндра, имеющий отверстия, сообщающиеся с технологическим аппаратом и линией подачи газа, оснащенный подшипниковыми опорами, в которых установлен ротор с отверстиями на боковой поверхности для прохода газа. Особенность заключается в том, что корпус оснащен четырьмя попарно диаметрально расположенными отверстиями на его боковой поверхности, сообщающимися через штуцеры с технологическим аппаратом, ротор выполнен полым, оснащен отверстием, сообщающимся с линией подачи газа, размещенным в его торцевой части, и двумя диаметрально расположенными отверстиями на его боковой поверхности, сообщающимися через отверстия корпуса с технологическим аппаратом, внутри ротора установлен стакан, боковая поверхность которого оснащена тремя отверстиями, сообщающимися через отверстия ротора и корпуса с технологическим аппаратом, два из которых расположены диаметрально, а ось третьего смещена по отношению к оси любого из двух других отверстий на угол 70°, при этом стакан выполнен с возможностью поворота и фиксации таким образом, что одно или два отверстия на его боковой поверхности совпадают с одним или двумя отверстиями на боковой поверхности ротора.The problem is solved by the proposed design of a rotary valve-pulsator, comprising a housing with caps, made in the form of a hollow cylinder, having openings in communication with the process apparatus and a gas supply line, equipped with bearing bearings, in which a rotor is installed with openings on the side surface for gas passage . The peculiarity lies in the fact that the casing is equipped with four pairwise diametrically located openings on its lateral surface, communicating via fittings with the technological apparatus, the rotor is hollow, equipped with an opening communicating with a gas supply line located in its end part, and two diametrically arranged openings on its side surface communicating through the openings of the housing with the technological apparatus, a glass is installed inside the rotor, the side surface of which is equipped with three openings, with communicating through the holes of the rotor and the housing with the technological apparatus, two of which are located diametrically, and the axis of the third is offset relative to the axis of either of the other two holes by an angle of 70 °, while the glass is made to rotate and fix in such a way that one or two the holes on its side surface coincide with one or two holes on the side surface of the rotor.
Сравнение заявленного технического решения с прототипом показывает, что предложенный клапан-пульсатор роторного типа отличается иным выполнением ротора - полый, тонкостенный (в прототипе - сплошной с внутренним каналом, перпендикулярным оси ротора); иным расположением места подачи газа в клапан-пульсатор - торец ротора (в прототипе - боковая поверхность корпуса); наличием стакана с отверстиями внутри ротора; наличием четырех отверстий в корпусе, сообщающихся с технологическим аппаратом (в прототипе - одно отверстие); наличием двух отверстий на боковой поверхности ротора, сообщающихся через отверстия в корпусе с технологическим аппаратом (в прототипе - одно отверстие); обеспечением возможности изменения зонирования подачи газа одним и тем же устройством (в прототипе возможна периодическая подача газа только в какую-либо одну зону.Comparison of the claimed technical solution with the prototype shows that the proposed rotary valve-pulsator is different in the execution of the rotor - hollow, thin-walled (in the prototype - continuous with an internal channel perpendicular to the axis of the rotor); another location of the gas supply point to the pulsating valve is the end face of the rotor (in the prototype, the side surface of the housing); the presence of a glass with holes inside the rotor; the presence of four holes in the housing, communicating with the technological apparatus (in the prototype - one hole); the presence of two holes on the side surface of the rotor, communicating through holes in the housing with the technological apparatus (in the prototype, one hole); providing the possibility of changing the zoning of the gas supply by the same device (in the prototype, a periodic gas supply only to any one zone is possible.
Требуемый режим пульсационной обработки материала обеспечивается заявляемым устройством путем подачи газа либо последовательно в четыре зоны по периферии технологического устройства, либо последовательно попарно в две зоны технологического устройства.The required mode of pulsating processing of the material is provided by the inventive device by supplying gas either sequentially in four zones on the periphery of the technological device, or sequentially in pairs in two zones of the technological device.
Переключение работы клапана-пульсатора с одного режима на другой должно осуществляться за короткое время и без значительных физических усилий.Switching the operation of the pulsating valve from one mode to another should be carried out in a short time and without significant physical effort.
В заявляемой конструкции указанная операция производится путем поворота стакана на угол 70° до совмещения третьего отверстия на его боковой поверхности с одним из диаметрально расположенных отверстий на боковой поверхности ротора (режим подачи газа последовательно в четыре зоны по периферии технологического устройства).In the claimed design, this operation is performed by turning the glass at an angle of 70 ° until the third hole is aligned on its side surface with one of the diametrically located holes on the side surface of the rotor (gas supply mode in series in four zones on the periphery of the technological device).
