RU2555652C1 - Способ уменьшения пыления печатной краски в печатном аппарате - Google Patents
Способ уменьшения пыления печатной краски в печатном аппарате Download PDFInfo
- Publication number
- RU2555652C1 RU2555652C1 RU2014106496/12A RU2014106496A RU2555652C1 RU 2555652 C1 RU2555652 C1 RU 2555652C1 RU 2014106496/12 A RU2014106496/12 A RU 2014106496/12A RU 2014106496 A RU2014106496 A RU 2014106496A RU 2555652 C1 RU2555652 C1 RU 2555652C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- printing
- ink
- dusting
- printed
- infrared laser
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
Изобретение относится к полиграфической, упаковочной и рекламной промышленности и может быть использовано для снижения пыления печатной краски и повышения качества печати. При переносе краски на запечатываемый материал в выходной зоне печатного контакта осуществляют поперечную разрезку красочных нитей тепловым воздействием на них инфракрасным лазерным излучением, направленным параллельно контактной зоне цилиндров. Изобретение позволяет уменьшить пыление краски при выходе из зоны печатного контакта на различных скоростях работы печатного аппарата, обеспечить качество оттисков и повысить безопасность труда. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к полиграфическому и упаковочному производству, а также к производству рекламной продукции, где используются операции получения печатного изображения методами нанесения покрытий (печатной краской); предназначено для снижения пыления печатной краски и повышения качества печати.
В печатном процессе красочные нити в большинстве случаев формируются во время разделения краски между валиками красочного аппарата, цилиндрами печатного аппарата, цилиндром и запечатываемым материалом. Во время разрыва красочных нитей (тяжей) часто происходит возникновение дополнительных капель из-за быстрого растяжения краски. Эти капли приводят к возникновению эффекта «пыления». Пыление - это результат дробления красочных нитей на множество мелких частиц и интенсивного разбрызгивания этих частиц в окружающее пространство под действием центробежных сил. Следует отметить, что красочное пыление влияет не только на качество печати (приводит к загрязнению оттисков), но и на здоровье и безопасность (загрязнение рабочих помещений и машин).
Известен способ искусственного разрыва красочных нитей путем механического силового воздействия на них ножом с условным радиусом режущей кромки 0,1 мм, установленным параллельно образующим цилиндров [J. Claypole, P.R. Williams, D. Deganello. Control of breakup of ink filaments in offset printing // IARIGAI 2012 proceedings: Advances in printing and media technology. - Ljubljana, Slovenia, 2012. - V.39. - P.207-211].
Недостатками данного способа являются вибрации ножа и невозможность его установки близко к контактной зоне, что снижает эффективность борьбы с пылением.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является способ уменьшения пыления печатной краски путем силового поперечного режущего воздействия на красочные нити проволокой (толщина 0,4 мм и сила натяжения 6 Н), расположенной параллельно образующим цилиндров [Vlachopoulos G., Claypole Т., Bould D. Ink mist formation in roller trains // IARIGAI 2010 proceedings: Advances in printing and media technology. - Montreal, Canada, 2010. - V.37. - P.227-234].
Данный способ недостаточно эффективен при больших скоростях из-за увеличивающейся вибрации проволоки. Толщина и вибрация проволоки не позволяет установить ее ближе к контактной зоне валиков и цилиндров, что также снижает эффективность борьбы с пылением краски.
Следует отметить, что введение дополнительных приспособлений и устройств в зону печатного контакта может привести к усложнению конструкции и, как следствие, к удорожанию печатного оборудования.
Техническим результатом изобретения является уменьшение пыления краски при выходе из зоны печатного контакта при переносе краски с поверхности резинотканевого полотна цилиндра на поверхность запечатываемого материала, обеспечение качества оттисков и повышение безопасности труда.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе уменьшения пыления печатной краски в печатном аппарате путем поперечного разрезания тяжей краски на выходе из зоны печатного контакта согласно заявляемому изобретению поперечное разрезание тяжей краски осуществляют тепловым воздействием инфракрасного лазерного луча, направляемого параллельно контактной зоне печатных цилиндров.
При этом для разрезания тяжей краски формируют инфракрасный лазерный луч диаметром 90-100 мкм и мощностью 5-7 Вт.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображена схема воздействия инфракрасного лазерного излучения на красочные тяжи в зоне печатного контакта.
Способ осуществляется следующим образом.
В офсетной печатной машине между офсетным 1 и печатным 2 цилиндрами печатного аппарата в зоне контакта происходит процесс переноса печатной краски 3 с поверхности офсетного резинотканевого полотна на цилиндре 1 на поверхность запечатываемого материала 3 на печатном цилиндре 2. На выходе запечатываемого материала 3 из зоны контакта происходит разделение красочного слоя с образованием красочных тяжей 4, приводящих к пылению краски во время их разрыва. Для уменьшения пыления осуществляют их разрез лазерным лучом. С помощью источника инфракрасного лазерного излучения 5 формируют луч диаметром 90-100 мкм, мощностью 5-7 Вт, направленный параллельно контактной зоне цилиндров 1, 2 до защитного экрана 6, не позволяющего лазерному лучу выходить из рабочей зоны и поглощающего энергию лазерного излучения на выходе из рабочей зоны.
