RU2553851C2 - Четырехкомпонентная композиция для защитного и декоративного покрытия - Google Patents
Четырехкомпонентная композиция для защитного и декоративного покрытия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2553851C2 RU2553851C2 RU2013124960/05A RU2013124960A RU2553851C2 RU 2553851 C2 RU2553851 C2 RU 2553851C2 RU 2013124960/05 A RU2013124960/05 A RU 2013124960/05A RU 2013124960 A RU2013124960 A RU 2013124960A RU 2553851 C2 RU2553851 C2 RU 2553851C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- base
- castor oil
- polymethyldiphenylsiloxane
- microcalcite
- monoethyl ether
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Изобретение относится к четырехкомпонентной композиция для защитного и декоративного покрытия, содержащей двухкомпонентный грунтовочный слой и финишный слой, каждый из грунтовочного и финишного слоя содержит основу на базе эпоксидных смол и отвердитель. Основа грунтовочного слоя содержит эпоксидный олигомер молекулярной массы не более 370, феноксисмолу эпоксиэквивалентной массы не менее 3000, эпоксидированное касторовое масло, полиметилдифенилсилоксан, моноэтиловый эфир этиленгликоля, диоксид титана нанооболочковый, диоксид алюминия безводный и микрокальцит, а в качестве отвердителя грунтовочного слоя использован модифицированный полиамид. Основа финишного слоя содержит меламино-формальдегидную смолу К-421-02, акриловый сополимер БМС-86, феноксисмолу эпоксиэквивалентной массы не менее 3000, эпоксидированное касторовое масло, полиметилдифенилсилоксан, моноэтиловый эфир этиленгликоля, стеклянные микросферы, аппретированные винилтриэтоксисиланом, диоксид алюминия безводный, микрокальцит и нанооболочковый мусковит, а в качестве отвердителя финишного слоя использован модифицированный полиамид, при этом соотношение основы и отвердителя в каждом слое составляет 10:1. Технический результат - получение композиции, обладающей высокой степенью пропитки, порозаполнения, высокой механической прочностью, износостойкостью, повышенной устойчивостью к воздействию воды и ультрафиолетового излучения. 6 з.п. ф-лы, 4 табл.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Изобретение относится к области промышленного и гражданского строительства, а именно к защитно-декоративным составам для покрытия, и может быть использовано для защиты различных архитектурных элементов, эксплуатирующихся в экстремальных условиях одновременного воздействия интенсивных динамических и статических нагрузок, агрессивных сред, сред, представляющих электростатическую опасность. Покрытие может быть использовано для защиты таких архитектурных элементов, как балясины, колонны, ротонды, клумбы и т.д.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Широко известны различные многокомпонентные составы для защитных и декоративных покрытий различного назначения.
Из патента РФ 2351624 известна двухкомпонентная полимерная композиция для покрытия с повышенной стойкостью к агрессивным средам, которая может быть использована для защиты от коррозии конструктивных элементов зданий и сооружений из металла и бетона, трубопроводов, металлических узлов и агрегатов различных отраслей техники, а также для декоративной отделки указанных поверхностей. Известная композиция включает эпоксидную диановую смолу, базальтовый наполнитель в виде андезитовой базальтовой чешуи с размером фракции 0,001-0,4 мм, ароматический олигоамид типа ЭТАП в качестве отвердителя и алифатическую эпоксидную смолу.
Известная композиция имеет следующие недостатки: отсутствие функции порозаполнения из-за грубого перетира состава вследствие его изготовления механическим перемешиванием, не обеспечивающим механически-химического тонкого диспергирования; склонность к неравномерному изменению цвета (пожелтению и покоричневению) поверхности состава из-за высокой фототропности ароматического олигоамидного отвердителя ЭТАЛ-45М, особенно при нанесении и формировании напольных покрытий в полевых условиях открытых атмосфер ГОСТ 15150, приводящему к отсутствию декоративной функции покрытия; отсутствие антистатической функции; возможность обеспечения необходимых защитных свойств только в толстослойном покрытии.
Известна двухкомпонентная композиция для защитного и декоративного покрытия пола "Сделай Пол", содержащая основу на базе эпоксидных смол и отвердитель, в качестве основы содержащая эпоксидный олигомер массы не более 370, феноксисмолу эквивалентной массы не менее 3000, эпоксидированное растительное масло, полиметилдифенилсилоксан, моноэтиловый эфир этиленгликоля, диоксид титана нанооболочковый, оксид алюминия безводный, спекулярит микронизированный, наноструктурированный техуглерод и наноструктурированный графит, а в качестве отвердителя - модифицированный полиамид.
