RU2548767C1 - Method for producing befungin preparation of chaga muschroom - Google Patents
Method for producing befungin preparation of chaga muschroom Download PDFInfo
- Publication number
- RU2548767C1 RU2548767C1 RU2014110610/15A RU2014110610A RU2548767C1 RU 2548767 C1 RU2548767 C1 RU 2548767C1 RU 2014110610/15 A RU2014110610/15 A RU 2014110610/15A RU 2014110610 A RU2014110610 A RU 2014110610A RU 2548767 C1 RU2548767 C1 RU 2548767C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chaga
- extract
- extraction
- reactor
- befungin
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству лекарственных средств и может быть использовано при получении лекарственного средства Бефунгин из березового гриба чага, образуемых на березах фитопатогенным паразитом Inonotus obliquus. Препарат оказывает общеукрепляющее, тонизирующее, антиоксидантное, иммуномодулирующее, противовоспалительное действие. Он нормализует обмен веществ и деятельность желудочно-кишечного тракта, является симптоматическим средством, улучшающим общее состояние онкологических больных. Применяется при заболеваниях желудочно-кишечного тракта (гипоацидный гастрит, язвенная болезнь, полипоз желудка и кишечника, гипокинезия желчевыводящих путей и кишечника), а также при кожных заболеваниях, пародонтозе и в качестве симптоматического средства при онкологических заболеваниях.The invention relates to the production of medicines and can be used to obtain medicines Befungin from birch fungus chaga, formed on birches by the phytopathogenic parasite Inonotus obliquus. The drug has a tonic, tonic, antioxidant, immunomodulatory, anti-inflammatory effect. It normalizes the metabolism and activity of the gastrointestinal tract, is a symptomatic tool that improves the general condition of cancer patients. It is used for diseases of the gastrointestinal tract (hypoacid gastritis, peptic ulcer, polyposis of the stomach and intestines, biliary tract and intestines hypokinesia), as well as for skin diseases, periodontal disease and as a symptomatic agent for oncological diseases.
Известен способ, включающий получение диффузионного сока чаги, его обработку водным раствором гиперразветвленного полимера с концентрацией 1·10-7-1·10-20% в соотношении 10:1 при комнатной температуре в течение 0,5-1,5 ч, осаждение полифенольного комплекса 20%-ным раствором соляной кислоты до pH 2,0-2,2 с получением осадка полифенольного комплекса, причем в качестве гиперразветвленного полимера используют Boltorn 40 [RU 2425686, C1, A61K 36/06, 10.08.2011].A known method, including obtaining diffusion juice of chaga, its treatment with an aqueous solution of hyperbranched polymer with a concentration of 1 · 10 -7 -1 · 10 -20 % in a ratio of 10: 1 at room temperature for 0.5-1.5 hours, the deposition of polyphenol complex with a 20% hydrochloric acid solution to a pH of 2.0-2.2 to obtain a precipitate of a polyphenolic complex, moreover, Boltorn 40 is used as a hyperbranched polymer [RU 2425686, C1, A61K 36/06, 08/10/2011].
Недостатком способа является относительно высокая сложность.The disadvantage of this method is the relatively high complexity.
Кроме этого известен способ получения осажденного препарата из березового гриба чага путем получения диффузионного сока чаги, осаждения его, добавления 20%-ого раствора соляной кислоты до значения pH 2,0-2,2, при этом до стадии осаждения к диффузионному соку чаги добавляют водный раствор гиперразветвленного полимера с концентрацией 1·10-7-10-20% в соотношении 10:1, обработку ведут при комнатной температуре в течение 0,5-1,5 ч [RU 2366439, C1, A61K 36/06, 10.09.2009].In addition, there is a method for producing a precipitated preparation from birch fungus fungus by producing chaga diffusion juice, precipitating it, adding a 20% hydrochloric acid solution to a pH of 2.0-2.2, and adding aqueous to the chaga diffusion juice a solution of hyperbranched polymer with a concentration of 1 · 10 -7 -10 -20 % in a ratio of 10: 1, processing is carried out at room temperature for 0.5-1.5 hours [RU 2366439, C1, A61K 36/06, 09/10/2009 ].
