RU2554362C2 - Clamp of anchor for concrete elements lifting - Google Patents

Clamp of anchor for concrete elements lifting Download PDF

Info

Publication number
RU2554362C2
RU2554362C2 RU2012125909/03A RU2012125909A RU2554362C2 RU 2554362 C2 RU2554362 C2 RU 2554362C2 RU 2012125909/03 A RU2012125909/03 A RU 2012125909/03A RU 2012125909 A RU2012125909 A RU 2012125909A RU 2554362 C2 RU2554362 C2 RU 2554362C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
anchor
clamp
head part
lifting
concrete element
Prior art date
Application number
RU2012125909/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2012125909A (en
Inventor
Роберт СЛАДОДЖЕВИК
Original Assignee
Кэсне Веридже Пти Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AU2008906229A external-priority patent/AU2008906229A0/en
Application filed by Кэсне Веридже Пти Лтд filed Critical Кэсне Веридже Пти Лтд
Publication of RU2012125909A publication Critical patent/RU2012125909A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2554362C2 publication Critical patent/RU2554362C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/62—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means comprising article-engaging members of a shape complementary to that of the articles to be handled
    • B66C1/66—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means comprising article-engaging members of a shape complementary to that of the articles to be handled for engaging holes, recesses, or abutments on articles specially provided for facilitating handling thereof
    • B66C1/666—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means comprising article-engaging members of a shape complementary to that of the articles to be handled for engaging holes, recesses, or abutments on articles specially provided for facilitating handling thereof for connection to anchor inserts embedded in concrete structures
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements
    • E04G21/142—Means in or on the elements for connecting same to handling apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Piles And Underground Anchors (AREA)
  • Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)

Abstract

FIELD: transport.
SUBSTANCE: invention relates to clamp of anchor designed for concrete element lifting and includes attachment mechanism for clamp attachment to lifting anchor and retaining plate intended for creation of load clamp supporting surface to limit load clamp rotation relative lifting anchor.
EFFECT: perfected design.
15 cl, 7 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к хомуту анкера для подъема бетонных панелей, и, в частности, но не исключительно, к анкеру для подъема бетонных панелей, изготовленному из гнутой проволоки и снабженному хомутом для создания опорных поверхностей грузового захвата.The present invention relates to an anchor clamp for lifting concrete panels, and, in particular, but not exclusively, to an anchor for lifting concrete panels made of bent wire and provided with a clamp for creating support surfaces of the cargo hold.

Предпосылки создания изобретенияBACKGROUND OF THE INVENTION

Как известно, бетонные панели поднимают с помощью анкера, заделанного в материал бетонной панели в процессе изготовления указанной бетонной панели методом литья. Стандартный анкер такого типа изготавливают из металла путем вырезания анкера из металлического листового материала, при этом анкер вырезают таким образом, чтобы обеспечивалось создание опорных заплечиков в целях ограничения поворота грузового захвата относительно анкера. Однако заявитель пришел к заключению, что изготовление таких стандартных анкеров является относительно дорогостоящим ввиду процесса резки при их изготовлении и что использование таких стандартных анкеров может быть ограничено ввиду того, что анкер необходимо располагать около центральной плоскости панели или вблизи от нее. Для изготовления подъемных анкеров путем резки металлического листового материала требуется значительное количество энергии, и при этом поверхность изготовленных подъемных анкеров зачастую имеет неровности. Недостатки также обусловлены изготовлением анкеров из металлического листового материала путем вырезания, так как анкеры обычно выполняются плоскими, и для правильной ориентации подъема необходимо, чтобы ножки анкера были заделаны на значительную глубину в материал бетонной панели. Более того, заявитель пришел к заключению, что в процессе изготовления известных подъемных анкеров образуется большое количество отходов в виде побочного продукта.As you know, concrete panels are lifted using an anchor embedded in the material of the concrete panel during the manufacturing process of the specified concrete panel by casting. A standard anchor of this type is made of metal by cutting out the anchor from a metal sheet material, while the anchor is cut so as to create support shoulders in order to limit the rotation of the cargo grip relative to the anchor. However, the applicant has concluded that the manufacture of such standard anchors is relatively expensive due to the cutting process in their manufacture and that the use of such standard anchors may be limited due to the fact that the anchor needs to be located near or near the center plane of the panel. The manufacture of lifting anchors by cutting metal sheet material requires a significant amount of energy, and the surface of the manufactured lifting anchors often has irregularities. The disadvantages are also due to the manufacture of anchors from metal sheet material by cutting, since the anchors are usually flat, and for the correct orientation of the lift, it is necessary that the legs of the anchor be embedded at a considerable depth in the material of the concrete panel. Moreover, the applicant concluded that in the manufacturing process of known lifting anchors, a large amount of waste is generated as a by-product.

Примеры настоящего изобретения предусматривают устранение или, по меньшей мере, исправление одного или нескольких недостатков известных подъемных анкеров.Examples of the present invention include eliminating or at least correcting one or more of the disadvantages of known lifting anchors.

Краткое изложение существа изобретенияSummary of the invention

В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения предусматривается создание хомута анкера, предназначенного для подъема бетонного элемента, при этом анкер включает головную часть, входящую в зацепление с грузовым захватом подъемного устройства, и корпус для заделки в материал бетонного элемента, при этом хомут включает устройство крепления для присоединения хомута к головной части подъемного анкера и упор, предназначенный для создания опорной поверхности грузового захвата для ограничения поворота грузового захвата относительно подъемного анкера.In accordance with one aspect of the present invention, it is provided to provide an anchor clamp for lifting a concrete element, wherein the anchor includes a head portion engaged with the load gripper of the lifting device and a housing for embedding the concrete element in the material, wherein the clamp includes an attachment device for joining the clamp to the head of the lifting anchor and an emphasis designed to create a supporting surface of the cargo grip to limit the rotation of the cargo grip relative but lifting anchor.