Известная двухкомпонентная композиция обладает высокой степенью пропитки и высокой механической прочностью и может быть использована для покрытия различных декоративных элементов. Однако при использовании данной известной композиции для архитектурных элементов, подвергающихся долгосрочному воздействию активного солнечного излучения, она теряет многие свои свойства. Особенно данный недостаток проявляется при нанесении покрытия белого цвета, которое под воздействием солнечных лучей сильно мелеет, теряя декоративный вид, и подвергается значительному грязеудержанию.
Задачей настоящего изобретения является создание композиции для защиты и декоративной отделки поверхностей различных архитектурных элементов, обладающей высокой степенью пропитки, порозаполнением, высокой механической прочностью, износостойкостью, повышенной устойчивостью к воздействию воды и ультрафиолетового излучения.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Поставленная задача решается созданием четырехкомпонентной композиции, содержащей двухкомпонентный грунтовочный слой и финишный слой, каждый из грунтовочного и финишного слоя содержит основу на базе эпоксидных смол и отвердитель. Основа грунтовочного слоя содержит эпоксидный олигомер молекулярной массы не более 370, феноксисмолу эпоксиэквивалентной массы не менее 3000, эпоксидированное касторовое масло, полиметилдифенилсилоксан, моноэтиловый эфир этиленгликоля, диоксид титана нанооболочковый, диоксид алюминия безводный и микрокальцит, а в качестве отвердителя грунтовочного слоя использован модифицированный полиамид. Основа финишного слоя содержит меламино-формальдегидную смолу К-421-02, акриловый сополимер БМС-86, феноксисмолу эпоксиэквивалентной массы не менее 3000, эпоксидированное касторовое масло, полиметилдифенилсилоксан, моноэтиловый эфир этиленгликоля, стеклянные микросферы, аппретированные винилтриэтоксисиланом, диоксид алюминия безводный, микрокальцит и нанооболочковый мусковит, а в качестве отвердителя финишного слоя использован модифицированный полиамид.
Соотношение основы и отвердителя в каждом слое составляет 10:1.
Соотношение компонентов основы грунтовочного слоя, масс. %:
| эпоксидный олигомер молекулярной массы не более 370 | 5-10 |
| феноксисмола эпоксиэквивалентной массы не менее 3000 | 20-10 |
| эпоксидированное касторовое масло | 2-3 |
| полиметилдифенилсилоксан | 0,5 |
| моноэтиловый эфир этиленгликоля | 29,5-25,5 |
| диоксид титана нанооболочковый | 23-33 |
| диоксид алюминия безводный | 10-13 |
| микрокальцит | 10-5 |
Соотношение компонентов основы финишного слоя, масс. %:
| меламино-формальдегидная смола К-421-02 | 5-10 |
| акриловый сополимер БМС-86 | 3-1 |
| феноксисмола эпоксиэквивалентной массы не менее 3000 | 20-10 |
| эпоксидированное касторовое масло | 2-3 |
| полиметилдифенилсилоксан | 0,5 |
| моноэтиловый эфир этиленгликоля | 53,5-52,5 |
| стеклянные микросферы, | |
| аппретированные винилтриэтоксисиланом | 1-3 |
| диоксид алюминия безводный | 3-5 |
| микрокальцит | 7-5 |
| нанооболочковый мусковит | 5-10. |
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Грунтовочный (основной) слой заявляемой четырехкомпонентной композиции представляет собой суспензию пигментов, наполнителей, модификаторов и различных вспомогательных веществ в растворе эпоксидных смол. Финишный (защитно-декоративный) слой заявляемой композиции представляет собой двухкомпонентный эпоксиуретановый лак с наполнителем из натурального перламутра. Грунтовочный слой, как правило, используют белого цвета, а финишный слой - перламутрового цвета.