Недостатком способа также является относительно высокая сложность.The disadvantage of this method is the relatively high complexity.
Известен также способ получения порошка чаги, включающий измельчение сырья в среде инертного сжиженного газа, при этом свежезаготовленное сырье предварительно обрабатывают инертным сжиженным газом в течение 30-60 мин, затем сушат путем вакуумной сублимации до остаточной влажности 1-8%, причем, соотношение сырья и инертного сжиженного газа при предварительной обработке свежезаготовленного сырья и при его измельчении в среде инертного сжиженного газа берут (1:1)-(1:3) [RU 2167665, C1, A61K 35/78, 27.05.2001].There is also a method of producing chaga powder, including grinding the raw material in an inert liquefied gas medium, while freshly prepared raw materials are pre-treated with an inert liquefied gas for 30-60 minutes, then dried by vacuum sublimation to a residual moisture content of 1-8%, moreover, the ratio of raw materials and inert liquefied gas during the preliminary processing of freshly prepared raw materials and when grinding it in an inert liquefied gas environment take (1: 1) - (1: 3) [RU 2167665, C1, A61K 35/78, 05.27.2001].
Этот способ также характеризуется относительно высокой сложностью.This method is also characterized by relatively high complexity.
Наиболее близким к предложенному прототипом является способ получения препарата из березового гриба чага, включающий экстракцию подогретой водой измельченной крупки чаги (до 2-3 мм), добавление к экстракту солей кобальта, уваривание до 32-33% сухого остатка, смешивание со спиртом-ректификатом до получения густого экстракта и дальнейшее высушивание полученной смеси [SU 104607, A1, A61K 35/78, 01.01.1956].Closest to the proposed prototype is a method of obtaining a preparation from chaga birch mushroom, including extraction of crushed chaga grains heated up with water (up to 2-3 mm), adding cobalt salts to the extract, boiling up to 32-33% of the dry residue, mixing with rectified alcohol to obtaining a thick extract and further drying the resulting mixture [SU 104607, A1, A61K 35/78, 01/01/1956].
Недостатком способа является относительно невысокое качество получаемого препарата, поскольку в нем не предусмотрены режимы проведения отдельных стадий способа, обеспечивающих повышение экстракции.The disadvantage of this method is the relatively low quality of the resulting drug, since it does not provide modes for the individual stages of the method, providing increased extraction.
Измельчение чаги до размеров 2-3 мм при экстрагировании приводит к вымыванию большого количества балластных веществ в экстрагент и затруднениям при фильтрации.Grinding chaga to a size of 2-3 mm during extraction leads to leaching of a large amount of ballast substances into the extractant and difficulties in filtering.
Уваривание экстракта до 32-33% сухого остатка имеет свои недостатки:Boiling the extract to 32-33% of the dry residue has its drawbacks:
- увеличение продолжительности производства, увеличение энергозатрат;- an increase in the duration of production, an increase in energy consumption;
- затруднение выгрузки из реактора, а также потери - оседание на стенках реактора;- difficulty unloading from the reactor, as well as losses - subsidence on the walls of the reactor;
- увеличение длительности процесса стандартизации;- increase the duration of the standardization process;
- затруднения при фасовке препарата;- difficulties in packing the drug;
- неудобство пользования потребителем, т.к. густую массу трудно дозировать.- inconvenience of using the consumer, because a thick mass is difficult to dose.
Требуемый технический результат заключается в значительном ускорении процесса производства; снижении энергозатрат на производство единицы продукции; повышении качества экстракции; достижении полноты экстракции; увеличении объемов производства; улучшении качества препарата.The required technical result is a significant acceleration of the production process; reduction of energy costs per unit of production; improving the quality of extraction; achieving complete extraction; increase in production volumes; improving the quality of the drug.