Предпочтительно, чтобы при установке хомута на подъемный анкер упор образовывал опорную поверхность грузового захвата в виде опорных заплечиков, примыкающих к подъемному анкеру. Более предпочтительно, чтобы опорная поверхность грузового захвата была образована в виде опорных заплечиков, примыкающих к головной части для ограничения поворота грузового захвата в проушине головной части. Еще более предпочтительно, чтобы упор образовывал опорные заплечики, примыкающие к каждой стороне головной части, для ограничения поворота грузового захвата в проушине в обоих направлениях вращения. Хомут может включать зазор между заплечиками, совпадающий с проушиной головной части для пропускания грузового захвата через проушину.Preferably, when installing the clamp on the lifting anchor, the abutment forms the supporting surface of the load gripper in the form of supporting shoulders adjacent to the lifting anchor. More preferably, the support surface of the cargo grip was formed in the form of support shoulders adjacent to the head part to limit the rotation of the cargo capture in the eye of the head part. Even more preferably, the abutment forms support shoulders adjacent to each side of the head portion to limit the rotation of the load gripper in the eye in both directions of rotation. The collar may include a gap between the shoulders, coinciding with the eye of the head part for passing the cargo capture through the eye.

Упор предпочтительно образован кромкой хомута.The emphasis is preferably formed by the edge of the clamp.

В предпочтительном примере осуществления настоящего изобретения хомут охватывает головную часть и крепится к головной части методом прессовой посадки.In a preferred embodiment of the present invention, the collar covers the head and is attached to the head by press fit.

Хомут предпочтительно имеет в целом С-образную форму.The clamp preferably has a generally C-shape.

В предпочтительном примере осуществления настоящего изобретения хомут включает по меньшей мере один пруток сдвиговой деформации, прикрепленный к хомуту. Более предпочтительно, чтобы пруток сдвиговой деформации входил в зацепление с канавкой, выполненной в хомуте. Предпочтительно, чтобы пруток сдвиговой деформации был приварен к хомуту. В одном примере пруток сдвиговой деформации изготовлен и имеет в целом волнообразную форму, при этом боковые изгибы в целом располагаются перпендикулярно центральной оси анкера, когда хомут посажен на анкер. Более предпочтительно, чтобы хомут включал второй пруток сдвиговой деформации, при этом основная ось второго прутка сдвиговой деформации в целом параллельна основной оси первого прутка сдвиговой деформации и в основном представляет собой зеркальное отображение первого прутка сдвиговой деформации при виде с торца анкера.In a preferred embodiment, the collar includes at least one shear bar attached to the collar. More preferably, the shear bar is engaged with a groove made in the collar. Preferably, the shear bar is welded to the clamp. In one example, a shear bar is fabricated and has a generally wavy shape, with lateral bends generally being perpendicular to the central axis of the anchor when the collar is seated on the anchor. More preferably, the collar includes a second shear bar, wherein the main axis of the second shear bar is generally parallel to the main axis of the first shear bar and is basically a mirror image of the first shear bar when viewed from the end of the anchor.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения предусматривается создание анкера, предназначенного для подъема бетонных элементов, при этом анкер включает отрезок проволоки, изогнутой и образующей головную часть, входящую в зацепление с грузовым захватом подъемного устройства, и корпус для заделки в материал бетонного элемента, при этом анкер снабжен хомутом, образующим опорные поверхности грузового захвата для ограничения поворота грузового захвата относительно анкера, при этом описание конструкции хомута приведено выше.In accordance with another aspect of the present invention, it is contemplated to provide an anchor for lifting concrete elements, the anchor comprising a piece of wire bent and forming a head portion engaged with the load gripper of the lifting device, and a housing for embedding the concrete element in the material, wherein the anchor is equipped with a clamp that forms the supporting surfaces of the cargo grip to limit the rotation of the cargo capture relative to the anchor, with the description of the design of the clamp above.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Ниже приведено описание настоящего изобретения с использованием только не ограничивающих примеров и со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:The following is a description of the present invention using only non-limiting examples and with reference to the accompanying drawings, in which:

Фиг.1 - вид в перспективе подъемного анкера, снабженного хомутом в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения;Figure 1 is a perspective view of a lifting anchor equipped with a clamp in accordance with an embodiment of the present invention;

Фиг.2 - вид в перспективе анкера на Фиг.1, показанного в сочетании с опорным устройством;Figure 2 is a perspective view of the anchor of Figure 1, shown in combination with a support device;

Фиг.3 - вид в перспективе анкера, показанного с прикрепленным к нему опорным устройством;Figure 3 is a perspective view of an anchor shown with a support device attached thereto;

Фиг.4 - вид сбоку анкера, показанного с прикрепленным к нему опорным устройством;4 is a side view of the anchor shown with a supporting device attached thereto;

Фиг.5 - вид сверху анкера, показанного с прикрепленным к нему опорным устройством;FIG. 5 is a plan view of an anchor shown with a support device attached thereto; FIG.

Фиг.6 - вид в перспективе опорного устройства, показанного отдельно в разобранном состоянии;6 is a perspective view of a support device shown separately in a disassembled state;

Фиг.7 - вид в перспективе кромки бетонного элемента с заделанным в нее анкером.7 is a perspective view of the edge of a concrete element with an anchor embedded in it.

Подробное описание изобретенияDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

На Фиг.1 проиллюстрирован анкер 10, предназначенный для подъема бетонного элемента 12 (Фиг.7). Проиллюстрированный анкер 10 является кромочным подъемным анкером, тем не менее, специалистам в данной области техники должно быть очевидно, что альтернативные примеры осуществления настоящего изобретения могут представлять собой другие типы анкеров, такие как, например, подъемный анкер лицевой стороны панели.Figure 1 illustrates the anchor 10, designed to lift the concrete element 12 (Figure 7). The illustrated anchor 10 is an edge lifting anchor, however, it will be apparent to those skilled in the art that alternative embodiments of the present invention may be other types of anchors, such as, for example, a front panel lifting anchor.