Второй режим (подача газа последовательно попарно в две зоны технологического устройства) реализуется при повороте стакана в обратном направлении на угол 70° до совмещения диаметрально расположенных отверстий на боковой поверхности стакана с соответствующими отверстиями на боковой поверхности ротора.The second mode (gas supply sequentially in pairs in two zones of the technological device) is realized when the glass is rotated in the opposite direction by an angle of 70 ° until the diametrically located holes on the side surface of the glass are combined with the corresponding holes on the side surface of the rotor.
Величина угла между осями соответствующих отверстий на боковой поверхности стакана обусловлена необходимостью обеспечения оптимального промежутка, отделяющего отверстия друг от друга.The angle between the axes of the corresponding holes on the side surface of the glass is due to the need to ensure the optimal gap separating the holes from each other.
При малой величине такого промежутка (угол между осями отверстий меньше 70°) возрастает вероятность его механического разрушения в процессе длительной работы клапана-пульсатора.With a small value of such a gap (the angle between the axes of the holes is less than 70 °), the likelihood of its mechanical destruction during prolonged operation of the pulsating valve increases.
Напротив, при увеличении промежутка (угол между осями отверстий больше 70°) возникают затруднения, связанные с «заклиниванием» стакана при его повороте, вследствие увеличения сил трения, особенно при работе с газом, нагретым до высокой температуры.On the contrary, with an increase in the gap (the angle between the axes of the openings is greater than 70 °), difficulties arise associated with the “jamming” of the glass during its rotation, due to an increase in the friction forces, especially when working with gas heated to a high temperature.
Фиксация стакана в роторе с совмещением его отверстий с отверстиями ротора позволяет создать определенную конфигурацию каналов для прохода газа.Fixing the glass in the rotor with the combination of its holes with the holes of the rotor allows you to create a specific configuration of the channels for the passage of gas.
Именно совокупность отличительных от прототипа признаков с остальными существенными признаками позволила достичь вышеуказанный технический результат, который невозможно получить при реализации технического решения по прототипу в силу его конструктивных особенностей, и решить поставленную задачу.It is the combination of features that are distinctive from the prototype with other essential features that made it possible to achieve the above technical result, which cannot be obtained when implementing the technical solution for the prototype due to its design features, and to solve the problem.
Число отверстий в корпусе клапана, оснащаемых штуцерами для подсоединения к технологическому аппарату, равное четырем является оптимальным. Увеличение их числа, например, до шести не только усложняет конструкцию, но и не способствует улучшению равномерности обработки материала. Уменьшение числа отверстий в корпусе клапана, оснащаемых штуцерами для подсоединения к технологическому аппарату, например, до трех не позволяет реализовать такой эффективный режим подачи газа как последовательный попарный через два смежных отверстия.The number of holes in the valve body, equipped with fittings for connection to the technological apparatus, equal to four is optimal. An increase in their number, for example, to six, not only complicates the design, but also does not contribute to improving the uniformity of material processing. Reducing the number of holes in the valve body, equipped with fittings for connection to the technological apparatus, for example, to three does not allow to realize such an effective gas supply mode as a sequential pairwise through two adjacent holes.
Последовательную подачу газа в четыре зоны технологического аппарата целесообразно применять при обработке тонкодисперсных материалов для предотвращения их уноса. Второй режим подачи газа целесообразен при обработке высоковлажных материалов, отличающихся значительными силами адгезионно-когезионного взаимодействия для разрушения агломератов и повышения надежности псевдоожижения.It is advisable to apply a sequential gas supply to the four zones of the technological apparatus when processing finely dispersed materials to prevent their entrainment. The second mode of gas supply is advisable in the processing of high-moisture materials, characterized by significant adhesive-cohesive interaction forces to destroy agglomerates and increase the reliability of fluidization.
Предлагаемый клапан-пульсатор роторного типа иллюстрируется графическими изображениями:The proposed rotary valve type pulsator is illustrated by graphic images:
На Фиг. 1 показан общий вид клапана с выборкой продольного сегмента, обеспечивающий подачу газа последовательно попарно в две зоны.In FIG. 1 shows a general view of a valve with a sample of a longitudinal segment, which provides gas supply in series in pairs in two zones.
На Фиг. 2 показан общий вид клапана с выборкой продольного сегмента, обеспечивающий подачу газа последовательно в четыре зоны.In FIG. 2 shows a general view of a valve with a sample of a longitudinal segment, which provides gas supply in series into four zones.
На Фиг. 3 показан общий вид стакана.In FIG. 3 shows a general view of the glass.
На Фиг. 4 показан общий вид ротора с выборкой продольного сегмента, обеспечивающий подачу газа последовательно попарно в две зоны.In FIG. 4 shows a general view of a rotor with a sample of a longitudinal segment, which provides gas supply in series in pairs in two zones.