Требуемый технический результат достигается тем, что в способе получения препарата Бефунгин из березового гриба чага, включающем экстракцию подогретой водой измельченного исходного сырья, добавление к экстракту солей кобальта, упаривание и смешивание со спиртом этиловым, измельчение исходного сырья производят до частиц с размерами от 7 до 15 мм, экстрагирование действующих веществ из березового гриба чага проводят на батарее из 3-х реакторов путем смешивания измельченного исходного сырья с экстрагентом в соотношении масс 1:10 и выдерживании в течение 1,5 часов в реакторах при температуре 68-72°C, после чего готовую вытяжку сливают в сборник, добавляют к вытяжке соли кобальта с последующим упариванием вытяжки при температуре 70-80°C под вакуумом 0,06 МПа до сухого остатка 20-25%.The required technical result is achieved by the fact that in the method for preparing Befungin from chaga birch mushroom, including the extraction of ground raw material with water, adding cobalt salts to the extract, evaporation and mixing with ethyl alcohol, and grinding of the starting material to particles with sizes from 7 to 15 mm, the extraction of active substances from chaga birch fungus is carried out on a battery of 3 reactors by mixing the crushed feedstock with the extractant in a mass ratio of 1:10 and keeping for 1.5 hours in the reactors at a temperature of 68-72 ° C, after which the finished hood is poured into a collector, cobalt salt is added to the hood, followed by evaporation of the hood at a temperature of 70-80 ° C under a vacuum of 0.06 MPa to dry residue 20-25%.
Кроме того, требуемый технический результат достигается тем, что в каждый реактор батареи подают экстрагент 3 раза, затем производят замену истощенного сырья - чаги на свежее.In addition, the required technical result is achieved by the fact that extractor is supplied to each
Кроме того, требуемый технический результат достигается тем, что два последних экстрагирования перед сливом готовой вытяжки производят на свежем сырье, после чего вытяжку сливают в сборник.In addition, the desired technical result is achieved by the fact that the last two extraction before draining the finished hood is made on fresh raw materials, after which the hood is poured into the collection.
Использование приведенной схемы экстрагирования (см. фиг. 1 и фиг. 2) и упаривание вытяжки при температуре 70-80°C под вакуумом 0,06 МПа позволяет значительно ускорить процесс производства препарата Бефунгин (до 20% времени на получение 1 партии готового продукта).Using the above extraction scheme (see Fig. 1 and Fig. 2) and evaporating the hood at a temperature of 70-80 ° C under a vacuum of 0.06 MPa can significantly accelerate the production of Befungin (up to 20% of the time to obtain 1 batch of the finished product) .
Упаривание вытяжки до сухого остатка 20-25% позволяет снизить энергозатраты на производство до 10% и снизить потери при выгрузке экстракта из реактора, облегчить фасовку и дозирование препарата.Evaporation of the extract to a dry residue of 20-25% allows to reduce energy costs for production up to 10% and to reduce losses during unloading of the extract from the reactor, to facilitate packing and dosing of the drug.
Измельчение чаги до оптимальных размеров частиц от 7 до 15 мм (подобрано экспериментально) позволяет улучшить процесс экстрагирования и уменьшить вымывание балластных веществ, что повышает качество продукции.Grinding chaga to optimal particle sizes from 7 to 15 mm (selected experimentally) allows to improve the extraction process and reduce the leaching of ballast substances, which increases the quality of the product.
Оптимальное соотношение 1:10 сырья - чаги и экстрагента позволяет максимально использовать исходное сырье.The optimal ratio of 1:10 raw materials - chaga and extractant allows you to maximize the use of raw materials.
Оптимальный интервал температур 68-72°C в процессе экстракции позволяет достичь улучшения экстракции действующего вещества (полифенольного комплекса) из чаги до 30%.The optimal temperature range of 68-72 ° C during the extraction process allows to achieve an improvement in the extraction of the active substance (polyphenol complex) from chaga up to 30%.
Пример реализации предложенного способа, который используется при получении препарата Бефунгин.An example of the implementation of the proposed method, which is used to obtain the drug Befungin.
Производят размол березового гриба чаги до размеров частиц от 7 до 15 мм.Chaga birch fungus is ground to a particle size of 7 to 15 mm.
Экстрагирование вытяжки березового гриба чаги проводят путем смешивания размолотого гриба чаги с очищенной водой.Extraction of the extract of birch fungus chaga is carried out by mixing the ground mushroom chaga with purified water.