Анкер 10 включает один отрезок проволоки 14, изогнутой и образующей головную часть 16, входящую в зацепление с грузовым захватом подъемного устройства, и корпус 18, предназначенный для заделки в материал бетонного элемента 12. Проволока 14 изогнута таким образом, чтобы противоположно расположенные ножки 20, 22 корпуса 18 располагались в плоскости, в основном перпендикулярной плоскости головной части 16. Благодаря такому изгибу проволоки 14 обеспечивается расположение анкера 10 таким образом, чтобы противоположно расположенные ножки 20, 22 находились в плоскости, в основном параллельной центральной плоскости бетонного элемента 12, и при этом головная часть 16 была ориентирована в основном перпендикулярно центральной плоскости бетонного элемента 12. Преимущество заключается в том, что за счет такой конструкции обеспечивается более глубокое расположение анкера 10 в материале бетонного элемента 12 для более легкого подъема за кромки бетонного элемента 12, и при этом обеспечивается более широкое размещение противоположно расположенных ножек 20, 22 в материале бетонного элемента 12.Anchor 10 includes one piece of wire 14, curved and forming the head part 16, which engages with the cargo gripper of the lifting device, and the housing 18, designed to be embedded in the material of the concrete element 12. The wire 14 is bent so that the opposite legs 20, 22 the casing 18 was located in a plane essentially perpendicular to the plane of the head 16. Due to this bending of the wire 14, the location of the anchor 10 is ensured so that the opposite legs 20, 22 are in a plane substantially parallel to the central plane of the concrete element 12, while the head portion 16 was oriented substantially perpendicular to the central plane of the concrete element 12. The advantage is that this arrangement provides a deeper arrangement of the anchor 10 in the material of the concrete element 12 for easier lifting beyond the edges of the concrete element 12, and this provides a wider placement of oppositely located legs 20, 22 in the material of the concrete element 12.

Ввиду того, что ножки 20, 22 расходятся в направлении наружу от центральной оси 24, прилагаемая к анкеру 10 нагрузка распределяется по более широкой площади бетонного элемента 12 по сравнению с площадью при использовании известных анкеров для подъема бетонных деталей, у которых ножки выполнены параллельными. Таким образом, снижается вероятность разрушения бетонного элемента 12 при подъеме, так как для отрыва анкера 10 необходимо, чтобы при подъеме разрушилась значительная площадь бетонного элемента 12. Каждая из ножек 20, 22 может быть выполнена волнообразной по форме за счет создания ряда волнистых изгибов в целях обеспечения более прочной фиксации анкера 10 в материале бетонного элемента 12. Преимущество заключается в том, что волнообразные изгибы препятствуют выдергиванию ножек 20, 22 из бетона при приложении усилия сжатия к бетону во время подъема. Противоположно расположенные ножки 20, 22, как таковые, способны выполнять ту же функцию, что и вспомогательные тяжи, которые использовались в известных подъемных анкерах.Due to the fact that the legs 20, 22 diverge outward from the central axis 24, the load applied to the anchor 10 is distributed over a wider area of the concrete element 12 compared with the area when using known anchors for lifting concrete parts in which the legs are parallel. Thus, the probability of destruction of the concrete element 12 during lifting is reduced, since to tear off the anchor 10 it is necessary that a significant area of the concrete element 12 be destroyed during lifting. Each of the legs 20, 22 can be made wavy in shape by creating a series of wavy bends in order to providing a stronger fixation of the anchor 10 in the material of the concrete element 12. The advantage is that wave-like bends prevent the legs 20, 22 from being pulled out of the concrete when a compressive force is applied to the concrete during lifting but. Opposite legs 20, 22, as such, are able to perform the same function as the auxiliary cords that were used in known lifting anchors.

Для придания перпендикулярной конфигурации головная часть 16 в приведенном примере осуществления настоящего изобретения повернута на угол 270 градусов по отношению к корпусу 18 вокруг центральной оси 24 анкера 10. В других примерах осуществления анкеров для формирования перпендикулярной конфигурации головная часть может быть повернута на угол 90 градусов (либо в целом на угол 90+180х, где x - неотрицательное целое число) по отношению к корпусу 18 вокруг центральной оси 24 анкера 10. Центральная ось 24 находится в плоскости головной части 16. За счет этого плоскость головной части 16 перпендикулярна плоскости корпуса 18.To impart a perpendicular configuration, the head part 16 in the embodiment of the present invention is rotated by an angle of 270 degrees with respect to the housing 18 around the central axis 24 of the anchor 10. In other embodiments of the anchors to form the perpendicular configuration, the head part can be rotated 90 degrees (or in general, by an angle of 90 + 180x, where x is a non-negative integer) with respect to the housing 18 around the central axis 24 of the anchor 10. The central axis 24 is in the plane of the head part 16. Due to this The plane of the head part 16 is perpendicular to the plane of the housing 18.

Понятно, что в других примерах осуществления настоящего изобретения корпус 18 может быть повернут вокруг центральной оси 24 относительно головной части 16 таким образом, чтобы плоскость корпуса 18 находилась вне плоскости головной части 16 и составляла угол, отличающийся от угла 90 градусов. В других конкретных примерах указанный угол может составлять приблизительно 60, 45, 30 или 15 градусов в зависимости от формы и (или) ориентации бетонного элемента 12.It is understood that in other embodiments of the present invention, the housing 18 can be rotated about a central axis 24 with respect to the head 16 such that the plane of the housing 18 is outside the plane of the head 16 and makes an angle different from 90 degrees. In other specific examples, the specified angle may be approximately 60, 45, 30 or 15 degrees, depending on the shape and (or) orientation of the concrete element 12.

Анкер 10 может быть использован для подъема бетонных панелей, имеющих различные углы профиля кромки путем изгибания головной части 16 за плоскость ножек 20, 22 на соответствующий угол до заделки анкера 10 в материал бетонной панели. Такое изгибание может быть осуществлено на месте для конкретного применения анкера. Например, при наклоне профиля кромки бетонной панели под углом 15 градусов головную часть анкера соответственно изгибают в направлении вверх на угол 15 градусов по отношению к плоскости ножек 20, 22. Аналогичным образом при наклоне профиля кромки бетонной панели под углом 45 градусов головную часть 16 анкера 10 изгибают соответственно в направлении вверх под углом 45 градусов относительно плоскости ножек 20, 22. Понятно, что угол, на который может быть изогнута головная часть по отношению к плоскости ножек 20, 22, может изменяться в интервале от 0 до 90 градусов, тем не менее, наиболее стандартными углами наклона профиля кромки являются 9 градусов, 15 градусов, 22,5 градуса, 30 градусов и 45 градусов.Anchor 10 can be used to lift concrete panels having different angles of the edge profile by bending the head part 16 beyond the plane of the legs 20, 22 to the appropriate angle before embedding the anchor 10 in the material of the concrete panel. Such bending can be carried out in situ for a specific application of the anchor. For example, when the profile of the edge of the concrete panel is tilted at an angle of 15 degrees, the head of the anchor is respectively bent upward at an angle of 15 degrees with respect to the plane of the legs 20, 22. Similarly, when the profile of the edge of the concrete panel is tilted at an angle of 45 degrees, the head part 16 of the anchor 10 bend respectively in an upward direction at an angle of 45 degrees relative to the plane of the legs 20, 22. It is clear that the angle at which the head can be bent with respect to the plane of the legs 20, 22 can vary in the range from 0 to 90 g radises, however, the most standard angles of inclination of the edge profile are 9 degrees, 15 degrees, 22.5 degrees, 30 degrees and 45 degrees.

