RU2554491C1 - Способ утилизации спиртовой барды из зернового сырья - Google Patents
Способ утилизации спиртовой барды из зернового сырья Download PDFInfo
- Publication number
- RU2554491C1 RU2554491C1 RU2014123770/10A RU2014123770A RU2554491C1 RU 2554491 C1 RU2554491 C1 RU 2554491C1 RU 2014123770/10 A RU2014123770/10 A RU 2014123770/10A RU 2014123770 A RU2014123770 A RU 2014123770A RU 2554491 C1 RU2554491 C1 RU 2554491C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stillage
- flocculant
- initial
- recycling
- grain material
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
Изобретение относится к спиртовой промышленности, а именно к способам переработки отходов спиртового производства на основе зернового сырья. В способе переработки спиртовой барды из зернового сырья проводят процесс ее флокуляции при исходном значении рН перерабатываемой барды и разделения на осадок и осветленную водную фазу, в качестве флокулянта используют солевой неорганический флокулянт - хлористый натрий или хлористый кальций с концентрацией солей 35-40 г/л в количестве 4-5 м3 на 18-20 м3 барды. Изобретение позволяет исключить стадию нейтрализации исходной барды, обеспечить максимальную чистоту получаемого белкового концентрата и повторно использовать неорганический флокулянт. 1 ил.
Description
Изобретение относится к спиртовой и кормовой промышленности, а именно к способам переработки отходов спиртового производства на основе зернового сырья с получением кормового продукта, а именно к способам утилизации спиртовой барды.
Известен способ переработки спиртовой барды из зернового сырья с получением кормового продукта, который предусматривает следующие стадии: отделение дробины, разрушение кислой коллоидной смеси с образованием осадка и осветленной фазы, очистку осветленной фазы от растворенных органических веществ. Стадия разрушения кислой коллоидной смеси включает операцию нейтрализации до рН 6-7, коагуляцию и флокуляцию, причем для получения легкофильтруемого осадка предусмотрен многократный контакт осадка с новыми порциями коллоидной взвеси. Для коагуляции применяют глину сложного состава, сульфат и/или хлорид железа, сульфат и/или хлорид алюминия или используют процесс электрокоагуляции. Для флокуляции применяют Полиэлектролит ВПК-402, представляющий собой водорастворимый катионный флокулянт (RU № 2259394, C12F 3/10, 2005).
Недостатком данного процесса является многостадийность, сложность и повышенная энергоемкость.
Наиболее близким к изобретаемому является способ переработки спиртовой барды из зернового сырья путем ее нейтрализации, флокуляции и разделения на осадок и осветленную водную фазу, отличающийся тем, что флокуляцию проводят при рН 7,5-8,5, а для флокуляции используют анионный флокулянт с молекулярной массой не менее 15·106, представляющий собой продукт взаимодействия полиакриламида с натриевой солью акриловой кислоты. (Патент РФ на изобретение № 2374319, м. кл. C12F 3/10, опубл. 27.11.2009).
Недостатками данного способа являются:
1. Необходимость стадии нейтрализации исходной барды для эффективного действия флокулянта на основе полиакриламида.
2. Применение для нейтрализации барды щелочных компонентов, что увеличивает стадийность переработки и приводит к удорожанию самого процесса.
3. Неизбежное появление в конечном продукте щелочных компонентов нейтрализации в определенной мере снижает качество получаемого белкового концентрата.
4. Появление дополнительного емкостного оборудования для приготовления водного раствора органического флокулянта.
5. Необходимость применения дорого синтетического флокулянта обуславливает жесткие рамки параметров подготовки исходной барды к нейтрализации и коагуляции взвесей. Небольшие отклонения по температуре и рН среды резко снижают эффективность полиакриламидного флокулянта.
6. В процессе коагуляции барды предложенным флокулянтом последний расходуется безвозвратно и не может быть восстановлен и вновь направлен в работу.
Задачей изобретения является:
1. Исключение стадии нейтрализации исходной барды.
2. Обеспечение возможно максимальной чистоты получаемого белкового кормового концентрата, незагрязненного посторонними примесями.
3. Замена дорогого органического флокулянта дешевым неорганическим.
4. Вторичное использование неорганического флокулянта.