Экстрагирование действующих веществ из березового гриба чага проводят на батарее из 3-х реакторов при температуре от 68 до 72°C, причем обогрев осуществляют контактным способом острым паром или бесконтактным способом глухим паром с помощью рубашки.Extraction of the active substances from the birch fungus Chaga is carried out on a battery of 3 reactors at a temperature of 68 to 72 ° C, and heating is carried out by contact method with hot steam or non-contact method with dead steam using a shirt.
В реактор P.1 загружают измельченный гриб чагу и заливают очищенную воду. Настаивают березовый гриб чагу в реакторе P.1 в течение 1,5 часа при температуре от 68 до 72°C. В реактор P.2 загружают измельченный гриб чагу и делают передвижку вытяжки из реактора P.1. В реактор P.1 снова заливают воду. Подогревают содержимое реакторов от 68 до 72°C. По истечении 1,5 часа первую партию готового экстракта сливают из реактора P.2 в сборник.Chilled chaga mushroom is charged into reactor P.1 and purified water is added. Insist birch fungus chaga in the reactor P.1 for 1.5 hours at a temperature of 68 to 72 ° C. Shredded chaga mushroom is loaded into the reactor P.2 and the extract from the reactor P.1 is moved. Water is again poured into the reactor P.1. The contents of the reactors are heated from 68 to 72 ° C. After 1.5 hours, the first batch of the finished extract is poured from the reactor P.2 into the collector.
Вытяжку из реактора P.1 передвигают в реактор P.2. В реактор P.1 снова заливают воду.The hood from reactor P.1 is moved to reactor P.2. Water is again poured into the reactor P.1.
Проводят экстрагирование в реакторах P.1 и P.2 при температуре от 68 до 72°C в течение 1,5 часа. В реактор P.3 загружают измельченный гриб чагу и делают передвижку вытяжки из реактора P.2. После и перед проведением передвижек и перед сливом в реакторах производят циркуляцию (перемешивание). Шрот из реактора P.1 удаляют, промывают реактор и заново загружают измельченным грибом чагой. Делают передвижки вытяжек из реактора P.3 в реактор P.1, из реактора P.2 в реактор P.3. Проводят экстрагирование в реакторах P.1 и P.3 при температуре от 68 до 72°C. Через 1,5 часа вторая партия готового экстракта сливается в сборник из реактора P.1. В каждый реактор батареи подают экстрагент 3 раза. В реактор P.1 в начале рабочего цикла заливают воду 3 раза. Два последних экстрагирования перед сливом готовой вытяжки проводят на свежем сырье, после чего вытяжку сливают в сборник (см. фиг. 1 и фиг. 2).Extraction is carried out in reactors P.1 and P.2 at a temperature of 68 to 72 ° C for 1.5 hours. The chopped chaga mushroom is loaded into the reactor P.3 and the extract from the reactor P.2 is moved. After and before carrying out the shifts and before draining in the reactors, circulation (mixing) is performed. The meal from the reactor P.1 is removed, the reactor is washed and reloaded with chopped mushroom chaga. Extracts are drawn from reactor P.3 to reactor P.1, from reactor P.2 to reactor P.3. Extraction is carried out in reactors P.1 and P.3 at a temperature of 68 to 72 ° C. After 1.5 hours, the second batch of the finished extract is poured into the collection from the reactor P.1. An extractant is supplied 3 times to each battery reactor. At the beginning of the operating cycle, water is poured into the reactor P.1 3 times. The last two extraction before draining the finished hood is carried out on fresh raw materials, after which the hood is poured into the collection (see Fig. 1 and Fig. 2).
Следующая стадия - добавление к вытяжке соли кобальта производится исходя из плотности вытяжки. Берут пробу вытяжки, определяют плотность и находят необходимое количество соли кобальта.The next stage is the addition of cobalt salt to the extract based on the density of the extract. A sample of the hood is taken, the density is determined, and the required amount of cobalt salt is found.
ПримерExample
При температуре 20°C и плотности вытяжки 1,038 г/см3 необходимое количество хлористого кобальта составит 0,84 г на 1 л вытяжки, а сернокислого кобальта - 0,996 г на 1 л.At a temperature of 20 ° C and an extract density of 1.038 g / cm 3, the required amount of cobalt chloride will be 0.84 g per 1 liter of extract, and cobalt sulfate - 0.996 g per 1 liter.