Анкер 10 включает хомут 26, напрессованный на головную часть 16 и охватывающий ее, как показано на Фиг.1. Хомут 26 образует опорные заплечики 28 в верхней и нижней частях головной части 16 для взаимодействия с корпусом грузового захвата в целях ограничения поворота грузового захвата относительно анкера 10.Anchor 10 includes a collar 26, pressed onto the head part 16 and covering it, as shown in Fig.1. The collar 26 forms supporting shoulders 28 in the upper and lower parts of the head part 16 for interaction with the body of the cargo capture in order to limit the rotation of the cargo capture relative to the anchor 10.

В частности, хомут 26 включает устройство крепления 58 для присоединения хомута 26 к подъемному анкеру 10 и упор 60, предназначенный для создания опорной поверхности грузового захвата для ограничения поворота грузового захвата относительно подъемного анкера 10. Устройство крепления 58 предназначено для присоединения хомута 26 к головной части 16 подъемного анкера 10. При установке хомута 26 на анкер 10 опорная поверхность грузового захвата образуется в виде опорных заплечиков 28, выступающих за пределы каждой противоположной поверхности или стороны головной части 16 для ограничения поворота грузового захвата в проушине 62 головной части 16 в обоих направлениях вращения. Хомут 26 может включать зазор 64 между заплечиками 28, совпадающий с проушиной 62 головной части 16 для пропускания грузового захвата через проушину 62.In particular, the collar 26 includes a fastening device 58 for attaching the collar 26 to the lifting anchor 10 and an abutment 60 for creating a support surface of the cargo gripper for restricting the rotation of the cargo gripper relative to the lifting anchor 10. The fastening device 58 is designed to connect the clamp 26 to the head part 16 lifting anchor 10. When installing the clamp 26 on the anchor 10, the supporting surface of the cargo capture is formed in the form of supporting shoulders 28 protruding beyond each opposite surface or side s head portion 16 to limit rotation of the cargo gripping lug 62 in the head portion 16 in both rotation directions. The collar 26 may include a gap 64 between the shoulders 28, coinciding with the eyelet 62 of the head part 16 for passing the cargo capture through the eyelet 62.

Хомут 26 обычно имеет С-образную форму и включает пару зажимов для соединения тех частей головной части, которые образуют противоположно лежащие поверхности или стороны головной части 16, при этом между зажимами расположена соединительная пластинка 66. Каждый зажим заканчивается ушком 68, фиксирующим хомут 26 к головной части 16 методом прессовой посадки. Упор 60 образован кромкой хомута 26 у каждого из зажимов.The clamp 26 is usually C-shaped and includes a pair of clamps for connecting those parts of the head that form opposing surfaces or sides of the head 16, with a connecting plate 66 located between the clamps. Each clamp ends with an eyelet 68 that secures the clamp 26 to the head part 16 by press-fit. The stop 60 is formed by the edge of the clamp 26 at each of the clamps.

Хомут 26 включает пару прутков сдвиговой деформации 30, 32, присоединенных к хомуту 26. Прутки сдвиговой деформации 30, 32 расположены в основном перпендикулярно центральной оси 24 и поперек плоскости корпуса 18. Указанные прутки сдвиговой деформации 30, 32 предотвращают разрушение при срезе бетонного элемента 12 во время подъема и обеспечивают более прочную фиксацию анкера 10 в материале бетонного элемента 12. Каждый из прутков сдвиговой деформации 30, 32 изготовлен и имеет в целом волнообразную форму, при этом боковые изгибы 34 в целом располагаются перпендикулярно центральной оси 24 анкера 10. Второй из прутков сдвиговой деформации 30 расположен смежно с первым прутком сдвиговой деформации 32 и повернут таким образом, чтобы второй пруток сдвиговой деформации 30 в основном представлял собой зеркальное отображение первого прутка сдвиговой деформации 32 при виде с торца анкера 10. Прутки сдвиговой деформации 30, 32 могут прочно удерживаться на месте относительно головной части 16 путем зацепления прутков деформации 30, 32 с канавками 36, выполненными в хомуте 26. Канавки 36, выполненные на противоположных сторонах хомута 26, могут быть выполнены соответственно со смещением, чтобы обеспечить надежное расположение прутков сдвиговой деформации 30, 32 в проиллюстрированной на чертеже конфигурации. В других примерах осуществления настоящего изобретения прутки сдвиговой деформации 30, 32 могут быть зафиксированы относительно головной части 16 путем приваривания прутков сдвиговой деформации 30, 32 к хомуту 26 с помощью точечной сварки.The collar 26 includes a pair of shear deformation rods 30, 32 attached to the collar 26. The shear deformation rods 30, 32 are located generally perpendicular to the central axis 24 and across the plane of the housing 18. These shear deformation rods 30, 32 prevent the concrete element 12 from breaking when sheared the lifting time and provide a stronger fixation of the anchor 10 in the material of the concrete element 12. Each of the shear deformation bars 30, 32 is made and has a generally wavy shape, while the lateral bends 34 are generally located perpendicular to the central axis 24 of the anchor 10. The second of the shear bars 30 is adjacent to the first shear bar 32 and rotated so that the second shear bar 30 is basically a mirror image of the first shear bar 32 when viewed from the end of the anchor 10. Shear deformation rods 30, 32 can be held firmly in place relative to the head part 16 by engaging the deformation rods 30, 32 with grooves 36 made in collar 26. Grooves 36 made on the opposite side GOVERNMENTAL sides of the yoke 26 may be respectively formed with an offset to ensure reliable location of the shear deformation of the rods 30, 32 in the configuration illustrated in FIG. In other embodiments of the present invention, the shear bars 30, 32 can be fixed relative to the head 16 by welding the shear bars 30, 32 to the clamp 26 by spot welding.