Экспериментально было установлено, что в отсутствие воздействия инфракрасного лазерного излучения на красочные тяжи 4 на выходе из зоны печатного контакта количество краски, перешедшей в «пыление», составляет - 1,55% (при переносе краски на поверхность с микрошероховатой поверхностью).
При воздействии инфракрасного лазерного излучения на красочные тяжи наблюдается снижение «пыления» до 0,64% в интервале мощности от 5 до 7 Вт и диаметре луча 100 мкм. При диаметре луча меньше 90 мкм и мощностью меньше 5 Вт наблюдается снижение эффективности способа (увеличение пыления), а при диаметре луча больше 100 мкм и мощности больше 7 Вт возрастает вероятность выхода действия лазерного луча за необходимую зону воздействия.
Инфракрасный лазерный луч может быть близко подведен к зоне печатного контакта, стационарен и стабилен, что повышает эффективность борьбы с пылением краски.
Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет уменьшить пыление краски при выходе из зоны печатного контакта на различных скоростях работы печатного аппарата, улучшить качество оттисков и повысить безопасность труда.
Claims (2)
1. Способ уменьшения пыления печатной краски в печатном аппарате путем поперечного разрезания тяжей краски на выходе из зоны печатного контакта, отличающийся тем, что поперечное разрезание тяжей краски осуществляют тепловым воздействием инфракрасного лазерного луча, направляемого параллельно контактной зоне печатных цилиндров.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для разрезания тяжей краски формируют инфракрасный лазерный луч диаметром 90-100 мкм и мощностью 5-7 Вт.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014106496/12A RU2555652C1 (ru) | 2014-02-20 | 2014-02-20 | Способ уменьшения пыления печатной краски в печатном аппарате |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014106496/12A RU2555652C1 (ru) | 2014-02-20 | 2014-02-20 | Способ уменьшения пыления печатной краски в печатном аппарате |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2555652C1 true RU2555652C1 (ru) | 2015-07-10 |
Family
ID=53538483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014106496/12A RU2555652C1 (ru) | 2014-02-20 | 2014-02-20 | Способ уменьшения пыления печатной краски в печатном аппарате |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2555652C1 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU582265A1 (ru) * | 1975-12-11 | 1977-11-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Комплексных Проблем Полиграфии | Черна газетна печатна краска |
RU2001077C1 (ru) * | 1991-02-22 | 1993-10-15 | Московское научно-производственное объединение "Научно-исследовательский институт органических полупродуктов и красителей" | Крас щий препарат |
EP1772265A2 (de) * | 2005-10-06 | 2007-04-11 | Platsch GmbH & Co. KG | Auslegstation für eine Druckmaschine |
-
2014
- 2014-02-20 RU RU2014106496/12A patent/RU2555652C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU582265A1 (ru) * | 1975-12-11 | 1977-11-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Комплексных Проблем Полиграфии | Черна газетна печатна краска |
RU2001077C1 (ru) * | 1991-02-22 | 1993-10-15 | Московское научно-производственное объединение "Научно-исследовательский институт органических полупродуктов и красителей" | Крас щий препарат |
EP1772265A2 (de) * | 2005-10-06 | 2007-04-11 | Platsch GmbH & Co. KG | Auslegstation für eine Druckmaschine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2016210178A5 (ru) | ||
US9268286B2 (en) | Printing arrangement for two-sided printing on a recording medium and printing method | |
NO20053698L (no) | Fremgangsmate for fremstilling av en torkevire og en torkevire med baksideventillering for forbedret arkstabilitet | |
JP2010214652A (ja) | 画像形成装置及びミスト回収方法 | |
ATE536258T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum auftragen von kaltfolienmaterial auf ein bogenmaterial in einer verarbeitungsmaschine | |
RU2555652C1 (ru) | Способ уменьшения пыления печатной краски в печатном аппарате | |
CN108819459A (zh) | 一种圆网印花机用弹性金属刮印装置 | |
GB2500564A (en) | Web processing machine | |
CN110126454B (zh) | 标签生产线及生产标签的工艺 | |
US20160046132A1 (en) | Laser processing apparatus and printing apparatus | |
SE1550098A1 (sv) | Schaberanordning | |
JP6500502B2 (ja) | 炭素繊維の製造方法 | |
WO2017205500A3 (en) | Printer band edge hold down systems | |
JP6272304B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
JPH0462540B2 (ru) | ||
JP5228226B2 (ja) | 感熱紙の製造装置 | |
CN103317828A (zh) | 一种凹印印刷系统及其印刷机 | |
US9701123B2 (en) | Inkjet printing apparatus | |
DE102012023389A1 (de) | Verfahren zum Reinigen eines Zwischenträgers für den indirekten Druck | |
US9261838B2 (en) | Printing arrangement for two-sided printing on a recording medium and printing method | |
CN104390450A (zh) | 钢丝环形吹扫装置 | |
KR101438658B1 (ko) | 롤투롤 인쇄시 배면 오염방지를 위한 롤 클리닝 시스템 | |
JP5234421B2 (ja) | 画像形成装置 | |
DE102021113146B3 (de) | Entnebelungsvorrichtung und Verwendung | |
US20240165981A1 (en) | Apparatus for coating a surface with individual particles |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180221 |