Основа грунтовочного слоя содержит в качестве эпоксидного олигомера, являющегося пропитывающим компонентом и адгезивным аппретом, YD-128; в качестве феноксисмолы, являющейся пленкообразователем повышенной эластичности, содержит ЭООС; эпоксидированное касторовое масло использовано в качестве пластифицирующего компонента; в качестве полиметилдифенилсилоксана, являющегося антивспенивателем-гидрофобизатором, в основе может быть использована одна из марок КО-921, К-9, К-42. К-47; в качестве моноэтилового эфира этиленгликоля основа содержит этилцеллозольв ГОСТ 8313-88; в качестве диоксида титана нанооболочкового основа содержит TEONA 60-2; в качестве диоксида алюминия безводного, являющегося наполнителем, обеспечивающим повышенную прочность, твердость и износостойкость композиции, основа содержит А 1203; в качестве карбонатного наполнителя использован микрокальцит.
Основа финишного слоя получена на основе состава основы грунтовочного слоя, в котором пропитывающие и адгезионные ингредиенты заменены на ультрафиолетовые поглотители. В качестве ультрафиолетовых поглотителей введены смола меламино-формальдегидная марки К-421-02, акриловый сополимер БМС-86 и стеклянные микросферы, аппретированные винилтриэтоксисиланом. Пигменты представляют собой фото- и термостабилизированные защитно-декоративные мика-пигменты специальной обработки, а именно микронизированный нанооболочковый мусковит с плакировкой поверхности слюды путем химического осаждения оксидов различных металлов.
В качестве отвердителя и грунтовочный, и финишный слои содержат модифицированный полиамид ANCAMIDE™ 2353 в количестве 10-12% масс.
Основу каждого из грунтовочного и финишного слоя получают путем одновременного тщательного диспергирования всех компонентов композиции в химически инертном шаровом уралитовом измельчителе с керамическими мелющими телами до степени перетира не более 60 мкм при температуре 50°C без доступа воздуха.
В таблице 1 приведены примеры грунтовочного слоя с различным количественным соотношением компонентов.
| Таблица 1 | |||
| Соотношение компонентов грунтовочного слоя | |||
| КОМПОНЕНТЫ ОСНОВЫ | Содержание компонентов, | масс.% | |
| I | II | III | |
| 1. Эпоксидный олигомер молекулярной массы не более 370 | 5 | 7,5 | 10 |
| 2. Феноксисмола эпоксиэквивалентной массы не менее 3000 | 20 | 15 | 10 |
| 3. Эпоксидированное касторовое масло | 2 | 2,5 | 3 |
| 4. Полиметилдифенилсилоксан | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| 5. Моноэтиловый эфир этиленгликоля | 29,5 | 27,5 | 25,5 |
| 6. Диоксид титана нанооболочковый | 23 | 28 | 33 |
| 7. Диоксид алюминия безводный | 10 | 11,5 | 13 |
| 8. Микрокальцит | 10 | 7,5 | 5 |
| ИТОГО: | 100 | 100 | 100 |
| ОТВЕРДИТЕЛЬ: | |||
| 9.Модифицированный полиамид | 10-12 | 10-12 | 10-12 |
В таблице 1 компонент 1 является пленкообразователем - адгезивным аппретом, пропитывающим компонентом для пористых подложек (бетон, дерево, фанера, асбоцемент, гипсокартон и т.п.).
Компонент 2 является пленкообразователем повышенной эластичности, что обеспечивает устойчивость композиции к деформационным перемещениям окрашиваемых поверхностей.
Компонент 3 является пластифицирующим компонентом.
Компонент 4 служит антивспенивателем-гидрофобизатором.
Компонент 5 является растворителем со слабым запахом-модификатором розлива.
В качестве компонента 6 в заявленной композиции используется колористический пигмент, хемообработанный гидрофобизирующими наночастицами.
Компонент 7 является наполнителем, обеспечивающим повышение прочности, твердости и износостойкости композиции.
Компонент 8 является водостойким, абразивостойким и армирующим компонентом.
Используемый в качестве отвердителя компонент 11 обладает пониженной токсичностью для отверждения композиции в естественных условиях.