На Фиг. 5 показан общий вид ротора с выборкой продольного сегмента, обеспечивающий подачу газа последовательно в четыре зоны.In FIG. 5 shows a general view of a rotor with a sample of a longitudinal segment, providing gas supply in series into four zones.
Клапан-пульсатор содержит корпус 1, крышки 2 и 3, подшипниковые опоры 4, в которых установлен ротор 5. Корпус 1 на боковой поверхности имеет четыре отверстия 6, каждое из которых снабжено штуцером 7 для подсоединения к технологическому аппарату (условно не показан). Корпус 1 снабжен штуцером 8, подключенным к линии подачи газа. Ротор 5 в верхней части оснащен втулкой 9 с рисками на внутренней поверхности, со сквозным отверстием под заглушку 10 и отверстием под стопорный винт 11. На хвостовой части втулки 9 при помощи шпонки 12 закреплен шкив 13, обеспечивающий передачу вращения ротору 5. Ротор 5 в нижней части резьбовым соединением скреплен с патрубком 14, через который газ поступает в его внутреннюю полость. Боковая поверхность ротора 5 оснащена двумя диаметрально расположенными отверстиями 15. Ротор 5 в средней части по наружной поверхности выполнен с утолщением для обеспечения плотной посадки в корпус 1. Внутри ротора 5 размещен стакан 16, имеющий на боковой поверхности три отверстия 17. Верхний торец стакана 16 контактирует с торцевой поверхностью втулки 9, а нижний - с выступом на патрубке 14. Верхний торец стакана 16 оснащен двумя отверстиями 18 и пазом 19, с помощью которых проводится фиксация взаимного расположения отверстий на боковых поверхностях ротора 5 и стакана 16 в соответствии с существующей потребностью. Для облегчения конструкции клапана-пульсатора и исключения заклинивания стакан 16 изготавливают из материала с низким коэффициентом трения по металлу, например из фторопласта.The pulsator valve comprises a housing 1, covers 2 and 3, bearing bearings 4 in which the
Клапан-пульсатор работает следующим образом.The pulsating valve operates as follows.
Осуществляют выбор зонирования подачи газа. Совмещают отверстия 15 ротора 5 с диаметрально расположенными отверстиями 17 стакана 16, обеспечивая создание двух каналов для прохода газа, или совмещают одно из отверстий 15 ротора 5 с отверстием 17 стакана 16, ось которого смещена по отношению к оси любого из двух других отверстий 17 стакана 16 на угол 70°.A choice of gas supply zoning is carried out. Combine the
Для создания требуемого режима подачи пульсирующего газового потока в рабочую камеру технологического аппарата паз 19 совмещают с одной из двух рисок, нанесенных на внутреннюю поверхность втулки 9, и фиксируют стопорным винтом 11, после чего во втулку 9 вкручивают заглушку 10.To create the desired mode of supply of the pulsating gas flow into the working chamber of the technological apparatus, the
Совместное вращение ротора 5 и зафиксированного в нем в одном из двух положений стакана 16 осуществляют посредством клиноременной передачи (условно не показана) через шкив 13. При этом стационарный газовый поток, поступающий во внутреннюю полость ротора 5 через патрубок 14, преобразуется в пульсирующий за счет периодического прохождения через определенные штуцеры 7 корпуса 1.The joint rotation of the
Пульсирующий с определенной частотой поток газа поступает либо последовательно в четыре зоны по периферии технологического аппарата, либо последовательно попарно в две зоны технологического аппарата. При этом в рабочей камере аппарата создаются различные гидродинамические режимы обработки материала.A gas flow pulsating with a certain frequency flows either sequentially into four zones along the periphery of the technological apparatus, or sequentially in pairs into two zones of the technological apparatus. At the same time, various hydrodynamic modes of material processing are created in the working chamber of the apparatus.
Заявителем создан опытный образец клапана-пульсатора, успешно прошедший экспериментальную проверку.The applicant has created a prototype pulsator valve, successfully passed an experimental test.