Соли кобальта растворяют в небольшом количестве вытяжки в промежуточной емкости, после чего выливают полученный раствор в сборник.Cobalt salts are dissolved in a small amount of extract in an intermediate tank, after which the resulting solution is poured into a collection tank.
Затем проводят стадию упаривания до получения жидкого экстракта с содержанием сухого остатка 20-25%. Упаривание ведут под вакуумом 0,06 МПа при работающей мешалке и температуре от 70 до 80°C. Жидкий экстракт выгружают из реактора в промежуточную емкость.Then carry out the stage of evaporation to obtain a liquid extract with a solids content of 20-25%. Evaporation is carried out under a vacuum of 0.06 MPa with a working stirrer and a temperature of from 70 to 80 ° C. The liquid extract is discharged from the reactor into an intermediate tank.
После проведения анализа жидкого экстракта проводится добавление в экстракт спирта этилового и, при необходимости, воды очищенной до получения препарата с содержанием сухого остатка 15-20%. Количества спирта этилового и воды очищенной определяют путем необходимых расчетов, исходя из результатов анализа.After the analysis of the liquid extract, ethyl alcohol and, if necessary, purified water are added to the extract to obtain a preparation with a solids content of 15-20%. The amount of ethyl alcohol and purified water is determined by the necessary calculations based on the results of the analysis.
Пример расчетаCalculation Example
Имеем пробу экстракта массой 380 кг и с массовой долей сухого остатка 22%. Надо рассчитать количество воды очищенной и спирта этилового, необходимое для получения массовой доли сухого остатка 19,8%.We have a sample of the extract weighing 380 kg and with a mass fraction of solids of 22%. It is necessary to calculate the amount of purified water and ethyl alcohol required to obtain a mass fraction of solids of 19.8%.
1. Определяют массу Бефунгина после смешения:1. Determine the mass of Befungin after mixing:
2. Определяют массу спирта этилового 96,3% (об.д.).2. Determine the mass of ethyl alcohol 96.3% (vol.d.).
Принимаем, что конечная концентрация спирта этилового в Бефунгине будет 11% (об.д.):We accept that the final concentration of ethyl alcohol in Befungin will be 11% (obd):
, где where
М2 - масса Бефунгина после стандартизации;M 2 - Befungin mass after standardization;
К - содержание спирта этилового в литрах в 1 кг его раствора в зависимости от концентрации используемого спирта по таблице для определения содержания этилового спирта в водно-спиртовых растворах (см. Таблица 1):K is the ethyl alcohol content in liters per 1 kg of its solution, depending on the concentration of alcohol used, according to the table for determining the ethyl alcohol content in water-alcohol solutions (see Table 1):
, где where
0,112 - объем спирта в литрах в 1 кг 11% раствора,0,112 - the volume of alcohol in liters per 1 kg of 11% solution,
1,1961 - объем спирта в литрах в 1 кг 96,3% раствора.1.1961 - the volume of alcohol in liters per 1 kg of a 96.3% solution.
3. Определяют массу воды очищенной:3. Determine the mass of purified water:
422,22-380-39,54=2,68 кг422.22-380-39.54 = 2.68 kg
Согласно расчету смешивают жидкий экстракт со спиртом этиловым и водой очищенной.According to the calculation, the liquid extract is mixed with ethyl alcohol and purified water.