Заявитель пришел к заключению, что хомут 26 является исключительно приемлемым для использования при создании анкера для подъема бетонного элемента, выполненного из гнутого прута или гнутой проволоки с поверхностями упора для грузового захвата с целью ограничения поворота грузового захвата относительно подъемного анкера. Это связано с тем, что анкеры, изготавливаемые из гнутой проволоки, не могут быть выполнены с заплечиками как анкеры, вырезаемые из металлического листового материала. Тем не менее, существует возможность использования хомутов, выполненных в соответствии с другими примерами осуществления настоящего изобретения, с анкерами, изготовленными из металлического листового материала, и подобные хомуты могут обеспечить различные преимущества по сравнению с вырезанными опорными заплечиками. В частности, использование хомута в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения обеспечивает взаимозаменяемость хомутов, что позволяет изменять размер/форму опорных заплечиков и осуществлять простое крепление прутков сдвиговой деформации к анкеру.The applicant has concluded that the collar 26 is extremely suitable for use in creating an anchor for lifting a concrete element made of a bent rod or bent wire with support surfaces for cargo grips in order to limit the rotation of the cargo gripper relative to the lifting anchor. This is due to the fact that anchors made from bent wire cannot be made with shoulders like anchors cut from metal sheet material. However, there is the possibility of using clamps made in accordance with other embodiments of the present invention with anchors made of metal sheet material, and similar clamps can provide various advantages compared with cut support shoulders. In particular, the use of a collar in accordance with an embodiment of the present invention provides interchangeability of the collars, which allows changing the size / shape of the support shoulders and to carry out simple fastening of the shear deformation rods to the anchor.

Хомут 26 предпочтительно изготовлен из металла, в частности из профилированной листовой стали. В других примерах хомут может быть изготовлен из пластика.Clamp 26 is preferably made of metal, in particular of profiled sheet steel. In other examples, the collar may be made of plastic.

Дальнейшее описание анкера, как такового, предусматривает, что отрезок проволоки или прутка 14, из которой изготовлен анкер 10, может представлять собой цельный удлиненный элемент, которому придана требуемая форма. В частности, анкер 10 изготовлен из отрезка металлического прутка, согнутого для формирования анкера 10. Отрезок металлического прутка может быть вытянут из спирали. Преимущество заключается в том, что за счет изготовления анкера 10 из металлического прутка обеспечивается существенное сокращение отходов материала и исключительно экономичное производство анкеров.A further description of the anchor, as such, provides that the length of wire or bar 14 from which the anchor 10 is made may be a one-piece elongated element that is shaped to the desired shape. In particular, the anchor 10 is made of a piece of metal bar bent to form an anchor 10. A piece of metal bar can be pulled out of a spiral. The advantage is that due to the manufacture of the anchor 10 from a metal bar, a substantial reduction in material waste and an extremely economical production of anchors is ensured.

В частности, головная часть 16 выполнена путем гибки металлического прутка вокруг профилирующего элемента (не показан), при этом профилирующий элемент является штифтом, размер которого соответствует размеру грузового захвата для прохождения через головную часть 16. За счет такого процесса изготовления любые изменения размеров (в частности, диаметра) металлического прутка не приведут к изменению размера отверстия в головной части 16. Таким образом, обеспечивается достижение предельно допустимого отклонения размеров в целях эффективного и прочного соединения грузового захвата и анкера, благодаря чему исключается недостаточно прочное соединение между анкером и грузовым захватом. Другими словами, изменение размеров прутка не влияет на качество зацепления между анкером и грузовым захватом.In particular, the head part 16 is made by bending a metal bar around a profiling element (not shown), wherein the profiling element is a pin whose size corresponds to the size of the cargo grip for passing through the head part 16. Due to this manufacturing process, any size changes (in particular , diameter) of the metal bar will not lead to a change in the size of the hole in the head part 16. Thus, the achievement of the maximum permissible deviation of dimensions in order to effectively and a strong connection between the load gripper and the anchor, thereby eliminating the insufficiently strong connection between the anchor and the load gripper. In other words, changing the dimensions of the bar does not affect the quality of the engagement between the anchor and the load gripper.

Кроме того, поскольку анкер 10 изготавливается из металлического прутка круглого сечения, между частью грузового захвата и анкером 10 существует единственная точка контакта, что позволяет избежать проблем, связанных со скошенными анкерами известного уровня техники, выполненными из металлического листового материала путем вырезания, которые обычно передают нежелательные усилия на бетонный элемент 12.In addition, since the anchor 10 is made of a round metal bar, there is only one contact point between the cargo gripper part and the anchor 10, which avoids the problems associated with the prior art beveled anchors made of metal sheet material by cutting, which usually transmit unwanted forces on the concrete element 12.

На Фиг.2 анкер 10 образует часть анкерного узла 38, включающего опорное устройство 40. Опорное устройство 40 включает верхнюю часть 44 и нижнюю часть 46, сопрягаемые вместе, при этом верхняя часть 44 снабжена зажимами 48 для фиксации анкера 10 на месте относительно опорного устройства 40, как показано на Фиг.3-5. На Фиг.6 показано покомпонентное изображение верхней части 44 и нижней части 46. Ввиду того, что корпус 18 находится в плоскости, перпендикулярной плоскости головной части 16, при расположении на монтажном месте противоположно расположенные ножки 20, 22 не выступают ниже уровня головной части 16, за счет чего обеспечивается установка анкера 10 относительно глубоко в материале бетонного элемента 12, при этом обеспечивается заделка противоположно расположенных ножек 20, 22 в материале бетонного элемента 12. В частности, опорное устройство 40 предназначено для создания опоры для анкера 10 в материале бетонного элемента 12, при этом плоскость корпуса 18 копланарна и ориентирована в основном параллельно центральной плоскости бетонного элемента 12.2, the anchor 10 forms part of the anchor assembly 38 including the support device 40. The support device 40 includes an upper part 44 and a lower part 46 that are mated together, with the upper part 44 being provided with clips 48 to hold the anchor 10 in place relative to the supporting device 40 as shown in FIGS. 3-5. Figure 6 shows an exploded view of the upper part 44 and the lower part 46. In view of the fact that the housing 18 is in a plane perpendicular to the plane of the head part 16, when located at the mounting location, the opposed legs 20, 22 do not protrude below the level of the head part 16, due to which the installation of the anchor 10 is relatively deep in the material of the concrete element 12, while ensuring the closure of the opposite legs 20, 22 in the material of the concrete element 12. In particular, the supporting device 40 is intended but to create a support for the anchor 10 in the material of the concrete element 12, the housing 18 is coplanar plane and oriented substantially parallel to the central plane of the concrete member 12.