Технический результат достигается тем, что в способе переработки спиртовой барды из зернового сырья путем ее флокуляции и разделения на осадок и осветленную водную фазу дополнительно флокуляцию проводят при исходном значении рН перерабатываемой барды, а в качестве флокулянта используют солевой неорганический флокулянт - хлористый натрий или хлористой кальций с концентрацией солей 35-40 г/л.
На чертеже приведена технологическая схема процесса, где 1 - накопительная емкость; 2 - насос; 3 - фильтр-пресс ФПАКМ; 4 - бункер - сборник готового концентрата; 5 - фасовка и склад готовой продукции; 6 - электродиализная установка; 7 - контур концентрирования; 8 - контур обессоливания; 9 - сборник дилуата; 10 - пульт управления.
Способ переработки спиртовой барды из зернового сырья осуществляется следующим образом.
Горячая спиртовая барда с температурой 85-90°, содержащая до 8-10% взвесей в пересчете на сухое вещество, по команде оператора с пульта управления 10 собирается в накопительной емкости 1. При достижении объема заполнения емкости равном 18-20 м3, оператор прекращает процесс заполнения накопительной емкости 1 бардой и при постоянном перемешивании, по команде с пульта управления 10, в накопительную емкость 1 подает 4-5 м3 рассола из контура концентрирования 7 электродиализной установки 6, содержащего хлористый натрий (хлористый кальций) с концентрацией 35-40 г/л.
При перемешивании смеси барды с солевыми компонентами в течение 15-25 минут происходит флокуляция взвешенной части раствора натриевым (кальциевым) электролитом и его охлаждение. При этом частички органического вещества слипаются, укрупняются.
По команде оператора по завершении процесса флокуляции раствор с температурой 55-65° насосом 2 передается на фильтрацию. Фильтрация проводится на фильтр-прессе ФПАКМ 3. По завершении процесса фильтрации отжатый и промытый от следов флокулянта белковый концентрат с влажностью до 25-30% выгружается в бункер-сборник готового концентрата 4 и затем направляется на фасовку и склад готовой продукции 5.
Соленый фильтрат после фильтр-пресса ФПАКМ 3 направляется на обессоливание. Процесс обессоливания осуществляется методом электродиализа на электродиализной установке 6 при напряжении на электродах постоянного тока 450-550 В с использованием контура обессоливания 8. При электродиализе происходит разделение исходного раствора на рассольную часть и обессоленную часть - дилуат. В процессе диализа обессоленная вода - дилуат - при достижении концентрации солей до 1-1,5 г/л по команде с пульта управления 10 выводится из контура обессоливания 8 и собирается в сборнике дилуата 9, откуда по мере необходимости направляется либо в систему оборотного водоснабжения на промывку осадка после фильтрации, либо на технологические нужды. В контуре концентрирования 7 происходит накопление растворенных солей до концентрации 35-40 г/л, и по ее достижении рассол вновь по команде с пульта управления 10 направляется на процесс коагуляции исходной барды.
Таким образом, используя предложенный способ переработки спиртовой барды из зернового сырья, получаем следующее:
1. Белковый концентрат, не содержащий продуктов распада синтетических флокулянтов.
2. Для выделения органической части барды предусматривается использовать дешевый неорганический флокулянт.
3. Применение неорганического флокулянта, флокуляционная способность которого не зависит от pH среды, позволит отказаться о промежуточной стадии нейтрализации кислой брады и необходимости введения в ее состав щелочных компонентов.
4. Рециклизация солевого флокулянта позволит производить лишь однократную его загрузку в технологическую цепочку производства.
5. Получаемая обессоленная вода может быть возвращена на технологическую схему производства спирта в виде транспортирующего агента либо в систему оборотного водоснабжения.