В таблице 2 представлены основные характеристики грунтовочного слоя.
| Таблица 2 | |||
| Характеристики грунтовочного слоя | |||
| Показатели | Данные композиции | ||
| I | II | III | |
| 1. Адгезия к бетону после выдержки в дистиллированной воде в течение 1000 ч, балл | 1 | 1 | 1 |
| 2. Прочность покрытия при ударе, см | 50 | 50 | 50 |
| 3. Эластичность покрытия при изгибе, мм | 1 | 1 | 1 |
| 4. Состояние покрытия после 1000 ч выдержки в дистиллированной воде, 3% растворе NaCL, бензине | Без изменений | Без изменений | Без изменений |
| 5. Водопоглощение пленки покрытия через 1000 ч, % | 0,2 | 0.1 | 0.3 |
| 6. Относительное вдавливание в покрытие, % | 0,05 | 0.05 | 0.03 |
| 7. Твердость покрытия по маятниковому прибору М-3. о.е. | 0.5 | 0.6 | 0.6 |
| 8. Удельное объемное сопротивление покрытия, Ом·м | 8×10y | 3×108 | 6×10' |
| 9. Глубина пропитки бетона (по срезу), мм | 6 | 8 | 12 |
| 10. Состояние покрытия после УФ-облучения в течение 12 часов | Без изменений | Без изменений | Без изменений |
| 11. Условная вязкость композиции по вискозиметру В3-246 (4 мм) при (20±0,5)°C, с | 62 | 67 | 65 |
В таблице 3 приведены примеры финишного слоя с различным количественным соотношением компонентов.
| Таблица 3 | |||
| Соотношение компонентов финишного слоя | |||
| КОМПОНЕНТЫ ОСНОВЫ | Содержание компонентов, масс.% | ||
| I | II | III | |
| 1. Меламино-формальдегидная смола К-421-02 | 5 | 7,5 | 10 |
| 2. Акриловый сополимер БМС-86 | 3 | 2 | 1 |
| 3. Феноксисмола эпоксиэквивалентной массы не менее 3000 | 20 | 15 | 10 |
| 4. Эпоксидированное касторовое масло | 2 | 2,5 | 3 |
| 5. Полиметилдифенилсилоксан | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| 6. Моноэтиловый эфир этиленгликоля | 53,5 | 53 | 52,5 |
| 7. Стеклянные микросферы, аппретированные винилтриэтоксисиланом | 1 | 2 | 3 |
| 8. Диоксид алюминия безводный | 3 | 4 | 5 |
| 9. Микрокальцит | 7 | 6 | 5 |
| 10. Нанооболочковый мусковит (мика-пигмент) | 5 | 7,5 | 10 |
| ИТОГО: | 100 | 100 | 100 |
| ОТВЕРДИТЕЛЬ: | |||
| 11. Модифицированный полиамид | 10-12 | 10-12 | 10-12 |
В таблице 3 компонент 3 является пленкообразователем повышенной эластичности, что обеспечивает устойчивость композиции к деформационным перемещениям окрашиваемых поверхностей.
Компонент 4 является пластифицирующим компонентом.
Компонент 5 служит антивспенивателем-гидрофобизатором.
Компонент 6 является растворителем со слабым запахом-модификатором розлива.
Компоненты 1, 2 и 7 являются ультрафиолетовыми поглотителями, обеспечивающими поглощение УФ-излучения и увеличение срока службы покрытия.
Компонент 8 является наполнителем, обеспечивающим повышение прочности, твердости и износостойкости композиции.
Компонент 9 является водостойким, абразивостойким и армирующим компонентом.
Компонент 10 обладает высокими отражающими свойствами и обеспечивает термостабилизацию и фотостабилизацию покрытия.
Используемый в качестве отвердителя компонент 11 обладает пониженной токсичностью для отверждения композиции в естественных условиях.
В таблице 4 представлены основные характеристики финишного слоя.