Благодаря тому, что плоскость корпуса 18 копланарна или в основном параллельна центральной плоскости бетонного элемента 12, существует возможность расположения корпуса 18 вблизи или в пределах нейтральной оси бетонного элемента 12 во избежание заделки анкера на участках бетонного элемента 12, подвергающихся высокому усилию сжатия или растяжения при подъеме. Такая схема может предотвратить разрушение бетонного элемента 12 во время подъема и позволит поднимать бетонные панели на более раннем этапе (относительно времени литья) по сравнению с этапом, на котором следует производить подъем панелей с использованием известных анкеров для подъема бетонных деталей.Due to the fact that the plane of the casing 18 is coplanar or substantially parallel to the central plane of the concrete element 12, it is possible to position the casing 18 near or within the neutral axis of the concrete element 12 in order to avoid embedment in areas of the concrete element 12 subjected to high compressive or tensile forces when lifting . Such a scheme can prevent the destruction of the concrete element 12 during lifting and will allow the concrete panels to be lifted at an earlier stage (relative to the casting time) compared to the stage where the panels should be lifted using known anchors for lifting concrete parts.

Кроме того, особенность, заключающаяся в том, что плоскость корпуса 18 копланарна или в основном параллельна центральной плоскости бетонного элемента 12, позволяет закладывать анкеры в значительно более тонкие бетонные панели, чем те, которые разрешены к подъему с использованием известных заделываемых в бетон анкеров, которые располагаются перпендикулярно на большую глубину в материале панели.In addition, the feature that the plane of the housing 18 is coplanar or substantially parallel to the central plane of the concrete element 12 allows anchors to be laid in significantly thinner concrete panels than those which are allowed to be lifted using known anchors embedded in concrete which are perpendicular to a greater depth in the panel material.

На Фиг.7 показана кромка бетонного элемента 12, в которую заделан анкер 10. Вокруг головной части 16 выполнен карман 56, обеспечивающий беспрепятственное зацепление грузового захвата с анкером 10 для подъема бетонного элемента 12. Несмотря на то что на указанном чертеже проиллюстрирован анкер 10, установленный в центральной части бетонного элемента 12, специалистам в данной области техники должно быть очевидно, что анкер 10 может быть установлен в материале бетонного элемента 12 в более низком положении, чтобы плоскость корпуса 18 располагалась ниже центральной плоскости бетонного элемента 12.7 shows the edge of the concrete element 12 into which the anchor 10 is sealed. A pocket 56 is made around the head part 16, which provides an unhindered engagement of the load gripper with the anchor 10 for lifting the concrete element 12. Although the anchor 10 installed in the figure is illustrated in the central part of the concrete element 12, it should be obvious to those skilled in the art that the anchor 10 can be installed in the material of the concrete element 12 in a lower position so that the plane of the housing 18 is lower the central plane of the concrete member 12.

Несмотря на то что выше было приведено описание различных примеров осуществления настоящего изобретения, которые, понятно, были представлены исключительно в иллюстративных целях, а не в целях ограничения, специалистам в данной области техники должно быть очевидно, что в изобретение могут быть внесены различные изменения как по форме, так и по деталям, не выходящие за пределы существа и объема настоящего изобретения. Таким образом, настоящее изобретение не должно быть ограничено какими-либо из вышеописанных иллюстративных примеров осуществления.Although the above has been described various examples of the implementation of the present invention, which, of course, were presented solely for illustrative purposes and not for purposes of limitation, it should be apparent to those skilled in the art that various changes may be made to the invention as form, and in detail, not going beyond the essence and scope of the present invention. Thus, the present invention should not be limited to any of the above illustrative embodiments.

В частности, несмотря на то что иллюстративный анкер, приведенный на чертежах, имеет угол между плоскостью ножек и плоскостью головной части, составляющий приблизительно 90 градусов, понятно, что в других примерах угол между плоскостью ножек и плоскостью головной части может иметь другие значения, например 60, 45, 30 или 15 градусов. Указанный угол может быть обусловлен формой и (или) ориентацией бетонного элемента.In particular, although the illustrative anchor shown in the drawings has an angle between the plane of the legs and the plane of the head of approximately 90 degrees, it is understood that in other examples, the angle between the plane of the legs and the plane of the head can have other values, for example 60 , 45, 30 or 15 degrees. The specified angle may be due to the shape and (or) orientation of the concrete element.

Ссылка в настоящем описании изобретения на любую предшествующую публикацию (или информацию, полученную из такой публикации) либо на любой известный материал не рассматривается и не должна рассматриваться в качестве подтверждения или признания либо в качестве любой формы допущения того, что предшествующая публикация (или информация, полученная из такой публикации) либо известный материал образуют часть общедоступных сведений в области техники, к которой относится настоящее изобретение.A reference in the present description of the invention to any previous publication (or information obtained from such a publication) or to any known material is not considered and should not be construed as confirmation or recognition or as any form of assumption that the previous publication (or information received from such a publication) or known material form part of the publicly available information in the field of technology to which the present invention relates.

Если иное не явствует из контекста, по всему тексту описания настоящего изобретения и прилагаемой формулы изобретения слово «включают» и его такие производные, как «включает» и «включающий», подразумевает включение указанного целого, либо этапа, либо группы целых, либо этапов, а не исключение любого иного целого, либо этапа, либо группы целых, либо этапов. Unless otherwise clear from the context, throughout the text of the description of the present invention and the attached claims, the word “include” and its derivatives such as “includes” and “including”, means the inclusion of the specified whole, or stage, or a group of whole, or stages, and not the exclusion of any other whole, or stage, or group of whole, or stages .