Таким образом, заявляемое техническое решение практически реализуемо и позволяет решить поставленную задачу.Thus, the claimed technical solution is practically feasible and allows you to solve the problem.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014124777/05A RU2555899C1 (en) | 2014-06-17 | 2014-06-17 | Rotor-type pulsator valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014124777/05A RU2555899C1 (en) | 2014-06-17 | 2014-06-17 | Rotor-type pulsator valve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2555899C1 true RU2555899C1 (en) | 2015-07-10 |
Family
ID=53538599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014124777/05A RU2555899C1 (en) | 2014-06-17 | 2014-06-17 | Rotor-type pulsator valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2555899C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2654425C2 (en) * | 2016-08-17 | 2018-05-17 | Михаил Дмитриевич Лалайкин | Parametric liquid and gas medium distributor |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU317393A1 (en) * | П. С. Мерзликин, Н. Е. Найдич, Б. Н. Парфанович , В. М. хов | PNEUMATIC PULSATOR ^ l; jUn; k * '- T; jUvCS'lA> &) I ^ fe ^^ i4a ^ O' "fc ^ t <A | ||
| SU891108A1 (en) * | 1980-05-12 | 1981-12-23 | Казанский Химико-Технологический Институт Им.С.М.Кирова | Pulsator |
| SU1097354A2 (en) * | 1982-07-05 | 1984-06-15 | Казанский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт Им.С.М.Кирова | Puzzle |
| SU1103876A1 (en) * | 1982-09-10 | 1984-07-23 | Казанский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт Им.С.М.Кирова | Pulser |
| US4508665A (en) * | 1983-06-20 | 1985-04-02 | Kdi American Products, Inc. | Retrofit pulsator apparatus and method for an air/water mixer of a swimming pool, therapy tub, spa or the like |
| RU2102108C1 (en) * | 1993-07-01 | 1998-01-20 | Научно-производственное предприятие "ЭПАТ" | Pulsator |
| US6655830B1 (en) * | 1998-04-02 | 2003-12-02 | Anthony E. Seaman | Agitators for wave-making or mixing as for tanks, and pumps and filters |
-
2014
- 2014-06-17 RU RU2014124777/05A patent/RU2555899C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU317393A1 (en) * | П. С. Мерзликин, Н. Е. Найдич, Б. Н. Парфанович , В. М. хов | PNEUMATIC PULSATOR ^ l; jUn; k * '- T; jUvCS'lA> &) I ^ fe ^^ i4a ^ O' "fc ^ t <A | ||
| SU891108A1 (en) * | 1980-05-12 | 1981-12-23 | Казанский Химико-Технологический Институт Им.С.М.Кирова | Pulsator |
| SU1097354A2 (en) * | 1982-07-05 | 1984-06-15 | Казанский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт Им.С.М.Кирова | Puzzle |
| SU1103876A1 (en) * | 1982-09-10 | 1984-07-23 | Казанский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт Им.С.М.Кирова | Pulser |
| US4508665A (en) * | 1983-06-20 | 1985-04-02 | Kdi American Products, Inc. | Retrofit pulsator apparatus and method for an air/water mixer of a swimming pool, therapy tub, spa or the like |
| RU2102108C1 (en) * | 1993-07-01 | 1998-01-20 | Научно-производственное предприятие "ЭПАТ" | Pulsator |
| US6655830B1 (en) * | 1998-04-02 | 2003-12-02 | Anthony E. Seaman | Agitators for wave-making or mixing as for tanks, and pumps and filters |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2654425C2 (en) * | 2016-08-17 | 2018-05-17 | Михаил Дмитриевич Лалайкин | Parametric liquid and gas medium distributor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5131757A (en) | Mixing apparatus and system | |
| US2285831A (en) | Shower bath spray head | |
| RU2005113846A (en) | MULTI-CHANNEL ROTARY VALVE FOR DIRECTION OF FLUIDS | |
| RU2555899C1 (en) | Rotor-type pulsator valve | |
| CN109158630B (en) | High-low frequency composite vibration drilling device | |
| CN104630442B (en) | For the chiller of steel pipe cooling | |
| US2475702A (en) | Nozzle | |
| RU2014146665A (en) | MULTI-TURNING EXTRUDER WITH SELF-CLEANING FEEDING SHAFT | |
| JP2020076526A (en) | Hot air dryer | |
| US5096122A (en) | Spray nozzle | |
| JP5793619B2 (en) | Rotating distributor | |
| CN107890913B (en) | A kind of constant temperature paint grinder | |
| RU2011130800A (en) | METHOD AND MACHINE FOR CONTINUOUS COVERING OF HEART PRODUCTS, IN PARTICULAR CONFECTIONERY PRODUCTS | |
| RU2632294C1 (en) | Concentrate energy recovery device in reverse osmosis plants | |
| US20140008464A1 (en) | Shower | |
| KR101410756B1 (en) | bubble generating apparatus | |
| JP2017507019A5 (en) | ||
| JP2016098088A (en) | Powder supply device | |
| US853570A (en) | Turret-head. | |
| US4529354A (en) | Total flow turbine | |
| CN210045113U (en) | Liquid preparation tank | |
| CN104384128B (en) | A kind of supertension rotary sealing type water jet cleaning device | |
| RU2434675C1 (en) | Dispenser for paintwork suspensions | |
| CN205995662U (en) | A kind of oil atomization device | |
| CN106310687A (en) | Drying device for liquid medicine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170618 |