| Таблица 4 | |||
| Характеристики финишного слоя | |||
| Показатели | Данные композиции | ||
| I | II | III | |
| 1. Адгезия к бетону после выдержки в дистиллированной воде в течение 1000 ч, балл | 1 | 1 | 1 |
| 2. Прочность покрытия при ударе, см | 50 | 50 | 50 |
| 3. Эластичность покрытия при изгибе, мм | 1 | 1 | 1 |
| 4. Состояние покрытия после 1000 ч выдержки в дистиллированной воде, 3% растворе NaCL, бензине | Без изменений | Без изменений | Без изменений |
| 5. Водопоглощение пленки покрытия через 1000 ч, % | 0,2 | 0.1 | 0.3 |
| б. Относительное вдавливание в покрытие, % | 0,05 | 0.05 | 0.03 |
| 7. Твердость покрытия по маятниковому прибору М-3. о.е. | 0.5 | 0.6 | 0.6 |
| 8. Удельное объемное сопротивление покрытия, Ом·м | 8×10y | 3×108 | 6×10' |
| 9. Глубина пропитки бетона (по срезу), мм | 6 | 8 | 12 |
| 10. Состояние покрытия после УФ-облучения в течение 120 часов | Без изменений | Без изменений | Без изменений |
| 11. Условная вязкость композиции по вискозиметру В3-246 (4 мм) при (20±0,5)°C, с | 25 | 27 | 29 |
Заявляемая четырехкомпонентная композиция для защитного и декоративного покрытия с предложенным составом компонентов, находящихся в заявленном процентном соотношении друг к другу, обеспечивает высокую степень пропитки, порозаполнения и адгезией, в частности, к бетону, гипсовым, деревянным и другим минеральным поверхностям. Покрытие с заявляемой композицией обладает высокой механической прочностью при обеспечении высокой скорости затвердевания, износостойкостью, стойкостью к механическим воздействиям, повышенной устойчивостью к воздействию воды и ультрафиолетового излучения. Указанные свойства позволяют использовать заявленную композицию для ремонта, восстановления и устранения дефектов на поверхности. При этом при использовании такого покрытия белого цвета обеспечивается долговечность покрытий элементов, подвергающихся постоянному облучению УФ-излучением.
Заявленная композиция получена с использованием последних разработок новых материалов: диоксид титана нанооболочковый, наноструктурированный техуглерод, наноструктурированный графит, полученных на базе передовых технологий, в том числе нанотехнологий.
Claims (7)
1. Четырехкомпонентная композиция для защитного и декоративного покрытия, содержащая двухкомпонентные грунтовочный слой и финишный слой, каждый из грунтовочного и финишного слоя содержит основу на базе эпоксидных смол и отвердитель, при этом
основа грунтовочного слоя содержит эпоксидный олигомер молекулярной массы не более 370, феноксисмолу эпоксиэквивалентной массы не менее 3000, эпоксидированное касторовое масло, полиметилдифенилсилоксан, моноэтиловый эфир этиленгликоля, диоксид титана нанооболочковый, диоксид алюминия безводный и микрокальцит, а в качестве отвердителя грунтовочного слоя использован модифицированный полиамид,
основа финишного слоя содержит меламино-формальдегидную смолу К-421-02, акриловый сополимер БМС-86, феноксисмолу эпоксиэквивалентной массы не менее 3000, эпоксидированное касторовое масло, полиметилдифенилсилоксан, моноэтиловый эфир этиленгликоля, стеклянные микросферы, аппретированные винилтриэтоксисиланом, диоксид алюминия безводный, микрокальцит и нанооболочковый мусковит, а в качестве отвердителя финишного слоя использован модифицированный полиамид,
при этом соотношение основы и отвердителя в каждом слое составляет 10:1.
основа грунтовочного слоя содержит эпоксидный олигомер молекулярной массы не более 370, феноксисмолу эпоксиэквивалентной массы не менее 3000, эпоксидированное касторовое масло, полиметилдифенилсилоксан, моноэтиловый эфир этиленгликоля, диоксид титана нанооболочковый, диоксид алюминия безводный и микрокальцит, а в качестве отвердителя грунтовочного слоя использован модифицированный полиамид,
основа финишного слоя содержит меламино-формальдегидную смолу К-421-02, акриловый сополимер БМС-86, феноксисмолу эпоксиэквивалентной массы не менее 3000, эпоксидированное касторовое масло, полиметилдифенилсилоксан, моноэтиловый эфир этиленгликоля, стеклянные микросферы, аппретированные винилтриэтоксисиланом, диоксид алюминия безводный, микрокальцит и нанооболочковый мусковит, а в качестве отвердителя финишного слоя использован модифицированный полиамид,
при этом соотношение основы и отвердителя в каждом слое составляет 10:1.