Claims (15)

1. Хомут анкера, предназначенного для подъема бетонного элемента, при этом анкер включает головную часть, входящую в зацепление с грузовым захватом подъемного устройства, и корпус для заделки в материал бетонного элемента, при этом хомут включает устройство крепления для присоединения хомута к головной части анкера и упор, предназначенный для создания опорной поверхности грузового захвата для ограничения поворота грузового захвата относительно подъемного анкера.1. The clamp of the anchor designed to lift the concrete element, the anchor includes a head part that engages with the load gripper of the lifting device, and a housing for embedding the concrete element in the material, the clamp includes a fastening device for attaching the clamp to the head part of the anchor and an emphasis designed to create a supporting surface of the cargo capture to limit the rotation of the cargo capture relative to the lifting anchor. 2. Хомут по п.1, отличающийся тем, что при установке хомута на подъемный анкер упор образует опорную поверхность грузового захвата в виде опорных заплечиков, примыкающих к подъемному анкеру.2. The clamp according to claim 1, characterized in that when the clamp is mounted on the lifting anchor, the emphasis forms the supporting surface of the load gripper in the form of supporting shoulders adjacent to the lifting anchor. 3. Хомут по п.2, отличающийся тем, что опорная поверхность грузового захвата образована в виде опорных заплечиков, выступающих за пределы головной части для ограничения поворота грузового захвата в проушине головной части.3. The clamp according to claim 2, characterized in that the supporting surface of the cargo capture is formed in the form of supporting shoulders protruding beyond the head part to limit the rotation of the cargo capture in the eye of the head part. 4. Хомут по п.3, отличающийся тем, что упор образует пару противоположно расположенных опорных заплечиков на головной части для ограничения поворота грузового захвата в проушине в обоих направлениях вращения.4. The clamp according to claim 3, characterized in that the emphasis forms a pair of oppositely located supporting shoulders on the head part to limit the rotation of the cargo capture in the eye in both directions of rotation. 5. Хомут по п.4, включающий зазор между заплечиками, совпадающий с проушиной головной части для пропускания грузового захвата через проушину.5. The collar according to claim 4, including a gap between the shoulders, coinciding with the eye of the head part for passing the cargo capture through the eye. 6. Хомут по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что упор образован кромкой хомута.6. The clamp according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the emphasis is formed by the edge of the clamp. 7. Хомут по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что хомут охватывает головную часть и крепится к головной части методом прессовой посадки.7. The clamp according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the clamp covers the head part and is attached to the head part by means of a press fit. 8. Хомут по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что хомут имеет в целом С-образную форму.8. A collar according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the collar has a generally C-shape. 9. Хомут по любому из пп.1-5, включающий по меньшей мере один пруток сдвиговой деформации, присоединенный к хомуту.9. The collar according to any one of claims 1 to 5, comprising at least one shear strain bar attached to the clamp. 10. Хомут по п.9, отличающийся тем, что пруток сдвиговой деформации входит в зацепление с канавкой хомута.10. The clamp according to claim 9, characterized in that the shear strain bar is engaged with the groove of the clamp. 11. Хомут по п.9, отличающийся тем, что пруток сдвиговой деформации приварен к хомуту.11. The clamp according to claim 9, characterized in that the shear strain bar is welded to the clamp. 12. Хомут по п.9, отличающийся тем, что пруток сдвиговой деформации изготовлен и имеет в целом волнообразную форму, при этом боковые изгибы в целом располагаются перпендикулярно центральной оси анкера, когда хомут посажен на анкер.12. The collar according to claim 9, characterized in that the shear bar is made and has a generally wavy shape, while the lateral bends are generally perpendicular to the central axis of the anchor when the collar is mounted on the anchor. 13. Хомут по п.12, включающий второй пруток сдвиговой деформации, отличающийся тем, что основная ось второго прутка сдвиговой деформации в целом параллельна основной оси первого прутка сдвиговой деформации и в основном представляет собой зеркальное отображение первого прутка сдвиговой деформации при виде с торца анкера.13. The clamp according to item 12, comprising a second shear bar, characterized in that the main axis of the second shear bar is generally parallel to the main axis of the first shear bar and is basically a mirror image of the first shear bar when viewed from the end of the anchor. 14. Анкер, предназначенный для подъема бетонного элемента, при этом анкер включает отрезок проволоки, изогнутой и образующей головную часть, входящую в зацепление с грузовым захватом подъемного устройства, и корпус для заделки в материал бетонного элемента, отличающийся тем, что анкер снабжен хомутом, присоединенным к головной части и образующим опорные поверхности грузового захвата для ограничения поворота грузового захвата относительно анкера, при этом хомут является хомутом по любому из пп.1-13.14. An anchor designed to lift a concrete element, wherein the anchor includes a piece of wire bent and forming a head portion that engages with the load gripper of the lifting device, and a housing for embedding a concrete element in the material, characterized in that the anchor is provided with a clamp attached to the head and forming the supporting surface of the cargo capture to limit the rotation of the cargo capture relative to the anchor, while the clamp is a clamp according to any one of claims 1 to 13. 15. Анкерная система, предназначенная для подъема бетонного элемента, при этом узел анкера включает анкер, выполненный из цельного удлиненного элемента, которому придана форма головной части, входящей в зацепление с грузовым захватом подъемного устройства, и корпус для заделки в материал бетонного элемента, и хомут, установленный на головной части анкера и образующий по меньшей мере одну опорную поверхность грузового захвата для ограничения поворота грузового захвата относительно анкера. 15. An anchor system designed to lift a concrete element, wherein the anchor assembly includes an anchor made of a one-piece elongated element that is shaped like a head part that engages with the load gripper of the lifting device, and a housing for embedding the concrete element in the material, and a clamp mounted on the head of the anchor and forming at least one supporting surface of the cargo capture to limit the rotation of the cargo capture relative to the anchor.
RU2012125909/03A 2008-12-02 2009-11-25 Clamp of anchor for concrete elements lifting RU2554362C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2008906229A AU2008906229A0 (en) 2008-12-02 A collar for a concrete lifting anchor
PCT/AU2009/001541 WO2010063062A1 (en) 2008-12-02 2009-11-25 A collar for a concrete lifting anchor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012125909A RU2012125909A (en) 2013-12-27
RU2554362C2 true RU2554362C2 (en) 2015-06-27