После получения положительного результата анализа полученный Бефунгин сливают из реактора самотеком в промежуточные емкости с фильтрацией через фильтр-грибок. На бутыль с профильтрованным Бефунгином наклеивают этикетку с указанием наименования препарата, номера серии, массы и передают на участок фасовки.After receiving a positive analysis result, the obtained Befungin is poured from the reactor by gravity into intermediate containers with filtration through a filter fungus. A label is indicated on the bottle with filtered Befungin, indicating the name of the preparation, batch number, weight and transferred to the packaging area.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014110610/15A RU2548767C1 (en) | 2014-03-19 | 2014-03-19 | Method for producing befungin preparation of chaga muschroom |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014110610/15A RU2548767C1 (en) | 2014-03-19 | 2014-03-19 | Method for producing befungin preparation of chaga muschroom |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012106753/15A Previously-Filed-Application RU2012106753A (en) | 2012-02-27 | 2012-02-27 | METHOD FOR PRODUCING BEFUNGIN DRUG FROM CHAGA BIRCH MUSHROOM |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2548767C1 true RU2548767C1 (en) | 2015-04-20 |
Family
ID=53289479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014110610/15A RU2548767C1 (en) | 2014-03-19 | 2014-03-19 | Method for producing befungin preparation of chaga muschroom |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2548767C1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU126988A1 (en) * | 1959-07-01 | 1959-11-30 | Е.В. Алексеева | The method of obtaining the precipitated drug from birch fungus Chaga |
JP2003104905A (en) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Nagatomo Yakuhin:Kk | Method for extracting fungal active ingredient |
RU2438685C1 (en) * | 2010-06-23 | 2012-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КНИТУ") | Method of producing shelf fungus extract |
-
2014
- 2014-03-19 RU RU2014110610/15A patent/RU2548767C1/en active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU126988A1 (en) * | 1959-07-01 | 1959-11-30 | Е.В. Алексеева | The method of obtaining the precipitated drug from birch fungus Chaga |
JP2003104905A (en) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Nagatomo Yakuhin:Kk | Method for extracting fungal active ingredient |
RU2438685C1 (en) * | 2010-06-23 | 2012-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КНИТУ") | Method of producing shelf fungus extract |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ГРАЧЕВА Н.В.и др. Интенсификация процесса экстракции березового гриба чага в электрическом поле постоянного тока //Известия Волгоградского Гос. Технического университета, вып.4, том 1, 2011 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104432111B (en) | Testa oryzae water soluble dietary fiber, production technology and application thereof | |
WO2022116807A1 (en) | Method for preparing ganoderma lucidum extract oil rich in ganoderma lucidum triterpene | |
CN112007057B (en) | Preparation method of wall-broken ganoderma lucidum spore powder capsule and wall-broken ganoderma lucidum spore powder capsule | |
CN107115304B (en) | One kind removing wall lucidum spore powder tablet and preparation method thereof | |
CN104644697B (en) | The preparation method and applications of ganoderma lucidum Ultramicro-powder | |
CN102512353B (en) | Dictyophora indusiata water extract and preparation method and application thereof | |
CN106213523A (en) | A kind of extracting method of Salicornia Bigelovii Torr. dietary fiber | |
CN107647414A (en) | A kind of instant bird's nest collagen Gly-His-Lys | |
KR100833996B1 (en) | Production method of ginseng steamed red nano-powder under micron size | |
CN105504079A (en) | Process for producing astragalus polysaccharide by using ultrasonic technology | |
WO2005115460A1 (en) | A method of producing polypeptides from plant protein and use of polypeptides | |
RU2548767C1 (en) | Method for producing befungin preparation of chaga muschroom | |
CN105249152A (en) | Tartary buckwheat flavone extract, food or health care food thereof and production method | |
CN104127449A (en) | Combined ganoderma lucidum capsule for auxiliary inhibition on tumor and preparation method thereof | |
CN108354984B (en) | Spina date seed anti-tumor bound polyphenol as well as preparation method and application thereof | |
CN101015574B (en) | Preparing method of traditional Chinese medicine pills for treating hepatitis | |
CN1186091C (en) | Chinese medicine injection and its production process | |
CN110841004B (en) | Process for extracting dendrobium candidum extract from dendrobium candidum at low temperature through hot reflux | |
CN101638444B (en) | Preparing process and usage of kostelezkya virginica polysaccharose | |
CN106420834A (en) | Deep processing preparation and quality control method of propolis composite | |
CN107753520B (en) | Method for preparing hypolipidemic capsule from squid viscera | |
CN103566281B (en) | A kind of Traditional Chinese medicine composition with anti-tumor effect and preparation method | |
CN106699915A (en) | Method for improving dissolution rate of polysaccharide of grapeseed extract through pressure-shear induced chemical transition | |
CN112079938A (en) | Highland barley polysaccharide extraction method, highland barley polysaccharide extract and application thereof | |
CN104072576A (en) | Method for extracting proteins from sow thistle |