2. Четырехкомпонентная композиция по п. 1, имеющая следующее соотношение компонентов основы грунтовочного слоя, мас. %:
эпоксидный олигомер молекулярной массы не более 370 5
феноксисмола эпоксиэквивалентной массы не менее 3000 20
эпоксидированное касторовое масло 2
полиметилдифенилсилоксан 0,5
моноэтиловый эфир этиленгликоля 29,5
диоксид титана нанооболочковый 23
диоксид алюминия безводный 10
микрокальцит 10
3. Четырехкомпонентная композиция по п. 1, имеющая следующее соотношение компонентов основы грунтовочного слоя, мас. %:
эпоксидный олигомер молекулярной массы не более 370 7,5
феноксисмола эпоксиэквивалентной массы не менее 3000 15
эпоксидированное касторовое масло 2,5
полиметилдифенилсилоксан 0,5
моноэтиловый эфир этиленгликоля 27,5
диоксид титана нанооболочковый 28
диоксид алюминия безводный 11,5
микрокальцит 7,5
4. Четырехкомпонентная композиция по п. 1, имеющая следующее соотношение компонентов основы грунтовочного слоя, мас. %:
эпоксидный олигомер молекулярной массы не более 370 10
феноксисмола эпоксиэквивалентной массы не менее 3000 10
эпоксидированное касторовое масло 3
полиметилдифенилсилоксан 0,5
моноэтиловый эфир этиленгликоля 25,5
диоксид титана нанооболочковый 33
диоксид алюминия безводный 13
микрокальцит 5
5. Четырехкомпонентная композиция по п. 1, имеющая следующее соотношение компонентов основы финишного слоя, мас. %:
меламино-формальдегидная смола К-421-02 5
акриловый сополимер БМС-86 3
феноксисмола эпоксиэквивалентной массы не менее 3000 20
эпоксидированное касторовое масло 2
полиметилдифенилсилоксан 0,5
моноэтиловый эфир этиленгликоля 53,5
стеклянные микросферы,
аппретированные винилтриэтоксисиланом 1
диоксид алюминия безводный 3
микрокальцит 7
нанооболочковый мусковит 5
6. Четырехкомпонентная композиция по п. 1, имеющая следующее соотношение компонентов основы финишного слоя, мас. %:
меламино-формальдегидная смола К-421-02 7,5
акриловый сополимер БМС-86 2
феноксисмола эпоксиэквивалентной массы не менее 3000 15
эпоксидированное касторовое масло 2,5
полиметилдифенилсилоксан 0,5
моноэтиловый эфир этиленгликоля 53
стеклянные микросферы,
аппретированные винилтриэтоксисиланом 2
диоксид алюминия безводный 4
микрокальцит 6
нанооболочковый мусковит 7,5
7. Четырехкомпонентная композиция по п. 1, имеющая следующее соотношение компонентов основы финишного слоя, мас. %:
меламино-формальдегидная смола К-421-02 10
акриловый сополимер БМС-86 1
феноксисмола эпоксиэквивалентной массы не менее 3000 10
эпоксидированное касторовое масло 3
полиметилдифенилсилоксан 0,5
моноэтиловый эфир этиленгликоля 52,5
стеклянные микросферы,
аппретированные винилтриэтоксисиланом 3
диоксид алюминия безводный 5
микрокальцит 5
нанооболочковый мусковит 10
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013124960/05A RU2553851C2 (ru) | 2013-05-29 | 2013-05-29 | Четырехкомпонентная композиция для защитного и декоративного покрытия |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013124960/05A RU2553851C2 (ru) | 2013-05-29 | 2013-05-29 | Четырехкомпонентная композиция для защитного и декоративного покрытия |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013124960A RU2013124960A (ru) | 2014-12-10 |
| RU2553851C2 true RU2553851C2 (ru) | 2015-06-20 |
Family