Claims (1)
- Способ переработки спиртовой барды из зернового сырья путем ее флокуляции и разделения на осадок и осветленную водную фазу, отличающийся тем, что флокуляцию проводят при исходном значении рН перерабатываемой барды, а в качестве флокулянта используют солевой неорганический флокулянт - хлористый натрий или хлористый кальций с концентрацией солей 35-40 г/л в количестве 4-5 м3 на 18-20 м3 барды.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014123770/10A RU2554491C1 (ru) | 2014-06-10 | 2014-06-10 | Способ утилизации спиртовой барды из зернового сырья |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014123770/10A RU2554491C1 (ru) | 2014-06-10 | 2014-06-10 | Способ утилизации спиртовой барды из зернового сырья |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2554491C1 true RU2554491C1 (ru) | 2015-06-27 |
Family
ID=53498543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014123770/10A RU2554491C1 (ru) | 2014-06-10 | 2014-06-10 | Способ утилизации спиртовой барды из зернового сырья |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2554491C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU785210A1 (ru) * | 1978-07-03 | 1980-12-07 | За витель | Электрохимический способ очистки сточных вод винодельческой промышленности |
RU2007139739A (ru) * | 2007-10-26 | 2009-05-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Енерготехэкология" (Ua) | Способ очистки жидких отходов спиртового производства (барды) |
RU2374319C2 (ru) * | 2008-01-09 | 2009-11-27 | Закрытое акционерное общество "Средняя Волга" | Способ утилизации спиртовой барды из зернового сырья |
RU2385922C2 (ru) * | 2007-12-27 | 2010-04-10 | ООО НТЦ "Техалкопром" | Способ утилизации барды, полученной при производстве этилового спирта |
-
2014
- 2014-06-10 RU RU2014123770/10A patent/RU2554491C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU785210A1 (ru) * | 1978-07-03 | 1980-12-07 | За витель | Электрохимический способ очистки сточных вод винодельческой промышленности |
RU2007139739A (ru) * | 2007-10-26 | 2009-05-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Енерготехэкология" (Ua) | Способ очистки жидких отходов спиртового производства (барды) |
RU2385922C2 (ru) * | 2007-12-27 | 2010-04-10 | ООО НТЦ "Техалкопром" | Способ утилизации барды, полученной при производстве этилового спирта |
RU2374319C2 (ru) * | 2008-01-09 | 2009-11-27 | Закрытое акционерное общество "Средняя Волга" | Способ утилизации спиртовой барды из зернового сырья |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1319870C (zh) | 来自自来水厂和废水处理厂的污泥的处理方法 | |
CN101575371B (zh) | 一种以单宁处理蚕茧加工废水及回收丝胶蛋白的方法 | |
AU2015261726A1 (en) | Method for the treatment of water comprising a step of adsorption on ion-exchanging resin and a step of ballasted coagulation/flocculation and of separation, and corresponding plant | |
CN107381885A (zh) | 高含盐废水处理的零排放工艺与设备 | |
CN107151076A (zh) | 一种高浓度废乳化液的处理、回收工艺 | |
CN105777603A (zh) | 一种从l-羟脯氨酸发酵液中提取l-羟脯氨酸的方法 | |
RU2590600C2 (ru) | Способ утилизации спиртовой барды из зернового сырья | |
RU2554491C1 (ru) | Способ утилизации спиртовой барды из зернового сырья | |
CN104045551A (zh) | 一种不合格柠檬酸钠母液的回收方法 | |
CN104262210A (zh) | 一种从泰妙菌素合成废水中提取对甲苯磺酸钠的方法 | |
JP2018192383A (ja) | パーラー廃水の処理方法及びその廃水処理装置 | |
CN105923931A (zh) | 一种抗生素废水深度处理工艺 | |
RU2374319C2 (ru) | Способ утилизации спиртовой барды из зернового сырья | |
KR101412521B1 (ko) | 음식물 쓰레기의 염분과 고형분의 처리시스템 및 그 처리방법 | |
CN104761092A (zh) | 一种甲壳素/壳聚糖含碱废液的资源化利用方法 | |
CN105481136B (zh) | 一种褐藻胶生产中废钙水和废酸水循环利用的综合处理方法 | |
RU2322082C1 (ru) | Способ выделения из твердых бытовых отходов пищевых отходов и переработки их в кормовую пасту, установка для его осуществления и ее проточный реактор для приготовления асептического раствора | |
JP2005087931A (ja) | 生物体から重金属を除去する方法及び装置 | |
US20160115064A1 (en) | Method and facility for the forced dewatering of a sludge of saline residues | |
CN216825188U (zh) | 一种低粘度环氧树脂除盐系统 | |
CN106335989B (zh) | 一种生活污水清洁剂的制备方法 | |
CN209010321U (zh) | 一种对碱减量废水进行处理回收的系统 | |
CN209010322U (zh) | 一种碱减量废水处理回收系统 | |
RU199800U1 (ru) | Установка для электрохимической переработки отходов от разделки ракообразных | |
US2275217A (en) | Electrolytic process of treating whole distillery slop |