Family

ID=42232808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012125909/03A RU2554362C2 (en) 2008-12-02 2009-11-25 Clamp of anchor for concrete elements lifting

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20120304554A1 (en)
EP (1) EP2504504A4 (en)
AU (1) AU2009230823B2 (en)
CA (1) CA2781472A1 (en)
NZ (1) NZ581179A (en)
RU (1) RU2554362C2 (en)
WO (1) WO2010063062A1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PT2233664E (en) * 2009-03-12 2010-11-22 Gerhard Krummel Device for connecting prefabricated concrete sections
US8978343B1 (en) * 2014-07-18 2015-03-17 Frederick J Sandor Method and system for transporting a cast panel
US10240356B2 (en) * 2015-06-24 2019-03-26 Rodney Mackay Sim Narrow edge lifting insert
US11549273B2 (en) * 2017-08-10 2023-01-10 ALP Supply, Inc. Lift anchor for precast concrete component
US11421431B1 (en) 2019-02-21 2022-08-23 ALP Supply, Inc. Erection anchor with coil legs
EP4225635A1 (en) * 2020-10-05 2023-08-16 RRD Engineering, LLC dba the Floating Wind Technology Company Concrete suction anchor

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1520221A1 (en) * 1987-09-18 1989-11-07 Управление По Проектированию Общественных Зданий И Сооружений Anchorage device

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3705469A (en) * 1970-12-10 1972-12-12 Superior Concrete Accessories Anchor insert and setting cone for a precast concrete body
US4000591A (en) * 1975-08-04 1977-01-04 Superior Concrete Accessories, Inc. Holder adapted for supporting an anchor insert to be embedded in a concrete slab
FR2481728A1 (en) * 1980-05-05 1981-11-06 Cotard Didier Prefabricated concrete fencing post - includes fitting comprising rod extending across embedded casing with clips to reinforcing frame
US4512121A (en) * 1983-05-24 1985-04-23 Roger Carydias Handling system for precast units
WO1990010764A1 (en) * 1989-03-07 1990-09-20 Ramset Fasteners (Aust.) Pty. Limited Lifting anchors and clutches for lifting anchors
AU2328792A (en) * 1991-07-15 1993-02-23 Kevin John O'kane Anchorage device
DE29800905U1 (en) * 1998-01-20 1999-05-27 Ytong AG, 80797 München Transport anchor for reinforced concrete elements
AUPR213600A0 (en) * 2000-12-18 2001-01-25 Tiltform Design & Development Pty Ltd Clutch assembly for tilt-up panels
EP1483466B1 (en) * 2001-09-05 2008-12-24 Austrim National Radiators Limited T/A Reid Engineering Systems Orientation apparatus
US7296382B2 (en) * 2003-01-09 2007-11-20 Pennsylvania Insert Corp. Injection molded thermoplastic insert
AU2004213065B2 (en) * 2003-02-21 2009-12-03 Itw Ramset Australia Pty Ltd Panel lifter lock
AU2004200854B2 (en) * 2003-04-14 2010-05-13 Cetram Pty Limited Lifting anchors
US20070186492A1 (en) * 2006-02-15 2007-08-16 Dayton Superior Corporation Lifting fixture for concrete structures
JP4998904B2 (en) * 2006-12-22 2012-08-15 アルテオン，マルセル Anchor for lifting concrete panels
US7905063B2 (en) * 2008-07-15 2011-03-15 Mmi Products, Inc. Double anchor and lifting shackle for concrete slabs
US7950190B2 (en) * 2008-08-12 2011-05-31 Schulze Todd M Concrete panel lifting insert assembly
US8171678B2 (en) * 2009-01-28 2012-05-08 Actuant Corporation Slab lift bracket

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1520221A1 (en) * 1987-09-18 1989-11-07 Управление По Проектированию Общественных Зданий И Сооружений Anchorage device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ЕВДОКИМОВ Н.И. и др., Технология монолитного бетона и железобетона, Москва, Высшая школа, 1980, с.70-76. . . . . . . *

Also Published As

Publication number Publication date
AU2009230823A1 (en) 2010-06-17
CA2781472A1 (en) 2010-06-10
AU2009230823B2 (en) 2016-08-04
EP2504504A4 (en) 2015-09-02
WO2010063062A1 (en) 2010-06-10
EP2504504A1 (en) 2012-10-03
US20120304554A1 (en) 2012-12-06
RU2012125909A (en) 2013-12-27
NZ581179A (en) 2011-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2554362C2 (en) Clamp of anchor for concrete elements lifting
AU2006352372A1 (en) Anchor for handling building elements, in particular a concrete panel
JP2016521324A (en) Seismic connection device for connecting panels to beams
CA2781470C (en) An anchor for lifting a concrete component
US5359151A (en) Construction stud protector plate
RU2554364C2 (en) Supporting device of anchor for concrete elements lifting
DE10108231A1 (en) Quick connector for reinforcing iron on cast-in dowels
JP2014025273A (en) Connector of bar-like member such as reinforcement
JP3905465B2 (en) Reinforcing bar assembly and joint metal fitting used for the assembly
WO2008025070A1 (en) Shear plate
JP2004183470A (en) Spacer for constructing reinforced concrete
JP5940003B2 (en) Mounting bracket for installation on the roof
JP5495993B2 (en) Body edge, body edge receiving member and base material
JP3708937B2 (en) New roof mounting tool and new roof mounting method
CN214601612U (en) Reinforcing steel bar bending tool
KR102505984B1 (en) Power Cable Binding Device
JP2014025274A (en) Connector of bar-like member such as reinforcement
JP3203692U (en) Pile
JP5341387B2 (en) Securing bracket for concrete formwork
JP6202496B2 (en) Welding auxiliary member and welding method using welding auxiliary member
JP5999465B1 (en) Rebar spacer
JP3087565U (en) Building reinforcement
NZ581181A (en) An anchor for lifting concrete components made from twisted wire having a head and diverting legs
CA2713811A1 (en) Mine roof and rib support
JP4775030B2 (en) Gutter mounting structure

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20151126