ID=53381359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013124960/05A RU2553851C2 (ru) | 2013-05-29 | 2013-05-29 | Четырехкомпонентная композиция для защитного и декоративного покрытия |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2553851C2 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2126808C1 (ru) * | 1996-08-26 | 1999-02-27 | Уфимский государственный нефтяной технический университет | Эпоксидная композиция для покрытия полов |
| RU2261879C1 (ru) * | 2004-06-03 | 2005-10-10 | Закрытое акционерное общество "Холдинговая компания ПромСтройТехноЛогии" | Износостойкий защитный полимерный состав |
| RU2304601C1 (ru) * | 2006-02-21 | 2007-08-20 | Закрытое акционерное общество "Научно-производственная компания ЯрЛИ" (ЗАО "НПК ЯрЛИ") | Способ защиты и восстановления прокорродировавших металлических поверхностей |
| RU2351624C1 (ru) * | 2007-06-26 | 2009-04-10 | Закрытое Акционерное Общество "Базальтопластик" | Полимерная композиция для защитного антикоррозионного покрытия барьерного типа |
-
2013
- 2013-05-29 RU RU2013124960/05A patent/RU2553851C2/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2126808C1 (ru) * | 1996-08-26 | 1999-02-27 | Уфимский государственный нефтяной технический университет | Эпоксидная композиция для покрытия полов |
| RU2261879C1 (ru) * | 2004-06-03 | 2005-10-10 | Закрытое акционерное общество "Холдинговая компания ПромСтройТехноЛогии" | Износостойкий защитный полимерный состав |
| RU2304601C1 (ru) * | 2006-02-21 | 2007-08-20 | Закрытое акционерное общество "Научно-производственная компания ЯрЛИ" (ЗАО "НПК ЯрЛИ") | Способ защиты и восстановления прокорродировавших металлических поверхностей |
| RU2351624C1 (ru) * | 2007-06-26 | 2009-04-10 | Закрытое Акционерное Общество "Базальтопластик" | Полимерная композиция для защитного антикоррозионного покрытия барьерного типа |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2013124960A (ru) | 2014-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101725288B1 (ko) | 친환경 수용성 실리콘 아크릴 바닥 코팅제 및 마감재 조성물 | |
| JP5004229B2 (ja) | コーティング剤 | |
| KR101512965B1 (ko) | 친환경 표면 보호제 및 이를 이용한 친환경 표면 보호공법 | |
| KR101227380B1 (ko) | 습윤면에 부착성이 우수한 복합도막 구조를 이용한 콘크리트 구조물의 표면 도장공법 | |
| KR101724527B1 (ko) | 하이브리드 코팅 조성물, 이의 제조방법 및 이를 이용한 콘크리트 또는 강재보호용 불연성 및 중성화/염해 방지 표면처리공법 | |
| JP2016040388A5 (ru) | ||
| KR101934694B1 (ko) | 실리콘 변성 하이브리드 세라믹수지를 함유하는 내후성 및 내오염성이 우수한 콘크리트 구조물의 표면보호용 코팅조성물, 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 방수방식공법 | |
| KR102267793B1 (ko) | 무기질 컬러칩 및 이를 이용한 건물 바닥재 시공방법 | |
| KR100942027B1 (ko) | 수성 도료 조성물 및 이를 이용한 부식·중성화방지 방수용 도장방법 | |
| KR20220075886A (ko) | 무용제형 수용성 에폭시 바닥재 | |
| JP2007314609A (ja) | 耐指紋性塗料 | |
| KR101866433B1 (ko) | 친환경 도료를 이용한 교량의 강재 구조물 도장 공법 | |
| RU2553851C2 (ru) | Четырехкомпонентная композиция для защитного и декоративного покрытия | |
| JP2016196399A (ja) | ポリウレタン系セメント組成物及びそのコンクリート床施工方法 | |
| KR102067736B1 (ko) | 기능성 수성에폭시 하도재 및 아라미드섬유 혼입 폴리머 모르타르와 은나노 적용 표면보호재를 이용한 콘크리트 구조물의 보수 공법 | |
| RU2489465C1 (ru) | Двухупаковочная композиция для защитного и декоративного покрытия пола | |
| JP7180260B2 (ja) | 化粧シート表面の補修方法 | |
| KR101012000B1 (ko) | 방수바닥재 조성물 | |
| KR101530676B1 (ko) | 아미노반응기형 친환경 하이브리드 수성도료 조성물과 이를 이용한 바닥재 시공방법 | |
| JP6939699B2 (ja) | 土木建築用コーティング樹脂組成物、硬化物、土木建築構造物、及び土木建築構造物のコーティング方法 | |
| KR20120094608A (ko) | 방식 코팅층이 형성된 금속 구조체, 금속 구조체의 방식 코팅용 수지 조성물 및 상기 수지 조성물을 제조하는 방법 | |
| KR102474976B1 (ko) | 친환경 복합 세라믹코팅제를 이용한 철 구조물의 부식방지 공법 | |
| JP5580509B2 (ja) | 水系塗材組成物及びその施工方法並びにそれによる壁構造 | |
| JP7123004B2 (ja) | 土木建築用コーティング樹脂組成物、硬化物、土木建築構造物、及び土木建築構造物のコーティング方法 | |
| EP2627456B1 (en) | Lightweight terrazzo surface composition |